啤酒包装知识培训

1、序号清洗部位清洗方法最低频次标准要求备注1输箱走链 人工清洗走链上方、下方无垃圾，走链清洁。不宜用高压清洗机清洗1次/周2输瓶走链 人工清洗1次/周走链上方、下方无碎瓶碴、商标、积润滑剂沫等杂物。走链清洁、光亮、无垢。在清洗过程中，防止电机及光栅受潮。 高压清洗机3卸箱机 人工清洗随时设备操作台及输瓶台无杂物。1次/周设备表面清洁、无垢。序号序号清洗部位清洗部位清洗方法清洗方法最低频次最低频次标准要求标准要求备注备注4洗瓶机洗瓶机 人工清理人工清理随时随时设备表面清洁、无垢。设备表面清洁、无垢。操作台及周围环境操作台及周围环境 空车运行，用喷水管将载空车运行，用喷水管将载瓶架及瓶斗内杂物冲净。

2、瓶架及瓶斗内杂物冲净。每次生产结每次生产结束后束后周围无积水、碎瓶碴、碎商标等杂物。周围无积水、碎瓶碴、碎商标等杂物。 人工清洗：人工清洗：每次生产每次生产结束后结束后 视窗视窗随时随时视窗洁净，可清楚观察机内喷淋情况视窗洁净，可清楚观察机内喷淋情况碱二、三槽换水周碱二、三槽换水周期应短于主期应短于主碱槽。碱槽。温、热水槽过滤筛板温、热水槽过滤筛板每次生产每次生产结束后结束后过滤筛板无堵塞现象。过滤筛板无堵塞现象。 除标口除标口 除标网除标网喷水管、喷嘴无堵塞、结垢现象喷水管、喷嘴无堵塞、结垢现象 清洗、疏通喷淋管喷嘴（包括清洗、疏通喷淋管喷嘴（包括碱槽外喷淋）碱槽外喷淋） 更换脱落的喷淋管喷

3、嘴更换脱落的喷淋管喷嘴主碱槽换水周期可根据洗瓶情况，参照主碱槽换水周期可根据洗瓶情况，参照碱液循环使用限度进行调整。碱液循环使用限度进行调整。 洗瓶机各滤筒洗瓶机各滤筒 主碱槽除标喷淋箱喷嘴主碱槽除标喷淋箱喷嘴 更换（回收）碱水，清洗碱槽更换（回收）碱水，清洗碱槽 用除垢剂清洗喷淋管用除垢剂清洗喷淋管视喷淋管结垢情况，视喷淋管结垢情况， 高压清洗机高压清洗机每次生产结每次生产结束束 洗瓶机进口及出口洗瓶机进口及出口 更换温、热水槽水并清洗水更换温、热水槽水并清洗水槽槽升温及温控正常升温及温控正常 清洗预浸槽清洗预浸槽 除标网除标网序序号号清洗清洗部位部位清洗方法清洗方法最低频次最低频次标准要求

4、标准要求备注备注5装酒压盖机 人工或高压清洗机清洗设备及设备周围无碎瓶碴、商标纸、瓶盖等杂物；地面无粘滑物，酒机周围无异味。避免电机受潮 设备操作台及设备周围随时无酒沫及粘滑物用水清洗酒缸及酒阀的外表面激沫器过滤器清洗护板清洗瓶盖内外滑道及盖斗捕捉器滤袋，污物收集器每次使用后，用8085热水浸泡30min后，用水正向冲洗，或用消毒剂浸泡处理后用无菌水冲洗干净后使用。每次装酒结束后酒机CIP碱罐、热水罐1次/季度无杂物避免堵塞真空泵及水循环桶（箱）清洗无菌落、无污垢 对装酒机进行清洗：1次/班，装酒机清洗时进行清水清洗520min。连续生产前热水CIP：每次生产结束后；停产24小时内生产前酒缸干

5、净、无污物CIP清洗中，各过程应处于循环状态，边清洗边加热，微生物检测达到CRB标准（与最后一次清洗水当）。 清水520min 7085热水，2030min 生产前用无菌水降至常温碱液CIP：连续生产1次/周；停产24小时以上再生产前；CIP清洗，从供酒管进入，酒缸顶部排出，并应经过袋式过滤器过滤。有无瓶不抽真空保护阀的，碱液CIP必须使用清洗杯或干净的空瓶。.CIP时，使用清洗杯或干净的空瓶，可确保每个酒阀得到彻底清洗。 清水1020min 7080,12%碱液，3040min 7085热水，2030min 无菌水降至常温及pH中性压盖模清洗：用洁净丝或百洁布人工清理干净后，用浓度：0.2杀菌剂喷洒表面序序号号清洗清洗部位部位清洗方法清洗方法最低频次最低频次标准要求标准要求备注备注7喷码机 人工清理随时表面清洁 不要用高压清洗 擦净喷码机外表面喷码正常按设备说明书进行 油墨系统及喷嘴清洗每次生产前8装箱机 人工清理设备内外无杂物。设备清洁、无垢。 操作台及周围环境随时无残标及标胶抓瓶气囊（生产铝箔标） 人工清洗1次/周9全包机 人工清理随时设备内外无杂物。设备清洁、无垢。 操作台及周围环境 人工清洗1次/周10压空无菌过滤器蒸汽杀菌压力（根据设备说明书确定）121 ，3