AM氧操作手册p

1、PAM OXYTRACE溶解氧测量仪操作手册Swan Analytical Instruments AG CH-8616 Riedikon/UsterPhone: +41 1 943 63 00/ Fax: +41 1 943 63 01质保条件我们可以向用户保证 PAMOxytrace测量仪在正常使用过程中，仪表变送器在36个月内、仪表的其他部件在 12个月内，不会出现任何由劣质原料或生产工艺而引起的故障和问题。在正常使用的前提下，仪表出现故障，可以得到免 费的修理、更换部件、服务和建议，甚至可以更换产品。所有的更换部件都可 以从厂家在当地的代理商处直接获得。质保期从本公司交货之日起。以下不

2、在质保范围内：由于非正确使用和缺乏维护尤其是手工误操作而导致的损坏。由于事故、浸入水中或淋水、触电、化学药品、灰尘、过热等原因而导致的损坏。由误操作、堵塞、非授权修理或修改而引起的故障。由于正常磨损而引起的故障。严禁非正常操作，所有操作过程均按操作手册进行。任何由于运输合同、质保条件或其他商务问题而引起的争议，可以通过法庭解决。警告11.安装2仪器的安装3接线图3电气连接4RS485S 口72.操作8显示和键盘8校准9设置报警值和极限值10编程和密码113 .编程124 .错误信息23报警23系统错误码23操作错误码235 .非连续测量246 .传感器的维护247 .技术参数26仪表符合DIN

3、57411 part 1/VDE 041 part 1、"电子测量仪保护措施”，并且在无故障条件下出厂。为了保持这种无故障状态并为保证无操作错误，用户必须重视所有的警告并且严格按照指导手册操作。外部或内部保护地线的断裂或松弛，可能会导致危险，严禁不接地。当需要进行电气检修时必需在未通电状态下。打开仪表或移动其部件时须小心，连接应紧固。检修须由指定人员进行。若仪表不能正常运行，就必须切断所有电源，并停止操作 如有下述情况发生，不能进行安全操作：- 在运输或安装过程中明显损坏。- 仪表不工作。- 在不良环境下储存期过长仪表附件的任何连接都必须按照IEC 950/EN 60950 , UL

4、1950或UL478标准。该仪表的管线连接必须使用不锈钢管。1. 安装请根据下表比较一下你所订的仪器与之是否一致订货类型 PAM Oxytrace1231115电源：230 VAC, 50/601 |115 VAC, 50/60Hz224 VAC, 50/60Hz324 VDC,直流 4|输出1:0/4-20mA信号输出或连续控制输出（电流隔离输出）控制输出（向下控制） 1 |I继电器接口：不用1 02个多功能转换开关2I输出2:不用0（电流隔离输出）0/4-20mA信号输出或连续控制输出（向上控制） 1RS485接口：（PROFIBUSDP ,SWANBUS ,MODBUS 3订货号传感器及

5、附件87-212052溶解氧传感器Oxytrace SC , 5米电缆，包括膜和电解液87-212072溶解氧传感器Oxytrace SC , 15米电缆，包括膜和电解液87-219010 传感器 OXYTRACE SC件.83-228326 B-flow L Oxytrace 型流通池，不锈钢 SS316L 制造，2 个swagelok1/4 ” 接头1.1 仪器的安装尺寸：注意：样水出口要常压排放！1.2 接线图电源：24, 115, 230VAC（±15%） / 5060Hz 或隔离的直流 24VDC功耗：最大5VA报警继电器：干接点在失电和故障时闭合.最大负载：1A/250V

6、AC信号输出：电流：0/420mA隔离信号.最大负载：600 Q极限接点1和2: 两个干接点，最大负载：1A/250VAC氧探头输入：OXYTRACE S仪感器内置温度探头（电流隔离）控制输入：干接点输入- HOLD冻结信号输出- FLOW SWITCH关闭：无流量。流量阀不包括在发货箱内。- FLOW SENSOR1接 SWANSENSORRS485接口：最多可连32台仪器。协议：PROFIBUS DP SWANBUSMODBUS ASCII MODBUS RTU. 电气连接仪表外壳上的插孔，可用作电源线和信号线的出口。线路的接头（ 1mM接到 螺丝式端子排上。电源交流电连接时，把电线连接至

7、 13=火线），2 （PE地线），3 （N哆线）直流电连接时，把“ +”极连接至3接口，把“-”极连接至1接口。在没有安装完成之前仪表不能接通电源。报警继电器当系统发生错误时（掉电、传感器故障等），继电器接点闭合，在显示屏的左上角指示报警（见第 4章错误信息）。最大容量：1A/250VAC模拟输出每个模拟输出都可以用做信号输出或控制信号输出。当连接模拟输出时请注意极性。参看编程P1, P2用做信号输出：信号电流回路，测量范围可通过键盘设置。用做连续控制输出：有两个控制方向。向下控制：接至模拟输出1 （接点15和16）,参看编程P1向上控制：如果有2个模拟输出则接至模拟输出 2 （接点6和8）如

8、果有 1个模拟输出则接至模拟输出1 （接点15和16）参看编程P2接点1和2最大负载：1A/250VAC定时器：两个接点均有此功能温度警报指示：触点1 （接点13和14）:温度高限报警触点2 （接点10和11）:温度低限报警极限：触点1 （接点13和14）:高值限位触点2 （接点10和11）:低值限位每个极限的功能都可编程功能：如果测量值高于极限，则接点闭合；如果测量值低于极限，则接点闭合控制器：加量器件可编程，可接1或2个加量泵，电磁阀，脉冲泵，1个电动阀。加量泵，电磁阀，脉冲泵的连接：（注意控制方向）如果测量值高于设置值（P1,高），触点1 （13, 14）关闭：向下控制，P3如果测量值低

9、于设置值（P2,低），触点2 （10, 11）关闭：向上控制， P4最大负载：1A/250VAC电动阀的连接：（注意控制方向）触点1 （13, 14）:关闭电动阀触点2 （10, 11）:开启电动阀向上控制编程P4或向下控制编程 P3最大负载：1A/250VAC1.3.5 控制输入干接点，控制输入用于三种方式：HOLD一旦触点闭合，信号输出被冻结，接至接点22和23FLOVSWITCH如果无流量则流量计自动关闭，产生流量警报，接至接点22 和 23。FLOW SENSO髓量电极，按以下连接：端子： 212223颜色： 棕色 白色 黑色如果流量太大或太小将产生流量警报。1.3.6 OXYTRAC

10、E S氟传感器的连接传感器出厂时已安装好压力补偿膜。填充电解液方法如下：警告：电解液是碱性的和腐蚀性的。它含有 <1%氢氧化钾。不要吸入，在操作时戴上保护眼镜和手套，避免衣服接触。万一溅入眼睛，立即用清水冲洗并立即去医院，向医生出示此溶液标签或者此操作手册。短时间的皮肤接触是无害的。但还需大量清水冲洗。电极：1. 电极电缆2. 电极本体3. 注液孔螺丝5. 压力补偿。型圈6. 压力补偿膜7. 垫圈8. 压力补偿螺丝9. 银阳极10. 金阴极11. 预制在PTFE环上的PTFE渗氧膜12. 电极端盖1 .拧开注液孔螺丝，打开电极端盖2 .将一个新膜放置在电极端盖内，环的一侧（白色边缘）向下

11、，对着样水；膜 的一侧（棕色或有黑点标记）向上对着金电极。3 .垂直握着电极，使金阴极向上，金阴极应无灰尘或污物，如有必要可用软纸巾擦净。4 .在金阴极表面滴一至两滴电解液。5 .旋转电极使金阴极向下，金电极上的电解液旋而未滴。6 .将端盖拧上。7 .稍微拧松一下端盖后再拧紧， 重复此步骤两遍，使膜和金阴极之间形成电解 液的虹吸层，这会使电极测量时响应更快。8 .将电解液瓶尖端处插入注液孔但不要完全堵住，挤压电解液瓶使溶液慢慢注入并溢流。随时倾斜并轻拍电极，并用拇指按住注液孔，象甩温度计一样甩电极。9 .再次向孔内缓慢注入电解液，直至溢出，用这种方法可排出所有气泡。10 .缓慢拧上注液孔螺丝，

12、让过量的电解液溢出，但不要拧得过紧，致使电解液 压力过大。11 .彻底清洁探头并用软纸巾擦干渗氧膜。12 .按顺序将安装件套入电极。首先是白色固定套，塑料圈，最后是密封圈，并 使密封圈置于注液孔和压力补偿孔中间。电极连接：电缆颜色黑 褐 白 绿端子序号17181920将探头置于空气中，传感器至少要运行30分钟，最好1小时。这期间探头里应该有干燥而洁净的膜片，并且要与变送器连接，这期间过后，校准氧表, 然后把探头安装在流通池内。安装前，密封圈应该在电解液注入孔和压力补偿孔之间。然后将电极插入流通池底，拧紧白色固定套。1.4 RS485接口RS485是经常用于网络的传输技术，它适用于高传输速度和简

13、单便宜的安装。如果环境较差，应该加保护盖，所有仪器都用总线连接。对于PROFIBUS你最多可以连接126台仪表。为了在总线上处理这些仪表，总线系统应该分成几个小部分，这几个小部分由中继器连接。每个部分可连32台仪表（包括中继器）。总线两端必须有两端连接器。想了解接口的结构，请参看 P6。PAM OXYTRACEt一个内置可转换总线连接器。开关位于PAM OXYTRACE的小RS485接口板上，工厂设置是“关”。因此，如果仪器位于总线部分后端， 你必须改变设置值。按以下步骤改变开关位置:切断电源打开仪器后盖，拉出主板拉出接口板把黑开关设成“开”插入接口板小心地插入主板盖好后盖接上电源2 .操作显

14、示和按键显示：功能健：校准传感器设置报警值和极限值（估计设置点）程序设置模式选择程序段选择程序项箭头健：:到选定参数ENTER包拒绝设置注意校准注意报警值和极限值，并记录设置点同时按下这两个健进入设置状态。注意设置设置模式：改变参数设置模式：确认当前项设置模式：退出设置ESCAPE改变数值校准：一支新的传感器，需要先带电试运行30分钟后（最好运行近 1小时）进行校准！在校准期间“ CAL ”指示灯亮。按CAL键，校准指示灯闪亮。在校准过程中和校准延时的时间范围内，输出值被冻结。（屏幕显示的是校准前出现的最后一个有效值）。按ENTER键，确认校准，主显示和 SAT闪烁，如果使用 CAL延时功能，

15、HOLD即 出现。仪器处在运行中进行校准，必须首先关断样水流。为将电极从流通池中取出，先逆时针旋开电极外的白色固定套，并完全拧松。然后打开样 水阀，流入少量样水，使密封环松动，电极很容易从流通池中取出。注意不要用力拉拔电极。 在校准前把电极体和透氧膜擦干，并把电极斜靠在流通池放置密封圈的边缘处。在流通池底部 保留一部分水，使流通池内的空气含有饱和的水蒸汽。在这种环境中能得到最佳的校准效果。 注意电极头不要接触到水面。校准过程自动进行。一旦显示值稳定，微处理器将自动储存校准数据。校准时间很大程度上取决于样水温度、现场温度和空气中含氧量，使校准值产生微小的差 异。新电极的校准时间为15-20分钟。

16、校准完成后数值闪烁停止，并自动返回测量状态。在重新安装电极前，应使密封圈处于注液孔和压力补偿孔之间。将电极插入流通池底，并 旋紧白色固定套。打开样水，使水中的气泡随着水流冲走。然后把流量调整约为8L/h。在校准延时期间（，信号输出保持校准前的最后一个测量值（即输出冻结），并且报警和 极限值不输出。如设置校准延时， 屏幕显示HOLD。如果校准延时设置为 0,输出将跟踪测量值。 报警和极限值在校准完成前不输出。在进行校准20秒钟后，校准值可手动确认（按ENTER键），也可以手动退出（按 ESCAPE 键）。如果过早确认校准值，校准可能不准确。建议每月对校准作一次检验。擦干传感器和氧膜，屏幕显示 S

17、AT并检查校准值。在校准期间空气压力自动补偿，因此海拔高度和气压变化的影响可被消除。报警值和极限值在进行报警值和极限值设置状态下显示屏上SET闪亮。按SET键，屏幕上出现AH 。再按一次SET键，屏幕上出现 AL。每按一次SET键设置项依次在屏幕上出现： AH, AL, P1, P2 （设置项功能如下面介绍）。极限值P1和P2能够对以下程序功能开关进行极位控制（如，一or改变设置值：按SET键替换AH, AL, P1和P2 。按ENTER键。相应数值在显示屏上闪动。用箭头键改变数值大小。可用ENTER键确认新数值，或用ESCAPE键退出这一功能项 的设置。.按SET键替换到下一个设置项。按ES

18、CAPE键退出SET设置模式。报警值:屏幕显示有效值范围工厂设 置说明AH报警高值AL .9000 ppb9000AL报警低值ppb . AH设置控制极限值:屏幕显示有效值范围工厂设置说明P1设置极限高值P2 .9000 ppb9000极口艮1 （接点1 : 13, 14）,并 且向下控制，程序P1或P3P2设置极限低值ppb .P1极PM 2 （接点2: 10, 11）并且 向上控制，程序 P2或P4编程和设置密码编程方法:（在编程状态下显示屏上 PGR闪亮。）同时按PAR和PGR键，进入编程状态，第一个程序符在屏幕上出 现。按PGR键屏幕上程序符以十倍数量级变化等）。按PAR键屏幕上程序符

19、以一个数量级变化等）。改变程序值：按ENTER键，选定程序项。程序相对应的数值在屏幕上出现，并 闪动。用箭头键改变程序值。用ENTER键确认新数值，或用 ESCAPE键退出这一程序符设置。按PGR或PAR键，出现另一个程序项。用ESCAPE键退出编程方式。所有编程序号都可以显示出来。但只有有编程功能的，可以显示编程值。如果没有编程功能，在主显示区出现4条水平线段。设置密他：CAL, SET, and PGR/PAR 功能可选择不同的密码，可用于保护程序的设置功能开关。当 密码设置为0 （或），则密码保护不起作用。密码设置值为两位数。CAL SET.I如果设置了密码，在进入CAL, SET or

20、 the PGR/PAR 状态时仪表0r 先要求输入正确的密码，屏幕上显示“ CodE” 。pgr par按ENTER键，屏幕上显示“ 0”。用箭头键改变显示值。用ENTER键，确认密码。3 .编程P0 测量： |编程号 I 有效值 I出厂I注释过滤时间常数4.300 秒10时间常数可抑制信号输入CAL延时0.6000 秒60在校准时间和延时时间内输出不变，如果延时时间设为 0,校 准后输出即恢复。在校准期间报O2偏置03ppb常不辆出。控制输入0=不用1=HOLD2=FLOW SWITCH3=FLOWSENSOR0控制输入没有功能输入关闭：仪器进入 HOLD状 态（信号输出被冻结，控制器的

21、重置和再生时间保持0）输入关闭：无流量，如果流量太流量0 20l/h*实噂流括l/h,只有当SWANSENSORFLOWOXYTRACE 连至 21 , 22, 233信号输出1和2信号输出程序设计综述:=0测量值信号输出：如果测量值用于信号输出，范围可选为线性或双线性。下面给出了这两种图形在程序中选择低限在程序中选择高限在程序中选择拐点 例如：编程号后效值出厂值注释功能0二不用1=02线性输出2=02对数输出3二4=饱和度5=向下调小1电流回路0=0-20mA1=4-20mA0量程低值9000 ppb9000ppb-30130 C0200%饱和度如果设置新的低限，双线性范 围的拐点被自动设成

22、程序范围 的高限.量程高值9000 ppb9000ppb-30.130 C0.200% 饱和度度50005000如果设置新的高限，双线性范 围的拐点被自动设成程序范围 的高限.拐点成比例范围9000 ppb9000ppb-30.130 C0.200% 饱和度度.9000ppb50005000如果一个双线性范围被程序 化，那么拐点必须在高限和低 限之间.在中选择了向下调节才有效.重置时间0 9000秒0如果设置为0,则重置时间关 闭0 9000秒0如果设置为0,则偏差关闭控制超时0.720秒0如果在控制超时期间，校正变 量经常超过90%,测量值不改 变置位点，为了安全，试剂混 合停止，并发出报警

23、.此项功能在设置为0时关闭控制开/关0=控制关1=控制开0模拟。20 mA*独立于测量值的模拟电流，以 1mA为步长。用于模拟测试P2信号输出2编程号后效值出厂值注释测量值0二不用1=D。线性输出2=DO对数输出3二4=饱和度5二向上调小3电流回路0=0-20mA1=4-20mA0量程低值9000 ppb9000ppb-30.130 C0200%饱和度如果设置新的低限，双线性范 围的拐点被自动设成程序范围 的高限.量程高值9000 ppb9000ppb-30.130 C0.200% 饱和度50005000如果设置新的高限，双线性范 围的拐点被自动设成程序范围 的高限.拐点成比例范围9000 p

24、pb9000ppb-30.130 C0.200% 饱和度度9000ppb50005000如果一个双线性范围被程序 化，那么拐点必须在高限和低 限之间.在中选择了向上调节才有效.重置时间0 9000秒0如果设置为0,则重置时间关 闭0 9000秒0如果设置为0,则偏差关闭控制超时0 720分分0如果在控制超时期间，校正变 量经常超过90%,测量值不改 变置位点，为了安全，试剂混 合停止，并发出报警.此项功能在设置为0时关闭控制开/关0=控制关1=控制开0模拟0.20 mA*独立于测量值的模拟电流，以 1mA为步长。用于模拟测试。触点1和2程序设计综述: 触点用于：限位或定时器_ _P3:触点1=

25、5作为高限P2程序在SET中一 ”三一以秒为单莅延迟.-一 |= 迟滞（单位测量值）二i“以分为单位m寸循环一 j = 以秒为单位的时间= 以秒开启后的HOLD!数值超过关闭L.二0一一限位关=1限位开作为温度警报的指示:P4:触点2=6温度高警报为（程序）=6温度高警报为（程序）连接方式，连接计量泵或脉冲泵:一P3T而下词节一设置点pi 程序在SET中1=2i计量泵作为调节器|通过循环时间控制 ar n I调节器性能参数!=循环时间单位秒= 响应时间单位秒=3脉冲泵作为调节器 通过脉冲频率控制! rMr !调节器性能参数=脉冲频率（波/分）F nr F ! S«B " F

26、=P-band （单位测量值）=重置时间单位秒=偏差单位秒=控制超时单位秒" F* fFj = P-band （单位测量值）=重置时间单位秒=偏差单位秒=控制超时单位秒m r r b l»=0控制关ii=0控制关=i控制开ii=i控制开P4:向下调节设置点P2程序在SET中脉冲泵作为调节器通过脉冲频率控制计量泵作为调节器通过循环时间控制 U H R U 一调节器性能参数i =脉冲频率（波/分）i1 调节器性能参数!=循环时间单位秒=响应时间单位秒 J KB J HU, H H ）：=P-band （ 单位测量值）I =重置时间单位秒i =偏差单位秒i=控制超时单位秒L _

27、KBB BjB B3 :& （=P-band （ 单位测量值）I=重置时间单位秒|i=偏差单位秒i=控制超时单位秒:IIi不可永阀 » « BiB I= 0控制关=1控制开r = o控制关I = i控制开用于控制1丽蕨一还屐当马达阀连至PAM寸 注意其转向=4用于向上调节置位点P2（程序在SET中）自动设置为0|马达阀性能参数： !=运行时间单位秒 '=中性区百分比马达阀性能参数：I =运行时间单位秒=中性区百分比=4用于向下调节置位点P1（程序在SET中）自动设置为0=P-band （ 单位测量值）j =重置时间单位秒i =偏差单位秒=P-band （ 单

28、位测量值）=重置时间单位秒=偏差单位秒=控制超时单位秒：=控制超时单位秒I=0控制关=1控制开=0控制关!= 1控制开P3继电器1编程号后效值出厂值注释功能 执行器0=特殊函数 仁极限2=循环时间3=脉冲频率4=电动阀5=计时器6=温度高警报0连接 1(13,14)参数，和与执行器的选择有 关.如果执行器改变，参数变 回工厂设置值.延迟循环时间 脉冲频率 运转时间 时间周期9000秒20 300秒201205.300秒1.1140分5 20 100 120 30在中选择 极限 循环时间 脉冲频率 电动机数值 计时器迟滞反应时间 中性区 激活时间. 9000 ppb0.300秒0.20 %0 6

29、000秒0515在中选择 极限 循环时间 电动机数值 计时器极限高/低功能 触点开启后HOLD0二测量值高于 极限时关闭 1-测量值低于 极限时关闭0.6000秒00在中选择极限计时器：在激活时间+HOL明 间，警报值和信号输出被冻 结，如果设为0,则信号输出 不被冻结成比例范围9000ppb在中选择循环时间，脉冲频率，电动阀重置时间09000秒0如果设为0,重置时间关0.9000秒0如果设为0,偏差关控制超时0.720分钟0如果在控制超时期间，校正变 量经常超过90%,测量值不改 变置位点，为了安全，试剂混 合停止，并发出报警.此项功能在设置为0时关闭0二控制极限关0控制或极限开/ 关仁控制

30、极限开继电器开/关0=开 仁关0用于测试或手动操作P4继电器2编程号后效值出厂值注释功能 执行器0=特殊函数 仁极限2=循环时间3=脉冲频率4=电动机数值5=计时器6=温度低警报0连接 2(10,11)参数，和与执行器的选择有 关.如果执行器改变，参数变 回工厂设置值.延迟循环时间 脉冲频率 运转时间0.6000秒20 300秒201205.300秒1.11405 20 100 120 30在中选择 极限循环时间脉冲频率 电动机数值 计时器迟滞反应时间 中性区 激活时间0.20 00ppb0.300秒0.20 %06000秒10 0515在中选择 极限 循环时间 电动机数值 计时器极限高/低功

31、能 触点开启后HOLD0二测量值局于极 限时关闭1二测量值低于极 限时关闭0.6000秒00在中选择极限计时器：在激活时间+HOL明 间，警报值和信号输出被冻 结，如果设为0,则信号输出 不被冻结成比例范围.9000ppb在中选择循环时间，脉冲频率，电动 机值重置时间0.9000秒0如果设为0,重置时间关0.9000秒0如果设为0,偏差关控制超时0.720分钟钟0如果在控制超时期间，校正变 量经常超过90%,测量值不改 变置位点，为了安全，试剂混合停止，并发出报警.此项功能在设置为0时关闭控制或极限开/ 关0二控制极限关 仁控制极限开0继电器开/关0=开1二关0用于测试或手动操作P5报警继电器

32、编程号后效值出厂值注释延时03000 秒300迟滞.9000 ppb数值低于A1,高于A2高温报警（TAH）TAL.60 C50样水温度高报警低温报警（TAL）0 TAH样水温度低报警继电器开/关0=开 仁关1用于测试P6串行接口组态编程号后效值出厂值注释通讯协议0=SWANBUS1=PROFIBUS DP2=MODBUS ASC3=MODBUS RTU0II0.9911SWANBUS站地址02471MODBUS ASI和 RTU0.126126用于 PROFIBUS DP地址可以用DP-Master改变.如果DP缺省地址是126,地址 可变波特率0=1200 Baud1=2400 Baud2

33、=4800 Baud3=9600 Baud4=19200 Baud5=38400 Baud3SWANBUS MODBUS用于 PROFIBUS DP波特率自动检测，不可改变.0=9600 Baud1=19200 Baud2= kB3= kB4=500 kB5= MB奇偶性0=没有1=偶2=<1只用于MODBUSP7其它编程号后效值出厂值注释PRGGfe码0.990如果设置为0,则无需密码CAL/SET 密码0.990如果设置为0,则无需密码缺省值设置0.990如果设置成 86,按ENTE 后所有设置将恢复出厂值 做一下空校，因为最后数据 被清除P8故障诊断编码显示诊断电源频率校准后的饱和

34、电流25 c 约 25 A初级电流瞬时电流A :<%Sat>初级电流温度补偿nA :<ppb>脩A,温度补偿传感器检测(35.840 )传感器检测温度补偿(50.600 )空气压力mbar,实际空气压力空气压力mbar, 上,次校准时的空电流频率Z(贝当 SWANSENSOR FOXYTRAC跛连接时有用)OXYTRACE )在校准期间空气压力自动补偿，因此，海拔高度和压力变化的影响可以OW略。注意：空气压力显示为当地绝对空气压力。4 .错误信息系统错误或操作错误时报警显示：一旦停电，警报和系统错误，报警触点闭合，报警符出现。警报符 闪烁，按PAR:键，到错误码显示。用

35、 ENTER键确认，确认所有错误码后，接点 再次打开，报警符停止闪烁。4.1 报警错误码原因注释E001报警高测量值太高E002报警低测量值太低系统故障错误码原因注释E003电极连接错误电极故障电缆连接故障，或膜破裂检查电极、电缆，插头和 膜E005温度回路短路佥查传感器连接E006温度回路断路检测传感器连接E007溢流传感器E009传感器温度太高编程见E012控制超时时间将到检查配料单元E015流量太高E016流量太低E091可编程存储器错误返厂E888电压低检查电源操作错误带Er错误码的错误为操作错误（密码输入，校准程序）。此错误码用ENTER键确认。错误码原因注释P Er02增益不正常检

36、查传感器（电解液，膜）Er05输入错误Er09密码错误5 .非连续测量SWAN OXYTRACE S摊连续测量时最可靠，如果用于非连续测量，如要测量 几个样水，请注意以下几点：电能消耗很小，不要断开仪表的电源。流通室应该配快速连接器。当不连接样水时，仪表入口闭合。流通室内充满 低氧含量的水，传感器与空气隔离并随时准备测量。快速连接器（Swagelok 1/4 ” “1/4” NPT）,可以向 SWAINS®。样水接通后，要排除上一次测量滞留的溶解氧，需要一段时间后，信号才能 够定下来。注意最大流量极限值（20L/H）,建议流量：6-14L/H ,最佳值：8L/H。有 必要安装减压阀。

37、排水口应为常压。注意传感器排水的温度限制，在连接样水前应检查样水低于50Co样水入口为小直径以达到高流速和快速响应。 在高流速下，延时中的小颗粒 物质可能划伤渗氧膜，因此，建议在样水管线上加一个 90 m的过滤器。此 过滤器可向SWAN!购。仪表不使用时，如有可能仍将仪表与某一样水点连接。只是关断样水，以保 证流通室充满低氧浓度的样水。6 .维护SWANSENSOR OXYTRACE镌C 护：每 周检查标准流量是否为8升/小时每 月检查校准值，如有必要作一次空气校准半年用软棉纸清洁氧电极和膜。每 年替换氧电极膜和电解液。如果传感器长期暴露在空气中，电 解液和膜应尽早更换。如果变脏，清洁流通池，

38、检测流量。当以下现象发生时，建议更换渗氧膜和重新填充电解液:当传感器的响应速度变慢时。当传感器不能校准或仪器显示相应的错误信息时。当传感器信号非常不稳时。煞土. 吕口电解液是碱性的和腐蚀性的。它含有<1%氢氧化钾。不要吸入，在操作时戴上保护眼镜和手套，避免衣服接触。万一溅入眼睛，立即用清水冲洗并立即去医院，向医生出示此溶液的标签或者此操作手册。短时间的皮肤接触是无害的。但还需大量清水冲洗。安装电极：1 .电极电缆2 .电极本体3 .注液孔螺丝4 .注液孔螺丝密封圈5 .压力补偿。型圈6 .压力补偿膜7 .垫圈8 .压力补偿螺丝9 .银阳极10 .金阴极11 .预制在PTFE环上的PTFE渗氧膜13.电极端盖1 .从仪器中将传感器端子块拔下。2 .如果仪器在运行中，用调节阀关闭样水。为将电极从流通室中取出，先按逆时针方向打开白固定套，并完全拧松，然后打开样水阀，流进少量样水，使紧固的密封圈松动，此时电极很容易从流通室中拔出，注意不要用力拔电极。取下密封圈。塑料垫圈和白色固定套