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文档简介
1、品管部新員工培訓課程制作:康浩闖 審核:黃恆華 IPQC1.上線 每板線材在上線前都必須經IPQC確認OK後才可上線。上線前注意:A,線材的印字必須和作業流程卡上的印字相符,對印字,對料號和量長度,因有些只有OD及長度不同。B,制單小於1000PCS時必須全數用不同於前單的顏色尼龍繩捆扎。轉單時必須用不同顏色尼龍繩捆扎標識1000PCS,還要與前單之間隔開(放5個空掛釣)IPQC2,剝皮 剝皮分剝外皮和剝內皮,注意防止刮傷線材及夾傷外被,剝皮尺寸要在公差范圍之內。尾部處理產品請使用雙切刀,便於控制剝皮尺寸。IPQC 3、壓端 物料核對清楚黃銅、磷青銅、二爪、三爪、絕緣銅片、非絕緣銅片之間用錯,
2、部分刀模可打印生產日期依流程卡要求。極性錯,壓端拉力不夠、壓傷銅片、高度不夠、叉銅絲、無喇叭口(壓端後段無喇叭口易造成斷路且不易測出)等不良易造成批量性不良;,如果壓端機不穩定,和標准不符需提出由相關部門人員確認,新機種無標准須提報工務處理並簽字。新機種生產時需提供半成品及成品和生產報告測拉力和測壓端高度,見IPQC測試區作業指導書;壓端不良品見流水線不良品看板。IPQC 4、組合 4:組合。極性錯誤,要認清芯線的顏色及所在的位置。 IPQC 5、成型 依圖紙選取正確MAKING圖編號進行核對,首件確認簽名,中途因模具異常換模時也必須進行確認。並要對產品尺寸進行量測防止不符安規尺寸,含插頭套露
3、出尺寸(旭基、成翔客戶要求出貨必須附產品尺寸報告)。注意插拔力要在公差范圍之內。另外,還要確認產品有沒有外觀不良如:沖線,缺膠,塞料等等;IPQC 6、外觀 外觀和批峰要分開,並且標示清楚;日系客戶對外觀要求嚴格,CANON要求用放大鏡檢查塞料、鴻海及SONY要求全檢塞料及線材,插頭不可粘有銅碎。尾部處理產品浸錫必須每條量測OD及尺寸(科皇、天網SR後留外皮尺寸不可超出公差)。外觀不良品看外觀不良看板。批鋒外觀IPQC 7、標簽 條碼標簽必須要掃瞄,並作報表粘貼實物,警示標簽、阿根廷標簽核對流程卡上印字,所有貼標簽必須由人全檢,並記錄在報表和流程卡上;標簽正面要對作業員,方便粘貼,不易粘反。現
4、場只允許有一個料號之標簽;交接班時現場不可有標簽放置;扎線人員必須看到標簽全檢OK牌後才可作業。船井與旭基條碼分別為:旭基多IS條碼。轉規格時要IPQC確認OK後才可作業。IPQC 8、測電 測電區要對測電和未測電的產品標示清楚,在測試時不可將尾扞插傷及打傷刻字,不可有漏測電的發生。IPQC 9、扎線 為統一扎線尺寸要求取中下限,但部分產品因標簽在彎折處可取上限,源興產品扎線不可太緊。接班,轉單時要經IPQC確認扎線尺寸OK後才可扎線。IPQC 10、包裝 包裝員必須做好員數管理,每裝滿一箱必須封箱,磅重,並記錄在磅重表上,磅重表必須按實際重量填寫便於發現問題,另重整品數量需准確記錄在哪箱中。
5、生產時不可同時包裝兩種產品,前一單清理干淨才可轉至下單並將多余物料交給指定人員收起。IPQC 11、下貨 下貨時必須附填寫完整的流程卡,聯絡單、磅重表、全檢表填寫必須規范,完整,外箱標簽(ROHS標簽、交貨標簽、規格標簽)檢查有無漏貼,貼混。否則IPQC和QA有權判退處理。 壓端不良看板良品壓端斷銅絲壓端露銅絲壓端無雙喇叭口 壓端不良看板壓端銅絲露出過短壓端銅絲露出過長壓端鉚口偏位壓端銅片變形壓端壓傷芯線壓端壓到膠皮IPQC日常工作 1、首件檢查(交接班、換線、換機種、換模具及異常時)交接班:兩班詳細交接當天的生產情況,異常的處理辦法及標示情況,聯絡單的開立及回復狀況,下班前必須將拉力由前班人
6、員完成,本班人員進行成型首件確認。 2、壓端拉力高度確認(1小時/次及機器發生異常時)。壓端拉力和高度測試見測試台作業指導書。 3、流程卡、各報表確認(完整性、及時性1小時/次)。 4、重整品確認(當班不良超出25PCS以上必須處理OK,測電後直接交到IPQC或班長處理,25PCS以下可交接對班,若願意處理則可留下,否則必須自行處理。全數量測長度;磅重表上注明在哪箱有多少條數。標簽附在流程卡上。 5、插拔力(單孔0.2-2.0雙孔/三孔1.02-5.1KG。SONY單孔0.8-2.5雙孔1.5-5.0KG。ACE雙孔0.9-4.5KG。詮欣單孔來料檢查2.2-3.0成品雙孔2-6KG。另圖紙上
7、有特殊要求依照圖紙)應抽檢測電後產品為最終值,插頭套吊磅(二芯、三芯35磅、SONY35KG)SR吊磅(二芯20磅、三芯30磅、KAZ35磅特殊要求依圖紙注明).插拔力測試方法見測試台作業指導書。 6、低毒測試送樣(東信、RAIHO、MET、SONY、全一、順達、華碩、鴻海、CANON、HP、ECM、台達、鉅同、星地、PHILIPS、送樣成品一條.SAMSUNG、源興、每個料號三條成品並記錄於清單/每三月一次,另重點客戶不定期抽測送樣)信賴性測試送樣(安肯、達裕、順達、亞弘依清單送樣並注明) 7、異常反鐀及追蹤 標簽混料對策1. 如果定單數量較大,未生產完需轉規格時,將剩余品交給班長,由班長清點數量並核對生產數量後收回統一交辦公室文員處存放,然後才可以同IPQC一起領取下一制單的標簽,經確認無誤後發放給貼標簽人員(PE袋同樣)。2、將標簽內容列入全檢標簽人員的檢查項目,在轉規
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