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文档简介
1、 目 录第一章 工程概况.2第二章 施工方案.4第三章 施工新工艺、新技术强制落实容与措施19第四章 施工现场总平面布置23第五章 安全防护施工措施27第六章 质量保证体系与措施36第七章 文明施工与环保措施49第八章 施工进度计划57第九章 消防保卫方案58第十章 紧急情况的处理措施、预案以与抵抗风险的措施60第十一章 成品保护措施69第十二章 成本控制措施74第十三章 工程交付、撤离、服务、保修与完工培训77附件附件1 拟投入的主要施工机械设备表附件2 劳动力计划表附件3 计划开、竣工日期和施工进度计划附件4 项目管理机构配备情况表附件5 项目经理简历表附件6 项目技术负责人简历表附件7
2、项目管理机构配备情况辅助说明资料第一章 工程概况第一节 编制说明“2011年度第七批网点装修工程”位于市路北区路2号。总建筑面积501。在项目的建设过程中,我们将以“服务于业主”为核心、“最大限度满足业主需求”为宗旨开展各项工作,充分发挥总承包管理体系的综合组织、协调、管理和控制能力,全方位覆盖管理工作,建立和实施切实可行的计划管理、进度管理、质量管理、合同管理、安全管理、材料设备采购管理、分包管理等制度和方法。本施工组织设计体现了对本工程施工的总体构思与部署,供业主选择施工企业参考。若有幸承揽本工程的施工任务,我们将依据本文件确定的原则,严格遵循国家相关法律法规、技术标准、设计文件与承包合同
3、,贯彻我公司技术管理标准和质量体系文件,在图纸会审后,编制详细的施工组织设计与分部分项工程施工方案和作业设计,用以指导和规施工。第二节 编制依据如果构成合同文件的招标文件或任何文件中规定的标准高于国家标准的,按相关文件中规定的标准执行,如果相关文件中规定的标准低于国家标准的,按国家标准执行。第三节 工程简介1 项目概况工程名称2011年度第七批网点装修工程工程地址市路北区路2号建设单位中国建设银行股份分行设计单位招标代理机构工程类别装饰装修工程建筑规模总建筑面积:501招标围施工总承包资金来源自筹工期要求定额工期:40日历天业主要求工期: 40日历天计划开工日期:以建设单位通知为准,计划竣工日
4、期:顺延40天承诺工期40日历天质量标准合格2 施工现场概况: 北区路2号,储蓄所为2层。3 周边情况:略。第四节 工程关键点1 文明施工本工程周边为住宅楼存在扰民和民扰问题。现场文明施工要符合国家与市建设行政主管部门关于安全文明施工措施方面有关文件的规定。为避免施工影响居民的正常活动,我们将科学安排作业时间,合理布置施工现场,在可能产生强噪音的施工环节,采取切实可行的措施降低噪声,为工程的顺利进行提供前提条件。2 工程协调管理本工程工期紧,合理的施工总体部署与协调好各专业工种之间的配合对缩短工期,提高施工质量,保证安全生产非常重要。3 拆除工程为保证保留结构不受损伤,拆除施工时需要采用相应的
5、措施减少拆除工作对原结构的不利影响;结构踢凿中对原结构的保护、新旧混凝土结合将是施工中重点解决的问题。4 防水施工本工程防水需剔除后重新铺设;防水处理的成败直接影响室房间的使用效果与建筑物的安全,一旦发现漏水,就得部分或全部返工,所以防水层的处理是施工的技术关键,也是人们最为关注的问题。第二章 施工方案第一节 拆除工程本工程拆改容包括但不限于施工单位拆改过程中损坏的管线和根据现场踏勘后了解的本图中所有需要拆改的而清单中未列项的工作容。楼地面面层、铲除墙柱面残损灰皮、水泥砂浆和各种块料面砖;拆除整樘门;拆除灯具、管线与间所有插座、开关面板等水电设备;地面防水、面层与部分天棚的拆除。1 拆除工程是
6、所有施工工作中最先进行的工作,是否按期按照设计要求顺利完成,直接影响后续工作的进行。2 拆除工作施工时要做好防护工作,需要确认不得损坏楼原有结构,不会影响原有房屋的结构安全。3 拆除施工准备3.1 技术准备按照设计要求确认拆除部位与拆除方案,保证分阶段拆除到位。各项拆除均由施工技术负责人与专业工程师进行书面施工技术交底,并要求施工人员严格按照施工技术交底进行施工。单项拆除完成后组织设计监理共同确认验收。施工人员在拆除过程中发现的涉与结构和专业的不可预见的问题,应立即上报项目部,待设计和监理确认方案后再行拆除施工。3.2 机械人力准备按照分阶段拆除工作量大小,组织劳动力施工队伍。劳动力计划参见施
7、工组织设计劳动力计划相关容。要求施工队按照施工计划保证足够施工人数。对施工人员进行入场教育,明确施工方法和现场纪律,违者重罚。根据拆除施工容准备施工机具,施工前由安全员组织对施工机具进行安全检查。4 渣土的清运4.1 渣土的清运做到随拆随清理,保证施工面不堆积过多的渣土。4.2 与时清理和回收门窗等可再利用物资。第二节 顶棚工程本工程顶棚天花工程改造主要为:白色石膏板、矿棉吸音板、铝条板、铝塑板石膏板、矿棉吸音板、铝条板、铝塑板吊顶吊顶采用固定式安装做法,采用U型轻钢龙骨,吊顶饰面不露固定件。1 施工要点1.1 弹线并固定边部材料由地面标高基准点沿墙面引测至吊顶面设计标高点,在吊顶平面四周弹出
8、吊顶标高线。然后沿吊顶标高线固定吊顶骨架的边部材料,采用水泥钉、射钉、木楔等将其安装与墙面。1.2 固定吊杆根据做法规定采用U型轻钢次龙骨LB45×48,U型轻钢主龙骨GB38×12,与钢筋吊杆固定。6钢筋吊杆下部固定在钉件上,上部与预留在钢筋混凝土楼板底的10钢筋吊环连接。1.3 安装和调平龙骨将龙骨安装就位,加设牢固并精心调平,应拉纵横标高线,从顶棚的一端开始,依控制线调整水平度,最后再精调一遍,准确无误时即将龙骨吊牢。1.4 安装固定吊顶板在龙骨骨架验收合格后即可安装并固定吊顶铝塑板,必须是从一个方向依次逐条铺装,尤其是对于条形板,由于其边翼的特点,必须是边固定边嵌装
9、逐一进行。2 吊顶龙骨安装质量要求2.1 吊顶龙骨安装2.1.1 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5mm。2.1.2 主龙骨吊点间距,应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分起拱,起拱高度应不小于房间短跨的1/200,主龙骨安装后应与时校正其位置和标高。2.1.3 安装吊杆时,吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增加吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时,必须采用搭接焊,搭接长度不小于60mm,焊缝应均应饱满。2.1.4 全面校正龙骨骨架的位置与水平度。龙骨的接长件
10、应相互错位安装,通长次龙骨接长处的对接错位偏差补钉大于2mm。2.1.5 对于吊顶的灯槽、斜撑和剪刀撑等,根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接,应另设悬吊构造。2.1.6 检查吊顶龙骨安装无误后,应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢,保证稳定可靠。2.2 面板安装2.2.1 根据设计要求确定的骨架构造与房间吊顶面的实际尺寸,按照设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布,绘制出方便施工的龙骨组装平面图。U型主次龙骨纵横骨架框格尺寸应分别大出吊顶装饰板板面尺寸2mm,即板块就位于U型龙骨框格时每边均有1mm的伸缩缝隙或活动余量。为此要求绘制组装
11、平面图时尽可能精确计算,以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多地进行调整和锯割,尤其是避免裁割榫边板和企口板。2.2.2 以组装平面图为依据,统计出所需龙骨与其配套件的数量,然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。吊顶工程中宜采用生产厂家系列材料与其科学合理的应用技术,以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。2.2.3 U型铝合金龙骨的吊点紧固方式、承接(主)龙骨与吊杆的连接,以与吊杆(索)与主体结构悬吊点的连接:由于铝扣板材质甚轻,且为轻便吊顶,因此吊杆可采用镀锌铁丝类的吊索,与主龙骨的连接可作绑扎、钩挂、或采用各种轻型吊件。3 铝条板、铝塑板吊顶板的质量要求项目允许偏差(mm)检验方法表面
12、平整2用2米靠尺和楔形塞尺检查观感平整接缝平直<1.5拉5米线检查,不足5米拉通线检查压条平直3拉5米线检查,不足5米拉通线检查接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查压条间距2用尺检查4 质量通病与防治措施参见轻钢龙骨石膏板吊顶安装工程的相关容。乳胶漆1 基底处理1.1 首先将顶棚基层上的起皮松动与鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫等杂物清除扫净。1.2 用水石膏将基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用一号砂纸将凸出处磨平,并将浮沉等扫净。1.3 剔凿处,在抹灰找平、干燥后满刮两遍腻子。第一遍腻子干燥后,用砂纸将顶棚的腻子残渣、斑迹等磨平磨光,然后将顶棚扫净。同样,第二遍
13、腻子干燥后,做局部修补,彻底干燥后砂纸打磨,将墙面清扫干净。2 面层涂料粉刷2.1 第一遍涂料施涂:先将顶棚清理干净,再用布将顶棚粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待料干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。2.2 第二遍涂料施涂:操作要求同第一编,如不很稠不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。2.3 第三遍涂料施涂:操作要求同第二遍。3 质量标准3.1 主控项目3.1.1 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。3.1.2 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。3.2 一般项目
14、项 目中 级 涂 料透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无光亮和光滑光亮和光滑均匀一致装饰线、分色线平直偏差不大于1mm(拉5米小线检查,不足5米拉通线检查)颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹4 成品保护4.1 施涂前清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。4.2 最后一遍涂料施涂后,室空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4.3 涂料未干前,不应打扫地面,严防灰尘等污染涂料。5 应注意的质量问题5.1 涂料工程基层含水率不大于10%。5.2 涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。潮湿环境应使用耐水腻子。5.3 透底刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的稠度,不可加水过
15、多。5.4 接槎明显刷涂料时应后一排笔紧跟前一排笔,若时间间隔稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接好。5.5 刷纹明显涂料的稠度适中,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。第三节 墙面工程本工程墙面工程改造主要为石材干挂、瓷砖粘贴。1 施工准备1.5 主要机具板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉钻、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。2 作业条件2.1 主体结构已验收,屋面已做完防水层2.2 室弹出+50cm标高线。2.3 作业的环境温度不应低于5。2.4 熟悉图纸,并对作业班组作详细的技术交底。2.5 根据设计图和提出的备料计划,查实墙体全部材料,使其配套齐全。2.
16、6 设计要求隔墙有地枕带时,应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕,强度达到10MPa,方可进行轻钢龙骨的安装。2.7 现做样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。一、施工工艺流程:现场复核与深化设计基底处理测量定位放线预埋钢件安装焊接钢骨架钢架、焊接接头刷防锈油、面漆骨架隐蔽验收挂件安装安装指定石材调整挂件并紧固挂件密封硅胶清洁石材成品保护二、施工方法:1 安装的准备(1)深化设计图纸A 根据现场轴线、标高,经实测丈量,定线和铺设方向。B 按照设计确定的花岗石板材基本规格分部位绘制排列图。C 在图纸上按块进行编码。(2)板材的准备A 设计安装图,进行安装编号。B 验收主要容: 进行数量清点核对。
17、 根据设计要求,确定石材的品种、颜色与尺寸、规格。 对符合标准之板材进行安装编码,用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角,按施工时间要求,由搬运组送到安装位置。 板材四周框边贴上美纹纸,宽30MM,侧边紧贴10MM宽,以确保打胶封缝时符合标准。(3)辅助材料准备A 焊接钢架用的方钢、角码、钢板全部热镀锌处理。B不锈钢连接件、不锈钢螺栓、分缝用10MM厚木板块做垫片。C 电焊条、云石胶、耐候密封胶、分色纸、泡沫填充条。(4)机械和工具准备(详见机械设备进场计划表)2 作业条件:A 检查石材的质量、规格、品种、数量、,并进行表面处理工作。B 搭设双排架子处理结构基层并作好隐预检记录,合格后方可进行安
18、装工序。C 水电与设备、墙上预埋件安装完。D 对施工人员交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先作样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。3 基层钢骨架安装操作 以实地轴线、标高,根据分割图挂线弹出竖向立柱、横向中心定位线,依次放好各部位的垂直立柱线。 预埋铁件。检查原结构的预埋件,对缺少的预埋件做好记录,并上报。 安装竖向钢立柱。钢立柱采用100*50*5热镀锌方钢,长度按现场7.6M定尺寸,由厂家生产。立柱与结构墙体采用8MM厚钢角码连接件连接(角码连接件由加工厂加工),角码与预埋件采取焊接接牢;钢角码与钢立柱采用2 M10*
19、100*60不锈钢螺栓连接。 安装横向钢龙骨。横向钢龙骨采用60*30*3热镀锌方钢。横向钢龙骨与钢立柱采用L40*40*3钢角码(上、下各一个),用M10*60不锈钢螺栓连接。角码与钢立柱采用焊接。 所有钢架构件焊接口,均涂刷防锈漆三遍。 钢架安装完毕,经验收合格后,方可进行下步工序施工。并做好隐蔽记录。4 面层石材干挂安装操作 按图纸的石材要求在石板面上编码,用不干胶写好编码贴在经验收合格的石材正面右上角。根据施工要求,由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。 校核对号安装,从落地的第一行开始安装,首先应进行预挂、试拼工作,保证墙面的整体效果。槽口用云石胶与挂件粘结,第一行就位,按照基面与落
20、地所弹的线,校准垂直位置,下端用木契垫平垫稳。 装上挂件,腰子槽与横角钢眼子对准。 调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,调整垂直度。 装上不锈钢螺栓与弹簧垫圈、垫片,拧紧螺帽。 自第二行开始板材下侧先打入结构胶,装上挂件,逐块自下至上安完为止;各行连接件必须自行挑装,不能叠装,防止上下荷载传递。 水平和竖直缝宽度,用10MM厚木板块垫平调整。 将板面与缝隙清理,清洗干净。 清洗干净后在缝隙嵌泡沫条。 检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好,采用耐候密封胶,打入缝隙,厚5-8MM,打成圆弧凹槽;凹槽凹入3MM。三、质量要求1、石材表面平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。色泽协调一致,无明显色差,无明显修痕
21、。2、石材的接缝横平竖直、宽窄一致、填嵌密实;压条应平直,安装牢固。3、阴阳角石板压向正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直。4、石材上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。四、允许偏差和检验方法表面平整:3mm(2m靠尺和塞尺)立面垂直:10mm(2m托线板)阴角方正:4mm(200mm方尺)接缝平直:4mm(5m线、尺量)接缝高低:0.3mm(直尺、塞尺)接缝宽度:2mm(尺量)五、工程验收1、按建筑装饰装修工程质量验收规(GB50210-2001)有关规定验收。2、石材干挂工程预埋件工程验收。3、石材干挂面基体或基层的验收。4、钢龙骨焊接验收。第四节 地面工程地面石材铺贴施工
22、方案()施工准备a、 地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样,放样的结果是除了可以与时发现问题,更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置,以便与时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图,交给厂家按图尺寸加工。b、 地面石材施工,规格板在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹与污染变色等缺陷。c、 石材运输过程中,应按要求用木箱分类包装,上下车最好用铲车进行。如是长途运输,则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖,防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室。拆除包装前需防
23、止污染,并做好半成品的保护。d、 石材背面与侧面涂刷防渗透保护膜根据我公司大量的施工实践和经验积累,在石材铺贴施工中,因石材的结构特性,化学成分不同,某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应,具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材,为保证在使用后不影响装饰效果,建议在施工前在石材背面与侧面涂加防渗透剂涂层,形成保护膜,以防止这些石材产生反应,我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验,能够避免上述情况的发生。将经挑选的合格石材用清水洗净,干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂,将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空气流通,并要避免灰尘,以免污染。()施工工艺
24、找水平、拉线对色编号标准块铺贴安装补缝养护()施工方法与技术措施a、找水平、拉线在素混凝土找平层上贴水平灰饼,按地面弹线拉双向水平线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。b、对色编号石材地面铺设前,应对规格板进行试拼,指对色、拼花、编号,以对号入座,试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。c、铺设顺序拉线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴,圆形地面则有中心向外围铺设。d、铺贴按照弹线位置与水平拉线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后
25、,揭开板块,在其背后批白水泥一道,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号,做到对号入座。e、铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题与时处理,以满足质量要求。铺设过程中缝隙与表面的砂浆应与时用布擦拭干净。f、石材铺设结束后,将石材地面与缝隙再次清理一遍,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。g、养护板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结实牢固,养护期3天之禁止踩踏。h、补缝地面养护期过后,撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中,先用吸尘器将石
26、材缝隙处的浮尘吸掉,然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝无灰尘,将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡,配色与所用石材颜色基本一致后,将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中,用刀片将高低不平的石蜡进行修整,再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光,最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决,使人无法用肉眼看出缝隙,仿佛石材为一整体,从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、基本无色差。i、 打蜡采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。()石面层和花岗石面层施工质量验收根据建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002的要求a、材料质量要求1)石、花岗石面
27、层采用天然石、花岗石(或碎拼石、碎拼花岗石)板材应在结合层上铺设。2)天然石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然石建筑板材JC79、天然花岗石建筑板材JC205的规定。3)板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除,品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。4)铺设石、花岗石面层前,板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。b、主控项目1)石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格记录。2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。c、一般项目1)石
28、、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2)踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法:观察和用小锤轻击与钢尺检查。3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。检验方法:观察和用钢尺检查。4)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。检查方法:观察、泼水或坡度尺与蓄水检查。5)石和花岗石面层(或碎拼石)的允许偏差应符合规表的规定。第五节 电气工程1 配管与管穿线敷设工程1.1 管路敷设
29、1.1.1 镀锌钢管敷设施工工艺 材料准备镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 镀锌钢管的壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、棱刺和凹扁现象,镀锌层完好,无漏镀现象。 主要机具钢卷尺、煨管器、套丝板、套管机、压力案子、钢锯与常用电工工具。 作业条件 暗配管敷设:将各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工,现浇混凝土板配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行,根据施工图纸位置配合施工。 明管敷设:采用胀管安装,在土建抹灰后进行。 吊顶管路敷设:部装修施工时,配合土建做好灯位与电气器具位置翻样图,并在顶板弹出实际位置。 施工工艺 暗配管施工工艺流程测定箱盒位置煨弯
30、、切管管路的连接配合现浇混凝土配管地线的连接 明配管、吊顶管路敷设施工工艺流程预制加工管弯、支架盒、箱测位支、吊架固定(涨管)法)箱、盒固 定管路连接跨接地线连接安装 暗管敷设煨弯、切管、套丝:对管径在25mm与以下的钢管采用现场使用手动弯管器现场弯制,对于管径在32mm以上与80mm以下的钢管使用液压弯管器。切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。管路套丝使用手动套丝板或套丝机,使用套丝机时,注意加油润滑,使用手动套丝板时,应注意用力均匀,保证丝扣完整清晰。测定箱盒位置:根据设计图纸与施工规确定各种配电箱、盘、开关、插座、灯具等位置。做好标记。稳注箱
31、盒:在墙体施工中,为了保证箱盒位置与标高的准确,现阶段采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。管路连接:包括管路与管路的连接和管路与盒的连接。管路与管路的连接采用丝扣连接。管路与箱盒的连接:在土建对50线确认后,配合箱盒的安装同时进行。进箱的钢管若有多根,应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,以保证锁母的安装,管路连接后上好锁母。配合现浇混凝土配管:在浇注混凝土的过程中,派专人负责值守,防止管路被破坏。地线连接:包括管路之间地线连接和管路与箱盒之间的地线连接。管路之间:在管路连接处采用铜线做接地线,利用专用卡卡接在管路接头的两端。管路与盒之间:采用铜导线做接地线与盒子的专用接地点
32、用螺栓、螺母紧密连接,保持良好的电气通路。 明配管、吊顶管路敷设预制加工管弯、支架管弯的制作方法与暗配管做法一样。盒、箱测位:根据设计图纸与现场情况确定箱盒位置,并做好标记。箱、盒固定方法有膨胀法、预埋铁件焊接法、抱箍法。需在盘、箱下侧100-150mm处加稳固支架,将管固定在支架上,箱盒安装应牢固平整、开孔整齐并与管径相吻合一管一孔,严禁开长孔、严禁用电气焊开孔。管路连接与暗配管的连接方法基本一致。跨接地线连接安装:镀锌钢管连接处的两端用专用接地卡子固定跨接地线。 质量要求暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15。明配管弯曲半径一般不小于管外
33、径6倍,如有一个弯时应不小于管外径的4倍。根据设计图纸首先测出箱盒与出线口的准确位置,然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置,固定点的距离应均匀。 明制箱盒安装应平整牢固,开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔。钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备。 成品保护措施在管路敷设或配合预埋过程中,与时将敞口用管帽或木塞进行封口。1.1.2 套接扣压式薄壁钢导管(JDG)敷设工艺 材料要求管材与附件的规格型号应符合设计要求。外壁光洁,无裂纹、毛刺、变形等缺陷。管卡、支架、吊杆与箱盒等金属件,均应镀锌或刷防腐漆。 施工工艺工艺流程:测量定位管路、支架预制管路敷设爪型螺纹管接头与箱、盒紧固管
34、路固定 施工方法:测量定位:根据施工图与土建弹出的水平500mm线为基准,确定盒、箱实际位置和管路走向。管弯曲半径不小于管外径的6倍;埋入混凝土敷设时,其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。弯曲处不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷。管材弯扁度不应大于管外径的10%。 管子切断:宜采用钢锯、切割机进行切管,严禁用电、气焊断管。 管路敷设:管路暗敷设时,应沿最近的路线敷设,且应减少弯曲。管路进入落地式配电箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为5080mm。管路连接应采用专用工具进行,严禁熔焊连接。管路连接处,管与套接管件连接紧密,、外壁应光滑,无毛刺,且应符合下列规定:直管连接时,两管口插入
35、直管接头中心凹型槽两侧;转角连接时,管口插入弯管接头凹型槽侧。管路为水平敷设时,扣压点宜在管路上、下方分别扣压;管路为垂直敷设时,扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。套接扣压式薄壁钢导管进入盒、箱时,应一孔一管。盒、箱不应开长孔。严禁使用电、气焊开孔。管与盒、箱的连接,应采用爪型螺纹管接头连接,且应锁紧,壁光洁,便于穿线。盒、箱孔应整齐,且应与管径吻合。套接扣压式薄壁钢导管与其金属附件组成的电线管路,连接处可不设置跨接线。管路外壳应有可靠接地。管路与接地线不应熔焊连接。套接扣压式薄壁钢导管电线管路,不应做为电气设备接地线。管路暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定:敷设在钢筋混凝土墙与楼板的
36、管路与钢筋绑扎固定,固定点间距不应大于1000mm。敷设在砖墙、砌体墙的管路,固定点间距不应大于1000mm。管路明敷设时,其固定点应采用管卡与终端、弯曲中点、电气器具或盒、箱边缘的距离,宜为150300mm。固定点的距离应均匀,管路固定点的间距不得大于1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定。敷设在吊顶的电线管路,当管径为1620mm时,固定点间距可增大到1.5m为宜。导管进盒、箱可在盒、箱下侧100150mm处加稳固支架,固定导管。 质量要求 主控项目薄壁钢管严禁熔焊连接。管路连接应用专用配件连接,保证接地可靠。 一般项目管路连接紧密。明配管与其支、吊架应平直牢固,排列整齐;管子弯曲处无明显折
37、皱。1.2 管穿线和导线连接1.2.1 材料准备各种型号、规格绝缘导线的出厂合格证与“CCC”认证标志等质量证明文件应齐全有效。1.2.2 主要机具压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表与一些常用电工工具。1.2.3 作业条件 配管工程和线槽敷设安装已施工完毕,管、槽的积水杂物应清理干净。 建筑物的抹灰与地面工程施工完毕。 导线、接线鼻子等经摇测,绝缘符合要求1.2.4 施工工艺 工艺流程选择导线穿带线清扫管路放线与断线导线与带线的绑扎管穿线导线连接导线焊接导线绑扎线路检查与绝缘摇测 施工方法 选择导线相线、中性线与保护地线的颜色应加以区分,中性线用淡兰色,保护地线用黄绿双色,照明
38、灯具的回火为白色,相线为黄、绿、红(同一场所配线颜色要统一)。 穿带线带线采用1.22.0mm的铁丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管。在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路同时将带线一并穿好,穿线受阻时,应用两根带线在管路两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相绞在一起,然后将带线拉出。 放线与断线放线时应使用放线架,如受条件限制无法使用放线架时应把线盘平放在地上,把圈线头抽出,并把导线放的长一些,不允许从外圈抽头放线。 导线与带线的绑扎当导线数量为23根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈折回;如导线根数较多或截面较大时,应把导线端部的线芯剥出,斜错排好,与引线钢丝一端缠绕接好,再拉入管。以防止导线端
39、头在管被卡。 管穿线穿线前,钢管管口应光滑无毛刺,管口上护圈帽齐全。两人穿线时,两人动作应协调一致,一拉一送,注意不使导线与管口发生摩擦,以免损伤导线绝缘。 铜导线在接线盒的连接:单芯线并接头:导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理,包绝缘层。导线与设备、器具的连接:当铜线截面为10mm2与以下的单股线时,直接与设备端子连接;当铜线截面为2.5mm2与以下的多股线时,将铜线搪锡,再与设备、器具的端字连接,并加弹簧垫和平光垫,以防松动,箱导线有适当余量。第三章 施工新工艺、新技术强制落实容与措施一、地漏处地板砖套
40、割四面找坡铺贴做法:工艺做法:卫生间、厨房楼地面找坡铺贴地面砖时,按照设计要求地漏周围要四面找坡,将圆形地漏或方型地漏处的地板砖一分为四,对角线切开,找坡铺贴。地漏处地板砖传统做法是整砖棱角突出或凹陷,影响观感效果和排水质量。对原施工方法进行改进后,既提高了排水质量,防止了倒坡现象,又增加了观感效果。二、踢脚板上口镶嵌塑料条施工做法:工艺做法:(1)找平层完成后清理墙面、撒水湿润。(2)墙面贴饼、弹线。(3)挂线用1:2水泥砂浆或粉刷石膏粉镶贴塑料条。(4)抹踢角线。(5)后续施工。优点:踢角线采用新型线条,线条分色明晰,减少相互污染, 也避免了暗踢角线毛墙面交工的住宅工程后期装修带来的麻烦。
41、三、防止地面砖隆起施工做法:在铺贴地面砖前,沿墙体四周粘贴810后苯板,在墙体与楼地面之间形成一弹性接触面。地面砖勾缝材料采用水泥粉煤灰勾缝,缝宽35,配比为1:2。四、室墙面砖粘贴基层拉毛施工做法;瓷砖粘贴基层采用专用抹灰工具,推出宽3平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施。使结合层粘贴牢固,防止瓷砖空鼓,效果显著。五、上下水管根部防渗漏做法;工艺做法;厨卫间楼地面做找平层前,在管道根部做细石混凝土圆弧坡。防水施工时做防水附加层,防水层做到地面面层以下20。PVC管道底部应做塑料套管,净高度为20,径比排水管外径大2540,用水泥沙浆填实,上口抹平、刷漆。优点:防水层直接做到阻水台位置,杜绝了管根
42、渗漏通病并且管根美观、整洁。六、上下水立管预留孔洞、堵洞新工艺:工艺做法;(1)用铁板制作简便的堵动模具。(2)以立管为支撑,安装模具。(3)浇注孔洞混凝土。(4)拆除模具,清理,刷油、存放。优点:该模具制做简便,安装快捷、稳固、拆除方便,可周转使用,能够消除堵洞涨模以与管根不平等质量通病。建筑施工新技术推广容与措施 一、后塞口木门框固定做法: 施工做法:(1)门口抹灰要求长宽尺寸必须准确,根据门窗洞口抹好灰后的尺寸,每侧预留1.52缝隙确定木门框制作尺寸。(2)将木门框立直找平后临时固定,然后用冲击钻沿木门框长度方向垂直打6圆孔,圆孔进墙深度不小于70,固定点数量按规要求。(3)将6.5钢筋
43、截成105长,一端斜切,然后用铁锤打入墙,另一端嵌入木框面12。(4)木框与墙体接缝间用弹性材料填塞后,用密缝胶封闭。2、优点:(1)节省了预留木砖的木材并提高了木门框的安装牢固程度。(2)保证了木门框两侧抹灰的平整度。(3)避免了先安木门框因抹灰而造成的污染与损坏,有利于成品保护。 二、防止墙体裂缝的施工做法: 为防止或减轻墙体开裂的质量通病,在砌体的一层和顶层窗台标高处设置60厚的水平和垂直现浇钢筋混凝土带或窗台下压筋等施工技术措施,能够有效地防止墙体裂缝。 三、 粉刷石膏代替水泥沙浆或混合砂浆在室抹灰工程中的应用技术: 施工做法:粉刷石膏分为底层粉刷石膏和面层粉刷石膏,底层粉刷石膏用于抹
44、灰墙面的打底、找平,厚度视基层的平整度、垂直度而定,能够覆盖基层即可,最薄处不小于5。操作方法与水泥砂浆抹灰方法一样,也可采用机械搅拌、喷浆、然后人工刮、搓找平,面层粉刷石膏用于找平层上的罩面,用钢抹子薄刮一层,以使能将找平层表面的砂坑填平,表面达到光滑即可,厚度约为12。优点:采用水泥砂浆或混合砂浆的抹灰层,在施工中易出现空鼓、裂缝等质量通病,同时,在交付使用后,由于水泥产生的收缩变形,致使抹灰面层出现龟裂纹。而粉刷石膏具有早强、块硬、防火、保温隔热粘结力强,能够自动调节室湿度,以与表面观感与手感细腻舒适等良好特性。由于其具有微膨胀性和有较大的粘结力,能够有效的防止抹灰裂缝、起皮和脱落,同时
45、,对抹灰基层要求不高,无须在基层表面任何界面剂或水泥素浆即可直接抹灰。九、楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺:工艺做法:采用楼梯栏杆冷拔渡铬新工艺,用比原设计钢筋直径粗4的钢筋冷拔成设计钢筋的直径后再镀铬。优点;楼梯栏杆采用圆钢直接镀铬,往往出现表面粗糙,亮洁度差易反锈等缺点。采用该工艺后,栏杆的光洁度、亮度与抗锈蚀能力均能够得到较大提高。十、装饰工程抹灰面层的阳角部位采用镶嵌L型阳角条施工做法:施工做法; 根据设计要求完成抹灰找平层施工后,用水泥素浆将L型阳角条粘贴到阳角部位,采用挂线的方法来控制和检查粘贴的质量,要求阳角条全长挂浆满粘,允许间断粘贴,面层抹灰以阳角代替灰筋,并与阳角条的尖角小面抹平。如
46、采用粉刷石膏材料抹灰时,可直接将L型阳角线粘贴到阳角部位,然后与其抹面即可。阳角条分类:1、用于墙、柱、梁与门窗口等抹灰墙面的塑料阳角条;3、用于瓷砖墙面的阳角条。优点:1、阳角部位镶嵌了阳角线后,在观感上显现出角线顺直、明显、美观、整体效果极佳,。2、在施工作业时,以阳角线代替灰筋,更能便于做业人员的操作和保证抹灰质量的控制。3、可有效的起到对阳角部位的保护作用。十一、楼梯踏步粘贴耐磨铜条做法:楼梯踏步阳角贴耐磨铜条,施工方法简单、美观大方、经久耐用。十二、 木门扇刮漆施工做法;工艺做法;(1)清理基层,(2)刮清油,(3)刮、批腻子,(4)打磨平整,(5)刷漆,(6)打补腻子,(7)打磨平
47、整、光滑,(8)刷漆、刮平,(9)细磨,(10)刷漆,稍后根据干燥情况用大板刮平、刮光。优点:采用大板刮漆工艺,使油漆面平整光滑、光亮、颜色一致,质感厚实,同时也消除了刷纹、流坠等质量通病。十三、全丝吊杆在安装工程中的应用技术;材料特点;全丝吊杆为一极圆钢在工厂进行全杆套丝,镀锌的成品杆件。在施工现场可根据使用的长短进行截取,然后将丝杆的一端安装上螺母、垫圈、 胀管和胀螺栓,形成自胀锚固端,从而起到具备悬挂吊杆的作用。优点;该工艺现场操作简便,安装速度快,安装后观感质量好。十四、热镀锌管采用沟槽连接技术;工艺做法;热镀锌管推广沟槽连接技术,该技术选用优质橡胶密封圈,接头为高强度耐腐蚀球墨铸铁,
48、寿命超过管材本身,沟槽接头的凸缘与管端沟槽周圈齿合,然后用高强螺栓锁定。优点;该技术具有操作简便,安装速度快,不需要二次镀锌除锈,后期维护方便,且较传统连接技术施工总费用节约1020 %。十五、排水管道中离心铸铁管的应用技术;离心铸铁管组织致密,管壁薄,重量轻,接口采用不锈钢卡箍和橡胶圈连接,装卸方便。与乘插式铸铁管、PVC管相比,具有维修简便,接头防渗漏、抗腐蚀、耐老化、降低噪音使用寿命长等特点。 第四章 施工现场总平面布置第一节 施工现场平面布置1 施工现场场地已经硬化。2 由于施工现场场地有限,材料加工在场外解决,根据加工量配置足够的机械设备。3 场地布置入口处设置施工材料堆放与周转场地
49、、装修材料堆放场地。少量室装饰与机电设备材料加工与存放在楼解决。4 办公与生活用房设置现场办公室、试验室、库房、设置于楼首层西北角处,施工队宿舍与食堂在场外解决。5 现场垃圾处理在现场西入口旁设置一个封闭垃圾站,施工垃圾采用集中堆放,专人管理、统一清运的方法,并与时运出场外,保证现场整洁。场地垃圾每天由专人负责来回清扫,集中至场地垃圾站堆放,并与时洒水防止扬尘。第二节 施工现场管理1 安全防护管理现场做好必要的安全防护。做好“三宝”、“四口”和“五临边”防护,做好脚手架作业与高空作业的防护。进入施工现场的人员必须按规定正确佩戴安全帽,严禁不系下颌带。按施工人员需要提供面罩、眼罩、护耳罩、安全带
50、与其它个人保护设备,并制定管理规定以保障、落实。2 临时用电管理建立现场临时用电检查制度,按建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。做好接地、防火与安全用电技术措施。3 机械设备管理建立机械设备验收制度。所有进场机械,均通过机械员验收签字到位;大中型机械必须有设计,验收、调试合格方可使用,未经验收和验收不合格的机械设备严禁使用。各施工队伍使用设备,必须定人定机,固定专人操作使用,必须持证上岗,大中型机械持专业操作证,操作人员熟知本机械的操作规程和工作原理。4 消防保卫管理做好消防保卫工作。防止火灾的发生,采取一切可能的预防措施与提供一
51、切必需的灭火设备与训练人员。动用明火须事先批准。现场施工要坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时,防火安全交底要具有针对性。5 安全保卫管理建立强有力的现场安全保卫管理机构,成立现场保卫指挥部。6 环境保护管理认真贯彻落实国家有关环境保护法律法规,切实贯彻ISO 14000环境标准的各项要求。施工过程中现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。7 环境卫生管理保持工地与其周围环境的清洁卫生,在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每天清运出施工现场,直至完工、料清、交付使用。在车辆进出施工现场的出入口设置车辆清
52、洗设备,以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。现场与办公区卫生设专人管理,每天派专人每天进行彻底的清扫,定期进行消毒,保持清洁整齐,窗明地净。8 场容管理施工现场实行封闭式管理,大门和围墙均参照公司CI标准布置;主要大门明显处设置标牌,标牌写明工程名称、面积、层数,建设单位,设计单位,施工单位,监理单位,项目经理与联系,开竣工日期。门设二图五板(即:施工现场总平面图、卫生区域划分图、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、现场管理制度板、环境保护管理制度板、行政卫生管理制度板)。运输道路硬化,平整、畅通,有排水措施。9 现场料具管理建立健全的现场料具管理办法。现场材料按照施工平面图统一布置,避免
53、二次搬运,分类码放整齐,材料标识清晰准确;材料的存放场地应平整夯实,有排水措施;材料保管应根据材料特点采取防雨、防潮、防损坏等措施,贵重物品与时入库;楼梯踏步、休息平台等处不得堆放料具和杂物;工人操作能做到活完料净脚下清。施工机具使用完毕放回原处,使用中自觉遵守日常保养、维修、大修,机手不得擅自拆除设备,认真保养好机械,做到防护、清洁符合要求。第三节 施工现场的维护措施1 对施工现场围挡的维护定期对施工现场围挡进行检查,有破损部位与时修补,以保证施工现场的封闭相对独立性。2 对现场安全的维护设专人对现场施工秩序进行维护,做好现场防贼防盗工作,坚持现场日夜保安巡逻制度,对施工现场实施监控,确保现
54、场公共财产的安全。3 对现场临水临电的维护派专人定期检查临水临电线路,发现问题与时处理,确保施工用水用电的使用。4 对现场机械设备的维护定期对机械设备进行检查,发现问题与时维修,确保机械设备的正常使用。与监理、设计与与已有建筑物承包单位的配合、协调、管理、服务方案1 “伙伴关系”指导思想的建立针对本工程专业分包多的特点,我公司首先严格履行合同,认真执行业主、监理、设计指导和指令。同时,项目实施阶段需要与有关各方业主、监理、设计建立一种相互信任、协调的、有机的“伙伴关系”。在此基础之上来共同完成该工程建设项目这一共同目标。2 各方关系的协调2.1 与监理的协调2.1.1 开工前,参加监理单位组织的监理交底,明确监理单位的有关规定和要求,充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能,做好基础工作。2.1.2 开工前,将施工组织设计、施工方案与进度计划报送监理单位审定,接受监理单位的修改建议并认真修改,重新报送监理单位审批,经监理单位批准后方可开工。2.1.3 提供工程验收检查、物资选样和进场验收、专业分包人选择等
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