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文档简介
1、品管基礎知識培訓品管基礎知識培訓一品質管制基本概念二品管員應具備的技能三RoHS知識四各QC段應注意的事項品質管制基本概念品質管制基本概念 一一. . 質量(質量(Quality)Quality) 是反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。 二二. . 品質管制的重要性:品質管制的重要性: 目前消費者所要求之標准已在提高,不僅希望可以用,還希望用得更久(耐用性),用的更安全(安全性),在這种競爭激烈的市場,如何開拓原烊及產品市場,使產品滿足顧客要求的机能,并期銷售中獲取利潤的維持企業命脈,誠有依賴現代品質經營技術,一個企業不僅要重視產品品質,還要重視工作的品質及服務的品質。 三三. . 品
2、質管制的意義品質管制的意義 A降低次品生產率提高生產效率 B提高產品整體品質水平 C提升公司品質形象 D維護公司信譽提高市場竟爭力 四品質控制的原則四品質控制的原則 品質控制的是以全面性預防性為主以事后把關為輔達到降低次品生產率的效果。 1.全面性 一次品的存在往往是由多個缺陷組成它的形成過程往往又是多次多方面的因素決定因此對產品質量的控制決不可以只從片面或狹窄的范圍來著手例如某一種塑膠或來料IQC在初步的外觀檢驗后發現有嚴重的混色不能接受便拒絕其它各方面的再檢查假設這個零件還存在著尺寸問題因IQC片面性的工作方式由導致外觀改善后的第二次生產又不合格這樣便增加了次品的生產數量或遷誤了生產期不符
3、合品質控制原則。 2.預防性 在品質界流行一句話”品質是制造出來的而不是檢驗出來的”這句話的意思就是產品質量的好壞在其制造過程中就已經因零配件不良設計問題或人為的損傷不當而形成的事后檢驗只是把它們找出來而已并不能降低次品生產率因此品質控制決不能依賴于事后把關而是在產品形成的全部過程中加以預防控制例如某一種產品在組裝過程中因工人的操作不當造成30%的外殼移印刮花而負責該條生產線的QA員在生產過程中不聞不問認為生產過程 不關我的事我的責任就是嚴把質量關不讓一個次品漏綱這樣 雖然最終次品被該QA員檢查出來但我們算這些在事后檢查出來的次品經反工或修理后零部件的損耗工時和其它間接成本的增加該產品可能已是
4、無利可圖或得不償失了。 3.事后把關 上面的例子說明事后把關并不能降低交品生產率但我們不能就說事后把關并不重要這是產品整個品質控制流程的最后一道關口一旦失守被客戶投訴則不僅僅是反工成本增加對公司的信譽影響更是一個無形的無法估計的損失。五五. .品質工作者在企業中的角色與要求品質工作者在企業中的角色與要求 在一個企業里品質部門猶如一個完整的警報系統品質工作者便是這個系統內的每一根神經這每一根神經都應是一個優秀的偵察員他們應具備以下條件 1.敏銳的觀察力 次品或缺陷的存在并不都是顯而易見的有些可能是而非有些是 深藏不露這就需要檢驗人員練就一雙火眼金睛”加上細心和耐心觀察入微最終找出潛在的次品或陷患
5、。2. 迅捷的反饋能力 這一條主要是要求品質部各成員具備強烈的責任感交品或陷患的發現并不意味著已經受控責任感不強看然會導致拖遷疏忽忘記或推諉的情況出現從而導致次品數量的增加。3. 丰富的經驗 沒有丰富的經驗上述的兩條要都只能是空談對任何人而言經驗不是與生俱有的而是長期的學習和經歷所累積的古人去”處處留心皆學問”因此作為一個合格的品質工作者除了認真學習掌握專業知識外還必須了解一些日常生活中的小常識增廣自已的知識面長期堅持下來自然經驗丰富對次品的觀察和判斷也就易如反掌。4. 勤奮的工作態度 對于任何一種產品而言次品的出現都是隨機性的沒有具體的規律可循因此一個品質工作者應像一個優秀的足球守門員如終如
6、一保持高度的警惕性永遠處于備戰狀態勤奮努力堅持不懈才能使次 品無隙可入無處可循。六改善的基本精神六改善的基本精神 1.舍取作法上的固定觀念 2.與其找出不能完成的理由倒不如思考做法 3.不要辯解首先要否定現狀; 4.追求完美雖然60分已達到及格標准 5.有錯誤要立即糾下 6.做不到不做都是失職 7.常發問”為什么”尋求真正原因然后尋求改善的方法 8.不遇困難得不到智慧 9.一個人的靈感可以開啟10個人的智慧 10.改善是永無止境。 七品質意識七品質意識 首先,必須具備強烈的品質意識、客戶意識和成本意識,樹立“品質第一”的觀念,這樣才能有一個良好的工作心態,從而肩負起檢驗產品品質的責任。作為一名
7、品檢員,最基本的品質意識必須具備。例如:檢驗產品時戴手套,取放時輕拿輕放,看到不良的行為動作應及時制止等等,這些點滴小事都是品管人員平時都應該注意的。 產品的品質是全員參与的結果,也即各工站相互協作的結果,因此,工站之間互為客戶。 一般情況下我們把成本看作是一些物料、產品,其實,我們對成本必須全面的認識,成本不僅包括產品和物料,還包括投入的人力和時間,甚至還有處理的過程等.因此我們在計算(節約的)成本時,應考慮減少多少人力,縮短多長時間,簡化多少流程,提高多少效率,節約多少金錢,當我們對以上作了正确的研討評估后,才可對成本綜合調節和運用。一品管人員要精通各項品質管理的手法各類量測儀器的使用一品
8、管人員要精通各項品質管理的手法各類量測儀器的使用 日常保養日常保養 1.基本量測儀器之使用与保養。如:卡尺千分尺、投影儀等; 2.專門量測治具之使用与保養。如:GO/NO GO治具、檢測儀等; 3.品管手法運用与處理問題流程。如:QC七大手法,解決問題九大步驟,SPC,提案改善等。儀器使用和日常保養儀器使用和日常保養一儀器的類別一儀器的類別A.機械計測器類 B.電量計測器類 如游標卡尺千分尺高度規等 如電流表電壓表電阻計等C.光學檢驗設備 D.度量衡器具類 如光學投影機工具顯微鏡等 如直尺磅秤溫度計等 二游標卡尺的使用二游標卡尺的使用1.歸零:清幹凈固定基面和測量面後看卡尺能否準確歸零,有無間
9、隙。2.被測值:主尺上以mm為單位之整數+表盤讀數*精確度,看讀數時,眼睛與表盤垂直。3.測量完畢將尺擦幹淨附尺移至離原點0.5mm鎖緊螺放於盒內。4.被測物愈靠近主尺,愈準確。三保養三保養 1.清潔卡尺。 2.輕拿輕放,不能重摔,不能反置和調歸零鈕 3.不能直接接觸腐蝕性物體。4.定期校驗。 量測基礎一量測的意義和人員的素質 消除感官錯覺的最好方法就是靠量測計數及秤重經過這些動作我們才可以擺脫感光對大小數量及重量的控制這就是量測的意義。量測人員必須誠實嚴謹實事求是尊重事實量測結果不能帶有主觀意識。二量測注意事項 1.不要提供不准確及假數據 2.按圖紙要求建立基准要注意圖紙的版本及設變尺寸 3
10、.操作儀器時要嚴格按照儀器使用要求 4.儀器要定期 5.不使用不合格的儀器 6.儀器遇到意外傷害時應立即報告相關人員進行點檢校正 7.要注意儀器防鏽防塵的要求必要時戴手套操作 8.要注意儀器啟動時相關參數的調整如電壓氣壓等 9.量測中有意外情況發生時要及時記錄便于追蹤 10.量測人員要不斷學習互相交流共同進步QC七大手法七大手法9大步驟大步驟一QC的七大手法 查檢表層別法柏拉圖特性要因圖散布圖直方圖管制圖二QC七大手法特點 1.根據事實數據發言-圖表查檢表散布圖 2.整理原因與結果之關系以探討潛伏性之問題-特性要因圖 3.有變異性存在須考慮平均值與變異數-直方圖管制圖 4.數據須根據來源考濾適
11、當分層-層別法 5.重點管理對影響較大之23項原因采取措施三解決問題的九大步驟 1.發掘問題 2. 選定項目 3.追查原因 4.分析資料 5.提出辦法 6.選擇對策 7.草擬行動 8.成果比較 9.標准化PDCA循環PDCA即為戴明循環,其為一個循序漸進的改善方案,一個實際的現場改善方法。P:PLAN-計划,即進行、開展一項工作或業務應事先予以規划、設計,拿出一個成熟的方案,方案包括:1、主体、項目。2、參与組織部門、人員及職責。3、需配置各种适宜的資源。4、開展項目之計划步驟及時間安排。5、計划各步驟之量化指標、考核方式。D:DO-實施,即按照方案執行,并對其過程加以控制。 1.教育訓練 以
12、5W2H方式系統化教育并使其了解計划的整體及實施作業的相關標准 2.工作實施確實依標准實施作業的決心實施有困難或有更好的方法鼓勵提出收集有關數據。C:CHECK-查核,即按各步驟之量化指標,考核方式對實施結果進行查核檢討。 A:ACTION-改進,即通過檢查,發現實際運行狀態中的不足,對計划加以改進。5W2H法法/5M1E法法what: 工作的內容和達成的目標why: 做這項工作的原因who: 參加這項工作和負責這項 工作的具體人員when: 在什么時間什么時間段 進行工作where:工作發生的地點how: 用什么方法進行how much:需要多少成本人員-Man機器-Machine方法-Me
13、thod物料-Material量測-Measure環境-Environment5S and 7S運動1.整理 將工作場所的任何物品區分為有必要與沒有必要的除了有必要的留下來以外其它的都清除掉。 目的騰出空間空間活用防止誤用誤送塑造清爽的工作場所2.整頓 把留下來的必要用的物品依規定位置擺放并放置整齊加以標示。 目的工作場所一目了解消除找尋物品的時間整整齊齊的工作環 境消除過多的積壓物品。3.清掃 將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干淨保持工作場所的干淨靚麗。 目的穩定品質減少工業傷害4. 清潔 維持 上面3S的成果。5. 素養 每位成員養成良好的習慣并遵守規則做事培養主動積極的精神。 目的培
14、養好習慣遵守規則的員工營造團隊的精神基本識圖種 類TYPE OF TOLERACCE 符 號SYMBOL關於形狀FORM真直度 (STRAIGHTNESS)平面度 (FLATNESS)真圓度 (ROUNDNESS)圓柱度 (CYLINDRICITY)面輪廓度 (PRO A SURFACE)線輪廓度 (PRO A LINE)關於方向ORIENTATION傾斜度 (ANGULARITY)垂直度 (PERPENDICULARITY)平行度 (PARALLELISM)關於位置LOCATION同心度 (CONCENTRICITY)位置度 (POSITION)TERMSYMBOL直徑 (DIAMETER)
15、基本尺寸 (BASIC DIMENSION)1.27基準面/直線/軸/中心 (DATUM) -A-目標基準 (DATUM TARGET)忽略材料狀況 (REGARDLESS OF FEATURE SIZE)S最大材料狀況 (MAXIMUM MATERIAL CONDITION)M最小材料狀況 (LEAST MATERIAL CONDITION) L 幾何公差容許值符號表示方式0.08 A-B-0.08D B C形狀or位置精度種類符號允許公差值量測基準1.1.公差公差為任何已定尺寸所允許之變動量以使工件達成所需精度之實方法2.2.配合配合為相配零件之相互關系即在各種容差公差不組合情況下所得之松
16、緊程度。3.3.組合種類組合種類游動(余隙)配合 精密(轉移)配合 緊密(干涉)配合二對作業流程熟悉和產品的了解 a.對產品的認与掌握,包括產品的外觀、尺寸規格、功能試配以及制 程變异等問題只有對這些全面了解,才能把產品吃透; b.對工作流程運作,唯有熟練掌握,才能做到事半功倍的作用.正所謂“做我所說,說我所寫,寫我所做”; c.對系統文件的認知与掌握。作為品管人員,不能只局限在專業管理 上,還應對產品的性能及其組件功能有深入的理解和掌握; 具備了快速的應變能力,品管人員才能及時准确地跟蹤問題和處理問題。 d.最快接受最新訊息,如REV的變更,ECN的更換,DWG的升級以及新產品量試,量產文件
17、的設變等; e.异常快速追溯与檢討預防,發現异常必須窮追不舍,切不可讓蛇頭過了牆,從IQC一直到PQC、FQC、OQC形成層層防火牆,就像一張無形的大网,絕不能放走一個不良品。 發現异常,解決异常,并不能最終從根本上解決問題,要想防患于未然,不讓惡夢重演,就必須痛定思痛,深刻檢討,并作出切實可行的預防方案。1.自我學習。我們不僅要掌握七大手法、九大步驟,還要學習英語、電腦等所有相關工作的一切技能,這些有助于我們提升工作效率品質;2.現場學習。 A.作為品管人員,要把一些最基本的品質意識、理念以及對產品的認識都親口親手授給現場的工作人員,不斷開展一些教育訓練課程,從而提升全員的品質意識和自主檢查
18、能力,促進工作開展和產能提升,同時,品管人員也要在現場熟悉產品的制造過程,以對產品有更深入的認識! B.调整心态,干一行爱一行如今的工作虽然不能发挥我的专业知识,但我学到了更多的其它知识 C.今天的事情今天做 永远不要以“不会为理由拒绝自己的工作。人在很多时候都有懒惰的思想,很多事情不是不会做而是不想动脑。所谓世上无难事只怕有心人,所谓活到老学到老,说的就是这个道理,你不学,你不去尝试你就永远不会。后来,我尝试去做我不会的工作,去学习我不懂的东西,通过学习和实践把不懂的变成懂的,让不会的变成会的 三作為一名品管人員要以學習的心態對待工作三作為一名品管人員要以學習的心態對待工作, ,在工作中學習
19、在工作中學習, ,學學習后工作。習后工作。D用智能做事,不光靠努力。做事要讲求方法,不能盲目的干。“磨刀不误砍柴功”,当你想好了方法、策略再做,远远比你盲目的做更省时间,更能够看到效果。有些人看起来每天都在忙碌,但是却并没有成效,因为他没有充分利用大脑,没有发挥智能。做事情不是只要努力就够了,要用自己的智能,要让自己做的事情能为部门为公司创造价值,这才是总裁要求的人才该具备的素质。如果今天你发现你不受重视,那是因为你的价值还不够,你的智能还没有发挥作用,还没有被认可。 各QC段需注意的事項一IQC(進料檢驗) 1.要嚴格按照檢驗判定標准工程圖面AQL來進行檢驗。 2.要有自我判斷的能力。 3.信息反饋的時效性。 4.對材料投入制程的使用狀況需作追蹤。 二PQC(制程檢驗) 1.嚴格按照QC工程圖來對各工段進行巡檢。 2.要學會分析提案改善。 3.從人機物料方法環境來對制程進行管控。RoHS知識全球气候变化臭氧层的破坏和消耗酸雨土地沙漠化水资源危机森林被破坏生物多样性锐减海洋资源的破坏和污染持久性的有机污染物的污染环境污染-当今世界主要环境问题WEEE電子及電器設備廢棄物處理法on waste electrical and electronic equipment (WEEE)2002/96/ECROHS電器及電子設備所含有毒物質限制法令
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