UN5000自动励磁调节器校验规程

1、UN5000自动励磁调节器校验规程 批准： 审核: 编写： 二O O七 年 十 二 月ABB励磁调节器校验维护规程1 概述: 本规程适用于淮浙煤电凤台发电分公司2600MW发电机组UNITROL 5000励磁调节系统的检验维护。规程规定了检验维护的项目、分类、标准及基本方法。在现有条件下，仅对于装置及回路进行常规调试，在试验方法上，都在装置本身上做，尽量从端子排上接线，模拟实际状态。1.1 原理简介： 淮浙煤电凤台发电分公司发电机组采用机端自并励静态可控硅整流励磁，励磁系统由六部分组成：1）励磁变压器；2）自动电压调节器；3）整流装置；4）灭磁及过电压保护装置；5）启励回路；6）辅助设备。 自

2、并励励磁方式，励磁功率由发电机输出，经过主励磁回路中的励磁变压器，换流和磁场开关输入转子绕组。励磁变压器除了把发电机输出电压降至励磁所需要电压的作用外，还起到隔离发电机与励磁系统的作用，同时还作为换流器的换向阻抗。励磁电流是通过控制单元输出的触发脉冲控制可控硅的触发角来控制的。自并励励磁方式，发电机起励中，发电机的剩磁不足以通过主励磁回路建立起发电机电压，因此，需要专门的启励回路。启励回路包括启励变压器，整流器及启励开关等， 启励电源由厂用电提供。1.2 发电机及励磁系统参数1.2.1 发电机： 型 式：东方电机股份有限公司生产的水、氢、氢冷却方式的三相同步汽轮发电机。 额定容量：667 功率

3、因数：滞后 额定电压： 额定电流：17495 额定频率： 额定转速： 极 数： 相 数： 绝缘等级： 效 率：1.2.2 励磁变压器： 型 式：三个单相 干式 环氧浇注 额定容量：6600变 比：86 接线组别：Y/D-11，电压阻抗为8% 1.2.3 ABB Unitrol 5000励磁调器电压调节范围：（20%-110%）Un 顶值电压倍数/强励时间：2/20S AVR配置：2通道 顶值电流倍数：22 维护2.1 介绍 尽管电子元件不会出现或只轻微的老化显现，但励磁装置所包括的一系列的常规机电元件，如断路器，接触器和风机等，都会出现一定的机械磨损。在运行过程中，自诊断功能不断检测电控功能，

4、而像双通道系统中备用通道那样的冗余部件，也都尽可能的进行监视。但是，由于保护装置只在故障情况下才会动作，无法对其进行自动监视。因此有必要对这些装置的功能进行周期性的检查，并定期的将冗余部件投入运行以检测其性能。除周期性的检查外，在清扫元件或插件后，须按下列要求进行全面检查：电子电路和整流桥由于空气流通形成的灰尘。有震动引起的端子螺丝松动。在励磁回路中存在高电压和大电流。绝缘污损可引气电压闪络和严重的设备损坏。对系统进行周期性的检查和维护可大大减少危险。本小节给出了正常的所需的维护工作。但不包括特殊的运行工况如短路试验等。这些特殊的运行方式要求对系统各部分的全面了解，必须由专业人员来进行。2.2

5、维护时工况在进行维护时，要逐一进行各种检查时的工况。分别如下： 所有电源断开。注：除加热器电源外。请注意控制电源断电时间不能超过2天，否则会丢失故障记录和时钟设置。 辅助电源（蓄电池和交流电源）投入。 风机电源（测试位置）投入。 发电机意额定转速空载运行。 发电机并网运行(同期后)2.3.维护计划2.3.1检修周期: 正常情况每48个月进行一次,每12个月小修一次,每季度进行检查。 项目每季度一次每年一次励磁变压器1励磁变压器（只有在容量20Kva时）检查灰尘、污垢等、异常噪音检查灰尘、污垢等、异常噪音整流桥2风机检查灰尘、污垢、异常噪音、空气流量、运行时间检查灰尘、污垢、异常噪音、空气流量、

6、运行时间3风道过滤器目视（灰尘、污垢）目视（灰尘、污垢）4散热器目视（灰尘、污垢）读温度目视（灰尘、污垢）读温度功率开关、母排6磁场开关-002-目视（灰尘、碳化等）7母排-检查所有的连接8绝缘子-检查灰尘、污垢，紧固连接控制元件9印刷电路板-目视（灰尘、污垢）10功能检测检查冗余元件检查所有冗余元件和安全回路每3个月和每年一次的维护应分开进行。3个月一次的维护主要是目视检查，真正的维护工作则列为1年一次的项目。必须严格遵循维护计划中的维修工作间隔时间，特别是运行后的第一年。然后可以根据日常检查的结果确定最合适的维护周期。特别是运行的第一年要监视积尘情况。如果有大量积尘，就要缩短时间；如果积尘

7、非常多，则必须重新考虑或更改防护等级（IP）。2.3.2每季度的维护工作（在工况5下）励磁变压器 察看励磁变压器的灰尘和异常的噪音。整流桥检查所有的整流桥的灰尘、空气流量和异常噪音：由于无法对轴承进行润滑，所以必须在下一次维修时更换噪音变大的风机。从手持屏中读出风机的运行小时数：整流桥信号1风机1风机210518105192风机1风机210528105293风机1风机210538105394风机1 其他整流桥风机2105X8105X9检查空气过滤器污垢；如果过滤器很脏则需要更换。检查散热器从手持屏中读出整流桥的温度：整流桥信号1传感器1传感器210516105172传感器1传感器2105261

8、05273传感器1传感器210536105374传感器1 其他整流桥传感器2105X6105X7控制电子功能检查A 察看手持屏：在手持屏或控制面板上均不能有故障显示。将励磁系统切换到就地，进行检查。B 测量值之间的对比：应该将手持屏或控制面板上显示的测量值与其他测量之比较，如与控制室或第二通道的值比较。至少比较发电机电压和有功功率测量值，对于其他测量值，如果没有可以比较的参考值，必须用以前测得的值来估计测量结果的精确度。仅为手持屏上的信号#10202U MACH kV发电机电压10211I MACH A发电机电流10219P MACH MW有功功率10221Q MACH MVAR无功功率105

9、06U EXC V励磁电压10502I EXC A励磁电流10504U SYN V整流桥电源电压105161052610536105X6CONV1_1TEMPCONV2_1TEMPCONV3_1TEMPCONVX_1TEMP整流桥1温度整流桥2温度整流桥3温度整流桥X温度110071101011013AI4_ACTUALAI_OPT1_ACTUALAI_OPT2_ACTUAL变压器温度1变压器温度2变压器温度3C检测冗余的调节器回路（工况4或5）通过增减励磁操作改变调节器的给定值，备用通道应自动跟踪工作通道。当跟踪过程中，手持屏的第二行会显示“XFER BLKD”（闭锁切换），表示备用电压调节

10、器（自动运行方式）或励磁电流调节器（手动运行方式）与工作调节器之间尚未建立跟踪平衡。若几秒后“XFER BLKD”消失，可以认为这个通道的所有冗余回路工作正常。这种方法可以检测双通道系统的检测回路和功能，但不能够检验触发脉冲回路。要检验脉冲回路，需做以下试验： 通道切换的测试（工况4） 在“XFER BLKD”消失后，可切换至备用通道。励磁电流和发电机电压不应发生明显的变化。如果所有切换过程都很平稳，则认为所有的备用回路正常。反之，若通道切换造成明显的工况变化，则应按照“故障查找”的步骤查找故障原因。2.3.3每年一次的维护工作（电厂计划停机期间）出3个月一次的维护外，还应进行以下检查：应特别

11、注意对磁场开关的检查。应注意检测灰尘、污垢或任何损伤，还应该检查触头的磨损情况，由于磁场开关很少动作，有机会是必须进行操作检验，以防拒动和动作速度降低。（1）容量20Kva的励磁变压器：（工况1）用干布、吸尘器或压缩空气（压力不要太高！）清除掉污垢。不得用清洁剂清洗！（2）整流桥-检查整流桥风扇污垢、空气流量和异常噪音。（工况2或3）：因为运行是无法给风扇的轴承加油，故应更换噪音变大的风扇。a. 柜门上的风扇：风扇在运行大约40，000小时后必须更换。b. 整流桥风机：风扇在运行大约25，000小时后必须更换。是用手持屏读出风机的运行小时数： 整流桥信号1风机1风机210518105192风机

12、1风机210528105293风机1风机210538105394风机1 其他整流桥风机2105X8105X9（3）检查空气过滤器积灰；如果过滤器很脏则需要更换过滤网。（4）检查散热桥的污垢：用毛刷、吸尘器或压缩空气（压力不要太高！）清除掉污垢。不得用溶剂清洗！从手持屏中读出整流桥的温度：整流桥信号1传感器1传感器210516105172传感器1传感器210526105273传感器1传感器210536105374传感器1 其他整流桥传感器2105X6105X7（5）磁场开关（Q02）（工况1）：检查污垢和触头烧损。用毛刷和干布擦净污垢。必要时，用砂纸把烧伤处打磨干净。给滑动部分涂上适当的润滑油。

13、每段开一次短路电流，都要检查磁场开关的灭弧室，用压缩空气吹去灭弧室内残留的烟尘和灰尘。参见磁场开关的维护说明书。（6）检查螺钉连接（工况1）：所有端子和母排上的螺接无松动现象。（7）检查绝缘上的积灰，检查螺钉松动（工况1）：必要时，用干布擦干净。在首次运行一年后，建议检查所有的螺钉连接，以后大约4年检查一次。（8）检查印刷电路板灰尘（工况1）正常情况下，印刷电路板上不应有灰尘和污垢积聚。可以用吸尘器或软毛刷清除板上的灰尘。不得使用溶剂！（9）控制元件的功能测试a 检查手持屏和控制面板（工况5） -状态显示良好 -在就地控制面板进行指示灯测试 -无报警信号显示b 比较测量值（工况5）仅为手持屏上

14、的信号#10202U MACH kV发电机电压10211I MACH A发电机电流10219P MACH MW有功功率10221Q MACH MVAR无功功率10506U EXC V励磁电压10502I EXC A励磁电流10504U SYN V整流桥电源电压105161052610536105X6CONV1_1TEMPCONV2_1TEMPCONV3_1TEMPCONVX_1TEMP整流桥1温度整流桥2温度整流桥3温度整流桥X温度110071101011013AI4_ACTUALAI_OPT1_ACTUALAI_OPT2_ACTUAL变压器温度1变压器温度2变压器温度3c 检测备用调节回路（

15、工况4）通过增磁或减磁改变调节器给定值，备用通道应自动跟踪工作通道。当跟踪过程中，手持屏的第二行会显示“XFER BLKD”（闭锁切换），表示备用电压调节器（自动运行方式）或励磁电流调节器（手动运行方式）与工作调节器之间尚未跟踪平衡。几秒钟后“XFER BLKD”消失，可认为这个通道中的所有多余回路工作正常。这种方法可检验双通道系统备用通道的测量回路和功能，但不能检验脉冲回路。要检验触发回路，需要做以下试验：通道切换的测试（工况4） 在“XFER BLKD”信号消失后，可切换至备用通道。励磁电流和发电机电压不应发生明显的变化。 如果切换过程都平稳，则认为所有备用回路正常。若通道切换可造成明显工

16、况变化，应按照“故障查找”一章查找故障原因。 d 检查所有的保护装置（工况2） 断开磁场开关，将励磁及两端接地。调解器电子元件通过输入回路有电厂的蓄电池供电。 切换至就地操作，在系统无压时用就地控制面板重新投入磁场开关。进行保护设备和功能检测。在每次保护动作后，应复归故障信号，并重新合上磁场开关。励磁变压器的温度监视：用断开输入端子一侧测量电缆的方法来模拟温度超限。转子接地故障保护装置UNS 3020 ：按-F75单元的TEST健可模拟接地故障，UNS 3020本身的发光二极管ST1和ST2发光，但信号不会发送到调节器。要检查控制器跳闸或报警信号是否动作，可将焊桥跨接改到S1201上，并使外部

17、试验输入端3.09（短接3-08和3-09）试验后将焊桥跨接复归。 检查发电机保护跳闸：可通过短接相应接线端子的方法来试验外部保护跳闸，但最好是在发电机保护装置上进行模拟试验。 检查内部保护跳闸：可通过模拟内部监视功能做动作检查保护跳闸。e检查内部保护跳闸:可通过短接相应的端子的方法来试验外部保护跳闸，但最好检查一下控制输入和输出信号。对输入信号，用硬件原理图找出信号源，模拟指示器节点动作，快速I/O单元（U70,U71）上对应的发光二极管发光。外部输入信号可按端子图用同样的方法检验。 检查磁场开关的命令和指示输出。检查到控制室的输出信号，可在 U70,U71单元上用短接节点的方法来模拟。3

18、大修检修工艺3.1.1调试的必要条件 铺设好连接到励磁柜的所有电缆和电线并按接线图进行检查。包括电压互感器、电流互感器和保护回路。 交、直流电源可用，随时可以合闸供电。 如果计划有发电机试验和一次回路试验，则需要准备好励磁变压器的临时电源，并随时可以合闸供电。 其他设备，如：保护装置，变电站电缆、调速器、原动机、发电机和辅助设备应做好在随后几天内进行调试的准备。 已准备好安全围栏。3.1.2调试步骤 条件目的所需时间静态调试完成所有的接线检查 电源测量变压器接线控制系统传动试验5天空载试验额定转速检查 设定于手动模式测量变压器输入设定于自动模式1.5天负载试验发电机可在整个功率图的范围内带负荷

19、，网络可吸收功率检查 设定于手动模式设定于自动模式限制器稳定器3天总结工作编写现场调试报告0.5天这里给出的时间是指进行调试或实验所需的时间。注意：调试工作只有在具备调适条件下以及电网对调试工作没有任何限制的情况下才能在上述时间内完成。3.2 一般性检查项目3.2.1 准备工作及留底试验3.2.1.1 试验电源及启励电源的检查： 试验电源是励磁调节器试验的主要电源，试验前，应先检查电源抽屉一、二次接线正确。于调节柜处检查保险是否打开，打开保险后，送上调节器试验电源。 检查启励电源抽屉内一、二次接线良好，确定启励电源在断开位置。3.2.1.2 准备工作： 试验前先将试验设备及试验接线、工器具准备

20、齐全，并将调节器清扫干净。解开下列电缆和接线，以免向发电机、发电机或倒送电。3.2.1.2.1 解开励磁变高压侧与发电机出线母排的连线,将励磁变高压侧用一根三相动力电缆接到备用开关柜。a) 于端子排上断开发电机来电缆；b) 于端子排上断开发电机3来电缆；c) 将发电机来电缆短接，将断开与内部装置连片；d) 将发电机输出至电缆断开， e) 将励磁变差动回路断开，。3.2.1.2.2 于发变组保护屏将调节器跳发变组开关连片断开。3.2.1.2.3 试验准备：常用工具（螺丝刀，尖嘴钳等）；三相综合试验仪一台；单相试验仪一台；双通道示波器一台；电源盘一台；数字式万用表两只；试验线若干；试验用夹子若干；

21、直流电桥一只；摇表一只。3.2.2 常规检查：试验过程中，检查设备完好，二次回路接线正确，无虚焊，无短路，各电子元件无老化、损坏现象，自动、手动整定升降正常，无跳跃现象，各插件光亮，无油污、锈腐现象。3.2.3 绝缘检查： 测主回路绝缘时，所有二极管、可控硅均短接，断开柜内保险，主回路对地绝缘，用摇表测应大于兆欧。 测二次回路绝缘时，回路中元件短接，各插件均拔出，二次回路用摇表测不低于兆欧。3.2.4 常规元件的检查： 常规元件包括励磁回路表计及下列继电器：中间继电器；时间继电器；热磁开关；带微动开关的熔断器座；电流继电器的校验在保护调试环节中说3.2.5 和电源回路检查： 目的：检查回路正确

22、性。3.2.5.1 电源和同步电压：3.2.5.1.1 辅助电源检查。 要求：为左右3.2.5.2 照明和加热回路： 分别合上开关后，照明灯，加热器应能正常工作。3.2.5.3 电源回路：将蓄电池和两路电源送至，电压，断开，合上，所有电源单元应正常工作。3.2.6 控制回路： 合上开关，启动风机运行，测量每个风机的运行电流，应为左右。3.2.6.1. 整定点控制：用就地控制板上的按钮来调节整定值， 整定值应在最小和最大之间变化。3.2.6.1.2 从远方操作励磁开关，合跳应良好。 由热工从远方操作励磁开关，合跳应良好。3.2.6.2 自动整定点控制及手动整定点控制： 只有在励磁开关合上时，才能

23、改变整定值3.2.6.3 通道选择： 切换按钮切换至就地时，自动、手动通道的选择仅就地有效；切换至远方时，通道选择仅DCS有效。3.2.6.4 整流器风扇故障： 断开，几秒后，应发“整流柜风扇故障”，触发脉冲被切除，在的脉冲放大单元上测量，便可。 用打开整流柜门的方法也同样可得到上述结论。3.2.6.5 可控硅保险熔断： 打开整流柜门，拉出可控硅保险辅助接点，再闭好门，复位报警信号，“可控硅保险熔断”应被保持，该情况也切脉冲。3.2.6.6. 浪涌吸收器熔丝断： 用同样的方法模拟熔丝断，应出现“浪涌吸收器熔丝断”报警信号，该情况不切脉冲。3.2.6.7 脉冲放大器电源故障： 断开，应该出现“脉

24、冲放大器电源故障”信号，脉冲消失。 对于，步骤同。3.3 单板调试3.3.1 整流桥接口板CIN3.3.1.1 连接检查装置的所有进出连接。检查扁平电缆。检查通过固定螺栓的接地是否正常，电缆的屏蔽层是否接地。3.3.1.2 设定仅说明必要的硬件参数设定。软件参数的设定在UNITROL 5000的用户手册中说明。A 设定和检查总线地址B 用焊片W701设定和检查整流桥运行方式C 检查电源3.3.1.3 功能检查A 在系统上电后，下列过程应出现在七段数码管上：，” ，0” ，C” ，”如果没有显示小圆点，可根据显示代码了解故障类型。，0”CIN软件未启动，4”节点地址非法，A”总线上出现两个相同地

25、址，C”等待主控板的配置，F”无总线存取，检查总线电缆或检查总线是否没有与其他设备相连其他代码意味着出现了内部硬件故障，需要更换设备。B UNS 0885显示板的读数应大约为0A，指示灯OFF应亮。无须其它单独的功能检查。其它试验只能通过相连接的主板UNS2880和调试工具实现。3.3.2 门极驱动板GDI3.3.2.1 连接检查所有的外部连接检查扁平电缆检查正确接地3.3.2.2 功能检测无须对设备进行单独的功能检测，系统能发现可能出现的故障。3.3.3 主回路信号接口板PSI3.3.3.1 连接检查设备的所有连接。最重要的是保证高压侧连接的绝缘性能。检查扁平电缆。检查接地正确。3.3.3.

26、3 设定确保分压器和取压电阻的设定对应于系统数据。3.3.3.4 功能检查无须进一步做单项功能检测。分压器只能在与主控板UNS2880连接后才能检测。3.3.4 快速输入输出板 FIO3.3.4.1 连接检查本板的所有连接。检查扁平电缆。3.3.4.2 开关量输入的参考电位具有相同参考电位的开关量输入可使用一根返回线。一般情况下，焊片Y1至Y16是相互连接的。如果某路输入需要独立与其它输入，可剪断该路输入参考电位与相邻路输入参考电位的连接。输入参考电位可接到X9的某一端子上。3.3.4.3 参数可整定的输入输出应使用软件检查下列模拟量信号参数设定的正确性：AO1 模拟量输出1AO2 模拟量输出

27、2AO3 模拟量输出3(在基本FIO中)；励磁电流IE输出AO4 模拟量输出4(在基本FIO中)；励磁电压UE输出AITAC 模拟差分输入，取压电阻R7/R8AI1 模拟差分输入，取压电阻R5/R6AI2 模拟差分输入，取压电阻R3/R4AI3 模拟差分放大器输入，用于测量跨接器电流AI4 双极性模拟差分放大器输入，取压电阻R23/R24，增益整定电阻R318AIOPT1 双极性模拟差分放大器输入，取压电阻R18/R19，增益整定电阻R325AIOPT2 双极性模拟差分放大器输入，取压电阻R13/R14，增益整定电阻R3323.3.4.4功能检查开关量输入有效时IN1.IN16种对应的发光二极

28、管亮。开关量输出（继电器）有效时，OUT3.OUT18，TRIP合CH1 FAIL种对应的发光二极管亮。在测量各种模拟信号时，应使用电源隔离的高阻抗仪器。3.3.5电流传感器CUS3.3.5.1 连接检查霍尔传感器与CIN板之间电缆连接正确。3.3.5.2功能检查设备功能无需单项检查，系统可查出设备的所有故障。3.3.6整流桥显示屏CDP3.3.6.1 检查连接到整流桥接口板的扁平电缆。只能与整流桥接口板联机进行功能检查。可通过电位器对显示零偏进行显示。3.3.7主控板COB3.3.7.1 COB故障码E00 引导程序闪存故障E01 设备闪存故障E02 RAM故障E05 不存在控制程序E06

29、DC94 ASIC 故障或在因其它硬件故障引起的系统重启动之后E38 ARCnet DPRAM存取故障3.3.8测量单元MUB3.3.8.1 接地MUB板的接地是通过固定孔与背板固定螺栓的连接实现的，必须确保将MUB板安装在接地良好的背板上。所有的安装孔必须接地！3.3.8.2校准MUB板在制造过程中已被校验。如更换软件后需重新校准。3.3.8.3功能检查发光二极管V1013A表示24V电源输入正常。发光二极管V1013B表示看门狗和电源输出正常。3.3.9扩展门极控制板EGC3.3.9.1功能检查 复归LED显示可能产生的原因采取的措施-ON不亮熔丝熔断更换熔丝没有上电检查电源检查至插座X5

30、（COB）的电缆看门狗动作断电重合更换板卡-SR1/SR2不亮触发脉冲不由EGC产生通过EGC_TEST命令检测EGCRl,t过流速断动作跳闸排除内部或外部短路故障Rl,t凡时限过流速断动作跳闸查找过流原因RBRANCH FAILURER+,R-,S+,S-,T+,T-桥臂故障，可控硅未触发查找或更换门极引线或可控硅RTRIP监视器动作，系统跳闸见系统地GAD软件图S:自复归 R:必须有重新上电或由主控板COB复归命令复归3.3.9.2 电流调节器的实际值按下S301健，BFCR的实际给定值上升Inom的10%，可用于检查和优化BFCR对阶跃输入的动态响应。3.4 励磁调节器控制回路检查及传动

31、试验3.4.1 灭磁回路： 可通过关掉风机电源来跳励磁开关，（或其他保护动作跳开关），现在两个被设置在、和连接之间的可控硅，被连续触发，用示波器观察和。 再投入风扇电源开关，复归报警信号，当励磁开关就地跳开时检查灭磁可控硅的触发脉冲，大约读”的时间，这个时间是跳闸和跳闸经由和延时的。 至于过电压时的脉冲在设备出厂前已经调试过，在现场不能试验，因为需要的电压太高。过压保护的动作值可以通过同时短接灭磁触发单元的：、和：、端子来模拟，结果励磁开关迅速跳闸并发信号“励磁过电压”。 同样重复第二个灭磁可控硅的试验，端子号是：、和：、，结果同上。 当只短接一对端子：、，不短接：、时，发信号“励磁过电压”“

32、灭磁故障”同时励磁开关迅速跳闸。3.4.2 辅助结点： 至少关掉一个热磁开关，“ ”报警发出，再合上开关，信号复归，可以对所有的热磁开关进行该项试验。3.4.3 试验方式或单元退出： 通过从下面单元的“”插座中拔出红色插头来退出主励单元： 励磁电流限制器 负荷角限制器 励磁监视器和短路保护通过转换前面的“”至其他位置来退出，脉冲监视器通过前盘开关从“”至“”来退出，这些单元的退出都要发“单元退出或试验”信号。3.4.4 就地远方控制： 通过就地控制盘上的“就地远方”转换按钮来实现，检查远方信号指示正确。3.4.5 “可控硅触发故障”：当励磁开关合上时,从至转换来实现。3.4.6 “故障”：在端

33、子排：、和:、上加入 ， 合上励磁开关，去掉：、或上的电压便可实现，通道自动切换至手动。3.4.7 “反时限励磁过流”:在继电器端子间加至电流，当继电器动作后，先从自动通道转至手动通道进行限制，两秒后跳励磁开关。3.4.8 跳闸信号： 现在调试前面未完成的跳闸信号。A “手动位置手动故障”：通过断开（）来实现。B “直流隔离开关断开”：当励磁开关合上时，隔离开关不能断开，只有在隔离开关跳开后才能断隔离开关。3.4.9 整流和脉冲回路：A 门控制单元：在起信逻辑中已经调试过了。B 最终脉冲级：在整流柜故障中已经试验了脉冲放大器,下面测量可控硅的脉冲。 首先扳至试验位置，励磁开关在分位，解除打开柜

34、门对整流器的闭锁，在至的个脉冲变压器的这脚和间测量脉冲。3.4.10 脉冲监视： 将自动通道的转接于转插延伸板上。 运行在自动通道。 通过打开延伸板输出来中断脉冲输出。 则脉冲监视器大约后动作，通道自动切换至手动。 对所有的脉冲重复上述试验。 注：如无转插板，此项可不做。3.4.11 励磁调节器联跳发变组试验3.5 发电机空载下励磁系统调试3.5.1升速过程中的实验3.5.1.1测量转子线圈绝缘电阻。测量时应断灭磁开关及相应的二次回路，测量转子绝缘电阻，应符合以下规定。A 转子电阻的绝缘不宜底于0.5M。B 当发电机定子绕组绝缘电阻已符合启动要求，而转子绝缘电阻值不应低于2000时，可允许投入

35、运行。C 应在发电机额定转速时、超速试验前、后分别测量转子绕组的绝缘电阻。D 测量绝缘电阻时采用兆欧表的电压等级，当转子额定电压为200V以上时，采用2500V兆欧表; 200V以下时，采用1000V兆欧表;3.5.1.2 测量转子交流阻抗及功率损耗。在不同的转速下，测量转子交流阻抗及功率损耗，试验接线和方法参照有关规程，试验电压不超过额定励磁电压，试验结果应该及时整理计算。当转速升高而阻抗值突然减少很多，应立即重复试验。若仍旧如此，应及时向上级报告。3.5.2 额定转速下的试验:3.5.2.1 调节器稳压电源及同步电压测试。用万用表测量稳压电压源交流侧电压和同步信号电压，其电压值应该符合设计

36、要求，若电压异常，须检查处理，变压器带调节抽头时，应将电压调节在一定的范围内。用示波器检查同步信号的波形和相位，若带滤波回路的，应仔细调整使输入输出的相位保持一致，输出波形平滑、对称。3.5.2.2 自动通道升压及电压稳定调解范围。调节器用自动调节方式带发电机升压，自动通道应能使发电机在空载额定电压的70%110%的范围内稳定、平滑的调。给定电压变化速度不大于发电机额定电压的1%，不小于0.3%。在两套调节器并联运行时，每台调节器应分别进行试验，并记录调压范围和调压速度。3.5.2.3手动通道升压及电压稳定调节范围。调节器用手动调节方式带发电机升压，手动通道应能使发电机在空载额定电压的20%1

37、10%的范围内稳定、平滑的调节。给定电压变化速度不大于发电机额定电压的1%，不小于0.3%。在两套调节器并联运行时，每台调节器应分别进行试验，并记录调压范围和调压速度。3.5.2.4 手动通道与自动通道的切换试验。发电机空载自动调节运行于某给定电压下，调节手动通道的控制信号，使之与自动通道保持平衡，或确认自动跟踪缓解正常，突然将运行方式切换至手动通道，发电机电压应无明显摆动；反之，从手动通道切换至自动通道，亦能保持发电机电压稳定。在两套调节器并联运行时，每台调节器应分别进行以上试验。3.5.2.5 10%阶跃响应试验。用自动方式维持发电机在空载额定电压下运行，突然改变给定电压至额定的10%,用

38、录波器录取发电机电压的变化波形，计算超调量和调节时间，要求超调量不大于阶跃量的50%，电压摆动次数不超过3次，调节时间不超过10s。有两套调节器并联运行时，每台调节器应分别进行以上试验。3.5.2.6 励磁系统频率特性试验。发电机自动空载额定电压下运行，改变发电机转速，使频率变化1%,测量发电机机端电压，计算端电压的变化率，要求端电压变化率不超过0.25%。有两套调节器并联运行时，每台调节器应分别进行以上试验。3.5.2.7 手控零起电压。调解器置手动通道，给定电压在额定值，突然零起升压，用录波器录取发电机电压的变化波形，要求端电压超调量不大于阶跃量的15%，电压摆动次数不超过3次，调节时间不

39、超过10s。有两套调节器并联运行时，每台调节器应分别进行以上试验。3.5.2.8 自动零起电压。调解器置自动通道，给定电压在额定值，突然零起升压，用录波器录取发电机电压的变化波形，要求端电压超调量不大于阶跃量的15%，电压摆动次数不超过3次，调节时间不超过10s。有两套调节器并联运行时，每台调节器应分别进行以上试验。3.5.2.9 励磁控制系统的超调量和调节时间计算。发电机在空载额定工况下，突然改变电压给定值，使同步发电机端电压初始值由U01变为U02，初始阶跃量U01U02=10%初始值，发电机端电压的最大值与稳态值之差与阶跃量之比的百分数为超调量，从阶跃信号开始到发电机端电压与新的稳态值的差值对阶跃量之比不超过2%时，所需的调节时间。超调量 MP(%)=(UmU02)/( U02U01)100%3.6 发电机励磁系统带负荷试验3.6.1 实验应具备的条件 励磁系统已完成空载试验、励磁调解器空载特性符合设计要求。 机组运行情况良好、所有发变组保护已经正确投入、故障录波器投入运行。 系统参数正常、允许进行试验。3.6.2 自动通道带负荷检查自动通道带负荷工作，调节自动给定电位器（或按