通用技术要求和质量验收标准系列1-原材料采购

1、 通用技术要求和质量验收标准系列1：原材料的采购控制 新会中集集装箱有限公司 XINHUI CIMC CONTAINER CO。，LTD版本号A修改次第00页次/总页数1/23文件编号XCMC-TI-023保密等级2通用技术要求和质量验收标准系列1 原材料采购（企业内部标准）标准号：XCMC-TS-001-2002 编制：。李 辉 审核：。徐广渊 批准：。姚 谷 生效日期：。2002/9/30第一章 总 则1. 目 的：本文件系列结合我司业务流程和所处行业的特点，对适用于我司产品实现过程的各类有效的产品法律、法规及标准进行了系统地整理，并补充了一些标准和技术图纸未覆盖到，但符合行业特点的要求，

2、以确保我司产品实现的各个阶段均能按明确的技术要求和质量验收准则进行管理。2. 适用范围：本文件适用于原材料采购阶段的控制和验收。第二章 钢材的采购和验收通用技术要求1.0 卷钢的采购和验收要求：1.1.1 根据行业的习惯做法，集装箱几类常用钢材的牌号和相关的性能主要按日本工业标准执行（如JIS G 3106、JIS G3101、JIS G 3125等）。在钢材采购和验收的控制过程中，也可根据集团收集的国内外各类钢材标准对照表，选择等效的国内、外标准作为供货要求。下表为我司在无特殊要求的采购过程中，可等效采用的几类常用钢材牌号和标准： ( 附表1 )序号业内习惯称谓JIS标准新日铁标准宝钢标准国

3、家标准1SPA-HCORTEN ASPA-HJIS G3125-87引用JISB480GNQRQ/BQB 340-9909CuPCrNiGB 4171-842SS41*SS400JIS G3101-95引用JISSS400Q/BQB 303-99Q235/ Q255 *GB/T700-883SM50ASS490AJIS G3106-99引用JISSM490AQ/BQB310-99-4SS50SS490JIS G3101-95引用JISSS490Q/BQB 303-99-5S20CS20CJIS4051-79引用JIS引用GB20GB/T 699-996S25CS25CJIS G4051-79引

4、用JIS引用GB25GB/T 699-997SM50YASM490YAJIS G3106-99引用JISSM490YAQ/BQB 303-99-8SUS 304SUS 304JIS 4303-98-0Cr18Ni9GB/T 1220-19929Stainless steel-1Cr18Ni9TiGB/T 1220-1992 说明： 其它供应商的企业标准经技术开发部确认后，也可同样采用。 SS41的材料在集装箱设计中大部分用在要求较低的场所，它的性能介于国家标准中的Q235和Q255两种材料之间，如技术开发部未做特别说明，可按Q235进行材料采购和验收。 卷钢的采购和验收需符合附表1所对应标准或

5、等效标准所规定的各项要求，如化学成分、力学性能、表面质量等。 Stainless Steel为不要求材料牌号的不锈钢，如无特殊说明，一般可按1Cr18Ni9Ti进行采购和验收。1.1.2 按照GB/T 17505-1998钢与钢产品交货一般技术要求推荐的检验方法，钢材各项性能和质量的检验和试验可由供方工厂完成。 1.1.3 在钢卷验收时，我司验收人员可按GB/T247-1997钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定推荐的做法，对供方提供的质量证明书进行检查，确认单证是否齐全，其检验与试验结果是否符合合同规定的标准要求。验收人员也可不定期对供方的产品进行抽检，如外观质量、重量、理化性能

6、等，以方便采购部门对各个钢材供应商的能力进行系统分析。1.1.4 其它特别说明：技术开发部按照套料、生产需要，在工艺设计时给出最小的卷钢宽度规格。资源采购部可根据各供应商的宽度误差和实际统计结果，订购公称宽度规格与技术定额有所区别的卷钢，但必须保证到货的可用宽度满足技术开发部给出的最小宽度规格。2.0 钢板的采购和验收2.1 由于JIS等标准规定的钢板长度公差较大，为保证产品的质量和减少浪费，尽量不进行平板的采购。2.2 如因特殊原因确实需要采购平板，可按如下两种方式加以采购和验收：2.2.1 推荐做法：在采购或委外加工中，除按卷钢的采购和验收标准进行控制外，增加对钢板长度公差的控制要求。根据

7、集装箱行业的特点，平板采购的长度一般在2m-4m范围内，平板的长度公差可规定在（0.5 mm）之内，对角线误差不大于2mm，钢板在验收时需注意根据合同对特别要求进行复查。2.2.2 让步做法：在采购或委外加工中，按1.5-2倍的板厚增加钢板的公称长度，长度公差（0，+XX）应尽可能小或依据JIS G3193-90及等效标准执行，其余技术要求需符合卷钢的采购和验收标准。3.0 集装箱用扁钢的采购和验收：3.1 材料牌号和理化性能的控制可参照卷钢的采购和验收标准进行控制。3.2 国家标准中规定的扁钢部分尺寸公差较大，为保障产品满足要求，我司需通过二次加工满足质量要求，但采购和验收时需满足如下要求。

8、3.3 尺寸和允许偏差：3.3.1 宽度及允许偏差：箱用扁钢公称尺寸一般为50mm，公差可规定为（0.75）。3.3.2 厚度及允许偏差：箱用扁钢公称尺寸一般为12mm和14mm两种，公差可规定为（+0.5，-0.5）。3.3.3 长度及允许偏差：箱用扁钢经我司二次加工后，需保证的最大有效长度为11839mm（+0，-1.5）。采购人员可根据商务谈判和实际生产中统计的结果，自行规定扁钢的公称长度和公差，但要求在二次加工后能满足有效长度的要求。3.3.4 弯曲度：每米的弯曲不大于2.5mm, 交货长度的弯曲度不大于0.25%。3.3.4 扁钢不能有明显扭曲。3.3.4 扁钢的端头应剪切正直，切斜

9、不得大于1mm。3.3.5 截面形状要端正，最大允许的偏差C为1.5 mm。（C值的定义请见附件一）3.4 外观质量的特殊要求：3.4.1 表面平整，无氧化翘皮、麻坑、无划伤、裂痕。3.4.2 无明显凹坑、缺陷。3.4.2 表面清洁，无明显的油迹和污迹。3.4.3 两端面无毛刺，切口平整。3.4.4 包装良好，包装带没有脱落。第三章 半成品钢制零件的采购和验收1.0 槽钢的采购和验收：1.1 箱用槽钢现有两种规格：200X80X7.5mm和200X75X9mm，其中前者在国内无生产，已逐渐全部被后者取代，在此不加说明。1.2 箱用槽钢的材料牌号和理化性能的控制可参照卷钢的采购和验收标准。1.3

10、 尺寸要求可执行GB707-88热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差，但箱用槽钢按半成品入库，其截面形状将影响集装箱生产的后段工序，在采购和验收中需特别对槽钢高度和腿宽公差进行控制，槽钢的高度要求尺寸为200mm（0, -2），腿宽尺寸要求为75mm ( 1)。1.4 外观质量：1.4.1 表面平整，无氧化翘皮、无划伤、裂痕。1.4.2 无明显凹坑、麻坑等缺陷和明显的扭曲。1.4.3 表面清洁，无明显的油迹和污迹。1.4.4 两端面无毛刺。2.0 内角柱的采购和验收：2.1 内角柱的材料牌号和理化性能可参照卷钢的采购和验收标准。2.2 内角柱在我司的生产流程中属于半成品零件，因此要求对其外观质量

11、和外形尺寸进行严格控制。2.3 尺寸和允许偏差：2.3.1 厚度公称尺寸一般为12mm和10mm两种，允许的公差为(-0.3，+0.7 )。2.3.2 宽度公称尺寸一般为 113mm，允许的公差为( -0.8， +0.8 )。2.3.3 高度公称尺寸一般为 40 mm ，允许的公差为 ( +0.25 ， -0.75 )。2.3.4 长度公称尺寸一般为 2657mm和2352mm，允许的公差为（0，-1.5）。2.3.5 坡口：两端4mm X 3mm周边（详见示意图纸），允许的公差为（0.5）。2.3.6 弯曲度：内角柱的弯腰度不大于1 mm。2.3.7 外缘斜度，单腿不大于1.5%b (=1.

12、5%*40mm)。2.3.8 幅面板长度方向每米弯曲度不大于1mm, 总长度内弯不大于1.5mm(指每支的定尺材而言) ；两端切口的垂直度误差不大于1mm。2.4 外观质量：2.4.1 表面平整，无氧化翘皮、无划伤、裂痕。2.4.2 无明显凹坑、麻坑等缺陷和明显的扭曲。2.4.3 表面清洁，无明显的油迹和污迹。2.4.4 两端面无毛刺。2.4.5 包装良好，包装标识明确，包括生产厂名、规格、型号、数量、包装号、 材质、生产日期等等。3.0 焊接钢管的采购和验收要求3.1 我司的焊接钢管一般为委外加工，检验人员可不对其材质进行控制；如外购的焊接钢管用钢材不由我司提供，焊接钢管材料牌号和理化性能的

13、控制可参照卷钢的采购和验收标准进行控制。3.2 焊接钢管在我司生产流程中属于半成品零件，因此要求对其外观质量和外形尺寸进行控制。3.3 焊接钢管的外形尺寸和公差需严格符合技术图纸要求。3.4 外观质量：3.4.1 表面平整，无氧化翘皮、无划伤、裂痕。3.4.2 无明显凹坑、麻坑等缺陷和明显的扭曲。3.4.3 表面清洁，无明显的油迹和污迹。3.4.4 两端面无毛刺。3.4.5 高频焊缝渗透良好，焊缝表面平整、无肉眼可见的开裂、错位等缺陷。第四章 成品零件的采购和验收1.0 角件的采购和验收1.1 角件尺寸和材料性能的控制，执行ISO1161-1984或等效GB/T 1835-1995集装箱角件的

14、技术要求的要求。对角件的尺寸和材料性能的检验和试验可由供方在船级社的参与下进行。1.2 角件验收时需检查其是否具有船级社证书、工厂质量证书（包括理化性能测试、探伤报告、尺寸检验报告）。验收人员也可定期或不定期按GB/T 1835-1995规定的项目对其角件质量进行抽查，以方便采购人员对各供应商的能力进行系统分析。1.3 外观质量：1.3.1 孔形规则，无塌边现象，棱边、倒角大小一致；打砂粗糙度均匀、适中，外表无残余加工痕迹，内腔无浮砂、夹砂、氧化皮、气孔等；内腔铸造表面平整，内腔之生产厂标记、炉号、方位标记清晰；表面无浮锈。1.3.2 要求包装密封完好、无油污。1.4 表面处理：打砂除锈彻底，

15、富锌漆浸涂均匀。2.0 绳钩、拉筋和门钩的采购和验收2.1 材料牌号和理化性能的控制可参照卷钢的采购和验收标准。2.2 绳钩、拉筋门钩在我司的生产流程中属于成品零件，因此在验收时，需对其外形尺寸、外观质量以及表面处理进行控制，也可不定期对其理化性能进行抽检，以方便采购部门对供应商的能力进行系统分析。2.3 外形尺寸：要求符合图纸公称尺寸和公差要求。2.4 外观质量：要求外观光洁，无明显的凹坑、毛刺等缺陷。2.5 电镀锌层的技术要求按GB/T 9799-1997金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层执行，要求零件的镀锌等级达到Fe/Zn 12，最小局部厚度为 12m。在验收时应注意目测零件的表面不可出现明

16、显可见电镀层缺陷，例如起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层等。由于锌层的厚度和结合强度检查较为困难，一般情况下可不进行检查，但采购人员应该不定期按GB/T 9799-1997规定的方法组织镀锌质量的抽查，以方便对各分承包商的能力进行系统分析。3.0 门铰链和销的采购和验收：3.1 门铰链为成组配套零件，铰链的本体材料为S25C，衬套材料根据客户需求主要是：尼龙或青铜两种；铰链销的材料为：1Cr18Ni9Ti。3.2 材料性能控制：3.2.1 铰链本体、铰链销的材料牌号和性能的控制可参照卷钢的采购和验收标准。3.2.2 对材质为锡青铜的衬套需与牌号为QSn4-4-2.5的锡青铜物理力学性能相近；

17、材质为尼龙的衬套需与聚酰胺类尼龙610的物理力学性能相近。详见下表。材质名称燃烧性抗拉强度（Mpa）抗压强度（Mpa）冲击强度（Kj/m2）拉伸弹性模量（104kPa）干态尼龙610自熄176.488.23.4-5.3225材质名称bp硬度HBSQSn4-4-2.5300 Mpa60 Mpa6035%38%3.2.3 以上材料的检验和试验均可在供方的工厂完成。3.3 门铰链在我司的生产流程中属于成品零件，因此在验收时，除应对其质量证明书进行核查外，验收人员需对其外形尺寸、外观质量以及表面处理进行检查，也可不定期对其理化性能进行抽检，以方便采购部门对供应商的能力进行系统分析。3.4 外形尺寸：要

18、求符合图纸公称尺寸和公差要求。销孔与铰链本体的垂直度误差小于 1.0mm，衬套同轴度误差小于1mm，与销孔外柱体的同轴度误差小于 1.5mm，铰链与门竖梁的贴合面平面度误差小于 0.5mm。3.5 外观质量：要求外观光洁，无明显的凹坑、毛刺等缺陷。3.6 电镀锌层的技术要求按GB/T 9799-1997执行，要求零件的镀锌等级达到Fe/Zn 12，最小局部厚度为 12m。在验收时应注意目测零件的表面不可出现明显可见电镀层缺陷，例如起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层等。由于锌层的厚度和结合强度检查较为困难，一般情况下可不进行检查，但采购人员应该不定期按GB/T 9799-1997规定的方法组织镀

19、锌质量的抽查，以方便对各分承包商的能力进行系统分析。4.0 商标的采购和验收4.1 商标的性能和技术要求可参照JH/T G01-2001。4.2 以上材料的检验和试验均可在供方的工厂完成。4.3 在验收时，验收人员需检查供方的质保书年限是否与合同相符，同时对以下项目进行抽检：4.3.1 内容符合图纸要求、商标材质符合规范要求。4.3.2 颜色与图纸要求一致。4.3.3 尺寸符合图纸要求，尤其注意控制左右或上下对接的商标，其对接处宽度偏差控制在土2mm以内。4.3.4 按图纸要求排版、未作要求的以美观、大方为原则排版，注意控制箱号字距与波纹的一致性。4.3.5 注意上墨均匀，不可有花斑、露白观象

20、。5.0 门框密封条的采购和验收5.1 门框密封条的材质一般为：EPDM，性能和技术要求可参照GB/T 15846-1995集装箱门框密封胶条，其理化性能见下表：材料名称拉伸强度（MPa）脆性温度，撕裂强度Kn/m扯断伸长度，%邵氏硬度橡胶密封条14-454040075 o5 o5.2 以上材料的检验和试验均可在供方的工厂完成。5.3 门框密封条在我司的生产流程中属于成品零件，因此在验收时，除应对其质量证明书进行核查外，验收人员需对其外形尺寸、外观质量和部分性能进行检查，也可不定期对其理化性能进行抽检，以方便采购部门对供应商的能力进行系统分析。5.3.1 尺寸符合图纸要求。（包括断面型号尺寸）

21、5.3.2 外形平整，无严重扭曲现象，弹性良好，平放后无永久性变形，直角接头平滑，无凸起现象，接头与直边保持平直，熔合良好、牢固、无裂纹等缺陷。5.3.3 验收时一般用手摸的方法检测胶条硬度，在客户明确要求时可用邵氏硬度计 检测硬度。6.0 通风器的采购和验收6.1 通风器由本体和密封条组成，通风器本体材料的材料一般为ABS，密封条的材料为EPDM。6.1.1 通风器本体材质量的性能要求应与低温冲击型ABS物理力学性能相近，详见下表。材质名称拉伸强度（MPa）冲击强度（kJ/m2）缺口弯曲强度（MPa）弯曲弹性模量（MPa）热变形温度（）1.81 MPa低温冲击型ABS20-2726.4-48

22、24.5-45217778-856.1.2 密封条的材料一般为普通橡胶板（EPDM），硬度控制在邵氏45o-60o之间，其主要物理力学应与下表相近：材质名称扯断强度（Kpa）老化系数（70X24h按抗张积）扯断伸长率硬度EPDM15000 0.830%邵氏45o-60o6.2 以上材料的检验和试验均可在供方的工厂完成。6.3 在验收时，验收人员需核查供方的质量证明书，并可不定期要求其出具理化性能报告，同时还应对以下项目进行抽检：6.3.1 长、宽、高尺寸符合图纸要求，允许误差1mm。6.3.2 定位孔径（+0.1，0）mm。6.3.3 定位孔位置尺寸0.2mm。6.3.4 通风孔直径尺寸(+0

23、.1, -0.05)mm。6.3.5 颜色与外面漆颜色一致。表面光滑，无压注毛刺，并注意控制压注冷却收缩(表现为平面下凹)。6.3.6 验收时一般用手摸的方法检测密封条硬度，装配后略高于密封槽 20.5mm。7.0 铭牌的采购和验收7.1 铭牌本体的材质一般为1Cr18Ni9Ti，其牌号和理化性能控制可参考卷钢的采购和验收标准。7.2 以上材料的检验和试验均可在供方的工厂完成。7.3 在验收时，验收人员需检查供方的质量证明书，同时对以下项目进行抽检：7.3.1 尺寸检查：外形尺寸公差0.5mm，定位直径（+0.1，0）mm，定位孔位置允差0.2mm。7.3.2 字体大小符合图纸要求，若图纸未作

24、要求，应符合TIR、CSC、TCT等对字体大小的要求。“CSC SAFETY APPORAL”、“APPROVAL FOR TRANSPORT UNDER CUSTOMS SEAL”字高不小于8mm，其余字高不小于5mm。字体清晰美观。7.3.3 字体腐蚀深度0.1(+0.01，-0.01)mm。7.3.4 控制敲字位置，各行字体、单词整齐一致。7.3.5 表面上漆均匀、光洁，无漆雾等缺陷；腐蚀界边清晰、无锯口状等缺陷。8.0 门绳的采购和验收8.1 材质为尼龙的衬套需与聚酰胺类尼龙610的物理力学性能相近。详见下表。材质名称燃烧性抗拉强度（Mpa）抗压强度（Mpa）冲击强度（Kj/m2）拉伸

25、弹性模量（104kPa）干态尼龙610自熄176.488.23.4-5.32258.2 以上材料的检验和试验可在供方的工厂完成。8.3 验收时，验收人员需检查供方的质量证明书，同时对以下项目进行抽检：8.3.1 长度、直径尺寸符合图纸要求。8.3.2 外观要求颜色均匀、光洁，无抽丝、污染等缺陷。9.0 锁杆、锁座及配件的采购和验收9.1 锁杆各类零部件均已在图纸上标识，其材料牌号和性能的控制可参照卷钢的采购和验收标准。9.2 锁杆及其配件在我司的生产流程中属于成品零件，因此在验收时，除应对其质量证明书进行核查外，验收人员需对其外形尺寸、外观质量以及表面处理进行检查，也可不定期对其理化性能进行抽

26、检，以方便采购部门对供应商的能力进行系统分析。9.3 要求组焊后的零件符合图纸要求，图中零件的未注公差为（0.5mm）,零件间最大允许装配误差为（1.5 mm）。9.4 焊缝要求饱满、美观，无气孔、飞溅等缺陷。9.5 锁座的电镀锌层的技术要求按GB/T 9799-1997执行，要求零件的镀锌等级达到Fe/Zn 12，最小局部厚度为 12m。在验收时应注意目测零件的表面不可出现明显可见电镀层缺陷，例如起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层等。由于锌层的厚度和结合强度检查较为困难，一般情况下可不进行检查，但采购人员应该不定期按GB/T 9799-1997规定的方法组织镀锌质量的抽查，以方便对各分承包商

27、的能力进行系统分析。9.6 锁杆其他主件要求整体热镀锌，其技术规范要求执行BS729，也可等效于GB/ 13912-92金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层 技术要求，最小厚度在75m以上。验收时，要求所有镀件表面应是清洁的，无损伤的。其主要表面应是平滑的，无结瘤、锌灰和露铁现象，定位孔不得有挂锌。外观检验不合格的镀件可通过修复满足要求，但修复总面积不应超过主要表面的0.5%，且单个面积不超过1dm2，否则应重新热镀锌，热镀锌的厚度可通过油漆测厚仪检测进行粗略测量。10.0 油漆的采购和验收：10.1 我司目前的生产流程中，油漆的采购和验收较为特殊，油漆的质量由我司与供方同时保证，油漆的施工和过程控制

28、也在供方共同参与下完成，而且由于配方不同造成性能有所差异。因此在本技术要求中暂不进行详细规定，但供方执行的标准需经过技术开发部认可。10.2 我司验收人员需检查油漆牌号、颜色等及生产日期有效期符合合同要求。11.0 标准零件的采购和验收：11.1 我司常用的标准零件技术要求请参见附录。11.2 标准零件验收时，我司验收人员除需对其质量证明书进行核查外，并应根据图纸中的技术要求，对部分项目进行抽查，以方便采购部门对供应商的能力进行系统分析。11.3 技术要求中提及的表面电镀层检验工艺较为复杂，验收人员可参考上文介绍的方法加以验收，如：“锁座的电镀锌层验收”。 12.0 胶垫、胶塞的采购和验收：1

29、2.1 集装箱常用的胶垫、胶塞的材质一般为EPDM，其主要物理力学应与下表相近：材质名称扯断强度（Kpa）老化系数（70X24h按抗张积）扯断伸长率硬度EPDM15000 0.830%邵氏45o-60o12.2 验收人员除需抽查其尺寸与图纸是否相符外，还应用手摸的方法检测密封条硬度，也可不定期对其理化性能进行抽检，以方便采购部门对供应商的能力进行系统分析。13.0 木地板的采购和验收13.1 木地板的技术要求按JH/T D01-2002集装箱用木地板技术要求执行，标准要求的检验和试验可在供方工厂完成。13.2 木地板在我司的生产流程中属于成品零件，因此在验收时，除应对其质量证明书、木质品免疫证

30、书、化学处理证书以及试验报告进行核查外，验收人员还需按照JH/T D01-2002的其外形尺寸、外观质量的如下项目进行抽样检查，也应不定期对其理化性能进行抽检，以方便采购部门对供应商的能力进行系统分析。 第五章 重要辅助材料的采购和验收1.0 焊丝的采购和验收1.1 焊丝的采购和验收控制按GB/T 8110-1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝执行，对其型号和各项性能的检验和试验可在供方工厂进行。1.2 焊丝验收时，验收人员需核对供方提供的质量证明书等单证是否齐全，必要时也可要求供方提供详细的试验结果。验收人员还应特别注意抽查焊丝的如下几点技术要求：1.2.1 松弛直径大于350mm，翘

31、距小于75mm。1.2.2 校直良好、平滑，可用导电嘴测试其平直度。1.2.3 表面无污迹，镀铜均匀、牢固。（检查方法可采用缠绕法，将1.0-1.2mm的焊丝缠绕在6mm的金属棒上10-15圈，利用放大镜观察，合格的焊丝应不出现起鳞与剥离现象）2.0 钢砂的采购和验收：2.1 目测钢砂无明显锈蚀、杂质，并保持干燥。2.2 颗粒度直径0.8-1.0mm,长度1.5-2.0mm,并用胶贴留样，以便对比。3.0 密封胶的采购和验收：3.1 我司生产用密封胶主要包括氯丁密封胶、丁基密封胶，其性能和技术要求可参照Q/S G005-1999 氯丁密封胶、丁基密封胶。3.2 以上材料的检验和试验均可在供方的

32、工厂完成。3.3 在验收时，验收人员需检查供方的质量证明书，同时对以下项目进行抽检：3.3.1 检查颜色、浓度、附着力、均匀性。3.3.2 检查干燥后收缩、裂纹情况。4.0 气体（CO2、AR）的采购和验收：4.1 我司生产用保护气体主要包括二氧化碳、氩气，其技术要求分别参照GB/T4842-1995，GB/T10628-1989，GB10621-1989。4.2 以上保护气体的检验和试验均由供方完成。4.3 在验收时，验收人员需检查供方的质量证明书。附件一：扁钢截面形状扁钢的截面形状不正如下图所示，其最大允许尺寸（C值）应符合下表规定。扁钢厚度最大允许尺寸（C值）10最大值为1.5附件二：

33、外购标准件通用图册和技术要求1.0 螺栓（BOLT）1.1 集装箱常用系列:规格螺栓等级执行标准保证载荷（N）备注M10x25 ZINC PLATED8.8GB5783-8633600M10x30 ZINC PLATED8.8GB5783-8633600M10x35 ZINC PLATED8.8GB5783-8633600 其它性能可参考国标：GB 3098.1-821.2 规格: 单位：mmA TYPEdLKeSM10x2510256.417.616M10x3010306.417.616M10x3510356.417.6161.3 表面处理要求:电镀锌13-15,执行标准：国标GB/T979

34、9-1997。2.0 螺母（NUT）2.1 装箱使用系列规格螺母等级执行标准保证载荷（N）备注M10 ZINC PLATED8GB6170-8633600 其它性能可参考国标：GB3098.2-822.2 规格 单位：mmTYPEesMDM1017.8168.4102.3 技术要求 1镀锌厚度要求：13-15,执行标准：国标GB/T9799-1997。3.0 哈克钉（HUCK-BOLT）31集装箱常用系列:规格简称DxL钉杆材质套环材质公称直径最小抗拉力（N/PC）最小抗剪力（N/PC）备注2611-0604/2662-0600 stainless steelH5x6SSUS304SUS304

35、3/16” 5mm70009000通风器2611-0604/2662-0600 ALUMINIUMH5x6A铝合金铝合金3/16” 5mm236034502611-0604/2662-0600带凸台 ALUMINIUMH5x6AT铝合金铝合金3/16” 5mm236034502611-1204/2662-1200H10x6钢（35）钢（M10）3/8” 10mm2000025000门端2611-1206/2662-1200H10x80钢（35）钢（M10）3/8” 10mm20000250002611-1208/2662-1200H10x13钢（35）钢（M10）3/8” 10mm200002

36、50002611-1210/2662-1200H10x16钢（35）钢（M10）3/8” 10mm20000250002611-1212/2662-1200H10x20钢（35）钢（M10）3/8” 10mm20000250003.2 规格 普通型哈克钉 单位：mmTYPED / 偏差D1 / 偏差hHL / 偏差d / 偏差GRIP RANGEH5x6S4.80.159.50.55 3660.54.50.155.5-6.5H5x6A4.80.159.50.55 3660.54.50.155.5-6.5H10x610-0.15-0.35190.65 6.511.460.58.80.185.5-

37、6.5H10x8010-0.15-0.35190.65 6.511.4100.58.80.186-9H10x1310-0.15-0.35190.65 6.511.4130.58.80.1810-13H10x1610-0.15-0.35190.65 6.511.4160.58.80.1814-17H10x2010-0.15-0.35190.65 6.511.4200.58.80.1818-213.3 带凸台型哈克钉 单位：mmTYPED / 偏差D1 / 偏差hHL / 偏差d / 偏差D2GRIP RANGEH5x6AT4.80.159.50.55 3660.54.50.159.55.5-6.

38、53.4 使用要求3.4.1 底孔直径10的孔为11，4.8的孔为5。3.4.2 铆接时，铆枪顶紧套环端面，使构件铆接牢固、美观。3.5 技术要求: 镀锌厚度要求：13-15m,执行标准：国标GB/T9799-1997。4 .0 弹垫（SPRING WASHER）4.1 集装箱常用系列规格材质执行标准备注A1065MnGB93-1987门端4.2 规格 单位：mmTYPEDdbS=bmA101010.2331.343 技术要求: 热处理硬度：HRC44-50，表面氧化处理。5.0 铆钉（RIVET）51集装箱常用系列:规格简称dxL材质抗拉力（N/PC）抗剪力（N/PC）备注NSS62R5x7SSTAINLESS RIVETSTAINLESS SHAFT55504250门端商标侧板NSS66R5x13SSTAINLESS RIVETSTAINLESS SHAFT55504250NSS68R5x17SSTAINLESS RIV