项目五叉架类零件

1、项目5 叉架类零件任务5.1 轴承座 任务5.2 支架 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 任务任务5.1 轴承座轴承座、任务目标、任务目标最终目标 ：能用适当的图样表示方法绘制叉架零件图。促成目标：1、能够看懂轴承座的轴测图；2、能够对形体进行形体分析；3、能够灵活运用图样的表示方法；4、能绘制轴承座的视图；5、能合理标注视图尺寸。、任务要求、任务要求根据立体图，绘制轴承座的零件图。项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 、学习案例、学习案例一、根据立体图，采用合适的图样表示画支架视图，用A4图纸，比例自定。项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 1 1、形体分析

2、、形体分析项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 2 2、绘图步骤、绘图步骤 (a)绘制基准线 （b）画视图底稿 （c）用恰当表示方法改画视图项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 （d）加粗加深视图中的图线(e)按形体分析法正确标注支架的基本尺寸5.1.1 5.1.1 轴测图的基本知识轴测图的基本知识一、轴测图的形成二、轴间角三、 轴测图的投影特性知识链接知识链接项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 一、轴测图的形成 建立在物体上的坐标轴在投影面上的投影叫做轴测轴。轴测轴间的夹角叫做轴间角。XOY，XOZ，YOZ坐标轴轴测轴轴测轴轴间角轴间角投影面上 OX，OY，OZ物体上 O0X0，O0Y0，O0Z

3、0项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 二、轴间角和轴向伸缩系数 两根轴测轴之间的夹角叫做轴间角 各轴测轴的度量单位与相应空间坐标轴的度量单位之比称为叫做轴向伸缩系数。OAO0A0 = pX 轴轴向伸缩系数OB O0B0 = qY 轴轴向伸缩系数OCO0C0 = rZ 轴轴向伸缩系数项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 三、 轴测图的投影特性 （2）物体上不平行于轴测投影面的平面图形，在轴测图上变成原形的类似形。 （1）空间平行的两直线，其轴测投影也平行；空间平行于某坐标轴的线段，轴测投影仍平行于相应的投影轴，且同一轴向所有线段的轴向伸缩系数相同 凡是与坐标轴平行的直线，就可以在轴测图上沿轴向进行

4、度量和作图。项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 一、正等轴测图的轴间角和伸缩系一、正等轴测图的轴间角和伸缩系数数二、正等轴测图的画法5.1.2 5.1.2 正等轴测图正等轴测图项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 一、正等轴测图的轴间角和伸缩系数一、正等轴测图的轴间角和伸缩系数轴向伸缩系数：轴向伸缩系数：p = q = r = 0.82 轴间角：轴间角： XOY = XOZ= YOZ =120简化简化轴向伸缩系数：轴向伸缩系数：p = q = r = 1项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 二、 正等轴测图的画法2. 切割法3. 堆积法4. 综合法基本方法：1. 坐标法：根据物体在正投影图上的 坐

5、标，画出物体的轴测图。 根据物体的形状特点确定作图方法，以使作图最简便。项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 正六棱柱的正等测画法正六棱柱的正等测画法项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 垫块的正等测画法垫块的正等测画法项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 圆的正等测画法圆的正等测画法项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 圆柱的正等测图的画法项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 圆角的正等测画法圆角的正等测画法项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 5.1.3 5.1.3 斜二轴测图斜二轴测图一、轴间角和轴向伸缩系数二、斜二轴测图画法项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 一、轴间角和轴向伸缩系数项目五项目五

6、叉架类零件叉架类零件 二、斜二轴测图画法1.圆的斜二测图的画法项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 2.圆台的斜二测画法项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 3.支座的斜二测图的画法项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 5.1.4 轴承座的视图表达和尺寸标注轴承座的视图表达和尺寸标注一、形体分析一、形体分析 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 二、选择视图和表达方案二、选择视图和表达方案首先选择主视图，主要考虑两个因素：轴承座的安放位置和主视图的投射方向。主视图确定以后，上部圆筒的内部结构需剖出来才能表达清楚，为此，在左视图上选择沿着轴承座的左右方向的对称中心平面

7、完全剖开，这样既表达清楚了圆筒内部的形状和结构，又表达清楚了支承板、肋板与圆筒之间的连接关系，故左视图采用全剖视图。底板上的两个内孔内部结构是完全相同的，因此只需剖出一个内孔就行了，可以在主视图上采用局部剖来表达。由于主视图和左视图已经完全表达清楚了圆筒的内外结构形状，因此俯视图上可以采用全剖，俯视图主要用来表达底板的外部形状和两孔在底板长度与宽度方向的位置。三、选比例、定图幅三、选比例、定图幅 根据组合体的大小，定比例、选图幅，尽可能选用1：1。四、布置视图四、布置视图 确定各视图的位置，画出各视图的基线，如组合体的底面、端面、对称中心 线等。五、画图步骤（如图所示）五、画图步骤（如图所示）

8、项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 (a) 布置视图，画中心线和基准线 (b)画底板三视图 (c) 同时绘制出三个视图 (d)绘制剖面区域内的剖面线项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 （ e ）检查、描深并标注尺寸 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 六、合理选择尺寸基准六、合理选择尺寸基准 任何零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要选择一个尺寸基准。一般常选择零件结构的对称面、回转轴线、主要加工面、重要支承面或结合面作为尺寸基准。根据基准的作用不同可分为两种： 设计基准设计时确定零件表面在机器中的位置所依据的点、线、面。工艺基准加工制造时，确定零件在机床或夹具中位置所依据的点、线、

9、面。1、设计基准 根据零件在机器中的位置和作用所选定的基准。如图5-1-13，轴承座的底面为安装面，轴承孔的中心高应根据这一平面来确定，因此底面是高度方向的设计基准。设计基准通常是主要基准，轴承座的左右和前后对称面是长度和宽度方向的主要基准。项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 宽 度 方 向 主 要 基 准（ 对 称 面 ）（ 对 称 面 ）高 度 方 向 主 要 基 准长 度 方 向 主 要 基 准高 度 方 向 辅 助 基 准图5-1-13 基准的选择项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 2、工艺基准 为零件加工和测量而选定的基准。零件上有些结构若以设计基准为起点标注尺寸，不便于加工和测量，

10、必须增加一些辅助基准作为标注这些尺寸的起点。如图5-1-13中螺纹孔M10的深度，若以底面为基准标注尺寸十分不便，而以轴承的顶面为基准标注其深度尺寸8，则便于控制加工和测量，顶面是工艺基准，也是高度方向的辅助基准。选择基准时，应尽可能使工艺基准与设计基准重合，当不能重合时，所标注尺寸应在保证设计要求的前提下满足工艺要求。 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 任务任务5.2 支架支架、任务目标、任务目标最终目标：能看懂拨叉零件图。促成目标：1、能看懂零件材料、名称、绘图采用比例等；2、能分析零件表达时采用的视图名称、表示方法及各视图表达的内容；3、能读懂零件图上标注的技术要求；、任务要求、任务要

11、求读懂拨叉零件图，回答下列问题。项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 1该零件的名称是 ，材料是 。2该零件的视图上采用的表示方法有 ， ， ， 。3. 试用引出线分别指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。4.形位公差 的含义是指 对 的 公差值是 。5. 未注表面结构代号的表面其要求是 。6. 25H7表示其基本尺寸是 ，H表示 ，9是 ，说明该孔是 孔。项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 、学习案例、学习案例读懂支架零件图，回答下列问题 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 (1)支架采用 个视图来表达，视图的名称

12、分别是 、 、 、 。（2）该支架标注尺寸时长、宽、高的主要基准分别是 、 、 、 。（3）支架上端圆筒设计有个直径为16的内孔，其作用是 。（4）尺寸10（+0.018 0）中，10表示 ，上偏差是 ， ，下偏差是 ，公差是 。（5）零件上表面结构要求最高的表面是 。、知识链接、知识链接5.2.15.2.1公差与配合公差与配合一、公差与配合的基本概念一、公差与配合的基本概念互换性要求：互换性要求： 保证零件互换性的措施：保证零件互换性的措施： 设计者根据配合性质与设计者根据配合性质与公差标准公差标准，确定零件，确定零件的的尺寸极限。尺寸极限。 将零件加工误差控制在公差范围之内将零件加工误差控

13、制在公差范围之内。 同一批零件，不经挑选和辅助加工，同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去并满任取一个就可顺利地装到机器上去并满足机器的性能要求。足机器的性能要求。50基本尺寸基本尺寸 为什么要制定公差为什么要制定公差 与配合标准与配合标准? ? 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 基本尺寸基本尺寸: :实际尺寸实际尺寸: :极限尺寸极限尺寸: :最大极限尺寸最大极限尺寸: :零件合格的条件：零件合格的条件：最大极限尺寸最大极限尺寸实际尺寸实际尺寸最小极限尺寸。最小极限尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。允许零件实际尺寸变化的两个极限值。允许零件实

14、际尺寸变化的两个极限值。允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最小值。允许实际尺寸的最小值。最小极限尺寸最小极限尺寸: :设计时确定的尺寸。设计时确定的尺寸。最最小小极极限限尺尺寸寸最最大大极极限限尺尺寸寸 50.00850基基本本尺尺寸寸49.99250 0.008 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 最小极限尺寸最小极限尺寸 49.9925050基基本本尺尺寸寸上偏差上偏差= =最大极限尺寸基本尺寸最大极限尺寸基本尺寸下偏差下偏差= =最小极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸基本尺寸代号：代号：孔孔为为ESES 轴轴为为e

15、ses代号：代号：孔孔为为EIEI 轴轴为为eiei尺寸公差尺寸公差( (简称简称公差公差):):允许实际尺寸的变动量。允许实际尺寸的变动量。公差公差= =最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 = =上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差上偏差下偏差下偏差统称统称极限偏差极限偏差0.010.016 6偏差可正偏差可正可负可负公差恒为公差恒为正正+0.008最大极限尺寸最大极限尺寸 50.0080.00.00808 尺寸偏差和公差尺寸偏差和公差项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 下偏差下偏差公差带公差带+ +0.0080.008- -0.0080.008+ +0.0080.008+ +0.0

16、240.024- -0.0060.006- -0.0220.022 公差带图可以直观地表公差带图可以直观地表示出示出公差的大小公差的大小及及公差公差 带带相对于零线相对于零线的位置的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.022基本尺寸基本尺寸0050例例:500.008上偏差上偏差50零线零线公差带图：公差带图：项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差 标准公差标准公差代号代号:IT :IT 共共2020个等级：个等级：IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1 IT18IT18标准公差的数值由标准公差的数值由基本尺寸基本尺寸和和

17、公差等级公差等级确定。确定。 基本偏差基本偏差靠近零线的那个偏差靠近零线的那个偏差。基本尺寸基本尺寸+0 00 0标准公差标准公差用以确定公差带的大小。用以确定公差带的大小。用以确定公差带相对于零线的位置。用以确定公差带相对于零线的位置。代号代号: : 孔用大写字母，轴用小字母表示。孔用大写字母，轴用小字母表示。上偏差上偏差= =下偏差下偏差+ +公差公差下偏差下偏差= =上偏差上偏差- -公差公差 标准公差和基本偏差标准公差和基本偏差项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 标准公差数值表（摘自标准公差数值表（摘自GB/T 1800.3GB/T 1800.319981998）基本尺寸mm标 准 公

18、 差 等 级IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT9IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于至mmm30.30.50.81.223469142540600.10.140.250.40.611.4360.40.611.52.545812183048750.120.180.30.480.751.21.8690.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.91.52.29180.50.81.223581118274370190.180.270.430.71.11.82.718300.611.52.5

19、46913213352841300.210.330.520.841.32.13.330500.711.52.5471116253962901600.250.390.6211.62.53.950800.81.2235813193046741201900.30.460.741.21.934.68012011.52.546915223554871402200.350.540.871.42.23.55.41201801.223.5581218254063901602500.40.6311.62.546.3180250234.57914202946721151852900.460.721.151.852

20、.94.67.22503152.5468121623325281130293200.520.811.32.13.25.28.131540035791318253657891402303600.570.891.42.33.65.78.940050046891520274063971552504000.630.971.552.546.39.7 注: 基本尺寸小于或等于1mm时，无IT14至IT18。标准公差值标准公差值小小大大低低高高 精度精度IT01 IT0 IT1 IT18标准公标准公差规律差规律大大小小 尺寸段尺寸段在同一公差等级下在同一公差等级下标准公差值标准公差值小小大大项目五项目五 叉

21、架类零件叉架类零件 基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。基准孔基准孔基准轴基准轴0RS TPCDEFFGCDEHYABGJSK M NUVXZZAZBZCF基本尺寸基本尺寸零线零线+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零线零线0-轴轴0基本偏差系列基本偏差系列项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 公差带代号组成公差带代号组成基本偏差基本偏差代号代号，如如：H H、f f标准标准公差等级公差等级代号如：代号如：8 8、7如如: : H8H8 f f7孔孔的基本偏差代号的基本偏差代号孔的标准公

22、差等级代号孔的标准公差等级代号轴的标准公差等级代号轴的标准公差等级代号轴的基本偏差代号轴的基本偏差代号公差带的位置由公差带的位置由基本偏差基本偏差决定决定， 公差带的大小由公差带的大小由标准公差标准公差等级决定等级决定 (3)(3)公差带代号公差带代号 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 30H830H8 30f30f7孔孔的基本偏差代号的基本偏差代号孔的标准公差等级代号孔的标准公差等级代号轴的标准公差等级代号轴的标准公差等级代号轴的基本偏差代号轴的基本偏差代号查表确定下列尺寸的偏差查表确定下列尺寸的偏差基本尺寸基本尺寸查表查表30H8 的上偏差的上偏差0.033 下偏差下偏差0最大极限尺寸最

23、大极限尺寸30.03330.033最小极限尺寸最小极限尺寸3030 尺寸公差尺寸公差0.0330.03330f7 的上偏差的上偏差-0.020 下偏差下偏差-0.041最大极限尺寸最大极限尺寸29.98029.980最小极限尺寸最小极限尺寸29.95929.959 尺寸公差尺寸公差0.0210.021例：例：项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 配合的概念配合的概念基本尺寸相同而相互结合的基本尺寸相同而相互结合的孔孔和和轴轴的公的公差带之间的关系差带之间的关系间隙或过盈间隙或过盈: :=孔的实际尺寸轴的实际尺寸孔的实际尺寸轴的实际尺寸配合：配合：0 0 间隙间隙 0 0 过盈过盈20配合配合20

24、 配合配合项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 间隙配合间隙配合孔孔轴轴最最大大间间隙隙最最小小间间隙隙孔的公差带在轴的孔的公差带在轴的公差带之上公差带之上间隙配合示意图间隙配合示意图最小间隙是零最小间隙是零最最大大极极限限尺尺寸寸最最小小极极限限尺尺寸寸最最大大极极限限尺尺寸寸最最小小极极限限尺尺寸寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙 配合的种类配合的种类项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 孔的公差带在轴的公孔的公差带在轴的公差带之下差带之下最小过盈是零最小过盈是零过盈配合示意图过盈配合示意图最最大大极极限限尺尺寸寸最最小小极极限限尺尺寸寸最最小小过过盈盈最最大大过过盈盈最最大大极极限限尺尺寸寸

25、最最小小极极限限尺尺寸寸最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈 过盈配合过盈配合项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 最最大大过过盈盈孔的公差带与轴的公差孔的公差带与轴的公差带相互交叠带相互交叠最最大大过过盈盈最最大大间间隙隙最最大大间间隙隙过渡配合示意图过渡配合示意图最最大大极极限限尺尺寸寸最最小小极极限限尺尺寸寸最最大大极极限限尺尺寸寸最最大大极极限限尺尺寸寸 过渡配合过渡配合项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 基孔制配合基孔制配合基本偏差为基本偏差为H H的孔的公差带，与不同基本偏差轴的公差带形成的各种配合。的孔的公差带，与不同基本偏差轴的公差带形成的各种配合。基准孔基准孔H间隙配合间隙配合过渡

26、配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图：公差带图：0-0+ 配合制度配合制度项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 基本偏差为基本偏差为h h的轴的公差带的轴的公差带, ,与不同基本偏差孔的公差带形成的各种配合。与不同基本偏差孔的公差带形成的各种配合。基准轴基准轴h间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图：公差带图：-+ 基轴制配合基轴制配合项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 基轴制：基轴制：A AH H 形成间隙配合形成间隙配合J JN N 形成过渡配合形成过渡配合P PZC ZC 形成过盈配合形成过盈配合基孔制：基孔制：a ah h 形成间隙配合形成间隙配合j jn n 形成过渡

27、配合形成过渡配合p pzc zc 形成过盈配合形成过盈配合NKJS基准孔公差带基准孔公差带基准轴公差带基准轴公差带rfgefhjsjkmnpstugfHFGFJMGRSTPUEF根据根据基本基本偏差偏差代号代号确定确定配合配合种类种类h hH H项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 kzyxvusr过盈配合nmhgedcb间隙配合a轴H12H11H9H9H8H7H6过渡配合tpjsf基准孔67hH78hH78gH67kH67nH56hH88hH99hH1010hH1111dH1212hH56gH56fH67gH67fH78fH56jsH56kH56mH56nH56pH56rH56sH56tH67

28、hH67jsH67mH67pH67rH67sH67tH67uH67vH67xH67yH67zH78eH78hH78jsH78kH78mH78nH78pH78rH78sH78tH78uH88fH88eH88dH99fH99eH99dH99cH1010dH1010cH1111aH1111bH1111cH1212bH1111hH优先选用优先选用公差带公差带 基孔制优先与常用配合基孔制优先与常用配合h8KZYXVUSR过盈配合NMHGEDCB间隙配合A孔h12h11h9h9h7h6h5过渡配合TPJsF基准轴67hH78hH56hH88hH99hH1010hH1212hH67hH78hH1111hH5

29、6hG56hF56hJs56hK56hM56hN56hP56hR56hS56hT67hJs67hG67hM67hN67hP67hR67hS67hT67hU67hF67hK78hJs78hK78hM78hN78hF78hE88hF88hE88hD99hF99hE99hD1010hD1111hD1111hC1111hB1111hA1212hB优先选用优先选用公差带公差带 基轴制优先与常用配合基轴制优先与常用配合 装配图中标注装配图中标注标注形式为：标注形式为：基孔制间隙配合基孔制间隙配合基孔制过渡配合基孔制过渡配合30H8f740H7n6轴轴轴套轴套箱体箱体30H8 f 740H7n6基本尺寸基本

30、尺寸孔的公差带代号孔的公差带代号轴的公差带代号轴的公差带代号二、公差与配合的标注二、公差与配合的标注特例：与滚动轴承配合处，只标特例：与滚动轴承配合处，只标 箱体孔的公差带箱体孔的公差带、轴的公差带轴的公差带项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 底座底座滑轮滑轮销轴销轴开口销开口销基轴制间隙配合基轴制间隙配合基轴制过渡配合基轴制过渡配合12F8h712F8h712J8h712h7J8项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 除除前面前面讲的讲的基本标注基本标注形式外，还可采用下面的一形式外，还可采用下面的一些标注形式。些标注形式。借用尺寸线作为分数线。借用尺寸线作为

31、分数线。用斜线做分数线。用斜线做分数线。标注上、下偏差值。标注上、下偏差值。借用尺寸线作为分数线。借用尺寸线作为分数线。30+0.0330-0.020-0.04130+0.0330 -0.04130-0.020H8f730H8/f730 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 基本尺寸后注出基本尺寸后注出公差带代号公差带代号30H830f7 精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸、大批量生产。量规检测的尺寸、大批量生产。 零件图中标注零件图中标注项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 基本尺寸后注出基本尺寸后注出上、下偏差上、下偏差（常用方法）（

32、常用方法）30+0.0330 -0.04130-0.020 数值直观，用万能量具检测方便。试数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。制单件及小批生产用此法较多。30+0.033 0 -0.04130-0.020项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 基本尺寸后注出基本尺寸后注出公差带代号公差带代号及及上、下上、下 偏差偏差，偏，偏差值要加上括号。差值要加上括号。30H8( ( ) ) +0.033030f7( ( ) )-0.020-0.041既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。30H8( )+0.033030f7( )-0.020-0.041项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 项目五项目五 叉架类零件叉架类零件 5.2.2 读叉架类零件图读叉架类零件图设计零件时，经常需要参考同类机器零件的图样，这就需要会看零件图，制造零件时，也需要看懂零件图，想象出零件的结构和形状，了解各部分尺寸及技术要求等，以便加工出零件。一、零件图的方法和步骤一、零件图的方法和步骤1概括了解首先从零件图的标题栏了解零件的名称、材料、绘图比例等，然后通过装配图或其它途径了解零件的作用于其它零件的装配关系。2分析视图、读懂零件的结构和形状 分析零件采用的表