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1、织物的染整研究报告织物的染整研究报告 1313级级 服工服工 0202班班 王莎娜王莎娜概述概述 纺织品染整加工是纺织品生产的重要工序,纺织品染整加工是纺织品生产的重要工序,它可以改善纺织品你的外观和服用性能,或赋予它可以改善纺织品你的外观和服用性能,或赋予纺织品某些特殊性能,从而提高纺织品的附加价纺织品某些特殊性能,从而提高纺织品的附加价值,美化人们的生活,满足各行业对纺织品不同值,美化人们的生活,满足各行业对纺织品不同性能的要求。性能的要求。预处理预处理 染染 色色印印 花花整整 理理目目 录录预处理预处理 应用化学和物理机械作用,除去纤维上所应用化学和物理机械作用,除去纤维上所含有的天然
2、杂质以及在纺织加工过程中施加的浆含有的天然杂质以及在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污等,使纤维充分发挥其优良的品料和沾上的油污等,使纤维充分发挥其优良的品质,是织物具有洁白的外观、柔软的手感和良好质,是织物具有洁白的外观、柔软的手感和良好的渗透性,以满足生产的要求,为染色、印花等的渗透性,以满足生产的要求,为染色、印花等下一步工序提供合格的半成品。下一步工序提供合格的半成品。以棉织物的练漂为例以棉织物的练漂为例 前期处理也即练漂,不同纤维、不同纱线、前期处理也即练漂,不同纤维、不同纱线、不同组织规格形成的织物、坯布不同的杂质、使不同组织规格形成的织物、坯布不同的杂质、使用不同的设备,练漂的
3、工艺不同,选用的助剂不用不同的设备,练漂的工艺不同,选用的助剂不同,操作方法也不同。同,操作方法也不同。工艺流程工艺流程织物原布准备织物原布准备烧毛烧毛(退浆(退浆)煮练)煮练漂白漂白丝光丝光1. 原布准备原布准备 原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者
4、如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。原布检验后,必须将原布分批、织疵、各种班渍及破损等。原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理。为了确保连续号、发布日期和翻布人代号,以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。成批的加工,必须将原布加以缝接。2. 烧毛烧毛 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是
5、将织物平幅快速通过高温火焰,或印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。绒毛,又不操作织物的目的。3. 退浆退浆 纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料既影响织物的吸水性能,还影响染整产品
6、耐磨性。坯布上的浆料既影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆这个过程叫退浆 4. 煮练煮练 煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。经水洗后使杂质从织物上退除。5. 漂白漂白 漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本
7、身则不受显著的损伤定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤6. 丝光丝光 指织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力指织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。丝光增进了织物的光泽,同时使染色时染料的上染过程。丝光增进了织物的光泽,同时使染色时染料的上染率增加。织物强力增加,有定形作用。率增加。织物强力增加,有定形作用。 纺织品的染色纺织品的染色一、概述 纺织品染色是使纺织品获得一定牢度的颜色的加工过程。 染色(颜色产生)是利用染料与纤维发生物理、化学或物化结合,或在纤维上生成颜料,从而使纺
8、织品具有一定牢度的颜色。一定牢度颜色:与纤维、染料两者性能相关。染料概述染料概述染料与纤维有亲和力的有色的有机化合物,染色过程中溶于水或溶剂,能成分子状态入纤维内部。颜料不溶于水,不能借助溶液染色工艺深入纤维内部,但可在纺丝液中加入,加在固化前液态物质中固化着色,靠粘着剂粘在织物表面,涂色。染料分类染料分类应用分类直接染料活性染料还原染料(可溶性)硫化染料不溶性偶氮染料酸性染料酸性媒染、含媒染料阳离子染料分散染料纤维素纤维用染料蛋白质纤维染料腈纶用染料涤纶用染料化学分类偶氮染料蒽醌染料靛类染料三芳甲烷酞菁染料常用染料染色参考(课本170-173)染色牢度染色牢度是指染色产品在使用过程中或染色以
9、后的加工过程中,在各是指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中,在各种外界因素的作用下,能保持其原色泽不变的能力。种外界因素的作用下,能保持其原色泽不变的能力。染色牢度很重要,是衡量染色质量指标。染色牢度很重要,是衡量染色质量指标。染色牢度种类很多,依据使用环境和后续工艺要求不同种类染色牢度种类很多,依据使用环境和后续工艺要求不同种类的染色牢度,还没有能符合所有种类要求的染色牢度。的染色牢度,还没有能符合所有种类要求的染色牢度。耐晒牢度、耐气候牢度、耐洗牢度耐晒牢度、耐气候牢度、耐洗牢度耐汗渍牢度、耐摩擦牢度、耐升华牢度耐汗渍牢度、耐摩擦牢度、耐升华牢度耐熨烫牢度、耐漂牢度、耐熨烫牢度、耐
10、漂牢度、耐酸牢度、耐碱牢度耐酸牢度、耐碱牢度染染色色牢牢度度染色牢度分级:五级制,第五级最好。日晒、气候牢度八染色牢度分级:五级制,第五级最好。日晒、气候牢度八级制,八级最好。级制,八级最好。ISO标准测试方法。标准测试方法。影响染色牢度因素:染料、纤维、工艺、色泽深浅。影响染色牢度因素:染料、纤维、工艺、色泽深浅。二、上染过程二、上染过程上染:染料离开染液向纤维迁移、染透纤维的过程。上染过程1)吸附: 染料 纤维表面2)扩散:从表面 到内部3)固着:固定在内部不移出 +1) 2) 3)三、染色工艺三、染色工艺散纤维染色纱线染色织物染色纺丝原液染色成衣染色1.染色方法(按加工对象分):2.按染
11、料施加于被染织物及其固着在纤维中的方式分浸染(竭染):染浴轧染:浸-轧-烘浸染浸染 浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。 轧染:浸轧染:浸-轧轧-烘烘 轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色法, 它适用于大批量织物的染色。 染色染色设备设备散纤维染色机:吊筐式散纤维染色机:吊筐式纱线染色机:筒子纱、绞纱、经轴纱纱线染色机:筒子纱、绞纱、经轴纱织物染色机:绳状织物染色机:绳状-浸染浸染 -溢流溢流 -高温高温 平幅平幅-卷染卷染 -连续轧染连续轧染二、染色设备分类(
12、按被染织物的形态)二、染色设备分类(按被染织物的形态)1952251035S织物的整理织物的整理概述概述 机织物、针织物及其他各类织物下织机后,须机织物、针织物及其他各类织物下织机后,须经过染整加工,如练漂、染色或印花、整理等工序经过染整加工,如练漂、染色或印花、整理等工序处理,才能成述之整理内容,系指织物经漂、染、处理,才能成述之整理内容,系指织物经漂、染、印加工后为改善和提高织物品质,赋予纺织品特殊印加工后为改善和提高织物品质,赋予纺织品特殊功能的为投放市场的纺织商品。这些印染加工工序功能的为投放市场的纺织商品。这些印染加工工序都属于织物整理范畴都属于织物整理范畴. . 织物后整理目的:织
13、物后整理目的:v(1) (1) 使织物门幅整齐,尺寸形态稳定。属于此类整理使织物门幅整齐,尺寸形态稳定。属于此类整理的有定幅、防缩防皱和热定形等,称为定形整理。的有定幅、防缩防皱和热定形等,称为定形整理。v(2) (2) 改善织物手感。如硬挺整理、柔软整理等。这类改善织物手感。如硬挺整理、柔软整理等。这类整理可采用机械方法、化学方法或二者共同作用处理整理可采用机械方法、化学方法或二者共同作用处理织物,以达到整理目的。织物,以达到整理目的。v(3) (3) 改善织物外观。如光泽、白度、悬垂性等。有轧改善织物外观。如光泽、白度、悬垂性等。有轧光整理、增白整理及其他改善织物表面性能的整理。光整理、增
14、白整理及其他改善织物表面性能的整理。v(4) (4) 其他服用性能的改善。如棉织物的阻燃、拒水、其他服用性能的改善。如棉织物的阻燃、拒水、卫生整理;化纤织物的亲水性、防静电、防起毛起球卫生整理;化纤织物的亲水性、防静电、防起毛起球整理等。整理等。分类分类整理整理一般整理一般整理特种整理特种整理手感整理手感整理定性整理定性整理外观整理外观整理硬挺整理硬挺整理柔软整理柔软整理定幅定幅机械预缩机械预缩轧光整理轧光整理增白整理增白整理防水防水抗静电抗静电阻燃阻燃(一)(一) 织物一般整理织物一般整理 一、一、手感整理手感整理 纺织物的手感与纤维原料,纱线品种,织物厚度、纺织物的手感与纤维原料,纱线品种
15、,织物厚度、重量、组织结构以及染整工艺等都有关系。就纤维重量、组织结构以及染整工艺等都有关系。就纤维材料而言,丝织物手感柔软,麻织物硬挺,毛呢织材料而言,丝织物手感柔软,麻织物硬挺,毛呢织物膨松粗糙有弹性。本节手感整理仅指硬挺整理与物膨松粗糙有弹性。本节手感整理仅指硬挺整理与柔软整理柔软整理。v硬挺整理硬挺整理 硬挺整理是利用能成膜的高分子物质制成整理浆硬挺整理是利用能成膜的高分子物质制成整理浆浸轧在织物上,使之附着于织物表面,干燥后形成浸轧在织物上,使之附着于织物表面,干燥后形成皮膜将织物表面包覆,从而赋予织物平滑、厚实、皮膜将织物表面包覆,从而赋予织物平滑、厚实、丰满、硬挺的手感。丰满、硬
16、挺的手感。v柔软整理柔软整理 柔软整理方法中的一种是藉机械作用使织物手柔软整理方法中的一种是藉机械作用使织物手感变得较柔软,通常使用三辊橡胶毯预缩机,适当感变得较柔软,通常使用三辊橡胶毯预缩机,适当降低操作温度、压力,加快车速,可获得较柔软的降低操作温度、压力,加快车速,可获得较柔软的手感,若使织物通过多根被动的方形导布杆,再进手感,若使织物通过多根被动的方形导布杆,再进入轧光机上的软轧点进行轧光,也可得到平滑柔软入轧光机上的软轧点进行轧光,也可得到平滑柔软的手感,但这种柔软整理方法不耐水洗,目前多数的手感,但这种柔软整理方法不耐水洗,目前多数采用柔软剂进行柔软整理。采用柔软剂进行柔软整理。
17、二、定形整理二、定形整理 定形整理包括定幅定形整理包括定幅( (拉幅拉幅) )及机械预缩两种整理,及机械预缩两种整理,用以消除织物在前各道工序中积存的应力和应变,用以消除织物在前各道工序中积存的应力和应变,使织物内纤维能处于较适当的自然排列状态,从而使织物内纤维能处于较适当的自然排列状态,从而减少织物的变形因素。织物中积存的应变就是造成减少织物的变形因素。织物中积存的应变就是造成织物缩水、折皱和手感粗糙的主要原因。织物缩水、折皱和手感粗糙的主要原因。 (1 1)定幅(拉幅)定幅(拉幅) 织物在加工过程中,常受到外力作用,尤以织物在加工过程中,常受到外力作用,尤以经向受力更多,迫使织物经向伸长、
18、纬向收缩,经向受力更多,迫使织物经向伸长、纬向收缩,因而形态尺寸不够稳定,幅宽不匀,布边不齐,因而形态尺寸不够稳定,幅宽不匀,布边不齐,纬斜以及因烘筒烘干后产生的极光、手感粗糙纬斜以及因烘筒烘干后产生的极光、手感粗糙等。经定幅整理后,上述缺点基本可以纠正等。经定幅整理后,上述缺点基本可以纠正。 (2)机械预缩整理机械预缩整理 经染整加工后的干燥织物,如果在松弛状经染整加工后的干燥织物,如果在松弛状态下被水润湿,则织物的经纬向均将发生明显态下被水润湿,则织物的经纬向均将发生明显的收缩,这种现象称为缩水。通常以织物按试的收缩,这种现象称为缩水。通常以织物按试验标准洗涤前后的经向或纬向的长度差,占洗
19、验标准洗涤前后的经向或纬向的长度差,占洗涤前长度的百分率来表示该织物经向或纬向的涤前长度的百分率来表示该织物经向或纬向的缩水率。缩水率。 机械预缩整理机械预缩整理主要是解决经向缩水问题,主要是解决经向缩水问题,使织物纬密和经向织缩调整到一定程度而使织使织物纬密和经向织缩调整到一定程度而使织物具松弛结构。经过机械预缩的织物,不但物具松弛结构。经过机械预缩的织物,不但“干燥定形干燥定形”形变很小,而且在润湿后,由于形变很小,而且在润湿后,由于经纬间还留有足够余地,这样便不会因纤维溶经纬间还留有足够余地,这样便不会因纤维溶胀而引起织物的经向长度缩短,也就是消除织胀而引起织物的经向长度缩短,也就是消除
20、织物内存在着的潜在收缩,使它预先缩回,这样物内存在着的潜在收缩,使它预先缩回,这样便能降低成品的缩水便能降低成品的缩水率。率。 机械预缩整理设备机械预缩整理设备 我国印染厂目前都采用三辊橡胶毯预缩机,此机我国印染厂目前都采用三辊橡胶毯预缩机,此机有筒式预缩机、普通三辊预缩机及预缩整理联合机等有筒式预缩机、普通三辊预缩机及预缩整理联合机等机型,其心脏部分为三辊橡胶毯压缩装置机型,其心脏部分为三辊橡胶毯压缩装置. . 图图 预缩部分示意图预缩部分示意图11进布加压辊进布加压辊 22加热承压滚筒加热承压滚筒 33出布辊出布辊 44橡胶毯调节辊橡胶毯调节辊 55橡胶毯橡胶毯三、外观整理三、外观整理 织
21、物外观整理主要内容有轧光整理、电织物外观整理主要内容有轧光整理、电光整理、轧纹整理和漂白织物的增白整理等。光整理、轧纹整理和漂白织物的增白整理等。整理后可使织物外观改善美化,如光泽增加,整理后可使织物外观改善美化,如光泽增加,平整度提高,表面轧成凹凸花纹等。平整度提高,表面轧成凹凸花纹等。 (1)轧光整理)轧光整理 轧光整理一般可分为普通轧光、摩擦轧光及轧光整理一般可分为普通轧光、摩擦轧光及电光等。都是通过机械压力、温度、湿度的作电光等。都是通过机械压力、温度、湿度的作用,借助于纤维的可塑性,使织物表面压平,用,借助于纤维的可塑性,使织物表面压平,纱线压扁,以提高织物表面光泽及光滑平整度。纱线
22、压扁,以提高织物表面光泽及光滑平整度。1.1.普通轧光整理普通轧光整理 在轧光机上进行。轧光机主要在轧光机上进行。轧光机主要由重叠的软硬辊筒组成,辊筒数目分由重叠的软硬辊筒组成,辊筒数目分2 21010根根不等,可根据不同整理要求,确定软硬辊筒数不等,可根据不同整理要求,确定软硬辊筒数量与排列方式。织物穿绕经过各辊筒间轧点,量与排列方式。织物穿绕经过各辊筒间轧点,即可烫压平整而获得光泽。即可烫压平整而获得光泽。2.电光整理电光整理 电光机是用表面刻有一定角度和密度斜纹线的硬电光机是用表面刻有一定角度和密度斜纹线的硬质钢辊和另一根有弹性的软辊组成。硬辊内部可以加质钢辊和另一根有弹性的软辊组成。硬
23、辊内部可以加热,在加热及一定含湿条件下轧压织物,在织物表面热,在加热及一定含湿条件下轧压织物,在织物表面压出平行而整齐的斜纹钱,从而对入射光产生规则的压出平行而整齐的斜纹钱,从而对入射光产生规则的反射,获得如丝绸般的高光泽表面。横贡缎织物后整反射,获得如丝绸般的高光泽表面。横贡缎织物后整理多经过电光整理。电光硬辊筒表面斜线密度因纱的理多经过电光整理。电光硬辊筒表面斜线密度因纱的粗细而异,纱支细的织物宜用较大密度,以粗细而异,纱支细的织物宜用较大密度,以8 81010根根/mm/mm斜线为最普遍。刻纹线的斜向应与织物表面上主要斜线为最普遍。刻纹线的斜向应与织物表面上主要纱线的捻向一致。纱线的捻向
24、一致。 3.轧纹整理轧纹整理 与电光整理相似,轧纹硬辊表面刻有阳纹花纹,软与电光整理相似,轧纹硬辊表面刻有阳纹花纹,软辊则刻有与硬辊相对应的阴纹花纹,两者互相吻合。辊则刻有与硬辊相对应的阴纹花纹,两者互相吻合。织物通过刻有对应花纹的软硬辊,在湿、热、压力作织物通过刻有对应花纹的软硬辊,在湿、热、压力作用下,产生凹凸花纹。轻式轧纹机亦称为拷花机,硬用下,产生凹凸花纹。轻式轧纹机亦称为拷花机,硬辊为印花用紫铜辊,软辊为丁腈橡胶辊筒(主动辊筒辊为印花用紫铜辊,软辊为丁腈橡胶辊筒(主动辊筒) ),拷花时硬辊刻纹较浅,软辊没有明显对应的阴纹,拷拷花时硬辊刻纹较浅,软辊没有明显对应的阴纹,拷花时压力也较小
25、,织物上产生的花纹凹凸程度也较浅,花时压力也较小,织物上产生的花纹凹凸程度也较浅,有隐花之感。有隐花之感。(2)增白整理增白整理 织物经过漂白后,往往还带有微量黄褐色织物经过漂白后,往往还带有微量黄褐色色光,不易做到纯白程度,常使用织物增白的色光,不易做到纯白程度,常使用织物增白的方法以增加白色感觉。增白的方法有两种:方法以增加白色感觉。增白的方法有两种:v一种是上蓝增白法:即将少量蓝色或紫色染料或涂料一种是上蓝增白法:即将少量蓝色或紫色染料或涂料使织物着色,利用颜料色的互补作用,使织物的反射使织物着色,利用颜料色的互补作用,使织物的反射光中蓝紫色光稍偏重,织物看起来白度有所提高,但光中蓝紫色
26、光稍偏重,织物看起来白度有所提高,但亮度降低,略有灰暗感,近年来已很少单独使用仅用亮度降低,略有灰暗感,近年来已很少单独使用仅用于荧光增白时的色光调整。于荧光增白时的色光调整。v另一种是荧光增白法:荧光增白剂溶于水呈无色,其另一种是荧光增白法:荧光增白剂溶于水呈无色,其化学结构与染料相似,能上染纤维,荧光增白剂本身化学结构与染料相似,能上染纤维,荧光增白剂本身属无色,但染着纤维后能在紫外光的激发下,发出肉属无色,但染着纤维后能在紫外光的激发下,发出肉眼看得见的蓝紫色荧光,与织物本身反射出来的微量眼看得见的蓝紫色荧光,与织物本身反射出来的微量黄褐色光混合互补合成白光,织物便显得更加洁白,黄褐色光
27、混合互补合成白光,织物便显得更加洁白,因反射的总强度提高,亮度有所增加,但在缺少紫外因反射的总强度提高,亮度有所增加,但在缺少紫外光的光源条件下效果略差。光的光源条件下效果略差。(二)特种整理(二)特种整理 纺织物品除用于一般日常生活外,经过一些特纺织物品除用于一般日常生活外,经过一些特殊的整理加工后,还可以提高其应用范围,如拒水、殊的整理加工后,还可以提高其应用范围,如拒水、阻燃、防静电、防污等。这些性能一般纺织品并不阻燃、防静电、防污等。这些性能一般纺织品并不具备,而是经过特殊整理方法获得的,这类整理方具备,而是经过特殊整理方法获得的,这类整理方法称为特种整理法称为特种整理一、防水整理一、防水整理 按加工方法不同可分为两类:按加工方法不同可分为两类:1、 用涂层方法在织物表面施加一层不溶于水的用涂层方法在织物表面施加一层不溶于水的连续性薄膜,这种产品且不透水,但也不透气,连续性薄膜,这种产品且不透水,但也不透气,不宜用作一般衣着用品,而适用于制作防雨篷不宜用作一般衣着用品,而适用于制作防雨篷布、雨伞等。布、雨伞等。2、 改变纤维表面性能,使纤维表面的亲水性转改变纤维表面性能,使纤维表面的亲水性转变为疏水性,而织物中纤维间和纱线间仍保留变为疏水性,而织物中纤维间和纱线间仍保留着大量孔隙,这
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