摇床使用维护修理说明书-诺泰施格

1、 摇床使用维护修理说明书-诺泰施格一、 概况：南京诺泰施格科学仪器有限公司摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，它广泛应用于选别钨、锡、钽、铌和其它稀有金属和贵金属矿石，也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡矿石时，摇床的有效回收粒度范围为20.04毫米。南京诺泰施格科学仪器有限公司摇床的选矿过程是在具有来复条的倾斜床面上进行的（如图）。砂粒群从摇床面上角的给矿槽（砂槽）送入，同时由给水槽供给横向冲洗水。于是，矿粒在重力、横向水流冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性力和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重及粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐

2、渐由A边向B边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿、中矿和尾矿。由下图可看出床面矿流的运动方向。 摇床工作示意图南京诺泰施格科学仪器有限公司 根据选别的矿石粒度不同，摇床可分矿砂（20.2毫米）摇床和矿泥（0.20.037毫米）摇床。两者的区别仅是床面上来复条的型式和选用的冲程、冲次不同，基本结构是相同的，所以，同一结构的摇床，只要更换不同型式的床面，就可以从矿砂摇床变为矿泥摇床。二、摇床的构造（南京诺泰施格科学仪器有限公司）：主要由床面、传动机构（床头）和调坡机构等组成。床面形状有梯形和菱形两种。床面一般为木制。木制床面上铺有一层漆灰或橡皮（或采用聚氯脂耐磨橡胶作为耐

3、磨层）。有的选矿厂采用水泥床面，以节省木材。在水泥床面上可涂上生漆，选矿效果也很好。还有使用聚氯乙烯塑料床面。床面通常钉有木制的来复条或刻有沟槽。来复条的高度由给矿端向精矿端逐渐减小，以使分层后的矿粒逐渐被横向水流冲下。来复条的形状、尺寸和排列方法应适应给矿的要求。当处理粗砂时，希望造成对分选有利的涡流，因此采用高度较大的来复条，当处理细砂和矿泥时，希望矿泥流平稳，不产生强烈的旋涡，因此采用高度小的来复条或刻槽床面。以下为常用来复条的断面形状和排列方式。种类有：矩形（实用于矿砂摇床）、三角形（实用于矿泥摇床），梯形（实用于矿砂摇床）、锯齿形（实用于矿泥摇床），刻槽形（实用于矿泥摇床）。床面上端

4、有给矿槽和给水槽。云锡式摇床是采用凸轮杠杆式传动机构（如下图），床面下设弹簧装置，弹簧座固定在地基上。床面的后退运动依靠摇动机构，前进运动依靠弹簧装置，床面支承采用滑动支承。床面坡度采用楔形调坡机构调节。-南京诺泰施格科学仪器有限公司 凸轮杠杆式传动机构 1拉杆； 2调节丝杆； 3滑动头； 4大皮带轮； 5偏心轴； 6滚轮； 7支臂偏心轴；8摇杆支臂；9连接杆；10摇杆臂；11摇臂轴；12箱体；13联接叉三、摇床的主要参数（南京诺泰施格科学仪器有限公司） 1.床面的形状和尺寸：床面形状有梯形和菱形两种。工业用摇床主要采用梯形床面。工业用床尺寸（长×宽）一般为5400X1800毫米，长

5、宽比为2.5。当选别细泥时（37微米占93），其适宜的床面长宽比为22.5。 2.冲程与冲次：冲程与冲次是根据被选矿物的粒度来选择的。粗粒矿物应选用大冲程低冲次；细粒矿物选用小冲程高冲次。冲程调节范围一般为825毫米，冲次调节范围为250400次/分。 3.设计摇床的传动机构时，冲程与冲次必须是可以调节的。电动机功率：摇床的电能消耗不大，电动机容量可根据规格大小和生产能力取0.551千瓦。摇床粗床、细床、刻槽床对照表：名 称单 位粗 砂 摇 床细 砂 摇 床刻 槽 摇 床规 格mm4442X1825X15364442X1825X15364442X1825X1536给矿最大粒度mm20.50.0

6、74给矿体积m3/日.台10015040802040给矿量T/日.台3060102037给矿浓度252220251520床面冲程mm16221116811床面冲次次/分270290290320320340床面清洗水量T/日.台8015030601530床面横向坡度度20364030103030301020床面纵向坡度1.40.290.73床面纵向坡度数个311床面尖灭角度32.50420450400床面槽沟深度mm10.554床面槽沟宽度mm191420床面断面形状矩形锯齿形刻槽形四、装配顺序：（南京诺泰施格科学仪器有限公司） 1.切断电源，折出安全防护罩，打开摇床头上盖，取出防油罩。 2.先

7、折调节螺杆，再折出电机皮带轮皮带。3.折滑动轴承左右上盖、折出左滑动轴承、滚轮、大偏心轴、大皮带轮及右滑动轴承。4.折出连接叉、联系器销、丁头、摇杆臂及左右轴套。5.折出小偏心轴及摇杆支臂左右铜套，连接杆等、更易磨损件。（折装铜套时，必须注意，不能损坏）。6.安装时采用先折的后装，后折的先装方法。安装完成后，认真检查各部分是否符合要求，7.起动前必须把摇床偏心滚轮调到最高置位（偏心滚轮凸轮向下），避免起动力过大，造成传动皮带打滑现象。注意：装配时粗床、核槽床、细床连接杆的选用。五、影响摇床选矿过程的因素：（南京诺泰施格科学仪器有限公司）1摇床运动的不对称性；它对矿粒沿纵向的选择性运搬及床层的松

8、散影响很大。适宜的不对称性要求既能保证较好的选择性运搬性能，又保证床层的充分松散。对较难松散的较易运搬的粗粒物料，不对称性可小些，对较难移动的细粒物料，不对称性应大些。2冲程和冲次它们直接决定床面运动的速度和加速度大小，因此，对床层的松散分层和选择性运搬也有很大影响，最终的冲程和冲次应使床层析离分层好，选择性运搬能力强，对粗粒物料，精选作业及负荷较大的情况，采用大冲程小冲次，一般冲程为16-30毫米，冲次为200-250次/分，对细粒物料，粗选作业及负荷较小的情况，采用小冲程大冲次，一般冲程为8-10毫米，冲次250-300次/分。 冲程和冲次可用下列经验公式计算： S18 4d最大 2505

9、d最大 S: 摇床的冲程，毫米 ：摇床的冲次，次/分 d最大：入选物料的最大粒度，毫米 适宜的冲程和冲次，最好通过试验式参考同类现厂经验确定。3水量和坡度它们都影响床面上横向水流速度和水层厚度，决定了横向运搬矿粒的速度和清洗作用的大小，因此是操作中经常调节的因素，增大坡度可减少水量，反之亦然。增大水量和减小坡度，可使水层变厚。操作中水量和坡度必须很好的配合。对粗粒物料，难选物料和精选作业的情况，易选物料或粗选作业，则要求较大流速和较薄水层，应采用大坡度小水制，倾角一般为00100；水量为2050升/分。4给矿体积和给矿浓度（南京诺泰施格科学仪器有限公司）两者都影响分层和运搬速度，过大的给矿体积

10、会使床层过厚，分层变坏，运搬速度增大，从而尾矿品位升高，回收率下降，过小选取矿体积会使处理大大降低，浓度过大，会出现砂堆，浓度过小，则可能出现拉沟现象，给矿体积与浓度应配合很好，配合原则是在允许的给矿体积负荷范围内，选择最佳的给矿浓度，一般，给矿浓度为1525粗粒取高值，细粒取低值，处理0.2毫米以上砂矿时，生产能力为0.72.3吨/台.时，处理0.2毫米以下细粒物料时，生产能力为0.20.5吨/台.时。5给矿粒度和形状（南京诺泰施格科学仪器有限公司）它们影响按密度分选的精确性。为此，入选前的分级、脱泥和脱粒十分必要，浑圆形过粗重矿粒，不仅干扰细粒的分选，还易淹失于尾矿中，若粗、圆者为脉石时，

11、则有利于分选。微细矿泥不易沉降，亦易流失于尾矿中，经分级的物料，粒度均匀，操作和调整方便，粗细摇床负荷分配合理，有利于生产能力的提高。六、摇床选矿的主要优点：（南京诺泰施格科学仪器有限公司）（1） 选矿的富集比很高，最高可达100倍以上；（2） 选矿摇床经过一次选别就可以得到最终精矿和废弃尾矿；（3） 选矿摇床根据需要有时可以同时得到多个产品；（4） 矿物在床面上的分带明显，所以观察、调节、接取都比较方便。 摇床选矿的主要缺点是单位面积处理能力低，占用厂房面积大。处理粗砂最大能力，每平方米床面每小时不得超过5吨；处理微细矿泥时甚至只有0.5吨左右七、可能发生的故障及其解决和的方法；（南京诺泰施

12、格科学仪器有限公司）故障原因解决方法摇床头振动1检查摇床头地脚螺栓是否松动或断离。2拉杆与弹簧调节过紧1松动加弹簧垫或用双螺母拧紧，断离重新焊接加固。2调节拉杆与弹簧松紧度拉杆折断 直行轴磨损，床面摇摆或跳动，拉杆铜套磨损更换磨损严重的部件肘板折断弹簧太松、电压突然降低调紧弹簧，检测电压线路冲次突然降低皮带打滑，电压突然降低调紧皮带，检测电压线路摇床头响声大1打开床头盖，检查零部件是否磨损严重。更换磨损严重的部件。1调整小偏心轴弹簧太松、电压突然降低1右手用活动扳手松开小偏心左、右止头螺钉，左手用扳手卡阻小偏心凸台，慢慢地向顺时针方向调整，当听到摇床头响声渐渐减弱时，右手用活动扳手拧紧左、右止

13、头螺钉，松开左手活动扳手。1拉杆与弹簧受力不均匀。1调整拉杆与弹簧使双边调整的力达到均匀，开动摇床，如果摇床头响声还大，观察摇床滑动块偏向前和后，如偏向前调节弹簧，反之调节拉杆。1观察油链是否转动。1打开轴承盖上的密封盖，用铁丝和木筷轻轻扒动油链让油链与偏心轴同转。床面跳动1检查摇床底面的张力线是否松动。2 弹簧过紧或过松3床头连床面的拉杆歪扭1调整张力线，使两根张力线与床面达到受力为止。2 观察床面的运动情况进行调节3校正床头连床面的拉杆。1观察摇床两个固定座及两个溜动座。1调整固定座水平。调整溜动座水平一、技术操作规程（南京诺泰施格科学仪器有限公司）（一）开车前准备工作：（南京诺泰施格科学

14、仪器有限公司）1、将床面上的杂物、矿砂清除干净。2、检查给矿槽的给矿孔是否畅通。3、检查给水槽菱形调节板是否灵活。4、检查要床头箱体及各润滑部位是否缺油。5、检查支承摇面的支承摇动盒里是否缺油。6、检查调整创面横向调坡手轮是否灵活。7、检查要床头皮带轮罩子是否上紧。8、分级箱、沟、槽、管道是否阻塞，有无杂物。9、阻砂条放置是否平整、开关、保险丝是否良好、10、检查电机及摇床机体是否紧固，（二）开车：（南京诺泰施格科学仪器有限公司）1、先人工将皮带轮盘转三圈看是否灵活。2、检查无误后方可启动。3、开车顺序，推上闸刀开关，按下启动。4、一切正常后再给矿浆，正式生产。（三）摇床的操作：（南京诺泰施格

15、科学仪器有限公司）1、床面分区及其控制：床面分无砂区、分层区、初选区、精选区、如下图所示：（1）无砂区作用：脱泥脱水，如果给矿含泥高，无砂区浑浊；如果给矿粒度粗或冲程大，横向坡度小，则无砂区宽。正常宽度为0.91.4m（2）分层区：要求矿流平稳不产生急流或拉沟现象，矿层不过厚过薄，能被水盖过即可。可通过调节给矿浓度和给矿槽砂孔来控制。（3）初选区：是分出中矿的区间，尽可能将中矿冲出。防止中矿进入精选区，靠调节冲洗水和横向坡度来调节。（4）精选区：此区要求各种比重矿物的分带明显，要使精选区和初选区形成一条稳定而明显的界线，此区靠调节冲洗水和横向坡度来控制。2、操作因素的控制：摇床操作因素主要有：

16、给矿浓度、给矿粒度、给矿量、横向坡度、补加冲洗水、冲程和冲次、纵向坡度。（1）给矿浓度：正常为1525%,浓度小出现拉沟；浓度大出现砂堆，此时应调节给矿水量。（2）给矿粒度：最大粒度不超过2mm，最小0.04mm，要经过预先分级，保证各级别粒度均匀，给矿粒度要适当。可通过观察精矿带中矿带及淘洗检查尾矿来判断。（3）给矿量，允许的给矿量与矿石可选性和给矿粒度有关。给矿量大时，不分带。此时必须移动精矿截取板，加大冲洗水和横向坡度。直到铺床现象消除后再恢复正常操作条件。操作时观察分层区和无砂区判断给矿量。若分层区矿层厚，无砂区过窄，就是给矿量大。（4）横向坡度和冲洗水给矿粗、浓度大、给矿量大，采用较大的坡度和补加水。水量和坡度的调节是关联的。操作时观察矿浆流速和精矿带：若水流分布均匀，不拉沟，不起砂堆，精矿带宽而薄，分带明显，这是坡度和水量合适；若矿浆流速大，粒矿带窄，就是坡度过大；矿浆流速慢，精矿带分不清，就是坡度过小。水量过大，精矿带变窄，部分精矿跑入中矿；水量过小，部分床面露出无水膜。（5）冲程和冲次，增大冲程粗粒移动快，增大冲次细粒移动得快。选别粗粒要大冲程、小冲次；反之，则反之。一般操作不调节，但