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1、发电车间工艺及设备简介余热发电生产工艺及设备简介 2. 低压余热发电生产工艺及设备简介1. 余热发电工艺及设备简介1.1 余热发电装置概述 余热发电装置主要由汽轮机(B12-3.43/0.69)和发电机(QF-J12-2)组成，它们之间的转子通过钢性联触器连接在一起，由硫酸废热锅炉产生的中压蒸汽冲转汽轮机转动带动发电机发电，发出的电并入110总降电网供各生产装置用。中压蒸汽通过汽轮机做工后转变成低压蒸汽并入低压蒸汽管网，供磷酸浓缩和熔硫装置、一铵装置、二铵装置、低压发电装置、供暖等用。1.2 生产工艺流程图1.3 主要设备 1.背压式汽轮机发电机（两台） 2. 辅助装置 （1）润滑油系统装置：

2、包含辅助油泵、油箱、油管路组成，主要起润滑、冷却转子作用 （2）冷却装置：有双联冷却器、汽封冷却器等，用软化水冷却油温和发电机温度（3）盘车装置：停机使用（4）电器系统：许多电器原件、高压开关、断路器等1.4 基本参数（控制指标）基本参数（控制指标） 轴承的出油温度65 轴瓦温度80。电压与额定值的偏差5% 频率与额定值偏1%时发电机轴承的进油温度应介于30-40间，出油温度65发电机冷却空气进风温度0-40间，相对湿度75%，冷却水温度33汽轮机进汽压力3.23-3.626Mpa汽轮机背汽压力0.65 Mpa外壳最大允许振动值0.051mm汽轮机危急遮断器动作转速为32703330r/min

3、汽轮机轴向位移报警为0.4mm，停机为0.6mm汽轮机轴瓦温度报警为90，停机为105汽轮机油路系统调节油压为0.85 Mpa。润滑油压为0.25 Mpa汽轮机辅助油泵连锁启动压力油油压0.65 Mpa2 低压余热发电生产工艺及设备简介 射水箱减温减压汽轮机汽轮机发电机发电机 凝汽器凝结水泵射水器射水泵 玻钢塔冷却器 油站2.1 生产工艺流程生产工艺流程低压蒸汽热水发电热水池硫酸循环水池补水来自脱盐水2.2 主要主要技术参数技术参数2.3 2.3 主要设备及辅助装置介绍主要设备及辅助装置介绍（1）汽轮机汽轮机（2）发电机发电机（3）凝汽器：凝汽器：使排汽在凝汽器中不断地凝结成水，建立高度真空；将凝结时放出的热量排出、将生成的凝结水汇集送走 。（4）循环水泵：循环水泵：为凝汽器提供冷却水（5）凝结水泵：凝结水泵：不断地把蒸汽凝结时生成的凝结水从凝汽器底部热 井中抽出，并送往热水发电。 （6）射水射水抽气器：抽气器：抽出漏入凝汽器内的空气， 以维持高度真空。 （7）润滑油系统装置：包含辅助油泵、油箱、油管路组成，主要 起 润滑、冷却转子作用； （8）冷却装置：有双联冷却器、汽封冷却器等

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