杭州第二社会福利院老人用房工程技术标

1、施工投标文件（封 面）工程名称： 杭州市其次社会福利院-老人用房工程 投标文件内容： 投标文件技术部分格式 法定代表人或托付代理人： （签字或盖章） 投标人：安徽省九华建筑集团有限公司（盖章）日期： 2004 年 12 月 6 日目 录一、 施工组织设计二、 项目管理班子配备状况三、 项目拟分包状况四、 替代方案及报价(如招标人允许提交时由招标人列入此项要求) 一、 施工组织设计目 录一、编制综合说明1、工程施工目标2、编制依据3、编制说明二、工程概况1、简述2、工程特点三、施工部署1、部署原则2、主要部位施工部署3、主要机械设备用表4、劳动力部署四、施工打算工作1、施工用水2、施工用电3、施

2、工道路4、垂直运输5、场内排水五、施工进度支配1、工期目标2、确保工期主要措施3、施工总进度支配六、主要分项工程施工方法及技术措施1、桩基工程2、基础工程3、钢筋工程4、模板工程5、砼工程6、砌体工程7、抹灰工程8、涂料工程9、油漆工程10、门窗工程11、楼地面工程12、屋面工程13、吊顶工程14、脚手架工程15、安装工程七、季节性施工技术措施1、雨季施工技术措施2、台风期间施工技术措施3、冬季施工技术措施4、夏季施工技术措施八、工期保证措施1、施工总进度支配网络图2、工期保证措施3、春节加班保证措施九、质量保证措施1、质量目标2、工程质量管理制度3、确保工程质量措施4、成品、半成品爱护5、现

3、场计量质量保证措施6、工程技术资料整理十、平安保证措施1、平安施工目标2、确保施工平安措施十一、文明施工保证措施1、文明施工目标2、施工现场标牌3、施工现场4、文明施工保证措施5、做好流淌人员支配生育管理十二、推广应用新技术支配及合理化建议1、预拌砼和散装水泥应用技术2、电渣压力焊应用技术3、现代化管理技术和计算机应用4、新型模板应用技术十三、处理噪音、粉尘等环境污染的保证措施1、依据2、目标3、保证措施十四、施工中协作协调措施1、和建设单位的协作2、和设计单位的协作3、和监理公司的协作4、和安装单位的协作十五、保修服务承诺措施十六、附图表1 、拟投入的主要施工机械设备表（附表一）2、 劳动力

4、支配表（附表二）3 、支配开、竣工日期和施工进度网络图（附表三）4 、施工总平面布置图及临时用地表（附表四）一、编制综合说明本施工组织设计编制的内容为杭州市其次社会福利院-老人住房工程施工图内明确的全部工程施工内容，包括桩、基础、主体结构、室内装修、电气照明系统、给排水系统、通讯弱电系统等。1、工程施工目标 1.1 工程施工质量目标: 1.1.1 杭州市其次社会福利院-老人住房工程确保一次性验收合格。 1.1.2 工程技术资料严格按部颁要求，达到齐全、正确、 工整、同步。 1.2 工程施工工期目标： 2004年 12月 日 2006年 2月 日竣工，确保400日历天完工； 1.3 工程平安施工

5、目标 1.3.1 杜绝重伤及人身死亡事故，轻伤事故频率限制在1以内。 1.3.2 杜绝重大机械设备事故； 1.3.3 杜绝负主要责任的重大交通事故； 1.3.4 杜绝火灾事故。1.4 平安生产文明施工目标“创杭州市文明标化工地”。1.5 治安保卫目标 1.5.1 确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。 1.5.2 营造良好的施工氛围。2、编制依据2.1 杭州市其次社会福利院-老人住房工程建设项目招标文件。2.2 杭州市其次社会福利院-老人住房工程建设设计施工图。2.3 国家工程建设标准强制性条文。2.4 国家现行施工及验收规范。2.5 国家现行施工质量检验评定标准及操作规程。2.6 省、

6、市有关文明施工、平安标准化管理的规定。3、编制说明3.1编制本设计的目的在于执行招标文件的规定， 为该工程总体施工供应较完整的纲领性文件，旨在指导施工全过程。3.2中标后，将按建设单位及公司规定， 刚好编制分阶段装饰施工方案，编制施工组织总设计送审，确保优质、高效、平安、文明地完成该工程建设任务。二、工程概况1、简述：1.1 工程地点：位于江干区机场路三里亭区块规划用地内（工农路东侧）。1.2 杭州市其次社会福利院-老人住房工程分收养老人用房和配电房，总建筑面积12974.59 m2，其中收养老人用房12872 m2，配电房102.59 m2。收养老人用房部分为轴为框架结构，轴以后为框剪结构，

7、地下一层，地上九层（局部二、三、七、八层）。地下部分主要为车库自行车库、汽车库，另外有400 m3的消防水箱。地下室地坪为室外地坪以下2.1m；地上部分±0.000相当于黄海标高的6.480m,层高为2.9m（一层为4.2m），建筑高度为28.3m。配电房部分为一层框架结构，建筑高度为4.2m。桩基部分，老人用房：采纳桩基为PHC-A500（100）-13，13，13，即采纳先张法预应力高强砼管桩，用静压法沉桩，桩端以6-2卵石层作为持力层，其中桩有效长度约39m。配电房采纳独立基础，基底进入粉质粘土层。本工程平安等级二级，地基基础设计等级乙级，运用年限50年。抗震分类为丙类，设防烈

8、度6度，屋面防水等级二级，地下室防水等级二级，抗渗等级S6，变形缝、施工缝采纳中埋式止水带及遇水膨胀止水条。基坑采纳轻型井点降水方案。1.3本工程装饰部分：1.3.1室内部分：装饰平顶为乳胶漆涂料、金属扣板（公共卫生间、电梯厅公共走廊、会议室多功能厅）、吸音顶棚（水泵房）。内墙部分为乳胶漆涂料（办公、电梯厅走廊、楼梯间、老人住房户内）、水泥墙面（地下室）、瓷砖墙面（卫生间）、吸音墙面（水泵房）。外墙部分花岗石、面砖饰面。楼地面部分为高级复合地板（老人房间内、办公协助用房）、复合地板（走廊、楼梯间及前室）、防滑地砖楼面（卫生间）、细石砼楼面（地下室车库、走道、设备用房）、架空钢筋砼楼面（配电间）

9、。屋面分上人保温屋面、非上人屋面（楼梯间、电梯机房屋顶）、坡屋面。窗为铝合金窗。门为木门、铝合金门和防火门等。1.3.2室外部分：室外地坪为水泥花砖地坪，坡道为水泥防滑坡道（车库）、残疾人坡道，台阶为花岗石台阶（入口处）。2、工程特点本工程有以下几个特点：2.1 本工程由于结构较为困难，所以施工工期相对较紧，打算工作须刚好规划，在人力、物力投入上必需保证数量足够，以确保施工工期。2.2 本工程主在建筑物定位，结构层的限制上，放线工作上须细致放样，加强复核，确保各楼外形精确。2.4 本工程质量要求高，必需选择阅历丰富的作业承包队及施工管理人员，针对关键质量限制点，制订详尽的质量支配及质量管理细则

10、，并坚决贯彻执行。2.5 本工程位于工农路东侧，各种干扰因素较多，妥当处理好各种关系，以确保工程建筑顺当进行。2.6本工程施工将进入冬季、春节及春季的雨期，对施工带来难度较大。三、施工部署1、部署原则1.1 目标管理原则：按本项目招标文件确定工期、质量要求，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益，确保合格。1.2 程序管理原则：遵循“先下后上，先大后小，先主后次，交叉施工”工程建设基本程序。1.3 过程限制原则：自始至终坚持“五化”，即：质量管理全面化，支配管理网络化，技术管理规范化，平安生产标准化，成本核算常常化。以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会及环境效益。2、主要部位施

11、工部署2.1 桩工程支配两台桩机，分段同时绽开，有利工期目标的达标。2.2 基础工程由于楼采纳喷射砼护壁，可和土方开控同时进行。2.3 主体工程分多个施工段，分段规模。2.4 具体分部分项工程，施工程序详见施工网络支配图。（见附表三）2.5 组织一支作风坚韧，综合素养优秀，擅长民用建设的施工队伍，依据工程实际状况组建合理的项目组织机构。3、主要施工机械设备用表（见附表一）4、劳动力部署依据施工总进度支配要求，施工劳动力按下表配备：（见附表二）四、 施工打算工作1、施工用水临时用水包括施工用水、生活用水，依据本工程实际特点，水源有甲方负责，在施工现场的城市供水管接口处 。1.1 施工用水量q1：

12、包括砼及砂浆搅拌、养护、石灰消化用水、砌筑、模板潮湿等，现场施工用水量现计算如下：由公式：其中： q1 (施工用水量-L/S)K1=1.15 (未预料施工用水系数) K2=1.5 (施工用水不均衡系数) 可按日工作量计算： 即：1.2 施工机械用水q2：有公式： 无特殊机械不考虑。1.3 现场生活用水q3：（按施工高峰期300人计算）其中：q3 (施工现场生活用水量-L/S)P1 (施工现场高峰昼夜人数-人)N3 (施工现场生活用水定额) K4 (施工现场用水不均衡系数)1.4 生活区生活用水量q4： 其中：q4 (生活区生活用水量-L/S)P2 (生活区居民人数-人)N4 (生活区昼夜全部生

13、活用水定额) K5 (施工现场用水不均衡系数)1.5 总用水量：Q= q1+ q2+q3+ q4=3.923+0+0.438+0.694=5.055(L/S)1.6供水管径： 其中：Q (总用水量-L/S) V (管网中水流速度，当D<0.1m时，V为0.51.2m/L,本计算暂取0.8。)而现场业主供应水源接入口，管径为DN150满意要求，预留消防接口1个。1.7 消防用水考虑运用城市消火栓和现场临时消火栓相结合的方式。1.8 配水管网的布置现场用水管网实行环形封闭布置，优点是能保证供水的牢靠性，当管网等一处发生故障时，水仍可以沿管网其它供应管网，总管接至业主供应的水源，分支管用1寸接

14、至各用水器。1.9 管网布置（附表四）利用一台100TSN多级离心泵竖向供水，水管管径40。2、施工用电2.1 施工电源由甲方供应，干脆引入施工临时发配电房。2.2 在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机爱护接地装置，专用接零爱护线和发电机、配电柜外壳接地应于发电机爱护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻10欧姆。2.3 施工现场临时用电负荷表（见下页）施工高峰期用电负荷表：序 号机械或设备名称型 号规 格数 量单位额定功率（KW）1砂浆机UT325232多级离心100TSN1103插入式振动器ZX-50C41.14平板振动器ZB520.55沟通电焊机BX3

15、-300-2 323.4KVA6平刨机104C型31.87圆盘锯104J型328切割机400型229电动试压泵21.110镝灯DDG-3.5K23.511对焊机GWJ-321100KVA12钢筋弯曲机GW-40A型2313钢筋切断机GQ-402314钢筋调直机GT615.515砼搅拌机JDY-35011516塔吊60T.m13517电动套丝机TQ-32118液压弯管机WYQ21.119井架Y-132M417.520竖向对焊机SH-40330KVA2.4 用电容量计算：其中：P （供电设备总须要容量-KVA） P1 （电动机额定功率-KW）P2 （电焊机额定容量-KVA）K1 （电动机须要系数）

16、K2 （电焊机须要系数）（电动机平均功率因数） P1=3×2+10+1.1×4+0.5×2+1.8×3+2×3+2×2+1.1×2+3×2+3×2+5.5+15×2+35+1×2+1.1×2+7.5=133.2(KW)；P2=23.4×3+100+30×3 =260.2(KVA)再加10%的照明用电，即：2.5 现场临时用电采纳380/220V三相五线制（TN-S系统），依据施工机具设备容量计算，总用电量282.9KVA，从建设单位的电源引入现场临时配电房

17、。配电房低压配柜分多个回路，搅拌场地用25mm2电缆，钢筋车间用50 mm2，木工车间用16 mm2电缆，现场作业点及生活办公用电25 mm2电缆线 等。3、施工道路为确保现场文明施工，施工道路做法为原土夯实,下铺设200mm塘渣，上铺150mm厚C15混凝土。4、垂直运输依据现场状况和建筑物结构设计及整体布局，建筑物设置井架1台，塔吊1台。(布置见附表四)5、场内排水在施工道路四周设置200*200排水明沟，并和城市排污管网接通，明沟两侧砌120mm厚砖墙，沟底用50mm厚 C10混凝土随捣随抹，现场施工污水经沉淀池沉淀后排入污水管网。五、施工进度支配1、工期目标：确保在甲方确认开工日的40

18、0个日历天完成招标范围施工作业内容。2、确保工期主要措施：工程施工工期相对较紧，按合同工期保质保量完成，在组织管理到技术管理上都要有科学的管理手段，针对工程特点，拟实行以下措施保证施工工期。2.1 组织和技术措施：2.1.1 提前做好一切施工打算工作，施工前制订好各部分项工程的施工作业指导书，支配好施工材料的运输和选购，选用先进合理的施工机 具，组织好各专业工种的交叉协作。2.1.2 组织一个有权威性的现场指挥部，配备强有力的管理班子，实行统一领导，分项工作专人专管，加强各方协调。2.1.3 强化通讯、联络、交通、调度的手段，以高效、科学地组织施工。2.1.4 进一步健全经济承包责任制，把经济

19、承包责任制落实到每一个班组。2.1.5 选用技术素养好、责任性强的施工班组进行施工。2.1.6 依据科学的施工方案，拟出具体的该工程所需的施工机械、主要材料、构配件须要量的资源支配，做到各种材料、机具早报支配、早进场，确保工程施工进度不受影响。2.1.7 设立特地的资金账户，做到专款专用，严格财务制度，严禁将工程的建设资金用作其他用途。2.1.8 合理支配施工程序，依据不同施工阶段划分施工段进行流水施工，且配备足够劳动力，在施工段内进行流水作业，质安科应实行边施工边检查边验收的方法，采纳分段、分部位验收，关健工序自检后，应提前24小时请监理公司或质监站验收，削减中间环节，有利于实行流水施工方法

20、的开展以缩短工期。2.1.9 放弃节假日休假，增加有效工作日。2.1.10 建立现场协调会制度，每星期召开一至二次由各方参与的协调会议，亲密建设单位、监理公司、设计院的工作关系，特殊是和监理公司应做到随时联系，沟通解决施工中所遇到的问题，做到遇到问题不拖延、不扯皮，刚好沟通、快速协调、讯速解决。2.1.11 必要时增加夜间施工,主要指噪声较少的工序。2.1.12 加强土建和安装协作，精确留置预留孔洞，避开凿洞引起的返工。3、 施工总进度支配（附表三）。六、主要分项工程施工方法及技术措施1、 桩基工程1.1 静压管桩施工采纳分段压入，逐段接长的方法。1.1.1 工艺流程测量定位压桩机就位吊桩、插

21、桩桩身对中调直静压沉桩接桩再静压沉桩 送桩终止压桩切割桩头1.1.2 主要质量技术措施：1.1.2.1 施工前应对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证，或送有关部门检验，压桩用压力表进行检查。硫磺胶泥半成品应每100Kg做一组试体（3件），进行强度试验。1.1.2.2 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间隔时间、桩的连接质量及压入深度。1.1.2.3 为确保桩的垂直度，采纳2台经纬仪双向限制垂直度，随时调整桩机螺杆，限制垂直度0.5%振动范围内。1.1.2.4 施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。依据结施-02a中：桩静载试验根数为1%,且不少于三根，小应变

22、动测数不少于20%，且三桩以下承台动测数每承台不少于1根。1.1.2.5 静压桩的质量检验应符合其检验标准。2、基础工程2.1 施工依次施工打算放灰线挖土基坑围护清理打钎地基验槽垫层弹线桩基验收基础支模基础绑扎钢筋基础浇砼养护弹线基础验收回填土主体2.2 土方工程2.2.1 土方开挖前按开挖图放灰线，依据现场土质状况，土方均采纳大开挖，具体依据土质状况，采纳合理的放坡系数。2.2.2 挖方上边至土堆坡脚的距离，当土质干燥密室时，不得小于3m；当土质松软时，不得小于5m。在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面平整至低于挖方场地标高并向外倾斜。2.2.3 基坑土方开挖采纳以机械挖土为主，人工修土为辅的方

23、法。挖土机械配备两台日产液压反铲挖土机，该机斗容量为0.6m3，最大挖掘深度5.5m，挖掘半径8.5m，依据本工程基坑的开挖深度及现场平面布置状况，该挖机完全能满意要求，同时配备4辆东风牌10T自卸式反斗运输车。挖出的土方考虑外运的部分具体弃土地点和甲方、市环卫办公室联系。2.2.4 在基坑边设置高程限制点，便于挖土过程中随时校核挖土深度，以免超挖，若发觉超挖现象，严禁用挖出的淤泥土回填，应用碎石和塘渣回填。2.2.4 为保持基坑底土体原状结构，按结施-01中，在基坑底留300mm厚土层，由人工修整到设计标高，为避开机械挖土时碰撞桩基，桩基四周土方也采纳人工挖土。2.2.5 当开挖至基底标高2

24、00300mm时，应进行一般钎探，并通知地质勘探、监理、设计等有关单位共同验槽，确定持力层精确无误方可进行下一道工序。2.2.6 做好土基坑围护工作，挖土前，做好基坑外排水，在拟建物四周做300mm×300mm全长排水明沟，且在两端部位、中间部位设置800×800×1000mm集水井四个，通过路面时排水采纳250砼管暗排水沟，污水经沉淀处理后排入市政管网。挖土后，在基坑底四周设300mm×300mm排水明沟，在四个角部设置800×800×1000集水井，集水井坑底设碎石滤层，以免排水时将淤泥抽出，将抽出水管堵塞，坑壁用木框支固，防止井

25、壁坍塌。基坑排水经排水明沟汇入集水井，通过水泵排至地面排水明沟。2.2.7 降水工作应持续到基础施工完成。2.3 基础模板工程2.3.1 该工程的承台基础和基础梁，采纳砖胎模。2.3.2 承台及基础梁组合成模后，三检系统细致检查，要求断面尺寸及标高精确。自检合格后，提交监理方复核、签认。2.4 基础钢筋工程2.4.1 钢筋绑扎前，应先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种，挂牌堆放。2.4.2 钢筋的绑扎是先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行；受力钢筋搭接接头位置应相互错开，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。2.4.3 预埋管线，接地位置应

26、正确。桩伸入承台内的钢筋按45°分布开，锚固不小于35d(结施-02a)。柱子钢筋伸入基础梁及承台内，位置、标高要求精确高，不得遗漏和移位。为了保证柱子主筋在基础施工中发生移位，应当在柱子主筋轴线复核好后，用钢管加以固定，确保轴线精确。2.5 基础混凝土工程2.5.1 本工程基础砼采纳商品混凝土。2.5.2施工前做好人员支配，假如浇捣时发生异样现象无法接着浇捣，严格按规范要求留设施工缝，其次次浇捣时按规范对施工缝进行处理。2.5.3 严格限制砼的水灰比，砼入模时坍落度必需保证。2.5.4 基础砼浇捣时开2只头子，并行推动。混凝土中掺缓凝剂，基础浇筑过程中绝不允许混凝土裂缝出现，加强砼

27、浇筑时的管理，倒班施工，连续施工，保证砼前后入模时间不大于45分钟，且振捣密实。2.5.5 混凝土浇筑后，在常温条件下12小时内覆盖双层草包进行浇水养护，浇水次数以保持砼潮湿状态为宜，养护时间不少于7d，夏季不少于5d。2.5.6 基础砼浇筑后，集水井中地下水还需抽，减弱地下压力水在砼成形前对砼的影响。2.6 土方回填2.6.1 基础在回填前，在各项资料齐全的前提下，由业主组织质监站、监理、设计、施工等单位进行基础工程验收，验收合格后可进行上部结构的施工，同时在验收后45天内在质量监督部门办理基础工程质量验收登记表进行备案。2.6.2 基础回填用设计材料分层回填夯实。留意限制回填土的含水率，虚

28、铺厚度每步300mm，机械夯实。每步夯实后，环刀法测定土方密实度，不合格的一律返工。3、钢筋工程3.1 施工工艺流程：钢筋合格化验收钢筋物理试验钢筋翻样校对钢筋制作钢筋运输扎筋验收3.2 主要施工质量技术措施3.2.1 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单, 钢筋表面或每捆钢筋均应有标记。进场时分批检验，包括对标记、外观检查并按规定抽取试样送试验室作力学性能试验，合格后方可运用。表面损伤和锈蚀严峻的钢筋，严禁运用。油污、少量铁锈等应在运用前清除干净。3.2.2 本工程的钢筋现场制作,制作好的钢筋必需依据不同的构件部位,不同规格类型编号分类整齐堆放,并挂牌标记,便于查找取用。3.2.3 梁筋接头用

29、闪光对焊；柱钢筋接头采纳电渣压力焊。钢筋在制作过程中如发觉异样现象，应刚好对该批钢筋重新检验，合格后方可运用。3.2.4 钢筋绑扎前，应对现场施工人员进行技术交底，以保证钢筋直径、位置、间距的精确，钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头位置应按设计图纸和现行国家施工及验收规范执行，并放好砼垫块，间距1000mm,呈梅花形布置。3.2.5 柱插筋伸入承台，必需达到设计的长度要求，位置应作精确无误。3.2.6 钢筋绑扎完成后，应自检合格后交项目部质检员复核，无误后，即报建设、监理单位验收，并做好隐藏工程验收记录，方可进行下道工序施工。3.2.7 按防震要求配制箍筋135°弯角,

30、弯钩平直长度10。圆盘钢筋采纳卷扬机进行钢筋冷拉调直，冷拉以限制冷拉率的方法进行，级钢筋冷接率小于4。3.2.8 钢筋切断机刃口依据切断直径刚好调换，钢筋断口不得有马蹄形或弯起现象。3.2.9 有关施工人员依据配料单成型钢筋进行绑扎， 班组负责人必需熟识驾驭施工图要求，并按施工图比照配料单和半成品钢筋进行全面校对和复核，确认无误后方可依据项目工程师技术交底要求及施工验收规范规定进行绑扎，完工后通过自检合格交项目质量员复核无误，办理隐藏工程鉴证手续，方可进行下道工序操作。3.2.10 柱钢筋定位必需精确坚固，严防移位。加强箍按要求放置。3.2.11 板筋绑扎后，严禁工作人员干脆踩在钢筋上行走。3

31、.2.12 梁、柱交接核心区箍筋间距要按设计要求加密， 绑扎钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。3.2.13 柱筋施工时，需用电焊焊接定筋和定位箍予以固定， 并用钢管扣件归直固定，防止移位。3.2.14 单独基础中沿短边方向的受力钢筋一般置于长边受力钢筋的上面。3.2.15 现浇柱下单独基础的插筋直径、根数和间距和柱中钢筋相同，下端宜做成直弯钩，放在基础的钢筋网上。3.2.16 钢筋工程质量限制程序表（见下页）钢筋工程质量限制程序表熟识设计文件质保书、试验报告学习操作规程及验收标准编制审核钢筋配料单施工前打算检查脚手架明确质量目标技术交底全体操作人员参与书面交底严格按配料单加工钢筋

32、焊接、焊工须有上岗证书钢筋制作每一编号均有识牌焊件力学试验报告钢筋模板工序交接检查严格按施工图及配料单绑扎班组自查质检员中间检查现场绑扎混凝土浇灌时留专人看管钢筋工序交接检查定点施工挂牌操作建设单位及监理单位检验评定专职质检员检查评定质量评定是否符合施工验收规范 否 隐藏验收签证 是 清理现场文明施工钢筋质量证明、力学试验报告资料整理分订归档钢筋代用单施工记录、三检记录质量评定记录隐藏验收记录4、模板工程4.1 施工工艺流程：弹线复核翻样校对框架柱支模承重架搭设平台支模清理杂物验收拆模4.2 主要施工质量技术措施4.2.1 本工程采纳九夹板，进行现场拼装，其中柱模采纳12 厚竹胶板配制，柱角用

33、海棉嵌实，保证柱角不漏浆，平台板用18厚九夹板配制，表面刷脱模剂，全部接缝均嵌石膏或粘胶带，保证不漏浆。4.2.2 全部支撑体系均采纳48×3.5钢管扣件支撑，模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，确保结构构件位置、形态和尺寸的正确性。4.2.3 依据施工图纸做好模板配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样及支撑系统、位置等，确保工程施工速度和质量。4.2.4 支模前依据轴线和标高，用钢尺等分出各构件实际尺寸、位置和标高，弹好墨线，作为支模基准线。4.2.5 柱模板安装前，先在其根部面上用1:2水泥砂浆找平， 确保模板标高统一，安装后，校正截面尺寸、位置和标高，加以

34、临时固定，最终用垂球校正垂直平整度，和承重架和支撑系统固定坚固，并保证整个支模系统有足够的强度和刚度要求。4.2.6 梁模板安装时，首先在梁底部搭设承重架、搁栅，安装底模和侧模，复核轴线和标高、截面尺寸无误后，进行加固，保证模板系统特殊是节点处不会发生变形、位移和胀模。搭设承重架时，先搭设纵横两方向框架梁承重架，再搭设每一轴线跨内次梁和平台承重架。并使框架承重架和次梁及平台承重架有效连接，加强整体稳定性。4.2.7 楼板支模时依据层高搭设所需高度的承重架和支撑系统。复核无误后铺设搁栅和模板。4.2.8 板式楼梯支模前依据楼梯段的斜长用钢管排架搭设楼梯平台的支撑，再搭设梯板支撑系统。支模时先立梯

35、口梁和平台梁模板。再铺设梯板和平台板底模，整个模板系统校正复核无误后进行固定。4.2.9 模板安装过程中要进行钢筋、预埋件的技术复核及隐藏工程验收。4.2.10 拆模时严格按施工验收规范和设计要求，确定拆模方案， 防止出现事故。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分的依次进行，拆模时不能用力过猛，以免损伤结构砼质量，拆下的模板应刚好运走，并清理、修复。4.2.11 框架梁模板拆除时保留梁下一部分立柱支撑，待砼达到设计强度后，起先从跨中向两端拆除。4.2.12 模板在拆除过程中必需加强爱护，逐块递下，不得抛掷，拆下后刚好清理干净，修复受损部件，板面刷好隔离剂，并按规格分类堆放，便于周转运用。4.3

36、 质量限制要点（1）弹线翻样校对；（2）支模；（3）承重架搭设；（4）拆模4.4 支模限制4.4.1 本工程的柱支模、梁支模图分别详见下图。 4.4.2 模板工程质量限制表（见下）模板工程质量限制表熟识设计文件优化支撑、模板系统学习操作规程及验收标准引测高程、投设轴线施工前打算模板涂刷隔离剂明确质量目标书面交底技术交底全体操作人员参与和钢筋、混凝土工序交接检查班组自查中间检查支模定点操作、挂牌施工混凝土浇灌时留专人看管专职质检员检查质量评定是否符合施工验收规范 否 是下道工序优化拆模方案确定拆模时间拆 模留意成品爱护清理现场文明施工清理修理“三检”记录质量评定记录资料整理施工记录 5、砼工程5

37、.1 施工打算工作：5.1.1 制定施工方案依据工程对象、结构特点，结合具体条件，制定砼浇筑的施工方案。5.1.2 机具打算及检查。5.1.3 保证水电等安装工程及原材料的供应。5.1.4 驾驭天气季节改变状况依据工程须要和季节施工特点，应打算好在浇筑过程中所必需的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。 5.1.5 检查模板、支架、钢筋和预埋件。 5.1.6 检查平安设施、劳动配备是否妥当，能否满意浇筑速度的要求。5.2 主要质量技术措施5.2.1 依据各施工部位，砼强度要求并依据所运用的原材料先到试验室统一试制砼协作比单，严格限制水灰比和坍落度，未经技术人员同意不得随意加减用水量。雨期施工依据粗

38、细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，夏季施工高温时用冷水淋洒粗细骨料，降低砼出筒温度，延长初凝时间，冬期施工清除骨料冰块。5.2.2 集中搅拌所运用的材料及外加剂必需符合规定，运用前进行原材料复验，合格后才可运用。砼中宜掺用高效减水剂，削减用水量，削减水灰比，改善砼的和易性。5.2.3 浇筑前，模板内的杂物和水要刚好清除干净。5.2.4 浇筑柱砼之前，宜在柱底部先铺一层20厚同设计强度的水泥砂浆。5.2.5 分层浇筑砼或采纳推移式浇筑时，必需在下层初凝前接着浇筑上层砼。每层砼的浇筑厚度宜限制在300mm以内。5.2.6 浇筑砼时，自由浇筑高度不应大于2m，垂直模板浇筑砼时，不要在一

39、处上连续卸落，应在2-3m范围内水平移动。5.2.7 砼振捣时间宜为15-30s，振至砂浆上浮后，表面不再出现气泡为止，插点间距以40cm为宜。5.2.8 砼浇筑完后，表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。5.2.9 砼浇筑完后12小时内盖草包和浇水养护，草包应轻放，避开拖拉损坏。在浇水养护时间内，砼应保持潮湿状态，起先浇水时，不得冲坏砼面。砼养护时间不小于7天(掺外加剂时不应小于14天)。5.2.10 当砼强度大于1.2MP时，才允许上人。5.2.11 试块组数应满意每100m3不少于一组，每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。5.2.12 试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，

40、另外加做一组留在现场和结构同条件养护，作为拆除模板时强度依据。5.2.13 砼由工地现场随机取样测定砼坍落度，砼入模坍落度为3-5cm。5.2.14 浇捣砼时予先搭设支架，严禁人员在钢筋上走动。一旦钢筋骨架发生变形或位移，应刚好订正。砼板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚。钢筋骨架重要节点应实行加固措施。 5.2.15 每次在浇筑结构砼时24小时连续作业。5.2.16 由于施工技术和施工组织上的缘由，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的时间预料超出规定时间的应预先选定位置设置施工缝。5.2.17 全部施工缝表面必需凿除浮浆至露出石子，浇捣前洒水潮湿不宜少于24h,然后用和结构相同级配

41、的水泥砂浆进行接浆处理。5.2.18 砼浇筑后表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。5.2.19 板浇筑后的砼面层必需进行二次抹面，防止产生干缩裂缝，并马上覆盖、浇水养护。5.2.20 后浇带的施工： 应待两侧砼浇筑完毕并养护李六个星期，砼收缩变形基本稳定后再进行，洗缝前应将接缝处砼表面凿毛，将缝内杂物清理干净，再浇水充分潮湿。浇筑其处的砼宜选用补偿收缩的砼，其强度等级和两侧砼等级高一级，而且宜选择在气温较低的季节施工。后浇带砼浇筑后，其养护时间不少于4个星期。5.2.21 由于本工程由框架及框剪组成。对于框架结构：按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向按结构层次分层。

42、在每层中先浇筑柱，再浇筑梁扳。对于剪力墙的施工：实行长条流水作业，分段浇筑，匀称上升。墙体浇筑砼前或新浇砼和下层砼结合处，应在底面上匀称浇筑5cm厚和墙体成分相同的水泥砂浆或减石子砼。浇筑墙体砼应连续进行。5.2.22 砼工程质量限制程序表（见下页）砼工程质量限制表 专职质检员检验评定质量评定养护质检站及业主评定资料整理归档质量检验评定记录砼试块试验报告砼协作比原材料材质证明或检验报告检查记录砼施工记录砼浇捣许可证否是清理现场文明施工是否符合设计及验收规范覆盖草包、浇水或喷洒养护液施工员、质检员跟班循环检查申请浇捣砼班组自查木工钢筋工跟班值班岗位分工挂牌操作专业会签模板钢筋砼工序交接检查脚手架

43、运输道砼试验仪器及模具打算砼振捣机械设备砼供应商材料打算、材质证明或检验报告；砼试配、优化协作比；砼拌制及运输设备浇捣砼标准养护试块监督砼的拌制、严格执行协作比技术交底施工前打算工作全体操作人员参与书面交底制定保证砼质量措施编制优化砼浇筑作业方案明确质量目标学习操作规程及验收标准熟识设计文件 6、 砌体工程：6.1 施工工艺流程：弹线找平立皮数杆摆头角拉通线砌砖清理6.2 主要施工技术措施砌体工程各类砌体墙体除按设计说明要求外，尚需留意：6.2.1砌块在砌筑前要提前1-2d浇水潮湿，粘土多孔砖含水率宜为10-15；6.2.2 砌筑前应将砌筑部分清理干净放出墙身中心线及边线，浇水潮湿，基层表面高

44、差超过30mm处用C15以上细石砼打平后可砌筑，不得仅用砂浆找平；6.2.3 在墙体的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依据准线逐皮砌筑；6.2.4多空砖水平缝和竖向缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满不得小于80，垂直灰缝宜采纳挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。粉煤灰砖和加气砼块水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝不应小于80%，水平灰缝厚度宜为15mm,竖向20mm,不得出现透亮缝，严禁用水冲浆灌缝；6.2.5 墙体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，不得遗漏，防止今后凿洞开槽。宽度超过300mm 的洞口应砌筑平拱或设置

45、过梁；6.2.6墙体砌筑前，应将砖、水泥、砂等送去材料检测中心检验合格后，开具设计所需砂浆协作比，并在施工过程中，依据设计、施工规范要求，以及监理单位要求，对材质、砂浆进行取样，制作试块，并设专人养护、送检；6.2.7 砌筑砂浆应保证有较好的和易性和流淌性，确保墙体灰缝的饱满度和砖墙粘结坚固等质量要求；6.2.8 组砌方法采纳“三一”法砌砖，并立好皮数杆，定出门窗洞标高，单面挂线，反手操作。砌筑时要上跟线，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，随时检查、订正墙体偏差，保证符合施工验收评定标准和质量要求；6.2.9 组砌方法要正确，上下错缝，搭接砌筑，灰缝应饱满、密实，严禁集中用于一处；6.2.10

46、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，拉结筋外露部分在施工中不得随意弯折，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑；6.2.11 砌筑时，门窗洞口位置留置精确，按结施-01全部门窗过梁均采纳现浇钢筋砼过梁，过梁在砖墙上的支撑长度不小于240mm,当支撑长度不足时，应接过梁和柱、墙干脆连接。门洞两侧预埋防腐木砖，门洞高度小于2m时，每侧三块，上面距过梁底三皮砖留置，下面为第四皮砖留置，中间居中放置；6.2.12 墙体砌筑完毕后，班组在自检基础上，项目部质检员对墙体应全面细致检查，符合设计和施工规范要求后方可进入下道工序；6.2.13 纵横墙交接处或转角处如不能同时砌筑则应留斜槎，斜槎长度不小于高度的三

47、分之二，如留直搓，应接规范设拉结筋(外墙和内墙交接处不允许留直槎)，在处理接槎时，预先将老砂浆清理干净，砖要潮湿，灰缝要平直，不得有错缝、通缝；6.2.14按设计要求设计拉结筋，240墙设26500，120墙设16500，并和砌体连通顺、坚固、座浆饱满；6.2.15 对出入口处门档做好爱护措施，以免碰坏；6.2.16 对于设有防潮要求的部位，严格按设计要求进行施工。6.3 质量限制点：(1)弹线找平；(2)立皮数杆；(3)摆头角拉通线；(4)清理。7、抹灰工程7.1 工艺流程平顶：平顶清理贴灰饼括底糙统一平顶四角弹线修正抹面灰抹面层墙面：墙面清理泛水做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋抹底灰二遍

48、成活修正墙面及阴阳角抹罩7.2 主要技术措施7.2.1表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应细致清除干净，并洒水潮湿，砼表面应预先进行剥皮斩毛处理，用SN-Z型增毛剂扫毛一遍。7.2.2一般依据“先上后下”的原则进行，以便做到削减修理，爱护成品。7.2.3 抹灰前，门窗及立墙交接处的缝隙、孔洞应用水泥砂浆分层嵌塞密实。7.2.4 在墙面上用2m托线板进行挂线做贴饼，用1:2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边，然后做竖筋刮糙。7.2.5 墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必需用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于2cm，必要时可运用钢丝网加固。7.2.6 底层抹灰应分层压实粉平，使其粘结坚固， 中层应待底层稍

49、干后方能进行操作，并用刮尺和木蟹打平整。7.2.7 罩面应待中层达到六七成干后进行，先从阴、阳角起先，铁板压光应不少于两遍，厚度不大于2mm。7.2.8 所用的砂浆配比和材料品种应符合设计要求。7.2.9 抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间基底粘结坚固，不得有脱层、空鼓等缺陷。7.2.10 表面光滑、干净、接槎平整，灰线清晰、顺直，无缺角掉棱。7.2.11 各部位抹灰严格按工艺标准施工，不合格部分铲掉重做。7.2.12 不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度从缝边起每边不少于100mm。7.2.13 对孔洞槽、盒和道管后面的细部，更要细心操作，砌体墙体开设管线槽时应用开槽机，严禁敲击成槽

50、，管线埋设后，小孔和小槽用水泥砂浆填补，大孔、大槽用细石砼填满。务必做到边缘镶贴整齐、光滑，管道后面平整，并和其墙面观感一样。7.2.14 顶棚抹灰前靠近顶板四周墙面弹出一水平线，作为顶棚抹灰的水平限制线，顶棚和墙面相交阴角应有线，和管道交接应顺手。7.2.15 各种砂浆的抹灰层在终凝前要防止水冲、撞击等，终凝后应实行措施防止沾污和损坏。7.3 质量限制点:（1）平整度；（2）垂直度；（3）阴阳角线；（4）细部处理8、涂料工程8.1 施工工艺流程：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平其次遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平（光）其次遍涂料磨平（光）第三遍涂料8.2 主要技术措施8.2

51、.1 依据设计要求，涂料工程的质量对提高单位工程观感质量和爱护墙面等极为重要，为此应特殊要求做好样板，依据已选色板要求，进行一次性配料进场。8.2.2 涂料涂刷前，物件的表面必需干燥。且清扫干净， 对将基层或基层的缺梭掉角处，应刚好修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。8.2.3 运用的腻子应粘结基层坚固，不得粉化、起皮和裂纹。8.2.4 涂料在运用前应搅拌匀称，并应在规定的时间内用完。8.2.5 涂料的粘度和稠度必需加以限制，不行过稀、过稠。8.2.6 施工现场环境温度宜在535之间，并应留意通风、换气和防尘。8.2.7 涂料应优先采纳绿色环保产品。8.3 质量限制要点：8.3.1基层处理后

52、表面应平整，阴、阳角扩角线应密实，轮廓分明，无空鼓、酥松、裂缝等缺陷；8.3.2施工过程中，严禁掉粉、起皮、漏刷和透底；8.3.3无明显流坠、疙瘩、溅沫。8.3.4涂料施工后，应避开淋水，风雪天应停止施工。9、油漆工程9.1 施工工艺流程清打、起钉、除油污修复平整打磨节疤处漆片点打油底局部刮腻子磨光腻子处涂油第一遍油漆补腻子磨光其次遍油漆9.2 主要施工质量技术措施9.2.1 油漆应依据设计要求选购，应具有防腐、坚韧、附力强、耐候性、抗腐性好，和底层结合好的产品。9.2.2 基层表面应清理干净。基层的缺棱、掉角、麻面、缝隙应候补填平，基层含水率必需符合以下要求，渗剂型10，木材面12。9.2.

53、3 配料要符合设计要求，先做样板，待设计、建设单位确认后方可施工。9.2.4 油漆施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格，在温湿度符合油漆正常成膜条件时施工，严禁在尘土飞扬的环境中施工。9.2.5 油漆施工完毕和施工过程中，应留意爱护油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受沾污，四周受到沾污，在油漆干燥前刚好清理干净。9.3 质量限制要点：9.3.1 基层处理；9.3.2满刮腻子；9.3.3 封底漆施工：封底漆必需在干燥、清洁坚固的表面上进行。 9.3.4 油漆施工后，应避开淋水，风雪天应停止施工。10、门窗工程10.1 门安装施工10.1.1施工工艺流程：检查立门框固定木门框嵌缝安装门扇配件10.1.2 主要施工技术措施10.1.2.1 门进场后分类堆放平整，并进行验收检查，对有缺陷的刚好修理或更换。10.1.2.2 门框安装采纳嵌樘子法，安装时先将木门樘子试装在洞口中，四边用木楔临时固定，用线垂和水平尺、靠尺校正樘子水平度和垂直度，最终固定在预埋木砖上。缝隙用水泥砂浆嵌填密实。10.1.2.3 立樘时驾驭好抹灰层的厚度，使有贴脸的门框安装后和抹灰面上平齐。10.1.2.4 安装时门框上皮低于门过梁1015mm，合适后用木砖固定。10.1.2.5 门