某石化企业年产30万吨丙烯酸及30万吨酯建设项目施工组织设计

1、第1页共 1页 某石化企业年产30万吨丙烯酸及30万吨酯 建设项目 施工组织方案 编制 _ 审核 _ 核准 _ 某建设有限公司 工程概况、编制依据及工程施工特点 1、工程概况 1.1 项目名称：年产 32 万吨丙烯酸及 30万吨酯建设项目 第2页共 2 页 1.2 建设单位：某市石化有限责任公司 1.3 建设地点：某港区兴港路 1 号 1.4 建设范围：主装置 2、储罐区及废水处理机电安装工程 1.5 监理单位：某建工程监理有限公司 1.6 项目工期： 2013.6.15-2013.12.10 1.7 施工内容： 1.7.1设备安装：U100单元反应器356T 2台，反应器380T 2台，换热

2、器54.3T 2台， 塔 138T/56.2M 2 台，容器 52.4T 2 台； U200 单元换热器 163.9T 2 台，换热器 54T 2 台，塔 150T/34.5M 1 台，塔 190T/47.4M 1 台，塔 305T/44.7M 1 台，换热器 67.2T 2 台； U400 单元反应器 86T 1 台，反应器 81T 1 台，塔 72.7T/24.5M 1 台； U500 单元容器 72.3T 1 台，容器 66.8T 1 台； 600 单元和U800单元设备暂定。 1.7.2 工艺管道：主装置管道和罐区管道以及外管架管道敷设安装；及部分循环水、给 排水的管道安装、主要材质为

3、哈氏合金， 316L 不锈钢， 304 不锈钢， 20#碳钢管镀锌 管，L245直缝管，管道焊缝约为210000达因。 1.7.3 电气仪表：主要装置内照明、桥架生产用电缆和控制电缆敷设接线、变电所设备 由业主负责。 1.7.4 钢结构：设备钢平台、外管架制作安装。 2、编制依据 2.1 某石化有限责任公司年产 32万吨丙烯酸及 30 万吨酯建设项目施工图纸。 2.2 现场勘察，技术答疑及澄清文件。 2.3 现行国家、行业相关标准、施工质量验收规范、企业标准。 石油化工金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2011 石油化工厂区管线综合技术规范 GB50236-2009 3 工程施工特点

4、 3.1 安全管理 3.1.1 重点、难点分析 施工进度紧、工作量大、安装专业多、大件吊装工作多，立体交叉施工等特点，这 对施工安全管理上提出较高的要求。 3.1.2 主要措施 加强施工人员的安全管理：通过入场教育、现场考核、岗前培训、班前（后）会、 宣传教育等各种形式，加强施工人员的安全意识。 第2页共 3 页 严格各类作业审批制度：加强对动土、浇灌、吊装、动火、脚手、密闭、试压等作 业的审批，明确责任，有效掌控。 加强现场安全措施的落实：针对丙烯酸主装置孔洞多、楼层高等特点，现场安全措 施必须到位，保证施工作业场所的安全。 严格各类危险源的管理：对塔吊、井架、脚手架、深基坑、大件设备吊装等

5、重大危 险源严格施工方案的审批和现场的管理。 3.2 进度管理 3.2.1 重点、难点分析 整个项目的实际安装进度为 120 天，进度控制主要把握主装置的关键进度控制（土 建交安和设备安装主线控制） ，及材料、设备采购进场计划。 3.2.2 主要措施 合理安排总进度， 根据项目的实际情况和开车试生产的里程碑节点， 明确土建交工、 设备吊装、管道试压等关键节点。施工单位进场后立即组织编制关键设备和主要材料的 进场计划报业主。 通过三级四级进度计划控制， 统计每日、每周完成的工作量， 发现偏差， 及时分析、 采取措施，以周计划保证月计划，以月计划保证总计划。 紧紧围绕反应器的进场计划，确定反应器吊

6、装、附属设备组装、钢结构和管道安装 的详细施工计划。 合理调动施工设备、劳动力、材料等资源，有序组织、合理协调，确保关键节点和 里程碑节点的完成。 3.3 施工技术管理 3.3.1 重点、难点分析 丙烯酸主装置安装中涉及设备安装和吊装 （如氧化反应器附属设备特别是轴流泵的 安装要求高），管道焊接和安装（管道材料品种多、试压工作量大等）均有一定的特殊 性。 3.3.2 主要措施 编制合理的施工方案（吊装、试压等），严格审批制度。 合理编排设备吊装计划，反应器吊装的同时吊装周边的冷凝器等设备，塔类设备集 中吊装，以减少大型机械的使用。 反应器附属设备的安装要严格控制轴流泵的垂直度，以及焊接的一次成

7、形和质量。 管道焊接严格焊条、焊丝的使用，焊工的考核与管理，确保焊接一次合格率在 98% 以上。 第2页共 4 页 管道安装中严格管理真假垫片、管道盲板的使用，并做好记录。 加强管道的预制深度，对加套管、气相管、回路阀组等提前预制加工。 管道安装中对熔盐管道要严格控制管道的坡度（5%o 8%o）。 管道试压根据方案编制试压包，分类集中试压。 3.4 大型吊装机械的地基加固 3.4.1 重点、难点分析 本工程设备安装工作量相当大且设备重量比较大，塔器高度比较高，在吊装过程中 需采用 600t 履带吊等大型吊车进行吊装，必须对大型机械的停机位和行走路线进行合 理的地基加固处理，确保设备吊装的安全是

8、本工程的重点。 3.4.2 主要措施 本工程采用 600t 大型履带吊等机械进行设备吊装施工，故需设置大型机械行车专 用道路，并采取基层加固措施，根据现场实际情况拟考虑地基加固方法为：清除淤泥、 浮土后夯实素土一铺设道渣、大石块并进行碾压-按需铺设三渣或碎石垫层并碾压密 实。在机械行驶或吊装过程中铺设钢垫箱，层层释放应力，保证吊车的整体稳定。 具体加固方法将在施工人员进场后，根据现场实际情况编制加固方案并附计算书， 报业主、监理审批。 3.5 大型设备的吊装 3.5.1 重点、难点分析 大型设备的吊装技术要求高， 吊装难度大，主要表现设备单件重量重， 塔器高度高， 大型吊机施工场地局限性（主要

9、构筑物间距达不到大型吊机回转半径的要求）。 3.5.2 主要措施 选用 400t 、600t 大型履带式起重机进行吊装，对吊机定位支承地基的负重（地耐 力）能力进行科学计算。吊装前在地面将平台和附塔管线安装到位，然后与塔进行整体 吊装，以减少脚手架和高空作业量。合理安排大型设备、大型吊机的进场计划，并合理 利用。编制专项方案组织专家评审。 3.6 工艺管道安装工作量大 3.6.1 重点、难点分析 本工程管道安装工程量大，而管道施工周期短仅为 3 个月，一般来讲，安装现场的 条件有限，生产效率低、劳动强度大，并受制于气候条件，要达到较高的生产效率、质 量水准、工期要求、相当困难。 第2页共 5

10、页 3.6.2 主要措施 针对管道安装质量要求高、工作量大、工期短的特点，我公司除了充分发挥企业综 合资源优势，调集精兵强将外，更主要的是改变传统管道安装的施工方法，工艺管道全 部采用预制化，现场装配式施工的先进工艺。提高预制的深度，力争管道的预制率达到 70%。工艺管道约有 210000达因。我们考虑设备在 45 天时间内安装完成，绝大部份设 备在 25 天安装完成，以不影响工艺管道的安装为前提。在前期预制过程中投入 70个合 格焊工、 70个管工、 80 个辅助工进行二个月的施工，完成 140000达因的工作量， 在 10 月底设备大面积安装完成后， 预制与现场制作安装同时进行， 到时考虑

11、总投入 100 个合 格焊工、 100 个管工、 110个辅助工进行 55天的连续施工完成剩余 70000达因的施工任 务。 3.7 哈氏合金等特种材料管道焊接 3.7.1 重点、难点分析 哈氏合金导热差，液态流动性差、加工性差，有热裂纹倾向及晶间腐蚀倾向，但也 要防止未焊透及夹渣。其焊接要点是严格控制线能量。 对焊工技能要求高。 3.7.2 主要措施 我公司已具备相应的特种材料焊接工艺评定， 在以往的丙烯酸项目施工中已有丰富 的施工经验。 哈氏合金管道预制、焊接设置独立的工作区域，管子、配件、焊接材料单独存放， 防止与其他材料混淆。 哈氏合金管道焊接时，管道内应充氩保护。由于液态金属流动性较

12、差，根部间隙应 适当加大，打底焊道封口时，应注意管内充氩压力，防止产生焊缝内凹缺陷。 焊接采用小电流、快焊速，严格控制热输入。避免焊枪的横向摆动。 不锈钢、20#碳钢管直径小于DN80采用全氩弧焊，直径大于等于 DN80采用氩电连 焊。层间应认真清理，除去溶渣、飞溅、不良成形造成的边缘夹角等影响继续焊接的缺 陷，并用不锈钢丝刷清除焊道表面的氧化膜，必要时还应采用溶剂清理，防止油污、灰 尘等造成焊缝液化裂纹。 焊工必须持有相应项目的合格证书并经模拟考试合格后上岗。 3.8 管内清洁度控制 3.8.1 重点、难点分析 本工程管内清洁度要求高，确保试车一次成功。 第2页共 6 页 3.8.2 主要措

13、施 把好原材料采购关，选择信誉好、质量优的生产厂家作为合格材料分包方，要求 DN200以下的管道送到现场时必须两头封口。 加强原材料进场的质量检验关，安排专人对所有管道内壁进行清洁度的检查，对管 内留有异物的，DN400（包括DN400以下的管道采用不锈钢钢丝球或棉布来回拖拉，用 于清洁不锈钢管或碳钢管的钢丝球应分开使用； DN400以上的管道采用人工清洁。 尽量采用机械切割、坡口，管道组对焊接前再次对管内进行检查，清除可能残留的 铁屑、砂轮碎片等杂物。 加强管道施工前的针对性技术交底，做好工序之间的交接检查。 预制好的管段，及时清除管内残留的焊剂、焊条残余、碎片或其它残余物，所有管 口必须用

14、塑料布或塑料盖子进行封口，以防止在运输及堆放过程中造成二次污染。 为防止法兰面在运输过程中损坏，应盖上木头或塑料法兰盖。木制法兰盖应配适当 的螺栓固定，塑料法兰盖可以配塑料螺栓。 现场安装前，再次对检查预制件内清洁度进行确认，合格后方可使用，每一天下班 前对所有敞开口进行封闭，同时做好落手清工作。 二 公司承诺 1 质量目标、承诺 质量目标： （1）按设计及施工验收规范要求一次验收合格 100%； （2）分部、分项工程验收合格率 100%。 （3）单位工程质量达到优良等级； （4）试压、试车一次成功； （5）无损探伤一次合格率 98%以上； 承诺：若因本公司原因，达不到业主招标文件及合同要求，

15、愿按合同的规定接受业 主的经济处罚。 2 HSE 管理目标、承诺 HSE目标： 健康（H）目标：无大规模疾病流传事故； 无辐射损害人员健康事故； 无急性中毒 事故。 安全 （S） 目标： 无死亡事故；无重伤事故；无火灾事故；无重大设备事故； 无交通事故；追求安全无事故工时的最大化，力争损时事故为“零” 。 第2页共 7 页 环境文明（E）目标：最大限度的保护生态环境，不对周围环境造成危害，无因施工 原因引起的环污染事故，做到工完料净场地清。 承诺：施工过程中，我公司将严格按安全文明过程控制要求组织施工，违反有关规 定，将根据合同的有关要求接受业主的经济处罚。 3 工期目标承诺 工期目标： 计划

16、工期共 179 日历天。（2013年 6月 15日开工， 2013年 12月 10日安装完工。） 承诺：如由于我公司自身原因延误工期，我公司愿按合同的规定接受业主的经济处 罚。 4 质量保证期的服务承诺 （1） 配置专线用户服务电话，积极响应用户的要求，接受用户的质量投诉及应急 报修, 及时进行投诉处理。 如用户服务电话变更将在变更后 48小时内将新的有效联系方 式告知甲方。 （2） 在接到业主报修电话后， 24 小时内委派专业人员赶赴现场（如遇紧急情况立 即进场)进行处理，直止缺陷部分恢复完好并通过业主验收为止 (3) 公司第一年每季度进行一次，以后每年进行一次，组织对用户进行质量满意 度调

17、查或工程质量回访，了解安装质量情况和各系统的运行情况，及时排除隐患。 (4) 在工程交工验收后的试运行阶段，我公司还将派一部分专业人员留守现场， 协助业主解决试运行过程中暴露的问题，以确保工程各系统运行正常。 (5) 若业主需要，我公司愿为业主提供长期维修保养服务。 5 保密承诺 我们将遵守招标文件中保密条款的相关规定， 在参与招标投标活动中对招标文件和 投标文件中的商业和技术等秘密保密，如违反保密规定，对由此造成的后果承担法律责 任。 在工程合同履约过程中及合同的权利义务终止后， 在约定保密期限内遵循诚实信用 原则，履行通知、协助、保密等义务。 对参与本项目能接触到商业和技术等秘密相关人员进

18、行保密教育， 不对任何第三方 泄露工程相关内容。 所有人员不得将施工图纸带出施工现场，如涉及政府相关审批需将图纸带出工地 的，须得到业主相关负责人的书面同意。 第2页共 8 页 三、 项目组织机构及管理班子配备 1 项目组织机构图第9页共 9页 2项目组织机构总体设想 2.1针对本工程安装工作量大、工期短、技术要求高、交叉作业多等特点，为顺利完成 本工程施工总承包任务，公司将成立某市石化有限责任公司年产 32万吨丙烯酸及30万 吨酯工程标段二建设项目指挥部。总指挥由公司副总经理担任，公司总工程师、 HSE总 监以及各部门负责人均为指挥部成员。同时为保证本工程的顺利实施，现场组建项目部， 项目部

19、由公司直接管理。项目经理全面负责整个施工总承包工程， 为公司的承包人代表。 安排至现场的项目经理具备机电工程一级建造师资质，具有丰富的总承包管理经验，能 有效的对整个工程实施管理。项目部的主要人员由公司直接委派，负责整个工程的工期、 质量、成本、安全生产、环境保护、文明施工，对上可直接获得公司的支持，对下可更 有效的对各施工队管理和协调。项目部配备了强有力的领导班子和具有丰富经验的专业 管理人员，大部分人员均具有同类项目的施工经验，并选派具有同类项目施工经验的施 工队承担本项目的施工（承担过某集团 6万吨/年丙烯酸项目、卫星丙烯酸制造有限公 司6万吨/年丙烯酸项目、泰兴市裕廊化工有限公司 16

20、万吨/年丙烯酸工程）。 2.2 成立指挥部和项目部，可以保证公司领导和各部门对项目情况的深入了解，及时掌 握项目实施情况，指挥部可以随时调动全公司的力量来保证项目的顺利实施，项目的管 理人员、施工队伍、施工机械、各专业施工员 第 10 页 共 10 页 采购、资金、技术等可以得到有效保障。作为直管项目 部，可以直接得到公司各个部门的支持，部门对项目的支持力度将更大，这样项目部需 要协调的问题可以得到及时有效的解决。 同时指挥部将协同项目部做好项目前期的各项 策划工作，包括技术策划、质量策划、 HSE策划、劳动力策划、施工机械和机具策划、 采购策划、进度管理策划等等。在项目施工阶段指挥部将为项目

21、部出谋划策，解决各种 难题，保证项目的顺利实施。 2.3 项目部对外代表总公司全面履行整个工程合同， 对内负责整个施工总承包工程的管 理和协调。对工程的所有人员、物资、机具、资金进行统一管理，所有进入本工程的施 工队均服从项目部的统一管理。 2.4 我公司承诺，公司指挥部人员每月至少二次亲临施工现场，了解工程实施情况，并 与业主沟通，征求意见。及时发现项目部存在的问题并提供各方面的支持。在项目施工 的关键时期，指挥部相关人员将驻守现场，靠前指挥。以整个公司的资源作为强有力的 后盾，随时调配公司的资源，对工程的需求给予强有力的支持和保证，从各个方面确保 本工程的正常实施。项目经理及项目部主要管理

22、人员在整个合同履行过程中，未经建设 单位同意，不随意更换，更不得兼职其他项目职务。项目经理和项目部主要管理人员常 驻现场，每月在现场的有效工作日不少于当月法定工作日。 3 项目部主要人员岗位职责 3.1 项目经理 3.1.1 严格执行国家法律、法规和企业颁发的各项规章制度，严格履行企业与业主签定 的工程承包合同各项条款，对本项目的工期、质量、成本、安全生产、环境保护、文明 施工负全责。 3.1.2 制定项目工期、质量、成本、安全生产、环境保护、文明施工等各项管理目标、 措施，建立项目质量保证体系，组织实施并贯彻执行 IS09002质量标准贯穿于施工的全 过程。 3.1.3 主动接受工程监理和政

23、府质量监督部门的监督， 自觉接受指挥部的业务指导及监 督、检查，按管理要求定期向指挥部报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作 情况，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时向指挥部报告。 3.1.4 执行工程技术规范和标准，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料，组织编制 本项目的施工组织设计，制定安全生产和质量保证措施并组织实施。 3.1.5 负责项目部管理机构设置、 人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各 项规章制度的建立，组织制定各种激励措施并实施。搞好与指挥部各管理职能部门的业 务联系和经济往来。 3.1.6 科学管理进入项目经理部的人、财、物资源，及时解决施工生产中出现的各种

24、问 题，不断提高综合经济效益。审核项目的总进度计划，区域进度计划，以及劳务、材料 周转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。 第 10 页 共 11 页 3.2 施工经理 3.2.1 负责项目的生产工作，协助项目经理管理整个项目的进度、安全、文明施工等工 作。 3.2.2 协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。 3.2.3 组织施工劳动力、机械设备的调度和优化配置。 3.2.4 负责月进度计划、周进度计划的审核、落实和实施工作，确保工程严格按计划组 织进行。 3.2.5 重点抓好现场的工程质量、安全、文明施工、消防保卫和成品保护工作。 3.2.6 组织工程调度、统计工作，及时

25、收集整理各种施工技术资料、统计报表，准确、 及时、全面并认真做好统计分析。 3.2.7 项目经理不在现场时，行使项目经理的全面管理职责。 3.3 技术负责人 3.3.1 贯彻实施公司项目工程质量方针和质量目标， 领导项目部各专业管理人员负责整 个项目的技术管理和质量管理工作。 3.3.2 协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作、重点参与项目质 量计划的编制、审核工作，组织报批。 3.3.3 组织参加设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件。主持 编制新材料、新设备的安装作业指导书，并组织技术交底和指导实施。 3.3.4 负责与技术监督局等政府各职能部门联系，了解

26、技术要求，并组织落实。 3.3.5 负责监督检查“项目质量计划” ，“施工组织设计”的贯彻执行。 3.3.6 负责组织重要材料质量检验和试验工作，负责对工程的过程检验，最终检验和试 验的组织工作。 3.3.7 主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术问题。 3.3.8 负责对出现不合格品的处置，组织纠正、预防措施的落实工作。 3.4 HSE 经理 341在HSE部门经理的领导下，对管辖区域内的 HSE管理工作负责； 342参与制定项目HSE管理规定、HSE技术措施及HSE工作计划； 3.4.3组织对施工班组的HSE培训与教育，定期进行培训考核； 3.4.4 组织施工员等管理人员开展

27、危险源策划工作； 345定期进行HSE检查，及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件； 346参加项目部HSE例会，听取HSE方面的情况汇报，督促HSEX作中存在的问题的 第 10 页 共 12 页 整改； 3.4.7 负责对重大危险作业的旁站监控； 3.4.8 参与各类事故的调查、分析和处理，并及时上报； 349负责对所管辖的HSE专职管理员每天上岗考核工作。 3.5 费控负责人 3.5.1 负责项目的费用控制，做到专款专用。经济分析、工料分析、成本分析资料准确、 有价值。 3.5.2 负责跟踪合同实施过程，做好施工工程预算外项目、增加项目、修改项目、材料 价差、重大施工技术措施等项目的签证

28、，及时催取材料结转费用，及时办理手续、报批 并做预算、结算，必要时报请会审，处理好索赔事宜。 3.5.3 组织做好预决算的终审，达到预算无漏项；各项取费合理、结算及时；报批预算 书质量高，收取费用及时，对外单位的拖欠款催促归还。 3.5.4 组织做好项目部的成本核算、原材料核算、机械费用核算、人工费核算、管理费 核算、专用基金核算等，建立健全工程耗料台账，进行人工费、材料费、机械费等项目 的核算，降低消耗，减少浪费。 3.6 施工员 3.6.1 负责项目专业技术、质量管理和组织安全生产。 3.6.2 参加设计交底，负责专业施工图的会审、设计修改和技术变更，根据施工图编制 施工预算。 3.6.3

29、 编制科学、可行的施工组织设计、专业施工方案、重大专题技术方案，组织安全 和技术措施的交底。推广新工艺、新技术，有序地组织施工。 3.6.4 负责标准化工地、优质工程资料的申报。制定创优规划，实施标准化管理，文明 施工，铸造精品工程。做到有目标、有方案、有措施、有检查、有落实、有成效。 3.6.5 按工期要求，编制周、月、季、年度施工作业计划，建立工程量总控台帐，及时 清理完工和剩余工程数量。 3.6.6 负责对施工工艺和工程质量进行监督和检查，负责工程的过程检验、最终检验和 试验工作，负责主要材料质量检验和试验工作。 3.6.7 按贯标程序文件要求和规范要求积累各种技术资料，负责竣工验收资料

30、收集、整 理和编制工作及工程的档案资料管理，做好工程验收及交工工作。 3.7 安全员 3.7.1贯彻HSE管理计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工 机械的验收并进行标识； 第 10 页 共 13 页 3.7.2 做好对入场所有施工人员的三级安全教育工作，考核合格后登记在册； 3.7.3对现场施工过程中的HSE进行连续监控，并作好监控记录及各类 HSE台帐； 3.7.4发现安全事故隐患，应当及时向项目 HSE经理报告； 3.7.5 对违章指挥、违章操作以及不规范施工行为，应当立即制止； 3.7.6 对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作； 3.

31、7.7协助HSE经理对HSE教育培训计划、HSE激励计划、事故与紧急事件和应急响应 计划等的监督执行； 3.7.8 参与协助对项目存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，参与制定纠正和预 防措施，并验证纠正预防措施； 3.7.9配合HSE经理召开每周、每月HSE例会，提出现场存在的隐患及整改措施要求， 并按要求落实； 3.7.10配合HSE经理对一般事故进行调查、分析，协助处理重大工伤事故、机械事故， 并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。 3.8 材料负责人 3.8.1 负责项目物资的采购和管理。根据施工作业计划，按季（月）度编制工程所需材 料采购计划并报物资管理部。3.8.2负责所有材

32、料的进场清点、验收和试验工作。 3.8.3严格实行限额发料制。建立科学的物资管理机制。实行“ABC存货控制法”和“零 库存法”，减少存货成本。 3.8.4建立材料盘点制度。每月25日对工地剩余材料进行一次全面盘点。 3.8.5建立材料台帐（帐卡合一）。物资管理部根据材料工程师的台帐报合约管理部， 合约管理部月末依据开具的收、支料票，对照材料帐（卡）逐一核对审签，确认无误后 列帐。 3.9质量负责人 3.9.1按照设计要求和施工验收规范，严格执行产品监视和测量控制程序 ，贯彻执 行“三检”制度，完成产品的质量检验工作。 3.9.2对重要的工序质量控制点做好记录，对特种设备安装的控制点必须到现场监

33、督检 查，有见证记录（隐蔽工程、防爆电气、试压试车等）。控制合格焊工上岗，控制探伤 比例，核查拍片管道的单线图与拍片管口的详细记录。 3.9.3参加工程质量例会，对出现的工程质量问题情况及时反应进行分析处理。 第14页共 14页 3.9.4按照质量记录控制程序，对施工原始记录进行审核。 3.9.5按照不合格品控制程序，对不合格品的控制和管理。 3.9.6工程中发生的质量事故及时向项目经理汇报并提出处理意见。 3.9.7参加施工质量事故分析会，并对纠正和预防措施提出要求。 3.9.8对检验批、分项、分部工程的质量进行验收评定。 3.9.9进场材料、管道组成件、设备等均按内容进行外观测量，并对照质

34、保资料，对照 质保书及产品合格证进行检验，在检验单上签字认可。 4项目主要管理人员名单 主要 姓名 职务 职称 专业 上岗证名称 管理人员 项 项目经理 毛剑聪 工程部副经理 工程师 机电 一级建造师 HSE 经理 陆弘 安保部主管 工程师 安全 安全员 目 技术负责人 吴德良 工程部技术负责人 工程师 机电 工程师 第14页共 15页 吴宝华 安保部助理 工程师 安全 安全员 经 HSE 陈荣宝 安全主管 助工 安全 安全员 张庚勇 安全主管 助工 安全 安全员 理 陶改川 安全主管 助工 安全 安全员 朱卫峰 工程部主管 工程师 机电 一级建造师 部 施工 吴德军 工程部主管 工程师 机电

35、 二级建造师 经理 张阳 工程部主管 工程师 机电 二级建造师 秦克勤 工程部设备主管 高级技师 设备 施工员 唐建成 工程部助理 工程师 管道 施工员 张伟 工程部电气主管 工程师 电气 施工员 专业施工员 张志红 工程部助理 助工 管道 施工员 叶小舟 工程部仪表主管 工程师 仪表 施工员 杨兴泽 主任工程师 工程师 钢结构 施工员 质量经理 张德明 质检科副经理 工程师 机电 质量工程师 周益明 质量主吕 助工 机电 质量员 质量员 陈树华 质量助理 助工 机电 质量员 费控负责人 蒋海涌 预算科副经理 工程师 机电 造价员 资料负责人 张叶飞 助工 安装 资料员 刘先明 资料员 赖明杰

36、 安装 资料员 材料负责人 陈铭星 材料科副经理 工程师 机电 材料员 张成龙 材料员 梁小彬 安装 材料员 备注：安全员按30:1配备现场按安全员配置16名 四、施工部署 32万吨丙烯酸及30万吨酯建设项目主装置2及罐区和污水池施工，安装工程工作 量大，工期短，施工期间恰逢国庆节、梅雨季、台风、高温等，对组织施工带来较大的 困难，给施工管理提出了更高的要求， 为此我们将根据该项目的特点及土建施工的进度， 设备、 材料交货的日期做好前期施工准备工作，有计划地组织均衡施工，对影响后道施 工的作业，要创造条件进行抢建，重点抓好工程进度节点和安装工程质量的考核，确保 各专业的精干施工力量，推进交叉施

37、工作业，提高工效，确保工期，为此做如下部署。 1组织机构及公司职能部门的支持针对本项目建设周期短、工作量大等实际情况，为能保证在业主要求的施工周期内 完成建设任务，我们公司成立以公司副总为项目总负责、以有丙烯酸项目施工经验的技 术管理人员组成项目管理班子， 第 16 页 共 16 页 最后在公司挑选同样对丙烯酸项目施工有丰富经验的施 工队伍进行施工，从而确保本项目的顺利实施。 要求公司相关职能部门在本项目施工现场派驻相关代表以加强项目现场管理及理 顺各方面的关系，确保项目施工不应其他关系而影响施工进度。同时要求公司各职能部 门在本项目实施的全过程予以配合，要求在具体施工期内每周进行一次大检查，

38、每月进 行一次考评。同时围绕施工各节点开展立功竞赛活动，在整个施工现场掀起一场自始至 终的施工热潮。 为了保证工程圆满完成，公司在人员、物质、组织上作统一布置，贯彻项目法施 工要求，现场成立项目管理部，实行项目经理负责制。同时公司成立项目指挥部，统一 协调支撑项目部。 2 明确施工总体战略方针 根据目前确定的工程范围及工程现场的特点，将按照“合理安排施工顺序，突出阶 段施工重点，严格质量管理确保工期”的总体战略方针，努力完成工程施工任务。 “合 理安排施工顺序”确保各工序的按时实现，是本项目施工的关键，结合本项目的特点， 整个施工部署特显：先地下后地上、先室外后室内、各专业交叉等特点。 根据施

39、工总计划进度的安排，明确施工过程中的主要时间节点，并对施工过程作如 下部署： 2.1 施工准备阶段：( 2013.6.1-2013.6.30 ) 主要准备施工图纸的会审和技术交底工作、 施工材料的统计、 土建施工资料的移交、 设备材料的进场计划、施工技术方案的编制、大临设施的搭建，做好一切施工前的准备 工作。 考虑到本项目工作量与我们裕廊化工 16 万吨/ 年丙烯酸项目的基本持平， 目前土建 还在施工阶段而施工进度要求仅为 152 天。因此前期的技术准备工作至关重要。我们在 施工前期就必须根据我们历年来对丙烯酸项目的实际施工经验进行施工组织设计及专 项施工方案的编制并及时送达监理、 业主进行审

40、批。而单线图的绘制及施工预算的编制 必须要求业主给予我们配合，提供一份施工图，这同样有利于业主进行设备、材料的采 购工作，有利于缩短整个施工周期。 要求业主和土建在 6 月底完成南北主通道，保证安装设备和材料的进出。 2.2 施工阶段( 2013.7.1-2013.10.30 ) 2.2.1 合理安排各单元施工程序 合理安排施工顺序可以保证施工现场最大程度化的劳动力的使用。 目前，土建施工正在进行，我们考虑在稍后阶段就进行所有地下部分的工作量的施 工(包括循环水、消防水、电气接地等) 。从而保证整个施工现场的道路通畅，不因到 处开挖而影响设备及吊装设备的进场而影响施工进度， 计划 6 月底完成

41、装置 2外围的埋 地管施工。 第 16 页 共 17 页 2.2.1 协调好设备进场与设备吊装、设备安装与钢结构框架安装、设备与设备安全防护 之间的关系。 本次项目中的主要设备为第一氧化反应器、第二氧化反应器、吸收塔、急冷塔、冷 凝器、烟囱等高、重设备及其它设备，氧化反应器吊装时，我们必须把配套的附件及气 相管等同时吊装，吸收塔、急冷塔吊装时要“穿衣戴帽”即要把钢结构平台、栏杆等安 全防护一起吊装，减少高空作业时间加快施工进度。根据大型设备吊装方案，我们会要 求业主根据吊装时间安排，安排设备进场时间、安排吊装场地、道路。安排穿插钢结构 框架的安装进度，争取在最短时间内完成设备安装。 2.2.3

42、 加深、加大预制深度是保证施工周期的有力手段 考虑到施工现场在前阶段土建还在紧张施工， 场地有限。我们必须要加大预制力度， 缩短施工周期。 我们决定在前期必须根据施工进度表要求的时间前在场外进行钢结构的 制作及所有管道支架、电气仪表支架的制作，以保证设备的吊装及框架的安装。同时， 要根据单线图及实际情况进行工艺管道的预制，我们考虑预制深度要达到 60%到 70%， 才能达到缩短施工周期的目的。另外，储罐的现场制作安装也必须在前期要开始进行。 2.2.4 施工技术人员的储备及根据项目各单元的实际工作量确定施工人员的投入 在本项目实施过程中， 我们优先在公司内选择具有丙烯酸项目施工经验的技术人员

43、及施工队伍，项目班子一成立，我们就进行技术准备工作，初步考虑项目管理班子的各 技术专业人员 18 人左右。 根据我们丙烯酸项目的施工经验， 16 万吨/ 年丙烯酸项目中大、小动静设备估计在 200台左右，工艺管道约有 210000达因。我们考虑设备在 50 天时间内安装完成，绝大 部份设备在 25 天安装完成，以不影响工艺管道的安装为前提。我们将投入 2个起重班 36人左右。而工艺管道，在前期预制过程中投入 70 个合格焊工、 70个管工、 80 个辅助 工进行二个月的施工，完成 140000 达因的工作量，在设备大面积安装完成后，预制与 现场制作安装同时进行，到时考虑总投入 100个合格焊工

44、、 100个管工、 120个辅助工 进行 55 天的连续施工完成剩余 700000 达因的施工任务。以确保后续电气、仪表等的施 工任务。 2.2.5 施工机械的调配与安排（大型吊机） 主要设备吊装在45天内安排一台600T和一台250T吊车 租赁在现场，同时现场长 期配备公司自有的一台 50吨吊机及两台 25吨吊机，以满足现场的卸车吊装需要。 要求业主提供详细大型设备的进场计划和土建的移交计划。 2.2.7 根据现场施工进度的实际情况进行人员的合理安排，延长施工人员的作业时间。 考虑到本项目施工期间正是夏天，天气闷热，容易中暑。因此，我们初步考虑早上 6点 半开始施工到 11点半，下午 2点到

45、 6点，晚上加班到 9点半。合理利用时间，提高工 作效率。 第 16 页 共 18 页 2.2.8 在现场正式施工期间， 由项目部及公司相关职能部门一起协调好与监理及政府相 关部门的关系，不影响现场施工（包括报监、资料、材料审批等） 。 2.3 配合试生产阶段 此阶段主要是根据业主要求完成现场修改内容， 同时配合业主做好生产前的准备工 作（如塔类设备内塔盘和填料的安装、催化剂的安装、管道的热态试压联动、电气仪表 的系统调试等），以确保业主具备试生产条件。 2.4 狠抓施工管理 项目部将在施工管理上强化计划、组织、协调、控制的管理职能，合理安排和使 用施工资源。鉴于安装施工过紧的工期，必然要采取

46、“大兵团作战”的方式施工，因此 建立定期的工程协调会制度，分层次分专业协调施工，加强与各方面的协调配合，并且 上下沟通， 落到实处， 同心同德， 目标一致以确保工程项目优质、 高速、圆满完成任务。 施工阶段，建设单位应根据施工的实施进度确保提供各类设备及甲供物资的到货时间， 土建应及时提交已完部分的验收复测资料，使安装工程顺利进行。同时要重点抓好工程 进度节点的考核，迅速解决现场突发的问题，力求按计划的要求实施。 2.5 后勤保障及宣传鼓动工作搞好后勤保障工作是保证工程能够正常进行的必要条件， 特别在高温季节要做好防 暑降温工作，在国庆节加班期间做好慰问工作，在梅雨季节做好防潮防雨工作，使工程

47、 能够在后勤保障相对较好的条件下正常施工。在公司的部门配合下，做好参战职工的思 想政治工作，发扬政治思想保障作用，提高职工政治素质，调动职工生产积极性，开展 各种形式的劳动竞赛及文明班组建设活动，利用各种形式及时报道现场好人好事，保证 施工活动有序开展，从而确保总目标的实现。 3资源配备计划 3.1主要施工机械设备 主要施工机械、设备配置表 序 号 设备名称 型号规格 数量 别国 产地 制造 年份 额定功 率 （KW 生产 能力 用于部位 备 注 1 履带式起重 机 600t 1 德国 2005 燃油 正常 设备吊装 2 履带式起重 机 LR1400/2 （400t） 1 德国 2005 燃油

48、 正常 设备吊装 3 液压汽车式 起重机 LTM1200/1 （200t） 1 德国 2006 燃油 正常 设备、管道、 结构等吊装 4 液压汽车式 起重机 TG1200M （120t） 2 德国 2002 燃油 正常 设备、管道、 结构、电气 等吊装 第19页共 19页 5 液压汽车式 起重机 TG-500E （50t） 2 日本 2002 燃油 正常 设备、管道、 结构电气等 吊装 6 液压汽车式 起重机 TR-250M （25t） 3 国产 2000 燃油 正常 设备、管道、 结构电气等 吊装 7 液压汽车式 起重机 QY-12T （12） 2 国产 1998 燃油 正常 管道、结构 电

49、气等吊装 8 液压汽车式 起重机 QY-8T （8t） 2 国产 1998 燃油 正常 设备、管道、 结构电气等 吊装 9 平板车 40t 2 国产 2003 燃油 正常 设备驳运 10 卡车 10t 2 国产 2007 燃油 正常 运输 11 叉车 3/5t 1 国产 2000 燃油 正常 运输 12 逆变焊机 WS-400 80 国产 2008 20 正常 管道焊接 13 直流焊机 ZX-500 30 国产 2005 26 正常 支架焊接 第19页共 20页 14 等离子切割机 50 型 2 国产 2006 11 正常 不锈钢切割 15 等离子切割机 80 型 2 国产 2006 12 正

50、常 不锈钢切割 16 烘箱 500 C 2 国产 2009 16 正常 焊条烘培 17 烘箱 300 C 2 国产 2009 14 正常 焊条烘培 18 半自动切割机 爬管式 2 国产 2005 0.8 正常 管道切割 19 多级离心泵 1.6MPa 2 国产 2010 3.0 正常 管道试压 20 高压水泵 35MPa 2 国产 2003 3.5 正常 管道试压 21 电动套丝机 DN15-DN50 3 国产 2010 1.5 正常 管道套丝 22 电动套丝机 DN15-DN100 2 国产 2010 1.5 正常 管道套丝 23 液压升降机 升降式 1 国产 2004 2.0 正常 移动脚

51、手架 24 砂轮切割机 400 20 国产 2010 4 正常 型钢、管道 切割 25 液压弯管机 YWT-1A 6 国产 2008 1.0 正常 配管 26 角向砂轮机 100 60 国产 2008 0.75 正常 打磨 27 角向砂轮机 150 80 国产 2011 0.75 正常 打磨 28 空气压缩机 VF-6/7 1 国产 2001 37 正常 管道吹扫 29 空气压缩机 ZV-0.5/10A 1 国产 2001 25 正常 管道试压 30 钻床 13 3 国产 2003 1.5 正常 支架制作 31 钻床 25 2 国产 2003 1.5 正常 管道开孔 32 磁力钻 25 2 国

52、产 2005 1.5 正常 结构钻孔 33 卷扬机 JM-3A 2 国产 2000 5.0 正常 设备托运吊 装 34 卷扬机 JM-2A 3 国产 2001 4.0 正常 设备吊装 35 卷扬机 JM-1A 4 国产 2001 2.5 正常 设备管道托 运吊装 36 热处理机 / 2 国产 2003 30 正常 热处理 37 超声波探伤仪 CTS- 2000PLUS 2 国产 2000 1.5 正常 结构探伤 38 X 射线探伤仪 DHG/DHH 2 国产 2001 1.0 正常 管道探伤 39 折边机 / 2 国产 2005 2.0 正常 镀锌钢板折 边 第19页共 21页 40 剪板机

53、/ 2 国产 2003 2.0 正常 镀锌钢板裁 剪 41 液压压接钳 2 16240mm 6 国产 2005 / 正常 接线 42 电动压接钳 120 1000mm 2 国产 2003 1.0 正常 接线 43 主要试验和检测仪器设备配置表 序 号 仪表设备名称 型号规格 数 量 国别 产地 制造年 份 已使用 台时数 用途 备 注 1 外径分厘卡 025 、 0 300 4 国产 2005 450 测量 2 内径分厘卡 0 1500 4 国产 2005 450 测量 3 游标卡尺 0 300 4 国产 2003 750 测量 4 百分表 包含磁性表 架 2 国产 2005 460 测量 5

54、 水准仪 DS3 2 国产 2003 850 测量 6 经纬仪 J2 2 国产 2003 850 测量 7 铁水平尺 H-150 40 国产 2004 850 找平测量 8 铁水平尺 H-300 80 国产 2004 850 找平测量 9 塞尺 0.02-0.50 6 国产 2005 325 间隙测量 10 焊缝量规 / 6 国产 2005 810 焊缝测量 11 光谱分析仪 曰 定性定量 1 日本 2007 155 成分分析 12 测力扳手 / 4 国产 2007 350 扭矩测量 13 压力表 0-2.5KPa 6 国产 2006 270 管道试压 14 压力表 0-4.0KPa 4 国产

55、 2006 270 管道试压 15 压力表 0-6.0KPa 6 国产 2006 270 管道试压 16 压力表 0-10.0KPa 4 国产 2006 190 管道试压 17 压力表 0-15.0KPa 2 国产 2006 180 管道试压 第19页共 22页 18 压力表 0-25.0KPa 2 国产 2006 95 管道试压 19 电火花测试仪 1000-5000V 1 国产 2007 120 绝缘测试 20 防腐层测厚仪 A-3410 1 国产 2008 80 油漆厚度测 试 21 数子万用表 DT890C 4 国产 2007 480 仪表调试 22 单臂电桥 QJ23 2 国产 20

56、07 430 仪表调试 23 双臂电桥 QJ44 2 国产 2007 430 仪表调试 24 多功能校准仪 SB-868 1 国产 2007 410 仪表调试 25 超低频信号发生器 XFD-8B 1 国产 2007 380 仪表调试 26 交流电流 电压发生器 2858 1 国产 2007 370 仪表调试 27 数字交流功率计 2503-21 1 国产 2007 410 仪表调试 28 低频信号发生器 XFD-7A 1 国产 2007 380 仪表调试 29 便携式压力校验仪 DPI610 1 英国 2007 305 仪表调试 30 数字测温仪 WNY-150 1 国产 2007 330

57、仪表调试 31 温度校验仪 ESCORT22 1 国产 2007 330 仪表调试 32 兆欧表 ZC25-3 3 国产 2008 150 电缆绝缘测 试 33 兆欧表 ZC11-10 2 国产 2008 150 电缆绝缘测 试 34 数字接地 电阻测试仪 4105 2 日本 2008 185 接地电阻 测试 35 对讲机 HYT TC500 6 美国 2008 170 通讯 36 回路直阻仪 KC-2 1 国产 2007 250 仪表调试 37 继保测试仪 QJS-301A 1 国产 2006 505 仪表调试 38 耐压试验设备 50kVA、2kVA、 744.5kVA 2 国产 2007

58、 380 仪表调试 39 电容表 M-6013A 2 国产 2005 750 仪表调试 40 电压表 T19-V 3 国产 2004 1150 仪表调试 41 电流表 T19A 3 国产 2004 1150 仪表调试 42 试验变压器 50kV-100kV 2 国产 2005 390 仪表调试 43 大电流发生器 AD601B 1 国产 2004 950 仪表调试 第19页共 23页 44 直流冋压发生器 ZGF-160 2 国产 2008 220 仪表调试 45 指示仪表校验仪 XBY-2P 1 国产 2005 670 仪表调试 46 三相保护校验仪 XBS-1、5108E 2 国产 200

59、7 370 仪表调试 47 变压比电桥 QJ35 2 国产 2006 410 仪表调试 48 绝缘测试仪 3146/50/125 1 日本 2005 670 仪表调试 49 相位表 SMG-2000B 1 国产 2004 1040 仪表调试 50 电缆故障测试仪 E2752 1 国产 2003 850 仪表调试 51 数显高压泄漏表 SGX-ZR 1 国产 2004 750 仪表调试 52 数字式示波器 （连附件） 1 国产 2006 510 仪表调试 3.2劳动力配备 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 管工 10 60 70 100 100 100 30 电工 5 10 30 3

60、0 30 30 20 钳工 3 20 25 25 20 20 5 起重工 T 5 35 35 35 10 10 5 焊工 10 40 70 100 100 100 40 油漆工 20 20 20 20 20 20 保温工 20 30 30 30 仪表工 5 10 10 20 20 20 脚手工 10 10 20 20 20 5 辅工 20 60 60 110 110 120 60 管理人员 15 20 25 25 25 25 25 合计 70 300 355 495 485 495 280 4临时设施布置 第19页共 24页 4.1总平面布置原则 施工总平面布置将根据根据业主提供的场地，位于图