乌苏镇灌区渠首泵站施工组织设计

1、- 1 - / 125（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）黑龙江省三江平原乌苏镇灌区近期工程（渠首提水泵站土建工程）施工组织设计- 2 - / 125黑龙江省水利四处乌苏镇灌区渠首泵站工程施工项目部O 一 O 年九月十八日目录第四章施工测量控制点、高程点布设施工放样方法及控制措施。34第五章主体工程施工及主要单元工程施工方法和措施。 。 。第一章工程概况。1第二章施工总体布置13第三章现场管理机构及职责26- 3 - / 12540- 4 - / 125附表一、施工总平面布置图 际表二、 施工进度计划横道图第一章 工 程 概 况一、工程概况乌苏镇灌区位于乌苏里江下游左岸， 黑龙江

2、省三江平原东北部抚远县农 垦总局建三江分局前哨农场境内，为黑龙江、乌苏里江及浓江合围成的狭长 地带。灌区北临黑龙江通乌提防、抚远山，南接八五九灌区，西起抚远山边 缘及二抚路，东至乌苏里江提防、三江自然保湖区，及别拉洪河，灌区总控 制面积204.39万亩。灌区渠首泵站土建工程按远期规模一次建成， 机电设备和配电工程按近 期规模配置。渠首泵站设计流量97.97立方米秒，加大流量107.77立方米秒，装机功率12800千瓦。其中近期渠首灌溉站设计流量27.73立方米秒，加大 流量33.28立方米秒，装机功率4800千瓦。第六章新工艺、新措施93第七章保证工期的关键措施和施工进度计划94第八章主要机械

3、设备和主要材料需求计划103第九章质量控制措施计划及保证质量的关键点108第十章安全渡汛措施计划127第十一章安全生产、文明施工技术措施要点132第十二章环境保护措施计划153第十三章职业健康安全体系159第十四章施工信息化管理162167168- 5 - / 125渠首灌溉站施工导流建筑物为4级，导流洪水标准为10年一遇；一干 渠一号及二号渡槽、三干渠渡槽、三千一支渡槽及渠下涵施工导流建筑物为5级，导流洪水标准为5年一遇。二、工程总体布置 新建渠首泵站工程总体布置由引水渠、进口段、公路交通桥、前池、泵 房、出水池、收缩池、堤防交通桥、出口护砌段、变电所、管理站等组成。引水渠长385米，渠底宽

4、28米，为梯形断面，两侧边坡坡比为1：3，渠 首纵坡1：10000，引渠渠坡采用膜袋混凝土护砌。进口段连接引渠和公路交通桥，长19米，宽28米，底部为干砌石护坦， 两侧边墙为钢筋混凝土扶臂式及悬臂式挡土墙。公路交通桥长12.5米，为闸桥型式，闸桥总宽30米，闸门设计为4孔， 单孔净宽6.25米。前池连接公路交通桥与泵房下部结构，总长26米，首端宽度28米，末端 宽度42米，俩侧边墙为钢筋混凝土扶臂式挡土墙。泵房为湿室型，装置8台立式混流泵，水泵为一字型布置，机组轴线位 于同一条直线上， 采用肘型进水流道进水方式， 水泵出水口处安装电动蝶阀。 主厂房位于进水流道上部，共一层，为砖混结构，长53米

5、，宽14.1米。副厂 房位于主厂房后身，与主厂房相连，长53米，宽8.5米，分上下两层，一层 层高于7.5米，二层层高于6.8米。出水管采用Q235碳素镇静钢管，按单泵单管布置，共8根。钢管内径为2.40米。出水池为钢筋混凝土结构墩墙型式，长14.5米，宽为44米，墩顶高程为42.93米，底板顶高程为34.90米。变电所位于厂房右侧， 主要负责将引入的66千伏高压调变后向渠首泵站 和管理站供电。管理站位于厂区南侧，主要包括办公室、值班室、宿舍、食 堂、仓库、车库等。- 6 - / 125工程主要由取水枢纽工程、引水 线路及交叉建筑物组成。根据地形条 件,渠首泵站采用堤身式泵站的布置形式。三、自

6、然条件1.水文、气象 灌区所在流域属中温带半湿润季节气候区，春季多风少雨，夏季炎热多 雨，秋季短暂、严寒多雪。灌区内多年平均水量574.2毫米。降水量年内分 配不均，5月8月降水量378.5毫米，占年降水量的65.9%。多年平均蒸发量660毫米，年平均气温2.1度，全年有5个月气温在0度以下。灌区范围夏季风 向以西南风和南风为主。区域内无霜期为138天。乌苏镇灌区取水水源为乌 苏里江，灌区取水口断面乌苏里江集水面积18.7万km2渠首50年一遇设计洪水位于40.03米，200年一遇校核洪水位于40.77米； 最高运行水位10年一遇为39.17米；保证率为95%时最低运行水位为32.33米； 保

7、证率为90%时设计水位为33.38米；灌溉期多年平均水位为34.93米。2.地质条件本地区为兴凯湖-布列亚山地块区、老爷岭地块、三江新断陷带的东部 坳陷。本灌区渠道及建筑物分布在乌苏里江左岸两级阶地和高漫滩上， 组成建 筑物及渠道的基础岩性从上而下为：低液限粘土或粉土，级配不良细砂或中 砂，级配不良粗砂。灌区土壤主要有白浆土、草甸土、沼泽土、冲积土4个土类，其中白浆 土面积42.46万亩，是该灌区分布较大、面积较大的一种土壤，占本灌区土 壤面积的67.17%，其次是草甸土。四、施工条件1.施工条件 灌区为中温带半湿润季风气候区，春季多风少雨，夏季炎热多雨，秋季 短暂、常有早霜，冬季漫长，严寒多

8、雪。灌区内水路、公路比较发达，运输 方便。渠首泵站施工用电从乌苏镇接取。- 7 - / 1252.施工导流和施工方法 渠首泵站需进行施工导流，修建粘土梯形挡水围堰，级别为4级，按施工期10一遇洪水标准设计。渠首泵站的施工排水时间拟订为3个月，采用高压喷射灌浆方式，在基 坑周围形成防渗墙后再进行基坑开挖，采用2台C型离心泵进行抽排，离心泵单泵流量0.011立方米/秒，每台配用功率15千瓦。3.工程特点分析根据本工程的工期规定，本工程建设时间跨1个年度，此间需完成土石方开挖工程量125400rm，土石方填筑工程量137400帛，混凝土工程量18376.72m3，钢筋1345.9t,复合土工布排58

9、9吊，无纺布铺设1557.2m2，因此本工程工期紧，任务重，尤其是土方开挖量大，开挖基坑较深，虽然主要 项目比较少，但是工序多，结构比较复杂。在具体施工中包括了各工种之间 的项目配合施工。4.本工程应完成的工程项目和内容4.1本标段完成的主体工程项目 本标段建筑物为泵站土建工程：包括引江道的开挖、衬砌， 泵站基础开 挖及回填、 主厂房上、 中、 下部混凝土浇筑、 副厂房建设 （详见下表1-1） 。表1-1- 8 - / 125主体工程量表序号项目编号项目名称计量单位工程数量-*主体建筑工程（一）渠首泵站工程1基坑开挖m31153002土方填筑m31273003石方开挖3m3101004石方填筑

10、m310100（二）进口防护段工程1干砌石护坦及防冲槽m3334.572沙砾垫层m391.733挡土墙砂石反滤体m320.794无纺布m2221.765土工布m2589.186挡土墙排水管m62.377钢筋混凝土挡土墙m3645.628混凝土垫层m336.89- 9 - / 1259平面钢模m2772.6610曲面钢模m2758.9611沥青木板m2185.2212钢筋制安t63.33（三）公路交通闸桥工程1钢筋混凝土底板m3449.192钢筋混凝土闸墩m3592.253钢筋混凝土桥板m388.204钢筋混凝土桥面铺装层m339.385沥青混凝土桥面铺装层m310.086二期混凝土m313.6

11、57混凝土垫层m343.168平面钢板m21896.499曲面钢板m2100.8010钢筋制安t92.81（四）前池工程1挡土墙砂石反滤体m334.902无纱布m2372.293挡土墙排水管m151.244钢筋混凝土底板m3657.835钢筋混凝土挡土墙m32322.16- 10 - / 12562混凝土垫层m3173.357平面钢筋m23586.908沥青木板m2549.629紫铜片止水m357.8210钢筋制安t233.86（五）泵房下部结构工程1钢筋混凝土泵房湿室墩墙m33104.502钢筋混凝土底板m31466.853钢筋混凝土后墙m31194.044钢筋混凝土电机层板梁m3267.3

12、85钢筋混凝土胸墙m3537.606钢筋混凝土检修桥m316.257钢筋混凝土水泵安装层及流道m31010.088二期混凝土m364.079混凝土垫层m3107.7510平面钢模m211319.5811曲面钢模m2865.2712钢筋制安t601.1913紫铜片止水m220.7314沥青木板m2766.99- 11 - / 12515泵站厂房m2964.1016管理房m2372.00（六）出水池1钢筋混凝土底板m3862.552钢筋混凝土后墙m3417.193钢筋混凝土闸墩m31032.964钢筋混凝土消防通道桥板m3101.645钢筋混凝土消防通道桥板铺垫层m327.266沥青钢筋混凝土消防

13、通道桥板铺垫层m312.477钢筋混凝土板梁m3111.868混凝土垫层m378.689平面钢模m23685.6910曲面钢模m297.8111沥青木板m2811.8512钢筋制安t200.39（七）收缩段工程1挡土墙砂石反滤体m316.322无纺布m2174.053挡土墙排水管m38.074钢筋混凝土底板m3521.64- 12 - / 1255钢筋混凝土挡土墙m3577.536混凝土垫层m3145.717平面钢模m21079.278沥青木板m2267.529钢筋制安t86.26（八）堤防交通闸桥工程1钢筋混凝土底板m3157.252钢筋混凝土闸墩m3119.593钢筋混凝土桥板m358.9

14、74钢筋混凝土桥面铺装层m320.645沥青混凝土桥面铺装层m36.556混凝土垫层m323.597平面钢模m2878.108沥青木板m292.239钢筋制安t27.97（九）出口钢筋混凝土护砌段工程1挡土墙砂石反滤体m313.732无纺布m2146.503挡土墙排水管m32.054钢筋混凝土底板m3151.20- 13 - / 1255钢筋混凝土挡土墙m3359.836混凝土垫层m355.667平面钢模m21023.428沥青木板m2115.599钢筋制安t40.10（十）出口护砌工程1干砌石护底m3293.272干砌石护底砂垫层m359.223干砌石护坡m384.384干砌石护坡砂垫层m3

15、39.255无纺布m2624.60（十一）管理区工程1路缘石m3702.242砂垫层m3535.753绿化m23166.914草皮护坡m23800.005混凝土地面m3659.956混凝土路面m362.557镀锌栏杆m7544.108铁围栏m371.819大门扇31 0预置混凝土桩m249.90（十二）观测设备工程- 14 - / 1251位移沉降观测点个422搪瓷水尺副33自计水位计支3二机电设备安装工程(一)水泵机组及附属部分1水泵台32电动机台33励磁柜台34水泵供排水系统套15空气压缩机台16检修水泵台47拦鱼栅电器设备套18取暖设备台1(二)电气部分1配电(1)咼压开关柜台9(2)高

16、压软启动柜台3(3)消弧消谐柜台1(4)低压配电柜台3(5)无功补偿设备套1(6)测控保护及通讯设备组1(7)高压电缆km0.3(8)高压电缆km0.3- 15 - / 125(9)低压电缆km0.42照明及接地(1)照明项1(2)接地项13消防设备(1)消防水箱个1(2)室外消防栓个2(3)室内消防栓个2(4)砂箱个9(5)卤代烷火火器个45(6)给水设备套1三金属结构安装工程1电动单梁起重机台12电动葫芦台13手拉葫芦台14手拉葫芦台15钢管m176渐扩钢管个37钢闸门t6.78拦污栅栅体t129拦污栅栅槽t0.3610拦鱼栅t16.4811蝶阀个312浮箱式拍门个3- 16 - / 12

17、513穿墙伸缩管个314排气钢管m15.4515埋件t12.36四临时工程（一）临时围堰1围堰填筑m394052围堰拆除m39405（二）施工排水1排水台班台班5402高压摆喷m3239.54.2临时工程项目421施工供电设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修本工程所需的主降压变电 站输出端至施工区和生活区的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。为满足施工和生活用电，配备备用电源。4.2.2施工供水设计、施工、采购、安装、管理和维修本工程所需的施工区和生活区的 供水系统，包括引向办公地点和生活区的引水管路架设及其设备的提供、安 装和维修。4.2.3施工照明设计、采购、安装、管理和维

18、修本工程所需的施工工区和生活区的全部 照明系统，满足各种作业区的最低照明度，确保工程顺利安全施工。- 17 - / 1254.2.4混凝土生产系统 设计和施工为本工程而设置的混凝土生产系统，包括混凝土骨料储存、 拌和、运输以及材料、 设备和设施的采购、 安装、调试、运行管理和维修等。4.2.5仓库和堆料场 设计、修建、管理和维护为本工程而设置的各项材料、 设备仓库。 布置、 设计各种露天堆放的砂石骨料、土料、弃渣料及其他材料，并做好防洪、排 水。4.2.6临时房屋建筑 设计和修建本工程所需的全部临时房屋建筑。项目经理部、职工住区、 民工住区等均采用统一定做的板房。第二章 施工总体布置一、施工总

19、体布署原则1.合理使用场地，充分利用空间；尽量缩短运输线路，保证运输方便； 一切施工设施的布置，必须满足各项主体工程的施工要求；总体布置要便于 生产，便于管理，符合技术要求，符合当地文明施工的有关规定，以及国家 环保部门关于施工中的有关环保要求。2.在总体资源均衡投入的基础上，以435天为施工总体控制工期。3.临时卫生设施要认真地规划，污水、污物的处理要符合相应的规定和 要求。4.临时设施布置要安全，设立专用的消防水池，并要满足安全防火和劳 工保护的要求。二、施工总体安排 按照本工程的特点，项目经理部（包括实验室）设置在便于对工程施工 进行指挥且交通条件、 生活条件和通讯条件较好的地方。 项目

20、部的生产管理 及生活设施以及仓库、修理厂、生产辅助设施、停车场、消防水池等临时设 施也设在此- 18 - / 125处。 同是时在施工场区内修筑临时施工道路、 布置施工用水管线、 施工用电线路、施工排水设施（详见施工平面布置图） 。本工程施工总体安排为： 降水采用高压灌浆防渗和基坑排水相结合的方 法，土方采用放坡大开挖的方法；2010年完成渠首泵站的土石方开挖，2011年完成所有项目的施工，并于2011年11月30日交工。三、总体思路本项目施工的指导思想： 保重点、突破难点，以“以人为本、 信守承诺、 顾客满意、预防为主、安全环保、持续改进”的管理方针，以ISO9001质量 管理体系、ISO1

21、4000环境保护体系和GBT28001安全和职业健康标准进行 全过程、全方位控制，以“精心施工、科学组织、合理安排、严格管理，安 全、优质、按期完工”的指导思想，以“干一项工程，树一方信誉”为战略 目标，兑现合同承诺，为抚远县的水利建设增光添彩。1.质量目标认真贯彻GBT190012000质量管理与保证标准，执行我公司体系文件 和本工程质量计划，严格按照设计要求和有关规范施工，无施工缺陷。确保 土建工程合格率100，优良率85以上；工程质量达到国家“优良”工程 标准，2.安全目标认真贯彻执行职业健康安全标准， 执行我公司安全体系文件和本工程安 全措施计划。坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立

22、健全安全管理组织机构，完 善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故， 防止一般事故的发生，做到“三无、一控、三消灭” ，即：无因工死亡事故、 无行车和人身安全的重大、大事故及行车险性事故、无火灾爆炸事故；负伤 率控制在2%。以下；消灭违章项目、- 19 - / 125消灭违章作业、 消灭惯性事故。 严格执 行安全施工生产的规程规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第 一责任人制度。整个施工过程中，各项安全监控指标达到国家标准，创建安 全施工样板工地。3.工期目标根据合同文件要求，工程计划开工日期为2010年9月20日，计划竣工 日期为2011年11月30日，总工期

23、为14个月。根据工程规模和特点， 结合 我单位的施工管理水平和技术水平，配备先进、高效的机械设备，实现快速 施工，并考虑由于气候等不良因素的影响，按期完成全部工程。4.环保水保及文明施工目标 认真贯彻执行环境保护与水土保持的各项法规和规章制度， 做到各项环 保和水土保持指标达到国家、地方标准。切实搞好标准化工地建设、 文明施工，做到施工场地整洁有序， 实现“两 型五化”（安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化） 。施工工地整洁有序，施工标志齐全美观，施工工艺科学合理。推行程序 化、标准化作业， 施工作业人员一律统一着装， 挂牌上岗。 严格执行发包人、 监理人的指示，服从发包人和监

24、理人的协调管理，尊重工程所在地的民族习 俗，与其它各承包人友好相处，共同创建文明施工样板工地。四、施工组织 施工前准备工作有：临时工程（包括临时房屋、临时道路、水电及后勤供应等）；技术准备；施工机械设备的进场；原材料的采购入场；施工人员 进场等。1.技术准备1.1施工经验丰富的技术人员作为施工技术负责，素质良好的施工人员 进驻现场负责施工。1.2进行临时工程设施的具体设计。- 20 - / 1251.3编写各种针对性的保证措施，依据ISO9001标准，编制工程项目质 量计划书，并报业主和监理工程师确认。1.4结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则，备齐必要的技 术资料。1.5依据合同条款

25、，技术规范的规定和要求，完成各种临时设施符合性 资料的采集。1.6根据合同要求，提供给业主或监理工程师的其它资料。1.7进行各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告。1.8施工作业中所涉及的各种外部技术资料。 技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强 化，后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确， 内容完善齐备，超前计划布置，及时指导交底，重在检查落实。1.9根据工程施工特点和施工合同要求， 组织工程技术人员进行岗前培 训，熟悉工程设计文件，学习并掌握有关的规程规范、技术标准及相关的法 律法规。1.10测量试验工作安排1.10.1测量队由队长、

26、测量工程师、测量员等4人组成，负责本工程 的测量工作。1.10.2试验由试验工程师等2人组成，负责本工程的试验工作。1.10.3第一批人员和设备进场后，首先完成复测资料报监理工程师核 批；并按技术规范或监理工程师要求完成原材料取样试验及选定配合比等工 作。2.物资机械准备2.1施工人员进入现场后，首先根据工程规模的大小及施工特点，列出 本工程需要的原材料及机械需用量计划表，由主管部门统一购买、运输。其 中，施工机械设备直接从总部调遣至工地，原材料派经验丰富的采购员和质 检员去选厂家，选取的厂家- 21 - / 125产品各项指标满足设计要求后，方可签订订货合 同。2.2周转性材料主要为板枋材及

27、钢模板，尤其是钢模板，使用前必须保 证表面的光洁度和平整度，运输时注意轻拿轻放，不变形，而且数量充足， 型号、规格齐全，能够满足工程需要。2.3工程所需的施工和检验、试验设备，使用前做全面的检验、维修和 保养，以保证工程开工前能正常使用。3.劳动力及劳动力组织准备我公司委派有专长、有施工经验、有创新精神、有工作效率、敢于负责 的管理人员、技术干部、技术人员组织项目施工。同时根据不同施工段配备 足够数量的劳动力，并组织职工进行岗前技术培训和质量安全生产教育。4.施工现场准备 施工现场准备即：三通一平，路通、水通、电通、场地平整，除合理规 划外，还应与业主配合，协调好地方关系。施工人员进驻现场后立

28、即开始施工场地清理工作， 严格按图纸所示或监 理工程师指示，清理工地范围内阻碍施工的丛林、树干、树墩、树根等，为临时和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，作业时小心谨慎，发现其他情况（如文物、古墓、地下缆线等）立即报告业 主和监理工程师并按其指示处理。所有准备工作就绪后，即具备了开工条件，将向监理工程师提交开工申 请报告，经批准后即投入施工生产。五、施工对外交通1.对外交通条件根据本工程具体情况，对外交通主要采用公路运输。其中建筑材料、施 工机械、各种生产生活物资均通过公路运至施工现场。2.工程外来物资运输方式及来源 本工程建设期间所需外来物资如水泥、木材、钢- 22

29、- / 125材、油料、生活物资等 均采用公路运输。3.场内交通运输本工程的临时道路由施工单位施工、维护和完工后的拆除。4.施工总平面布置4.1本工程施工总平面布置依据以下原则进行：4.1.1所有施工用地、 辅助设施及临时办公、 监理单位办公及生活设施、生活区布置在业主及监理工程师规定的范围内。4.1.2以工程所在区场地自然条件为依据。4.1.3结合工程施工特点及工期安排，尽量简化施工工厂，减少临建工 程规模，场地布置便于工程施工。本着有利生产、方便生活、集中管理、经 济合理等原则设置。4.1.4施工场地尽量利用荒地和管局用地，采用相对集中方式，节约用 地，因地制宜，布局紧凑4.1.5场内外交

30、通线路简捷，运输方便。4.1.6施工布置做到既能充分发挥施工生产设施的能力， 又满足施工总 进度和施工强度的要求。4.1.7合理利用开挖料，降低工程造价。4.1.8充分利用当地现有设施为工程服务。4.1.9努力满足当地及有关部门对工程施工的要求。4.2施工现场布置的科学管理为了保证本工程的顺利进展，一切现场临时布置都是为本工程服务，因 此需要对现场临时布置进行科学的管理。4.2.1建立统一的施工总平面图管理制度，划分总图的使用管理范围。 各区各片- 23 - / 125有人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占 用面积。4.2.2实行对施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录

31、、复核、 修正其不合理的地方，定期召开施工总平面动态管理会议，奖优罚劣，协调 各施工区片的关系。4.2.3做好现场的清理和维护工作，不擅自拆迁临时建筑物和水点线 路，不随意挖断道路。4.3施工工厂4.3.1混凝土拌和系统本工程主要混凝土量为18376m3根据枢纽布置、地形条件、场内外交 通运输线路布置和施工区混凝土的浇筑、运输条件，混凝土拌和系统靠近建 筑物布置。混凝土拌和系统主要由骨料贮运系统、 水泥贮运系统和混凝土搅拌站以 及其他辅助设施组成。根据施工总进度，本枢纽混凝土的浇筑高峰时段为2011年6、7、8月，高峰月混凝土浇筑为6000m3月，高峰月日平均浇筑强度200m3d据此选用 两台

32、JS500型混凝土搅拌站，可以满足本区混凝土浇筑的强度要求，系统采 用三班制生产混凝土。4.3.2机械修配及综合加工系统 根据施工需要，本工程设有机械维修站、钢筋加工厂、木材加工厂等。 本工程机修主要承担工程施工机械二级以上的保养、 小型施工机械的修理以及简单零配件的加工，以及施工和交通运输汽车的定期保养和小修，简 单零件的制作和修复以及设备维修。大、中修将到xx市专业厂进行维修。4.3.3钢筋加工厂本合同钢筋加工总量约1346吨。钢筋加工根据工程进展情况提前加工、 均衡生产， 以减少日加工强度。 钢筋加工厂布置在生产营地内 （见施工平面 布置图）。厂内设钢筋加工间、材料、成品堆放场。- 24

33、 - / 1254.3.4模板加工厂 木材加工厂主要承担本合同工程施工中使用的木材、模板的加工任务。设钢 模堆放区、木材堆放区。4.4施工供水、供电及通信系统4.4.1施工供水本工程施工供水包括生产、 消防及生活用水。 根据施工及生活用水需要， 施工用水取自江水，生活用水取自井水。无论是生产及生活用水，均化验合 格后方可使用。4.4.1.1计算高峰用水量根据经验公式：q=P2XNX匕24式中：P2为生活区居住人数，按200人计算；NN为生活区昼夜全部生活用水定额，此计算取90L人日;-25 - / 125K4为用水不均匀系数，此计算取2.0。通过综合计算，生活用水量qi-1LS,故在生活区内打

34、一眼井，用离心水泵抽水至20吨水罐内，铺设75mn供水干管至生活区各用水点。4.4.1.2施工高峰用水量计算生产区供水主要为混凝土拌和站用水，根据混凝土浇筑强度5om拌和机进料容量（R1）最大骨料粒径（mm坍落度（cm）2558 81.080-2.52.01.6150（或 120）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.52.5333.2混凝土的运输： 采用混凝土输送泵直接将混凝土输送至浇筑部位。 混凝土入仓时，要防止离析，最大骨料粒径150mnt勺四级配混凝土自由下落的直落距不应大于1.5m，骨料粒径小于80mm勺三级配混凝土自由 下落的直落距不应大于2m,大于

35、2m时，要采取缓降措施。3.3.4混凝土浇筑混凝土工程浇筑前8h（隐蔽工程为12h）,施工人员要根据要求及时通 知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，经监理工程师检验合格后， 签发开仓许可证，方可进行混凝土浇筑。3.3.4.1混凝土浇筑采用斜面分层推进的浇筑方法，浇筑原则为“分段 定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”，采用三点振捣（即前 点、中点、后点）二次振捣可提高混凝土与钢筋的握裹力，减少内部微裂， 增加密实度，使抗压强度提NN为生活区昼夜全部生活用水定额，此计算取90L人日;-26 - / 125高10%- 20%从而提高抗裂性，分层厚度不超过-27 - / 12550cm

36、施工缝处理采用高压风或高压水配合人工刨毛进行处理3.342拌制好的混凝土熟料入仓后，人工平仓；混凝土振捣采用插入 式振捣器振捣，振捣时快插慢拔，振动时间控制在15s左右，插入点间距40cm且成梅花形，混凝土应振捣密实，但不应过振。3.3.4.3混凝土浇筑保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，或按施工有关规范的规定执行。3.3.4.4混凝土浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定：混凝土浇筑层的允许最大厚度（伽）振捣设备类别允许最大厚度插入式振捣机振捣器（头）长度的 1.0 倍电动或风动振捣器振捣器（头）长度的 0.

37、8 倍软轴式振捣器振捣器（头）长度的 1.25 倍平板式无筋或单层钢筋结构中250 mm双层钢筋结构中200 m3.345混凝土施工缝的处理在混凝土分层浇筑施工中，施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定，并经监理检查合格。已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Nmrm已硬化的混凝土表面上，应清除施工缝上水泥薄膜和松动石子及软弱的混凝土 层并且施工缝面应充分湿润，并将施工面冲洗干净，且不得有积水。混凝土 浇筑前，宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土标号相同的水泥砂浆。 施工缝上一层混凝土应充分捣实，使新旧混凝土紧密结合。严格按规范要求 的施工程序进行施工。3.3.4.6抗冻混凝土的施工-

38、28 - / 125有抗冻要求的混凝土除按上述要求进行施工外，还应进行以下质量控 制：按抗冻要求来确定混凝土含气量。严格控制混凝土的水灰比，一般不超 过0.6。合理选用外加剂。3.3.4.7混凝土浇筑过程中，加强模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔 的检查，发现有变形移位时，及时采取措施进行处理，防止混凝土跑模，影 响混凝土质量。3.3.5、大体积混凝土的施工大体积混凝土采用分层、分段的方法浇筑：每层不超过40cm用一根有刻度的钢筋标尺进行控制，按坡度浇筑成型后，平行向前推进。本工程泵房底板及墩混凝土为大体积混凝土结构，一次连续浇筑完成。 由于体积大、水泥水化热高，聚集在内部的热量不易散发，而混凝

39、土表面散 热较快，由此产生的温差会使混凝土表面产生裂缝，因此在基础混凝土浇筑 时应采取有效措施，以控制裂缝出现。3.3.5.1降低水泥水化热温升值混凝土中的水化热是由于不与水泥的化学反应引起的， 水化热造成大体积混凝土的中心温度大大高于外界温度，导致大体积混凝土内外温差过大，降温梯度过大，容易引起砼的开裂。所以在施工中要采取措施，以确保降低 水泥水化热温升值。 水泥选用水化热低的42.5R抗硫酸盐水泥。 掺加减水剂，掺加水泥用量2%o的木质素磺酸钙减水剂，控制水灰比， 降低用水量，改善和易性，同时将水泥初凝时间由2.5h延续到5h以上，有 利于降低浇筑强度，避免出现冷缝。3.3.5.2降低混凝

40、土浇筑入模温度混凝土的入模温度直接影响混凝土中心温升值， 因而降低混凝土的入模- 29 - / 125温度是大体积砼施工的一个重要控制内容。 所使用的混凝土应用低温水（小于15C）拌制，同时粗骨料洒水降 温，将混凝土入模温度控制在15C左右。 配制优质混凝土，严格控制粗细骨料的规格和质量，提高混凝土的 抗拉强度。 混凝土采取多层阶梯推进法浇筑，上下两层前后距离不小于1.5m， 振捣密实；及时排除混凝土表面的泌水及浮浆， 保证混凝土密实， 强度均匀。 振动棒的移动间距为450mm振捣时间为2540s，且间隔20min后进行第 二次复振。振动棒的振动半径为300mm R=300mm交错布置间距1.

41、5R取450mm上层混凝土振捣时伸入下层50mm振捣时做到快插慢拔，快插为防 止将表面混凝土振实而与下面一层混凝土发生分层，离析现象，慢拔为使混 凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞 。上层混凝土表面用平板振捣器，在同一位置的振动时间为25-40s，以混 凝土面均匀出现浆液为准，移动时成排依次前进，前后位置和排与排之间相 互搭接5cm防止漏振。注意混凝土的振捣时间，过短不易振实，过长会引起混凝土分层现象， 要以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面流出灰浆为准。 定时检测混凝土的入模温度和浇筑完毕时的温度。3.3.5.3改善约束条件，减小温度应力。 垫层表面尽可能抹平整、光滑，同时在其上因做

42、防水层，可以减少 地基对基础的约束。 在不同标高基础地板与造型混凝土接触的立面，铺设40mn厚的沥青聚苯乙烯泡沫塑料板压缩层，使混凝土在温度变化时可以自由伸缩。 避免钢筋支架或固定架的支柱嵌入垫层内，约束基础变形。3.3.5.4加强温度控制和养护- 30 - / 125在基础混凝土面上设置测温点，点与点距离不大于4m设专人测温,120d内每4h测温一次，2030d内每8h测温一次，掌握基础内部温度情 况，控制混凝土内外温差在25C以内，如发现温差过大，降温速度过快，及 时做保温处理。 拆模后应在混凝土表面覆盖草袋或保温材料，并适当洒水养护，以 促进水化，有利于混凝土缓慢降温，缩小温差，提高早期

43、抗拉强度，洒水养 护不少于14d。 基础拆模后，抓紧周围土方回填，避免基础长期暴露。3.3.5.5混凝土的取样工作在混凝土的浇筑过程中， 技术人员按照施工规范规定和监理工程师的指 示，在出机口和浇筑现场用标准试模进行混凝土的取样试验， 按照标准和规 范要求，各种龄期混凝土的容重、抗压强度、极限拉伸值、弹性模量、坍落 度等重要资料，并及时把资料成果上报给监理工程师，得到其认可。3.3.6混凝土表面的保护和养护3.3.6.1低温季节和气温骤降季节,混凝土要进行早期表面保护。3.3.6.2在气温变幅较大的季节， 长期暴露混凝土及其它重要部位的混 凝土，要进行表面保护。3.3.6.3模板拆除时间要根据

44、混凝土强度及混凝土内外温差确定，并避 免在夜间或气温骤降拆模。3.3.6.4混凝土侧面保护，要结合模板类型、材料性能等综合考虑，必 要时采用模板内贴保温材料或混凝土预制模板。3.3.6.5根据工程建筑物的不同情况， 采用洒水或薄膜进行养护。 采用 洒水养护，在混凝土浇筑完毕后618h内开始进行，其养护时间要按有关 规范的规定执行；采用薄膜养护时，在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保 水薄膜，涂料不能影响混凝土质量。3.3.7混凝土表面缺陷处理- 31 - / 1253.3.7.1混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理工程 师指示进行修补，直到达到规范要求标准，并做好详细记录。3.3.7

45、.2修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱 的混凝土表面，用水洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝 土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料 牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。3.3.7.3混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%- 100%特殊部位按施工图纸的规定执行。3.3.8混凝土工程建筑物的质量检查和验收3.3.8.1要对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收。3.3.8.2要对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收。3.3.8.3要对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查,并在其上层混 凝土覆盖前对浇筑层

46、面养护质量和施工缝质量进行检查和验收。3.3.8.4对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测。3.3.9混凝土质量的检测3.3.9.1混凝土拌和均匀性检测 定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30 kg）,以测定砂浆密度，其差值不大于30 kg mt 用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值不应大于10%。3.3.9.2坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检 测，出机口- 32 - / 125应检测四次，仓面应检测两次。3.3.9.3强度检测现场混凝土抗压强度的检测， 同一等级混凝土的试样数量应符合如下规 定：非大体积混凝土抗压强度

47、的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土；大体积混凝土抗压强度的检查以28天龄期的试件按每1000m3成型试件3个3.3.9.4混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，承包人应按监理人指示，对建筑物 成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的 资料。4、无纺布的铺设4.1施工准备无纺布规格、强度指标应满足设计要求， 经检验合格后， 进行施工铺设。 先按设计图纸要求对土工布进行拼幅、裁剪，避免其受污染、损伤。平整坡 面，铺设土工布前，先清除坡面上的一切可能造成损伤的带尖棱硬物，修好 坡面。4.2无纺布施工4.2.

48、1运输和保存4.2.1.1折叠运输时，不得使用带钉子的木箱，卷材运输时应注意表面 损坏4.2.1.2大片或卷材的货包，必须贴有标签。4.2.1.3运抵工地后应妥善保管，避免日晒。4.2.2土工布拼接4.2.2.1土工合成材料的拼接和拼接方式及搭接长度要满足施工图纸 的要求。- 33 - / 1254.2.2.2土工合成材料的接头施工前要先做工艺试验，采用黏结方式， 则要进行黏结剂比较、黏结后的抗压强度、延伸率以及施工工艺试验。4.2.2.3拼接前必须对黏结面进行清扫，黏结面上不得有油污、灰尘。 阴雨天要在雨棚下作业，以保持黏结面干燥。4.2.2.4土工布的拼接接头要确保具有可靠的防渗效果。在涂

49、胶时，必 须使其均匀布满黏结面。土工布接缝黏结强度不低于母材的70%。4.2.2.5土工布应剪裁整齐， 保证足够的黏结宽度。 当施工中出现脱空、 收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，要将其剔除后重新进行黏结。4.2.2.6在斜坡上搭接时，应将高处的膜搭接在低处的膜上。4.2.3无纺布的铺设4.2.3.1土工布铺设前，首先要将基底清理干净，并碾压密实，排除铺 设工作范围内的所有积水。4.2.3.2土工布的铺设要根据边坡和材料的受力方向、 施工过程中的渡 汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。4.2.3.3土工布与基础及支持层之间应压平贴紧， 避免架空， 清除气泡， 以保证安全。

50、坡面部位易产生架空现象，必要时可设水平缝。4.2.3.4为防止大风吹损， 在铺设期间所有的土工布均应用沙袋或软性 重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工布应在当天全部拼接完 成。4.2.3.5土工布拼接时，要保证足够的搭接长度。5、现浇混凝土板 本工程的输水渠混凝土板块为现浇混凝土5.1材料的质量要求5.1.1水泥。根据建筑部位施工图纸要求，选择所需水泥品种，技术指 标应满足国家和行业的现行标谁，运至现场的水泥应按品种、出厂批号分别 存放，并采取有效措施防止水泥受潮。- 34 - / 1255.1.2骨料。混凝土骨料按批准的料源运入，不同料径骨料分别堆存， 粗骨料的最大粒径不应超素混凝

51、土板厚的14，砂料应选用质地坚硬、清洁，级配良好的自然砂。5.1.3混凝土板。混凝土板块按设计尺寸用沥青木板进行分格，板厚10cm现浇尺寸为1.2x1.2m， 混凝土强度为C20,混凝土配合比通过计算 和试验确定，要并保证混凝土搅和均匀，颜色一致，满足混凝土的和易性要 求，混凝土用小型翻斗车进行运输，人工平仓，振捣器捣实。5.2混凝土施工。混凝土板块施工顺序为：坡面整形-支模-浇筑混凝土-拆模-养护， 坡脚处平整后应坚实，并保持清洁，并采取必要的排水措施。模板采用定型 沥青木板，木板需满足设计强度和刚度的要求，其尺寸必须符合设计。支设 时，按一定的施工顺序平整场地，支设好的沥青模板必须打好支撑

52、，检查好 模板尺寸和角度，方可进行混凝土浇筑。混凝土所用材料必须验收合格后并经监理工程师同意方可使用， 混凝土 在现场用机械搅拌， 搅拌时间和塌落度必须满足施工要求， 采用翻斗车运输， 人工平仓，利用平板振捣器振捣， 每块预制构件的混凝土必须一次浇筑完成， 不得间断，振捣成型后用抹子抹平，并做好防护。混凝土浇筑完成12小时后，即用草袋或草帘覆盖，并撒水自然养护， 养护时间不低于规范规定，最低不少于7昼夜。6、预制混凝土板制作、运输、安装6.1混凝土板制作6.1.1混凝土板块施工顺序为：平整场地-支模-浇筑混凝土-拆模-养护6.1.2预制构件场地应平整、坚实，并保持文明、清洁，并采取必要的 排水

53、措施。6.1.3模板采用定型钢模或木模，模板需满足强度和刚度的要求，其尺 寸必须符合设计。支设时，按一定的施工顺序平整场地，并铺设好隔离层， 模板刷好脱模剂，- 35 - / 125用螺栓和销卡连接，支设好的模板必须打好支撑，检查好 模板尺寸和角度，方可进行混凝土浇筑。6.1.4混凝土所用材料必须验收合格后并经监理工程师同意方可使用， 混凝土在予制现场用机械搅拌，搅拌时间和塌落度必须满足施工要求，采用 翻斗车运输，人工平仓，利用平板振捣器振捣，每块预制构件的混凝土必须 一次浇筑完成，不得间断，振捣成型后用抹子抹平，并做好防护。6.1.5混凝土达到终凝后即可拆模， 拆模要保证混凝土板块不缺棱掉脚

54、，并做好防护。混凝土浇筑完成12小时后，即用麻袋或塑料薄膜覆盖，并撒 水自然养护，养护时间不低于规范规定，最低不少于7昼夜。6.2预制混凝土板块运输、安装 预制混凝土构件运输：预制混凝土板用鄱斗车运至具体施工部位，运输 采用人工装运。运输时要防止巨烈震动，如有坑洼高底不平时，应事先修理 平整。预制混凝土板安装：安装前先检查板块是否完好，型号尺寸是否准确， 安装时要控制好构件的位置、标高，检查合格后再进行下一道工序施工。7、护坡工程7.1复合土工布排由无纺布和纺织布组成，铺设选用规格为500gm，强 度指标应满足设计要求，经检验合格后，进行施工铺设。铺设时自下开始依 次向上进行，相邻复合土工布采

55、用缝接，接缝宽度不少于0.3米，铺设时长 边应顺河铺设，并注意避免发生张拉受力，防止拆叠、打皱等情况发生，土 工布铺设完成后及时铺设砂砾保护层。8、混凝土路面工程管理区混凝土路面厚20、23cm砂卵砾石垫层10cm8.1施工准备：对路基基层进行检查验收，基层表面高程、宽度、平整 度、密实度等均满足设计要求，并有监理工程师的工序验收合格签证。- 36 - / 1258.2测量放线施工放样按道路施工方法放样，路中桩直线段间距20m设一桩，平曲线段10m设一桩，并在两侧路边外缘设指示桩，并进行水平测量，在两侧边桩 上用明显标记标出稳定土边缘的设计高。8.3路基修整、路肩培土、边坡边沟整理8.3.1路

56、基修整 路基局部坑凹采用回填法补平。小浅坑凹采用粒径较小的砂砾石补平、压实；较大的坑凹采用大粒径的砂砾石补平，用压路机压实，碾压时均要洒 水，使砂砾石在湿润状态下被压实。路基局部高出部分人工铲除。8.3.2路肩培土、边坡边沟整理 路肩培土与边坡边沟宜同时施工，在整理边坡边沟时除去表层杂质土，用较好的土培于路肩处，路肩培土后用两轮压路机压实。8.4混凝土的浇筑8.4.1材料的选择：按公路路面施工规范要求，对水泥、粗骨料、细骨 料、水、外加剂、 接缝用材料进行选择试验并将最终选择材料报监理人审批。8.4.2配合比选择：根据选定的材料进行配合比的初选，按初选配合比试拌，考察混凝土的工作情况，对混凝土

57、配合比作必要的调整8.4.3混凝土的拌和：设立路面混凝土搅拌站，电子配料机自动计量上 料，提高配料的精度， 每半天检查两次混合料的坍落度， 搅拌时间不易过长。8.4.4混凝土的运输 混凝土的运输采用溜筒配以塔吊运输，对于地下部分主要以溜筒向下运 输，并在基底设搅拌机进行二次搅拌后再用混凝土输送泵将砼输送至浇筑地 点，上部混凝土以塔吊运输为主。8.4.5摊铺及振捣：混凝土摊铺用混凝土摊铺机进行，摊铺厚度一般按 高出10%- 37 - / 125预留，具体数值根据试验确定，摊铺好后迅速用平板振动器进行振 捣，混凝土全面振动后再用振动梁进一步拖拉23遍振实并初步整平，最后用直径100mm勺无缝钢管滚

58、扛进一步提浆整平，路拱用路拱成形板压平， 拆模时间根据温度而定。8.4.6养护：混凝土初凝前不能在表面上洒水养护， 凝结后终开始养护。8.5防滑处理：在混凝土初凝前或强度很低时，按图纸要求用拉槽器或 滚动式压槽器等合适工具在混凝土表面制作横向制作纹理， 保证混凝土路面 抗滑要求。8.6切缝：横向缩缝待混凝土达到设计强度勺2030时，用锯切勺 方法切缝，切缝后尽快灌注填缝料。纵向缩缝、横向施工缝、胀缝等按规范 要求处理。8.7混凝土养护 面层成型，混凝土终凝后，要及时加覆盖物，不让烈日暴晒、风吹，防止表面产生龟裂现象，养护期间要始终保持混凝土路面表面湿润，混凝土养 护一般不少于14天。9、主副厂

59、房施工9.1砌体工程9.1.1排砖撂底：根据已弹设的轴线位置及门窗洞口位置线，核对门窗 间墙、柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模数。9.1.2砌砖宜选用三一砌墙法，操作时砖块要放平、跟线。并经常进行 自检。9.1.3构造柱与墙体的连接必须按“先退后进”的“五、五”马牙槎。 构造柱必须先砌墙后灌柱子混凝土， 分层浇灌时底层柱要伸入上层楼面以上120cmo9.1.4砌体填充墙和隔墙砌至顶面时与上部结构接触处采用侧砖或立砖斜砌顶紧，斜砌角度为50度80度，灰浆饱满。9.1.5砌体在十字、丁字墙处和拐角处必须设置拉结筋、抗震筋。其规 格、长度、- 38 - / 125形状、弯勾要符合规范要求。9.1.6

60、砌体施工的临时间断接槎、施工洞接槎和隔墙接槎处，都必须埋设沿墙高每500mm设一道拉结筋，接槎两侧伸入墙体长度各500mm9.1.7砌筑前应立线杆，按线杆拉线、摆砖、撂底。砌筑时红砖提前润水。浸透1.5cm,内外墙双面挂线。9.2脚手架工程脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准 特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036考核合格的专业架子工。根据工程特点,从安全角度考虑,外架采用双排钢管脚手架,内架均采用满堂脚手架，脚手架钢管直径48,53.5焊接管。9.2.1双排钢管脚手架钢管脚手架的搭设立杆横向间距1.2m,纵向1.5m,大横杆步距最下一步取1.8m， 其余步距为1.5m,操作层小横杆间