毕业论文(设计说明书)格式范例

1、南通职业大学毕业设计（说明书） U形管冷却器的设计毕业设计（论文）类 型：R毕业设计说明书 毕业论文题 目：U形管冷却器设计学生姓名：解顺鹏指导教师：季维英专 业：自动化生产设备应用时 间：目 录摘 要2Abstract3绪论21换热器结构设计51.1 壁厚的确定61.2 管箱圆筒短节设计61.3 壳体圆筒设计71.4 封头设计81.4.1 后封头计算91.4.2 管箱封头计算101.5 换热管设计111.5.1 换热管的规格和尺寸偏差81.5.2 U形管的尺寸81.5.3 管子的排列型式81.5.4 换热管中心距81.5.5 布管限定圆81.5.6 换热管的排列原则83Abstract He

2、at transfer equipment is one of the most important part of the process equipments, which is widely used in the process of production,.The U shaped tube cooler is a common heat exchange equipment . U shaped tube heat exchanger each tube is bent into U shape, fluid inlet and outlet are installed at th

3、e same end of the two sides, the header is divided into two chambers with a partition, each tube can freely retractable, to solve the thermal compensation problem.One of the advantages of U tube heat transfer equipments is the tube bundle can be pumped out of the operation will not produce temperatu

4、re difference between the two flow temperature difference, especially in the high temperature, high pressure, medium corrosive liquid.Key word: Heat transfer equipment, process equipment.1换热器结构设计1.1 壁厚的确定壳体、封头和管箱壳体共同构成了管壳式换热器的外壳。圆筒的公称直径按GB151-1999规定，筒体由无缝钢管直接制作，根据有关标准，可知DN300的管子为325X8，即外径325mm,壁厚为8m

5、m。1.2 管箱圆筒短节和壳体圆筒设计壳体圆筒的壁厚应该与管箱圆筒短节的壁厚保持一致，而筒体由无缝钢管直接制作，所以管箱圆筒短节和壳体圆筒的厚度均为8mm。1.3 封头设计13图3.4表3.4-1部件材料设计温度设计压力MpaMpa Mpa标准mmmm管箱封头 0Cr18Ni9300.61371.0GB7080.254表3.4-2部件材料设计温度设计压力MpaMpa Mpa标准mmmm后封头 0Cr18Ni9300.61371.0GB7080.254符号规定： 该封头满足压力要求，故取名义厚度= 5mm合适。设计温度下封头的计算应力按式（3-4-3）计算： 满足强度要求，故取名义厚度= 5mm

6、合适。由JB1154-73查取封头的数据见表3.4.2：表3.4.2封头公称直径DN mm曲面高度 mm直边高度mm内边面积A容积V质量m管箱封头30075250.1210.00534.91后封头30075250.1210.00534.911.5 换热管设计4符号规定：1.5.1 换热管的规格和尺寸偏差换热管的长度有设计条件给定取为6m，直径19mm，厚度=2mm；由GB13296查得换热管的规格和尺寸偏差见表3.5.1：表3.5.1材料换热管标准管子规格 厚度高精度，较高精度，mm管控规格，mm外径d(mm)(mm)外径偏差厚度偏差管孔直径允许偏差不锈钢0Cr18Ni9GB/T13296-2

7、0071920.2019.251.5.2 U形管的尺寸 U形管弯管段的弯曲半径U形管弯管段的弯曲半径R（见图3.5.2）应不小于两倍的换热管外径，常用换热管的最小弯曲半径可按GB151-1999表11选取，取=40mm。图3.5.2 U形管弯管段弯曲前的最小壁厚按式（3-5-1）计算： （3-5-1）其中，d = 19mm，R = = 40mm， = 2mm，带入上式得： ，圆整取为2.5mm1.5.3 管子的排列型式换热管的排列主要有以下四种方式：图3.5.321.5.4 换热管中心距换热管的中心距宜不小于1.25倍的换热管外径，根据GB151-1999表12，取换热管中心距为S = 25m

8、m，取分程隔板槽两侧相邻管中心距 = 38mm。1.5.5 布管限定圆符号：b - 见图3.5.5.1，其值按表3.5.5.1选取，mm； - 见图3.5.5.1，其值按表3.5.5.2选取，mm； -见图3.5.5.1，mm； - 固定管板式换热器或U型管式换热器管束最外层换热管外表面至壳体内壁的最短距离，见图3.5.5.2， = 0.25d = 0.2519 = 4.75mm，一般不小于8mm，取= 8mm； - 垫片宽度，其值按表3-9选取，mm； - 布管限定圆直径，mm； - 圆筒内直径，mm； - 换热管外径，mm；图3.5.5.1图3.5.5.2表3.5.5.12b3100026

9、004= 300mm,取b = 28mm。表3.5.5.22700103700135取= 30mm，= 5mm，则有。布管限定圆为管束最外层换热管中心圆直径，布管限定圆按表3.5.5.3确定。表3.5.5.32换热器型式固定管板式、U形管式浮头式布管限定圆直径 得：。除了考虑布管限定圆直径外，换热管与防冲板间的距离也许考虑。通常，换热管外表面与邻近防冲板表面间的距离，最小为6mm。换热管中心线与防冲板板厚中心线或上表面之间的距离，最大为换热管中心距的。1.5.6 换热管的排列原则换热管的排列应使整个管束完全对称；在满足布管限定圆直径和换热管与防冲板间的距离规定的范围内，应全部布满换热管；拉杆应尽量均匀布置在管束的外边缘在靠近折流板缺边位置处应布置拉杆，其间距小于或等于700mm，拉杆中心至折流板缺边的距离应尽量控制在换热管中心距地（0.51.5）范围内；多管程的各管程数应尽量相等，其相对误差应控制在10%以内，最大不得超过20%。致 谢 在本次毕业设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的建议与意见，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。她渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了