关于主斜井皮带8接头整体重新硫化的安全措施

1、关于主斜井强力皮带8#接头整体重新硫化的组织安全措施审 批 人 员 名 单 审 批 签 字 日 期 总工程师： 机电矿长： 机运副总： 矿 调 度： 安 监 处： 通 风 科： 机 电 科： 运 输 科： 皮 带 队： 编 制： 关于主斜井强力皮带8#接头整体重新硫化的组织安全措施一、施工概况主斜井强力皮带担负着全矿井原煤运输的重要任务，该皮带机头至机尾全长2765米，坡度为16°，皮带带宽1.4米，强度 ST3500，皮带每米67公斤。强力皮带自2014年10月31日整体更换至今已经运行将近11个月。本次整体重新硫化8#接头的的原因是：该接头自更换以来已出现过4次不同程度的胶面分层

2、。厂家每次进行局部硫化修补，运行一段时间又出现同类型的胶面分层现象。时间分别是：2014年12月23日、2015年2月4日、2015年4月16日、2015年6月2日。为了避免8#接头进一步恶化，影响生产，根据矿方与厂家决定对8#接头进行重新硫化制作。本次接头制作几乎不会缩短皮带整体长度，采用将8#接头面胶去除，重新铺胶硫化的方法。为了节省施工时间和减少工作量，本次硫化地点选择在主斜井机尾原南胶给煤机平台和北胶给煤机平台之间。由于在井下搭制硫化平台，另需对北胶平台处落煤斗子进行加固，涉及到电氧焊作业（附施焊措施）。另外需要用到打磨机等非防爆电气设备的使用，为保证施工期间人员的安全和施工的顺利进行

3、，请作业人员在本措施审批后，严格按照措施进行作业。二、组织措施总 指 挥：副 总 指挥：现场负责人：小组负责人：焊 工：2人电 工：2人硫化人员:厂家人员5人，皮带队配合安全员：1人，瓦斯员：1人三、材料和设备的准备：序号名称规格数量（单位）备注1手拉葫芦10t10台2活扳手18寸4把3梅花扳手30-32mm2把4锚链15环30条5U型环30个6梅花扳手24-27mm5把7打磨机2台8手提吹风机1台910#槽钢6米/根4根10皮带胶料按1副头备足厂家提供11木板厚50×宽150×长2210mm 40块12美工刀40把13美工刀片300盒3000片14钢卷尺5米3个15墨盒1

4、个16胶手套10付17线手套10付18硫化机1400x6307套19温度计20010个20油漆刷2寸10把21防尘口罩10副22防尘眼镜10副23六角螺栓M1640条24六角螺栓M2030条25六角螺栓M3010条26工字钢卡子3付27角铁卡子2付四、硫化接头前后的技术措施：（一）施工前的准备工作：1. 保证倒链和皮带卡子的数量。2. 对倒链和皮带卡子进行一次检修，确保其完好。3. 在硫化之前电工必须把相应配套电气设备进行调试查看是否完好。4. 时间确定后，提前3天联系厂家人员，提前1天天将硫化机组件及所需材料搬运至主机尾硫化地点。5. 将硫化点处的电缆及开关接好。6. 清理干净作业地点的浮煤

5、，并洒水。7. 在施工当天，提前将8#接头段皮带对到指定的作业地点，并将施焊工具等搬运至作业地点摆放整齐。（二）硫化接头期间的技术措施1. 在机头卸载滚筒附近打2道工字钢卡，分别锁住机头上、下皮带，并用10T倒链进行固定。2. 在主机尾南胶给煤机平台往上20米的位置，打2道工字钢卡，分别锁住机头上、下皮带，并用10T倒链进行固定。3. 将机尾配重两边用10T倒链拴好，将配重缓慢向上拉起1米的位置停止，做好标记。4. 选定硫化头位置，拆除此段的托辊架，挡煤板，搭制硫化工作平台，便于调整两条输送带和人员作业，要求上下两段皮带需校直线段，平台长度均3米，接头线段留长度可按硫化长度的1.1倍长度预留。

6、5. 用角铁卡子两头挂好倒链，将拉配重富余的皮带拉紧。6. 事先在平台上按顺序将水压板和加热板放好。 7. 8#接头具体的剥胶及硫化工艺，由厂家人员按照标准的硫化工艺制作和硫化。8. 一切准备就绪后，通电、开泵开始加压、加温，并检查水压板是否漏水。9. 一切确保没有问题后开始加压，压力升到1.4Mpa时停止加压。接通电源开始升温，温度升到145°C时开始保温。保温时要不停的检查压力和温度，确保温度和压力都能达到规定要求。10. 保温保压1分钟后开始自然降温。温度降到60°C以下后开始拆硫化机。11. 邀请矿有关人员检查硫化头硫化质量情况。12. 最后拆除硫化机及工作平台，并

7、安装好两处的托辊架子以及挡煤板，然后使皮带在配重小车重力作用下张紧。13. 拆除所有的皮带卡子，收拾现场。五、试运行1.试运行前，要将皮带表面认真彻底的检查一遍，防止有工器具遗留在皮带上。2.在试运行过程中，要注意观察皮带的接头跑偏，发现异常及时停机，查找原因。待一切正常以后方可开机连续运行。六、安全措施：（一）使用非防爆电气设备的安全措施1. 在开工之前必须在瓦斯员检查其巷道（特别是非防爆变压器附近）中瓦斯浓度符合规定后才能进行停送电工作，否则禁止一切工作。 2. 电工人员在对电气设备的接线和拆线过程，必须严格遵守停送电规定，并保证接线工艺符合标准。3. 接、甩线必须执行停电、验电、放电的作

8、业顺序，严禁在电源侧有电的情况下接、甩负荷线。4. 接线盒的耐压等级必须大于660伏。5. 暂时停电的开关要专人看守。6. 两个接头处必须安装好有水的管路。7. 不得同时打开两道风门。8. 使用切割机前必须征得瓦检员和安全员的同意。9. 使用切割机断带时，瓦检员随时对周围环境的瓦斯进行检查，及时了解和掌握施工过程中的瓦斯情况，发现瓦斯异常立即下令停止工作。（二）其他安全措施1. 上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。2. 施工作业中所有有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。3. 施工前将主斜井皮带上的原煤拉空后切断控制台，挂警示牌，设专人看守。4. 更换皮带

9、前，要对现场认真清理，保证在更换时，作业场地无杂物、易燃物等，使作业环境良好，同时观察顶板，确保人员安全。5. 在固定皮带卡的时候，两段卡受力要均匀，防止卡头偏口，并有专人检查。6. 作业中的走道内均应堆放平稳，不妨碍通行余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7. 在剥最后的20根钢丝绳的时候，工作人员不得站在皮带上，或皮带断开后的受力方向，应站在一侧，防止对人员造成碰伤等。8. 使用壁纸刀时，严禁向外割皮带。9. 硫化人员严禁拿刀嬉戏玩耍，防止弄伤其他施工人员，须将工作面上的废刀片及时清理出去。10. 硫化所有临时电源应由专业人员操作。11. 在硫化之前必须在工作地点存放两个合格的灭火器和装有不少于0.2m³的沙袋。12. 在作业过程中，严格执行手指口述安全确认，保证作业人员的安全。13. 当硫化板的温度升高后，所有工作人员必须远离加热部位，需要接近时，随时注意自身安全，防止加热部位烫伤人体。14. 使用主机尾绞车拉运设备设施时，下放严禁任何人员站立、行走、作业，同时必须物件捆绑牢固，绞车操作人员必须持证上岗，所有作业人员必须明确绞车的信号规定。15. 刷胶和清洗接头表面时，作业人员必须佩带橡胶手套，防止胶料伤害皮肤。16. 现场必须有一名科干部进行现场指挥和监督。17