氨压缩厂房彩钢板更换工程施组设计

1、净化氨压缩厂房屋面更换彩钢板维修项目工程施工组织设计施 工 组 织 设 计 施工单位： 河南省远大钢构工程有限公司 编 制 人： 审 核 人： 建设单位： 山西晋丰煤化工有限责任公司 审 核 人： 批 准 人： 2016年5月5日 第一章 工程概况一、工程简介1、工程名称：净化氨压缩厂房屋面更换彩钢板维修项目2、工程地点：晋丰公司高平生产厂区内。3、工程特征：（1）净化氨压缩厂房屋面：轴线宽度为18m，长36m，檐口标高为21.2m，单跨双坡屋面，自由落水，屋面为0.5厚950型岩棉符合彩钢板，墙面为0.5厚950型岩棉彩钢板。（2）天窗：轴线宽度为6m，长24m，单跨双坡屋面，自由落水。屋面

2、为0.5厚950型岩棉彩钢板，墙面为0.5厚950型岩棉彩钢板及彩钢百叶窗。（3）本工程为拆除、更换维修项目，原有屋面及墙面板均为75mm泡沫复合板，且因使用年限已久及大风灾害，彩钢板表面一有不同程度的锈蚀、损坏。第二章 施工准备一、技术准备项目部技术人员与安装单位在开工前要组织图纸会审，进行技术交底，对施工图、施工组织设计、施工方案等技术文件深入学习、讨论、吃透图纸，安装时做到心中有数，严格遵守施工工艺及作业要领。二、材料准备根据施工图纸及施工方案，编制主材、辅材材料计划，根据加工进度安排作好定货准备，根据现场情况安装工期，编制构件进场计划、运输计划确定进厂时间。对现场周边交通状况进行调查，

3、确定机械、设备及材料进场路线。三、施工组织成立项目管理队伍，全面负责本工程的管理工作。工程施工前，项目经理及主要管理人员即进驻现场开始安排各项施工准备工作，各管理人员合理分工，职责明确，密切协作。根据本工程工程量及现场实际情况，参照工程的具体施工方案，安排现场各种劳动力计划及编制工程进度计划。参加建设单位组织的进厂培训。四、施工机械本工程施工所用机械设备及物资必须根据安装需要及时进场，需要在当地采购或租赁的设备必须提前做好市场调研，任何机械、设备均不得影响钢构正常安装的使用。主要安装机械设备及材料表序 号名 称型 号单 位数 量备注1电焊机BX1-400台1制作施工机具2气 割350型套2制作

4、施工机具3电动切割机1500w台1彩板更换4手电钻1000w台6彩板更换5手动铆钉枪台3彩板更换6汽车吊16T辆1吊装彩钢板五、施工平面布置1、依据现场施工场地的自然条件和技术条件要求及本施工组织设计提出的安装方案、进度计划及各施工阶段情况，合理规划安装场地。依据构件、加工品、材料以及施工机械和运输情况，规划现场储放场地和运输线路。施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工。要做到合理组织现场运输，保证运输方便通畅。合理利用机械，保证机械满足安装需要。施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。充分利用已建的临时设施和建设单位

5、提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。满足消防、劳动保护以及安全、文明施工的要求。2、现场施工用电设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数计算，需用系数为估计值。通过计算，合理分配负荷，使三相均衡。根据供电负荷容量及分布情况，使二级配电箱尽量靠近负荷中心。合理进行补偿，提高功率因数。3、现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆根据现场情况决定靠边悬空挂设还是采用地埋方式，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施“一机、一闸、一漏”电开关制。第三章 施工方案1、施工顺序：本工程厂房处于生产状态，施工期间不能对生产工作造成影响，因此在施工是采用分段拆

6、除及安装的施工顺序，先拆除1-4轴屋面及墙面板，随即安装，后更换4-7轴部分，应做到当天更换，当天的更换面积可依据实际完成能力予以调整。2、彩板运输及堆放：根据现场实际尺寸核实后，彩板在施工开始前运至现场备用，彩板应按材质、板型规格选择运输方式及分别叠置堆放。工地堆放时，板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。不得在彩板上堆放重物，并堆放在无污染的地带。彩板在工地可采用架空枕木（架空枕木要保持约5%的倾斜度）堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。3、彩板的拆除：（1）、屋面板的拆除：依据原有厂房情况，首先组织人员对原有检修爬梯进行加固及防护，利用屋面天窗骨架

7、设置安全绳，所有屋面工作人员佩戴安全带并固定与安全绳上，禁止与安全绳脱离连接；所有安全防护工作完成后，吊装机械准备就绪，进行屋面板拆除，每拆除不超过十块及时将其吊装至地面堆放。（2）、墙面板的拆除：依据工程构造及施工条件，墙面板的拆除在屋面板拆除后进行，首先利用室内行车到达拆除部位，并在行车上设置支架便于人员操作，在墙面内侧设置刚性挂梯，操作人员处于挂梯上并系好安全带后，开始拆除工作，（3）、由于原工程为泡沫复合板，有易燃的性质，所以在拆除工作时尽量避免使用电动工具切割作业，必要时采取防燃措施。4、彩板的安装（1）、安装准备： 彩板围护结构施工安装前必须有施工排板图纸，并应根据设计文件编制施工

8、组织设计以及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。应根据设计文件详细核对各类材料的规格和数量。对损坏了的彩板、泛水包角板应及时修复或更换。各类施工设备、机具应齐全，并能正常运转。应复核与彩板施工安装有关的钢构件的安装精度。如果影响彩板的安装质量，则应与有关方面协商解决。（2）、彩板应从屋面或墙面的一端开始铺设。屋面第一列压型金属板和墙面第一列压型金属板分别对准各自的安装基准线铺设。（3）、屋面、墙面压型金属板安装时，应边铺设，边调整其位置，边固定。对于屋面，在铺设压型金属板的同时，还应根据设计图纸的要求，敷设防水密封材料。（4）、连接件的安装应符合下列要求a、安装屋面、墙面的连接件时，应尽量使

9、连接件成一直线。b、连接件为自攻螺丝时，自攻螺丝的紧固程度以密封垫圈稍被挤出为宜。(5）、安装屋面压型金属板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一起。(6）、吊放在屋面上的压型金属板、泛水板包角板，应于当日安装完毕。未安装完的，必须用绳具与屋面骨架捆绑牢固。(7）、在安装屋面压型金属板过程中，应经常将屋面清扫干净。竣工后，屋面上不得留有铁屑等施工杂物。5、配件安装1）、屋脊板、高低跨相交处的泛水板均应逆主导风向铺设。2）、泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型板之间的搭接部位，必须按照设计文件的要求设置防水密封材料。3）、屋脊板之间、高低跨相交处的泛水板之间搭接部位的连接件，应避免设

10、在压型金属板的波峰上。4）、山墙檐口包角板与屋脊板的搭接，应先安装山墙檐口包角板，后安装屋脊板。6、压型金属板的施工控制要点1）、目测屋面、墙面平整，屋面檐口成一直线，墙面下端成一直线。2）、目测压型金属板长向搭接缝成一直线。3）、目测泛水板、包角板各成一直线。4）、目测连接件在纵横两个方向分别成一直线。5）、连接件应无松动，自攻螺丝周边的板面不得有下凹现象。6）、压型金属板上应无折裂和未经处理的错钻孔洞等缺陷。7）、屋面、墙面压型金属板上应无施工残留杂物或污物。第四章 质量保证措施1、质量目标本工程项目的质量目标：工程质量达到国家验收标准一次合格。2、质量保证体系建立灵敏、高效的质量保证体系

11、，保证项目管理信息按程序全面、及时、准确地反馈、传递和处理。3、施工现场质量保证体系图项目技术负责人质检员技术员测量员材料员项目经理 各施工班组负责人 4、针对本工程的主要质量控制措施（1）、认真听取设计交底，了解掌握设计意图和工程特点，编制稳妥可靠的技术方案。（2）、详细进行图纸会审，熟悉规范、标准及特殊要求，发现问题及时反馈。（3）、细化施工技术交底，落实质量目标、质量标准、质量保证措施和质量责任。（4）、深化工厂化预制，现场安装，使生产流程更透明、更科学。（5）、坚持“自检、互检、共检”的工序交接“三检”制度，做好工序检验状态标识，本工序合格后方可将转交下道工序。 （6）、保持产品标识的

12、可追溯性，保证对有追溯性要求的施工过程和产品实现追溯。 （7）、坚持“样板化”引路，即将经监理单位及业主检验合格的首道工序、首件产品作为后续工程的“样板”，后续工序、产品的质量不得低于“样板”品。 （8）、强化巡检制度：质量检验人员每日巡检，项目部质量管理部门每周巡检，质量控制工程师组织每月质量联合检查和质量评比。 （9）、施工实验结果定期报送监理单位及业主审查。 （10）、特殊工序施工由专业质量检查员负责质量控制和管理，项目部专业工程师负责组织实施。 （11）、从事工程项目施工的专业管理人员和特种作业人员，实施上岗资格控制管理，以确保从事本工程项目的人员素质满足施工质量管理需要。 （12）、

13、在项目工程施工中使用有经验的员工参与项目工程施工作业，对新员工实施岗前培训，未达到上岗资格不得上岗。 （13）、工程用的检验、测量和试验设备等计量器具由专人负责组织定期检定。 （14）、材料、过程和产品的检验、试验状态分待检、合格和不合格三种状态进行标识，由质量控制工程师负责组织实施与管理。 （15）、杜绝质量通病，施工现场设立质量通病防治台板，时时警戒每一位施工人员，坚决杜绝工作中随意性。 5、施工工艺保证（1）开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。（2）结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的

14、人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。 6、工程材料质量保证：（1）钢材及其它半成品、半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验。（2）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出场。（3）建立健全工程材料进场检查制度，加强材料试验、检验工作。工程使用的所有物资入场入库前一律进行验证。验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，该材料按不合格处理，清退出场。（4）所有入场入库材料在使用前按质量规范要求进行复验和复试。未经复验和复试不合格的材料一律禁止使用。复验和复试材料的数量、内容按国家规范、标准确定。 7、施工过程保证（1）、在项目部经理的领

15、导下，由主任工程师组成质检部负责质量管理工作。（2）、项目部质检员对施工项目实施全过程质量控制，施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组质检员作为工序控制。（3）、开工前项目经理部组织有关人员建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。（4）、施工班组坚持“三检制”，即自检、互检、交接检。自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写工程质量自检表，交质检员。专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据

16、。自检、专检、交接检中只能通过优良品，达不到优良登记的工序均不得进入下一道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。（5）、在整个施工操作过程中，贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。（6）、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为合格，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能实现其可追溯性。（7）、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。公司质量部每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，

17、持证上岗。（8）、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。（9）、施工过程的事前控制： 在组织编制质量控制计划时确定工程的过程质量管理点，编制管理点明细表，根据质量管理关键部位和关键工序指定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底，责任到人，并做好书面记录，履行签字手续。（10）、施工过程中的控制：坚持行之有效的“三检制”和“样板制”，严格控制隐蔽工程验收，主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。 安装构件时应严格按安装工艺顺序进行，当天应形成稳固的框架单元，当不能形成时，应加揽风绳固定，防止出现倒坍事故。钢构件

18、安装完毕后，应尽快调整垂直度和高差垫片。高强螺栓要把好扭矩系数和紧固轴力的复试，分别做好制作与安装摩擦面的抗滑系数。安装高强螺栓控制好施工扭矩，露牙长度2-3扣，不允许高强螺栓当作临时固定螺栓使用，高强螺栓终拧必须在48小时内完成。加强安装现场焊接质量控制，尽可能选择具有较高水平的焊工焊接，提高焊接质量。（11）、工程质量奖惩措施对工程质量实行奖惩制度，将工程质量与个人经济效益挂钩，增强作业人员的质量意识，提高工程质量。 8、材料、机械、设备的质量保证措施 （1）、对所需材料、机械设备的采购，我公司材料部门及设备部门首先对供货方进行评定，选择最好的供货单位。 （2）、接收与工程质量有关的所有物

19、资，进货时验证要即时、准确、严肃，把好“三不收”，即凭据手续不全不收，规格数量不符不收，质量不合格不收，做到“三关”，质量关、数量关、单位关。 （3）、现场材料员和保管员搜集有关的合同、协议及质量标准，准备相应的、准确的检验计量工具，安排堆放位置等。 （4）、材料员和保管员验收时要认真核对供货单位提供的质量证明书、说明书、合格证、发货明细表等资料。 （5）、国家实行产品生产许可证的材料须有产品质量证明文件的材料在进场时，由我方管理人员对照国家标准或行业标准进行验证，如钢材、焊条等进场材料的生产许可证或编号、产品质量证明文件。 （6）、使用前必须经过复验检验的物资，如钢材等，由试验人员负责取样送

20、试验计量中心检验试验；复验的数量依据材料部门提供的资料，未经复验或经过复验判定为不合格的材料禁止投入使用。 （7）、进场的材料、设备，如因生产急需来不及验证而放行时，必须经监理工程师及我方技术负责人批准，由材料人员在该产品上加注标记并作好记录，以便一旦发现不合格时，能立即追回和更换。 9、质量档案管理 （1）、质量档案的内容1）、合同授予后，在监理单位及业主规定的时间内提交详细的质量档案的内容清单。2）、做到质量档案与施工同步，并根据工程进展不断充实内容和完善。 （2）、质量记录的管理1）、记录归档的组织对质量记录实施控制，以提供项目工程产品质量符合规定要求和本公司质量体系有效运行的证据。项目

21、工程文件资料归档的组织管理，由本公司项目质量控制工程师负责组织实施。2）、记录变更要求施工单位的记录一旦形成并得到监理单位及业主的确认，记录将不能修改，除非得到监理单位及业主的明确要求并形成记录变更协议。3）、记录表格格式的确定项目工程记录表格统一采用合同或监理单位及业主规定的格式，若合同或监理单位及业主无规定时，则采用本公司规定的表格。采用本公司规定的记录表格，本公司将在合同授予后规定时间内提交监理单位及业主批准。4）质量档案和记录的移交在项目工程施工过程中按合同或监理单位及业主的要求，向监理单位及业主提供所需文件资料和记录。项目工程竣工后在规定时间内，向监理单位及业主报送全部技术、质量交工

22、资料和记录。第五章 安全保证措施1、 安全保证体系1.1 建立以项目经理为首，安全员、施工员、班组长为骨干的安全保证体系。安全保证体系图：项目经理安全员技术员机械安全管理治安消防管理施工安全管理定人定机制度定期检查制度安全措施交底文明施工制度现场督促检查宣传警示标牌防火防盗综合治理各作业班组 1.2 建立安全责任制目的是明确岗位职责，及时检查安全防护设施及安全隐患，监督制止违章作业。2、安全保证措施2.1 安全生产一般规定（1）安全教育加强对施工人员的日常安全教育，建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是从事特殊工种的人员，按国家规定培训上岗。（2）安全交底在正式施工前，安全员向施工人员（包括管

23、理和劳务人员）进行安全技术交底。在施工过程中根据施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。（3）防护设施a、对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志； b、根据工程进度及时调整和完善防护措施；c、根据季节或天气的变化，调整安全防护措施；(4）机具电器设备 a、安装前按规定进行检测，合格后使用；b、使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用；c、使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。5、用电、防火a、保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠使用状态；b、确保用火作业符合消防要求。(6）施工人员 a、按安全技术标准和安全操作规程进行施工；b、按国家劳动保护规定，

24、使用符合规定标准的合格的劳动保护用品；c、发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。(7）日常监督检查 现场安全员进行日常巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应开整改单，限期定人、定时间、定措施整改纠正， 同时对检查要有记录整理入册；公司生产安全部门定期不定期进行工地安全检查并执行内部安全评议、处罚办法。2.2 安全保证措施(1）教育职工树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各项操作规程和各项安全生产制度，杜绝安全事故，努力实现安全管理目标。(2）施工现场配备专职安全员主管安全生产及消防工作，落实相关的安全、消防技术措施，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理资料工

25、作。(3）在施工前必须逐组进行安全技术交底,尤其是重点和薄弱环节，其交底内容针对性要强,并做好记录；督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。(4）明确安全责任制,坚持周末安全会，领导安全值班及安全奖罚制度。 （5） 施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必须的护栏和警告牌；(6）进入施工现场必须戴好安全帽，凡高处作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋。安全带必须高挂底用；严禁在不够安全的构件上挂安全带。安全带必须常检查，对不合格的安全带坚决更换。 （7）严格按照经公司审定的施工组织设

26、计好分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作人员必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训，持证上岗。各级安全员每天进行安全检查，禁止违章指挥、违章操作； （8）现场油漆仓库严禁烟火靠近，必须配备消防器材，不准装太阳灯，对用过的油棉纱、擦手布、油漆桶、毛刷等废旧物，不能随便乱丢，统一收放在指定位置，要符合有关规定，严格执行明火作业审批制度，一、二、三级动火作业须经有关部门审批；（9）周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点好注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；（10）定期检查与隐患

27、整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；（11）管理人员和特种人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；（12）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情； (13）进入现场的施工机具，经检查认为正常后，可以开始工作，要求指挥人员统一指挥，以免发生事故；用于吊运的绳具要经常检查是否完好，发现破损要及时更换。 (14）现场设置安全警戒标志，高空作业范围下方地面现场必须设置安全警戒线，危险区禁止非施工人员进入。

28、尽量避免高空和地面立体作业 ，高空安装时，地面专设一名监护人员。 (15）接受业主和监理的安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。有义务保护现场各施工单位的安全、消防设施的完好。 (16）施工现场周围环境若有不能满足施工安全要求之处，及时与监理单位和业主沟通，以期协调解决。出现事故应及时向上级报告，立即组织抢救及保护现场。2.3 施工用电的安全措施(1）施工现场必须使用三相五线制。(2）电缆线及支线架设必须架空或埋地。(3）配电箱必须设置总开关，所使用的电箱必须符合JGJ46-88规范要求的铁壳标准电箱。配电箱和电气装置必须作到一机一闸一漏电保护。(4）照明与动力用电严

29、禁混用，插座上标明用电设备名称。(5）开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3米。(6）所有电机、电气照明器具、手动电动工具的绝缘应良好、不带电的外露导电部分应做保护接地。(7）保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄线。(8）施工现场严禁使用花线、塑胶线做拖线箱的电源线，严禁使用木质的拖线箱。3、安全防护措施3.1、用电安全措施从总承包方提供的分电箱接电，电缆线敷设在地下，每台用电机械设备设置一只开关箱，开关箱设置漏电保护器，每台电焊机由专人保护使用，电焊工持证上岗，电焊机外观整洁、完整，接电线良好。3.2、作业人员安全防护措施l）、上班前必须认真检查机械设备、用

30、具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。 2）、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。 3）、施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），然后再系好卸扣(操作绳上）， 同时坐板扣子要打紧，固死。 4)、下绳时，施工负责人和指挥人员要给予指挥和帮助。 5)、操作时辅助用具要扎紧扎牢以防坠伤人，同时严禁嘻笑打闹和携带其它无关物品； 6)、安全员和指挥人员要坚守在施工现场切实履行职责随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发

31、现问题及时报告，及时排除。 7)、安全员和指挥人员不得在施工现场看书看报，更不得随意观赏其它场景。并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。 8）、操作绳、安全绳需移位、上下时，指挥人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。 9）、施工员要落地时，要先察看一下地面、操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面指挥人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。10）、要坚持安全第一、文明施工，确保工程服务质量。 11）、高空作业人员和现场指挥人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。33、吊装安全防护措施、一般规定1）、吊装前应编制钢结构吊装方案，明确起重吊装安全技术

32、要点和保证安全技术措施。2）、参加吊装的人员在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。吊装过程中必须严格执行十不吊原则。3）、吊装工作开始前，应对吊装设备以及所用索具、卡件、夹具、卡具等的规格、技术用前检查，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。吊车应进行试运转，发现运动不灵活、有磨损应立即修理；总要构件吊装前应进行试吊，经检查各部正常，方可进行正式吊装。、防止高空坠落1）、吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应系好安全带，穿好防滑鞋，带工具袋，常用工具用绳索系于腰间。2）、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起吊工作时，吊车臂杆旋转半径范围内严禁站人。3）、运输吊

33、装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。、防物体落下伤人1）、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳保险绳捆扎牢固，才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物件、工具，放置滑脱伤人或意外事故。2）、构件绑扎必须绑牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。3）、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。4）、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确实安全可靠，始可拆除临时固定工具和进行下步吊装工作。、防止吊

34、车倾翻1）、吊车始的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。2）、起吊时，吊索应保持垂直，不得超出吊车回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断钢丝绳索，使吊车失稳。起吊中型构件应设牵拉绳。3）、起吊时臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摆晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施，如在吊车机尾部加平衡重；吊车后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准，吊车严禁进行超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成吊车倾翻。4）、吊车应尽量避免满负荷吊装，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起吊车超负荷而酿成翻车事故。5）、当两台吊车同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。6）、吊装时应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。吊车驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，并不得擅自离开工作岗位，遵守现场秩序，服从命令听指挥。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要明确、准确7）、在风力大于等于六级时，禁止吊装。8）、吊车停止工作时，应刹住回旋关闭锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并升到高处以免摆动伤人和造成吊车失稳。、防止吊装结构失稳1)