陶瓷工艺学第九章粘结修坯与施釉

1、第九章第九章粘结、修坯与施釉粘结、修坯与施釉第一节第一节 粘接与修坯粘接与修坯 第二节第二节 施釉施釉1.坯体粘接坯体粘接 1.1 粘接方法粘接方法（1）干法粘接）干法粘接 坯体含水率在坯体含水率在3以下进行的粘接。以下进行的粘接。 特点：对操作工人技术要求较高，粘接件特点：对操作工人技术要求较高，粘接件 不易变形。不易变形。（2）湿法粘接）湿法粘接 坯体含水率在坯体含水率在1519，进行的粘接。，进行的粘接。 特点：粘接牢固不易开裂，粘接效率高，特点：粘接牢固不易开裂，粘接效率高， 容易变形。容易变形。第一节第一节 粘接与修坯粘接与修坯 （3）光面粘接与麻面粘接）光面粘接与麻面粘接 一般采用

2、光面粘接一般采用光面粘接 对于较难粘接的部件采用麻面粘接对于较难粘接的部件采用麻面粘接 （4）粘接过程）粘接过程刷水刷水涂粘涂粘接剂接剂切割附件切割附件刷余浆刷余浆粘接粘接1.2 粘接泥粘接泥 （1）与坯体组成接近的泥浆）与坯体组成接近的泥浆 含水率在含水率在30左右，相对密度左右，相对密度2.0以上以上（2）坯料中加糊精、）坯料中加糊精、CMC等调制而成等调制而成 （3）坯料中加入）坯料中加入30的釉料调制而成的釉料调制而成（4）专门配制粘接泥）专门配制粘接泥 （配方中熔剂性原料较坯料中多）。（配方中熔剂性原料较坯料中多）。1.3 粘接技术要点粘接技术要点 （1）粘接件之间含水率应当基本一致

3、）粘接件之间含水率应当基本一致（2）粘接面吻合度好，无缝隙）粘接面吻合度好，无缝隙 （3）粘接操作稳、准、正，用力适当）粘接操作稳、准、正，用力适当（4）粘接泥的含水率适当而且要保持均匀）粘接泥的含水率适当而且要保持均匀 一致一致2. 修坯修坯2.1 修坯的任务修坯的任务 （1）光洁坯体表面、边口毛边、模型缝迹）光洁坯体表面、边口毛边、模型缝迹 （2）挖底、打孔、小气孔修补等）挖底、打孔、小气孔修补等2.3 修坯方法修坯方法 干法修坯和湿法修坯干法修坯和湿法修坯2.2 修坯设备修坯设备 手工、半机械化、全机械化。手工、半机械化、全机械化。（1）干法修坯）干法修坯 坯体含水率坯体含水率610或者

4、更低时修坯或者更低时修坯 工具：各种形状的修坯刀、工具：各种形状的修坯刀、0#、1#、 刚玉砂布或刚玉砂布或6080目的铜筛网和泡沫塑料、抹布、帚子等蘸水。目的铜筛网和泡沫塑料、抹布、帚子等蘸水。特点：坯体强度高，坯体不易变形，特点：坯体强度高，坯体不易变形， 操作难度大，操作难度大，粉尘大。粉尘大。打磨打磨切削切削抹水抹水（2）湿法修坯）湿法修坯 坯体含水率为坯体含水率为1619。 工具：修坯刀、泡沫塑料等。工具：修坯刀、泡沫塑料等。特点：坯体强度低，操作容易，无粉尘特点：坯体强度低，操作容易，无粉尘 刀具磨损小，坯体容易变形。刀具磨损小，坯体容易变形。切削切削抹水抹水2.4 修坯操作过程修

5、坯操作过程 （1）刮平模缝）刮平模缝 （2）修补气孔和小裂纹并刮平）修补气孔和小裂纹并刮平 （3）粘接与干燥）粘接与干燥 （4）混水抹坯）混水抹坯 （抹光）（抹光） 2.5 干坯检验：干坯检验： 裂纹检验裂纹检验 人工肉眼检验、刷煤油、刷有色（有机人工肉眼检验、刷煤油、刷有色（有机 颜料）水。颜料）水。3.制制釉工艺及质量要求釉工艺及质量要求 3.1 制釉工艺制釉工艺 与坯料制备工艺基本相同，细度要求更高。与坯料制备工艺基本相同，细度要求更高。配料配料球磨球磨细度控制细度控制出磨过筛出磨过筛备用备用基本工艺流程图：基本工艺流程图：（1 1）细度）细度 一般要求：一般要求：250250目筛余目筛

6、余0.020.020.050.05 控制方法：球磨时间结合细度测试。控制方法：球磨时间结合细度测试。 影响：悬浮性、与坯粘附能力、熔化温度影响：悬浮性、与坯粘附能力、熔化温度、釉面质量等。釉面质量等。 过细：釉层厚、高温下反应急、气体难以过细：釉层厚、高温下反应急、气体难以排除、铅熔块铅熔出量大、排除、铅熔块铅熔出量大、NaNa、B B 等离子溶解等离子溶解度上升，度上升，PHPH值升高，浆体易凝聚。值升高，浆体易凝聚。3.2 釉浆的质量要求及控制釉浆的质量要求及控制（2）相对密度）相对密度 一般要求：一般要求：1.251.8 冬季略低，夏季略高冬季略低，夏季略高 控制方法：料控制方法：料 水

7、水1 （0.61.0） 影响：施釉时间、釉层厚度等。影响：施釉时间、釉层厚度等。 太大：厚度不均、易开裂、堆釉、但可太大：厚度不均、易开裂、堆釉、但可节省施釉时间。节省施釉时间。 太小：坯体破损，上釉时间长。太小：坯体破损，上釉时间长。（3 3）良好的流动性及悬浮度）良好的流动性及悬浮度 控制方法：控制方法：细度、含水量、添加剂。细度、含水量、添加剂。 细度增加，悬浮度升高，稠度增加，流细度增加，悬浮度升高，稠度增加，流 动性下降。动性下降。 含水量增加，流动性上升，比重下降，含水量增加，流动性上升，比重下降， 粘附性下降。粘附性下降。施釉：将釉料附着于坯体表面的过程。施釉：将釉料附着于坯体表

8、面的过程。 方法：釉浆施釉、静电施釉和干法施釉。方法：釉浆施釉、静电施釉和干法施釉。1. 釉浆施釉釉浆施釉 利用坯体的吸水性或釉浆的黏附性使釉料利用坯体的吸水性或釉浆的黏附性使釉料 （相对密度（相对密度1.251.7的釉浆）附着于坯体表面。的釉浆）附着于坯体表面。方法：浸釉、浇釉、荡釉、涂刷釉、喷釉、方法：浸釉、浇釉、荡釉、涂刷釉、喷釉、 甩釉等甩釉等 。第二节第二节 施釉施釉1.1 浸釉法（蘸釉）浸釉法（蘸釉） 日用陶瓷日用陶瓷 、高压电瓷等。、高压电瓷等。 1.2 浇釉（淋釉）浇釉（淋釉） （1）手工浇釉）手工浇釉 （大件坯体）（大件坯体） （2）机轮浇釉）机轮浇釉 （日用陶瓷）（日用陶瓷

9、） （3）钟罩式浇釉）钟罩式浇釉 弧形釉幕弧形釉幕 （墙地砖）（墙地砖） （4）鸭嘴式浇釉）鸭嘴式浇釉 直线釉幕直线釉幕 （墙地砖）（墙地砖）1.3 荡釉荡釉 适应中空制品施内釉适应中空制品施内釉1.4 涂刷釉涂刷釉 毛刷、毛笔；施复色釉、补缺釉等。毛刷、毛笔；施复色釉、补缺釉等。1.5 喷釉喷釉 （1）喷枪喷釉（雾化）喷枪喷釉（雾化） 适应大件、薄壁、形状复杂的制品适应大件、薄壁、形状复杂的制品 主要用于卫生陶瓷施釉，污染严重。主要用于卫生陶瓷施釉，污染严重。（2）简易喷釉）简易喷釉 适应深腔制品施内釉。适应深腔制品施内釉。1.6 甩釉甩釉 离心力作用离心力作用 用于釉面砖装饰，制造斑点、疙

10、瘩等效果。用于釉面砖装饰，制造斑点、疙瘩等效果。 2. 静电施釉静电施釉 基本原理：将釉浆雾化并使其带负电荷，基本原理：将釉浆雾化并使其带负电荷， 使坯体带正电荷，釉料随着压缩空气向坯体移使坯体带正电荷，釉料随着压缩空气向坯体移 动，达到施釉的目的。动，达到施釉的目的。 特点：釉层分布均匀，生产效率高产量特点：釉层分布均匀，生产效率高产量 大，釉浆浪费少。设备复杂，维持困难，劳大，釉浆浪费少。设备复杂，维持困难，劳 动安全保护要求严格。动安全保护要求严格。 3. 干法施釉干法施釉 近年来在墙地砖生产中采用的一种新工近年来在墙地砖生产中采用的一种新工 艺。随着干法制釉工艺的发展这种施釉方法艺。随

11、着干法制釉工艺的发展这种施釉方法 有着广阔的前景。有着广阔的前景。（1）流化床施釉）流化床施釉 （2）釉纸施釉）釉纸施釉 （3）干法静电施釉）干法静电施釉（4）撒干釉）撒干釉 （5）干压施釉）干压施釉 （6）热喷施釉）热喷施釉 3.1 流化床施釉流化床施釉 基本原理：干釉粉细度基本原理：干釉粉细度100 m200 m 并并加入加入5左右的在左右的在100200能够熔化的能够熔化的 有机有机粘结剂（硅树脂），在稳定气流作用下粘结剂（硅树脂），在稳定气流作用下 （0.150.3m/s），处于悬浮流化状态。将预），处于悬浮流化状态。将预 热至热至100200 的坯体浸入流化床中一段时的坯体浸入流化床

12、中一段时间，一部分釉料随着粘结剂熔化附着于坯体间，一部分釉料随着粘结剂熔化附着于坯体 上，达到施釉的目的。上，达到施釉的目的。 特点：特点：设备复杂，不易控制，烧成过程有设备复杂，不易控制，烧成过程有 脱釉现象。不成熟。脱釉现象。不成熟。 3.2釉纸施釉釉纸施釉 基本原理：将釉料与粘结剂、有机纤维、基本原理：将釉料与粘结剂、有机纤维、 添加剂混合，采用造纸的方法制成釉纸，使用添加剂混合，采用造纸的方法制成釉纸，使用 时将釉纸贴于坯体表面即可。时将釉纸贴于坯体表面即可。 特点：特点：操作简单，效率高，污染小，需要釉浆操作简单，效率高，污染小，需要釉浆 抄纸设备。抄纸设备。 3.3 干法静电施釉干

13、法静电施釉 基本原理与静电施釉相同，不同点是需基本原理与静电施釉相同，不同点是需 要用有机介质包裹在釉粉颗粒表面，防止将要用有机介质包裹在釉粉颗粒表面，防止将 电荷传递给其它物体（灰尘）。电荷传递给其它物体（灰尘）。特点：节约釉料，省工、省时、节能无污染，特点：节约釉料，省工、省时、节能无污染， 只适合光滑釉面装饰选择范围窄，干只适合光滑釉面装饰选择范围窄，干 釉层强度低。技术不成熟。釉层强度低。技术不成熟。 3.4 撒干釉撒干釉 通过撒干釉，结合釉浆施釉法，实现多通过撒干釉，结合釉浆施釉法，实现多 层次、不同部位、不同粗细、不同熔化温度层次、不同部位、不同粗细、不同熔化温度 不同颜色的釉料施

14、于一块墙地砖上，得到斑不同颜色的釉料施于一块墙地砖上，得到斑 晶状多色装饰或大理石、花岗岩等仿石效果。晶状多色装饰或大理石、花岗岩等仿石效果。（1）几种常用的撒干釉工艺流程）几种常用的撒干釉工艺流程砖坯砖坯施湿釉施湿釉撒干粉撒干粉 吹粉吹粉施湿釉（视需要）施湿釉（视需要）入窑入窑 砖坯砖坯施湿釉施湿釉印印 花花印粘胶花印粘胶花撒干粉撒干粉吹粉吹粉入窑入窑 砖坯砖坯印胶水（或胶花）印胶水（或胶花）撒干粉撒干粉吹粉吹粉施湿釉施湿釉入窑入窑 （2）常用的几种装饰方法）常用的几种装饰方法 把乳白熔块粒或熔块片撒在彩色的透明釉上。把乳白熔块粒或熔块片撒在彩色的透明釉上。 在有光釉面上形成无光的斑晶，或相

15、反。在有光釉面上形成无光的斑晶，或相反。 把硬熔块粒或熔块片撒在光滑的釉面上把硬熔块粒或熔块片撒在光滑的釉面上 （硬度、耐磨和防滑）（硬度、耐磨和防滑） 在干撒釉前进行彩绘（使图案形成轮廓朦在干撒釉前进行彩绘（使图案形成轮廓朦 胧的效果）；胧的效果）； 使熔块粒或片着不同颜色，并以不同的比使熔块粒或片着不同颜色，并以不同的比 例混合，形成各种装饰效果；例混合，形成各种装饰效果；（3）几种常见的干粉釉）几种常见的干粉釉熔块粉：粒度熔块粉：粒度 0.040.20mm，撒在湿底釉，撒在湿底釉 上用风吹得到仿石效果，表面通常上透明釉。上用风吹得到仿石效果，表面通常上透明釉。熔块粒：粒度熔块粒：粒度0.

16、202.0mm，不同颜色（本，不同颜色（本 色或色料包裹）、不同熔化温度、不同光泽色或色料包裹）、不同熔化温度、不同光泽 效果的熔块按一定的级配调制出丰富多彩的效果的熔块按一定的级配调制出丰富多彩的 装饰效果。装饰效果。熔块片：粒度熔块片：粒度2.0mm以上，以上，0.21mm厚度的厚度的 薄片状熔块，单独或与熔块粒一起使用，形薄片状熔块，单独或与熔块粒一起使用，形 成大斑晶、水磨石等效果，施透明釉后立体成大斑晶、水磨石等效果，施透明釉后立体 感强，耐磨性好。感强，耐磨性好。造粒釉粉：粒度造粒釉粉：粒度0.510mm，用熔块、生料或，用熔块、生料或 者二者以一定比例混合，经过压制、挤制或熔者二

17、者以一定比例混合，经过压制、挤制或熔 制后再造粒，可以充分利用具有各种装饰效果制后再造粒，可以充分利用具有各种装饰效果 的色料、釉料，制造更多的装饰釉料。的色料、釉料，制造更多的装饰釉料。（4）撒干釉设备）撒干釉设备小型斗式提升机、皮带运输机、气动输送机、小型斗式提升机、皮带运输机、气动输送机、 震动筛、钟罩式撒干釉机等。震动筛、钟罩式撒干釉机等。（5）影响撒干釉装饰效果的因素）影响撒干釉装饰效果的因素（A）粉料粒度）粉料粒度 太粗太粗不易粘着，与色料混合不匀，造成缺陷；不易粘着，与色料混合不匀，造成缺陷； 太细太细粉尘大，烧成时易熔达不到预期的效果。粉尘大，烧成时易熔达不到预期的效果。（B）

18、胶水的粘性适当，流动性好。）胶水的粘性适当，流动性好。常用胶水：常用胶水：CMC 水水 添加剂添加剂1 （1030） （015）添加剂为水玻璃或磷酸三钠或腐植酸钠的一种添加剂为水玻璃或磷酸三钠或腐植酸钠的一种 或混合物；或混合物； 加工方法：混合球磨加工方法：混合球磨56小时；小时；（C）印胶水（或花）机与撒粉机的距离适当）印胶水（或花）机与撒粉机的距离适当 一般控制：一般控制：13m（D）吹粉气压适当）吹粉气压适当 3.5 干压施釉干压施釉基本原理：基本原理：在砖坯压制成形前，布好坯料后在砖坯压制成形前，布好坯料后 再布一层釉料最后一次压成。要求坯釉料都再布一层釉料最后一次压成。要求坯釉料都 有良好的流动性。有良好的流动性。特点：特点：坯釉结合好，可以得到一些特殊效果坯釉结合好，可以得到一些特殊效果 的釉面，占地小，省去施釉设备，装饰方法的釉面，占地小，省去施釉设备，装饰方法 也有一定的局限性。也有一定的局限性。 3.6 热喷施釉热喷施釉基本原