队长工作手册(机电队改)

1、渝阳煤矿队长工作手册（机电）目录前 言 3队长岗位描述 4队长应具备的基本素质 5第一部分 个人指标 6一、井勤 6二、查隐患 6三、抓违章 6第二部分 六 懂 7一、懂一通三防知识 7二、懂抽采知识 10三、懂采掘知识 10四、懂运输知识 11五、懂地质知识 16六、懂调度知识 16第三部分 五会 17一、会技术管理 17二、会机电管理 18三、会用工管理 31四、会材料管理 32五、会救援指挥 32第四部分 四坚持 37一、坚持制度管理 37二、坚持会议规定 37三、坚持深入现场 38四、坚持沟通协调 38第五部分 三到位 40一、安全监管到位 40二、生产组织到位 43三、质量监管到位

2、44、八前言煤矿基层队长集管理和现场安全生产组织为一体，不仅起到上 情下达、下情上报的纽带作用，更是安全生产的直接管理者、组织 者、实施者，在安全管理中既有原则性的宏观把握，又有细节性的 微观管理，在矿井的管理体系中有着举足轻重的作用。优秀的基层队长不仅要求具有丰富的实践工作经验，也要具备 足够的理论知识和专业素养；既要有高尚的个人情操、阳光的人格 魅力，还要善于带领队伍、懂得培养人才；不仅要求有较高的个人 威信，还要求有较强的群众基础，才能在处理工作中遇到的问题和 难题时做到游刃有余，得心应手。鉴于此， 在广泛征求意见的基础上， 编印了这本队长工作手册， 旨在对基层队长的工作起到指导、帮助、

3、促进作用，以提高基层队 长的管理水平和规范管理行为。渝阳煤矿队长工作手册编委会2015 年队长岗位描述队长负责本队安全、生产、技术、经营、行政管理，以及劳 动保护、员工培训等工作，对本队工作负全面领导责任，是本队安 全生产第一责任者。队长必须严格贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护方面的 政策、法规、法令，以及矿各项安全管理规定、制度，传达上级和 本矿有关安全生产的指示、决议、会议精神。队长必须牢固树立 “安全第一，预防为主” 、“不安全不生产” 的思想，充分调动全队员工的积极性、创造性和主动性，抓好质量 标准化，搞好生产正规循环，全面完成各项经济技术指标。队长要健全本队管理制度，落实责任。在自

4、己权力范围内能 处理的事，要妥善处置好，决不能上推下卸；超出自己权力范围的 事，要及时汇报，让问题尽快得到解决。队长要经常深入井下现场，及时解决生产和管理工作中存在 的问题，并为矿井的发展进言献策。队长要推进本队技术进步， 应用新工艺、 新技术和先进经验， 提高劳动效率；开展群众性的技术革新及合理化建议活动，不断降 低成本消耗，提高经济效益。队长要组织好员工学政治、文化、业务、技术，提高队伍素 质；主持召开队委会及班组员工会议，统一全队思想，凝聚克难攻 坚的正能量。队长要协助支部书记管好党建工作，并按时完成领导交办的 其它工作任务。队长应具备的基本素质政治素质:信仰坚定、爱岗敬业、真抓实干、清

5、正廉洁。观念素质：以人为本、坚守红线、令行禁止、依法办事。文化素质:勤于学习、正视差距、积极上进、正确做事。能力素质：善于协调、知人善用、锐意创新、执行到位。第一部分 个人指标一、井勤每月 15个：其中跟班 5 个，中夜班和双休日总天数不得低于规 定天数的三分之一。二、查隐患每个井勤至少 1 条。三、抓违章每个月至少 1 人次。第二部分 六 懂一、懂一通三防知识(一) 防突1. 压风自救器：两巷50m/组，在皮带机头、桥转机头等特殊地点应满足当班工作面最大出勤人数；每个呼吸嘴供风量不小于0.1m3/min;安装在人行道侧距底板 1.2至1.5m;呼吸嘴5个/箱。2. 压缩氧自救器应满足压力：不

6、小于18Mpa外观完好。(二) 防灭火1. 自燃发火期煤层发火周期2个月，属n类自燃煤层，即有自然倾向性煤层。2. 自燃发火预兆(1) 人体直接感觉：巷道中空气温度增加, 巷道中出现雾气或巷道煤壁出汗;能闻到煤油味、汽油味或松节油味;温度升高;人 体有头痛、闷热、精神疲乏等。(2) 井下空气成份变化：CO绝对量升高或浓度上升。3. 一氧化碳的危害( 1 )超限报警值：大于 24ppm。(2) 达200ppm时，2-3小时内可能引起轻微头痛。(3) 达800ppm时，40分钟内出现头痛、眩晕和恶心； 2小时 内发生体温和血压下降;脉搏微弱，出冷汗，可能引起昏迷。(4) 达 3200ppm 时，

7、5-10 分钟内出现头痛、眩晕心;半小时 内可能出现昏迷并有死亡的危险。(5 )达12800ppm时，几分钟内出现昏迷和死亡。4. 消防水栓皮带运输巷：50m/组；煤巷和半煤巷：100m/组；每200m备用 一套消防水龙带和水枪。(三) 防尘1. 粉尘源头粉尘来自采机割煤、降柱移架、爆破等工序，各转载点，破碎 机处。2. 粉尘危害( 1)粉尘污染危害工人的身体健康，造成尘肺病.( 2)粉尘具有爆炸性 .( 3)高浓度粉尘会加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命。3. 防尘喷雾(1 )巷道大于200m时至少设2组喷雾。( 2 )两巷靠工作面组：距工作面安全出口不大于50m，回风巷回风组距回风口

8、50m；机巷进风处安在溜煤眼靠工作面侧50m。( 3)各转载点必须设置转载喷雾。4. 主隔爆水棚水量不少于400L/m2;挂钩角度60 ± 5度；棚区长度不小于 30m; 水棚排间距为1.23m。5. 呼吸性粉尘 粉尘中游离二氧化硅浓度小于10%时，呼吸性粉尘不大于3.5mg/m3;粉尘中游离二氧化硅浓度10- v 50%寸，呼吸性粉尘不大于 1mg/m3。(四) 监测管理1. 传感器设置及吊挂地点和报警、断电、复电值(1 )传感器类型：有瓦斯、CO和温度传感器，仅有回风是三个传感器同时安设，尾排安瓦斯和CO传感器，其余地点仅安设瓦斯传感器。(2) 煤仓上方：报警值1.4%;断电值1

9、.4%,复电值V 1.4%, 人工复电。(3) CO传感器安在皮带机头下风侧10-15米，报警值为24ppm。(4) 硐室进风口安设一组瓦斯传感器，报警、断电浓度为 0.5%,复电浓度为V 0.5%。在回风侧安设温度传感器，报警浓度 30C。2. 吊挂距离距帮不小于200mm距顶不大于300mm3. 传感器维护瓦斯传感器每年校检 1次，每周调校一次；CC传感器每半年校 检一次，每月调校一次。（五）瓦斯管理1. 检查地点 进风巷、回风巷、工作面、隅角、尾巷、高冒点、两巷使用的电气设置点的瓦斯必须检查。2. 检查次数进风流、大直径立眼高箱、进回风巷电气设备 1 次/ 班；隅角、 尾排系统风流、工作

10、面以及回风流3 次/ 班。3. 瓦斯允许浓度进风巷瓦斯浓度不大于 0.5%；工作面和隅角瓦斯浓度不大于 1.5%；回风巷瓦斯浓度不大于1%；尾排巷内瓦斯浓度不大于 2.5%。4. 牌板设置瓦斯检查牌设置：检查点附近10m范围内。（七）放炮管理1. 放炮母线敷设 临时敷设，避免与金属、缆线等导电体相接触且与电缆间距不小于 0.3 米。2. 站岗警戒进风侧距爆破点大于 200m处；回风巷防突风门外的进风流中。 警戒点必须有警戒绳、警戒牌、警戒人、电话。3. 断电范围 爆破点回风流流经区域必须断电。4. 放炮保护 必须对放炮区域范围内的支架以及电缆进行有效保护，经跟班队干验收确认后才允许放炮。5.

11、候炮时间煤层中爆破不少于 30min;爆破大岩块不少于 15min。二、懂抽采知识（一）瓦斯抽采管理1. 抽采系统内瓦斯浓度在 25%以上的按高浓度瓦斯抽采管理；抽 采系统瓦斯浓度长期低于25%的，必须按低浓度系统管理。2. 抽采泵站正压应不大于20KPa；预抽孔口负压应不低于13KPa,卸压抽孔口负压应不低于5Kpa；残抽孔口负压可根据钻孔抽采瓦斯浓度确定（不得出现正压） 。3. 应设置专 （兼）职放水工每天定期对抽采系统放水一次，每月 至少除渣一次，并挂牌管理，做到抽采管路无破损、无泄漏、无积 水、无堵塞。（二）钻机1. 懂得 LM-120 型、 ZY-125 型、 ZYD-750 型、

12、ZYD-800 型等大小 钻机结构、性能、原理、安装要求。2. 钻机撤卸钻杆必须使用完好的专用撤卸钻杆装置， 严禁使用管 钳或呆扳手。3. 瓦斯巷打钻时必须使用气渣分离器。（三）瓦斯管路安装1. 抽采管路系统应优先安装在回风或矿车不经常通过的巷道；若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度应不小于 1.2m，距轨道 距离不小于700mm专用抽采巷架设高度应不小于 1.2m；并每隔3 6m牢固固定在巷道帮上或巷顶，顺层抽采管道应每隔36m采用高度不小于 0.3 m 的管墩垫高。2. 主管、 干管、支管交叉点的三个方向直线段应按规定布置测流 孔。3. 各个抽采深部钻场、 管路低洼、过河、变坡处及直线

13、管路 300m 500m间距必须设置专用放水器和除渣装置。4. 在大于15 °的倾斜巷道中安设抽采管路时，应每隔15m安设专用防滑装置。三、懂采掘知识（一）采煤管理1. 顶板安全确认 工作面施工钻孔前必须对整个工作面进行顶板的安全检查，做 好作业过程中的“敲帮问顶”工作，对发现的问题和隐患必须坚持 “先整改、后生产”的原则。2. 工作面初次来压和周期来压规律知道矿井直接顶的初次垮落步距6-8m，老顶初次来压步距12-15m，周期来压步距10-12m ;中厚煤层工作面前方支承压力影响 范围80100m距工作面510m为压力峰值区，薄煤层工作面前 方支承压力影响范围 60- 70m距工作

14、面10m左右为压力峰值区。3. 两巷超前段巷道高度保证 1.8m以上，支架完好，无断梁折柱，无空 帮、空顶。裸 体或锚网巷道无悬矸、片帮危险;架厢巷道无漏矸。4. 懂得采煤机、刮板运输机、液压支架、乳化泵结构、性能; 懂得采煤工作面供电系统。（二）掘进管理1. 掘进碛头打钻前必须对整个工作区域进行顶板的安全检查， 做好作业过程中的“敲帮问顶”工作，对发现的问题和隐患必须坚 持“先整改、后生产”的原则。2. 必须了解巷道的施工参数，包括巷道断面、长度以及煤层的 赋存情况。3. 必须随时掌握各掘进工作面的施工动态， 特别是巷道竣工后， 了解风水管，电缆，轨道敷设情况，为下一步打钻创造好条件。4.

15、懂得耙矸机、综掘机、刮板运输机、乳化泵结构、性能;懂 得掘进供电系统。四、懂运输知识 （一）矿井轨道运输1. 巷道断面 巷道净断面运输巷两侧 （包括管、线、电缆 ） 与运输设备最突出 部分之间的距离应符合规定。（1）新建矿井、生产矿井新掘巷道的一侧从巷道碴面起1.6m 的高度内，必须留有宽 0.8m（综合机械化采煤矿井为1m）以上的人行道，管道吊挂高度不得低于 1.8m; 巷道另一则的宽度不得小于 0.3m（ 综合机械化采煤矿井为 0.5m） 。巷道内安设输送机时，输送机 与巷帮支护距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。巷道内移动变电站或平板车上的综采设备的最突出部分，与巷帮支

16、护距离不得小于 0.3m。（2）在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道碴面起1.6m高度内，必须留有宽1m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m。（ 3）在双轨运输巷道中，2 列列车突出部分之间的距离，对开时不得小于0.2m,采区装载点不得小于 0.7m,矿车摘挂钩地点不得小 于1m。车辆最突出部分与巷道两侧距离， 必须符合煤矿安全规程 的要求。2. 轨道质量标准在用线路运行机车为 8 吨及其以上时，轨型不得小于 30kg/m。 异型轨道长度小于 50m为杂拌道，异型轨道联接要用异型道夹 板，以保证接头的平整度，200m以下均布5个点检查，200m以上均 布10个点检查。3. 轨道转弯半径（

17、1）8吨电机车的转弯半径不小于 7米，（2）2 吨的侧式矿车和支架平板车的半径不小于 6米，（3） 1 吨矿车的转弯半径不小于4 米。（二）倾斜井巷提升1 、斜坡提升要求（ 1 ）提升装置应实行挂牌管理。 应在醒目的地方悬挂提升重量 和长度的标牌 , 明确人员负责对有关防跑车及跑车防护装置的检查 和维护 , 双钩提升时，必须设置防错码信号保护装置。（ 2）各提升水平间设立通讯信号系统 , 斜坡提升必须使用声光 信号,提升的各车场设立照明、 红灯警示； 主提升的各水平必须设立 语音提示和车场视频系统 ; 甩车场和下车场必须使用司控道岔或弹簧道岔 , 中部水平及下甩车场处必须设置声光信号。( 3)

18、斜坡提升车场内，严禁从事与提升工作无关的作业。有可能行人的提升斜井，必须在斜坡上、下口悬挂“行车不行人，行人 不行车”的醒目标志，提升时，提升区域人员必须在躲避峒内。把 钩工不得将存在安全陷患的矿车组列和提升。严格执行“行车不行 人，行人不行车”的规定 。在斜井上下及中间道口，必须装设声光 信号。在不行车时，人员上下也必须经把钩工同意、并发出“有行 人”信号后，方可通行。斜井提升时，不准在提升道内作业和休息。 必须在提升道内作业时，应停止提升。2、斜坡提升装置的检查、检测(1) 斜坡提升 55kw 及以上内齿轮和 1.6 米及以上绞车的连环、 插销至少每年进行一次试验；( 2)其他区域联接件磨

19、损量超过原尺寸15%的不得使用。同一地点使用的插销规格必须统一；(3) 斜坡提升的插销直径不小于$ 40,且插销的前端有锥度，拉手完整；( 4)其他地点使用的插销摆放距离坡口不小于 30 米,严禁混 放。3、上车场 11.4KW 调车要求：在车场调车时,内齿轮绞车应有 防止牵引越位的保护装置。(三) 倾斜井巷串车提升防止跑车装置1. 挡车门( 1)在变坡点下方略大于 1 列车长度的地点, 设置能够防止未 连挂车辆继续下跑车的档车栏。( 2)主提斜井及采区上山平车场使用与绞车联动的挡车拦,上坡口必须双挡联动,必须使用刚性的挡车拦,并安装挡车栏视频。( 3)采用手动或绞车驱动档车栏时,斜巷提升长度

20、大于 50 米 的设立联动双档,小于 50 米设立单挡。挡车栏的绞盘安装,应便于 操作人员的安全操作，绞盘距离轨道的外侧大于600mm绞盘的操作灵活可靠，使用频繁地点的挡车栏，应用电动驱动，挡车栏关闭后距轨面的高度，刚性挡车栏不大于200mm。2. 移动挡车门（ 1）从上向下施工，轨道距离耙岩机达到30 米时，必须在距离耙矸机 1520米安装移动挡车门， 随机移动。 安装时挡车门底座 上的 2 根铁道枕一定要和轨道固定牢固，各部位联接必须牢固可靠 且不能防碍车辆运行。移动挡车门的开启高度必须保证1500mm。（2）简易式移动挡车门（400mm宽）安装在磧头轨道末端以内5 米处，架厢两边必须用固

21、棚器加固，然后用直径不小于 100 毫米 的杂料 3 排连续打 5 架厢的木扣寸加固，保证抗冲击强度。3、阻车器 在上部平车场接近变坡点安设能够阻止未连挂车辆滑入斜巷的远控阻车器 , 阻车器应实施远控， 避免翻车伤人， 斜坡阻车器安装在 距离坡口 2-3米处，每边使用8颗16的螺栓进行固定，阻车器高 度210-230mm,两边有固定拉杆，阻车器采用油丝绳远控，油丝绳 固定绳卡每端不少于 2 个。阻车器动作灵活可靠，能自动复位。阻 车器必须浇筑基坑，且阻车器上刷油漆（红白相间） 。4、 跑车防护装置：在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩 的车辆阻住的跑车防护装置。5、 副绳的使用与选择：除自动

22、摘挂钩提升系统外，倾斜井巷串 车提升必须使用保险绳，保险绳的安全系数不小于 3.5 倍。（四）四超物资1. 四超定义“超长、超宽、超高、超重”简称“四超” ，即长度超过 4米、 宽度超过 1.2 米、重量超过 5吨、高度超过 1.35 米的大型和异形及 特殊物件。2. 捆绑规定 装运“四超”物资排列要整齐，必须采用完好（无点蚀、断丝）的$ 12.5以上钢丝绳三股或 $ 15.5及以上钢丝绳两股，进行横纵向 不少于 3 处、每处不少于 2 圈捆绑牢固， 并用钢钎 （排材） 绞紧固定， 且用铁丝或绳子将钢钎 （ 排材 ）捆牢，不得松动，钢梁、钢轨在斜坡 运输前必须在车辆下方侧使用钢丝绳兜车，防止物

23、件下滑；特殊物 件必须用同等级的葫芦封车。可以使用压装工具压装的必须压装。 如采煤机截割部，桥转、溜子机头架、综掘机本体等物件。3、大件封车的规定采煤机、大直径钻机、综掘机、皮带主机、55KW以上绞车、刮板运输机整铸式中部槽等重型设备及部件应专用重型平板车运输， 采用钢绳封车。封车钢绳、绳卡、花兰螺栓强度必须满足斜坡运输 的防滑安全要求，钢绳直径不小于0 18.5mm,花兰螺栓直径不小于M30mm其它设备采用的封车绳直径不小于0 12.5mm花兰螺栓不小于 M22mm。4、 机车牵引运输超长超宽物资时必须编制安全技术措施，应严 格控制机车运行速度。机车速度直线段不应超过 2m/s, 弯道和过岔

24、 不超过 0.5m/s ，确保紧急情况能减速停车。危及行人安全时必须提 前减速停车。双道运输的矿井，如果对另一股道有影响，应派人站 岗，防止对方车辆进入。机车用钢丝绳牵引长材车时，靠机车端必须加挂矿车，其长度 必须超过长材伸出长度，防止长材撞击机车司机。尾部应挂矿车， 其两只车轮用金属插销刹住，防止牵引钢丝绳松驰下坠挂住道岔部 件造成车辆下道。 “四超” 物资组列用机车运输时， 要有防止撞坏设 备的措施。5、运输规定 四超物资、特殊车辆、非正规碰头车辆每次只准运输一车。（五）平巷人车管理1 、乘车要求平巷人车应有安全栅栏门，乘员上车后必须关好安全栅栏门， 每天安排人员去井底停车场检查人车完好性

25、，平巷定点乘人列车组 应挂运送工具专用车，超长、超宽物品和超重配件必须放置在工具 专用车内。严禁乘员携带超长、超宽物品乘车。乘员携带的工具和 零件不得露出车外。2、运行要求平巷人车运行速度不得超过平巷人车的额定最大速度，且不得超 4 米每秒。严禁同时运送爆炸性、易燃性、腐蚀性物品，或附挂 物料车。人员上下车地点应有照明和列车时刻表。3、下车要求列车行驶中未停稳时，严禁上下车和在车内站立。严禁超员乘 座，严禁扒车、跳车，严禁在两车箱中间搭乘人员。人车停车时跟 车员巡视关门及人员下车情况，同时喊关好车门，人车要开了。五、懂地质知识（一）地质构造断层：上盘相对下降，下盘相对上升的断层称正断层。上盘相

26、 对上升，下盘相对下降的断层称逆断层。了解工作面断层位置，对 生产的影响。（二）涌水量了解采区水仓和中央水仓处度正常涌水量和最大涌水量，采区 水仓、中央水仓和主要出水区域水量及排水设备完好情况。六、懂调度知识（一）汇报1. 一班三汇报 工作正常时，跟班做到班前、班中、班后三次汇报。2. 遇构造汇报作业现场遇断层、岩溶、裂隙等要停止工作，立即向调度室汇 报。3. 瓦斯异常汇报 工作地点出现瓦斯超限或异常要及时向调度室汇报。4. 设备故障汇报 发生设备故障影响时及时向调度室汇报。5. 防突汇报 有防突预兆时，立即停止作业，并向调度室汇报，正常情况下 每班向调度室汇报当班防突进尺。6. 事故汇报：（

27、1）灾害事故汇报： 发生事故要向矿调度室汇报，说清楚事故具体情况：事故发生 具体地点、时间、人数、汇报人姓名及职务；事故类别：水、火、 瓦斯（突出、爆炸） 、煤尘爆炸、顶板垮塌、机运及其它事故；事故 现场的感觉、听到的声音以及风流变化情况。（2）受伤事故汇报： 汇报清楚汇报人姓名及职务；受伤人员具体地点及受伤时间； 受伤人数；初步判定何种受伤、受伤部位、伤害程度情况。（3）事故现场报告：汇报清楚发生事故时人员的分布情况； 现场救灾路线畅通情况； 事故现场煤矸石堆积情况；受伤人员的具体情况；对于受伤人员， 现场进行了那些处理方法。（二）生产影响1. 发生影响 2 小时由本队专业能手到现场处理。2

28、. 发生影响 4 个小时由专业科室到现场。3. 发生影响 6 个小时专业科长或副总到现场。4. 发生影响 8 个小时分管矿领导到现场。（三）主动停产1. 有违反安全红线，集体违章或个体违章超过3 人次的要停止作业。2. 作业环境、系统和环节不具备安全生产条件的要停止作业。3. 安全设施不完善或使用不正常的要停止作业。4. 存在有 28 条停止作业规定的不得作业。第三部分 五会一、会技术管理1. 技术类图纸管理 能识别机电设备安装图、机电设备原理图、排水系统图、压风 系统图、供电系统图、供水系统图、运输系统图、瓦斯抽放系统图、 采掘工程平面和剖面图、避灾线路图。2. 规程、措施的组织管理对施工头

29、面的规程、措施必须全面了解，现场施工与规程、措 施规定不符，及时与职能部门沟通，并安排及时修改措施。把好规 程、措施审核关，做到规程、措施必须有指导性和超前性，作业规 程在回采前 5天，措施在施工前 3 天督促技术员编制审批完毕，并 提前组织员工学习或考试。3. 措施的补充管理 凡大型设备检修及工作面支架运输及更换大型部件以及新技术 新工艺新材料新设备的使用等和有关领导及业务主管部门认为要单 独编制安全技术组织措施的都必须单独编制安全技术组织措施。二、会机电管理（一）排水系统管理1. 水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力、工 作和备用水泵的总能力、检修水泵的能力应满足煤矿安全规程

30、 要求。2. 水管：必须有工作和备用的水管。 工作水管的能力、工作和备 用水管的总能力应满足煤矿安全规程要求。3. 配电设备：应同工作、 备用以及检修水泵相适应，并能够同时 开动工作和备用水泵，必须是双回路及以上供电。4. 主要水仓必须有主仓和副仓，每年对水仓作一次彻底的清理。 水仓空仓容量应经常保持在 50%以上。当一个水仓清理时，另一个 水仓能正常使用。5. 熟悉水泵及控制设备的结构、性能、原理、安装要求，会指导 水泵和管路的安装及调试。6. 机电队长每周对排水设备、 管路的完好情况和运行情况进行检 查。按规定时间安排电钳工对排水设备及管路进行检查和检修。每 年雨季以前完成水泵大修。7.

31、机房各种管理制度、图牌板、 现场记录按要求设置，各种消防 设施、器材按规定配齐、且完好。（二）压风系统管理1. 熟悉空气压缩机及控制设备的结构、性能、原理、安装要求，会指导空气压缩机和管路安装及调试。2. 空气压缩机压力表、 安全阀必须定期校准。 安全阀和压力调节 器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的 1.1 倍。使 用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装 置。水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置。3. 空气压缩机的排气温度单缸不得超过190 C、双缸不得超过160 C。必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源；空气压缩机吸气口必须设置过滤装

32、置；空气压缩机必须使用闪点不低于 215 C的压缩机油。4. 空气压缩机风包内的温度应保持在120 C以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。风包上必须装有动作 可靠的安全阀和放水阀， 并有检查孔。 必须定期清除风包内的油垢。 新安装或检修后的风包，应用 1.5 倍空气压缩机工作压力做水压试 验。在风包出口管路上必须加装释压阀，释压阀的口径不得小于出 风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.251.4倍。5. 中风压系统管理（ 1.2MPa）“中风压”打钻供风地点的压风系统设计和安装，必须设计安装在 新鲜风流中，压风机环境瓦斯的浓度不大于0.5%；压风管道使用承压管

33、件（管子、闸门和三通、弯头、法兰连接软管等）额定压力， 不低于 1.6MPa。6. 0.8MPa 供风系统管理 地面压风系统与井下空气压缩机供风系统必须有效联通，并能自动切换，以满足矿井压风自救系统的要求。井下发生事故，井下 压风机停运后， 地面压风机保证在 10 分钟内起动投入运行。 地面压 风站的供风量不小于 20m3/min ，压风系统定期进行维护、检修，并 每月至少进行一次地面的供风试验。7. 机电队长每周对空气压缩机的完好情况、 运行情况进行检查。 按规定时间安排电钳工对空气压缩机及管路进行检查和检修。8. 机房各种管理制度、图牌板、现场记录按要求设置，各种消防设施、器材按规定配齐、

34、且完好。（三）供水系统管理 矿井建立健全完善的供水系统，其水压、水量、供水设施及 管径符合规定要求，管路安装符合规定。1. 地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并没有备用水池，贮水量不得小于井下连续 2 小时的用水量。2. 供水系统干管的管径不小于$ 150mm阶段巷道支管的管径不小于$ 100mm采煤工作面两巷和综掘工作面的供水管路管径不 小于 $ 50mm。3. 防尘供水系统中，必须安装过滤装置，必须保证水质清洁，水中悬浮物含量不得超过150mg/L,料径不大于0.3 mm,水的PH值应在 6-9.5 范围内。4. 供水系统管路及闸阀额定压力等级必须高于系统水压。消防专用主管直径

35、不小于 50mm主管直径等于 50mm时，不得分接其他 用户；供水的压力不低于1MPa且满足消防用水量的要求。6. 供水系统设备及管路必须经常检查， 管路闸阀必须操作灵活， 管路必须完好，发现闸阀坏管路漏水或堵塞必须及时安排处理。（四）供电系统管理1. 电气设备（1）本队要建立电气设备管理制度和电气设备使用台帐，明确使用、维护、监管人员及责任。（ 2）熟悉电气设备结构、原理、安装及调试，能指挥处理高低 压供电设备及系统故障。（ 3）指导技术员、电气副队长、 电工班长编制本队电气设备零 配件采购计划。（ 4）制定本队电气设备检修计划， 按规定时间对电气设备进行 检查和检修。（5）高、低压设备出井

36、检修必须按相关规定的要求进行检修、 试验，功能齐备、经验收合格后方可入井使用。2. 电缆管理( 1)本队按矿井井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则 建立管理制度，电缆必须进行编号管理。( 2)变电所、配电点电缆出线有电缆型号、去向标志，双回路 高压配电装置必须有母线段号标识。(3) 机电硐室、高压配电点、200A及以上高、低压电缆接线盒处必须用不燃性材料背护。( 4)电缆电压等级选用必须与电缆额定电压相匹配。盘圈或盘 “8”字电缆不得带电，防止电缆温升超限造成事故。( 5)按规定时间对在用电缆、接线盒进行检查和检修，新高低 压动力供电线路安装投运后 10 天内必须安排人员对缆线连接装置 进行

37、安全、紧固进行检查。3. 供电系统( 1)熟悉井下高低压供电系统，能指导供电安装、调试，能熟 练的指挥高低压供电系统停送电。( 2)供电系统保护整定a 要应用供电系统设计软件管理矿井供电系统，在规定的周期 时间内对其管理的系统进行复核。建立整定计算资料，配有供电系 统匹配的图纸备查，有矿机电部门审批的系统图。b 井下继电保护装置整定必须符合煤矿井下低压电网短路保 护装置整定细则的规定。c 负荷变化时必须重新验算，及时修正保护定值。开关定值变 化后应在一周内填入供电系统图中。d 继电保护装置校验、检查：高压、低压开关至少 6 个月作一 次保护性能的动作试验。e 严禁甩掉、擅自停用、违规修改保护装

38、置进行供电。4. 漏电保护装置 井下漏电保护装置管理必须符合煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则规定，严禁甩掉漏电保护装置供 电。5. 接地保护( 1)接地保护装置的安装、设置必须符合 煤矿井下保护接地装 置的安装、检查、测定工作细则规定。( 2)矿井井下局部接地极参照 煤矿井下保护接地装置的安装、 检查、测定工作细则制作安设，满足接地网上任一保护接地点的 侧得的接地电阻值不超过 2Q的规定。(3) 在水沟或潮湿地点用面积不小于0.6m2厚度不小于3mm的钢 板制作。(4) 在水沟以外地点用直径不小于 35mm长度不小于1.5m的钻 有20个直径不小于5mm透孔铁管垂直埋入潮湿

39、的地下； 也可用直径 不小于22mm长度1m的2根钢管制成，每根钢管上应钻10个直径不 小于5mm透孔，间距不小于5m并联埋入底板。如属干燥地坑， 需要 采取降阻措施。( 5)在采、掘坚硬底板巷道设置的局部接地极垂直埋深不低于 500mm。6. 变电硐室( 1 )变电硐室按相关规定设计施工，变电硐室长度超过 6m 时， 必须在硐室的两端各设 1 个出口。( 2)变电硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时， 不 得影响设备运输。( 3)变电硐室入口处悬挂 “机房重地、 闲人免进” 字样的标志牌。 高压设备必须在明显地点悬挂“高压危险 字样的警示牌。( 4)变电硐室内的设备，必须分别编号，标

40、明用途，并有停送电 的标志。( 5)变电硐室各种管理制度、图牌板、现场记录按要求设置，各 种消防设施、器材和电气安全用具按规定配齐、且完好。( 6)机电队长每周对变电硐室的完好情况、运行情况进行检查。7. 防雷装置(1)矿井井上、 下必须按 矿井安全规程 规定装设防雷电装置， 并符合矿井防雷安全技术规范要求。( 2 )矿井安全监控系统、 自动化控制系统防雷接地装置要符合 重 庆市煤矿安全监控系统综合防雷技术规范 、建筑物电子信息系统 防雷设计规范要求。（ 3）每年雷雨季节前应对防雷接地装置进行一次全面的检查测 试，达不到规程规范要求的立即整改。发生雷击事故要作好记录， 并进行巡查分析。7. 电

41、气作业安全（ 1）电气作业必严格执煤矿安全规程和松藻煤电公司电力 安全工作规程规定。（ 2）高压电气设备检修应经电调批准并执行工作票制度。确保可靠停电，防止误送电。（3）井下停送电安全管理规定：a 井下低压电气设备和井下设备前级开关无人值守时，必须由检 修人亲自停电锁上隔离开关，挂上具有电工本人姓名和照片，并印 有“正在作业，严禁送电”字样的停电牌。b 检修完毕由检修人向电调员申请，并亲自取牌送电，严禁预约 送电。同一线路有多处检修时必须办工作票， 在收回所有工作票、 所有 作业人员回到停电开关后方可向电调员申请送电。（ 4）电工作业时应有与检修电源电压等级相适应、可靠的验电笔及放电器具。严格

42、执行验电放电制度，经验电、放电确认无电后方 可操作。（ 5）井下电工检修时必须携带瓦斯检查仪，瓦斯浓度低于1%方可打开电气设备防爆外壳进行验电、放电、检查和检修。（6）严禁带电检修和搬迁电气设备、电力电缆。（ 7）使用普通型携带式电气测量仪表进行检测时，必须在瓦斯浓度 1.0%以下进行，并实时监测使用环境浓度。操作时严格按电工操 作规程执行，电气测量仪表的电压等级，选定参数必须实际相符。（ 8）电气设备出现故障跳闸， 必须查明原因待故障排除后方可送 电。严禁在原因不明的情况下反复强行送电。8. 电气失爆判断：（1）出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。（2）信号线及控制电缆线破皮露出芯线绝缘。（3）橡套

43、电缆护套损坏，伤痕深度达最薄处 1/2 ，长度达 20mm 以上或沿圆长三分之一以上。（4）防爆面缺螺栓、弹簧垫圈。（ 5）防爆面螺栓未上紧（以弹簧垫圈压平为准） ，弹垫失效、或 压不平。（6）防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套。（7）喇叭嘴缺拉紧螺栓。（8）进线嘴（喇叭嘴）拉紧螺栓未上紧。（ 9 ）防爆电气外壳损坏或损伤面积超过规定 （变形长度超过 50mm， 深度超过 5mm）。（ 10）喇叭嘴压紧无余量（不小于3mm）。（ 11）带螺纹的电缆引入装置（喇叭嘴） ，螺纹拧入扣数不够（少 于 6 扣）。（12）一处喇叭嘴密封圈单孔内穿进多根电缆。（13）闲置进线喇叭嘴内无挡板。（14）喇叭嘴

44、未拧紧，手能晃动。（15）进线装置无金属圈。（ 16）密封圈与电缆中间有包扎物。（ 17）闭锁装置不全，闭锁装置变形损坏起不到闭锁作用。（18）利用开关控制装置出入动力线。（ 19 ）电机接线盒盖上反。（20）电缆在引入装置能轻易来回抽动。（21）螺母式引入装置紧不到位，用一只手能使压紧螺母向紧的 方向旋进超过半圈。（ 22）空闲进线喇叭嘴堵板锈蚀深度超过0.1mm。（ 23）橡套电缆压紧的压扁量超过电缆直径的10%。（ 24）插销缺少防止突然拔脱的徐动装置或徐动装置失效。（25）矿灯灯线破损、密封不严、灯线来回窜动矿灯灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。（26）防爆型灯具

45、玻璃罩出现松动、裂纹、破损，防爆型灯具闭 锁装置失灵。（五）皮带运输机1. 熟悉皮带运输机及控制设备的结构、原理、安装要求，会识 别皮带运输机安装图纸，会根据图纸要求指导安装。2. 皮带机应按煤矿安全规程要求安设安全保护装置。（ 1）必须安设煤位、打滑（速度） 、跑偏保护。（ 2）应装设温度保护、烟雾保护、和自动洒水装置。（ 3）主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张力 下降和防撕裂保护装置装置。（ 4）皮带机的急停拉线应安设至机头机尾。3. 必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件 和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。4. 主机滚筒上方必须安设防止检修

46、人员掉入主机滚筒的护板， 其长度必须封闭滚筒；机头、尾滚筒设立护拦，卸煤滚筒两侧设立 护栏（罩）；机尾滚筒和折返滚筒等滚筒安设板式滚筒清扫器； 跨越 皮带机地点设立人行过桥和防止人员跌落的紧急停机装置；5. 严禁皮带机运行时清收皮带机头、 尾浮煤（矸）、处理溜煤眼 上口堵塞作业。皮带机运行时，人员不得正对皮带机头。6. 皮带机头、尾设立消防栓， 皮带机道每 50 米设立一个消防栓。 在皮带机机头配齐 2具灭火器、消防枪和 25 米消防管。7. 每天由分管队干带队，电钳工对皮带机进行检查检修、对保 护装置进行试验。8. 机电队长熟悉皮带检修维护标准，以及皮带头连接规范。每 周对皮带机的完好情况、

47、运行情况进行检查。9. 机头硐室各种管理制度、图牌板、现场记录按要求设置，各 种消防设施、器材按规定配齐、且完好。（六）瓦斯泵1. 熟悉瓦斯泵及控制设备的结构、原理、安装要求以及日常的检修维护规范，标准。2. 地面泵房必须用不燃性材料建筑， 并必须有防雷电装置。 其距 进风井口和主要建筑物不得小于50m,并用栅栏或围墙保护。3. 地面泵房和泵房周围 20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。4. 抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有 1 套备用。5. 地面泵房内电气设备、 照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆 型；否则必须采取安全措施。6. 泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、 压力等

48、参数的仪表或自动监测系统。7. 瓦斯泵吸气侧管路系统中， 必须装设有防回火、 防回气和防爆 炸作用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空 管的高度应超过泵房顶 3m。8. 瓦斯泵断水保护、循环水和电机超温保护等齐全、完好可靠。 电气控制设备完好、保护装置齐全可靠。9. 瓦斯泵房各种管理制度、图牌板、现场记录按要求设置， 各种 消防设施、器材和电气安全用具按规定配齐、且完好。10. 机电队长熟悉瓦斯泵结构、性能及工作原理。每周对瓦斯泵 及控制设备的完好情况、运行情况进行检查。按规定时间安排电钳 工对瓦斯泵及控制设备进行检查和检修。11地面瓦斯泵、井下移动瓦斯泵的供电及控制系统，管路

49、系统 必须满足瓦斯泵 20 分钟内起动运行的要求。（七）主通风机1. 熟悉主通风机及控制设备的结构、原理、安装要求以及日常 的检修维护规范，标准。2. 确保风机的短路保护、过载、失压、过电压，电动机的超温 报警等保护，齐全完好可靠投运，并定期校试。3. 每月员必须对备用风机加油、 风机叶片、 风机叶片保护铜圈固 定等情况和电机绝缘进行检查，确保完好备用，随时实现安全倒机 运行；运行风机，加强维护和管理，出现异常问题（轴承温度异常 超温，电机定子线圈超温，风机异响，震动超标等）及时倒机处理。风机运行最多 3 个月必须进行倒机运行。4风机单机、单电源运行及雷雨天气时，必须派电工到机房值 班处理应急

50、情况。5风机出现故障倒机后，必须立即组织对故障风机抢修。6. 风机运行值班人员的定员必须满足风机能及时倒机等操作的 要求。7. 风机房各种管理制度、 图牌板、现场记录按要求设置， 各种消 防设施、器材和电气安全用具按规定配齐、且完好。8. 每周对主通风机及控制设备的完好情况、运行情况进行检查。 按规定时间安排电钳工对主通风机及控制设备进行检查和检修。（八）矿井综合自动化1. 熟悉矿井电力、排水、压风、皮带、瓦斯泵等机电综合自动 化平台，熟悉机电设备的远程、就地、检修控制方式。2. 远程控制地点应具备完备的音、视频通信监视设备。各种保 护齐全可靠，控制具备检修闭锁、紧急停车等功能；远程开车的，

51、应设置全线扩音通话装置。3. 综合自动化平台符合下列管理要求：（ 1）对于每一个接入综合自动化平台的子系统，应分别制定管 理办法，明确业务划分、管理职责、检修和复命程序、应急处理预 案及考核办法等相关内容。（ 2）综合自动化控制设备检修人员和现场巡检人员必须经过自 动化知识培训，熟悉其操作方式、运行方式。（ 3）实现远程控制的系统，应安排现场巡视人员、检修人员每 班定期巡视设备运行状况。（ 4）被控设备需要检修时，应由负责单位向集控室申请，明确 检修内容、施工人员、影响范围、安全技术措施等有关内容，经相 关领导审批后贯彻执行。（九）吊挂人车1. 吊挂人车巷道（ 1）吊挂人车巷道倾角不应超过 2

52、5 度。否则必须报公司总工程师批准。（ 2）当吊挂人车巷道倾角大于 15 度时，巷道底板必须作防止乘 员坠物飞滑伤人的设计。（ 3）吊挂人车机头尾应布置在斜巷上下口落平段，机头尾轮中心线距斜巷上下坡口不小于30m在巷道允许的条件下，尽可能设计在水平巷道上下人员。（4 ）蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0.7m，踏蹬离地一般为 0.2 米，运行速度不得超过 1.2m/s ，乘坐间距不得小于 8m。2. 吊挂人车（ 1）驱动装置必须有可靠的工作制动和安全制动器， 断电时能自 动刹住车。（ 2）吊杆和牵引钢丝绳之间的连接装置及吊椅应使用结构先进， 对钢丝绳损伤较小、具有预紧力，易于移动检查和不自动脱

53、扣的装 置。 并定期移动检查钢丝绳的断丝情况。（ 3 ）吊挂人车应采用自动控制，以减少电耗、部件磨损。自动控 制系统具备下列保护功能：a 在机头尾下人地点的前方，必须设有人员乘座越位自动停车的 安全装置。同时应装设语音提示系统。b 必须设置防止断绳、低速停车保护装置。c 应设置沿线急停车装置。d 吊挂人车托绳轮应加装吊椅偏摆限位装置。e 新安装钢丝绳后，在投入使用前必须空车运行，确认安全后， 才能允许乘坐人员。f 吊挂人车上下人地点，必须设置照明系统，其照度应合符矿井 照明设计规范。3. 吊挂人车乘座（ 1 ）在运行中乘员要坐稳，不得引起吊杆摆动，不得手扶牵引钢 丝绳，不得触及邻近的任何物体。

54、上人地点应有相关提示标语。（ 2）对新工人和外来人员等没有乘坐过吊挂人车的人员， 必须经 过现场乘坐方法培训。新员工应在指导教师的监护下试乘多次后方可独立乘车。外来人员由培同人员在上下人地点指导和接应。4. 吊挂人车维修（ 3）每日必须对整个装置检查和检修。 每天必须对控制系统的安 全保护装置进行试验。机电队长每周对吊挂人车的完好情况、运行 情况进行检查（4）机头硐室各种管理制度、图牌板、现场记录按要求设置，各 种消防设施、器材按规定配齐、且完好。（十）“ 55kW-90kW 绞车1. 安装验收，按设计审批要求进行安装， 按提升能力选用钢丝绳， 安装完毕 经矿机运科、安监处验收后，方可投入使用

55、。2. 机电队长“ 55kW-90kW绞车结构、性能及工作原理。会根据 安装图纸要求指导安装及调试。（1）90 kW 绞车提升能力60kN,使用7/（ $ 21.5毫米）及以上钢丝绳。绳径 8/ （$ 24.5毫米）容绳量为950米，坡度12度时能提10个装矸矿车， 坡度 22 度时能提 5 个装矸矿车；当绳径 7/时容绳量 1250 米，提 升能力与55kW绞车一致，绳道长度 16米。（2）“ 75kW 绞车提升能力50kN,使用7/ （ $ 21.5毫米）及以上钢丝绳。绳径 8/ （$24.5 毫米）时容绳量 620米，坡度 12度能提 9个装矸矿车，坡 度22度能提 5个装矸矿车； 绳径

56、 7分容绳 810米，其提升力与 55kW 绞车一致，绳道 12 米。（3）“ 55kW 绞车提升能力40kN,使用7/ （ $ 21.5毫米）及以上钢丝绳；绳径 7/ 时容绳量 680米，坡度 12度能提 7个装矸矿车，坡度 22度能提 4 个装矸矿车；在长瓦斯巷采用 5/ （$ 15.5 毫米）钢丝绳提升时，容 绳量 1250米，可提升总重量（包括车辆）少于 3.5t 的物件，绳道 12米。3. 使用队每天按排钳工对“ 55kW-90kW绞车进行检查，对绞车运行情况和钢丝绳状况进行检查。4. 机电队每周按排钳工对“ 55kW-90kW绞车进行检查检修，对 绞车运行情况进行检查及调试，特别是钢丝绳状况进行检查，特别 是和制动装置是检查的重点。（十一）起吊1. 起吊位置 起吊点顶板和支护