江西三和金业有限公司4#尾矿库施工组织设计

1、 江西三和金业有限公司 中和渣尾矿库工程施工组织设计江西环球市政建设园林绿化工程有限公司二0一三年七月目 录第一章 工程概况第二章 施工组织设计编制原则第三章 施工组织总体规划第四章 施工导流方案及导流建筑物设计第五章 主体工程施工方案及关键性技术措施第六章 施工计划进度安排第七章 主要装备、资源配备计划第八章 施工质量保证措施第九章 施工安全保证措施及环境保护措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：施工进度计划表附表五：施工总平面布置图第一章 工程概况一、工程简况江西三和金业有限公司4#中和渣尾矿库位于江西省德兴市花桥镇江

2、西三和金业有限公司冶炼厂南侧约1.2Km的田坑口西支沟。从厂区往东至花桥镇市区3km，往西至德兴市20km。经德兴至乐德铁路支线香屯火车站公路里程33km，经香屯至乐平市公路里程68km，便可与皖赣铁路和206国道相通；经新营至上饶市公路里程108km，便可与浙赣铁路和320国道及311高速公路相通，交通运输十分便利。本地区位于赣东北怀玉山脉北部支脉大茅山山区。怀玉山脉呈北东南西走向，海拔1000m左右，主峰玉京峰1817m。大茅山为中低山系，海拔3001000m，主峰海拔1393m，属低山丘陵过渡地带。该地区植被茂盛，为江西省主要林区之一。主要树种为松、杉、栎、竹、枫等。农业人口生产的粮食除

3、自给外，略有剩余。德兴市下辖17个乡镇，总人口约30万，其中大茅山垦殖场和花桥镇合计人口2.4万。矿业和林业是德兴市两大经济支柱。德兴市矿业发达，有德兴铜矿、银山铅锌矿、金山金矿等著名矿山和花桥金矿等股份制金矿。有色、贵金属矿产资源的大规模开发，加快了本地区交通、通讯、电力等基础设施建设的步伐，带动了德兴市经济的繁荣和发展。库区属丘陵地形，地势总体南高北低，库区两侧山坡走向南南东北北西向。山体坡度2030o之间，北侧为洎水河，山顶呈浑圆状，基岩风化较强烈，河谷呈“U”形，沟谷内有小水库及旱地水。山脊呈鱼脊状，山坡坡度较缓，一般自然坡度小于25o，植被不发育，以灌木杂草为主。二、水文气象本地区属

4、亚热带气候，四季更替分明，春秋两季短而夏冬两季长。受海洋性气候影响，春夏多雨，秋冬干燥。根据本区气象站近年的观测资料，年平均降雨量1780.0mm，其中4-6月为雨季，占全年降雨量的45%，最大年降雨量（2001年）2300.2mm，最小降雨量1256.0mm（1996年），年最大日降雨量246.3mm（2002年6月），年最大24小时暴雨均值105.0m，年平均暴雨天数为3-4天，全年蒸发量13001500mm。秋冬多雾，冬天有霜冻，全年有霜期1641天，平均29天。年平均气温18.6，最低气温-5 ，最高气温39.5 。春夏两季以东南风为主，最大风速为24米/秒；秋冬两季以西北风为主，最大

5、风速21米/秒。本地区地震烈度为6度。二、施工条件本项目所在地交通较为方便，主要材料可直接运至工地。工程区内供电电网已形成，能满足工程需要，可就近架线使用；生产用水可从小河抽取，消防和生活用水可就近接自来水或从小河抽水。主要建筑材料有：水泥、钢筋、砂砾石、块石等，水泥、钢筋可在德兴市购买，砂砾石、可到料场购买。1、砂、卵石料本阶段选定的砂砾石料场为德兴市香屯料场，该料场现为水下商业开采砂砾石料场，有县级公路相通，距工程区平均运距约10公里，交通便利，运输条件较好。2、块石料利用矿区废弃料，距工程区平均运距约10公里。四、工程项目和工作范围1、应完成的工程项目主要包括：（1）坝体工程：包括填筑土

6、坝（134000m3）、堆石坝（9600m3）、防渗膜铺设（5450m2）、坝面排水沟等。（2）排水设施：包括排水隧道（205m）、钢筋混凝土排水井、排水斜槽、消力池、外排水管（1200预制管）。（3）1#和2#副坝工程：（4）浸润线观测孔及位移观测点、2、施工临时设施项目包括：（1）水、电、通讯设施； （2）仓库房屋及营地（3）施工道路等； （4）施工导流；（5）场地平整及排水； （6）其他临时设施。五、合同工期要求本工程施工总工期204天。具体开工日期由甲方根据施工条件签署开工令。第二章 施工组织设计编制原则根据本工程施工合同文件要求，结合现场施工条件，特制定以下原则：1、严格遵守合同规定

7、的竣工及交付使用期限。合理安排工期，使工程尽早发挥效益。2、应用流水作业法和网络计划技术安排进度计划，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工，确保工期。3、充分应用水利施工新技术，新工艺，提高机械化程度，降低劳动力使用强度，缩短工期。4、充分发挥企业在人员、设备及以往类似工程施工经验上的优势，创造质量优良工程。第三章 施工组织总体规划一、施工组织机构规划（一）、组织机构为顺利实施本工程施工，确保工程施工安全、优质、高效地完成，确保工程在204天竣工。本单位拟派具有丰富施工组织管理经验和专业技术水平过硬的专业人员组成“中和渣尾矿库工程项目经理部”。下设技术科、工程科、质检科、合同管理科、行政财务

8、科、机械管理科等六个科室。实行项目经理负责制。（二）、施工组织机构关系见图31。 (三)、项目部有关的各级人员职责1、项目经理 项目经理是工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收结算进行全过程管理。 负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强制性条文。 负责向班组进行图纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录； 施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并负责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量安全事故负责

9、。 负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各项准备工作，配合进行工程回访工作。2、项目总工 负责本项目生产技术管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。 组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料，并提交企业工程技术科及总工程师审批。 编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。 积极配合企业内部质量审核，确保质量体系有效运行。3、施工员 认真学习专业技术知识，不断提高自身素质，认真学习领会本项目的招投

10、标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文。 协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况。 负责参与图纸会审及图纸会审纪要整理工作。 负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责。 参与隐蔽工程、分部、分项工程竣工验收。 协助项目经理搞好各项文明施工工作。4、质检员 认真学习质量保证和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准

11、、规程、规范及工程建设标准强制性条文； 严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具仪器的使用方法； 督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈； 对质量记录的完整性、正确性负责； 督促施工过程中的标识管理。5、试验员 负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责； 负责检验、检测、试验仪器设备的管理和保养，确保其准备性和正常性； 负责试验记录、试验资料的管理和存档。6、材料员 负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期采购； 负责与分承包方签订

12、采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限，对有特殊要求的物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质、不按量、不按期、不符合相关要求的材料入场负责； 负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验或复验不合格的材料，并做出明显标识； 负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。二、施工组织规划 （一）、施工调查(1) 、通过调查掌握地方材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况。（2) 、了解工程所在地附近能招募的民工数量，从而确定需在

13、工地居住的人数，落实工程附近地区可作为临时设施用的宿舍、食堂、办公、生产用房的现有房屋数量及租借办法与费用。（3）、了解工程所在地医疗单位距工地距离及能否为施工服务，了解施工所需的生产与生活用品及燃料供应情况。（4）、调查可供施工用电的电器、电压、电量及计费办法。（二）、技术资料准备（1）、收集、分析当地水文气象资料，了解、掌握灾害性天气如暴雨、寒流等可能出现的时期及其危害程度，提出相应防范措施。 （2）、积极配合设计单位进行图纸会审与技术交底，（3）、熟悉设计文件等资料及相关技术规范和标准，结合工程现场情况，针对设计中存在的问题及时提请业主、监理与设计单位解决，并根据施工需要与有关要求，按期

14、提交有关施工图纸。（4）、根据合同文件、施工调查资料、设计文件及业主的要求，认真编写专项作业方案，组织指导施工与施工管理。（三）、劳动组织准备 (1) 、建立工地组织机构。在施工现场设立项目经理部，实行项目经理负责制。在此基础上，从本公司抽调类似工程施工经验丰富、年富力强的技术骨干，组建技术水平高、管理能力强的领导班子，主要技术工种、机械设备操作人员由有施工经验、有技术上岗证的人员组成。劳动力见附表三。（2）、 制定工程劳动力需要量计划，组织劳动力陆续进场。（3) 、拟定投入本工程施工的人员，做到及时到位，在做好人员安置工作的，同时做好技术交底和岗前培训工作。（四）、材料及设备准备(1) 、施

15、工材料组织。本工程施工所需材料主要为块石、砾 (碎)石、砂、水泥、钢筋、木材等，本公司物资供应部已派专人进行了料场考察以及与有关厂家或经销商联系。(2) 、材料采购及进场方案A：块石、砾(碎)石、砂：在当地购买或在监理工程师指定的料场采取，由自卸汽车运至施工现场。B：木材、汽(柴)油：在当地购买，汽车运输。C：水泥、砖、钢筋：在业主指定的厂家或意向协作单位采购，利用汽车运至工地。D：其它材料：在当地建材市场购买。(3) 、施工机械配备 根据本工程的项目内容，为确保本工程施工主要机械设备配备合理、数量充足，我们将充分利用本公司原有的设备，并新购进和租用一批必备设备。接标后陆续组织机械设备进场工作

16、，利用汽车运送或直接行驶至工地现场。（五）、现场准备（1）、做好三通一平工作，安排好场内外运输、施工用主干道，布设供水系统、架设供电系统，安装通讯电话，对施工场地进行平整。（2）、核对勘察资料，进行施工贯通测量，建立施工控制网。（3）、提出水泥砂浆、各种标号混凝土配合比并试验。（4）、做好施工单位内部及施工单位与外部环境的组织协调工作。二、施工总平面布置（一）、布置原则根据合同文件要求，结合工地实际地形、所需各项设施、永久建筑物位置，按施工方案和施工总进度计划，在业主提供的场地上，合理规划布置交通道路、材料仓库、附属生产企业、临时房屋建筑、弃料场位置和临时水、电管线等，以指导现场文明施工，其施

17、工总平面布置原则为：1、在满足施工的前提下，紧凑布置，尽量少占耕地，不挤占交通道路，便于管理。2、各种材料及半成品尽量布置在使用地点附近，最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免场内二次搬运。3、在保证施工需要的前提下，使临时设施工程量最小，尽可能利用已有的房屋和各种管线。4、临时设施的布置应便利于工人生产和生活，往返现场时间最少。5、充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全和防火要求。6、应遵守环境保护条例的要求，避免环境污染。(二) 、施工总平面布置(详见施工总平面布置图五)1、交通工程（1）、场外交通道路：利用现有通往大坝的公路进行适当整修，通过汽车运输将建材运至工地。（2）、内

18、部运输道路：结合坝顶交通条件，修建一条简易公路至坝顶，为满足坝体填筑需要，分别在高程103m及91m布置2条临时施工道路，路宽6m，路面用石渣铺垫，并指派专人维护，确保道路畅通。另为副坝的施工需要沿右岸在高程115m修一条3.0m宽长度1200m的施工便道。2、附属生产企业厂（场）区、仓库布置附属生产企业厂（场）区先考虑砂石料堆放场、混凝土拌和系统，后安排钢木加工厂、综合仓库、修理厂、停车场等。（1）、砂石料堆场：购进的砂、碎（砾）石、块石等材料就近平整场地，并沿线分点集中堆放，合计占地60平米。（2）、混凝土搅拌站：本工程计划配备3台0.35m3混凝土拌和机和4台0.1m3砂浆拌和机。（3）

19、、加工厂与仓库：工程施工用水泥的堆放及钢木加工、机械厂就近租用，不足部分另行搭建。新搭建厂（库）均为钢管石棉瓦结构。（4）、施工临时建筑：主要为生产管理、行政办公，生活用房。以租用附近民房为主，不足部分搭建临时工棚。（5）、施工供水、供电系统：施工用水采用水泵从河道中直接抽取，生活用水利用居民区水，施工用电按业主提供的电源点搭接，并配30kw的柴油发电机组1台，以保证整个施工期间的应急所需。（6）、通讯：在项目经理部安装一部程控电话，另配置若干部手机，以便于施工期内外联系。施工组织机构图图3-1项目经理项目总工技术科质量安全科物资科财务科设备科办公室测量组试验组土石方施工组灌浆施工组砼施工组项

20、目副经理隧洞施工组观测工程组第四章 施工导流方案及导流建筑物设计一、导流标准本工程大坝施工需考虑施工导流。大坝为4级建筑物，施工期安排在枯水期9月至次年1月，参照水利水电施工组织设计规范（SDJ33889）的规定，施工导流建筑物级别为5级，采用土石围堰，其导流标准为三年一遇。施工时段选在9月到次年1月，施工洪水P=33.33%时，洪峰流量为1.5m3/s，相应水位84.0m。二、导流方式本工程拟采用在河床埋设导流管导流方式，即在坝脚外约10m设置围堰，导流管布置在右岸山脚贯穿整个坝基，在施工导流任务结束后对导流管进行封堵。三、导流建筑物设计根据有关资料，坝脚外开挖线以外约10m范围内， 筑围堰

21、处水深0.51m，堰顶超高为0.5m，围堰为顶宽1.5m，迎水坡坡比1：1.5，背水坡坡比为1：1.0，采用尼龙袋装砂壤土填筑围堰断面并在迎水面铺塑料膜防渗。导流管布置在右岸山脚，进口高程81.5m，出口高程79.5m，纵坡降1.5%，导流管采用直径600mm的砼预制管，并设置砼管座。四、导流建筑物施工围堰施工采用人工施工的方法，土料运来后，用尼龙袋装好，人工抬运至施工地点。围堰的进展采用上、下游向中间进展的方法施工。将堰内侧的土石料（结合基础开挖）向堰边水面堆料，直至形成设计断面的围堰，围堰顶高程为87.0m。五、基坑排水基坑经常性排水采用导渗沟结合集水井排水方式。在基坑的外侧开挖导渗沟，将

22、水引至集水井，然后用水泵将水抽排至下游河道。六、围堰拆除及导流管封堵在施工任务完成后，即进行施工围堰的拆除，采用挖掘机和自卸汽车进行。在拆除围堰前应测算每一断面围堰工程量，将多余的土石料按指定的地点堆放，并做好水土保护措施。导流管的封堵施工，进口段采用挖机挖除，设置砼堵头，并采用灌浆机进行回填灌浆封堵。工期安排在12月，工期15天。第五章 大坝工程施工方案及关键性技术措施本工程的主要工程施工项目有：坝体工程、排水隧洞、坝面排水沟、浸润线观测孔及位移观测点、1#和2#副坝工程。主要工程有：清基土石方开挖33000m3，坝体填筑134000m3，隧洞石方开挖1010 m3，隧洞钢筋砼衬砌135 m

23、3，1#和2#副坝M7.5浆砌石600m3。下面就本工程的主要施工项目的施工方法简述如下：一、土方开挖工程施工本标段土方工程为坝基开挖，开挖前根据本工程的水文地质特性和施工场地情况，制定详细的施工方案，并进行原始地面复测，将测量成果报送监理工程师审批后施工。（一）、施工放样(1) 首先对监理单位提供的测量控制点进行复核测量，经确认无误、精度符合要求后，根据工程施工的实际需要，按五等导线网精度加密控制点，并沿线每隔100m布设四等水准控制点。施工测量工作严格按照水利部颁发水利水电工程测量规范(SL5293)的有关规定执行。放样工作严格遵守由整体到局部，先控制后细部的原则有序地开展。整个施工测量工

24、作由专业测量人员负责实施。(2) 根据设计图纸提供的控制点和高程，定出坝轴线、拐点及开挖边线，每隔10m打一定位桩，并洒上白灰，并对工程开挖地段原始地面进行复测，绘制详细的施工测量成果图，根据测量成果制订详细的施工技术方案，并报送监理工程师复核、审批、备案。（二）、场地清理采用机械辅以人工清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾及表土等杂物，并延伸至施工图建筑物基础边线或开挖边线外，清理的杂物全部外运至经监理单位批准的弃碴场。（三）、土方开挖施工(1) 拟采用2台PC200挖掘机，每台台班生产量800m3，高峰时可达到1000m3，开挖的适用料可直接用于施工围堰。(2) 剩余弃料由自卸汽车外运到指定位

25、置。开挖料的堆放、利用和弃碴处理，应按监理工程师指令进行，同时做好文明施工和环境保护等工作。(3) 土方开挖过程中应按要求进行开挖、放坡，开挖后断面尺寸要准确，基底平顺，无塌方、积水及各种杂物。(4) 施工过程中应注意基坑排水工作，防止泡烂开挖基坑，在开挖底边外侧设置深0.5m、宽0.3m的排水沟，并每隔50m左右设置一集水坑，由潜水泵集中抽排至库区。(5) 土方开挖施工工艺先对表层草皮、淤泥、腐植土、废碴及杂物等清除干净，对原建筑物的拆除，要避免扰动下部坝坡土。土方采用一次性开挖，开挖拟采用自上而下一次性开挖的方法，按施工临时道路分块进行施工。修筑运输便道机 械 进 场机械检查试运行弃土运输

26、植被清理简易排水沟修筑测量、放样施工准备弃碴场堆放土方开挖下一工序质量签证运土到填筑面图5-1 土方开挖施工工艺图二、坝体填筑工程施工（一）、土料开采加工本合同坝身填筑，工程量为13.4万m3，设计料场位于2公里外的小山，料场储量能满足施工的需求。（二）料场复查和规划1、料场复查料场开采前，对指定料场进行复查，进一步落实料场的储量、土料开采条件、质量等，根据复查结果编制料场复查报告报监理工程师审批，复查内容包括：（1）进一步确定料场剥离层厚度，有效层厚度及夹层的分布情况。（2）确定料场的分布、开采及装运条件。（3）确定料场的地质构造及水文地质条件（4）根据料场的地形、地质、施工条件复查料场的开

27、采范围，占地面积和有效储量。2、料场规划（1）排水系统：料场开采区四周设排水沟，排除料场积水。（2）弃碴场：在土料场后侧设弃碴场以堆放料场表面剥离层土料。（3）备用开采面：料场内设备用开采面一个，以供调节使用。（三）施工程序及方法1、施工程序料场复查剥离无用层开沟导流土料开采2、施工方法（1）划定界线：按设计图纸确定料场范围划定料场界线，并埋设明显的界标。（2）料场剥离：清除地表的树草、乱石及其它杂物，剥离料场无用层厚度，清除厚度30CM。并将剥离层运至弃碴场堆放。（3）排水设置：开挖料场周围设截排水沟，设置必要的排水沟设施，排沟尺寸为：深80cm，底宽80cm，内坡1：1。（4）开采方式：土

28、料开采方式可分为平采和立采，根据施工期的天气情况，上、下土层的含水量综合分析确定，尽量将自然含水量高的土用于干燥季节，而将自然含水量低的留在潮湿季节使用。（5）开挖机械设备配量：根据堤身填筑强度和开挖强度配备施工机械为：反向铲4台，装载机2台，推土机4台。（四）冬雨季施工1、冬季施工一般情况下实体土料温度必须在0以上，因此在冬季低温季节施工时，料场开采用立采，如施工过程中出现冻结现象，应停止施工，土体中不应有雪块或冻土块，如因雪停工，复工前须将积雪清理干净，检查合格后方可复工。2、雨季施工雨季施工，应做好雨情予报，严格执行有关降雨停工标准要求或监理工程师的指示，料场做好排水工作，雨后恢复开采时

29、采用开挖超前槽的办法降低料场地下水位，对土料进行翻晒，降低含水量。（五）质量控制与检验方法控制土料含水量的高低是保证填筑质量的关键环节之一。如果土料含水量偏高时，采取在料场周边设截水沟和挖槽的措施将地表水截排出料场外，并降低开采区的地下水位。若含水量仍不能满足要求，则对开采土料进行必要的翻晒加工。若填筑土料含水料偏低，可采用在工作面对填料适量洒水的措施予以保证。（六）环境保证措施1、料场剥离层弃碴运至专门料场弃碴场堆放，堆放场四周设必要的排水设施，防止弃碴淤积冲蚀河床。2、工程结束后，应对料场地和植被予以恢复，并对料场进行清理，防止水土流失。（七）、坝身填筑程序、施工方法（1）填筑施工程序基础

30、验收签证测量放线土基创毛洒水土料进占法铺筑机械碾压检查验收测量放线，如此循环。（2）填筑方法土料填筑前，先进行现场生产试验。根据设计要求，施工设备，土料情况等条件，确定合理的施工参数，包括铺料方式，铺料厚度，碾压遍数，行进速度，填料最优含水量及压实后的干容重等。由于坝段长，采用沿堤轴线方向分段作业的方法进行堤身填筑。采用沿坝轴线方向进占法进料铺筑。土料用8T自卸汽车从料场进料，75KW推土机平料，人工配合边角部位平料及拣除土料中的杂质等工作。铺料厚度一般在30Cm左右，碾压机顺堤轴线方向采用进退错距法按确定遍数碾压。边角部位、靠近建筑物部位用硅式打夯机碾压、夯实。压实后的填筑面采用创毛机创毛，

31、5T洒水车湿润。为保证斜坡碾压质量，每层外边线超填30cm，填土每升高2m左右用反向铲进行削坡。堤身全断面填筑完毕后用人工修整边坡，硅式夯扳进行整坡压实。坝身分段结合部采用1315的斜面搭接。施工时随填筑面上升进行削坡，控制结合面含水量，边创毛、边铺土、边压实、跨缝搭按碾压，搭接不小于3m。坝身在刚性建筑物（涵闸、坝内涵管等）相结合时，在填土前，必须用钢丝刷等工具，清除建筑物表面的乳皮、粉虫、油污等物，填筑时，必须将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆，边铺土、边整实。（3）冬雨季施工1、冬季施工一般情况下不得在负温下填筑，特殊情况允许在气温不低于-5施工，但必须采取相应措施，保证装土、铺料、碾

32、压、取样等工序快速连续作业，压实时土料温度必须在0以上；如施工过程出现冻结现象，应停止施工；填土中不得夹有冰雪或冻土块，如因雪停工，复工前须将积雪清理干理干净，检查合格后方可复工。2、雨季施工雨季施工，应做好雨情预报，严格执行规范中有关降雨停工标准要求，雨前及时压实作业面松土，填筑面向外侧微倾，以利排水，防止雨水沉积、下渗。雨中、雨后不得践踏填筑面，并禁止车辆通行。雨后应先晾晒处理，经检查合格后方可复工。（4）质量控制与检验措施1、严格控制土料质量，不符合设计要求的土料要严禁使用。2、按试验确定的参数进行施工，随时检查碾压情况，杜绝漏碾、欠碾、过碾现象，对层间光面、弹簧土、漏压、欠压、裂缝等应

33、采取监理工程师批准的刨毛、翻晒、补压、翻开重填、清除重填等措施及时处理。3、相邻施工段宜平衡上土，接头部位要逐层交错压实，并采取沿坡搭接措施，不得留界沟。4、对坝身与坝基、岸坡、刚性物等结合部纵横向接缝，土、砂料结合等质量薄弱环节，应进行压实方法的检查及施工质量的检测。5、严格按规程、规范、合同条件、设计文件进行填筑质量检测，主要对土料的压实干容重和含水量的检测控制。6、土方压实质量检测按每200400m3填筑量取一组样。取样应有代表性并均匀分布，在压实质量可疑处、坝身内部接缝或与外部结合处也应取样检查。7、土方填筑时，对每个填筑层进行检测，其取样数量不得少于5个，不合格部位应及时处理。8、土

34、方填筑质量控制压实度不小于设计规定，保证合格率达到100%。（5）安全措施1、机械操作人员必须培训合格，持证上岗。2、汽车驾驶员必须遵守交通规则，在施工场内设置醒目路标。设备作业时，设专人指挥协调。3、料场立采法开挖时边坡要保持斜面以防塌滑。（6）环保措施遵守国家有关环境保护的法律、法规，做好施工区的环境保护工作。1、施工机械的废油严禁随意倾倒，集中回收治理。2、晴天对施工道路和运输土料用洒水车洒水湿润，尽量减少汽车运输造成的灰尘。3、施工结束后，对修建施工道路造成的植被破坏进行恢复，防止水土流失。三、防渗膜工程施工为了防止尾矿库中的水渗入坝体，在坝体上游面采用土工膜（二布一膜200g/0.5

35、mm/200g）进行防渗。土工膜防渗层铺筑应做好幅间连接，幅间搭接宽度不应小于100mm。嵌入坝基和岸坡齿槽内土工膜应认真做好，其回填土应用人工仔细夯实。对已铺好的土工膜应妥善加以保护，避免长时间曝晒。按要求的颗粒级配及厚度做好土工膜上下部保护层。 （一）施工程序 土工膜防渗层施工程序：清理基层土工膜铺设接缝施工、检测与周边联接锚固验收防护层施工。 清理基层：按设计削坡，将可见植物根截至基层表面50mm100mm以下，清除土工膜铺设范围内基层表面淤泥、垃圾、石块等一切可能损伤土工膜的坚棱硬物，并平整夯实土地，做好排渗设施，挖好锚固沟、阻滑槽。当基层应处理至密实均匀，基底阴阳角修圆半径应不小于5

36、00mm。 土工膜铺设施工工艺:铺设、剪裁对正、搭齐压膜定型擦拭尘土焊接试验焊接检测修补复检验收。 土工膜铺技术要点： 坝坡铺设土工膜时，可根据工程实际情况以接缝最少、便于施工、剪裁合理为原则来确定铺设方向。坝高且坡陡时，一般采用自上向下滚铺，把膜的一端固定在顶端，将膜向下滚铺； 坡度较缓时，一般采用水平方向铺设。 现场接缝焊接时，一般采用在接缝下设木板做为工作台。横向焊缝间错位尺寸应大于或等于500mm。当基层为土料时，可在土体上喷水，以增加土工膜与土的凝聚力。为满足结构抗滑稳定性，宜在坡面中部设置阻滑槽。将土工膜紧贴于槽内后，用砂性土回填夯实。坡面上土工膜的铺设，不要拉得过紧，应留足够余幅

37、（大约l.5）。特别是在锚固沟和阻滑槽处应留有适当余地，以消除其铺设内应力。同时要求土工膜与坡面吻合平整。 防护层施工：在土工膜铺设及焊接验收合格后，应及时填筑防护层。填筑防护层的速度，应与铺膜速度相配合。防护层施工工作面不宜上重型机械和车辆，宜铺放木板，用手推车搬运过筛细土料，摊平后人工压实，再铺设砂砾石防护层。在土工膜铺设过程中不应使用可能损伤土工膜的工具。填筑防护层的土料应不含石头、树根、草根等杂物。 (5)土工布施工：搭接宽度不小于150mm，采用两道尼龙线缝合.施工过程中土工布铺设不宜绷得过紧，以适应坝体变形,防止过大变形造成破坏。土工布铺设方向宜沿坝体轴铺设。另外，施工过程中应尽最

38、大可能防止土工布的损坏。对于已经损坏的土工布应及时缝补，防止运行过程中发生泄漏。而一旦因土工布损坏导致反滤失效，运行中往往很难处理，因此土工布隐蔽前应认真检查，并逐幅做好施工及监理记录。(6)块石护坡：石料的抗压强度、几何尺寸等均应符合要求。砌筑护坡块石时，应认真挂线，自下而上，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳固，大块封边，表面平整，注意美观，并不得破坏保护层。 (7)土工材料施工验收执行(GB50290-98),(SL/T225-98)。 (8)坝体填筑应严格执行和等。四、排水隧洞工程施工（一）、洞身石方开挖施工方法1、施工前准备根据设计隧洞的轴线坐标进行放样，确定进出口的具体位置，然后进行进出口

39、的洞脸开挖，根据本工程的特点，拟采用从进口端单向开挖为主。2、施工方法（1）洞口开挖洞口削坡开挖应自上而下进行。严禁上、下垂直作业，做好危石清理、坡面加固、马道开挖及排水。（2）洞身开挖拟采用全断面一次性开挖方法。采用人工钻孔爆破、人工装渣、手扶拖拉机出渣运输的方法进行。施工中注意通风并采取防尘工程措施。（二）、洞身现浇砼衬砌的施工方法1、施工程序、浇筑分段全洞贯通后，由地质人员进行洞身地质素描，再进行洞身砼的衬砌，浇筑分段按设计要求采用10m为一段。2、砼分块按底板及边顶坡两块进行分设，先浇筑底板砼，再浇侧墙砼，最后浇筑顶拱砼。3、砼浇筑采用在洞外拌制砼，采用双胶轮车运输，人工入仓的方式进行

40、。（三）、隧洞回填灌浆施工方法1、灌浆材料及设备：宜采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425号。其细度要求为通过80m方孔筛余量不大于5%。水质应符合拌制砼用水的要求。2、钻孔冲洗及压水试验（1）灌浆前应进行钻孔及裂隙冲洗，将孔壁、裂隙、洞穴中的岩粉、碎屑、充填物冲洗出孔外。（2）冲洗后，在灌浆前进行压水试验，压水试验的压力为灌浆压力的80%，试验孔数不少于总孔数的5%。3、灌浆结束标准和封孔（1）回填灌浆，在规定压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min，灌浆可结束。（2）灌浆工作完成后及时封孔，采用人工封孔方法进行。五、排水井钢筋混凝土工程施工（一）、混凝土工程施工1、水泥：按施工图纸的要求配置

41、混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。每批水泥出厂前，应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。2、水：拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝上强度的增长以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。3、骨料：(1) 、混凝土骨料应按监理工程师批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨科必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，才能使用。(2) 、不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。(3) 、细骨料的质量技术，如细度模数、质地级配等应符合招标文件规定要求。(4) 、粗骨料的质量，如最大粒径、级配等应符合招标文件规定。4、配合比

42、（1）、各种不同类型结构的混凝土配合比必须通过试验选定其试验方法应按SD105-82有关规定执行。(2) 、混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。(3) 、在施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，应重新得到监理人批准。5、拌和（1）、配备的拌和设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过有关规定，并定期校核称量设备的精度。(2) 、混凝土拌和应符合有关规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。6、运输(1) 、混凝土出拌和机后，应迅速运达浇

43、筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。（2）、混凝土入仓时，应防止离析。7、浇筑：(1) 、任何部位混凝上开始浇筑前8小时(隐蔽工程2小时)，通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、己浇筑混凝上面的清理以及模板、钢筋、插筋、伸缩缝、止排水等的埋设和安装等，经监理工程师检验合格后，才可进行混凝土浇筑。(2) 、任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝上浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，方可进行混凝土浇筑。(3) 、对于分层浇筑，应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工，不合格的混凝土严禁入仓，如发现混凝上和易性较差，应采取加强振捣措施

44、，严禁在仓内加水，以保证质量。(4) 、混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝上允许间隙时间按规定执行。若超过允许间隙时间，则应按工作缝处理。(5) 、浇筑层厚度，应根据搅拌、运输、浇筑能力和振捣性能及气温因素确定。(6) 、施工缝处理应按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。(7) 、有模板混凝上浇筑的成型表面偏差应小于本工程招标文件中规定的数据。（8）、施工中在混凝土浇筑现场随机制取试件，检查混凝土的抗拉、抗压、抗折等强度指标。8、养护：应在混凝土浇筑完毕后1218小时内开始进行，每天洒水35次。(二) 、钢筋制安1、按施工图纸提供的钢筋用料表采购、运输所需品种、规格的钢筋，向监理工程师提供“三证

45、”，并经监理工程师验收同意后进入工地仓库，分批分类堆放。同时，监理工程师现场签证取样进行钢筋抗拉强度和延伸率等力学性能试验，合格后才能使用。2、若无施工图纸规定的钢筋，须采用其它种类或规格的钢筋替代时，向监理工程师提供替代报告，经审批同意后使用。3、钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架等制作加工、绑扎、焊接、安装和预埋等工作。4、钢筋制安质量控制(1) 、钢筋的数量、规格尺寸、安装位置应符合设计图纸。(2) 、焊接表面和焊缝中严禁出现裂缝，不允许出现脱焊点和漏焊点，焊缝尺寸的允许偏差控制在规定值以内。 (3) 、绑扎中缺扣、松扣点控制在10以内且不集中出现，搭接长度值与弯钩朝向符合设计图纸。(4

46、) 、钢筋长度、排列间距偏差与保护层厚度的局部偏差应控制在允许偏差范围内。六、消力池出口埋设1200预制管工程施工工程主要施工项目为：消力池出口埋设1200预制管，长度750m。（一）施工工艺流程如下：测量放样管基开挖（基础验收）砼垫层浇筑1200预制管（铺设）接缝砼浇筑土方回填（二）施工方法1、土方开挖土方开挖实行分段同时全断面一次性开挖、采用挖掘机开挖为主，人工辅助修坡、修底。土方开挖开进程中应按设计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡，控制开挖断面尺寸及底部高程，再以人工开挖清理至设计标高。施工过程中应注意基坑排水工作，防止泡烂开挖基坑，在开挖底边外侧设置深0.5m，宽0.3m的排水沟。开挖

47、施工质量管理开挖前测量放样应准确，施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖，并自觉接受工程师的复核。认真控制开挖断面尺寸，实际开挖线应符合设计要求，同时尺寸桩号、座标及高程作出醒目标记。开挖完成后，及时进行开挖断面的复核控制和单元评定验收，以便尽快进行上部结构的施工。2、1200预制管施工在基坑开挖完成后，按设计要求浇筑砼管座，把1200预制管分节（单节长度3.0m ）采用小型吊机吊装就位后，对接缝处外包砼。3、土方回填施工土方回填前先进行1200预制管铺设验收合格后及时进行回填。回填主要工序为铺填、压实、质检及修整边坡，填筑应由最低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不能顺斜坡填筑。计划采用5

48、9KW推土机配合人工铺料，机械碾压不到或施工作业较小部位采用2.8KW蛙式打夯机夯实。七、副坝浆砌石工程施工(一)施工程序见图5-2所示（二）砌石工艺流程如下：测量放样坝基开挖（基础验收）块石选料（铺设）安放石料（竖缝灌浆）（捣实）（养护）(三)材料1、砌石 (1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理工程师批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。(2)石料的规格要求：上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于20厘米。2、砂的质量应符合SDl2084的

49、有关规定。浆砌石施工流程框图附图5-2收检查验块石检查验收运输到现场料场测量放样块石修整砌筑勾缝基槽验收基槽开挖砂浆拌和砂浆运输3、水泥品种和标号应符合本有关技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存， 受潮结块的水泥，禁止使用。4、拌和及养护的水质应符合有关技术条款规定的用水质量标准。5、胶凝材料(砂浆)(1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。(2)拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料。(3)胶凝材料拌和时间：采用0.1m3浆拌和机拌和，时间不少于2-3分钟，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌

50、至色泽均匀才使用。(4)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，不使用已初凝的胶凝材料。 (四)施工方法1、采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3-5厘米，随铺浆随砌石，做到铺浆均匀，无裸露石块。2、砌石转角和交接处同时砌筑，对不能连续施工的砌筑的面应砌成斜槎。3、砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，其表面允许偏差不超过1厘米。4、砌筑前，在砌体外墙石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。施工时，应分层卧砌，砌筑时应上下错缝，内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的填筑方法。5、砌缝用砂浆应做到饱满密

51、实，无架空；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约810厘米深的缝隙，以备勾缝处理。勾缝前必须清缝及清除砌体表面溅染的砂浆，用水冲洗并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。6、砌石过程中注意伸缩缝、反滤层、排水孔的设置。7、砌体因故停顿，应妥善保护表面，续工时如表面砂浆尚未初凝，应加铺水泥砂浆继续砌筑。若砂浆已超过初凝时间，则按工作缝处理，且应待砂浆强度达到25Mpa后才可继续施工。在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免震动下层砌体。已拌砂浆且应作为废弃料运至监理人指定地方堆放。8、砌体完成后，采用专人洒水养护。（五）质量检查和验收1、砌石所用块石应按要求进行物理力学性质和

52、外形尺寸检查，不符质量要求的块石不得运入施工现场。 2、用砌石的水泥、水、砂等应按监理工程师和有关规定进行质量检查。3、施工中在砌筑现场随机制取砂浆试件，检查水泥砂浆的抗压强度。4、砌筑前进行测量放样成果和基础面检查和验收。5、砌筑工程的质量检查与取样试验要求应按照浆砌石坝施工技术规定(SDJ-84)中的有关规定办理。砌筑墙体外观质量合格标准符合有关技术标准。6、工程完工后向监理工程师申请完工验收并提交验收资料。(六)浆砌石坝控制外观质量标准如下表： 检查项目允许偏差(mm)或规定要求检查频率检查方法坝轴线偏差40每20延米测不少于2点用经纬仪测坝项高程浆砌石0+30每20延米测不少于2点用水

53、准仪测量墙面垂直度浆砌石0.5%每20延米测不少于2点用悬垂线钢卷尺量表面平整度浆砌石25用2m靠尺和钢卷尺量八 、大坝安全监测工程施工（一）、组织与计划合同签订后，组织人员进场，安排落实与原型监测有关的工作；开始准备首批观测仪器的接收、率定；将仪器安装埋设工作计划列入土建施工计划中，并根据工程进度开始原型监测工作实施。施工过程中，定期向监理人提交包括观测初始数据在内的观测记录资料，并应按监理人指示报送观测成果分析报告， 报告中包括采集数据时的水库水位、施工进度、降雨和气温等水文气象资料，报告中还可根据观测成果指出施工过程中存在的问题及解决方法和建议。（二）、观测系统的建立与施工期观测(1)

54、技术要求 观测系统的建立和施工期观测首先要满足设计要求，必须按照设计文件和图纸完成各类仪器设备的埋设、安装和监测工作。 项目实施严格按照有关规范、设计监理通知执行。 除遵循规范要求外，对仪器设备的安装和使用还应按厂家提供的要求和说明进行操作。 观测仪器设备安装位置准确、牢固可靠，保证仪器埋设完好率达到100%，争取竣工后观测仪器正常率达到90%以上。 观测数据处理和资料分析按以往工程的通用方法进行，即图表和统计分析；必要时可采用一些其它分析解释方法。(2) 仪器设备接收与检验 按照设计要求的型号，会同监理人对采购(发包方采购)的仪器设备进行初检。 仪器埋设前，每支仪器均应进行性能测试和率定，检验标准为相应规范、设计要求和厂家给出的性能指标，凡率定不合格的仪器一律不得使用。仪器率定资料整理成图表和相关计算公式。按规范要求需送检的仪器设备均由具有相应资质的检验机构进行标定、检测。 及时建立起仪器设备档案，一般包括名称、规格、型号、生产厂家、出厂编号、附件名称及数量、合格证书、使用说明书、出厂率定资料、购置日期及经监理人批准的施工仪器编号等。(3) 观测仪器设备的埋设安装 准备工作仪器设备安装埋设前，应按照设计方案和施工进度制定埋设计划，做好充分的准备工作，主要内容包括:联系土建施工班组配合、熟悉安装埋设步骤、清理检查