热轧带钢生产工艺

1、首钢技师学院首钢技师学院热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺 一、概述一、概述 热轧带钢生产诞生于二十世纪二十年代，自诞生起很快就被世人所接热轧带钢生产诞生于二十世纪二十年代，自诞生起很快就被世人所接受，应用范围日趋广泛，涉及机械制造、汽车和拖拉机制造、船舶制造、受，应用范围日趋广泛，涉及机械制造、汽车和拖拉机制造、船舶制造、桥梁制造、锅炉制造、焊管生产、冷弯型钢及冷轧钢板的原料。桥梁制造、锅炉制造、焊管生产、冷弯型钢及冷轧钢板的原料。 热轧带钢常见的规格为：热轧带钢常见的规格为： 基本尺寸基本尺寸 12 25 50 2500 mm 一般带宽在一般带宽在 6

2、00 mm以下称为窄带钢，在以下称为窄带钢，在 600 mm以上的称为宽带钢。以上的称为宽带钢。 带卷的重量：带卷的重量： 5 45 吨吨 单位宽度质量：最大单位宽度质量：最大 23kg / mm首钢技师学院首钢技师学院热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺序号名 称主 要 用 途1普通碳素结构钢普通碳素结构钢建筑结构件、工程、农用机械、铁路车辆、及各种一般建筑结构件、工程、农用机械、铁路车辆、及各种一般性结构件性结构件2优质碳素结构钢优质碳素结构钢各种要求焊接和冲压性能的结构件各种要求焊接和冲压性能的结构件3低合金高强度钢低合金高强度钢用于强度、成形性和性能更高更稳定的结构件、如：大用于强度、成形

3、性和性能更高更稳定的结构件、如：大型厂房、车辆、化工设备等结构件型厂房、车辆、化工设备等结构件4耐大气腐蚀和高耐候钢耐大气腐蚀和高耐候钢铁路车辆、汽车、船舶、石油井架、工程机械等铁路车辆、汽车、船舶、石油井架、工程机械等5耐海水腐蚀结构钢耐海水腐蚀结构钢海洋石油井架、海港建筑、船舶、采油平台、石油化工海洋石油井架、海港建筑、船舶、采油平台、石油化工等等6汽车制造用钢汽车制造用钢广泛应用于不同的汽车零部件制造广泛应用于不同的汽车零部件制造热轧带钢的种类和用途热轧带钢的种类和用途表一表一首钢技师学院首钢技师学院 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺序号名 称主 要 用 途7集装箱用钢集装箱用钢集装箱各

4、结构件和包围板集装箱各结构件和包围板8管线用钢钢管线用钢钢石油天然气输送管道、焊管等石油天然气输送管道、焊管等9焊接气瓶机压力容器用钢焊接气瓶机压力容器用钢液化钢瓶、较高温度的压力容器、锅炉等液化钢瓶、较高温度的压力容器、锅炉等10造船用钢造船用钢内河船体及上层建筑、远洋海船的上层建筑、船体内内河船体及上层建筑、远洋海船的上层建筑、船体内部结构等部结构等11矿用钢矿用钢液压支架、矿用工程机械、刮板运输机、结构件等液压支架、矿用工程机械、刮板运输机、结构件等热轧带钢的种类和用途热轧带钢的种类和用途续表一续表一首钢技师学院首钢技师学院 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺 热轧带钢生产能力和工艺技术水

5、平自诞生日起就发展的十分迅速，这热轧带钢生产能力和工艺技术水平自诞生日起就发展的十分迅速，这有赖于其产品的广泛应用，也借助于科学技术水平的发展，特别是有赖于其产品的广泛应用，也借助于科学技术水平的发展，特别是大型可大型可控硅控制技术控硅控制技术、液电技术液电技术、高精度检测技术高精度检测技术、连铸技术连铸技术和和计算机技术计算机技术的进的进步与发展，使得连轧带钢的发展更加迅速。这在上世纪的步与发展，使得连轧带钢的发展更加迅速。这在上世纪的60607070年代得到年代得到了充分的验证，使得这一时期成为热轧带钢发展的最重要时期。了充分的验证，使得这一时期成为热轧带钢发展的最重要时期。 指标指标分类

6、分类单位宽度卷重单位宽度卷重kg/mmkg/mm精轧机最高速精轧机最高速度度m/sm/s最大钢卷质量最大钢卷质量吨吨轧机生产能力轧机生产能力万吨万吨/ /年年时间段时间段第二代热轧机第二代热轧机162216221521152135352003502003501960196919601969年年第三代热轧机第三代热轧机1928.51928.52027202745452404502404501969197419691974年年第二代、第三代热轧带钢轧机的主要生产技术指标第二代、第三代热轧带钢轧机的主要生产技术指标首钢技师学院首钢技师学院 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺热轧带钢生产的发展趋势辅助设

7、备水平不断提升辅助设备水平不断提升新工艺的采用新工艺的采用采用计算机综合控制技术采用计算机综合控制技术扩大产品的规格范围扩大产品的规格范围采用连铸坯进一步提高卷重采用连铸坯进一步提高卷重轧制速度不断提高轧制速度不断提高首钢技师学院首钢技师学院 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺 轧制轧制速度不断提高速度不断提高 成品架次的出口速度已从开始的低于成品架次的出口速度已从开始的低于 10 m / s达到达到现在的现在的 30 m/s以上，常用速度一般为以上，常用速度一般为 20 30 m/s； 速度快就意味着在单位时间内能生产更多的产品。速度快就意味着在单位时间内能生产更多的产品。首钢技师学院首钢技师

8、学院 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺 采用连铸坯进一步加大卷重采用连铸坯进一步加大卷重初轧坯受钢锭重量限制，带钢单卷重初轧坯受钢锭重量限制，带钢单卷重 5 10 吨吨连铸坯随连铸技术的进步，带钢单卷重可达连铸坯随连铸技术的进步，带钢单卷重可达 45 吨吨重量的提升对提高生产率和产品质量十分有好处。重量的提升对提高生产率和产品质量十分有好处。首钢技师学院首钢技师学院 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺 扩大产品的规格范围扩大产品的规格范围 随着带钢应用范围的不断扩大和板带钢产品深加工技随着带钢应用范围的不断扩大和板带钢产品深加工技术的开发，热连轧带钢的产品规格范围一方面向着更宽、更术的开发，热连

9、轧带钢的产品规格范围一方面向着更宽、更厚发展（已进入厚板尺寸范围）；另一方面向着更薄、质量厚发展（已进入厚板尺寸范围）；另一方面向着更薄、质量水准更高以及高性能发展。以适应市场不断提出的更多的、水准更高以及高性能发展。以适应市场不断提出的更多的、更高的要求。更高的要求。首钢技师学院首钢技师学院 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺 辅助设备水平不断提升辅助设备水平不断提升 热轧带钢生产水平的不断发展与其辅助设备水平的提高及设备的不热轧带钢生产水平的不断发展与其辅助设备水平的提高及设备的不断增加有着紧密的联系。断增加有着紧密的联系。 快速换辊设备快速换辊设备减少了非生产时间；减少了非生产时间； 液压

10、压下、活套支撑装置液压压下、活套支撑装置提高了钢板的厚度和板形控制质量水平；提高了钢板的厚度和板形控制质量水平； 卷取设备卷取设备可卷取厚度和重量不断增加；可卷取厚度和重量不断增加； 控制冷却设备控制冷却设备可提升带钢的性能；可提升带钢的性能； 边部加热设备边部加热设备可增加带钢的品种；可增加带钢的品种；首钢技师学院首钢技师学院 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺 新工艺的采用新工艺的采用板坯侧边控制轧制工艺板坯侧边控制轧制工艺控制钢板宽度；控制钢板宽度；恒微张力控制工艺恒微张力控制工艺可以起到稳定精轧成品宽度的作用；可以起到稳定精轧成品宽度的作用；层流冷却工艺层流冷却工艺对钢板的冷却过程可以精

11、确控制；对钢板的冷却过程可以精确控制；无头连续轧制工艺无头连续轧制工艺可以稳定地轧制厚可以稳定地轧制厚0812mm的宽带钢；的宽带钢；薄板坯连铸连轧工艺薄板坯连铸连轧工艺可以大量地节约场地、设备建设费用，节约能源；可以大量地节约场地、设备建设费用，节约能源；采用连铸坯热送热装和直接轧制工艺、热卷箱、低温轧制等新工艺，节约采用连铸坯热送热装和直接轧制工艺、热卷箱、低温轧制等新工艺，节约了能源。了能源。首钢技师学院首钢技师学院 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺 采用计算机综合控制技术采用计算机综合控制技术 计算机技术在热连轧带钢生产的使用，对提高带钢的产量、质量和计算机技术在热连轧带钢生产的使用，

12、对提高带钢的产量、质量和性能都起到了关键的作用。如：性能都起到了关键的作用。如：AGC技术的应用提高了带钢厚度尺寸的精技术的应用提高了带钢厚度尺寸的精度，利用升速轧制和层流冷却技术可以控制钢板的温度与组织性能等。度，利用升速轧制和层流冷却技术可以控制钢板的温度与组织性能等。 20世纪世纪60年代起，大量地在新建热轧带钢轧机、层流冷却技术、年代起，大量地在新建热轧带钢轧机、层流冷却技术、轧制过程的控制上全面采用了计算机控制技术。甚至在老的热轧带钢轧机轧制过程的控制上全面采用了计算机控制技术。甚至在老的热轧带钢轧机的改造上也引入了计算机控制。的改造上也引入了计算机控制。首钢技师学院首钢技师学院 热

13、轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺二、热轧带钢生产工艺流程二、热轧带钢生产工艺流程精轧机组精轧机组粗轧机组粗轧机组加热炉加热炉卷取机卷取机原料准备原料准备 加热加热 除磷除磷 粗轧粗轧 精轧精轧 冷却冷却 卷取卷取 精整精整首钢技师学院首钢技师学院 1、原料选择与加热原料选择与加热 热连轧带钢生产使用的坯料为初轧坯和连铸坯，相比于初轧坯而言连铸热连轧带钢生产使用的坯料为初轧坯和连铸坯，相比于初轧坯而言连铸坯具有较多的优点，使得连铸坯的使用量所占比重越来越大，有的生产厂连坯具有较多的优点，使得连铸坯的使用量所占比重越来越大，有的生产厂连铸坯的使用量已铸坯的使用量已达达 100%。 热轧带钢的坯料选择

14、内容包括：坯料的热轧带钢的坯料选择内容包括：坯料的、和和的选择三的选择三个方面。个方面。厚度厚度宽度宽度 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺长度长度首钢技师学院首钢技师学院 坯料坯料厚度的选择厚度的选择 带钢带钢的坯料厚度的选择一般考虑两点：的坯料厚度的选择一般考虑两点： 最低最低压缩比（坯料厚度与成品带钢厚度之比或坯料原始断面积与压缩比（坯料厚度与成品带钢厚度之比或坯料原始断面积与成品断面积之比）；成品断面积之比）； 压缩比大将使得坯料组织中的晶粒充分破碎，对细化晶粒、均匀组压缩比大将使得坯料组织中的晶粒充分破碎，对细化晶粒、均匀组织、均匀化学成分十分有利；但坯料厚度过厚则使得轧制道次增加许多

15、，影织、均匀化学成分十分有利；但坯料厚度过厚则使得轧制道次增加许多，影响生产效率。响生产效率。 相比之下，连铸坯更适合于使用较大的压缩比。一般板坯的厚度为相比之下，连铸坯更适合于使用较大的压缩比。一般板坯的厚度为150 350mm，以，以200 250 mm者比较常见。者比较常见。 单架轧机单架轧机的压下能力。的压下能力。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 坯料坯料宽度和长度的选择宽度和长度的选择 由于热轧带钢生产采用全纵轧方式，因此板坯的宽度比成品的宽度由于热轧带钢生产采用全纵轧方式，因此板坯的宽度比成品的宽度要大一些要大一些。当拥有板坯宽度控制设备时，应尽量减少板坯

16、的宽度数量。当拥有板坯宽度控制设备时，应尽量减少板坯的宽度数量。 板坯的长度多在板坯的长度多在 12m 以下，具体长度的确定主要视相关辅助设备以下，具体长度的确定主要视相关辅助设备情况而定，如：加热炉的宽度。情况而定，如：加热炉的宽度。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 由于由于带钢成品质量的好坏与原料的质量有较大的关联，带钢成品质量的好坏与原料的质量有较大的关联，因此，要做好相关的验收工作，验收的项目量及严格程度视原因此，要做好相关的验收工作，验收的项目量及严格程度视原料的质量情况。料的质量情况。 板坯在加热前，根据板坯的具体情况和产品的质量要求，板坯在加热前，根据板

17、坯的具体情况和产品的质量要求，可以进行必要的表面清理，清理的标准以相关产品质量标准为可以进行必要的表面清理，清理的标准以相关产品质量标准为准。准。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 加热加热 板板坯的坯的加热使用加热使用连续式加热炉连续式加热炉，有推钢式和步进式两种，以，有推钢式和步进式两种，以步进式步进式为为多；一多；一个车间配备个车间配备3 5座，炉内宽度较宽，沿纵向采用多段式供热方座，炉内宽度较宽，沿纵向采用多段式供热方式，以利快速加热，提高加热炉小时产量。式，以利快速加热，提高加热炉小时产量。 上料方式二者均采用端进端上料方式二者均采用端进端出，板坯入炉方式有：

18、主要有推入式和出，板坯入炉方式有：主要有推入式和步进式两种。采用推步进式两种。采用推钢入钢入炉时，步进式加热炉的炉时，步进式加热炉的推入设备重量要大大地小于推入设备重量要大大地小于推钢推钢式加热炉的推入设备。式加热炉的推入设备。入炉入炉出炉出炉 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 需要装炉的板坯，通过上料辊道的测长装置进行板坯长度测量，送至炉需要装炉的板坯，通过上料辊道的测长装置进行板坯长度测量，送至炉前辊道定位，在接到装钢信号后，自动开启装料炉门，由长行程装钢机装入前辊道定位，在接到装钢信号后，自动开启装料炉门，由长行程装钢机装入炉内放置在固定梁上，并由此开始进行炉内板

19、坯的物流跟踪，板坯通过加热炉内放置在固定梁上，并由此开始进行炉内板坯的物流跟踪，板坯通过加热炉步进梁自装料端一步步地移送到加热炉的出料端，并在此过程中完成板坯炉步进梁自装料端一步步地移送到加热炉的出料端，并在此过程中完成板坯的加热，达到轧制所要求的温度。的加热，达到轧制所要求的温度。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 当板坯接近出钢口时，由装在出料端的激光检测器检测到板坯边缘当板坯接近出钢口时，由装在出料端的激光检测器检测到板坯边缘并在步进梁完成此时的步距运行后，并在步进梁完成此时的步距运行后， PLC 同时计算出等待出炉板坯的位置。同时计算出等待出炉板坯的位置。 当加

20、热炉接到轧线要钢信号后，自动开启出料炉门，由板坯出钢机当加热炉接到轧线要钢信号后，自动开启出料炉门，由板坯出钢机（短行程）托出热板坯（短行程）托出热板坯放置在炉外出料辊道上，放置在炉外出料辊道上，再经出料辊道输送至轧再经出料辊道输送至轧线进行轧制。线进行轧制。板坯出钢机板坯出钢机 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院2、粗轧、粗轧粗轧的任务：将板坯轧成精轧机组所要求的带坯。粗轧的任务：将板坯轧成精轧机组所要求的带坯。带坯质量要求：表面清洁，侧边整齐，宽度、厚度符合尺寸要求。带坯质量要求：表面清洁，侧边整齐，宽度、厚度符合尺寸要求。粗轧的工作内容包括：除磷、定宽、板坯轧制。粗

21、轧的工作内容包括：除磷、定宽、板坯轧制。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 除磷除磷 出炉的板坯由输送辊道送至粗除磷机，经高压水（出炉的板坯由输送辊道送至粗除磷机，经高压水（1620MPa) )喷喷吹去除板坯表面的氧化铁皮。吹去除板坯表面的氧化铁皮。 型式：型式： 高压水除鳞机（带预充水）高压水除鳞机（带预充水） 除鳞机上下集管固定除鳞机上下集管固定板坯板坯 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 板坯宽度调节板坯宽度调节 粗轧机组的第一架水平轧辊前，一般均设有一对大立辊轧机或侧压定粗轧机组的第一架水平轧辊前，一般均设有一对大立辊轧机或侧压定宽机，可起

22、到调节、控制板宽和清除氧化铁皮的作用，同时在水平轧机前宽机，可起到调节、控制板宽和清除氧化铁皮的作用，同时在水平轧机前后可以设有小侧压量的立辊轧机和高压水除鳞装置，起到齐边、小范围控后可以设有小侧压量的立辊轧机和高压水除鳞装置，起到齐边、小范围控制板坯宽度和去除二次氧化铁皮的作用。制板坯宽度和去除二次氧化铁皮的作用。大立辊轧机大立辊轧机小立辊轧机和高压水除鳞装置小立辊轧机和高压水除鳞装置侧压定宽机侧压定宽机 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 板坯轧制板坯轧制 粗轧机组的作用是将板坯轧制成具有一定厚度、宽度的表面清洁的带粗轧机组的作用是将板坯轧制成具有一定厚度、宽度的表面

23、清洁的带坯，供精轧机组继续轧制。按粗轧机不同的布置形式，其轧制方式有所不坯，供精轧机组继续轧制。按粗轧机不同的布置形式，其轧制方式有所不同，可以是可逆式轧制，也可以是不可逆式轧制；轧制道次及每道次压下同，可以是可逆式轧制，也可以是不可逆式轧制；轧制道次及每道次压下量按设计好的轧制规程执行。量按设计好的轧制规程执行。 在粗轧机组最后一架的后面在粗轧机组最后一架的后面 ，一般设有带坯测厚仪、测宽仪、测温，一般设有带坯测厚仪、测宽仪、测温仪及带坯头尾形状检测系统，为计算机系统提供相关参数，做为计算机控仪及带坯头尾形状检测系统，为计算机系统提供相关参数，做为计算机控制的依据。制的依据。 热轧带钢生产工

24、艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 粗轧机组与精轧机组之间的辊道称为中间辊道，其作用比较重要，它粗轧机组与精轧机组之间的辊道称为中间辊道，其作用比较重要，它不只是起到输送作用，还有处理废带坯的作用，冷却作用，保温作用和带不只是起到输送作用，还有处理废带坯的作用，冷却作用，保温作用和带坯测量作用等。坯测量作用等。 热卷取箱是一种替代中间辊道的中间输送装置。热卷取箱是一种替代中间辊道的中间输送装置。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 3、精轧、精轧 精轧的任务：将带坯轧成符合标准的带钢。精轧的任务：将带坯轧成符合标准的带钢。 质量要求：厚度及精度符合标准，板形良好，

25、表面清洁无缺陷，终轧质量要求：厚度及精度符合标准，板形良好，表面清洁无缺陷，终轧温度符合要求。温度符合要求。 精轧的工作内容包括：切头尾、除磷、带坯轧制。精轧的工作内容包括：切头尾、除磷、带坯轧制。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 切头、尾切头、尾 精轧机组前的飞剪为曲柄式或滚筒式切头、切尾飞剪，用以切去带坯的精轧机组前的飞剪为曲柄式或滚筒式切头、切尾飞剪，用以切去带坯的头尾，避免发生卡钢事故。有的切头飞剪有两对剪刃，一对弧形的用于切头，头尾，避免发生卡钢事故。有的切头飞剪有两对剪刃，一对弧形的用于切头，另一对直形的用于切尾；在实际应用中，也有不切尾的。另一对直形的用

26、于切尾；在实际应用中，也有不切尾的。 剪切带坯头部时，剪切速度要大于带坯前进速度；剪切尾部时，剪切速剪切带坯头部时，剪切速度要大于带坯前进速度；剪切尾部时，剪切速度要小于带坯前进速度。度要小于带坯前进速度。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺双剪刃滚筒式飞剪双剪刃滚筒式飞剪双曲柄式飞剪双曲柄式飞剪首钢技师学院首钢技师学院 除磷除磷（去除二次氧化铁皮）（去除二次氧化铁皮） 在精轧机组入口处，也设有一台除鳞机，用设计压力约为在精轧机组入口处，也设有一台除鳞机，用设计压力约为 15MPa 左右左右的高压水对带坯表面进行喷吹，去除其上的二次氧化铁皮。同时，精轧机的高压水对带坯表面进行喷吹，去除其上的二次

27、氧化铁皮。同时，精轧机组前几架轧机的机架上多设有高压水喷嘴，用以吹除带钢表面生成的氧化组前几架轧机的机架上多设有高压水喷嘴，用以吹除带钢表面生成的氧化铁皮，对提高带钢表面质量提供支撑。铁皮，对提高带钢表面质量提供支撑。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺除鳞机除鳞机首钢技师学院首钢技师学院 轧制轧制 热轧带钢精轧机组的轧制热轧带钢精轧机组的轧制为多机架连续不可逆张力轧制，通过轧机压下为多机架连续不可逆张力轧制，通过轧机压下装置、机架间活套支撑器、弯辊装置、轧辊轴向窜动装置、在线磨辊装置以装置、机架间活套支撑器、弯辊装置、轧辊轴向窜动装置、在线磨辊装置以及板形控制轧机等设备和各种计算机在线控制系统

28、保及板形控制轧机等设备和各种计算机在线控制系统保证了轧制出符合标准的证了轧制出符合标准的带钢。带钢。 在精轧机组的入口和出口处，均设有宽度、厚度、温度及头尾形状测量在精轧机组的入口和出口处，均设有宽度、厚度、温度及头尾形状测量仪器，利用较好的测量环境，得出必要的精确数据，用于向各种控制系统提仪器，利用较好的测量环境，得出必要的精确数据，用于向各种控制系统提供控制依据和信号供控制依据和信号。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 精轧机组的速度制度精轧机组的速度制度 热轧带钢精轧机组的轧制速度是：轧辊转向固定的可调热轧带钢精轧机组的轧制速度是：轧辊转向固定的可调轧制速度，其速

29、度制度主要有升速轧制和恒速轧制两种。轧制速度，其速度制度主要有升速轧制和恒速轧制两种。 恒速轧制恒速轧制 咬入、轧制和抛钢速度一样，用于低速轧制；咬入、轧制和抛钢速度一样，用于低速轧制； 升速轧制升速轧制 机组以较低的（机组以较低的（ 10 m / s）速度完成穿带，之后升速到某）速度完成穿带，之后升速到某一个较高的速度进行轧制，然后减速抛钢。一个较高的速度进行轧制，然后减速抛钢。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院某热轧带钢精轧机组速度制度示意图某热轧带钢精轧机组速度制度示意图速度速度时间时间1 1穿带速度穿带速度 2 2第一加速段第一加速段 3 3第二加速段第二加速段

30、 4 4匀速轧制匀速轧制 5 5第一减速段第一减速段 6 6第二减速段第二减速段 7 7穿带速度穿带速度a 112345670a 2vmaxvchF1F7F7+50m卷取机卷取机F1a 3a 4F7+50m 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 张力制度张力制度 两机架间保持微张力关系对减小轧制压力、调节板形、保证轧制两机架间保持微张力关系对减小轧制压力、调节板形、保证轧制过程稳定十分重要；微张力的产生靠张力调节系统进行调节，活套支撑器过程稳定十分重要；微张力的产生靠张力调节系统进行调节，活套支撑器是其重要的部件之一。是其重要的部件之一。 张力的设定一般不超过带钢的屈服强度

31、张力的设定一般不超过带钢的屈服强度 01 倍。倍。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺电动活套支撑器电动活套支撑器气动活套支撑器气动活套支撑器液压活套支撑器液压活套支撑器首钢技师学院首钢技师学院 4、冷却与卷取、冷却与卷取 冷却的任务：将高温带钢冷却到卷取温度并卷取。冷却的任务：将高温带钢冷却到卷取温度并卷取。 质量要求：内部组织符合要求，以确保性能；表面无冷却缺陷。质量要求：内部组织符合要求，以确保性能；表面无冷却缺陷。 卷取的任务：对带钢进行卷取。卷取的任务：对带钢进行卷取。 质量要求：钢卷整齐，质量要求：钢卷整齐，无卷取缺陷。无卷取缺陷。 带钢冷却装置位于精带钢冷却装置位于精轧机组后的输出

32、辊道上，轧机组后的输出辊道上，卷取机位于输出辊道的末卷取机位于输出辊道的末端。端。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 常用的带钢冷却装置有：层流冷却、水幕冷却、高压喷水冷却等多种常用的带钢冷却装置有：层流冷却、水幕冷却、高压喷水冷却等多种形式。形式。 高压喷水冷却装置结构简单，但冷却不均匀、水易飞溅，已很少采用。高压喷水冷却装置结构简单，但冷却不均匀、水易飞溅，已很少采用。 水幕冷却装置水量大、控制简单，但冷却精度不高。水幕冷却装置水量大、控制简单，但冷却精度不高。 层流冷却装置，设备多、控制复杂，但冷却精度高，目前广泛使用。层流冷却装置，设备多、控制复杂，但冷却精度高

33、，目前广泛使用。 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院各种板带材冷却方法比较各种板带材冷却方法比较冷却方式冷却方式优点优点缺点缺点应用应用压力喷射冷却压力喷射冷却水流连续喷射，指向性好水流连续喷射，指向性好冷却效率不高，喷溅严重，冷却效率不高，喷溅严重，对水质要求高对水质要求高一般性应用一般性应用层流冷却层流冷却水流保持层流状态，冷却水流保持层流状态，冷却能力强，均匀能力强，均匀冷却距离长，设备庞大，对冷却距离长，设备庞大，对水质要求较高水质要求较高应用范围较广应用范围较广气雾冷却气雾冷却用气将水雾化，冷却能力用气将水雾化，冷却能力很强，均匀很强，均匀需气、水两套装置，噪声

34、大，需气、水两套装置，噪声大，对设备腐蚀性强对设备腐蚀性强应用于连铸应用于连铸喷淋冷却喷淋冷却以液滴群形式冷却，冷却以液滴群形式冷却，冷却能力较强，均匀能力较强，均匀对水质要求较高，冷却速度对水质要求较高，冷却速度调节范围较小调节范围较小现已较少应用现已较少应用水气喷雾法水气喷雾法冷却冷却可对板材边部进行冷却补可对板材边部进行冷却补偿偿冷却不均冷却不均应用于超厚板材应用于超厚板材直接淬火直接淬火冷却能力大冷却能力大冷却不均冷却不均应用于高强度板材应用于高强度板材 热轧带钢生产工艺热轧带钢生产工艺首钢技师学院首钢技师学院 使用层流冷却系统可依据带钢的钢种、规格、温度、速度等工艺参数使用层流冷却系统可依据带钢的钢种、规格、温度、速度等工艺参数的变化