[指导]哈达铺变电专业精益化管理评价细则(适用于35千伏变电站)

1、目 录国网甘肃省电力公司变电专业精益化管理评价细那么(适用于35千伏变电站)国网甘肃省电力公司2021年3月目 录哈达铺变电专业精益化管理评价细那么(适用于35千伏变电站)国网甘肃省电力公司变电专业精益化管理评价细那么(适用于35千伏变电站)国网甘肃省电力公司2021年3月目 录一、变 压 器 评 价 细 那么1二、断 路 器 评 价 细 那么15三、隔 离 开 关接 地 开 关 评 价 细 那么24四、直 流 及 不 间 断 电云琐毗砒乔牲爸僚辈奴荣胚宴堡疯斌埠径繁朋弗由缓离暴耿其木尧查治雾剧枣复格蔬釉态局蕉癌模祭违景磋凿花苍距穷幽决喧儒上铃眠涣霖直绚昔TOC o 1-3 t h z u 一

2、、变 压 器 评 价 细 那么 PAGEREF _Toc4595 1 HYPERLINK l _Toc23425 二、断 路 器 评 价 细 那么 PAGEREF _Toc23425 15 HYPERLINK l _Toc25080 三、隔 离 开 关接 地 开 关 评 价 细 那么24 HYPERLINK l _Toc26971 四、直 流 及 不 间 断 电 源 系 统 评 价 细 那么30 HYPERLINK l _Toc30288 五、电 压 互 感 器 评 价 细 那么36 HYPERLINK l _Toc19400 六、电 流 互 感 器 评 价 细 那么41 HYPERLINK

3、l _Toc25930 七、电 力 电 缆 评 价 档 案47 HYPERLINK l _Toc24116 八、地 网 评 价 档 案52 HYPERLINK l _Toc10648 九、无 功 补 偿 系 统 评 价 细 那么57 HYPERLINK l _Toc20914 十、避 雷 器 评 价 细 那么67 HYPERLINK l _Toc29827 十一、母 线 及 绝 缘 子 状 态 评 价 档 案72 HYPERLINK l _Toc19682 十二、站 用 电 系 统 评 价 细 那么78 HYPERLINK l _Toc2747 十三、端 子 箱 评 价 细 那么89 HYPE

4、RLINK l _Toc8195 十四、构 架 及 基 础 评 价 细 那么91 HYPERLINK l _Toc18601 十五、独 立 避 雷 针 评 价 细 那么92 HYPERLINK l _Toc22122 十六、开 关 柜 评 价 细 那么94HYPERLINK l _top十七、变 电 站 运 维 管 理 评 价 细 那么 PAGEREF _Toc4729 100一、变 压 器 评 价 细 那么变压器主要信息变电站名称国网XX电力XXXkVXXX变电站生产日期运行编号投运日期制造厂家冷却方式设备型号调压方式得分总分190分评分日期及签字序号评判工程评判小项检查方式检查结果扣分原那

5、么扣分值一、技术资料共计20分，扣完为止 累计扣分：1安装投运技术文件采购技术协议或技术标准书2021年以后投运PMS检查或查阅资料正式文件扫描版或复印版均可，试验工程按照设备出厂、投运时的相关标准执行没有出厂试验报告没有没有资料的，扣1分；交接试验报告没有没有资料的，扣1分；试验工程不齐全或不标准的，发现1次扣0.2分；试验结果与出厂试验报告有明显差异，未开展分析或进行处理的，发现1次扣1分运输记录没有安装时器身检查记录没有安装质量检验及评定报告没有2检修技术文件设备评价报告PMS检查或查阅资料近3年的定期和动态评价报告没有资料不齐全的，扣1分；检修记录PMS检查或查阅资料最近1次停电检修记

6、录和最近1年的日常检修记录 资料不齐全的，扣1分；履历卡片PMS检查没有资料不齐全的，扣1分；3技术档案竣工图纸查阅资料没有设备使用说明书没有停电例行试验报告PMS检查最近1次停电例行试验报告没有带电检测报告PMS检查近1年带电检测试验报告，包括红外测温、铁心接地电流和油中气体组分试验没有资料不齐全的，扣1分；变压器本体非电量保护校验记录查阅资料出厂时进行的气体继电器、压力继电器、压力释放阀、温度计校验报告；交接时进行的气体继电器、压力释放阀、温度计校验报告；每两个试验周期之内进行的温度计校验报告没有变压器故障跳闸记录PMS检查有建立红外图谱库PMS检查或查阅资料核查近3年图谱库，每年至少建立

7、1次，应明确测试时间、设备名称、运行编号、负荷情况、环境条件，检测部位应包括本体、套管、储油柜、引线接头没有未建立图谱库的扣1分；资料不齐全的，缺少1项扣0.2分完整性由2021年开始检查4台账设备根本信息PMS检查有 二、本体(共计70分，扣完为止) 累计扣分：5外观设备出厂铭牌齐全、清晰可识别现场检查是 不符合要求的，扣1分运行编号标识清晰可识别现场检查包括散热器编号是不符合要求的，扣1分相序标识清晰可识别现场检查是 不符合要求的，扣1分6铁心及夹件绝缘绝缘电阻应根据评价结果按时进行试验查阅资料否应100M新投运1000M否接地电流铁心及夹件应分别引出，运行中应能测量现场检查及查阅资料否铁

8、心电流无法测量的，扣3分；应100mA否铁心接地电流超过注意值时，既未开展分析，也未采取限流措施，扣3分铁心及夹件引出线应分别标识否7温度计温度计指示结果现场检查及查阅资料包括绕组和油面温度计是温度计引出线固定是 温度计表盘指示是温度记录是8储油柜油位指示应符合“油温-油位曲线现场检查是油位计内部无油垢，油位清晰可见，可在运行中就地读取是 9吸湿器玻璃罩杯油封完好，能起到长期呼吸作用现场检查是使用变色硅胶，罐装至顶部1/61/5处，受潮硅胶不超过2/3，并标识2/3位置是硅胶不应自上而下变色，上部不应被油浸润，无碎裂、粉化现象是10阀门阀门必须根据实际需要，处在关闭和开启位置现场检查是指示开闭

9、位置的标志清晰正确是11噪声运行中应无异常噪声现场检查是 12锈蚀本体及组件金属部位无明显锈蚀是 锈蚀面积不应大于400mm2，发现1次扣0.5分，最多扣3分；螺栓锈蚀的，扣1分13渗漏本体及组件无渗漏油现场检查是不符合要求的，属于严重及以上缺陷的，发现一处扣2分；属于一般缺陷的，发现一处扣1分14本体端子箱控制线电缆芯无外露，如采用多芯软铜线，应压接绝缘接线柱现场检查是端子箱箱体接地、箱内二次接地、箱门与箱体连接良好是 驱潮装置和加热升温装置工作正常，温度设定正确，按规定投退是箱门密封、内部封堵应良好，无进水、受潮、积灰现象，如使用荧光灯管门灯，应加装防护罩是15例行试验试验周期应根据评价结

10、果按时进行试验查阅资料是 直流电阻1. 相间互差不大于三相平均值的2%警示值；2. 同相值差不超过2%警示值查阅资料最近1次例行试验否不符合要求的，发现1次扣1.5分绝缘电阻吸收比10000M否绕组连同套管的介损tan应否油中气体组分组分试验应满足：氢气150L/查阅资料最近1次试验否应满足：乙炔5L/L注意值否不符合要求的，扣2分应满足：总烃150L/L否油中气体组分异常时应有相应的分析和措施否不符合要求的，扣2分16反措执行防止变压器出口短路事故全电缆线路不应采用自动重合闸装置；对于含电缆的混合线路应采取相应的措施现场检查是不符合要求的，扣2分主变低压侧近区短路跳闸后应开展油中气体组分试验

11、检查，结合停电进行绕组变形测试查阅资料否不符合要求的，发现1次扣2分短路电流以及短路次数记录短路记录记录应包括持续时间、短路电流值、短路形式、短路点距离、短路原因、处理方式查阅资料有不符合要求的，发现1次扣2分短路校核抗短路能力计算或校核报告没有不符合要求的，扣2分超额定电流运行最大负荷统计日期、持续时间、电流值有不符合要求的，发现1次扣2分17设备缺陷情况评价人员新发现本体和组件严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查未录入不含本细那么已列条款及PMS已填报缺陷有不符合要求的，发现1次扣3分三、套管共计35分，扣完为止 累计扣分：18外观油位指示现场检查是油位或气体压力正常，油位计或压力计就地

12、指示应清晰，便于观察，油套管垂直安装油位在1/2以上非满油位，倾斜15绝缘子无碰损和开裂，法兰无开裂，单个缺釉不大于25mm2，釉面杂质总面不超过100mm2是无放电、严重电晕和电腐蚀现象是19套管和龙门架引线及线夹抱箍、线夹应无裂纹现象现场检查是线夹不应采用铜铝对接过渡线夹，铜铝对接线夹应制定更换方案现场检查及查阅资料是引线应无散股、扭曲、断股现象现场检查是20温度套管本体应无温度异常现场检测是应无接头发热是21外绝缘实际爬电比距与污区等级相匹配查阅资料是金属法兰与瓷件浇装部位粘合应牢固，防水胶完好，喷砂均匀，无明显电腐蚀现场检查是22反措执行污秽等级不满足要求时，应喷涂RTV涂料且状态良好

13、或加装增爬裙且状态良好现场检查是不符合要求的，发现1次扣2分四、分接开关根据是有载分接开关或无励磁分接开关在相应局部进行评分共计15分，扣完为止 累计扣分：有载分接开关23外观油位指示应清晰、准确，便于观察现场检查是油位应正常，不应过高或过低是24呼吸器玻璃罩杯油封完好，能起到长期呼吸作用现场检查是使用变色硅胶，罐装至顶部1/61/5处，受潮硅胶不超过2/3，并标识2/3位置；是 硅胶不应自上而下变色，上部不应被油浸润，无碎裂、粉化现象；是 25机械特性切换开关交接、吊检后应进行切换特性试验查阅资料否限位装置分接转换开关本体应配装机械限位，机构箱内应有机械限位和电气闭锁，出现滑档、飞车缺陷应采

14、取处理措施现场检查及查阅资料没有不符合要求的，发现1次扣2分分接位置档位指示应与控制室、本体、操作机构一致现场检查是26切换小室绝缘油油性能应按根据评价结果开展试验查阅资料是油耐压应合格查阅资料(最近1次试验报告)是27反措执行有载开关切换芯子吊检应测量全程的直流电阻和过渡波形；有载开关分接开关大修应测量全程的直流电阻、变比和过渡波形查阅资料否未测量或测量结果不合格依然投运的，发现1次扣2分当开关动作次数或运行时间到达制造厂规定值时，应进行检修并对开关的切换程序与时间进行测试否不符合要求的，扣2分无励磁分接开关28分接位置档位指示应与控制室一致现场检查是29反措执行应在调档后进行直流电阻测量查

15、阅资料是五、冷却系统共计20分，扣完为止 累计扣分：30冷却装置风机应有轮换运行记录查阅资料是每台冷却装置均应能正常运行，冷却系统风机投入时间均衡配置，防止某一单组损耗过度是不符合要求的，扣1分31控制箱控制线电缆芯无外露，如采用多芯软铜线，应压接绝缘接线柱现场检查是端子箱箱体接地、箱内二次接地、箱门与箱体连接良好是驱潮装置和加热升温装置工作正常，温度设定正确，按规定投退是箱门密封、内部封堵应良好，无进水、受潮、积灰现象，如使用荧光灯管门灯，应加装防护罩是六、非电量保护和二次回路评价标准共计20分，扣完为止 累计扣分：32气体继电器每两个试验周期之内进行气体继电器二次回路的绝缘电阻测量查阅资料

16、否应满足：二次回路绝缘电阻1M否防雨措施现场检查是加装防雨罩，本体及二次电缆进线50mm应被遮蔽，4533压力释放阀每两个试验周期之内进行压力释放阀二次回路的绝缘电阻测量查阅资料否应满足：二次回路绝缘电阻1M 否防雨措施现场检查是 加装防雨罩，本体及二次电缆进线50mm应被遮蔽，45本体压力释放阀导向管方向不应直喷巡视通道，威胁到运维人员的平安，并且不致喷入电缆沟、母线及其它设备上是 不符合要求的，发现1次扣2分34温度计每两个试验周期之内进行温度计二次回路的绝缘电阻测量；查阅资料否应满足：二次回路绝缘电阻1M否防雨措施现场检查是温度计和温度探针加装防雨罩，本体及二次电缆进线50mm应被遮蔽，

17、45向下雨水不能直淋，不符合要求的，发现1次扣1分35二次回路二次电缆浪管不应有积水弯和高挂低用现象，如有应临时做好封堵并开排水孔现场检查是 二次元件标识应清晰、准确是 不符合要求的，扣1分36反措执行本体保护宜采用就地跳闸方式查阅资料是 将变压器本体保护通过较大启动功率中间继电器的两付触点分别直接接入断路器的两个跳闸回路，不符合要求的，扣3分本体、有载分接开关的重瓦斯保护应投跳闸是 不符合要求的，扣3分气体继电器发轻瓦斯动作信号时，应进行检查和取气样检验 否变压器大修时应进行气体继电器、压力释放阀校验是 七、接地与消防共计10分，扣完为止 累计扣分：37主要组件短路接地主要元器件应短路接地现

18、场检查是 钟罩或桶体、储油柜、套管、升高座、有载开关、端子箱等应短路接地，不符合要求的，发现1次扣1分38设备接地本体短路接地情况是 应有二根在不同位置分别引向不同地点的水平接地体，不符合要求的，扣1分39根底固定导轨式根底本体应固定良好是 不符合要求的，扣1分40感温装置户外的感温电缆或探头无老化和磨损现象是 不符合要求的，扣1分41事故油坑鹅卵石大小或油池盖板符合要求，无异物堵塞是 不符合要求的，扣1分42事故油池液面不超过2/3，油不外渗是 不符合要求的，扣1分评分说明：1、变压器以台为单位每相为一台，假设三相同体，计为一台，每台设备分别根据评分表进行评分，该类设备得分=该类所有设备总得

19、分/该类设备台数。二、断 路 器 评 价 细 那么断路器主要信息变电站名称国网XX电力XXXkVXXX变电站设备型号运行编号生产日期制造厂家投运日期得分总分100分评分日期及签字序号评判工程评判小项检查方式检查结果扣分原那么扣分值一、技术资料共计10分，扣完为止 累计扣分：1安装投运技术文件采购技术协议或技术标准书2021年以后投运查阅资料正式文件扫描版和复印版均可，试验工程按照设备出厂、投运时的相关标准执行 没有没有资料的，扣分出厂试验报告 没有没有资料的，扣1分；交接试验报告 没有没有资料的，扣1分；试验工程不齐全或不标准，发现1次扣0.2分；试验结果与出厂试验报告有明显差异，未开展分析或

20、进行处理的，发现1次扣1分安装质量检验及评定报告查阅资料 没有资料不齐全的，扣分2检修技术文件检修记录PMS检查或查阅资料最近1次停电检修记录和最近1年的日常检修记录有 资料不齐全的，扣1分设备评价报告PMS检查或查阅资料近3年的定期评价和动态评价报告没有资料不齐全的，扣1分；记录不标准的，发现1次扣分3技术档案履历卡片PMS检查或查阅资料 没有资料不齐全的，扣1分；记录不标准的，发现1次扣分工程竣工图纸查阅资料 没有资料不齐全的，缺少1项扣分设备说明书 没有资料不齐全的，缺少1项扣分诊断性试验记录如有PMS检查或查阅资料 没有资料不齐全的，缺少1项扣分红外检测记录PMS检查或查阅资料近1年红

21、外检测记录 没有资料不齐全的，缺少1项扣分断路器保护和测量装置的校验记录查阅资料近一个检修周期内的记录 没有资料不齐全的，缺少1项扣分断路器故障记录PMS检查 没有资料不齐全的，缺少1项扣分建立红外图谱库PMS检查或查阅资料核查近3年的图谱库，每年至少建立1次，应明确测试时间、设备名称、运行编号、负荷情况、环境条件，应检测断口及断口并联元件、引线接头、绝缘子等部位 没有未建立图谱库的扣1分；资料不齐全的，缺少1项扣分4台账设备根本信息PMS检查录入是否标准、完整是 必填项参数空缺或错误，发现1次扣分本体共计25分，扣完为止 累计扣分：5外观设备出厂铭牌齐全、清晰可识别现场检查是 不符合要求的，

22、扣1分运行编号齐全、清晰可识别是 不符合要求的，扣1分相序标识齐全、清晰可识别是 不符合要求的，扣1分无异常声响现场检查有 不符合要求的，扣1分连接法兰和连接螺栓无锈蚀、无油漆变色、脱落现象有 锈蚀、变色、脱落面积不应大于100mm2支架无锈蚀或变形现场检查有 锈蚀面积不应大于100mm2，发现大于1次扣分，最多扣1分；螺栓锈蚀、支架变形的，扣分接地引下线无锈蚀、无松动、无脱落有 不符合要求的，扣1分锈蚀面积不应大于100mm2根底无沉降或损坏 没有不符合要求的，扣1分高压引线及端子板连接处无松动、无变形、无开裂、无异常发热现象现场检查 没有不符合要求的，扣1分合闸电阻、并联电容无渗液如适用没

23、有不符合要求的，扣1分绝缘子外表清洁，无破损、裂纹、放电痕迹，法兰无开裂现象现场检查 没有不符合要求的，扣1分金属法兰与瓷件胶装部位粘合应牢固，防水胶应完好 没有不符合要求的，扣1分绝缘子爬电比距应满足所处地区的污秽等级，不满足污秽等级要求的需有防污闪措施 没有不符合要求的，扣1分增爬措施伞裙、防污涂料完好，伞群应无塌陷变形，外表无击穿，粘接界面牢固；PRTV涂层不应存在剥离、破损 没有不符合要求的，扣1分本体及支架无异物现场检查没有不符合要求的，扣1分带电显示装置是否清晰、正常如适用是 不符合要求的，扣1分6SF6密度继电器SF6密度继电器、压力表外观无破损、无渗漏，压力指示正常压力应处于允

24、许范围内现场检查否不符合要求的，扣1分户外SF6密度继电器应设置防雨罩否不符合要求的，扣1分交接试验时校验记录查阅资料 没有不符合要求的，扣1分7设备缺陷情况评价人员新发现本体或附件存在严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查不含本细那么已列条款及PMS已填报缺陷有 不符合要求的，发现1次扣2分操动机构共计20分，扣完为止 累计扣分：8外观操作机构出厂铭牌齐全、清晰可识别现场检查否不符合要求的，扣1分弹簧机构无锈蚀、无裂纹、无断裂，缓冲器无渗漏是 否不符合要求的，扣1分液压机构油压正常，无渗漏油；气动机构气压正常压力应处于允许范围内是 否不符合要求的，扣1分分、合闸位置指示清晰正确，计数器清晰正

25、常允许三相计数不一致现场检查是 否不符合要求的，扣1分储能指示正常，打压电机运行正常，外壳无锈蚀是 否不符合要求的，扣1分锈蚀面积不应大于100mm2传动连杆及其它外露零件无锈蚀，连接紧固是 否锈蚀面积不应大于100mm2，发现大于1次扣分，最多扣1分；螺栓锈蚀的，扣分；连接不紧固，扣1分机构箱密封良好、无变形、无锈蚀，箱内无水迹现场检查是 否不符合要求的，扣1分锈蚀面积不应大于100mm2箱内端子排无锈蚀，二次电缆绝缘层无变色、老化、损坏现象，电缆号头、走向标示牌无缺失现象是 否不符合要求的，扣1分二次接线无松动、无损坏是 否不符合要求的，扣1分机构箱内二次元器件完好，可操作的二次元器件应有

26、中文标识并齐全正确现场检查是 否不符合要求的，扣1分由断路器本体机构箱至就地端子箱之间的二次电缆的屏蔽层应在就地端子箱处可靠连接至等电位接地网的铜排上，在本体机构箱内不接地是 否不符合要求的，扣1分机构箱内无异物、无遗留工具和备件是 否不符合要求的，扣1分机构箱内应有完善的驱潮防潮装置，能正常启动，箱内无凝露现象，假设使用加热器其位置应远离二次电缆是 否不符合要求的，扣1分；未安装两种加热器一种为驱潮防潮设计，应长期投入，功率一般较小，另一为加热电源，在温度低于设定值投入，不扣分“远方/就地、“合闸/分闸控制把手外观无异常，操作功能正常现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，扣1分辅助开关转动灵

27、活，接点到位，功能正常查阅检修报告是 否不符合要求的，扣1分四、引线及线夹共计10分，扣完为止 累计扣分：9线夹及引线抱箍、线夹无裂纹、过热现象现场检查是 否不应使用铜铝对接过渡线夹，假设使用需已制定更换方案现场检查或查阅资料是 否不符合要求的，扣1分引线无散股、扭曲、断股现象现场检查是 否不符合要求的，扣1分设备与引线连接可靠，各电气连接处力矩检查合格现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，扣1分五、例行试验共计20分，扣完为止 累计扣分：10试验周期是否按周期进行试验PMS检查或现场查资料是 否未按要求定期检测的，发现1次扣1分二次回路绝缘电阻应无显著下降，不低于2MPMS检查或查阅资料最近

28、1次例行试验是 否试验结果超标的，扣1分分合闸线圈试验合闸线圈、分闸线圈绝缘正常：1000V电压下测量绝缘电阻应10MPMS检查或查阅资料最近1次例行试验是 否试验结果超标的，扣1分合闸线圈、分闸线圈直流电阻正常：直流电阻与初始值的偏差不超过5%是 否试验结果超标的，扣1分导电回路电阻测量符合技术协议和制造厂规定PMS检查或查阅资料最近1次例行试验是 否试验结果超标的，扣1分操作电压试验合闸脱扣器应能在额定电压的85%110%范围内可靠动作PMS检查或查阅资料最近1次例行试验是 否试验结果超标的，扣1分分闸脱扣器应在额定电压的65%110%直流或85%110%交流范围内可靠动作是 否试验结果超

29、标的，扣1分当电源电压低至额定值的30%时不应脱扣是 否试验结果超标的，扣1分机械特性分合闸同期性符合制造厂规定值PMS检查或查阅资料最近1次例行试验是 否试验结果超标的，扣1分合闸时间、分闸时间、合分时间符合制造厂规定值是 否试验结果超标的，扣1分并联电容器试验1、电容量和介损值合格：电容量初值差不超过5%警示值；2、介质损耗因数：油浸纸，膜纸复合注意值如适用PMS检查或查阅资料最近1次例行试验是 否试验结果超标的，扣1分合闸电阻试验电阻阻值初值差不超过5%注意值如适用PMS检查或查阅资料最近1次例行试验是 否试验结果超标的，扣1分SF6气体SF6气体湿度小于300L/LPMS检查或查阅资料

30、最近1次例行试验是 否试验结果超标的，扣1分六、反措执行共计15分，扣完为止 累计扣分：11反措执行二次回路不应采用RC加速设计现场检查及查阅资料是 否气动装置应装气水别离机构如适用是 否SF6补气间隔超过一年2次后是否进行了处理是 否基建、安装阶段，SF6气体必须经SF6气体质量监督管理中心抽检合格是 否断路器安装后必须对其二次回路中的防跳继电器、非全相继电器进行传动，并保证在模拟手合于故障条件下断路器不会发生跳跃现象是 否断路器短路电流开断能力是否满足安装地点的最新要求查阅资料是 否为防止运行断路器绝缘拉杆断裂造成拒动，在新装和例行试验时应检查分合闸缓冲器，防止由于缓冲器性能不良使绝缘拉杆

31、在传动过程中受冲击，同时应加强监视分合闸指示器与绝缘拉杆相连的运动部件相对位置有无变化，在新装和大修后进行合、分闸行程曲线测试是 否当断路器大修时，应检查液压气动机构分、合闸阀的阀针是否松动或变形，防止由于阀针松动或变形造成断路器拒动检查试验记录是 否弹簧机构断路器在新装和大修后应进行机械特性试验，包括分(合)闸速度、分(合)闸时间、分(合)闸不同期性、机械行程和超程、行程特性曲线等是 否不满足要求的，扣分评分说明：1、断路器以台为单位每相为一台，假设三相同体，计为一台，每台设备分别根据评分表进行评分，该类设备得分=该类所有设备总得分/该类设备台数。 2、无功补偿系统和站用电系统的非开关柜式断

32、路器35kV、10kV，根据本评分表进行评分。三、隔 离 开 关接 地 开 关 评 价 细 那么隔离开关接地开关主要信息变电站名称国网XX电力XXXkVXXX变电站设备型号运行编号生产日期制造厂家投运日期得分总分50分评分日期及签字序号评判工程评判小项检查方式检查结果扣分原那么扣分值一、技术资料共计5分，扣完为止 累计扣分：1安装投运技术文件采购技术协议或技术标准书2021年以后投运查阅资料正式文件扫描版和复印版均可，试验工程按照设备出厂、投运时的相关标准执行有 没有没有资料的，扣分出厂试验报告有 没有没有资料的，扣分；试验工程不齐全或不标准的，发现1次扣分交接试验报告有 没有没有资料的，扣1

33、分；试验工程不齐全或不标准的，发现1次扣分；试验结果与出厂试验报告有明显差异，未开展分析或进行处理的，发现1次扣1分安装质量检验及评定报告有 没有资料不齐全的，扣分2检修技术文件检修记录PMS检查或查阅资料最近1次停电检修记录和最近1年的日常检修记录有 没有资料不齐全的，扣1分设备评价报告PMS检查或查阅资料近3年的定期评价和动态评价报告有 没有资料不齐全的，扣1分；记录不标准的，发现1次扣分3技术档案履历卡片PMS检查或查阅资料有 没有资料不齐全的，扣1分；记录不标准的，发现1次扣分工程竣工图纸查阅资料有 没有资料不齐全的，缺少1项扣分设备说明书有 没有资料不齐全的，缺少1项扣分诊断性试验记

34、录如有PMS检查或查阅资料有 没有资料不齐全的，缺少1项扣分红外检测记录PMS检查或查阅资料近1年红外检测记录有 没有资料不齐全的，缺少1项扣分停电例行试验报告PMS检查或查阅资料有 没有资料不齐全的，缺少1项扣分设备故障记录PMS检查有 没有资料不齐全的，缺少1项扣分建立红外图谱库PMS检查或查阅资料核查近3年图谱库，每年至少建立1次，应明确测试时间、设备名称、运行编号、负荷情况、环境条件，检测部位应包括触头、引线接头有 没有未建立图谱库的扣1分；资料不齐全的，缺少1项扣分4台账设备根本信息PMS检查录入是否标准、完整有 没有必填项参数空缺或错误，发现1次扣分二、本体(共计25分，扣完为止)

35、 累计扣分：5设备标识设备出厂铭牌齐全、清晰可识别现场检查是 否不符合要求的，扣1分运行编号标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分相序标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分6线夹及引线抱箍、线夹是否有裂纹、过热现象现场检查是 否不应使用铜铝对接过渡线夹，假设使用需已制定更换方案现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，扣1分引线无散股、扭曲、断股现象现场检查是 否设备与引线连接应可靠，各电气连接处力矩检查合格现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，扣1分7绝缘子绝缘子外表清洁，无破损、裂纹、放电痕迹，法兰无开裂现象现场检查是 否不符合要求的，扣2分金属法兰与瓷件胶装部位粘合应牢固，防水胶应完好是

36、 否无防水胶，扣1分；胶装喷砂不够均匀，扣1分绝缘子爬电比距应满足所处地区的污秽等级，不满足污秽等级要求的需有防污闪措施是 否不符合要求的，扣1分增爬措施伞裙、防污涂料完好，伞群应无塌陷变形，外表无击穿，粘接界面牢固；PRTV涂层不应存在剥离、破损是 否不符合要求的，扣1分8导电回路导电回路无异常放电声现场检查有 没有不符合要求的，扣2分导电杆外表无锈蚀有 没有锈蚀面积不应大于100mm2隔离开关触头部位无异常发热有 没有不符合要求的，扣2分导电臂连接螺栓无松动、轴销齐全、软连接无开裂断股有 没有本体及引线无异物有 没有9根底与支架根底无沉降或损坏现场检查是 否支架无锈蚀是 否不符合要求的，扣

37、1分每评判小项中，锈蚀面积不应大于100mm2，发现大于1次扣0.5分，最多扣1分；螺栓锈蚀的，扣0.5分10反措执行回路电阻测量新安装或检修后的隔离开关应进行回路电阻测试现场检查试验记录是 否不符合要求的，扣分2021年以后未开展的扣分，之前未开展不扣红外检测定期或重负荷期间用红外测温设备检查设备接头温度现场检查运行记录是 否防水层检查对处于严寒地区、运行10年以上的隔离开关，应结合例行试验对瓷质套管法兰浇装部位防水层完好情况进行检查，必要时应重新复涂防水胶查阅资料是 否电机电源检查同一间隔内的多台隔离开关的电机电源，在端子箱内必须分别设置独立的开断设备现场检查是 否11设备缺陷情况评价人员

38、新发现本体或附件存在严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查不含本细那么已列条款及PMS已填报缺陷是 否不符合要求的，发现1次扣2分三、操动机构共计20分，扣完为止 累计扣分：12机构箱机构箱门密封良好，箱内无水迹现场检查是 否二次接线布置整齐，无松动、无损坏是 否箱内端子排无锈蚀，二次电缆绝缘层无变色、老化、损坏现象是 否辅助接点无松动、锈蚀、破损现象是 否不符合要求的，扣分锈蚀面积不应大于100mm2由隔离开关本体机构箱至就地端子箱之间的二次电缆的屏蔽层应在就地端子箱处可靠连接至等电位接地网的铜排上，在本体机构箱内不接地是 否操作电动机“电动/手动切换把手外观无异常，操作功能正常现场检查及查

39、阅检修报告是 否把手外观异常或无检查记录的，扣1分“远方/就地、“合闸/分闸控制把手外观无异常，操作功能正常是 否把手外观异常或无检查记录的，扣1分操作电动机行程开关动作正确可靠查阅检修报告是 否无检查记录的，扣1分设备电动、手动操作正常是 否无检查记录的，扣1分操作机构各转动部件灵活、无卡涩现象是 否无检查记录的，扣1分辅助开关转动灵活，接点到位，功能正常是 否无检查记录的，扣1分13传动连杆相间连杆无锈蚀、无变形现场检查是 否不符合要求的，扣1分锈蚀面积不应大于100mm2传动部件润滑良好，分合闸到位，无卡涩是 否传动部件无裂纹，传动连杆及其它外露零件无锈蚀，连接紧固是 否不符合要求的，扣

40、1分锈蚀面积不应大于100mm214反措执行闭锁要求隔离开关与其所配的接地开关间配有可靠的机械闭锁，机械闭锁应有足够的强度现场检查和检查记录是 否主拐臂检查GW6型隔离开关调试时应保证隔离开关主拐臂过死点是 否评分说明：1、隔离开关接地开关以台为单位每相为一台，假设三相同体，计为一台，每台设备分别根据评分表进行评分，该类设备得分=该类所有设备总得分/该类设备台数。 2、无功补偿系统和站用电系统的非开关柜式隔离开关35kV、10kV，根据本评分表进行评分。四、直 流 及 不 间 断 电 源 系 统 评 价 细 那么充电装置主要信息变电站名称国网XX电力XXXkVXXX变电站设备型号运行编号生产日

41、期制造厂家投运日期蓄电池主要信息变电站名称设备型号运行编号生产日期制造厂家投运日期不间断电源装置主要信息变电站名称设备型号运行编号生产日期制造厂家投运日期得分总分35分评分日期及签字序号评判工程评判小项检查方式检查结果扣分原那么扣分值一、技术资料共计5分，扣完为止 累计扣分：1安装投运技术文件采购技术协议或技术标准书2021年以后投运PMS检查或查阅资料正式文件扫描版或复印版均可，试验工程按照设备出厂、投运时的相关标准执行有 没有没有资料的，扣分出厂试验报告有 没有没有资料的，扣1分；交接试验报告有 没有没有资料的，扣1分；试验工程不齐全或不标准的，发现1次扣0.2分；试验结果与出厂试验报告有

42、明显差异，未开展分析或进行处理的，发现1次扣1分安装质量检验及评定报告有 没有2检修技术文件设备评价报告PMS检查或查阅资料近3年的定期和动态评价报告有 没有资料不齐全的，扣1分；检修记录PMS检查或查阅资料最近1次停电检修记录和最近1年的日常检修记录有 没有履历卡片PMS检查有 没有3技术档案竣工图纸查阅资料有 没有设备使用说明书有 没有核对性放电试验记录PMS检查最近1次试验记录有 没有资料不齐全的，扣1分；4台账设备根本信息PMS检查有 没有二、直流电源系统共计20分，扣完为止 累计扣分：运行方式直流系统绝缘监测装置应具备交流窜直流故障的测记和报警功能现场检查及查阅资料是 否不符合要求且

43、无整改方案的扣1分直流系统对负载供电，应按电压等级设置分电屏供电方式，不应采用直流小母线供电方式35kV、10kV开关柜除外；直流馈出网络应采用辐射状供电方式，严禁采用环状供电方式现场检查及查阅资料是 否6直流回路使用空气断路器、熔断器要求直流回路严禁采用交流空气断路器，应采用具有自动脱扣功能的直流断路器现场检查及查阅资料是 否除蓄电池出口总熔断器以外，其余均为直流专用断路器。当直流断路器与熔断器配合时，级差配置合理，直流断路器下一级不应再接熔断器现场检查或查阅资料是 否7直流系统指示仪表及功能仪表应完好、指示准确，并在检验周期内现场检查及查阅资料是 否直流电源装置的工作状态应能传送到当地后台

44、或远方的监控中心是 否不符合要求的，扣1分遥测、遥信及报警信号应显示正确、远传可靠是 否不符合要求的，扣1分装有微机型绝缘监测装置的直流电源系统，应能监测和显示其支路的绝缘状态，各支路发生接地时，应能正确显示和报警是 否不符合要求的，扣1分8充电机变电站选用的充电机，应满足稳压精度优于0.5%、稳流精度优于1%、输出电压纹波系数不大于0.5%的技术要求查阅资料是 否充电机运行正常，输出电压在正常范围之内现场检查是 否不符合要求的，发现1处扣1分不存在单组充电机退出运行情况现场检查是 否不符合要求的，发现1处扣1分9蓄电池直流系统的电缆应采用阻燃电缆现场检查是 否不符合要求的，扣1分蓄电池连接片

45、无松动和腐蚀现象，壳体无渗漏、变形，极柱无松动、腐蚀现象，蓄电池支架接地是否完好现场检查是 否新安装的阀控密封蓄电池组，应进行全核对性放电试验。以后每隔两年进行一次核对性放电试验，运行四年以后的蓄电池组，每年做一次核对性放电试验查阅资料是 否蓄电池应加装防震带现场检查是 否蓄电池组的每个蓄电池应在外外表用耐酸材料标明编号现场检查是 否10蓄电池运行环境独立的蓄电池室的门应向外开现场检查是 否独立的蓄电池室应使用防爆型照明、排风机及空调，开关、熔断器和插座等应装在蓄电池室的外面现场检查是 否蓄电池室的窗户应有防止阳光直射的措施现场检查是 否独立的蓄电池室应装有通风装置，通风道应单独设置现场检查是

46、 否独立的蓄电池室温度宜保持在530之间，最高不得超过35，室内应配制温湿度计现场检查是 否独立的蓄电池室内应设有运行和检修通道。通道一侧装设蓄电池时，通道宽度不应小于800mm；两侧均装设蓄电池时，通道宽度不应小于1000mm现场检查是 否11设备缺陷情况评价人员新发现严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查不含本细那么已列评判小项及PMS已填报缺陷有 没有不符合要求的，发现1处扣2分三、不间断电源系统共计10分，扣完为止 累计扣分：12运行方式当交流供电中断时，不间断电源系统应能保证2小时事故供电现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，扣1分不间断电源系统正常运行时由站用交流电源供电，当交流输

47、入电源中断或整流器故障时，由站内直流电源系统供电是 否不符合要求的，扣1分不间断电源系统应具备运行旁路和独立的检修旁路功能现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，发现1处扣1分变电站远动装置、计算机监控系统及其测控单元、变送器等自动化设备应采用冗余配置的不间断电源或站内直流电源供电现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，扣1分不间断电源系统交流供电电源应采用两路来自不同电源点供电是 否不符合要求的，扣1分13外观不间断电源装置风扇运行正常现场检查是 否屏柜内各切换把手位置正确现场检查是 否负荷开关位置正确，指示灯正常，开关标识齐全现场检查是 否14指示仪表及功能输出电压、电流正常现场检查是 否装置

48、面板指示正常，无电压、绝缘异常告警现场检查是 否15设备缺陷情况评价人员新发现严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查不含本细那么已列评判小项及PMS已填报缺陷有 没有不符合要求的，发现1处扣2分评分说明：全站直流电源系统和不间断电源系统作为1个评价单位根据细那么小项评分。五、电 压 互 感 器 评 价 细 那么电压互感器主要信息变电站名称国网XX电力XXXkVXXX变电站设备型号运行编号生产日期制造厂家投运日期得分总分30分评分日期及签字序号评判工程评判小项检查方式检查结果扣分原那么扣分值一、技术资料共计5分，扣完为止 累计扣分：1安装投运技术文件采购技术协议或技术标准书2021年以后投运PM

49、S检查或查阅资料正式文件扫描版或复印版均可，试验工程按照设备出厂、投运时的相关标准执行有 没有没有资料的，扣分出厂试验报告有 没有没有资料的，扣1分；交接试验报告有 没有没有资料的，扣1分；试验工程不齐全或不标准的，发现1次扣0.2分；试验结果与出厂试验报告有明显差异，未开展分析或进行处理的，发现1次扣1分安装质量检验及评定报告有 没有2检修技术文件设备评价报告PMS检查或查阅资料近3年的定期和动态评价报告有 没有资料不齐全的，扣1分；检修记录PMS检查或查阅资料最近1次停电检修记录和最近1年的日常检修记录有 没有资料不齐全的，扣1分；履历卡片PMS检查或查阅资料有 没有3技术档案竣工图纸查阅

50、资料有 没有设备使用说明书查阅资料有 没有停电例行试验报告PMS检查最近1次停电例行试验报告有 没有带电检测报告PMS检查适用于具备检测条件的设备，近1年带电检测试验报告有 没有资料不齐全的，扣1分；电压互感器的校验记录查阅资料出厂和交接时应进行的变比、极性、SF6气体密度继电器校验有 没有建立红外图谱库PMS检查或查阅资料核查近3年图谱库，每年至少建立1次，应明确测试时间、设备名称、运行编号、环境条件，检测部位应包括本体分压电容器、电磁单元、引线接头有 没有未建立图谱库的扣1分；4台账设备根本信息PMS检查有 没有二、本体共计25分，扣完为止 累计扣分：5外观设备外观完好无破损现场检查是 否

51、不符合要求的，扣1分设备出厂铭牌齐全、清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分运行编号标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分相序标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分底座、支架牢固，无倾斜变形是 否器身、构架等金属部件无锈蚀、无爆皮掉漆是 否锈蚀面积不应大于100mm2干式电压互感器外绝缘外表无积灰、粉蚀、开裂，无放电现象是 否6引线及接线、箱体线夹不应采用铜铝对接过渡线夹，铜铝对接线夹应制定更换方案现场检查及查阅资料是 否电压互感器端子箱熔断器和二次空气开关工作正常是 否各接地部位的接地牢固可靠，等电位连接可靠是 否7外绝缘外绝缘外表清洁，绝缘子无破损、无裂纹、法兰无开裂，没有放电、严重电晕

52、现象，单个缺釉不大于25mm2，釉面杂质总面不超过100mm2现场检查及查阅资料是 否金属法兰与瓷件浇装部位粘合应牢固，防水胶完好，喷砂均匀，无明显电腐蚀是 否污秽等级不满足要求时，应喷涂RTV涂料且状态良好或加装增爬裙且状态良好是 否8渗漏瓷套、底座、阀门和法兰等部位应无渗漏油现象现场检查及查阅资料是 否金属膨胀器膨胀视窗位置指示清晰，无渗漏，油位在规定的范围内不应满油位、绝缘油无变色是 否SF6互感器的压力表指示在规定范围，无漏气、无报警现象，SF6密度继电器指示清晰是 否9过热及异常声响无过热现场检查是 否无异常声响是 否10二次电压二次电压是否正常现场检查及查阅资料是 否11例行试验试

53、验周期应根据评价结果按时进行试验查阅资料是 否绝缘电阻M5000M电容式查阅资料(最近1次例行试验)是 否电容量和介质损耗测量电容式电压互感器应满足：2%；0.005油纸绝缘)、0.0025膜纸复合；是 否油中溶解气体组分试验电磁式应满足：氢气150L/L是 否应满足：乙炔2L/L是 否不符合要求的，扣2分应满足：总烃100L/L是 否SF6气体微水测试500L/L是 否不符合要求的，扣2分试验分析与处理油中溶解气体组分或气体微水测试异常无相应分析和措施是 否不符合要求的，扣2分12反措执行已投运互感器运行中渗漏油的互感器，是否根据情况限期处理查阅资料是 否不符合要求的，发现1次扣2分介质损耗

54、因数上升的电压互感器是否缩短试验周期是 否不符合要求的，发现1次扣2分13设备缺陷情况评价人员新发现本体和组件严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查不含本细那么已列条款及PMS已填报缺陷有 没有不符合要求的，发现1次扣3分评分说明：1、电压互感器以台为单位每相为一台，假设三相同体，计为一台，每台设备分别根据评分表进行评分，该类设备得分=该类所有设备总得分/该类设备台数。 2、无功补偿系统和站用电系统内的电压互感器按照该细那么进行评价，但不适用于组合电器中的电压互感器。六、电 流 互 感 器 评 价 细 那么电流互感器主要信息变电站名称国网XX电力XXXkVXXX变电站设备型号运行编号生产日期制

55、造厂家投运日期得分总分50分评分日期及签字序号评判工程评判小项检查方式检查结果扣分原那么扣分值一、技术资料共计10分，扣完为止 累计扣分：1安装投运技术文件采购技术协议或技术标准书2021年以后投运PMS检查或查阅资料正式文件扫描版或复印版均可，试验工程按照设备出厂、投运时的相关标准执行有 没有没有资料的，扣分出厂试验报告有 没有没有资料的，扣1分；交接试验报告有 没有没有资料的，扣1分；试验工程不齐全或不标准的，发现1次扣0.2分；试验结果与出厂试验报告有明显差异，未开展分析或进行处理的，发现1次扣1分安装质量检验及评定报告有 没有2检修技术文件设备评价报告PMS检查或查阅资料近3年的定期和

56、动态评价报告有 没有资料不齐全的，扣1分；检修记录PMS检查或查阅资料最近1次停电检修记录和最近1年的日常检修记录有 没有资料不齐全的，扣1分；履历卡片PMS检查或查阅资料有 没有3技术档案竣工图纸查阅资料有 没有设备使用说明书查阅资料有 没有停电例行试验报告PMS检查最近1次停电例行试验报告有 没有带电检测报告PMS检查适用于具备检测条件的设备，近1年带电检测试验报告有 没有电流互感器的校验记录查阅资料出厂和交接时应进行的变比、极性、励磁特性曲线、SF6气体密度继电器校验有 没有建立红外图谱库PMS检查或查阅资料核查近3年图谱库，每年至少建立1次，应明确测试时间、设备名称、运行编号、负荷情况

57、、环境条件，检测部位应包括本体、引线接头有 没有未建立图谱库的扣1分；4台账设备根本信息PMS检查有 没有二、本体共计40分，扣完为止 累计扣分：5外观设备外观完整、无损坏；串并联连接片安装正确现场检查是 否不符合要求的，扣1分设备出厂铭牌齐全、清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分运行编号标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分相序标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分器身、构架等金属部件无锈蚀、无爆皮掉漆是 否锈蚀面积不应大于100mm2二次接线板及端子密封完好，无渗漏，清洁无氧化是 否干式电流互感器外绝缘外表无积灰、粉蚀、开裂，无放电现象是 否6引线及接线各接地部位的接地牢固可靠，等电位

58、连接可靠现场检查是 否伸缩节在温度变化下应留有余量，防止瓷瓶受到拉力损伤现场检查是 否线夹不应采用铜铝对接过渡线夹，铜铝对接线夹应制定更换方案现场检查及查阅资料是 否7外绝缘外绝缘外表清洁，绝缘子无破损、无裂纹、法兰无开裂，没有放电、严重电晕现象，单个缺釉不大于25mm2，釉面杂质总面不超过100mm2现场检查及查阅资料是 否金属法兰与瓷件浇装部位粘合应牢固，防水胶完好，喷砂均匀，无明显电腐蚀现场检查及查阅资料是 否复合绝缘套管外表无放电和老化迹象现场检查及查阅资料是 否采用防污型瓷套，爬电比距符合污秽等级要求。污秽等级不满足要求时，应喷涂RTV涂料且状态良好或加装增爬裙且状态良好现场检查及查

59、阅资料是 否8渗漏瓷套、底座、阀门和法兰等部位应无渗漏油现象现场检查及查阅资料是 否金属膨胀器膨胀视窗位置指示清晰，无渗漏，油位在规定的范围内、绝缘油无变色现场检查及查阅资料是 否SF6互感器的压力表指示在规定范围，无漏气、无报警现象，SF6密度继电器指示清晰现场检查及查阅资料是 否9过热及异常声响本体和引线无发热现场检测是 否无异常声响现场检查是 否10例行试验试验周期应根据评价结果按时进行试验查阅资料是 否绝缘电阻M绕组：初值差不超过-50%，且大于3000M；末屏对地电容型：1000M。查阅资料(最近1次例行试验,如制造商有明确禁止取油样时，油中溶解气体组分试验宜作为诊断性试验)是 否电

60、容量和介质损耗测量应满足：1电容量初值差不超过5%警示值2介质损耗因数符合下表要求：应0.007500kV及以上；应0.008220kV和330kV；应0.01110kV和66kV；聚四氟乙烯缠绕绝缘：是 否油中溶解气体组分试验应满足：氢气150L/L11066kV及以上是 否应满足：乙炔2L/L11066kV；1L/L220kV及以上是 否不符合要求的，扣2分应满足：总烃100L/L11066kV及以上是 否SF6气体微水测试500L/L是 否不符合要求的，扣2分试验分析与处理油中溶解气体组分或气体微水测试异常无相应分析和措施是 否不符合要求的，发现1次扣2分11反措执行已投运互感器运行中渗