水泥生产工艺质量应知应会考试题

1、水泥生产工艺、质量应知应会考试资料一、填空题1、设备润滑工作的“五定”指的是（定人）、（定点）、（定期）、（定量）和（定质）。2、空气输送斜槽主要由（槽体）、（透气层）和（多孔板）组成，其中槽体可由数节（标准段）和（非标准段）构成。3、斗式提升机是水泥厂最常用的（垂直）输送设备，通常用来提升（块状）、（粒状）及（粉状）物料，按牵引构件的形式分为（环链）式、（板链）式和（胶带）式。其卸料方式可分为（离心式）、（离心重力式）和（重力式）。4、胶带输送机由（传动滚筒）、（改向滚筒）、（输送带）、（上下托辊）、（拉紧装置）、（给料装置）、（传动装置）、（卸料装置）和（清扫装置）。5、陕西北元化工集团水

2、泥有限公司的机构设置为“八科四分厂”指的是（综合管理科）、（生产技术科）、（质量管理科）、（安全环保科）、（设备管理科）（财务管理科）、（物资管理科）、（发运管理科）（原料分厂）、（烧成分厂）、（制成分厂）和（动力检修分厂）。6、胶带输送机经常出现的不正常现象有（胶带跑偏）、（胶带打滑）、（胶带断裂）、（接头开裂）、（胶带撕裂）。7、连接胶带输送机接头的方式有（硫化胶接）、（冷粘胶接）和（机械连接）。8、锤式破碎机的主要零部件有（锤头）、（转子）、（篦条筛）、（内壁衬板）、（机架）等。9、合格的生料包括(合理而稳定的化学成分)和（合理的细度）。10、细度的表示方法有（筛析法）、（比表面积法）和

3、（粒径分布法）。11、生料的主要控制项目有（氧化钙）、（细度）、（三氧化二铁）、（入磨物料粒度）和（水分）。12、出磨水泥的控制项目包括（物料的配合比）、（细度）、（三氧化硫）、（凝结时间）、（安定性）、（强度）、（烧失量）和（氧化镁）等。13、普通硅酸盐水泥的强度等级分为（42.5）、（42.5R）、(52.5)、(52,5R)。14、物料配料的主要形式有（磨头配料）和（库底配料），我厂采用的是（库底配料）。15、球磨机衬板的安装方式有（螺栓固定法）和（镶砌法）。16、管磨机基本由（进料装置）、（支承装置）、（回转部分）、（卸料装置）和（传动装置）组成。17、对于干法生料磨，水分一般不超过（

4、1.5%），最大入磨物料粒度不超过（25）mm。18、水泥磨入磨物料温度一般控制在（100）以下，最好不超过（80），出磨水泥温度不超过（120）。19、罗茨风机振动大的原因是（转子不平衡）、（静压过大）和（管路中出口阀未打开）。20、回转窑由（筒体）、（轮带）、（托轮）、（挡轮）、（传动装置）、（窑头和窑尾密封装置）组成。21、水泥按用途及性能分为（通用硅酸盐水泥）、（专用水泥）和（特性水泥）。22、现有水泥企业生料制备工段电耗不得超过（22kw.h/t）；熟料烧成工段电耗不得超过（33kw.h/t），水泥制成工段电耗不得超过（38kw.h/t），熟料烧成工段标准煤耗不得超过（115kgce

5、 /t）。23、水泥企业分步能耗先进值为：生料制备工段电耗不得超过（16kw.h/t）；熟料烧成工段电耗不得超过（32kw.h/t），水泥制成工段电耗不得超过（34kw.h/t），熟料烧成工段标准煤耗不得超过（105kgce /t）。24、通用水泥实物质量等级规定：优等品普通硅酸盐水泥的3天抗压强度（24.0MPa），28天抗压强度（48.0MPa），终凝时间（300分钟）；优等品粉煤灰硅酸盐水泥的3天抗压强度（22.0MPa），28天抗压强度（48.0MPa），终凝时间（330分钟）；一等品普通硅酸盐水泥的3天抗压强度（20.0MPa），28天抗压强度（46.0MPa），终凝时间（360分钟

6、）；一等品粉煤灰硅酸盐水泥的3天抗压强度（17.0MPa），28天抗压强度（46.0MPa），终凝时间（420分钟）。25、GB/T176-2008水泥化学分析方法规定二氧化硅、三氧化硫、不溶物、三氧化二铁的重复性限为（0.15%），再现性限为（0.20%）；氧化钙的重复性限为（0.25%），再现性限为（0.40%）；三氧化二铝的重复性限为（0.20%），再现性限为（0.30%）；氧化镁的重复性限为（0.15%），再现性限为（0.25%）；游离氧化钙在2.0%时的重复性限为（0.10%），再现性限为（0.20%）；在2.0%时的重复性限为（0.20%），再现性限为（0.30%）；烧失量的重复性

7、限为（0.15%），再现性限为（0.25%）。26、x射线荧光分析方法规定二氧化硅的重复性限为（0.20%），再现性限为（0.25%）；三氧化硫、三氧化二铁的重复性限为（0.15%），再现性限为（0.20%）；氧化钙的重复性限为（0.25%），再现性限为（0.40%）；三氧化二铝的重复性限为（0.20%），再现性限为（0.30%）；氧化镁的重复性限为（0.15%），再现性限为（0.25%）；游离氧化钙在2.0%时的重复性限为（0.10%），再现性限为（0.20%）；在2.0%时的重复性限为（0.20%），再现性限为（0.30%）；烧失量的重复性限为（0.15%），再现性限为（0.25%）。27

8、、水泥密度在同一试验室的绝对允许误差是（0.02g/cm3）,不同试验室的绝对允许误差是（0.02g/cm3）；水泥比表面积在同一试验室的相对允许误差是（3.0%）,不同试验室的相对允许误差是（5.0%）；0.080mm筛余在20.0%时的同一试验室绝对允许误差是（0.5%）,不同试验室的绝对允许误差是（1.0%）；标准稠度用水量在同一试验室的相对允许误差是（3.0%）,不同试验室的相对允许误差是（5.0%）；初凝时间在同一试验室的绝对允许误差是（15min），不同试验室的绝对允许误差是（20min）；终凝时间在同一试验室的绝对允许误差是（30min）,不同试验室的绝对允许误差是（45min）

9、；抗折强度在同一试验室的相对允许误差是（7.0%）,不同试验室的相对允许误差是（9.0%）；抗压强度在同一试验室的相对允许误差是（5.0%）,不同试验室的相对允许误差是（7.0%）；生料细度在用0.080mm筛余时在同一试验室的绝对允许误差是（1.0%）。28、质量管理的八项原则是（以顾客为关注焦点）、（领导作用）、（全员参与）、（过程方法）、（管理的系统方法）、（持续改进）、（基于事实的决策方法）和（与供方互利的关系）。29、我公司现在从事质量管理体系认证的依据是（GB/T19001-2008 idtISO9001:2008质量管理体系要求）。30、ISO9000族标准的核心标准为（GB/T

10、19000-2008 idt ISO9001:2005质量管理体系基础和术语）、（GB/T19001-2008 idtISO9001:2008质量管理体系要求）、（GB/T19004-2011 idt ISO9004:2009追求组织的持续成功质量管理方法）、（GB/T19011-2003 idt ISO19011:2002质量和（或）环境管理体系审核指南）。31、煤的工业分析标准中，水分在小于5%时的允许误差是（0.20%），在510%时的允许误差是（0.30%），在10%以上时的允许误差是（0.40%）。灰分在小于15%时的重复性允许误差是（0.20%），再现性允许误差是（0.30%）；在

11、1530%时的重复性允许误差是（0.30%），再现性允许误差是（0.50%）；在30%以上时的重复性允许误差是（0.30%），再现性允许误差是（0.70%）。挥发分在小于20%时的重复性允许误差是（0.20%），再现性允许误差是（0.50%）；在2040%时的重复性允许误差是（0.50%），再现性允许误差是（1.00%）；在40%以上时的重复性允许误差是（0.80%），再现性允许误差是（1.50%）。32、水泥行业要求持证上岗的工作岗位有（水泥生产制造工）、（水泥生产巡检工）、（水泥中央控制室操作员）、（化学分析工）、（物理检验工）和（生产控制工）。33、水泥生产巡检工的职业等级共分（初级）、

12、（中级）、（高级）和（技师），分别对应于国家职业资格（五级）、（四级）、（三级）和（二级）。34、水泥生产制造工的职业等级分为（初级）、（中级）、（高级）、（技师）和（高级技师）五个等级，分别对应国家职业资格（五级）、（四级）、（三级）、（二级）和（一级）。35、水泥中央控制室操作员的职业等级分为（中级）、（高级）、（技师）和（高级技师）四个等级，分别对应国家职业资格（四级）、（三级）、（二级）和（一级）。36、水泥生产巡检工的职业环境包括（室外）、（部分高温）、（噪声）和（粉尘）。37、2012年全国共有新型干法水泥生产线（1720条），水泥总产量为（22亿吨），水泥生产能力为（30亿吨），

13、熟料生产能力（19亿吨），呈现出产能过剩、利用率较低的局面。38、我公司现在执行的产品标准是（GB175-2007通用硅酸盐水泥）和（GB/T21372-2008硅酸盐水泥熟料）。39、GB175-2007标准规定普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥的初凝时间不应小于（45min），终凝时间不应大于（10小时）。碱含量应不大于（0.60%）或供需双方商定。氯离子含量不大于（0.06%）。三氧化硫含量不得超过（3.5%）。40、GB175-2007标准规定：42.5普通硅酸盐水泥的3天抗压强度不得低于（16.0）MPa，28天抗压强度不得低于（42.5）MPa；3天抗折强度不得低于（3.5）MPa，

14、28天抗折强度不得低于（6.5）MPa。41、水泥组分的测定由生产者选择最适宜的方法或按（GB/T12960）标准执行，在正常生产情况下应至少（每月）对水泥组分进行校核，（年平均值）应符合通用硅酸盐水泥标准，单一结果最大误差为（2.0%）。42、为了保证组分测定结果的准确性，生产者应采取适当的（生产程序）和适宜的（验证方法）对所选试验方法的可靠性进行（验证），并将验证的方法形成（企业标准）。43、掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其（用水量）按0.50水灰比和胶砂流动度不小于（180mm）来确定。当胶砂流动度小于180m

15、m时，须以（0.01)的整倍数（递增）的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。44、GB175-2007标准规定：水泥出厂前应按（同品种）、（同强度等级）进行编号和取样，袋装水泥和散装水泥应（分别）进行编号和取样。（每一）编号为一取样单位。45、水泥包装标志中（水泥名称）、（强度等级）、（生产者名称）和（出厂编号）不全时，判为包装不合格。46、袋装水泥每袋净含量为（50Kg）。水泥包装袋应符合（GB9774）的规定。47、水泥包装袋上应清楚标明（生产者名称）、（生产许可证编号）、（水泥名称）、（代号）、（强度等级）、（出厂编号）、（执行标准号）、（包装日期）。48、水泥有限公司的所有工

16、艺过程控制参数划分为（一级）、（二级）和（三级），其中一级参数由（生产技术科）进行抽查，检查频次为（每天至少一次），每周（通报）一次，（月底）汇总考核。49、二、三级工艺过程控制参数由（分厂）监督抽查，要求检查频次为（每周至少检查一次），（每周）通报一次，并在每周一前上传到（OA系统）。50、每发现一项一级参数不合格，对原料分厂、制成分厂罚款（20）元，烧成分厂罚款（10）元。二、选择题1、锤式破碎机在不漏油的情况下，每月加油12次，并定期更换新油。（）2、篦条内表面与锤头顶端的间隙应大于30mmm。（）3、保持转子平衡的做法是：转子直径两端相向对称的锤头质量相等。（）4、胶带输送机的拉紧装置

17、形式只有螺旋式一种。（）5、普通硅酸盐水泥的终凝时间不得迟于12小时。（）6、复合硅酸盐水泥的三氧化硫含量不得超过4.5%。（）7、复合硅酸盐水泥的强度等级分为（32.5）(32.5R)（42.5）、（42.5R）、(52.5)、(52,5R)。()8、球类研磨体的最小规格为20mm。（）9、我厂的生料粉磨系统采用的是中卸提升循环烘干兼粉磨系统。（）10、我厂水泥生产的过程可大致分为原料开采、生料制备、熟料烧成、水泥制成和水泥装运。（）11、组合式选粉机是将粗粉分离器和旋风式选粉机合二为一的高效风选设备。（）12、闭路水泥磨在通风正常时的磨尾风速一般为1.22.0m/S。（）13、水泥工业用辊

18、压机的工作压力一般为300500MPa。（）14、球磨机中空轴轴颈温度在超过85时，必须紧急停车。（）15、窑外分解窑工艺管理规程规定，熟料中fCaO的含量应控制在2.5%以下。（）16、熟料的烧成温度为13001450。（）17、从事新型干法水泥生产过程检查和生产设备维护保养的人员是水泥生产制造工。（）18、在中央控制室对水泥生产全过程进行监控、操作、指挥的人员就是水泥中央控制室操作员。（）19、硅酸盐水泥熟料中硅酸钙矿物应不少于（65%），氧化钙和二氧化硅的质量比不少于（2.5）。（）20、适量的石膏延缓水泥的凝结时间，使建筑施工中搅拌、运输、振捣、砌筑得以顺利进行，也可以提高水泥强度。（

19、）21、水泥粉磨时允许加入助磨剂应不超过水泥质量的0.8%。（）22、用做水泥混合材的石灰石中的三氧化二铝含量应不超过3.5%。（）23、普通硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。（）24、粉煤灰硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。（）25、普通硅酸盐水泥中熟料和石膏的总和应不低于85%、不高于95%。（）26、粉煤灰硅酸盐水泥中熟料和石膏的总和应不低于65%、不高于80%。（）27、粉煤灰硅酸盐水泥中窑灰的掺加量应不高于8%。（）28、水泥出厂编号按水泥厂总生产能力

20、规定。（）29、全公司生产能力在120万吨以上，以不超过2000吨为一编号。（）30、只有物理要求中任何一项不符合标准要求时，才判为不合格。（）31、袋装水泥每袋净含量应不少于标志重量的99%。（）32、随机抽取20袋总质量（不含包装袋）应不少于1000Kg。（）33、包装袋两侧应印有出厂日期和出厂编号。（）34、普通硅酸盐水泥两侧印刷用蓝色，粉煤灰硅酸盐水泥两侧印刷用绿色。（）35、公司规定滑履轴承温度不得超过75。（）36、一、二线生料磨出口压力应控制在-1500-500Pa。（）37、生料磨运行电流应控制在85135A。（）38、回转窑筒体温度不得超过450。（）39、篦板温度不得超过1

21、00。（）40、出篦冷机熟料温度不得超过环境温度+65。（）41、二线C1预热器出口温度应控制在480600。（）42、煤粉仓锥部温度应不超过65。（）43、水泥磨运行电流应控制在200240A。（）44、出磨水泥温度应不超过125。（）45、水泥磨出口负压应控制在-2300-1000。（）46、各储气罐供气压力应控制在0.400.80MPa。（）47、循环水水泵的供水压力0.400.50MPa。（）48、空压机运行电流应控制在200500A。（）49、辊压机辊压应控制在7.015.0MPa。（）50、窑尾电收尘进口温度应不超过380。（）三、简答题1、简述空气输送斜槽的工作原理。答：由风机产

22、生的压缩空气由下槽体供入，气沿着槽体长度方向均匀的透过透气层和多孔板，进入上槽体粉状物料中，和物料充分混合，使物料成流态化，具有较好的流动特性，并沿着槽体倾斜向下流动，排除斜槽外，空气则被除尘设备抽走，净化。2、简述斗式提升机的组成。答：答：主要由上、下链轮，链条，料斗，机壳，进出料口，张紧装置及传动装置。3、简述胶带输送机的操作要点。答:胶带输送机在开机前必须检查传动装置是否正常，轴承、滚筒、托辊架是否松动，胶带上有无工具、杂物，安全防护是否牢固，各润滑系统部是否润滑良好，开机后观察皮带是否跑偏，皮带托辊有无损坏，皮带张紧装置张紧力是否够用，清扫器是否好用，停机前必须把胶带上的物料卸净，并做

23、好清扫工作。4、FU链式输送机有哪些特点？答：1输送能力大，2，密封好，扬尘小，3.使用寿命长，维修费用低，4，单机长度长，可达50m，5，在垂直立面有小于15度的爬坡6.驱动功率比同输送量的螺旋输送机小45%-50%。5、斗式提升机掉道、落架的原因有哪些？答;1提升机下部装置在结构上存在缺陷，使得链条脱轨、掉道事故频繁发生，2，提升机两根链条长短不一样，3，提升机逆止器失灵，在突然停机时反料，导致尾部链轮掉道，4，提升较大块物料时，料斗在机尾底部掏出物料时容易卡死，引起断裂，断带，即落架事故，5，U型斗钩断裂6，个别环链接口虚焊或焊肉太浅，抗拉强度与运行要求不符，也会造成落架。6、锤式破碎机

24、启动初期振动较大的原因是什么？答;1,转子不平衡，2，外壳连接螺栓松动，3，锤头夹住转子不平衡，出现以上情况可根据具体的情况重新按重量选配锤头，使一排的锤头与对称一排的锤头重量相等；检查连接螺栓，并重新拧紧；停机处理锤头。7、简述水泥中掺加混合材料的意义。答：增加水泥产量，调节水泥标号，降低水泥成本，改善水泥的某些性能，变废为宝，减少环境污染。8、简述隔仓板的作用。答：（1）主要是分隔研磨体，防止研磨体窜仓；（2）防止大颗粒物料流向出料端；（3）控制磨内物料流速；（4）支撑磨机筒体，防止筒体径向变形。9、简述润滑剂的作用。答：1，冷却的作用，降低回转件的温度，2，减少摩擦造成的动力消耗，3，减

25、轻轴承的磨损程度，4，防止杂质进入，起防尘的作用，5，防止潮气进入，对轴承的腐蚀作用。10、简述衬板的作用。答：衬板的作用：1，保护筒体避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦2，通过不同形式的衬板来调节各仓内研磨体的运动状态，提高粉磨能力和性能。11、简述窑尾称重仓的作用。答;稳定喂料量，保持一定的生料料位，喂料稳定，减少计量误差，进而稳定煅烧。12、预分解窑对煤的质量有哪些要求？答：干燥基挥发分18%-30%，干燥基灰分小于25%，干燥基低热值大于23000KJ/Kg13、挡轮的作用是什么？答：利用液压挡轮来控制窑体的轴向窜动，使拖轮及轮带均匀磨损（回转窑体与水平呈3%-5%的斜度，斜放置在

26、拖轮上）支撑筒体。14、篦式冷却机由哪几部分组成？答;蓖床部分、传动部分、壳体部分，风冷系统，拉链机、破碎机六部分。15、简述气箱脉冲袋式除尘器的构造。答;由上、中、下箱体，排尘装置及喷吹清灰系统五部分组成。上箱体包括可掀起的顶盖和出风口，中箱体内有多孔板、滤袋及框架、文氏管，下箱体有灰门，进风口及检修门，排灰装置有翻板阀、回转卸料阀及螺旋输送机等，喷吹清灰系统由脉冲控制仪，气缸提升阀、电磁脉冲阀、喷吹管及连接管路组成。16、什么叫水泥？答：凡细磨成粉末状材料，加入适量水后，可成为塑状浆体，既能在空气中硬化，又能在水中继续硬化，并能将砂、石、金属、纤维等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料统称

27、为水泥。17、水泥生产巡检工各等级工的基本技能条件答：1.初级工：掌握本岗位的常规操作技能，并能够独立完成本岗位的常规生产运行操作； 2.中级工：熟练运用基本技能，独立完成岗位的常规生产运行操作，在特定情况下，能够用专门技能完成较为复杂的操作； 3.高级工：熟练运用基本技能和专门技能完成较为复杂的操作，独立处理生产运行中出现的问题，并掌握相关工种岗位的有关技能，具备基本的设备、生产管理技能；4.技师：熟练运用基本技能和特殊技能完成较为复杂的、非常规性的操作，具有一定的技术改造、技术革新、组织设备的计划检修、质量管理、技术管理；对高级工以下技术工人进行理论培训和技术指导能力。5.高级技师：熟练运

28、用基本技能，在本职业的各个领域完成复杂的、非常规性的操作，具备本职业关键技术、技能和高级技术的应用能力，组织开展技术改造和技术创新能力、系统的专业技能培训能力和技术管理能力。18、岗位制与巡检制的区别是什么？答：岗位制是按照主机为中心，连同相应的辅机在内，设置若干岗位，配备专职岗位工，负责设备开、停、运转，完成生产指标任务，发现并处理工艺、设备隐患、润滑、卫生的工作。巡检制是在生产线设置中央控制室后，执行新的劳动组织管理制度。巡检（在现场）与中央控制操作（在控制室）以同一生产线为目标，通过巡检人员巡检能及时发现设备隐患，并及时消除隐患，实现生产线安全运转，共同完成生产操作任务。18、巡检工种与

29、岗位工种有什么不同答：1.巡检工与岗位工是两个不同的工种，巡检工不负责所辖设备的开停车，而岗位工必须负责开停车；2.巡检工不负责设备操作及工艺参数的调整和完成该设备的产质量指标，而岗位工有操作要求以及完成考核指标的任务；3.巡检工要负责发现所巡检设备的隐患，除通知中控操作员外，在现场要进行简单处理及时排除，因而巡检人员技术素质要远远高于岗位工，而岗位工也有发现、处理设备隐患的任务，但能力要求相对低些；4.劳动人员配置制度不同。一般由中控操作的设备，配备巡检工；中控室不控制的设备、工序由岗位工负责操作和维护，如矿山、破碎、运输、均化、储库以及水泥装、卸等工序。19、建材行业的职业守则是什么？答：

30、（1）遵守法律法规和有关规章制度。（2）爱岗敬业、诚实守信，具有高度的责任心和职业良心。（3）严格执行技术程序和工作规范，安全文明生产。（4）服从组织，团结协作，努力工作，奉献社会。（5）刻苦钻研，精通业务，终身学习，不断创新。（6）勤俭节约，艰苦奋斗，提高质量，降低成本。（7）爱护设备和工具，保持工作环境整洁有序。（8）着装整洁，符合规定，注重修养，文明礼貌。20、初级水泥生产巡检工在作业前应该做到的准备工作有哪些？答：（一）劳动保护与作业准备1.能按要求准备个人劳动保护用品及工具、器具；2.能对斗式提升机、螺旋输送机、空气输送斜槽、皮带输送机、袋式除尘器、一般离心风机、链式输送机等设备进行

31、安全检查。（二）技术准备1.能填写巡检工作记录表；2.能识别斗式提升机、螺旋输送机、空气输送斜槽、皮带输送机、袋式除尘器、一般离心风机、链式输送机等设备的工艺布置。21、初级水泥生产巡检工在作业前应该具备的基本知识有哪些？答：熟悉斗式提升机、螺旋输送机、空气输送斜槽、皮带输送机、袋式除尘器、一般离心风机、链式输送机等设备的岗位操作规程。熟悉斗式提升机、螺旋输送机、空气输送斜槽、皮带输送机、袋式除尘器、一般离心风机、链式输送机等设备所处的工艺流程环节和作用。22、皮带输送机的巡检内容和需掌握的相关知识是什么？答：1.能检查皮带有无撕裂、毛边、起毛现象；2.能检查托辊转动是否灵活；3.能检查皮带接

32、口是否漏料；4.能检查电动机、减速机有无异常振动、发热现象；5.能检查各轴承有无温升异常现象。相关知识：皮带输送机正常运转知识。23、螺旋输送机的巡检内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能检查各连接螺栓有无松动、断裂；2.能检查铰刀运行是否平稳，有无擦壳现象；3.能检查铰刀是否漏料、输送不畅现象；4.能检查电动机、减速机有无异常振动、过热现象；5.能检查各润滑部位的润滑油是否充足。相关知识：螺旋输送机的基本工作原理。24、空气输送斜槽的巡检内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能检查空气输送斜槽有无冒灰和堵塞现象；2.能检查斜槽风机有无振动、摩擦异常现象；3.能检查斜槽节流阀开度与物料流

33、量匹配情况；4.能判断电动机运转是否正常；5.能判断空气室内是否有积灰。相关知识：空气输送斜槽的工作参数。25、斗式提升机的巡检内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能检查紧固螺栓、连接螺栓有无松动、断裂现象；2.能检查料斗有无损伤、变形；3.能判断斗式提升机的运行是否平稳、传动装置运行是否正常；4.能判断电动机、提升机温度是否正常；5.能检查链条、板链有无断裂，胶带有无起毛现象；相关知识：斗式提升机的结构及工作原理；小型电动机、减速机的工作原理。26、预均化系统堆、取料机的巡检内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能检查机架铰刀支座销轴有无断裂、磨损；2.能检查料耙、主辊托架运行是否正常

34、；3.能检查刮板张紧装置是否正常；4.能检查端梁行走车轮是否正常；5.能检查料耙钢丝是否正常。相关知识：堆料机、取料机的结构及工作原理。27、布袋式除尘器的巡检内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能检查袋式除尘器回转卸料阀运转是否正常，灰斗有无堵塞现象；2.能检查振打机构是否正常；3.能检查各管道有无堵塞、透风、冒灰现象；4.能检查电动机、减速机温度是否正常，风量、风压、风机是否正常；5.能检查清灰控制器的动作状态，如循环周期是否正常。相关知识：布袋式除尘器的工作原理及参数。28、一般离心风机的巡检内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能检查机壳内有无杂音，有无漏风；2.能检查风机、电动

35、机的地脚螺栓是否松动；3.能判断风机运行是否平稳，有无振动；4.能检查轴承、油位、油封是否渗油；5.能检查电动机、轴承温度有无异常。相关知识：一般离心风机的结构及工作原理。29、链式输送机的巡检内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能判定链条是否在拉紧转轮；2.能检查链轮是否在轮的中心线上呈直线运行；3.能检查减速机、电动机运转是否正常，有无振动、声响；4.能判定链条及滚轮是否完好；5.能排除拉链机被异物卡堵故障，相关知识：链式输送机的结构及工作参数。30、胶带输送机的维护与保养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能保持胶带输送机滚筒及托辊表面清洁；2.能调节清扫器、挡板到合适位置；3.

36、调整皮带跑偏现象；4.能拆卸和安装托辊。相关知识：皮带输送机的维护与保养知识。31、螺旋输送机的维护与保养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能清除铰刀壳四壁和铰刀叶片上粘附的物料；2.能紧固和更换松动或断裂的螺栓；3.能更换和补加润滑油脂；4.能排除铰刀运转中的漏料、送料不畅现象。相关知识：1.螺旋输送机的维护与保养知识；2.润滑油的种类和用途。32、空气输送斜槽的维护与保养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能清除空气室内的积灰；2.能清除各下料口处的积灰和结块；3.能清理各更换风机和过滤网；4.能调整斜槽内节流阀，相关知识：空气输送斜槽的维护与保养知识。33、斗式提升机的维护与保

37、养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能调整张紧装置；2.能补加润滑油脂；3.能处理螺栓的松动或断裂故障；4.能更换链条或胶带。相关知识：斗式提升机的维护与保养知识。34、预均化系统堆料机、取料机的维护与保养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能对松动的螺母进行紧固，对断裂或磨损的轴销进行维护或更换；2.能对液压油箱补充或更换油脂；3.能维护或更换已生锈或断裂的钢丝；4.能对刮板、链条进行维护。相关知识：堆料机、取料机的维护和保养知识。35、布袋式除尘器的维护与保养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能更换破损或脱落的滤袋；2.能排除电磁阀、脉冲阀故障，及时更换膜片；3.能维护储气

38、罐压力开关、安全阀及压力表；相关知识：1.布袋除尘器的维护与保养知识；2.仪表的一般知识。36、一般离心风机的维护与保养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能清除叶轮或网上吸附的粉尘；2.能排除运转部件与机壳接触摩擦的故障；3.能更换已损坏的油封；4.能对各润滑点补充润滑油脂。相关知识：流体力学的初步知识。37、链式输送机的维护与保养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能调整链条的拉紧和松动；2.能排除链条跑偏、链条下垂等简单故障；3.能更换堵塞的油嘴、清洗堵塞的油路；4.能更换损伤的锁子、压板。相关知识：链式输送机的维护与保养知识。38、中级水泥生产巡检工作业前的准备工作和应掌握的相

39、关知识有哪些？答：（一）劳动保护与作业准备1.能对初级工的安全准备工作进行检查和监督；2.能对磨机润滑系统、熟料篦式冷却机、液压挡轮、管道式气力输送机、罗茨风机、高温离心风机、增湿塔、破碎机等设备进行安全检查。相关知识：磨机润滑系统、熟料篦式冷却机、液压挡轮、管道式气力输送机、罗茨风机、高温离心风机、增湿塔、破碎机等岗位的设备操作规程。（二）技术准备能识别磨机润滑系统、熟料篦式冷却机、液压挡轮、气力提升泵、罗茨风机、高温风机、增湿塔、破碎机等设备的工艺布置。相关知识：球磨机润滑系统、熟料篦式冷却机、液压挡轮、气力提升泵、罗茨风机、高温风机、增湿塔、破碎机等设备的工艺布置。39、磨机润滑系统的巡

40、检内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能检查油泵是否有异常振动、发热和声响；2.能检查各部分是否有无漏油、漏水现象：3.能判断各过滤器是否堵塞：4.能判断各管路是否堵塞、破裂现象：5.能检查电动机、减速机及轴承是否发热。相关知识：磨机润滑系统的工作原理及技术要求。40、熟料篦式冷却机的巡检内容和需要掌握的相关知识是什么？答1.能判定电动机、减速机有无异常声音；2.能检查电动机、各部件轴承有无过热现象：3.能检查各冷却室有无积料现象；4.能判断篦板和篦床运行是否平稳；5.能判断紧固螺栓、螺母及篦板是否松动或掉落。相关知识：篦式冷却机的结构、工作原理及参数。41、液压挡轮的巡检内容和需要掌握的

41、相关知识是什么？答：1.能判断油泵的排油量是否稳定，油压波动是否正常；2.能判断气缸活塞行程是否达到规定值；3.能判断限位开关的动作是否灵敏准确；4.能判断挡轮与轮带的接触情况是否良好；5.能检查挡轮润滑状况是否正常。相关知识：液压挡轮系统的工作原理、性能及技术参数。42、罗茨风机的巡检内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能判断冷却水量、水温是否正常；2.能判断风机有无振动、异响、过热现象；3.能检查电动机运转是否平稳，温度是否过高；4.能判断空气过滤器、消声器、安全阀是否正常；5.能根据减速机声音判断减速机运转是否正常。相关知识：1.罗茨风机的结构、传动方式及工作参数；2.设备正常运转时

42、的振动、噪声基本知识。43、高温风机的巡检内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能检查油路的旋转方向是否正常；2.能判断风机轴承、壳体是否超温；3.能根据风机声音判断风机是否平稳运转；4.能检查风机挡板开度、风机上下、水平、轴向三点振动是否平衡；5.能根据风压变化判断密封件是否完好。相关知识：高温风机的工作原理及参数。44、破碎机的巡检答：1.能检查破碎机锤头、护板、颚板磨损情况；2.能判断破碎机有无振动过大或异常声响；3.能判断破碎机产品粒度是否合格；4.能判断破碎机主电机有无振动过大、电流升高现象；5.能检查各润滑部分、液压系统是否正常。45、磨机润滑系统的维护与保养内容和需要掌握的相关

43、知识是什么？答：1.能排除管路的漏油或堵塞；2.能清除过滤器的堵塞问题；3.能排除油泵的振动或发热故障；4.能更换破裂的管路和损坏的过滤器。相关知识：泵及管路的维修知识。46、熟料篦冷机的维修与保养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能排除冷却室积料；2.能更换损坏的传送带；3.能对已损坏的篦板进行更换；4.能对已松动或掉落的螺栓进行更换。相关知识：机件零件知识。47、液压挡轮的维修与保养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能更换被磨损的挡轮或其它部件；2.能更换或补充油泵、油箱内专用液压油；3.能调整挡轮与轮带的不正常接触状态；4.能排除油泵的排油油压和油量不正常现象。相关知识：液压

44、润滑知识。48、罗茨风机的维护与保养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能调整冷却水的温度与水量；2.能修复、更换空气过滤器、消声器及安全阀；3.能处理电动机运转中的振动或温度过高故障；4.能调整叶轮与前后墙板之间的轴向间隙。相关知识：罗茨风机的维修知识。49、高温风机的维修与保养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能根据风机运转情况调整冷却水的流量；2.能调整油阀轴承的供油状况和油路的旋转方向；3.能调整风机挡板的开度大小；4.能更换已失灵的压力仪表和已损坏的密封件。相关知识：高温离心风机的维修知识。50、破碎机的维修与保养内容和需要掌握的相关知识是什么？答：1.能更换已磨损或已断裂

45、的破碎机锤头、护板、颚板、篦板；2.能更换已损坏的支承座和弹簧；3.能更换已损坏的安全销和链杆；4.能排除破碎机振动过大的故障；5.能排除因主轴弯曲使轴承温度升高的故障。相关知识：锤式、双齿辊式、颚式、反击式破碎机的电气、机械维修知识。51、水泥巡检工从事的主要工作有哪些？答：1.按照巡检路线定时检查生产设备的温度、振动响声、电流等参数，判断生产设备的运行状况；2.按照规定对生产设备进行维护保养；3.保持与中央控制室的联系，发现和处理设备故障；4.进行设备维修和新设备的调试。5.保持设备和岗位的环境卫生整洁；6.填写巡检记录。52、水泥巡检工对职业能力特征有哪些要求？答：具有较强的领会和理解外

46、界信息的能力，以及分析、推理、判断的能力；具有较强的空间感、形体知觉，手指、手臂灵活，动作协调。53、水泥生产过程中设备巡检的重要性体现在哪？答：水泥生产中对设备的巡回检查非常重要，巡检工要熟悉和掌握自己管辖范围内的设备巡检项目，履行自己的岗位职责，每次上班前做好充分准备，巡检中做到不漏过一丝一毫的“小节”问题，将故障消灭在萌芽状态之中，确保设备的正常运行。54、水泥巡检工应该具备哪些基本技能？答：1.熟悉本区域的工作范围、巡检任务及设备巡检路线图；2.熟悉本区域设备结构、性能，熟练掌握所管辖设备的操作和维护；3.熟悉本区域所管辖设备的设备明细表；4.熟悉本区域各类运动设备的润滑点、润滑油（脂

47、）的品牌以及润滑周期；5.具有一定的设备故障判断能力，能妥善处理好本区域设备的一般性故障及紧急故障，并能提出相应的预防措施，对重大设备事故能提出正确的处理意见；6.巡检组长的责任心要强，要具有一定的组织能力、协调能力和较高水平的业务技能，能根据本区域的设备运转情况和问题，提出检修和改进意见。55、巡检工的岗位职责有哪些？答：1.熟悉本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权制止和拒绝他人的违章指挥、违章作业；2.熟悉设备的开停车顺序、工艺控制参数、温度控制范围、振动幅度等，随时掌握设备的运转状态，严禁设备长时间开空车，并将信息及时反馈给中控室；3.负责日常运转设备

48、的润滑，经常检查设备润滑点的油位和润滑情况，润滑油量不足要及时补充，并保持油路畅通，如润滑装置有损坏，加不进油时，要及时处理，并向分厂报告，以免发生事故；做好废油的回收工作；4.利用巡检工具及仪器用耳听、眼看、手摸、鼻嗅和油质监测仪等诊断技术检查设备，认真检查并记录各设备的温度、振动、响声、电流等参数，分析是否在规定范围内，判断设备的运行情况是否正常，发现设备情况异常不能及时处理的，应对存在隐患的设备重点检查，作好记录，随时向班长、厂长汇报；5.及时了解各种储库、现场的物料储存标识情况，严禁进错库、断库或堵塞情况发生；6.对现场的跑冒滴漏要及时处理；7.协助钳工、电工完成本班次设备的维修工作；

49、8.详细填写本班次的巡检记录；9.保证现场和设备的清洁，做好所管辖区域内的设备卫生工作。56、上岗前要做好哪些准备工作？答：1.穿好上岗工作服，带全其他劳保用品；2.查看上一班巡检记录，认真听取上一班的巡检情况介绍；3.按巡检要求准备好常用工具；4.了解生产情况；5.牢记安全措施。57、巡检工配备的工具及检测仪器有哪些？答：1.工具：（1）手电筒一只；（2）6寸、8寸、12寸扳手各一把；（3）6寸、12寸螺丝刀各一把；（4）锤头一把；（5）电工工具一套；（6）电焊工具、切割工具一套；（7）0.5吨、1吨起重葫芦各一只，以及钢丝绳、钢丝扣等；前5种工具要随身携带，用专用工具袋放置；后3种工具需要

50、时再取。2.检测仪器：（1）冲击波测量装置（带有数据分析软件，用来评定滚动轴承及润滑状态）；（2）超声波测量装置（用以评价设备磨损状态）；（3）电子听诊器（带有盒式磁带，用于测定噪声）；（4）振动分析仪（用于评定设备运行的平稳度）；（5）万能电工用表（用于检查电机电流及仪表输出的信号电流等）。所带巡检工具和仪器作为交接班内容完好的在各班之间交流。58、怎样填写巡检工作记录？答：1.设备运行中的检查和维护情况；2.出现的问题及问题分析；3.采取的处理措施、结果怎样；4.设备的维修、检修过程记录；5.把本班还没有做完的工作；6.下一步想怎样去做也要写在巡检记录上，供下一班继续完成这一工作参考用。对

51、于初级工，13项的操作记录是能够做到的，只要心灵、腿勤、善于思考、细细揣摩，是能够掌握各种参数与生产之间的关系及变化规律的。后3项就要求在工作中不断地学习，不断地实践、不断地总结，为操作技能的的进一步提高储备能量。59、水泥设备维护与保养内容及要求是什么？答：1.整理：整理设备现场，将不用的东西、旧配件等清理到规定的地方去；2.整顿：将巡检所用的工具、小配件、巡检记录等准备齐全；3.清洁：保证现场和设备的清洁，擦拭设备、清扫现场；4.润滑：在设备维护中，正确润滑是核心问题。操作中必须按照说明书和润滑规范进行设备润滑，适时、适量地给予规定的油品，油多了要放油，油少了要加油。润滑油要求高度清洁，润

52、滑操作过程中同样必须高度清洁，保证润滑机械和水冷却系统正常运行。5.检查：巡检工必须按巡检制度进行检查，完成运行中或停机时的检查与维护，做到“四无”，即无积灰、无杂物、无松动、无油污。“六不漏”，即不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏风。6.紧固：对设备的固定连接部分的松动进行紧固。7.安全：检查安全保障设施，必须动作灵敏、齐全、可靠，以确保人身安全。60、对水泥中央控制室操作员的职业能力特征有哪些要求？答：具有一定的学习、表达和计算能力；具有基本的计算机操作能力；具有正常的色觉、听觉；手指、手臂灵活。61、水泥中央控制室操作员的职业守则是什么？答：（1）遵守法律、法规和有关规章制度。（2）爱

53、岗敬业，诚实守信，具有高度的责任心和职业良心。（3）严格执行技术规程和工作规范，安全文明生产。（4）服从组织，团结协作，努力工作，奉献社会。（5）刻苦钻研，精通业务，终身学习，不断创新。（6）勤俭节约，艰苦奋斗，提高质量，降低成本。（7）爱护设备和工器具，保持工作环境整洁有序。（8）着装整齐，符合规定；注重修养，文明礼貌。62、水泥中央控制室操作员需要掌握的基本理论知识有哪些？答：（1）水泥生产基本知识水泥国家标准。硅酸盐水泥原料、燃料、生料的化学成分。硅酸盐水泥熟料的矿物组成。 水泥熟料在煅烧过程中所发生的物理化学反应。（2）新型干法水泥生产技术的基本知识新型干法水泥生产的特点。新型干法生产

54、工艺流程。主机设备的名称、结构、工作原理。（3）计算机基本知识。（4）水泥厂中央控制系统组成的基本知识。63、水泥中央控制室操作员作业前准备工作和需要掌握的相关知识有哪些？答：（一）劳动保护准备 1能够按要求准备个人劳动保护用品2能够按规定安全合理地使用器具相关知识：岗位操作规程（二）技术准备1能够读懂检验报告和技术文件2能够查看交接班记录，准备生产记录表3能够完成生产通信联系工作4能够判断现场仪器、测量仪表的工作状态相关知识：1交接班制度；2测量仪器、仪表的种类、作用及安装位置。64、在用球磨机生料制备系统的运行操作中对中控操作员的能力和相关知识要求是什么？答：1能够与生产现场配合，按顺序依

55、次进行生料制备系统组的启动操作2能够稳定磨机电耳、提升机功率3能够稳定入磨气体温度及压力4能够控制各种储库内料面高度5能够在生料制备系统进行定期检修、中修、临时停车后完成系统的试车工作6能够填写生产记录表，完成交接班工作相关知识：1生料制备系统组启动顺序的相关知识2生料制备系统简单操作控制参数与可控变量的调节3物料气力搅拌、重力均化知识4废气处理系统的主要操作控制参数与可控变量的调节5生料制备系统检修、试车操作知识。65、在用立式磨制备煤粉系统的运行中对中控操作员的能力和相关知识要求是什么？答：1能够与生产现场配合，按顺序依次进行煤粉制备系统组的启动操作2能够稳定入磨气体温度及压力3能够控制磨内通风量4能够在煤粉制备系统进行定期检修、中修、临时停车后完成系统的试车工作5能够填写生产记录表，完成交接班工作相关知识：1煤粉制备系统组启动顺序的相关知识2煤粉制备系统简单操作控制参数与可控变量的调节3煤粉制备系统检修、试车操作知识66、煅烧系统的运行操作对中控操作员的能力和相关知识要求是什么？答：1能够与生产现场配合，按顺序依次进行烧成系统组的启动操作2能够稳定C1旋风筒出口温度3能够稳定窑门罩压力4能够在熟料煅烧系统进行定期检修