中间接头安装_第1页
中间接头安装_第2页
中间接头安装_第3页
中间接头安装_第4页
中间接头安装_第5页
已阅读5页,还剩38页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、中间接头的制作Innovation冷缩中间接头安装工艺冷缩中间接头安装工艺中间接头的制作Innovation为什么需要中间接头萇萇 擢擢 酗酗 僅僅 祥祥 劂劂萇萇 擢擢 囷囷 輓輓 实地电缆铺设长度超过出厂电缆长度中间接头的制作Innovation安装前的准备工作安装前的准备工作E准备好安装所需的工具E检查电缆是否受潮进水E确认附件的配置齐全,并与要安装的电缆匹配E读懂安装图纸E保证安装环境符合安装要求E擦净校直被安装部分电缆中间接头的制作Innovation 施工前施工前, ,应检查电缆线芯是否受应检查电缆线芯是否受潮进水潮进水, ,如有问题:如有问题:安安 装装 注注 意意 事事 项项立

2、即停止!立即停止!中间接头的制作Innovation制作电缆头的环境要求制作电缆头的环境要求 防潮、防尘防潮、防尘中间接头的制作Innovation中间接头的主要步骤电缆的预处理工作导体连接内半导电层恢复绝缘层恢复外半导电层及金属屏蔽层的恢复铠装层的恢复外护套的恢复中间接头的制作Innovation要严格按照说明进行安装要严格按照说明进行安装 3M3M冷缩式电缆附件都是整体预制式冷缩式电缆附件都是整体预制式, , 应力管、内应力管、内 屏蔽事先预制在内部屏蔽事先预制在内部 安装完毕后安装完毕后, ,从外面无法了解其位置准确与否从外面无法了解其位置准确与否 铜屏蔽带和外半导电带的剥离尺寸以及铜屏

3、蔽带和外半导电带的剥离尺寸以及 QS1000 QS1000 及及 QS2000 QS2000 的的中心定位尺寸中心定位尺寸必须准确无误必须准确无误, ,任何步任何步 骤不骤不得随意省略。得随意省略。安安 装装 注注 意意 事事 项项中间接头的制作Innovation中间接头的制作中间接头的制作电缆的预处理工作对中间头的制作至关重要电缆的预处理工作对中间头的制作至关重要粗劣的施工将粗劣的施工将 中间接头的制作Innovation中间接头的制作中间接头的制作开剥电缆开剥电缆 开剥电缆时,参照安装说明图纸,不同型号开剥电缆时,参照安装说明图纸,不同型号 产品的电缆预处理开剥尺寸不尽相同。产品的电缆预

4、处理开剥尺寸不尽相同。 按照安装图纸尺寸进行电缆开剥处理按照安装图纸尺寸进行电缆开剥处理 半导电层及主绝缘层的开剥尺寸尤为重要,半导电层及主绝缘层的开剥尺寸尤为重要, 严格按照图纸尺寸进行处理严格按照图纸尺寸进行处理中间接头的制作Innovation电缆预处理电缆预处理-中间接头的制作中间接头的制作中间接头的制作Innovation外外 护护 套套E按安装尺寸要求开剥外护套按安装尺寸要求开剥外护套E护套开剥长度可以根据实际敷设情况进行护套开剥长度可以根据实际敷设情况进行调整调整,以保证安装要求,以保证安装要求中间接头的制作Innovation钢铠钢铠-中间接头的制作中间接头的制作 切除钢铠时,

5、可以用大恒力弹簧临时将钢铠切除钢铠时,可以用大恒力弹簧临时将钢铠 固定,防止钢铠在切除过程中松散固定,防止钢铠在切除过程中松散 切除钢铠时,切下切除钢铠时,切下2/3 2/3 深,不得伤及下层护深,不得伤及下层护套套 在钢铠上需要作钢铠接地在钢铠上需要作钢铠接地 点附近,打磨钢铠点附近,打磨钢铠 上防锈漆,氧化层上防锈漆,氧化层 钢铠打磨结束,仍用恒力弹簧固定钢铠打磨结束,仍用恒力弹簧固定 对钢丝电缆,注意接地点处接触面积和钢丝对钢丝电缆,注意接地点处接触面积和钢丝的连接加固的连接加固中间接头的制作Innovation内护套内护套-中间接头的制作中间接头的制作 切除内护套时,刀口沿电缆衬垫充填

6、物,切除内护套时,刀口沿电缆衬垫充填物, 不得伤及下层铜屏蔽带不得伤及下层铜屏蔽带 中间接头的制作Innovation铜屏蔽带铜屏蔽带-中间接头的制作中间接头的制作 将恒力弹簧在铜屏蔽带剥除处临时固将恒力弹簧在铜屏蔽带剥除处临时固定,定, 沿弹簧边环切铜屏蔽带,下刀沿弹簧边环切铜屏蔽带,下刀2/32/3深深,不要,不要 伤及半导电层伤及半导电层 沿弹簧边可撕掉铜屏蔽带沿弹簧边可撕掉铜屏蔽带中间接头的制作Innovation铜屏蔽带铜屏蔽带-中间接头的制作中间接头的制作 铜屏蔽带切口处要求平整,在半导电层上不铜屏蔽带切口处要求平整,在半导电层上不 能有切口,铜屏蔽带尖角不能扎入半导电层能有切口,

7、铜屏蔽带尖角不能扎入半导电层 中间接头的制作Innovation剥除外半导电层-中间接头的制作 用刀剥除半导电层时,下刀用刀剥除半导电层时,下刀2/32/3深,不能深,不能 伤及电缆主绝缘层伤及电缆主绝缘层 对于不可剥离半导电层,用玻璃刮对于不可剥离半导电层,用玻璃刮 半导电层切口要整齐,不得有凹凸半导电层切口要整齐,不得有凹凸 半导电层切口处绝对不能有刀痕半导电层切口处绝对不能有刀痕中间接头的制作Innovation 电缆主绝缘表面有划伤电缆主绝缘表面有划伤 在制作电缆终端和中间接头时在制作电缆终端和中间接头时, ,电缆主绝缘表面电缆主绝缘表面 如有划伤痕迹如有划伤痕迹( (尤其是在靠近屏蔽

8、口尤其是在靠近屏蔽口20 mm20 mm的范围的范围), ), 要用绝缘砂纸要用绝缘砂纸( (粒度粒度120120或或240)240)彻底打光滑,以防残彻底打光滑,以防残 留气隙引起局部放电。留气隙引起局部放电。打磨主绝缘打磨主绝缘中间接头的制作Innovation打磨主绝缘打磨主绝缘 用不导电的砂纸打磨主绝缘层,砂纸最大用不导电的砂纸打磨主绝缘层,砂纸最大 颗粒不超过颗粒不超过120120目目 打磨主绝缘时,砂纸不能碰及半导电层,打磨主绝缘时,砂纸不能碰及半导电层, 可将可将PVC PVC 胶带胶面朝外保护主绝缘附近半胶带胶面朝外保护主绝缘附近半 导电层导电层 打磨主绝缘时,砂纸不能碰及导体

9、打磨主绝缘时,砂纸不能碰及导体 不能用打磨过导体的砂纸打磨主绝缘,可将不能用打磨过导体的砂纸打磨主绝缘,可将 PVC PVC 胶带胶面朝外保护电缆导体胶带胶面朝外保护电缆导体 不能使打磨后的主绝缘外径小于接头选用范围不能使打磨后的主绝缘外径小于接头选用范围中间接头的制作InnovationE剥绝缘的长度为管深再加上剥绝缘的长度为管深再加上510510mmmmE端口整齐端口整齐E勿伤到线芯导体勿伤到线芯导体E不用削铅笔头不用削铅笔头剥除电缆绝缘剥除电缆绝缘-中间接头的制作中间接头的制作中间接头的制作Innovation套入冷缩中间接头套入冷缩中间接头 压接接管前,套入冷缩中间接头压接接管前,套入

10、冷缩中间接头 冷缩接头芯绳拉取端朝向电缆三叉口,冷缩冷缩接头芯绳拉取端朝向电缆三叉口,冷缩接头套入电缆开剥的长端接头套入电缆开剥的长端 将铜网套套入电缆开剥的短端将铜网套套入电缆开剥的短端 收缩冷缩接头前,作好冷缩接头的防尘保护收缩冷缩接头前,作好冷缩接头的防尘保护,建议先不要撕掉包装用塑料袋,冷缩接头收,建议先不要撕掉包装用塑料袋,冷缩接头收缩后再撕掉塑料袋缩后再撕掉塑料袋中间接头的制作Innovation套入接头、网套套入接头、网套中间接头的制作Innovation压接接管压接接管 按照规程要求或金具厂家要求压接接管,压接按照规程要求或金具厂家要求压接接管,压接 接管到位,防止发热接管到位

11、,防止发热 建议采用两侧带有坡度的接管,铜产品表面应建议采用两侧带有坡度的接管,铜产品表面应 镀锡,铝产品表面经化学方法处理镀锡,铝产品表面经化学方法处理 压接前压接前, ,清除导体外表面和连接管表面的油污和清除导体外表面和连接管表面的油污和 氧化膜氧化膜, ,对铝导体要用钢丝刷刷过对铝导体要用钢丝刷刷过, ,使导体表面使导体表面 出现光泽出现光泽, ,最好在导体表面和接管内涂上导电胶最好在导体表面和接管内涂上导电胶 将导体端部圆整后插入连接管或端子将导体端部圆整后插入连接管或端子, ,中间连接时中间连接时, , 导体每端插入对称并对紧导体每端插入对称并对紧( (或堵油栅或堵油栅) ) 不要压

12、接接管中心不要压接接管中心中间接头的制作Innovation 不得随意开断线芯或改变接管内径不得随意开断线芯或改变接管内径 注意压接过程中,接管长度有否异常变化,注意压接过程中,接管长度有否异常变化, 如果接管长度增长太多,需注意安装尺寸如果接管长度增长太多,需注意安装尺寸 是否符合该变化是否符合该变化 千万不要用磨过金属的砂布打磨电缆主绝缘千万不要用磨过金属的砂布打磨电缆主绝缘 层层压接接管注意事项压接接管注意事项中间接头的制作Innovation 用砂纸或锉刀磨去接线端子、接管和线芯用砂纸或锉刀磨去接线端子、接管和线芯 上的尖上的尖 角、毛刺和棱边角、毛刺和棱边, , 并清洁干净。并清洁干

13、净。 在打磨金属时将电缆主绝缘层用报纸或布遮住在打磨金属时将电缆主绝缘层用报纸或布遮住, ,以以 防金属屑落在主绝缘上。防金属屑落在主绝缘上。压接接管注意事项中间接头的制作Innovation铜带口绕包半导电胶带的作用铜带口绕包半导电胶带的作用 固定绑扎铜屏蔽带固定绑扎铜屏蔽带 缓解电场梯度缓解电场梯度中间接头的制作Innovation铜带口绕包半导电胶带铜带口绕包半导电胶带中间接头的制作Innovation清洗主绝缘清洗主绝缘 用用3 3M CCM CC3 3 电缆清洁剂电缆清洁剂 清洁剂有很强的溶解能力,切勿使清洁剂碰到清洁剂有很强的溶解能力,切勿使清洁剂碰到 半导电层。半导电层。 不能用

14、清洁过导体的清洁剂清洁主绝缘不能用清洁过导体的清洁剂清洁主绝缘中间接头的制作Innovation使用使用CC-3 CC-3 清洁剂要注意什么问题清洁剂要注意什么问题? ? 每箱所配的每箱所配的CC-3CC-3清洁剂清洁剂, , 无毒无毒, ,但它的溶性非常大但它的溶性非常大, , 因此不能碰到半导电层。因此不能碰到半导电层。 清洁时清洁时, ,先清洁主绝缘先清洁主绝缘, , 不允许用清洁过接管的清洁布清洁主不允许用清洁过接管的清洁布清洁主 绝缘。绝缘。清洗主绝缘清洗主绝缘中间接头的制作InnovationP55 P55 绝缘混合剂绝缘混合剂 制作中间接头在主绝缘清洗完并干燥后必须涂抹制作中间接

15、头在主绝缘清洗完并干燥后必须涂抹 P55P55绝缘混合剂,尤其绝缘混合剂,尤其是在两端半导电切口处是在两端半导电切口处 P55 P55不是硅脂,不是硅脂,不能用硅脂替代不能用硅脂替代P55P55 P55 P55 在接头部位永不固化,成液体状,能在接头部位永不固化,成液体状,能 填补半导电切口处台阶填补半导电切口处台阶中间接头的制作InnovationP55 P55 绝缘混合剂绝缘混合剂中间接头的制作Innovation 安安 装装QTQTII II 时时 使用所配的硅脂涂外屏蔽口处使用所配的硅脂涂外屏蔽口处, , 其余的涂满主绝缘表面上其余的涂满主绝缘表面上 装装 中中 间间 接接 头时头时,

16、 ,采用采用 红色的红色的P55P55混合剂混合剂 涂在外涂在外 屏蔽口及主绝缘上屏蔽口及主绝缘上, , 切勿用硅脂切勿用硅脂。P55 P55 绝缘混合剂绝缘混合剂中间接头的制作Innovation1010kV kV 中间接头安装定位中间接头安装定位QS1000QS2000中间接头的制作Innovation3535kV kV 中间接头安装定位中间接头安装定位连接管适配器连接管适配器中间接头的制作Innovation中间接头中心点位法中间接头中心点位法目的:目的: 保证中间接头的中心与电缆主绝缘开剥部分的保证中间接头的中心与电缆主绝缘开剥部分的 尺寸的中心重合尺寸的中心重合 可以进行安装后的尺寸

17、复校可以进行安装后的尺寸复校 QS1000QS1000,QS2000 QS2000 安装时必须进行中心定位法安装时必须进行中心定位法中间接头的制作Innovation中间接头中心点位法中间接头中心点位法 确定中间接头收缩起始点确定中间接头收缩起始点 确定电缆主绝缘开剥部分中心点确定电缆主绝缘开剥部分中心点 中心点是指金属接管两边主绝缘之间的中心点,中心点是指金属接管两边主绝缘之间的中心点, 不是金属接管的中心点不是金属接管的中心点 从电缆中心点往外量从电缆中心点往外量300 300 mmmm(参考值,可以变(参考值,可以变 动动) ),并作一记号,并作一记号 冷缩管收缩过半后,从接头中心线处量

18、取冷缩管收缩过半后,从接头中心线处量取 300mm 300mm,确认两者是否重合,如有偏差,在,确认两者是否重合,如有偏差,在 5 5分钟内可以进行调节分钟内可以进行调节, ,可从接头主体后部一步步可从接头主体后部一步步 向前推,不要来回扭动向前推,不要来回扭动, ,中心点对准后中心点对准后, ,确认水平确认水平 线平直无扭曲线平直无扭曲中间接头的制作Innovation中间接头中心点位法中间接头中心点位法中间接头的制作Innovation中间接头中心点位法中间接头中心点位法中间接头的制作Innovation中间接头接地系统恢复中间接头接地系统恢复 铜屏蔽带的恢复铜屏蔽带的恢复 钢铠接地的恢复钢铠接地的恢复 接地连接时接地连接时, , 需将接地编织线端部拉松需将接地编织线端部拉松, , 并在恒并在恒 力弹簧上反折一次力弹簧上反折一次, ,保证固定良好保证固定良好 接地编织线截面积不得减少

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论