WP16-09厂区内机动车辆管理规定2014

1、G/CSGJSWP16-09 厂区内机动车辆管理规定 第27页共32页厂区内机动车辆管理规定1 总则1.1 为加强企业内（以下简称厂内）机动车辆的安全管理，提高厂内机动车辆的安全技术状况，保障作业安全，根据中华人民共和国劳动法的有关规定，特制定本规定。1.2 本规定所称厂内机动车辆，是指限于企业厂区范围内（含码头、堆场等生产作业区域和施工现场）行驶及作业的机动车辆。2 安全技术要求2.1 车辆应车容整洁、车身周正。车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。2.2 车辆的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合国家有关标准及规定。2.3 全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。

2、2.4 车辆的液压系统应管路畅通，密封良好；操作杆无变形，无卡阻；分配器元件配合良好，安全阀动作灵敏可靠；工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显冲动现象。2.5 车辆发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异响，起动和停机性能良好。2.6 发动机起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。2.7 车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右各不得大于30度。2.8 车辆转向应轻便灵活，行驶中不得轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正。2.9 车辆的方向盘转向力及前轮侧滑量应符合的有关标准和规定。

3、2.10 前轮定位值应符合设计规定。2.11 转向机不得缺油、漏油，固定托架必须牢固。转向垂臂、横直拉杆等转向运动零件不得拼凑焊接，不得有裂纹、变形。球头与球头座、转向节主销与衬套配合松紧适度，润滑良好。2.12 车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置，制动装置的各零部件应完好有效。2.13 行车制动装置的制动力、储备行程、踏板的自由行程及制动完全释放时间等指标应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。2.14 气压制动系统技术指标应符合有关标准及规定，必须装有放水装置和限压装置。2.15 机械式制动器、拉杆拉线等机件应完好无损。2.16 在车辆运行过程中，不应有自行制动现象；当挂车

4、与牵引车意外脱钩时，挂车应能自行制动，牵引车的制动仍然有效。2.17 车辆的制动距离、跑偏量、驻车制动性能要求等应符合有关标准及规定。2.18 车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效。灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向。所有灯光开关应安装牢固，开关自如，不得因车辆振动而自行开关。2.19 车辆均应设置喇叭，其性能应可靠，喇叭的音量应符合有关标准的噪声规定。2.20 车辆的各种仪表应齐全且灵敏有效。2.21 车辆轮胎的充气压力应符合其技术性能要求。轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层。2.22 车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹。车辆转向轮不得装用翻新的轮胎。

5、2.23 车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和形螺栓须紧固。2.24 减震器应工作正常。车架不得有变形、锈蚀、弯曲，螺栓、铆钉不得缺少或松动。前后桥不得有变形、裂纹。2.25 车辆的离合器应接合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合有关标准、规定及该车整车有关技术条件。2.26 变速器应无裂纹，变速换挡灵活、轻便，自锁、互锁可靠，变速杆无变形。2.27 传动轴万向节应无裂纹和变形，锁止齐全、可靠；传动平稳，在运转时，不发生震抖和异响。2.28 驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的劳动条件。2.29 车辆驾驶室必须视线良好，风挡玻璃不得使用有机玻

6、璃及普通玻璃。必须装设后视镜、刮水器。2.29 燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象。燃油箱与排气管的位置应相距300以上或设置有效的隔热装置。燃油箱应距裸露电气接头及电气开关200以上。2.30 运送易燃、易爆物品的专用车，必须备用消防器材和相应的安全措施。排气管应安装在车前，尾部应安装接地链。车身应喷有“禁止烟火”字样或标志。2.31 进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施。2.32 全挂车和半挂车中间应加装安全防护装置。2.33 各类厂内机动车辆还应符合各自特有的安全条件和要求。3 安全管理3.1 企业应加强对厂内机动车辆的安全管理，保证厂内机动

7、车辆的安全运行。企业应为具体部门3.2 企业应建立健全厂内机动车辆安全管理规章制度，并认真执行。3.3 厂内机动车辆应逐台建立安全技术管理档案，其内容包括：3.3.1车辆出厂的技术文件和产品合格证；3.3.2使用、维护、修理和自检记录；3.3.3安全技术检验报告；3.3.4 车辆事故记录。3.4 在用、新增及改装的厂内机动车辆应由基建设备部到所在市质监部门办理登记，建立车辆档案，经质监部门对车辆进行安全技术检验合格，核发牌照后方可使用。3.6 厂内机动车辆牌照由质监部门统一设计、监制。3.7 厂内机动车辆遇有过户、改装、报废等情况时应及时到所在市质监部门办理登记手续。3.8 厂内机动车辆驾驶人

8、员属特种作业人员，由地、市级以上质监部门组织考核、发证。4 安全技术检验4.1 企业应对厂内机动车辆进行年、月度及日常检查。 4.2 质监部门在企业自检的基础上对厂内机动车辆进行年度检验。检验不合格的车辆由质监部门限期整改，并予以复检。4.3 厂内机动车辆修复、改装后必须向当地质监部门申请检验，合格后方准使用。4.4 受检单位如对检验结果有异议，可向上一级质监部门申请复议。4.5 从事厂内机动车辆安全技术检验人员，必须经省级或省级以上质监部门培训、考核合格后取得检验员证书，方可从事检验工作。5 安全使用与操作5.1使用部门根据生产实际需要派遣车辆。使用部门（车间）的负责人对所管车辆安全负主要领

9、导责任。5.2流动运输车辆（包括重型平板运输车、汽车起重机、高空作业车、半挂车、牵引车、叉车等）操作人员必须持有效操作证和驾驶证，并且所驾车型与驾驶证准驾车型相符。5.3车辆必须按指定地点停放，不得乱停乱放，不按规定停放和使用，从而导致车辆损坏或其它事故的，由当事人负主要责任并按公司规定进行经济赔偿。 5.4驾驶员对所驾驶车辆必须做到定期检查，及时保养，经常保持车辆技术状况完好，确保使用高效、安全节约。 5.5严格执行中华人民共和国道路交通安全法和公司有关车辆管理规定，强化安全意识，严格操作规程。按照各车型的安全操作规程进行作业。严禁超载、超限、超员等违章作业。未按安全操作规程作业造成安全事故

10、的将追究当事人责任并进行经济赔偿。（附：车辆安全操作规程）5.6 违反此规定造成安全责任事故的，违规者负全责。6 附件附件一 重型平板车运输车安全操作保养规程附件二 牵引车、半挂车安全操作保养规程附件三 高空作业车安全操作保养规程附件四 叉车安全操作保养规程附件五 汽车起重机安全操作保养规程附件六 履带式起重机安全操作保养规程附件柒 电瓶车安全操作保养规程附件捌 滑移装载机安全操作保养规程附件玖 泰安16吨汽车吊起重表(QY16T)附件拾 徐工25吨汽车吊起重表附件壹拾壹 泰安35吨汽车吊起重表附件壹拾贰 浦沅50吨汽车吊起重表附表1附件一重型平板车安全操作保养规程为确保公司设备的完好率、使用

11、率。为公司生产目标的实现提供有力保障，促进安全生产有序进行，制定本安全操作规程：1、操作人员必须经专业培训考试合格，并持有效操作证方准操作，指挥人员必须持有效指挥证。遵守职业道德。2、每天启动发动机以前，须对全车进行全面认真检查（其中包括发动机机油油质、油位，冷却水水位，电瓶电解液液位，空气滤清器的清洁和完好状态，行车控制杆、按钮位置和灵活有效状态，制动系统和转向系统的完好状况，各管路的完好状态，各阀门的开启状态，轮胎气压符合要求，各部件的紧固状态等）。3、经检查确认以后，必须按操作说明书中规定步骤启动发动机，启动后，须让发动机空转5分钟左右，待发动机机油压力及空气压力达到规定要求以后，方可进

12、行其它操作运行。严禁在发动机没有进行预热运行的情况下进行车辆的操作运行。驾驶员必须严格遵守厂区道路交通安全管理规定，正常行驶速度空载不得超过10公里/小时，满载不得超过5公里/小时。4、启动发动机时，严禁多次连续使用启动钥匙开关，每次启动时间不得超过15秒钟，第二次启动须在20秒钟以后进行。5、启动发动机后和行车过程中，必须严格按说明书中规定的要求随时观注操作面板上的指示灯和仪表的工作状态，一旦发现异常，须立即让发动机停止工作，并进行检查。6、行走操作前，无论是空载、满载，首先将停车制动器打开，再将平台上升到行走高度后（中位）方可进行行走操作。严禁将平台升至最高位行驶。7、升降操作及行走姿势切

13、换前，须将停车制动器打开，并将行车控制杆拨回到空挡位置后，方可进行。严禁在停车制动器未打开的状态下进行此类操作。8、行走操作过程中，前、后挡换挡时，须将完全停稳后，方可进行换挡作业；严禁在行车过程中直接进行换挡作业或将行车控制杆拨回到空挡位置。车辆的起制动及转向须力求平稳，严禁紧急转向和紧急制动。9、严禁车辆带载高速行驶。运输超大工件时，实行申报制，由车间指定专人监控，以确保行车安全。10、车辆装载时，必须利用车辆自身的升降系统将所载物体进行顶升装载，严禁用起重机进行大吨位物体的直接装载，以避免物体因下降冲击造成车辆的超载与偏载；装载完成后，须进行车辆四点平衡确认，严禁偏载运行。11、车辆装载

14、停车时，严禁将平台下降至最低点。12、在车辆本体及所载物体上进行焊接时，必须把所有电控系统的控制开关关闭（放在OFF位置）。严禁在发动机和电气系统工作状态下，对车辆本体及所载物体进行焊接。13、作业结束后，长时间停车时，须按下停车制动器开关。发动机停止工作以前，让发动机空转5分钟后方可关掉发动机。严禁在发动机停止工作后继续使用车辆的空调系统。14、定期检查清理发动机的空气滤清器。每天作业结束后，须对全车进行全面检查。15、在车辆长期停止使用期间，须对该车辆进行每天两次的空运转，每次至少半小时（故障修理车辆除外）；每次空运转过程中，须使得所有的动作得到运行。16、认真做好交接班记录。保持整车清洁

15、。附件二牵引车、半挂车安全操作保养规程为确保公司设备的完好率、使用率。为公司生产目标的实现提供有力保障，促进安全生产有序进行，制定本安全操作规程：1、操作人员必须经专业培训考试合格，并持有效操作证方准操作。遵守职业道德。2、每天启动发动机以前，须对全车进行全面认真检查（特别包括发动机机油油质、油位，冷却水水位，电瓶电解液液位，空气滤清器的完好状态，制动系统和转向系统是否灵敏有效，各管路的完好状态，轮胎气压与完好，各部件的紧固状态等）。3、经检查确认以后，须按操作说明书中的规定步骤启动发动机，启动后，须让发动机空转5分钟左右，待发动机机油压力及空气压力达到规定要求以后，方可进行其它操作运行。严禁

16、在发动机没有进行预热运行的情况下进行车辆的操作运行。4、启动发动机时，严禁多次连续使用启动钥匙开关，每次启动时间不得超过10秒钟，第二次启动须在20秒钟以后进行。冬天启动发动机时，必须做到先预热再启动。5、启动发动机后和行车过程中，须随时观注操作面板上的指示仪表及整机的工作状态、发现异常，须立即让发动机停止工作，并进行检查。在发动机过热（冷却水沸腾）时，须让发动机怠速运转至发动机温度逐渐下降之后方可熄火，此时严禁用冷却水对发动机进行直接冷却。6、行走操作前，须首先将停车制动器打开。收车后及时排放储气筒冷凝水。7、行走操作过程中，前、后挡换挡时，须将完全停稳后，方可进行换挡作业；严禁在行车过程中

17、直接进行前、后挡的换挡作业。车辆制动须力求平稳，严禁在非紧急情况下进行紧急制动。8、行车过程中，必须做到礼让三先、各行其道、不争道抢行，主动避让厂区内的所有大型车辆及起重机，严禁与这些车辆设备争道抢行。9、严禁超载搬运。运输超大工件时，实行申报制，由车间指定专人监控，以确保行车安全。10、装卸工件时严禁撞砸挂车，防止损坏结构。11、作业结束后，长时间停车时，须拉上停车制动器手柄并关掉发动机。严禁发动机长时间怠速运行。12、定期检查清理发动机的空气滤清器。每天作业结束后，须对全车进行全面检查。13、认真做好交接班记录。保持整车清洁。附件三高空作业车安全操作保养规程为确保公司设备的完好率、使用率。

18、为公司生产目标的实现提供有力保障，促进安全生产有序进行，制定本安全操作规程：1.操作人员必须经专业培训考试合格，并持有效操作证方准操作。遵守职业道德。2每天启动发动机以前，须对全车进行全面认真检查（特别包括发动机机油油质、油位，燃油箱内油量，冷却水水位，电线电缆无磨损，电瓶电解液液位，空气滤清器的完好状态，制动系统和转向系统是否灵敏有效，各管路的完好状态，轮胎的紧固与完好，各部件的紧固状态等）。3经检查确认以后，方可启动发动机。启动后，须让发动机空转35分钟左右，待发动机机油压力达到规定要求及发动机的机体得到充分预热以后，方可进行其它操作运行。严禁在发动机没有进行预热运行的情况下进行车辆的操作

19、运行。4启动发动机时，严禁多次连续使用启动钥匙开关，每次启动时间不得超过15秒钟，第二次启动须在20秒钟以后进行。冬天启动发动机时，必须做到先预热再启动。5在使用过程中，须随时注意燃油箱内的油量。严禁将燃油箱内的燃油用完后加油，以避免将燃油箱内的杂物吸入油路而造成滤网堵塞及柴油滤芯的过早失效。6高空作业人员，须严格按要求佩带安全带、劳保防护用品。严禁超载超员作业；严禁用高空作业车吊运物体；严禁用高空作业车或悬臂拖拉、顶推其它货物；禁止所携带物品从高空坠落。7.严禁在高空作业车车体以外焊接时，将高空作业车作为地线。8.严禁跨栏作业，严禁在作业台上横放梯子或台阶进行作业，严禁离开作业台作业，严禁在

20、提升作业台的情况下，移动到其他地方或横越其他地方。9.在作业台上进行气割或电焊作业时，应采取措施将高空作业车油管或电线及电器零件保护好，以防火花或碎片损坏部件。高空作业车作业时，悬臂或作业台下严禁有人进入。10.维修高空作业车需要在车体焊接时，必须在焊接处就近接地，并关闭所有动力，拆下蓄电池的电源线和地线。11.严禁不使用点火钥匙，将控制线路短接进行启动。严禁操作人员自行改接、改装电气线路或其它违规作业，必须由专业厂家对电气线路进行维修。12启动发动机后和行车过程中，须随时观注指示仪表及整机的工作状态、一旦发现异常，须立即让发动机停止工作，并进行检查。在发动机过热（冷却水沸腾）时，须让发动机怠

21、速运转至发动机温度逐渐下降之后方可熄火，此时严禁用冷却水对发动机进行直接冷却。13在高空作业过程中，车辆因故障造成空中停车时，作业人员须利用车辆应急泵将工作平台降到地面，应急泵的连续使用时间不得超过30秒钟，如需继续使用应急泵，须等应急泵上的直流电机完全冷却后方可进行。14严禁在坡度5的道路或场所行车或作业。15高空作业时，须随时注意车辆的周围环境空间。严禁上部工作台及其臂架系统与其它物体相碰或将上部工作台搁置在其它物体之上，以避免因安全保护装置的作用使发动机停止工作。16严禁在软基础地上行走或停车及进行高空作业，以避免车辆的下陷或倾翻。17操作车辆（包括行走、工作台升降、臂架伸缩、旋转等）时

22、，须对动作的方向及相应的控制杆进行确认，以避免误操作；操作控制杆须力求平稳慎重进行，严禁快速操纵控制杆，以避免冲击过大给人员及车辆带来的不利影响。18使用26米及以上型高空车在进行全幅度高空作业时，为增强车辆的稳定性和确保人员与车辆安全，须将行走轮全部伸展打开。伸缩转向轮时，须确认伸缩确实到位后，再将转向拉杆的定位销插上，以避免因转向轮伸缩不到位造成车辆行走时转向拉杆损坏的责任事故。19恶劣气候条件下（10分钟平均风速10m/s、降雨量较大、下雪天且地面积雪较厚、打雷、大雾等恶劣天气），禁止作业。20行车过程中，必须做到礼让三先、各行其道、不争道抢行。须按厂内交通相关规定主动避让厂区内的所有大

23、型车辆及起重机，严禁与这些车辆和设备争道抢行。21长时间停车或工作台长时间停留不动时，须利用工作台上的熄火装置关掉发动机。严禁发动机长时间怠速运行。作业完成收车时，必须立即关闭工作台控制柜防护罩，以防雨水进入损坏电气元件。22为确保车辆具有良好的使用性能和较长的使用寿命，一般情况下，不得利用高空作业车进行喷砂作业。在特殊场所一定要使用，必须用指定且经过特殊保护的高空作业车进行作业；在作业完成后，要立即对作业车辆的所有积砂部位进行清砂处理，其结果须经相关部门认可。23定期检查清理发动机的空气滤清器。每天作业结束后，须对全车进行全面检查;作业结束后，必须关闭总电源和电门锁。24在车辆长期停止使用期

24、间，须对该车辆进行每天两次的空运转，每次至少半小时（故障修理车辆除外）；每次空运转过程中，须使所有的动作得到运行。25认真做好交接班记录。保持整车清洁。附件四叉车安全操作保养规程为确保公司设备的完好率、使用率。为公司生产目标的实现提供有力保障，促进安全生产有序进行，制定本安全操作规程：1、操作人员必须经专业培训考试合格，并持有效操作证方准操作。遵守职业道德。严禁无证及酒后驾驶。驶员应遵章守法，规范操作，安全行车，提高“安全第一、预防为主”的思想意识。2、每天启动发动机以前，须对全车进行全面认真检查（特别包括发动机机油油质、油位，冷却水水位，液压制动总泵液面高度，电瓶电解液液位，空气滤清器的完好

25、状态，制动系统和转向系统是否灵敏有效，行车控制杆位置状态，各管路的完好状态，轮胎气压与完好，各部件的紧固状态等）。驾驶员在作业前应检查车辆起重链、门架、货叉有无损伤，螺栓等是否牢固；检查是否需要加注燃油、润滑油，检查启动、运转、及制动性能；并且检查灯光、音响信号是否齐全有效，确认正常再启动操作；启动发动机后，听察发动机运转情况，检查各仪表的指示状况。 经检查确认以后，方可启动发动机。3、启动发动机后，须让发动机空转5分钟左右，待发动机机油压力、空气压力（指合力叉车）及发动机的温度达到规定要求以后，方可进行其它操作运行。严禁在发动机没有进行预热运行的情况下进行车辆的操作运行（电瓶叉车除外）。4、

26、启动发动机时，严禁多次连续使用启动钥匙开关，每次启动时间不得超过10秒钟，第二次启动须在20秒钟以后进行。冬天启动发动机时，必须做到先预热再启动。5、启动发动机后和行车过程中，须随时观注操作面板上的指示仪表及整机的工作状态、发现异常，须立即让发动机停止工作，并进行检查。在发动机过热（冷却水沸腾）时，须让发动机怠速运转至发动机温度逐渐下降之后方可熄火，此时严禁用冷却水对发动机进行直接冷却。6、每天在操作运行叉车之前，须让叉车的倾斜油缸和起升油缸全行程往复运动三到四次，以防空气进入油缸，导致油缸内部生锈。7、行走操作前，须将货叉升至离地15到20cm的位置，然后放开手制动器，进行行走操作。驾驶员在

27、叉车起步前应观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后起步；载物起步时要缓慢平稳起步并先确认所载货物平稳可靠。 严禁货叉超高运行。8、行走操作过程中，前、后挡换挡时，须将完全停稳后，方可进行换挡作业，车辆的起制动须力求平稳；叉车载物高度遮挡住驾驶员视线时，应倒开叉车；倒车时要发出倒车信号，由后轮控制转向时必须时刻注意车后的摆幅，车速要平稳，观察前后有无来车及行人。 驾驶叉车在进出作业现场或行驶途中不得将货叉升得太高，要注意上空有无障碍物阻挡，禁止载物行驶中急刹车和高速转弯。 9、车辆装载时，必须按叉车的载重能力进行装载；在货物上叉以前，须确认货物的重量和重心，严禁超载及偏载运行。10、在搬运体积较大

28、货物时，如果货物挡住驾驶员的视线，须倒车慢速行走。11、用货盘搬运物体时，必须对货盘的完好和承载能力进行确认，要绝对杜绝因货盘损坏而引发的货损和车辆损坏的责任事故。12、叉车运行时，必须做到礼让三先、各行其道、不争道抢行。须主动避让厂区内的所有大型车辆及起重机（包括重型运输平板车、带全挂车的牵引车、高空作业车、所有地面行走的起重机等），严禁与这些车辆设备争道抢行。13、按叉车核载人数驾驶，严禁载人行车。驾驶叉车时禁止用货叉举升人员从事高空作业，以免发生高处坠落安全事故；禁止使用单叉作业，叉载重量应符合载荷规定，禁止超载作业。 14、在发动机停止工作、电瓶没电的情况下，严禁被其它车辆牵引运行。1

29、5、作业结束后，长时间停车时，须拉上停车制动器手柄。发动机停止工作以前，让发动机空转5分钟后方可关掉发动机。16、定期检查清理发动机的空气滤清器。每天作业结束后，须对全车进行全面检查。17、在车辆长期停止使用期间，须对该车辆进行每天一次的空运转，每次至少半小时（故障修理车辆除外）；每次空运转过程中，须使所有的动作得到运行。停放时间超过6个月，在重新使用时，须将叉车的刹车油全部更换。18、认真做好交接班记录。保持整车清洁。附件五汽车起重机安全操作保养规程厂内起重机司机在行车途中必须严格遵守道路交通管理条理，厂内交通安全管理标准和安全生产规程，同时制定本安全操作规程：1、驾驶员须经专门培训考试合格

30、，并持有操作证方准独立操作，操作人员操作时应配带安全防护用的鞋、帽、服装及手套,严禁无证人员驾驶及动用起重设备。2、每天启动发动机以前，须对全车进行全面认真检查（特别包括发动机机油油质、油位，燃油箱内油量，冷却水水位，电瓶电解液液位，空气滤清器的完好状态，制动系统和转向系统是否灵敏有效，各管路的完好状态，轮胎的紧固与完好，各部件的紧固状态等）。3、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳、吊钩是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全防护设施是否齐全和灵敏可靠，螺栓、销轴等连接件是否松动，严禁机件带病运行。4、检查起重机处于准备阶段时的液压油位，以保证液压油的油量达到规定值。5、起重机工作时不得

31、进行检查和维修；发动机起动后，进行慢速空转5分钟，使发动机充分升温。驾驶员必须严格遵守厂区道路交通安全管理规定，正常行驶速度不得超过10公里/小时。6、接取力装置前，要确定各操作杆和开关确实均在“中位”或“断开”的位置上。7、进行空载操作，以检查各操作杆和开关有无异常现象，如有异常现象，应立即报修。8、严禁起重机超载作业，一般情况下不允许用两台或两台以上的起重机同时起吊一个重物。特殊情况下，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降运行应保持同步，各台起重机所承受的载荷均不得超过各自额定起重量的80%，并由现场工程师指挥。9、注意天气预报：当风速超过10米/秒时，不得进行起重作业；如果有大风或雷电，要

32、停止起重作业，并收存吊臂。10、起重机在运行时，起吊驾驶室的门一定要打开，不准关闭。11、起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。起吊物件应有专人指挥。起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和起吊物上、下严禁任何人站立、工作和通行。12、起重机在工作时，严禁在高压线下进行作业，应与带电线路保持一定的安全距离，在输电线下通过时，应先将吊臂放下；起重机作业时要注意观察周围情况，避免发生事故。当重物处于悬挂状态时，司机不得离开工作岗位。13、注意查看液压油温度。当温度超过800C时要停止操作。油缸、液压油箱等内液压油的体积是随着油温的变化而变化的，如用高温液压油进行伸臂动作时，经过一段时

33、间后因油温下降而吊臂自然回缩，这时应进行伸臂操作来恢复所需长度。14、起重机要支在坚固而平坦的地面上（若地面较软，要在支腿下边垫进结实的木块）。起重机支腿调好后轮胎要离开地面，调平时要注意观察水平仪水平。15、禁止在支腿没有完全伸出或没有完全半伸出的情况下支设起重机，严禁在不伸出活动支腿的状态下使支腿升降油缸下降；伸出水平支腿前一定要拔出插销锁。 16、用支腿支平起重机以及收存支腿后，一定要确实插好活动支腿梁锁销。17、在结束支腿操作之后，应迅速将选择操纵杆扳回中位。此外，开始起重机操作之前，一定要再次确认选择操纵杆确实处于中位。18、操作过程中不要过猛踩油门踏板，以免发生危险和损坏起重机。1

34、9、在开始起升作业之前，一定要确认起升机构制动器处于正常状态，不要过急地扳动起升机构操作杆，只能垂直起吊载荷，禁止拖曳尚未离地的载荷，要避免侧载。20、严禁带载重力下降，不得急剧地操作起升机构制动器，降钩时必须在卷筒上至少要留3圈以上的钢丝绳。21、进行回转操作前，应检查回转机构自由滑转锁紧转换开关的预置位置。在回转操作时，回转区域内不得有任何障碍物，不得拨动转换开关；不得急剧地扳动回转机构操作杆，不进行回转操作时，应使回转机构制动器处于制动状态。22、转动副臂时，要用副起升钢丝绳或类似的工具将其拉走，慢慢转动；副臂安装（收存）后，将副臂高度限位器插头接到（拨离）主臂侧的插座；拔出副臂固定销后

35、，严禁操作起重机使起重机行走，否则副臂会脱落下来；收存副臂时，不要过分绕起副起升钢丝绳，不得在刚把副臂倾角调成300或00之后就立即进行降臂操作，在进行副臂倾角的变换操作以及副臂的伸出操作之前，应预先起臂，以确保充分的离地高度。23、起重机作业时必须严格执行起重性能技术规定。不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索具应采取防滑措施。24、严禁用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。25、起重机司机遇有下列情况之一时，有权拒绝吊运：1）起重机所用钢丝绳不合安全技术规定； 2）所吊工件捆绑不牢固；3）工作物上有人时或手扶吊钩时； 4）吊物超过额定起升重

36、量或物体重量不明时；5）吊物埋在地里时； 6）指挥信号不明确或多人指挥时；7）易爆物品不吊，如氧气瓶、乙炔瓶等；8）吊物需歪拉斜吊时；9）起重机发生故障没有排除时；10）在作业环境不良的场地作业时无人监护，维护现场安全时，如空间窄小，过往行人多、照明不良等。26、工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄至零位，并切断电源。27、认真做好交接班记录。保持整车清洁。附件六履带式起重机操作保养规程 厂内起重机司机在行车途中必须严格遵守道路交通管理条理，厂内交通安全管理标准和安全生产规程，同时执行本安全操作规程：1、驾驶员须经专门培训考试合格，并持有操作证方准独立操作，操作人员操作时

37、应配带安全防护用的鞋、帽、服装及手套,严禁无证人员驾驶及动用起重设备。一、操作规程1. 起动前检查：1）每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养后，方可启动发电机。发动机启动前，应将所有操纵杆放在“空档”位置。发动后应注意各部仪表指示是否正常。是否有异响。各安全装置应齐全可靠；确认正常后方可开始工作。2）钢丝绳及连接部位应符合规定；3）燃油、润滑油、冷却水、液压油等均应充足；4）各连接件应无松动。2、工作中1）作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物，工作时起重臂下方不得有人停留或通过。严禁用起重机载运人员。2）起重机的变幅指示器、力矩限制器和行程开关等安全保护装置，不得随意调整和拆除。严

38、禁用限位装置代替操纵。对无提升限位装置的起重机，起重臂最大仰角不得超过78。3） 起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载和吊不明质量的物体。严禁用起重钩斜拉、斜吊。4） 满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上，先将重物吊离地面2050mm，检查并确认起重机的稳定性、制动可靠性后，才能继续起吊。动作要平稳，禁止同时进行两种动作。5） 如遇重大物件必须使用双机抬吊时，重物质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75。绑扎应注意载荷的平均分配，使每台起重机的载荷不超过该机允许载荷的80。在统一指挥，密切配合下，两机的吊钩滑轮组应基本保持垂直状态。6） 液压和气压驱动的起重机，应按规定的压力、转

39、速运行，严禁用提高压力、加快转速等手段来满足施工需要。7） 采用蜗杆、蜗轮传动的变幅机构，严禁在起重臂未停稳前将牙嵌离合器拔入空档。8） 起重机带载行走时，起重机臂应与履带平行，重物应拴拉绳。行走转弯时不应过急，路面崎岖或凹凸不平的地方，不得转弯。9） 起重机在坡道上无载行驶，上坡时应将起重臂的仰角放小一些，而下坡行驶则应将起重臂的仰角放大一些，以此平衡起重机的重心。严禁下坡时空档滑行。10） 如遇大风、大雪、大雨或大雾时，应停止起重作业，并将起重臂转至顺风方向。3、工作结束后 1）工作完毕后，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄至零位；应关闭发动机，将各制动器刹死。冬季应将冷却水

40、放尽。并将驾驶室门窗锁住。2）按照规定进行清洁、润滑等保养工作，检查是否有漏油等现象；3）认真做好交接班记录二、履带起重机工作时注意事项1. 起重机应停放在平坦坚实的地面上，如地面松软应夯实后枕木垂直于履带垫实，地面不平时应事先加以不整。2. 起重机必须有音响清晰的喇叭或铃等信号。3.起重臂最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时，最大仰角不得超过78。4.重物起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重吊钩到达顶点。5.起吊最大或接近额定重量时，起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软和不平时应采取措施。起吊时的一切动作应以缓慢的速度进行，禁止同时进行两种动作。6.

41、吊物行走时，地面应坚实平坦，起重臂应在履带正前方，重物离地高度不得超过0.5米，回转机构、吊钩的制动器必须刹住。起重机禁止作运输机械使用。7.空车行走转向时不得过快过急。下坡时严禁空档滑行。8.在深坑边工作时，机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离，以防塌方。9.起重机行走时。避免在松软或不能承受重压的管、沟、地面上行驶，以防翻倒或压坏管、沟。如果必须通过，应在地面上铺上结实的木板。10.起重机不能在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂，如果必须运行或转动时，应将机身垫平。11、严禁用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。12、起重机司机遇有下列情况之一时，有权拒绝吊运：

42、1）起重机所用钢丝绳不合安全技术规定； 2）所吊工件捆绑不牢固；3）工作物上有人时或手扶吊钩时； 4）吊物超过额定起升重量或物体重量不明时；5）吊物埋在地里时； 6）指挥信号不明确或多人指挥时；7）易爆物品不吊，如氧气瓶、乙炔瓶等；8）吊物需歪拉斜吊时；9）起重机发生故障没有排除时；10）在作业环境不良的场地作业时无人监护，维护现场安全时，如空间窄小，过往行人多、照明不良等。13、履带起重机必须遵守起重机械的一般安全技术规程。附件柒电瓶车安全操作保养规程 一、操作规程1、工作前：（1）检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理； （2）细致地检查电瓶车各运动部位是否有故障或损坏，特别注意刹车是

43、否可靠。 （3）检查蓄电池内电压是否充足各接线头是否牢固。（4）检查传动系统、润滑、电气装置是否良好。 （5）检查各安全防护装置是否牢固可靠。 （6）检查轮胎气压是否足够，各方向灯，照明灯是否明亮，喇叭是否响亮。 （7）各部位正常后，方可开始工作。 2、工作中： （1）细心地注意所有部位的工作情况，如有异状应停车检查，直至消除异状。 （2）倒或顺之开关必须在起动加速踏板完全松开和停车后进行。 （3）电瓶车应在平坦、良好的道路上行驶，以防止强烈振动而损坏电瓶和结构。3、工作后： （1）锁上电锁，取下钥匙。 （2）清除油污、灰土、擦净电瓶车各部位，做好设备及其四周的清洁、清扫、整理工作，分类收集含

44、油废物、垃圾、废料、余料； （3）固定车位，防止自行滑位。 （4）如实填写设备开动台时和交接班记录。 二、保养内容与要求1、蓄电池及蓄电池架：清洁蓄电池，保证无杂物，检查蓄电池内硫酸浓度确保正常（蓄电池在使用期间电液比重应1.108一1.250之间，比重小于1.180应即进行充电）。2、方向机构和刹车装置：清洁各部分，保持清洁，无油垢；检查加油孔、确保畅通，并添加润滑油脂；检查方向机构，确保灵活可靠；检查刹车，确保安全可靠。3、直流电机的电刷：清扫电刷架，保持清洁，检查电刷，确保正常；更换磨损的电刷。4、电器触头及电路接头：电器触头接触良好；电路接头无松动，无异常发热现象。5、充电设备：清洁充

45、电箱，做到无积灰、无杂物；发电机（调压器）的电刷整修或更换，保持接触良好；检查充电夹子或插座，保持接触、弹性正常。三、注意事项1、操作者必须持证上岗；并严格遵守安全技术操作规程的有关要求；2、当发现设备存在影响安全和环境因素时，应及时处理，恢复正常后方可继续操作；3、不准超负荷使用该设备；4、蓄电池组的端头、连接线等，不要与导线的裸露部分接触，也不要与车体接触，以免短路；5、必须按充电规程充电，充电后须待电池冷却后方可进行工作；6、发生事故，切断电源，采取应急措施，保持现场，并立即报告车间领导。附件捌滑移装载机安全操作保养规程 操作规程1、准备1）检查发动机机油位和冷却液液位；2）确认散热器和

46、冷却器中没有碎片和障碍物；3）检查机车下有无泄漏；4）检查轮胎压力和状况。对于履带机车，检查履带张力和状况。确保清除了驱动链轮和履带周围的碎屑；5）在必要时，根据润滑和维护时间表润滑所有黄油嘴；6）检查机车有无松动部件、受损或缺失零件。检查液压软管和橡胶零件的磨损情况。确保所有护罩就位；7）确认一切安全标示牌清晰可辨，且良好地置于正确的零件上。更换任何不清晰的安全标示牌；8）清洁所有踏板、扶手和驾驶室出入区域；9）清除驾驶室内任何松动的零件；10）检查安全带/座椅开关有无损坏，以便良好运行；11）确认所有控制机构自由并正确地运行；12）确认驱动控制正确，机车不低速蠕动行走。如果将驱动控制置于空

47、档，机车不保持静止，则联系代理商；13）确认在驱动情况下或在斜坡上时，停车制动确实能固定机车；14）将踏板区域的所有污垢和碎片清理干净。2、启动1）常规启动：（1）调节座椅，系紧安全带。确保可以够到所有控制机构，能够在其全部移动范围内移动所有控制机构；（2）将安全杆向下拉；（3）按压喇叭，提醒其他人员；（4）将油门向前推约1英寸（25mm）；（5）将钥匙开关转到ON位置，或对于无钥匙机车，按压POWER按钮并监控仪表盘等。如果发动机预热灯亮起，则等待其熄火，然后再启动发动机；（6）如果滑移转向机车配备辅助液压系统，则确保控制机构处于空挡；（7）将点火钥匙转到START，或在无钥匙系统上按压ST

48、ART按钮。发动机启动后，将钥匙转回RUN；（8）在启动发动机后，件事指示灯，确认机车动能正常。2）寒冷季节启动：（1）在低温天气下，可增加时间，将机车和部件提高到运行速度；（2）清洁电瓶，确保电瓶充满电。检查电瓶电缆和接线端。使用电瓶接线端保护装置清洁和喷洒接线端，以防腐蚀；（3）针对每个零件使用粘度正确的油液；（4）低温运行可能导致油箱中湿气冷凝。保持油箱加满，经常检查油箱中是否有水。（5）检查冷却混合液。必须使用50%的乙二醇和50%的水组成的混合液。当最低环境温度为(1C)34F以上时，使用该混合液。如果环境温度更低，则将混合液调整为60%的乙二醇和40%的水组成。3）高温季节启动：（

49、1）冷却液储存箱以及散热器中的冷却液要保持在恰当的液位上。在制冷系统中使用合适的由50%（最多）乙二醇和50%的水组成的溶液；（2）在高温条件开始之前，发动机低温情况下，检查散热器盖有无损伤和磨损。如有需要，更换盖子；（3）保持散热器和制冷器不受污垢和碎片影响。提高预警来监视运行状况。（4）监视风扇皮带的状况3、停机1）将机车停放在水平地面上，并将装载机举升臂降至地面；2）以怠速运行发动机，给发动机和零部件均匀降温的时间；3）将所有操纵杆置于其中间位置；4）如果已装设，则将所有辅助液压控制机构置于中间位置；5）将钥匙开关转到“OFF”位置，而在无钥匙机车上，按压“POWER”停止发动机运转。自

50、动启用停车制动器；6） 在从机车出来时，摘下钥匙，揭开安全带，并使用扶手。保养内容及要求（1）建议保持机车的整体清洁。机车在水、泥泞、多尘、填筑、清沙或林地环境中操作需对机车进行彻底清理。清理包括定期拆下检查盖和护板，以便清理和清楚其内部灰尘和异物。灰尘杂质将导致发动机油底壳锈蚀，且机油损耗。在清洁完成后，安装所有盖板和护板。 （2）按需要检查电瓶是否有灰尘、腐蚀和损坏。电瓶液中混入灰尘或电瓶顶部有湿气会使电瓶处于放电状态。使用电瓶保护液或小苏打进行清洁。用电瓶接线端保护剂喷到电瓶接线端上。勿使用润滑油。注意事项（1）操作者必须持证上岗，并严格遵守安全技术操作规程的有关要求；（2）当发现设备存

51、在影响安全和环境因素时，应及时处理，恢复正常后方可继续操作；（3）机器运转时操作者不得全部离开，有事外出须向值班长请假；（4）经常注意机器运转声音是否正常；（5）经常观察机器的操纵面板上的仪表是否正常。（6）禁止在放滚翻保护装置（ROPS）或落物保护装置（FOPS）的任何零件上安装灭火器。禁止对防滚保护装置或落物保护装置结构进行任何改装。附件玖泰安16吨汽车吊起重表(QY16T)臂长(m)额定起重量(kg)工作幅度(m)9.815.0520.325.5530.83160003.8160004155004.5141001050085005128001000078005.511700950072006106009000670078800800060005500870007000550050004200960005000450038001050004300400032001237503500300025001428002500200016220020001500181400120020100022500倍率臂长(9.8-15.05)M为6倍率，(20.3-25.5)M为4倍率，3