水运工程质量通病与预防(中交)

1、水运工程质量通病与预防水运工程质量通病与预防20092009年年1111月月主主 要要 内内 容容一一 目的、要求和现状目的、要求和现状二二 质量通病与防治质量通病与防治三三 结束语结束语 一一 目的、要求和现状目的、要求和现状（一）学习质量通病与防治的目的和要求（一）学习质量通病与防治的目的和要求目的：目的： 让质检人员了解质量通病的产生、危害，让质检人员了解质量通病的产生、危害， 预防和控制不预防和控制不合格品和工程质量事故发生，提高识别质量问题和潜在质量事合格品和工程质量事故发生，提高识别质量问题和潜在质量事故的能力。故的能力。要求：要求： 通过本章的学习，了解什么是质量通病，掌握识别质

2、量通通过本章的学习，了解什么是质量通病，掌握识别质量通病的能力。病的能力。 工程项目哪些工序容易出现偏差，进行工程质量合规性评工程项目哪些工序容易出现偏差，进行工程质量合规性评价。对重点工序，制定相应的控制措施，进行统计分析、改进。价。对重点工序，制定相应的控制措施，进行统计分析、改进。一一 目的、要求和现状目的、要求和现状（二）部分项目的现状（二）部分项目的现状1、质检人员现场检查缺乏识别潜在质量问题的能力。、质检人员现场检查缺乏识别潜在质量问题的能力。2、许多工程质量问题待监理、业主和质量监督部门检查后才、许多工程质量问题待监理、业主和质量监督部门检查后才暴露。暴露。3、有的项目个别质检人

3、员不熟悉规范标准，或执行规范标准、有的项目个别质检人员不熟悉规范标准，或执行规范标准不力、错误。不力、错误。二二 质量通病与防治质量通病与防治质量通病的类型质量通病的类型一）质量管理通病一）质量管理通病二）工程实体通病二）工程实体通病三）施工工艺通病三）施工工艺通病（一）原材料及半成品的检验（一）原材料及半成品的检验1 现象现象不按规定要求检验试验，检验频率不够，检测数据错误，检测报告无不按规定要求检验试验，检验频率不够，检测数据错误，检测报告无效，检测资质不符。效，检测资质不符。2 原因分析原因分析质检人员不按常规要求控制，没有按照施工图纸、技术规格书要求的质检人员不按常规要求控制，没有按照

4、施工图纸、技术规格书要求的规定检测。规定检测。 检验费用高、监理及业主的要求。检验费用高、监理及业主的要求。 3 预防措施预防措施（1）编制检验试验计划，动态调整，确定检测依据，如检测依据不明确）编制检验试验计划，动态调整，确定检测依据，如检测依据不明确的要求业主、监理书面明确。的要求业主、监理书面明确。（2）正确理解各省市地方要求，如橡胶支座一部分省市要求检验。）正确理解各省市地方要求，如橡胶支座一部分省市要求检验。（3）试验室及人员资质符合要求。）试验室及人员资质符合要求。（4）外委资质符合要求，试验报告要对照规范标准复核后才报验。）外委资质符合要求，试验报告要对照规范标准复核后才报验。一

5、）质量管理通病一）质量管理通病一）一） 质量管理通病质量管理通病（二）分包工程质量差，质检人员监管不严。（二）分包工程质量差，质检人员监管不严。1 现象现象外观差、少数有偷工减料的现象、不按规范标准施工。外观差、少数有偷工减料的现象、不按规范标准施工。2 原因分析原因分析执行规范标准不严、分包单位技术力量薄弱，对分包单位管理不严。执行规范标准不严、分包单位技术力量薄弱，对分包单位管理不严。3 预防措施预防措施（1）应对分包单位进行施工技术交底。）应对分包单位进行施工技术交底。（2）加强对分包单位技术力量的审查。）加强对分包单位技术力量的审查。（3）在分包工程施工过程中，项目部定期组织对分包工程

6、质量、安全、）在分包工程施工过程中，项目部定期组织对分包工程质量、安全、进度、环境进行检查；未达到分包合同要求，应下达处罚整改通知单，进度、环境进行检查；未达到分包合同要求，应下达处罚整改通知单，及时进行整改。整改后仍达不到要求的，取消其分包资格。及时进行整改。整改后仍达不到要求的，取消其分包资格。（4）分包工程施工后，项目部应组织对分包商进行过程和完工评价。）分包工程施工后，项目部应组织对分包商进行过程和完工评价。合格的列入公司合格的分包商名录，不合格的予以剔除。合格的列入公司合格的分包商名录，不合格的予以剔除。一）一） 质量管理通病质量管理通病（三）隐蔽工程验收不符合规定（三）隐蔽工程验收

7、不符合规定1 现象现象 验收程序不符合要求；记录填写不规范；验收结论不明确。验收程序不符合要求；记录填写不规范；验收结论不明确。2 原因分析原因分析 施工、监理执行规定不严格；施工记录不全；资料闭合性差。施工、监理执行规定不严格；施工记录不全；资料闭合性差。3 预防措施预防措施 （1）施工过程中严格执行三检制度。）施工过程中严格执行三检制度。 （2）及时填写隐蔽工程验收单报监理复验签认。）及时填写隐蔽工程验收单报监理复验签认。 （四）原始资料存在后补、编造现象。（四）原始资料存在后补、编造现象。1 现象现象 资料滞后，有资料滞后，有“凑数凑数”等现象；同一人连续签名的现象；有假数据出现。等现象

8、；同一人连续签名的现象；有假数据出现。2 原因分析原因分析 资料整理与质量验收脱节，只重视工程的质量和进度，不注重资料的收集资料整理与质量验收脱节，只重视工程的质量和进度，不注重资料的收集和整理；未按规定及时进行资料填写、签收；监理对资料监督检查不严。和整理；未按规定及时进行资料填写、签收；监理对资料监督检查不严。一）一） 质量管理通病质量管理通病（五）原材料混堆，场地未硬化（五）原材料混堆，场地未硬化1 现象现象 原材料堆放混乱，未分区，无标识牌，场地未做硬化处理。原材料堆放混乱，未分区，无标识牌，场地未做硬化处理。2 原因分析原因分析 未引起高度重视；现场管理混乱；监理对施工单位没有提出合

9、未引起高度重视；现场管理混乱；监理对施工单位没有提出合理和明确要求。理和明确要求。 （六）施工管理人员、监理人员对技术标准、规范不熟悉。（六）施工管理人员、监理人员对技术标准、规范不熟悉。1 现象现象 不按规范、技术标准要求施工。不按规范、技术标准要求施工。2 原因分析原因分析 对规范标准的规定掌握不准，违反规范规定施工；缺乏有经验对规范标准的规定掌握不准，违反规范规定施工；缺乏有经验的施工管理、现场监理人员；缺乏培训，无证上岗；监督检查不的施工管理、现场监理人员；缺乏培训，无证上岗；监督检查不严。严。一）一） 质量管理通病质量管理通病（七）工地试验室缺少科学管理。（七）工地试验室缺少科学管理

10、。1 现象现象 试验室运行不规范、服务差，不能及时、准确提供试验检测数据，甚试验室运行不规范、服务差，不能及时、准确提供试验检测数据，甚至有编造、伪造试验数据的现象。至有编造、伪造试验数据的现象。2 原因分析原因分析 人员不稳定、设备配备不齐；试验室管理制度不健全、落实不到位；人员不稳定、设备配备不齐；试验室管理制度不健全、落实不到位；中心试验室缺乏对工地试验室的管理；监督检查力度不够。中心试验室缺乏对工地试验室的管理；监督检查力度不够。 （八）分包工程和劳务队伍的管理薄弱（八）分包工程和劳务队伍的管理薄弱1 现象现象 分包工程管理薄弱，以包代管；技术工人流动大；劳务队伍素质低。分包工程管理薄

11、弱，以包代管；技术工人流动大；劳务队伍素质低。2 原因分析原因分析 未落实有关管理规定；责任制不明确，质量管理体系不健全，管理措未落实有关管理规定；责任制不明确，质量管理体系不健全，管理措施不落实。施不落实。一）一） 质量管理通病质量管理通病（九）盲目赶工（九）盲目赶工1 现象现象 达不到工程质量要求；造成质量缺陷。达不到工程质量要求；造成质量缺陷。2 原因分析原因分析 工期不尽合理；质量意识薄弱；缺少科学的施工管理要求。工期不尽合理；质量意识薄弱；缺少科学的施工管理要求。（十）监理单位的现场平行检测频率不足。（十）监理单位的现场平行检测频率不足。1 现象现象 多数无现场试验检测手段，且未委托

12、第三方进行试验检测。多数无现场试验检测手段，且未委托第三方进行试验检测。2 原因分析原因分析 多数单位无试验检测力量；无经费保证，未委托第三方检测；所在地无第三方检测机多数单位无试验检测力量；无经费保证，未委托第三方检测；所在地无第三方检测机构。构。（十一）勘察、设计深度不够，设计质量差，现场处理问题不及时。（十一）勘察、设计深度不够，设计质量差，现场处理问题不及时。1 现象现象 勘察设计深度不够，出现设计原因的问题较多；现场未派设计代表；设计变更或需由勘察设计深度不够，出现设计原因的问题较多；现场未派设计代表；设计变更或需由设计方处理的问题，解决不及时。设计方处理的问题，解决不及时。2 原因

13、分析原因分析 行业规定不严格，监督检查少；业主重视不够，没有提出具体要求；内部管理薄弱；行业规定不严格，监督检查少；业主重视不够，没有提出具体要求；内部管理薄弱；设计缺少市场竞争意识；质量意识淡薄，服务意识差；施工现场不熟悉。设计缺少市场竞争意识；质量意识淡薄，服务意识差；施工现场不熟悉。二）二） 工程实体通病工程实体通病（一）重力式码头、护岸过大位移和不均匀沉降（一）重力式码头、护岸过大位移和不均匀沉降1 现象现象 投产不久或在施工过程中产生过大位移和不均匀沉降，胸墙出现投产不久或在施工过程中产生过大位移和不均匀沉降，胸墙出现“错牙错牙”，护岸塌陷、滑移。护岸塌陷、滑移。2 原因分析原因分析

14、 槽底土质未达到设计要求；槽底土质未达到设计要求； 槽内清淤未达到要求；槽内清淤未达到要求； 同断面基床厚度差较大，基床夯实未达到要求或不均匀；同断面基床厚度差较大，基床夯实未达到要求或不均匀； 爆破开挖的岩面有外倾趋势；爆破开挖的岩面有外倾趋势； 倒滤层失效或破坏，填料级配不良，回填密实度不够；倒滤层失效或破坏，填料级配不良，回填密实度不够； 码头前沿局部疏浚超挖；码头前沿局部疏浚超挖； 基床施工未预设倒坡；沉箱内回填不及时而后方回填速度过快；基床施工未预设倒坡；沉箱内回填不及时而后方回填速度过快； 使用荷载超过设计荷载；使用荷载超过设计荷载； 设计问题。设计问题。二）二） 工程实体通病工程

15、实体通病 （二）（二） 高桩码头接岸结构和引桥桥台过大沉降、位移。高桩码头接岸结构和引桥桥台过大沉降、位移。1 现象现象 投产使用不久或在施工过程中出现过大沉降、位移。投产使用不久或在施工过程中出现过大沉降、位移。2 原因分析原因分析 软土地基加固后的残余沉降量较大；软土地基加固后的残余沉降量较大； 预留沉降量不合理；预留沉降量不合理； 设计问题。设计问题。 （三）现浇混凝土结构存在较多有害裂缝。（三）现浇混凝土结构存在较多有害裂缝。1 现象现象 胸墙、挡浪墙墙面竖向裂缝或贯穿性裂缝胸墙、挡浪墙墙面竖向裂缝或贯穿性裂缝2 原因分析原因分析 设计分段不合理；设计分段不合理；水平施工缝设置、处理不

16、当；水平施工缝设置、处理不当；混凝土原材料或配合比混凝土原材料或配合比不适宜；不适宜；混凝土内外温差大；混凝土内外温差大；浇筑间歇时间长，新老混凝土约束不一；浇筑间歇时间长，新老混凝土约束不一；养养护不到位。护不到位。二）二） 工程实体通病工程实体通病1 现象现象闸墙、地下构筑物侧墙竖向裂缝或贯穿性裂缝。闸墙、地下构筑物侧墙竖向裂缝或贯穿性裂缝。2 原因分析原因分析前前6条原因外：条原因外：构造配筋不足或间距偏大；构造配筋不足或间距偏大；未设闭合块或位置不当；未设闭合块或位置不当；竖向钢筋保护层偏差过大；竖向钢筋保护层偏差过大；施工中下料、平仓工艺不当。施工中下料、平仓工艺不当。1 现象现象分

17、成浇筑码头横梁、上横梁斜向裂缝。分成浇筑码头横梁、上横梁斜向裂缝。2 原因分析原因分析前前6条原因外：条原因外：设计未考虑分层施工工况；设计未考虑分层施工工况；构造配筋不足；构造配筋不足；横梁模横梁模板刚度不足；板刚度不足；设计的弯起钢筋和箍筋不满足最不利荷载的使用要求。设计的弯起钢筋和箍筋不满足最不利荷载的使用要求。二）二） 工程实体通病工程实体通病（四）（四） 码头面层混凝土起砂和表面掉皮等表面缺陷。码头面层混凝土起砂和表面掉皮等表面缺陷。（1）现象）现象 系船块体、管沟和矩形预留孔四角出现斜向或放射性裂缝。系船块体、管沟和矩形预留孔四角出现斜向或放射性裂缝。（2）原因分析）原因分析 结构

18、变断面处混凝土收缩应力集中；结构变断面处混凝土收缩应力集中；设计没提出相应措施。设计没提出相应措施。（1）现象）现象 胸墙面层和高桩码头前承台面层，出现不规则裂缝。胸墙面层和高桩码头前承台面层，出现不规则裂缝。（2）原因分析）原因分析 分段或板块分割线较长；割缝时间掌握不当；分段或板块分割线较长；割缝时间掌握不当；水灰比偏大，浮浆过多，混水灰比偏大，浮浆过多，混凝土收缩量大；凝土收缩量大；养护不到位；养护不到位；新老混凝土接缝处理不当；新老混凝土接缝处理不当；混凝土原材料问混凝土原材料问题；题；面层钢筋不顺直或钢筋网已变形；面层钢筋不顺直或钢筋网已变形；面层压光工艺不规范。面层压光工艺不规范。

19、（1）现象）现象 高桩码头后承台面层在简支板缝对应部位出现规则或不规则裂缝。高桩码头后承台面层在简支板缝对应部位出现规则或不规则裂缝。（2）原因分析原因分析 除（除（2）原因外，尚与简支板的变形有关。）原因外，尚与简支板的变形有关。二二 工程实体通病工程实体通病（1）现象）现象 混凝土表面起砂、掉皮、露石。混凝土表面起砂、掉皮、露石。 （2）原因分析）原因分析 粗骨料含泥量大且呈包裹性含泥；微细粉末量大，振捣时水泥浆上浮；水灰比偏大，粗骨料含泥量大且呈包裹性含泥；微细粉末量大，振捣时水泥浆上浮；水灰比偏大，混凝土塌落度大，表面强度偏低；表面压面不当，雨天施工无措施等；模板拼缝处不密混凝土塌落度

20、大，表面强度偏低；表面压面不当，雨天施工无措施等；模板拼缝处不密实，造成漏浆；模板表面清理不干净，脱模剂涂刷不到位；混凝土振捣时，未按操作规实，造成漏浆；模板表面清理不干净，脱模剂涂刷不到位；混凝土振捣时，未按操作规程施工；养护不足、不当。程施工；养护不足、不当。 （五）桩顶劈裂掉棱（五）桩顶劈裂掉棱1 现象现象 桩顶劈裂掉棱严重桩顶劈裂掉棱严重2 原因分析原因分析 方桩（方桩（管桩除外管桩除外）桩身混凝土强度偏低；桩顶面不平整、桩锤选型不当、打）桩身混凝土强度偏低；桩顶面不平整、桩锤选型不当、打桩时桩锤偏心、替打质量差，桩垫缓冲效果差；贯入度控制不当；凿截桩头造成桩时桩锤偏心、替打质量差，桩

21、垫缓冲效果差；贯入度控制不当；凿截桩头造成桩顶劈裂。桩顶劈裂。二）二） 工程实体通病工程实体通病 （六）预制构件安装控制差（六）预制构件安装控制差1 现象现象 轴线偏差大，标高控制不严，相邻构件错牙，缝宽偏差大，对应钢筋错位严轴线偏差大，标高控制不严，相邻构件错牙，缝宽偏差大，对应钢筋错位严重。重。2 原因分析原因分析 质量意识不强，重视不够，缺少相应控制措施；施工工艺不满足规范要求；质量意识不强，重视不够，缺少相应控制措施；施工工艺不满足规范要求；测量放线不准；预制构件尺寸控制不严；基层、支座等部位标高控制不严。测量放线不准；预制构件尺寸控制不严；基层、支座等部位标高控制不严。 （七）成品保

22、护和修补质量较差（七）成品保护和修补质量较差1 现象现象 回填砸损、车辆碰坏构件棱角；修补粗糙，表面不平、棱角不顺、衍射不回填砸损、车辆碰坏构件棱角；修补粗糙，表面不平、棱角不顺、衍射不均匀，存在裂缝和流坠。均匀，存在裂缝和流坠。2 原因分析原因分析 重视不够，缺少相应成品保护措施；混凝土修补材料和工艺不合适；受潮重视不够，缺少相应成品保护措施；混凝土修补材料和工艺不合适；受潮水影响。水影响。二二 ） 工程实体通病工程实体通病 （八）（八）船坞、船闸、泵房和翻车机房侧墙或底板渗漏水船坞、船闸、泵房和翻车机房侧墙或底板渗漏水（1）现象）现象 沉降伸缩缝处渗漏水。沉降伸缩缝处渗漏水。（2）原因分析

23、）原因分析 止水带焊接不良或受损，止水带安装质量不符合要求；混凝土不密实；混凝土与止水止水带焊接不良或受损，止水带安装质量不符合要求；混凝土不密实；混凝土与止水带结合不紧。带结合不紧。（1）现象）现象 施工缝处渗漏水。施工缝处渗漏水。（2）原因分析）原因分析 施工缝留置形式不妥；施工缝处理不符合要求。施工缝留置形式不妥；施工缝处理不符合要求。（1）现象）现象 裂缝处渗水。裂缝处渗水。（2）原因分析）原因分析 混凝土裂缝。混凝土裂缝。（1）现象）现象 墙面渗水或潮湿墙面渗水或潮湿（2）原因分析）原因分析 混凝土不密实，抗渗性能低；施工孔洞堵塞不密实，或工艺不当；墙后无防水或防水混凝土不密实，抗渗

24、性能低；施工孔洞堵塞不密实，或工艺不当；墙后无防水或防水层施工质量不良。层施工质量不良。二二 ） 工程实体通病工程实体通病 （九）（九）小型构筑物外观粗糙小型构筑物外观粗糙1 现象现象 各类沟、槽、坎及盖板等存在面不平、线不直，外观质量粗糙。各类沟、槽、坎及盖板等存在面不平、线不直，外观质量粗糙。2 原因分析原因分析 重视不够；施工工艺不满足规范要求；模板质量差，表面不光洁，未刷脱模剂或涂刷重视不够；施工工艺不满足规范要求；模板质量差，表面不光洁，未刷脱模剂或涂刷不均匀；混凝土振捣时，未按操作规程施工；养护不足、不当。不均匀；混凝土振捣时，未按操作规程施工；养护不足、不当。 （十）（十）构件表

25、面泛锈、开裂、流锈水构件表面泛锈、开裂、流锈水（1）现象：构件出现）现象：构件出现“肋骨肋骨”状露筋状露筋（2）原因分析：钢筋保护层局部偏小，垫块质量差，支点少或垫射不牢，钢筋位移；）原因分析：钢筋保护层局部偏小，垫块质量差，支点少或垫射不牢，钢筋位移；混凝土浇注时，长时间振捣到钢筋。混凝土浇注时，长时间振捣到钢筋。（1）现象：构件表面出现锈斑、锈点）现象：构件表面出现锈斑、锈点（2）原因分析：钢筋保护层控制不严；绑扎铅丝过长，铅丝未向里按倒而外露；对拉）原因分析：钢筋保护层控制不严；绑扎铅丝过长，铅丝未向里按倒而外露；对拉螺栓未拔除或切割处理不当；预埋铁件未及时防锈处理。螺栓未拔除或切割处理

26、不当；预埋铁件未及时防锈处理。（1）现象）现象：分层绑扎钢筋间距、层距偏差较大。分层绑扎钢筋间距、层距偏差较大。（2）原因分析：绑扎点少、绑扎不牢；未使用焊接、定位支架等。原因分析：绑扎点少、绑扎不牢；未使用焊接、定位支架等。三）三） 施工工艺通病施工工艺通病（一）混凝土施工缝处理不符合规范要求（一）混凝土施工缝处理不符合规范要求1 现象现象 混凝土表面凿毛不规范；施工缝位置随意留设混凝土表面凿毛不规范；施工缝位置随意留设2 原因分析原因分析 对规范规定掌握不够，理解不准确；施工组织安排不细，没有施工对规范规定掌握不够，理解不准确；施工组织安排不细，没有施工工艺要求；人工凿毛费工、费力；上部混

27、凝土浇筑前，施工缝表面清工艺要求；人工凿毛费工、费力；上部混凝土浇筑前，施工缝表面清理不干净。理不干净。 （二）保护层垫块制作工艺落后、质量差（二）保护层垫块制作工艺落后、质量差1 现象现象 不用模具成型。混凝土或砂浆保护层垫块不密实、强度低，外形尺不用模具成型。混凝土或砂浆保护层垫块不密实、强度低，外形尺寸偏差大。寸偏差大。2 原因分析原因分析 缺少保护层垫块对构件质量影响的认识；缺少对保护层垫块施工工缺少保护层垫块对构件质量影响的认识；缺少对保护层垫块施工工艺要求；不注重对保护层垫块强度的验收。艺要求；不注重对保护层垫块强度的验收。三）三） 施工工艺通病施工工艺通病（三）构筑物周边回填或结

28、构层夯实达不到设计要求。（三）构筑物周边回填或结构层夯实达不到设计要求。1 现象现象 分层较厚，没有采用分层较厚，没有采用“蛤蟆夯蛤蟆夯”甚至没有进行夯实，达不到规定的压实甚至没有进行夯实，达不到规定的压实度。度。2 原因分析原因分析 未配备小型压实机具；回填材料不符合设计要求；未严格检查周边回填未配备小型压实机具；回填材料不符合设计要求；未严格检查周边回填密实度。密实度。（四）混凝土梁、柱、护轮坎底部漏浆、烂根（四）混凝土梁、柱、护轮坎底部漏浆、烂根1 现象现象 梁、柱根部石子外露；护轮坎与面层、预制边梁或胸墙之间漏浆。梁、柱根部石子外露；护轮坎与面层、预制边梁或胸墙之间漏浆。2 原因分析原

29、因分析 模板加固不规范，拉杆受外力冲击；模板与已浇混凝土之间不密合、间模板加固不规范，拉杆受外力冲击；模板与已浇混凝土之间不密合、间隙过大，浇注混凝土时漏浆；止浆条材料差或损坏变形，铺设质量不到位。隙过大，浇注混凝土时漏浆；止浆条材料差或损坏变形，铺设质量不到位。三）三） 施工工艺通病施工工艺通病（五（五 ）混凝土出现严重缺陷，修补随意、质量差）混凝土出现严重缺陷，修补随意、质量差1 现象现象 出现缺陷不报告、不分析，随意用砂浆、水泥浆修补，质量差。出现缺陷不报告、不分析，随意用砂浆、水泥浆修补，质量差。2 原因分析原因分析 避免承担责任；质量意识差，责任心不强；处罚力度不够。避免承担责任；质

30、量意识差，责任心不强；处罚力度不够。（六）混凝土养护不规范（六）混凝土养护不规范1 现象现象 混凝土养护不到位，混凝土表面出现干缩裂纹，混凝土强度无混凝土养护不到位，混凝土表面出现干缩裂纹，混凝土强度无法保证。法保证。2 原因分析原因分析 高温干燥时现场缺少养护用水；未采取覆盖养护；养护次数和高温干燥时现场缺少养护用水；未采取覆盖养护；养护次数和浇水量不足；气温低时保温措施不当；缺乏有效的混凝土养护措浇水量不足；气温低时保温措施不当；缺乏有效的混凝土养护措施。施。三三 ） 施工工艺通病施工工艺通病（七（七 ）沉箱预制采用油毡纸、塑料布或三层板等做底膜隔离层。）沉箱预制采用油毡纸、塑料布或三层板等做底膜隔离层。1 现象现象 为防止大型构件粘底，采用油毡纸、塑料布、三层板，对工程为防止大型构件粘底，采用油毡纸、塑料布、三层板，对工程安全不利，且影响外观质量。安全不利，且影响外观质量。2 原因分析原因分析 施工工艺不合理，缺少改进措施；没有及时清除粘底材料。施工工艺不合理，缺少改进措施；没有及时清除粘底材料。（八）浆砌块石砌筑方法、勾缝方式不规范。（八）浆砌块石砌筑方法、勾缝方式不规范。1 现象现象 砌石砂浆不饱满，用水灌缝，使砂浆流到石缝中。砌石砂浆不饱满，用水灌缝，使砂浆流到石缝中。