年产6万吨石灰石粉加工项目投资建议书

1、年产6万吨石灰石粉加工项目投资建议书 目 录1概述11 项目描述312 工程概况313 设计依据314 设计范围315 工程组成32建设条件421 区域位置和厂区概况43工程设想431 设计依据432 总图主要技术经济指标 533 石灰石制粉系统634 厂区动力系统1035 水工部分1136 电气部分1237 自控部分1338 土建部分144 环境保护1841 设计依据1842 项目概况1943 环境现状195 消防1951 设计依据1952 消防设计1953 消防给水系统206劳动安全及工业卫生2061 概述2162 防火防爆2163 防电伤2264 防机械伤害及坠落伤害2365 防尘设计措

2、施2466 防噪声及防振动2567 综合评价267节约能源2671 节能措施268运行组织269工程实施和进度2691 实施条件2692 实施进度设想2710投资估算及经济分析27101 投资估算27102 财务评价28103 主要经济数据指标3011结论311概述1项目描述工程名称年产6万吨石灰石粉厂工程地址三河市沙洋湖垸乡工程规模年产6万吨石灰石粉工程特点将石灰石原料块制成石灰石细粉的生产加工流水线工程动态投资300万元工程归口单位本工程归口单位三河市康乐石材有限公司2工程概况三河市康乐石材有限公司独立法人编制6万吨石灰石粉厂可行性研究报告3设计依据1设计依据三河市康乐石材有限公司编制6万

3、吨石灰石粉厂可行性研究报告com范标准规定工程建设标准强制性条文2000年建筑设计防火规范GBJ16-872001年版大气污染物综合排放标准GB16297-19964设计范围新建6万吨石灰石粉厂的机运工艺总图电控技经等专业的设计包括所涉及到的厂区系统及公用设施在通过对于各个专业技术方案的研究后估算其经济效益作出有关评价本工程厂外水井供排水管道厂外电力系统及其它厂外系统的建设需另行安排设计不在设计范围内5工程组成根据本工程的建设规模工程主要由下列子项组成厂房包括石灰石原料棚加料间制粉间配电间控制室空压站材料库石灰石储仓综合水泵房及清水池 2建设条件1区域位置和厂区概况com置三河市沙洋湖垸乡co

4、m择和建设条件厂址选择在三河市湖垸乡湖垸村石灰石矿附近占地面积约20余亩并已与湖垸乡政府及湖垸村委会签订了30年使用租赁合同此地属湖垸乡管辖范围地理位置优越交通十分便利距省道316公路8公里距三河市区31公里距沙洋53公里四面环山青山绿水环保条件相当优越远离城市和居民石灰石储量巨大具备建厂条件3工程设想31设计依据根据现场勘察与业主的协商结果2厂区总平面布置com布置的原则满足生产工艺流程要求人流物流顺畅各类管线便捷合理因地制宜节约用地节省建设投资方便管理充分用厂地现状条件和地形条件注意厂内外部道路的衔接根据功能不同的特点采取分区布置的方式有利于管理和环境保护严格执行国家现行的防火卫生安全等有

5、关技术规范和规程确保生产安全com布置方案本次设计石灰石棚内采用装载机方式加料石灰石棚为两跨并设有加料间根据厂区组成和各设施的功能要求等情况把厂区分成生产区辅助设施区以及厂前区等三个功能区生产区本区包括石灰石棚加料间制粉间配电及辅助间配电间控制室空压站材料库等皮带栈桥石灰石储仓等布置在厂区的中间偏部位固定端面向南边辅助设施区本区包括综合水泵房50吨电子汽车衡石灰石储仓等布置在生产区的南面厂前区的西面com向布置本地区属山坡地带地形条件尚不复杂竖向布置时采取平坡式挖填基本平衡挖方工程量约为350m3填方工程量约为300m3com路厂区道路设成环形同时与外部道路平顺连接以满足消防和生产的需要道路宽

6、度有90m60m45m三种城市型水泥混凝土路面基层厚30cm面层厚20cm道路曲线内侧半径主要道路为120m次要道路为90mcom化布置厂区绿化是改善厂区小气候的重要手段厂区绿化的重点为道路两旁建构筑物的周围围墙内侧等处生产区需栽植耐尘滞灰的树种部分地带设集中绿地以达到绿化美化的效果使厂区形成点线面相结合的绿化空间系统有一个清新优雅的绿化环境绿地率在20左右com要技术经济指标项目总占地面积46亩具体技术指标如下总图主要技术经济指标表方案一序号名称单位数量备注1界区范围占地面积m230662建构筑物占地面积m224003建筑系数4道路广场面积m220005绿地面积m210006绿地率457土方

7、工程量挖方m3350填方m3300com原料和成品运输年运输量表序号运进 ta 运出 ta 1石灰石原料65000石灰石粉成品600002灰损耗50003合计65000合计60000石灰石运输采用装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚内石灰石成品粉运输采用罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运走经计算本次设计将配备罐式汽车载重50吨2辆四班三运转生产清理的灰在厂外就近堆存另外矿山已配备80吨电子汽车衡一台用于计量33石灰石制粉系统com棚在厂内设面积为24×24m2的石灰石棚一座可贮石灰石约2100tcom制粉设备选择选用振动磨机的优点1吨产品电耗低与其它制粉设备相比电耗可节约50以上2工艺环

8、节简单占地面积小采用密闭的连接粉尘少可靠性高3产品粒度组成调整方便4振动磨机可靠性高维修量小com程本项目方案石灰石制粉系统的工艺流程参见石灰石制粉系统图 工艺流程说明1总体工艺流程2破碎机的选型和破碎的工艺流程21破碎机的选型破碎系统的进料最大块度与出料粒度之比称为破碎系统的破碎比它影响到破碎段数的确定和破碎机的选型按破碎系统要求的破碎比选择破碎机时如要求的破碎比大宜选用锤式和反击式破碎机反击式破碎机能使物料多次受到打击反击和互相撞击而破碎因此它的破碎效率高动力消耗低产品粒度均匀破碎比大一般为40左右高的可达150粗碎用反击式破碎机喂料尺寸可过2m3细碎用反击式破碎机的产品粒度小于3mm可以

9、养活破碎级数简化生产流程结构简单维修方便适应性强尤其是对于中等硬度脆性物料反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置防止物料的粘结反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象反击式破碎机主要用于石灰石砂岩煤及水泥熟料等的粗中细碎22工艺流程石灰石由矿山开采由汽车运输进厂存放在露天堆场内再由装载机喂入卸车坑经振动给料机机喂入1台PF-1007型反击式破碎机中3石灰石原料烘干及入库系统设置电子汽车衡一台可有效计量石灰石原料来量也可用于外卖石灰石出厂的计量可记录每次称重的全部结果包括车号货物名称货运单位驾驶员毛皮重净重等并可打印多种格式的过磅码单具有多种查询功能4 h x4 J2 e3 r6 a

10、 U9 7 W1 石灰石原料采用自卸式运输车进厂经称重后卸至卸料间室内地下原料斗在地下料斗下设台振动给料机将石灰石原料均匀稳定喂入台板链斗式提升机将石灰石原料提升至中间过渡仓中储存 在中间过渡仓底设台空气炮以便当原料发生堵料时通堵 Z b L2 t D m1 I D 为解决自卸车卸料料时的扬尘在卸料房顶设有1台脉冲布袋除尘器 为解决石灰石原料入中间过渡仓时的扬尘及从中间过渡仓中所置换出的含尘气体在库顶设1台脉冲布袋除尘器5 V Y6 y4 h p v1 T W a0 在中间过渡仓顶设1台重锤式探测料位计可随时掌握在中间过渡仓内石灰石原料的库存情况 t4 s1 z3 " u G o _

11、 Tcom备技术参数主要设备技术参数如下带式输送机B500mmV08msQ10th给料机 DEL800Q10th振动磨机 4MZZ3000电机功率N220 kWcom储仓在厂内设直径为7m的石灰石储仓2只每只储仓的几何容积为510m3可储存石灰石约600t每只石灰石储仓的锥斗部分设有气化板另设空气电加热器用压缩空气对储仓锥斗部分进行气化以利于仓中石灰石的流动每只储仓下设石灰石装车口一个下设散装头一般情况下通过散装头在仓下直接装罐车外运同时在锥斗侧壁设1袋装卸料口储仓侧面设有打包机以方便业主外运石灰石粉料除用罐车外也可打包外运以满足不同用户的需要com度石灰石制粉系统的工伯制度按四班三运转考虑工

12、作时间如下系统出力th日产量td每班运行时间h一套制粉系统81007二套制粉系统162007com制石灰石制备系统采用可编程控制器PLC程序控制com防治为防止石灰石卸料时引起的粉尘污染环境石灰石原料棚除进出口外四周封闭石灰石粉制备及成品粉的输送均采用内循环的封闭系统各栈桥面均设置水冲洗装置方便冲洗地面储仓下装车点设有反抽尘装置可减少石灰石粉的撒落有关冲洗后污水的汇集处理方式见水工专业设计34厂区动力系统com炉房本厂设置热水锅炉房一座锅炉供加水温度为11070主要供应综合楼采暖系统以及浴室水水部接热交换系统锅炉房安装锅炉一台锅炉容量为07MWcom气站压缩空气用于气力输送系统除尘器系统等用气

13、点对气源的品质有一定要求为此压缩空气必须经净化干燥处理压缩空气负荷及品质要求压缩空气负荷列表如下项目平均耗气量Nm3min用气压力MPa输送系统输送7005控制5布袋除尘器905品质要求如下压力露点-2006MPa含油量1 mgm3含尘粒径1 m压缩空气供应系统的确定针对负荷特点和品质要求压缩空气供应系统构成如下压缩空气自压缩机排出后先经过高效除油器除油再经过吸附式干燥机干燥处理处理后的压缩空气压力露点达到-20含油量1 mgm3含尘粒径1 m满足用气点要求主要设备选择根据压缩空气负荷空压站的设计容量为132 Nm3min为此主要设备选择如下螺杆式空压机Q45 Nm3min4台3用1备P075

14、Mpa G 高效除油器3台吸附式干燥Q45 Nm3min3台压力露点-20压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间的端头布置4台空气压缩机及辅助设备空压站按全自动无人操作设计35水工部分com由于石灰石自备厂靠近采石场建设工厂生活生产用水不可能从地区水管网取水厂区附近有地表水源 com统厂内建综合水泵房和清水池各1座厂外深井泵直接向厂内清水池供水然后由生产生活消防各系统的水泵从清水池吸水向各系统供水各系统水泵均置于综合水泵房内com水系统根据工艺资料本工程所需工业水量如下粉碎机冷却水8m3h 锅炉冷却水2 m3h 输送廊等地面冲洗水7m3h合计17 m3h为合理地利用水资源本工程将设备冷却

15、水加用作为输送廊等地面冲洗水经平衡计算后本工程实际所需的工业水量为10 m3h该水量由综合水泵房内的工业水泵供给冲洗水泵为KQL50250154型水泵1台其特性参数为Q3875 m3hH205195mN15kW应业主要求并考虑到今后发展远期工业用水量按25 m3h考虑故综合水泵房内预留1台工业水泵的位置com水系统本厂定员26人其生活用水量如下生活用水量用水单位用水量m3hm3d生活用水量022087淋浴用水量112140食堂用水033100浇洒绿化用水104合计167430com统本工程生产生活排水量如下年生产排水量63 103m3年生活排水量135103m3本工程排水采取污水雨水分流制生活

16、污水经化粪池处理含有石灰石粉渣的生产废水经沉淀后一同汇入污水管线排至厂外沋水系统厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统36电气部分石灰石粉厂为类负荷负荷为1293kW选用200 kVA的干式电力变压器在厂内设环网柜变压器保护采用负荷开关加熔断器方式低压配电系统采用TNCS系统配电中心和马达控制中心MCC采用抽屉式开关柜根据电网对功率因数的要求在400V侧采用电容器柜自动跟踪补偿电容器容量为500KVA补偿后功率因数在09以上所有工艺联锁的电动机均采用PLC控制部分设备在现场就地控制环网柜干式电力变压器配电柜和MCC布置在制粉间 侧4台容量较大空压机单台容量为250kW采用软启动器方式启动以降低起动电

17、流和启动时的电压降对其他用电设备带来的影响5台容量为220kW的振动磨机根据工艺需要和节能的考虑采用变频器调速变频器柜放在配电室内软启动器则布置在就地石灰石粉厂内电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆控制电缆采用交联聚乙烯绝缘带屏蔽控制电缆部分根据需要采用计算机电缆电缆在厂区内敷设以直埋为主部分采用电缆沟在厂房内以在电缆桥架敷设为主局部穿钢管敷设厂区内照明线路采用直埋方式敷设电缆用防火涂料包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井墙洞及屏盘柜底部开孔处用防火堵料处理10kV或6 kV进线采用氧化锌避雷器防止过电压厂房及其它主要辅助建筑物利用楼面板梁柱和其础作为接闪器引下线和接地体在厂区内设以水平接地为主辅以

18、垂直接地体接地网接地电阻不大于4本工程照明采用交流220V光源采用荧光灯和高效节能混光灯并在进出口处设应急灯作事故照明照按国家规范要求确定厂区道路照明采用高压钠汞弯灯照明导线采用低压电力电缆直埋地敷设灯具开关由传达室集中控制在制粉间内高检修电源箱电源引自低压配电室37自控部分com围石灰石制粉装置生产线自动控制包括振动磨机皮带输送线石灰石成品粒料浓相气力输送线石灰石成品库的监控等压缩空气站的监控水泵电动机和电动阀门的监控com水平及控制室布置本项目控制水平为仪电集中控制在厂房内设仪电集中就地控制室控制系统采用PLC可编程控制系统某些电机设有就地控制箱供检修用石灰石从料棚取料开始经输送制粉分离最

19、后石灰石粉送进石灰石储仓的整个流程完全自动控制不需人工干预操作人员在就地控制室基于PLC的操作终端计算机屏幕和鼠标键盘进行生产流程的监控生产线主要有电动机料位开关和压力等的监控38土建部分com分建筑立面设计力求经济适用美观大方内外协调为人们提供清新舒适的三容厂貌com1主要建筑物石灰石棚石灰石棚二跨跨度均为24m加料间跨度为12m基本柱距为6m石灰石棚长48m单层维护结构及屋面采用彩钢夹心板塑钢窗彩钢夹心板门屋面防水为自防水在生产过程中火灾危险性为戊类建筑物耐火等级为三级2制粉间制粉间基本柱距为6m制粉间长36m宽16m二层维护结构及屋面采用彩钢夹心板塑钢窗彩钢夹心板门屋面防水为自防水在生产

20、过程中火灾危险性为戊类建筑物耐火等级为三级3综合楼及其它辅助用房框架结构部分外墙为250厚陶粒混凝土砌块内墙为200厚陶粒混凝土砌块混全结构部分外墙为370厚机制红砖内墙为240厚机制红砖塑钢窗铝合金门屋面防水用高分子卷材防水等级为级内外墙面粉刷用涂料建筑物耐火等级为二级com分com1工程地质拟建场地位于由于本顶目工和地质勘察尚未进行可研报告参照各土层分布com2设计基本参数设计基本风压值 kNm2抗震设防烈度8度设计基本地震加速度值02 gcom3主要结构的材料Q235钢现浇混凝土采用C25C30钢筋级com4结构体系及结构选型1石灰石棚石灰石棚采用二跨钢结构房屋与加料间一跨组成三跨钢结构

21、房屋石灰石棚二跨跨度均为18m加料间跨度为12m基本柱距为6m石灰石棚长42m屋面采用H型型钢屋面梁C型檀条压型钢屋面板基础采用钢筋混凝土独立基础2制粉间材料库配电及辅助楼采用现浇钢筋混凝土框架结构制粉间长36m屋面采用H型型钢屋面梁C型檀条压型钢屋面板基础采用钢筋混凝土独立基础3输送廊输送廊采用现浇钢筋砼结构基础采用钢筋混凝土独立基础4石灰石中间仓石灰石中间仓采用钢板仓基础采用钢筋混凝土环形基础5综合水泵房采用现浇钢筋混凝土框架结构现浇梁板基础采用钢筋混凝土独立基础6综合楼采用现浇钢筋混凝土框架结构基础采用钢筋混凝土独立基础com5抗震设计本工程抗震设防烈度为8度设计基本地震加速度值02g所

22、有建构筑物均按抗震规范要求进行抗震设计4环境保护41设计依据设计委托函环境空气质量标准GB30951996污水综合排放标准GB89781996地面水环境质量标准GB383888室外排水设计规范GBJ1487工业企业厂界噪声标准GB1234890业主提供的其他有关资料厂址地理及气象条件环保治理的目标是全厂生产和生活各污染物的排放均能满中国家有关标准及地方有关排放控制的要求42项目概况43环境现状com置根据业主意见6万吨石灰石粉厂拟选址在靠近采石场位置场地为自有土地地处沙洋湖垸乡距市中心40kmcom况本次设计的石灰石厂为新建厂厂区在山坡下场地标高约在700m左右com件石灰石厂地处为温带大陆性

23、季风气候夏季炎热多雨 com染源概况1水污染本工程排放的主要废水如下粉尘冲洗废水点火油罐油泵房区域冲洗的含油废水职工生活污水等2噪声石灰石制粉装置中振动磨机等机械设备全厂辅助系统如空气压缩站泵风机等动力机械产生的噪声各类介质在管道内流动和排气等产生的噪声形成对周围环境的影响com防治本工程的噪声源主要来自风机水泵等转动机械及输灰气体流动噪声形成对周围环境的影响本设计除要求设计制造厂的机械产品符合规定的噪声标准外并采取以下措施对噪声加以治理风机进出口风道采用软接头主要噪声设备如振动磨机空压机锅炉水泵等布置在室内以减少噪声对周围环境的影响集中电控室墙门均采用隔声材料观察窗采用双层钢窗室内噪声在65

24、dBA以下设计选用同类产口中噪声低的机电设备通过上述措施使本工程噪声值达到GB1234890工业企业厂界噪声标准以及满足GB309693城市区域环境噪声标准中的要求com施为合理地利用水资源本工程将设备冷却水回用作为输送廊等地面冲洗水以达到经济运行的目的com理排水量用排水体制本工程生产生活排水量如下年生产排水量23×104m3年生活排水量05×103m3本工程排水采取污水雨水分流制生活污水经化粪池处理含有石灰粉渣的生产废水经沉淀后一同汇入污水管线排至厂外污水系统厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统2锅炉排污水生活热水锅炉容量为07MW排污量很小不会造成热污染com化布置厂区绿

25、化是改善厂区小气候的重要手段厂区绿化的重点为道路两旁建构筑物的周围围墙内侧等处生产区需栽植耐尘滞灰的树种部分地带设集中绿地以达到绿化美化的效果使厂区形成点线面相结合的绿化空间系统有一个清新优雅的绿化环境绿地率在20左右com保护管理及监测环境管理机构设置为满足本工程对环保管理和监测的要求鉴于本工程的规模设定员1人兼职隶属管理部门从事工厂的环保工作主要职责如下贯彻执行环保法规和标准组织制定和修改本单位的环保管理规章制度并监督执行组织本单位的环境监测检查本单位环保设施的运行监测的项目本期工程监测重点为全厂噪声和各种废水排放监测点包括如下内容生活污水排放口含油污水排放口厂区内的环境噪声com投资概算

26、环保投资概算详见下表环保投资概算表单位万元序号项目内容费用1布袋除尘器设备152各种污水处理系统143噪声治理费用34绿化费用6245环保投资合计38246环保投资占工程总投资百分比12com结论本工程无灰渣排放量噪声容易治理在采取相应措施后其污染物排放噪声可控制在环保允许范围内并有条件建成清洁工厂5消防51设计依据应遵守的有关规范标准1建筑设计防火规范GBJ16872001年版2爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范GB5005819923建筑灭火器配置设计规范GBJ1409052消防设计总图本改造项目按重点防火区域总图按临时高压水消防系统设置独立消防给水管网所有建构筑物设施布置符合建筑设计防火

27、规范规定的防火间距要求厂区的出入口通道设计符合现行国标建筑设计防火规范有关规定建筑结构建构筑物的火危险性耐炎等级根据现行国标建筑设计防火规范的有关规定本项目建构筑物的火危险性最高为丙类最低为戊类耐火等级为二级三级防火分区锅炉房与综合楼之间设防火墙安全疏散所有建筑设计均符合安全疏散要求4建筑构造建构筑物火灾危险性分类及其耐火等级见下表建构筑物的火灾危险性分类及其耐火等级表序号建构筑物名称火灾危险性分类耐火等级1厂房石灰石棚制粉间戊三级2配电装置室63KV04KV变压器室丙二级3石灰石粉仓锅炉房戊二级4电控室丙一级5空压机房有润滑油丁二级6综合楼宿舍食堂浴室二级53消防给水系统本工程在同一时间内的

28、火灾次数为1次室外消防给水系统为临时高压给水系统消防给水管网为独立的消防给水管网在厂区内成环状布置本工程在制粉间设置室内消防给水系统其室外消防水量为20Ls室内消防水量为5Ls消防用水由设在综合水泵房内的2台XBD525-100-200消防水泵1用1备供给其性能 流量Q 90m3h扬程H 50m 转速n 2960rminU 380V火灾延续时间2h一次灭火所需的消防水量180m3储存在清水池中室内消火栓设有直接启动消防水泵的按钮室内消火栓间距为25m室外消火栓间距为120m在各建筑物内配置移动式灭火器具6劳动安全及工业卫生61概述com据根据石灰石自备厂生产特点并结合本项目的具体情况对生产中存

29、在的安全方面的薄弱环节采取了一些相应的措施这些措施主要依据下列一些规程规范和标准工业企业设计卫生标准GBZ12002工业企业噪声控制设计规范GBJ8785机械设备防护罩安全要求GB819687作业场所局部震动卫生标准GB1043489国务院关于加强防尘防毒工作的决定国发199497号电气设备安全设计导则GB4064安全标志GB289496安全标志使用导则GB1617696com的危害因素分析主要危害因素有如下一些内容1生产过程中有灰尘产生主要来源于石灰石破碎输送罐装中产生的扬尘等2属于危险B类危险场所的点火油罐油泵房区域3产生振动和噪声的部位有冲旋式粉碎机旋风分离器直线振动筛离心通风机细粉输送

30、仓泵空压机等4对上述的危害及危险因数设计中均已考虑了采取不同的相应措施进行防护和防治62防火防爆com构筑物防火设计原则及措施严格执行国家现行的防火卫生安全等有关技术规范和规程确保生产安全建构筑物之间的间距主要依据防火间距及工艺要求确定本项目中的主要建筑物为石灰石棚制粉厂房石灰石储仓综合水泵房等按照建筑设计防火规范的规定本项目所有建构筑物的耐炎等级按其在生产过程中的火灾危险性分为丙丁戊级最低耐火等级为二三级4主要厂房的消防主要厂房周围设有消防通道通道的宽度不小于45m它有利于火灾时车流的通行和人流的疏散制粉厂房设有直接对外的疏散出口com施全厂消防设计原则根据建筑设计防火规范电力设备典型消防规

31、程爆炸和火灾危险环境电气装置设计规范及石油库设计规范等有关规程规范的规定遵循预防为主防消结合的方针消防系统本厂以水道消防为主移动式灭火哭器为辅对主要厂房及辅助附属建筑物等处主要依靠消火栓灭火根据火灾危险级别及危险介质点火油罐油泵房区域设计选用MPT65型推车式泡沬灭火器1台电缆用防火涂料包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井墙洞及屏盘柜底部开孔处用防火堵料处理63防电伤com的设计原则本厂电气设计将符合现行的高压配电装置设计技术规程电力设备接地设计技术规程工业与民用电力装置接地设计规程建筑物防雷设计规程电力建设安全工作规程电力设备过电保护设计技术规程等标准规范的规定com备的布置及防电伤的措施为

32、保证电器人员和接近电气设备的人员的安全本项目各种电压等级的电气设备的对地距离操作走廊尺寸严格按高压配电装置设计技术规程的要求进行设计10kV或6kV进线采用氧化锌避雷器防止过电压厂房及其它主要辅助建筑物利用搂面板梁柱和基础作为接闪器引下线和接地体在厂区内设以水平接地为主辅以垂直接地体接地网接地电阻不大于464防机械伤害及坠落伤害com伤害本厂机械转动设备较多做好转动机械防护工作对保护运行人员的人身安全十分重要本项目在防止机械伤害方面将按现行的火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程机械设备防护罩安全要求生产设备安全卫生设计总则及生产过程安全卫生要求总则等有关标准规范的规定并拟定采取以下措施1对转动

33、机械的联轴器拟装有防护罩2对转动机械装设就地按钮com伤害本改造项目防坠落伤害方面的设计将符合现行的固定式钢直梯固定式钢斜梯固定式工业防护栏杆固定式工业钢平台及建筑楼梯标准等有关标准规范规定具体措施如下1在所有的楼梯钢梯平台走台坑池和吊装孔洞周围均设置栏杆或盖板防护栏杆的高度不低于10m且下部护板高度不低于100mm2在有车通过的电缆沟和冲渣沟上的盖板采用重型盖板3钢梯钢平台用花纹钢板或栅板混凝土楼梯坡度适当4登高维修楼梯一般不采用钢直梯如采用钢直梯则符合现行的固定式钢直梯的规定5凡离地面或楼面高在10m以上的高架平台或过道除紧靠墙壁一侧外其余均设置栏杆65防尘防毒及防化学伤害com防毒及防化

34、学伤害设计原则本项目防尘防毒及防化学伤害设计按现行的工业企业设计卫生标准等有关规定进行com计措施石灰石制备过程中采用气箱脉冲式收尘器离心通风机细粉仓泵进行密闭及除尘采用气力输送到石灰石储仓然后用罐车外运至用户为防止出灰时灰尘飞扬设计中对放灰口处配备有密封性能良好的卸灰阀设备本身带有反抽尘装置设有地面水力清洗设施保持环境清洁66防噪声及防振动com本项目范围内的噪声源主要为振动磨机选粉机各类辅助设备如泵风机空压机等产生的动力机械噪声本改造项目将按工业企业噪声控制设计规范等规定进行设计使噪声水平控制在规定的范围内本项目对噪声的治理拟采取以下一些措施采用低噪声的设备从建筑上考虑采取措施对在运行人员

35、较集中的控制室内门窗处设防噪声装置如密封门窗等对空压机房门窗采取隔声措施以减少噪声对运行人员的影响使周围工作环境达到允许噪声标准管道与风机接口处采用软性接头以起到降低噪声通过上述措施可使本改造工程的噪声值达到工业企业厂界噪声标准GB1234890及城市区域环境噪声标准GB309693的规定要求com本厂防振动方面设计按现行的作业场所局部振动卫生标准和动力机器基础设计规范的规定执行本厂产生振动和噪声的部位主要有振动磨机选粉机风机空压机水泵房等对这些设备的基础设计中采取措施减少因它们的振动带来的影响68综合评价com果针对本项目的特点在劳动安全及工业卫生实施上增加一些必要的措施这样可使本厂投运后职

36、工的劳动条件基本上满足国家关于劳动安全和工业卫生的要求不仅保障劳动者的安全和健康而且提高工厂文明生产程度com资概算劳动安全及工业卫生费用表单位万元序号内容投资费用1全厂通风及空调52全厂消防系统103全厂照明防雷接地系统1424噪声治理35绿化6246其它劳动安全及工业卫生47合计42448占总投资的比例7节约能源对各种能源实行三级计量做到进站进车间和进设备计量合理地利用水资源本工程将设备冷却水回用作为输送廊等地面冲洗水 本项目在配用设备上选用效率高符合国家节能规定的产品自动化制粉生产线充分利用谷电生产8运行组织适当简化机构仅考虑必要的生产人员和维修管理人员尽可能依靠公司的维修力量和外协具体

37、人员组织建议如下1生产人员 26人其中包括机电仪运行人员 10人综合水系统 1人2管理人员及服务人员 5人全厂总定员 26人9 工程实施和进度91 实施条件本工程场地的总平面占地面积不大本工程设备运输条件好铁路和公路运输均可解决本工程业主可以解决工程水电通讯等基建设施要求安装队伍安装水平较高工程质量和进度均可得到保证9 2 实施进度设想工程可在一年内达到投产10投资估算及经济分析101投资估算土建投资60万设备投资200万其他投资40万com 概述本估算可行性研究投资总估算本项目供货方式按国内厂商供货计算根据工艺专业对本项目工程方案设想本技经部分按下列几个情况考虑编制结果表表121 投资估算汇

38、兑表 单位 万元序号项 目 名 称 1静态投资 3002建设期贷款利息 3动态投资 以上工程投资包括本项目所需的建筑工程费用设备购置费用安装工程费用和其他费用的投资包括区域外接入电力网工程的投资10 1 1 编制方法设备及管线安装工程主要部分按设备及材料表计算工程量套用相应的概算指标综合预算价格费用定额和参照最新调整系数进行编制其他按类似工厂指标估算其中设备购置费按设备清单和项目划分办法逐项统计设备费设备价格按同类工程价格或询价计算 设备运杂费按设备原价的百分比计算建筑工程费依据三河市建筑工程综合预算定额和工程建设信息价结合本工程量进行估算其他费用依据2007年工程建设费用进行编制com的问题

39、本估算根据国家计委计投资19991340号文规定价差预备费费率为0本估算未计工厂厂址所需土地租用的费用此费用计入生产用本工程静态投资为2007年底的价格水平财务评价com价说明本经济分析按国家计委计投资1993530号文建设项目经济评价方法与参数第二版进行编制com关数据项目计算期按21a计本项目自有资金按动态投资的考虑可用于注册资本石灰石原料价按20元t不含税电费按082元kwh计村工程新鲜水价按2元m3计运行小时按6300h计其他数据详见原始数据表com措及资金使用计划固定资产投资新增建设动态投资共200万元上述投资在项目开始建设后陆续纳入资金使用计划本项目流动资金100万元按详细估算法计算流动资金根据生产计划逐年投入详见流动资金估算表