闸除险加固工程施工组织设计(DOC)

1、施工组织设计第一节 投标人施工技术力量及项目组织管理机构一、项目管理目标1. 质量目标我公司承诺质量目标为：整体工程合格等级。2. 安全目标确保工程安全、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零。3. 文明施工目标按规范化、标准化进行现场管理，树立环保意识，创文明施工样板、确保省 级“文明安全工地”。4. 工期目标确保郏县芝河丁庄闸除险加固工程第 2标段的工期180日历天。二、项目管理机构本工程的施工组织方面，依据现代项目管理模式，将委派高素质、精干、并 具有同类型及大型工程施工管理经验的优秀管理人员以及较熟悉本工程临近地 区状况的管理人员参加工程项目管理，落实业主的各项要求，全面配合监理单位、

2、设计单位的工作，建立完善的质量保证体系，优质、高效地实现项目管理目标及 对业主的承诺。1. 管理机构设置和人员配置根据我公司多年来的工程施工经验结合本工程的实际情况，确保按期完成工 程任务，并创建优质工程，成立精简强干的项目经理部，具体负责整个工程的施项目经理1人工地试验室2人项目副经理1人安全保卫科2人总工程师1人办公室2人工程技术科5人施工部2人质检科2人2个施工队80人财务科2人施工总人数95人工和管理本标段项目经理1人，项目副经理1人，总工程师（技术负责人）1人，下设 工程技术科3人，质检科3人，工地试验室2人，办公室3人，财务科2人，施 工部4人，安全保卫科2人，共七个科室（18人）

3、，2个施工队。（详见组织管理机构设置和人员配置框图）项目部机构人员配备项目经理技术负责人项目副经理土方施工组浆砌石施工组混凝土施工组钢筋施工组设备安装组机构人员配置及分管工作项目经理：负责全面工作和特大项目的决策。项目副经理：负责整个项目工程的施工和工程进度工作。总工程师（技术负责人）：负责整个工程的技术，领导组织施工组织设计，施 工方案，施工计划，质量计划等的编制及实施。负责工程技术及质量管理工作， 解决施工过程中出现的各种技术问题及质量问题，督促、检查职能部门的工作及 其质量。工程技术科：科长1人，工程技术人员2人，负责整个标段的测量放线、制 定施工计划、安排施工进度、工程资料整编等技术工

4、作。工地试验室：主任1人，试验员1人，负责工地的材料，土样新科技试验及 了解和推广新技术。质检科：科长1人（担任质检负责人），质检员2人。负责整个标段工程各个 工序的质量检测、生产试验等，依据工程规范，认真填写检测原始记录，并接受 监理工程师检查和质询，与监理工程师密切配合并把好质量关。财务科：会计（担任财务负责人）与出纳各 1人，负责财务资金运转及管理， 燃油料的供应和其它材料的采购。施工部：施工队长2人，对下设的施工队进行施工管理，负责场地内的水、 电、路三通，严格按照测量放线范围，施工计划和施工规范对主体工程、临时工 程和其它辅助工程进行施工，确保在指定的工期内保质保量完成施工任务。办公

5、室：主任1人，成员1人，负责安排好职工生活，做好上传下达等日常 事务。安全保卫科：设专职安全负责人1人，共2人。负责工地人员、料物、设备 的安全保卫，制定安全措施，宣传安全生产的重要性，并安排检查，落实施工中 各个环节中的安全生产措施。各科室及施工队在项目经理和技术负责人的带领下分工合作，按计划工期， 保质保量地完成施工任务2. 项目管理制度（1）制定详细的施工计划，明确各项技术指标，订出各项工程开、竣工日 期，完成工程量、施工技术组织措施，并对计划的执行、完成情况及时进行监督 检查分析。（2）加强技术管理，严格按技术规范进行施工，并进行新工艺的研究、设 计，建立良好的生产技术工作秩序。（3）

6、实行内部经济承包责任制，指标层层落实，分解到人。3. 施工协调管理为处好本工程参建单位的关系，将积极做好与业主、监理、设计单位的配合 协调工作，确保道路畅通以及与其他土建工程等各环节的衔接， 使工程按预定目 标顺利地完成。我单位进场以后，主动、及时与业主、监理设计单位取得联系， 并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各 种问题，创造良好的条件，打下扎实的基础。在与设计单位的合作中，在开工前 就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案，遇有设计变更， 及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量，以 确保不影响工程施工。（1）与设计

7、单位间的工作协调1）如果中标，我们立即与设计单位代表联系，进一步了解本工程设计意图 及工程要求，根据设计意图编写实施性施工方案，对施工中可能出现的各种问题， 协助设计单位完成施工图设计。2）积极组织施工图会审，协助业主会同设计方提出建议，完善设计内容和 相关问题，积极参与设计的深化工作。3）对施工中出现的情况，按驻场设计人员、监理人员的要求及时处理外， 主动修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计方按照总进度，进行单元工程、 分部工程、单位工程的中途验收、竣工验收等。4）根据监理、业主的指令，组织有设计方参加的材料选型、选材和定货， 参加新材料的定样采购。5）即时会商在施工中需与设计协商解决的

8、问题。（2）与监理工程师的协调1）在施工过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工细则”、“施 工组织设计”进行施工进度、质量管理。在自检的基础上，接受监理工程师的验 收和检查，按监理要求予以整改。2）贯彻承包商的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工小组予以检 控，确保工程过到优良。杜绝现场施工小组不服从监理工作的不正常现象发生， 使监理工程师的一切指令得到全面执行。3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理 工程师提交产品合格证或质保书，并按规定在使用前需进行物理化学试验的材 料，主动递交检测结果报告。4）按部位或分项、工序进行质量检验，严格执行“上道工序不合格

9、，下道 工序不施工的原则”，严把工序质量关，出现工作意见不一情况，遵循“先执行 监理的指导、后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工 程师的权威性。职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业业绩（复印件在八、资格审查资料（四）原件的复印件中）项目经理冯华工程师注册建造师二级晋214061004032水利水电1.原平市阳武河近期河道治理工程技术负责人刘彦卫工程师职称证中级31419施工1.汾河兰村至柴村桥段（一坝 枢纽下段）河道整治工程施工专职安全员王志伟助理工程师专职安全员初级水建安C(2010)0010866施工质检负责人贾晓洋助理工程师质检员证初级SG00C002

10、0120804700监理施工负责人尉淼助理工程师施工员初级SGA0000201208(4698施工资料负责人韩文慧助理工程师资料员初级SG0000E20120804696施工材料负责人袁建国助理工程师材料员初级SG000D0201208(4699）施工财务负责人王立峰工程师会计师证中级财会项目组织管理机构表第二节施工方案及技术措施一、施工准备1. 技术准备（1）对设计文件进行现场核对，熟悉文件内容。（2）开工前与设计方进行相关交流，了解设计意图，并获取相应的控制点， 然后建立本工程施工控制网和施工区网格控制桩。（3）对设计文件进行现场核对，熟悉文件内容，对设计中存在的问题及时 提请设计部门解决

11、，同时根据施工需要，请设计部门做出施工图案。（4）根据调查的资料、设计文件及业主提出的要求，编制好实施性施工组织设计，提交单位工程的施工方法和措施， 报送监理人审批。单位工程施工方法 和措施的内容包括施工布置、施工工艺、施工程序、主要施工材料设备劳动力、 质量检验和安全保证措施、施工进度计划等。2. 施工现场准备（1）根据施工需要分期、分批组织原材料进场：施工用设备、机械及时组织进场。（2）合理布置施工临时道路、办公室、施工场地、各类仓库、堆储场及临时供排水、供电和其它临时设施(3) 进行必要的技术培训、安全培训，熟悉各项技术标准和规范，建立质量、安全奖惩等各项规章制度3. 施工测量在施工前，

12、认真做好建设单位、监理单位及勘察设计单位关于标段全线的高 程控制水准点的交桩记录，并在大坝、溢洪道进、出口及输水管涵进出口布设永 久性水准点，在溢洪道设立平面控制网以确保溢洪道各轴线和点的位置。测量采用自动安平水准仪和全站仪测设，使全网线闭合差符合测量规范要求。水准点、 平面控制点设置在比较稳定的地基上，以观测时不用转点为宜。在施工过程中， 水准点、平面控制点应勤检查、勤复核，减少不必要的损失。二、施工临时工程1. 导流工程施工围堰考虑施工用水需要，库内水不能全部抽排，要保证大坝工程施工顺利进行需 要设置围堰。1) 围堰填筑 围堰填筑：围堰从两侧同时向中间填筑。围堰填筑采用编织袋围堰和 粘土围

13、堰。用挖掘机挖土、自卸车运土、推土机平土和压实填筑围堰。 围堰填筑时一次性填出水面 50cm围堰以上部分进行碾压，保证围堰 填筑的填筑质量。集中力量进行上游围堰土方填筑，完成临时道路的通行，为拆 除工程能尽早施工创造条件。2) 围堰加固、维护项目部成立维护组由项目经理任组长，技术负责人任副组长，下设工程小组和抢险小组。日常维护由项目部派员 24小时监护值班，以保证围堰安全。2. 房屋建筑工程本标段房屋建筑工程主要包括施工仓库、办公、生活及文化福利建设。其中办公室为框架结构，其它为砖混结构。钢筋、混凝土、模板施工同前砌筑工程建筑根据施工技术规范合理组织施工，红机砖、砂浆等均按标准组织货源、 机械

14、设备。（1）砌筑工程做法见下表名称部位材料参考图集室夕卜工程外墙面喷高级外墙涂料03J930-1外墙勒脚灰色石材03J930-1外门铝合金地弹门外窗塑钢窗97J103-1栏杆仿汉白玉护栏屋面非上人屋面03J930-1室内工程地面细石混凝土地面03J930-1踢脚与地面同材料03J930-1内墙面混合砂浆打底，刮大白，刷涂料03J930-1顶棚混合砂浆打底，刮大白，刷涂料03J930-1内门木门 砖提前1-2天浇水湿润；普通砖、多孔砖含水率为 10%-15%灰砂砖、粉 煤灰砖含水率为8%-12% 砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀； 埋入砌砖中的拉结筋，安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得 任

15、意弯折； 烧结普通砖砖体上下错缝、内外搭接；实心砌砖体采用一顺一丁，梅花 丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砖法；a、刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰，溶剂型混色涂料工程不低 于 5C；b、中级和普通的抹灰，溶剂型混色涂料工程，以及玻璃工程在0C以上；注：环境温度是指施工现场最低温度；室内温度在靠近外墙离地面高500mm处测量装饰工程必须做好成品保护，施工用水和管道设备试压的水，不得污损装饰工程。装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，按国家现行的有关规 疋(2) 材料：砖的品种、标号按设计要求采购，砌筑砂浆按设计要求的标号 进行试验，报监理批准后使用。砂浆的配合比采用重量

16、比，水泥、有机塑化剂等的配料精确度控制在2%以内，砂的配料精度控制在5%以内；砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成起不少于 2mi n；砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用；如施工期最高气温大于30C，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕砌砖的砂浆稠密度序号砌体种类砂浆稠度(伽)1普通砖砌体70-902烧结多孔砖、空心砖砌体60-803空斗墙、筒拱50-70烧结普通砖平拱式过梁三、闸门工程1、拆除工程本工程拆除项目主要包括上游连接段： 上游翼墙、护坡、防渗铺盖：扎实段: 翻板闸支墩拆除重建闸底板砼护面；下游消能防冲段：下游翼墙、消力池、护坦 段拆除等。1. 拆除原则拆

17、除施工本着先上部后下部、先高处后低处、先大件后小件、先主要部位后 次要部位，施工中避免交叉作业的原则进行拆除施工。同时制定拆除安全措施， 协调拆除与弃渣外运工作。2. 施工准备工作(1) 每项拆除工程开工14天前，项目部提交一份施工方案报现场监理工程 师审批。(2) 施工顺序：土建部分拆除遵循立面由上向下、平面由结构层一端向另 一端逐段推进拆除；砌石拆除过程中，要充分考虑汛期对拆除工作的影响。（3）施工组织：成立专门管理小组，由项目经理亲自负责，从事过类似拆 除工程经验的施工人员具体负责现场拆除工作。（4）技术措施控制：项目主任工程师会同现场施工人员，根据批准的拆除 施工方案，逐级、逐个向班组

18、交底，技术措施全面详尽，包括安全技术措施，操 作设备型号，工作台设计等。（5）弃碴措施：利用自卸车把砼构件及弃碴装车运至业主指定地点。3. 砼的拆除方法和机械选择砼拆除主要采取人工持风镐拆除方式，施工时注意以下事项：（1）拆除时先将砼结构合理分块，由人工利用风镐等机具凿开砼块四周的连接处，然后用挖掘机将砼块装运至施工场地外空处，由人工利用风镐等机具将 大块体砼分解成小块，装载机配合自卸车运到指定地点。（2）在上部结构拆除时，下面设防护。对梁和大体积混凝土吊拆时，绑扎 一定要牢固。（3）在拆除过程中采取有效措施，确保工程和人员安全。4. 砌体的拆除方法和机械选择砌体拆除施工：遵循从上而下，先高处

19、后低处、先设备后土建、先大件后小 件、先主要部位后次要部位的原则进行拆（凿）除施工，施工中尽量避免交叉作 业。对于便于机械施工的部位采用液压破碎机进行破碎，然后由人工清理碎碴， 不便于机械施工的用人工辅以风镐进行拆除。 对于钢筋砼中的钢筋拆除，小直径 的直接用钢筋钳剪断，大直径的用人工氧割烧断。拆除后的弃碴用机动翻斗车装 运至指定的地点堆放。干、浆砌石的拆除采用机械拆除，拆除后的石渣料，通过 自卸汽车运出。5. 拆除施工的质量要求（1）拆除工作严格按设计要求施工，拆除时不得扰动地基。拆除施工，施 工时不得损坏交通设施结构安全。（2）拆除顺序要遵循由上至下的原则。（3）凿除进程中，发现混凝土内部

20、有施工缝、蜂窝等缺陷时停止该部位施工，及时报监理人同意方可施工（4）拆除施工必须成立专职管理小组，健全质量安全管理体系，分工明确， 责任到人。方可保证拆除工作顺利进行。2、土方工程1. 土方开挖工程（1）开挖工程动工前，先实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程 中，定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，实测 竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方 进入下道工序的施工。（2）开挖根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员及时测放，检查开挖断面及高程。 上述测量情况均整理于测量复核记

21、录作为复核依据。（3）土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地； 另一 部分是开挖利用土，这部分土方经监理认可后用于堤身填筑。（4）该工程的土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，人工修整基底和 边坡。建基面以上预留1020cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松 动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。（5）基础开挖结束后，及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前将认 真按施工规范和设计要求作好自检工作。（6）质量保证措施1）

22、基坑开挖有不同的土层次时，尽量能按土层进行开挖2）轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。3）如基坑发生超挖，则按监理工程师批准的措施进行补填。4）严格按图纸所示、规范要求和监理工程师的指示进行开挖施工。2. 土方填筑工程本工程土方填筑包括：填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。（1）放样：按施工图要求确定轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网 点基桩，以控制平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录 。放样完 毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于 100米一个），作为原始记录 与工程量结算依据。（2）清理：

23、填筑前必须对渠内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、 杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地， 并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实（3）取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填 筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。（4）填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次 性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填 50cm，以保证机械碾压到位，采用推土机 平土，用振动碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，同时辅以载重汽车轮碾压实， 确保坝

24、体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重）。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:31:5,对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方 回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。 分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。 上下层的分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行渠轴线方向不应小于0.5米，垂直渠轴线方向不应小于3.0米。（5）整坡：对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必 须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实

25、, 局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、 美观。渠面边线顺直、同宽、平整。（6）填筑质量保证措施1）为保证渠堤填筑质量，根据渠堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系， 落实质量责任制，具体分工如下： 班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理; 施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有 关的质量问题； 试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出 现的质量问题提出处理方案。 技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出 现的质量问题提出处理方案。2）根据设计意图及同类型工程的施工经验

26、对填筑料的开采、 制备进行试验。3）根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。4）现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。 料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格 材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。 路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再 次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位， 检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。5）施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；6）填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑 过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验

27、，采用注水法挖坑试 验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为 保证施工质量，适当辅以挖坑检查；7）层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；8）施工中材料检验工作应连续进行， 以保证施工质量满足规范要求， 非规 范和非标准的不准使用；9）施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数， 确 保质量；3、砼工程1. 钢筋工程（1）钢筋加工1）钢筋的表面要洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2） 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线的偏差不超过其长度的 1%成盘 的钢筋或弯曲的钢筋要矫直后才允许使用， 钢筋的调直要遵

28、守以下规定：采用冷 拉法调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率不大于 4%3）钢筋加工的尺寸要符合施工图纸的要求，圆钢箍筋末端弯钩长度和加工 后钢筋的允许偏差不得超过下列表中的数值。加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差 102箍筋各部分长度的偏差 53钢筋弯起点位置的偏差构件 20大体积砼 304钢筋转角的偏差3钢筋丝头加工质量标准钢筋规格螺距螺纹直径丝头长度套筒长度螺纹圈数202.520.0-20.630.0-35.060131222.522.0-22.632.5-37.56514125325.0-25.635-417012.5130328.0-28.640-4

29、680141（2）钢筋架设1）一般要求 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均要符合施工详图的规定，其偏差不超过规范及设计规定 在已经架设好的钢筋工程中，不应粘有泥土、有害铁锈、松散的铁锈、油 漆、油脂或其它的有害物质。 现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接要按施工详图规定或规范执 行。 为保证混凝土保护层的厚度，要在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设 计强度的混凝土垫块。垫块要埋设钢丝并与钢筋扎紧，垫块要互相错开、分散布 置，在各排钢筋之间要用短钢筋支撑以保证位置准确。 钢筋砼结构中受力钢筋的混凝土保护层厚度除设计图纸规定外，还要符合有关规范的规定。 钢筋架设完毕后段经检查

30、，并符合施工详图要求后，方能浇筑砼。2）底板结构钢筋绑扎 工艺流程：清理垫层一垫层砼上画线一绑板下部受力钢筋一绑板上层钢筋f插上部结构钢筋 清扫垫层上的杂物，并在模板上用粉笔划好主筋、分布筋间距的位置线， 并在位置线上标出钢筋的编号及直径，以确保钢筋位置及间距的准确。 按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋（上层钢筋则相反），预埋件、 观测设备预埋管、预留孔等及时配合安装。 钢筋搭接长度和位置应符合规范要求。 两层钢筋之间加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，钢筋马凳直径20，间距im梅花型布置。 最后在下层主筋下垫同标号 5cm厚砂浆垫块。（3）竖向钢筋绑扎1）竖向主筋采用搭接连接。2）绑扎水平

31、筋时在主筋上画好横筋分档标志，然后于下部、中部及上部各 绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其 余横筋，横筋绑在竖筋的内侧。3）水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开，搭接长度及接头位置要符合规范要求。4）为保证钢筋保护层厚度，钢筋绑扎完毕，支设模板前在竖向主筋外侧绑扎同标号5cm厚砂浆垫块。绑扎必须遵循“六不绑”：即未弹线不许绑；施工缝未凿不许绑；施工缝未清理 干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑； 被污染的钢筋未清理干净不许绑。 所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内，不得将其 留置于保护层中，以防时间长后扎丝生锈影响混凝土外观和结构钢

32、筋使用寿命。2. 模板工程（1）现场准备（1）模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。（2）模板表面先涂刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净， 现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢 丝刷、棉丝。（2）模板安装1）模板安装工艺流程：放线一安装支架一模板吊装-调整一检测一校核一 固定f检查2）模板安装前，根据施工图纸进行测量放线，模板依据测量点、线进行安 装及校正，再进行固定。3）模板安装偏差，水平尺寸控制在土 10mm高程控制在土 5mm模板之间接 缝严格控制，上、下层混凝土严禁出现“错台”

33、。4）竖向模板与内倾模板设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。5） 闸墩模板采用又拉又顶方式支撑，对拉螺栓采用 16;在底板施工时， 设置锚环。对拉螺栓中部要设有止水板，模板拆除时要将对拉螺栓两端的塑料帽 取出，并回填不低于砼强度的水泥砂浆，回填平整。6）板缝之间的接缝必须平整严密，分层施工时，模板上下端不得有“错台” 现象。7）模板及其支撑上，严禁堆放材料及设备，砼浇筑脚手架不准与模板系统相连接。8）模板支立前应进行检查，规格、尺寸、平整度等均应符合要求，并在表 面刷脱模剂。模板采用钢钎等固定，并与基层紧贴，如果模板底部与基层有空隙， 应用木片垫衬垫实，垫衬间的空隙再用砂填塞，以防砼振

34、捣时漏浆。3. 材料的要求（1）砼原材料的要求所有材料进场取样送检，监理工程师应该在场见证，并在材料报验单上签字 后才能使用。（2）砼的拌和现场拌制的砼采用固定拌合设备，集中搅拌，严格按重量配合比、电子秤称 量，称量应准确，称量误差应符合规范要求，并应有防尘设备，拌合时间拌和程 序均应通过试验确定。（3）砼的浇筑砼浇筑前必须通知监理工程师对浇筑部位的钢筋、模板检查认证后方可进行 浇筑，且将浇筑部位的砼配合比配料单提交监理工程师审核。 浇筑时砼取样作试 块应有监理工程师旁站。（4）砼运输、入仓砼运输采用砼搅拌车运输至现场的铁皮上， 不合格的砼不得入仓。砼平行入 仓，人工平整每层厚度不得超过 60

35、cm（5）砼振捣、收光砼振捣用50型振动棒呈梅花状进行振捣，振捣距离 3050cm每处振捣时 间30秒，快插慢拔使砼内气泡排出表面泛浆，振捣密实。表面用木槎板搓平， 铁抹收光23遍。（6）砼的拆模砼模板拆除必须符合实际要求及规范规定。 或经试验复核，砼结构物实际强 度能承受自重及其它荷载，经监理工程师批准后方能提前拆除。 模板拆除后注意 成品保护。（7）砼的养护砼浇筑完毕后表面覆盖草袋，待砼终凝后洒水养护。砼侧壁拆模后人工及时洒水养护，养护时间根据现场具体情况 1428天4、浆砌石1. 砂浆(1) 砂浆必须具有良好的和易性，其稠度为 5070mm气温较高时可适当增 大。(2) 采用搅拌机拌和，

36、每盘拌和时间为 35min。(3) 砂浆配制现场控制采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一 般在34h内使用完毕；气温超过30T时，宜在23h内使用完毕。在运输过 程或在贮中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。2. 施工方法(1) 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。(2) 本工程砌筑基础基底为土质，砌筑基础第一层砌块时，直接坐浆砌筑。(3) 砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，分段位置设在沉降缝或 伸缩缝处，浆砌石封顶及齿墙每10m设一道横缝，缝宽20mm填缝材料为闭孔 底发泡沫板。23层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致

37、找平。竖缝应相互 错开，不得贯通。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌体平 缝宽度不大于30mm竖缝宽度不大于40mm上下层竖缝错开距离不小于 80mm(4) 各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错 连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂 浆再安放砌块和填塞砌缝。(5) 外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长 短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于 40mm(6) 各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴 靠或脱空。砌筑时，底浆要铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，

38、然 后于石块放好后填满捣实。较大的砌块应使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较 为合适的砌块，尖锐突出部分需敲除。竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，但是 不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。(7) 砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已 砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。3. M10砂浆勾缝、养护（1）砌体外露面应进行勾缝，勾缝砂浆 M10采用平缝，在砌筑时靠外露面 预留深约20mm勺空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝随砌随刮平，不另勾缝。砌体勾缝要求嵌入砌缝内约20mn深。（3）浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生 714d。养护期间应避免碰 撞、振动或承重。4. 质量

39、控制标准砌石主控项目施工质量标准和检查方法主控项次检验项目质量标准检查（测方）法检查（测）数量1砌料规格、材质应符合设计要求，无泥垢、油渍等污物尺量、观察、查阅施工记录全数检杳2砌筑内外搭砌、上下错缝，安砌稳固观察、查阅施工记录全数检杳3砌石顶和底咼程允许偏差：土 20mm水准仪测量每个单元测3 个断面，每个断 面不少于3点一般项次检验项目质量标准检查（测方）法检查（测）数量1砂石垫层填筑厚度均匀，碾压密实，无漏压、欠压，层面平整清洁观察、查阅施工记录每个单元检杳不少于3点2砂浆摊铺砂浆原材料应符合设计要求， 均匀、平整，无尖棱硬物观察、查阅施工记录每个单元检杳不少于3点3砌缝饱满密实，均匀平

40、整观察、查阅施工记录每个单元检杳不少于3点4砂浆抹面平整度允许偏差：12mm/2m用2m直尺检查每个单元测3 个断面，每个断 面不少于3点5中心线允许偏差：土 30mm全站仪测量每个单元测3个断面，每个断面不少于3点6砌石顶开口宽度允许偏差：土 30mm全站仪测量每个单元测3 个断面，每个断 面不少于3点7砌石底开口宽度允许偏差：土 30mm全站仪测量每个单元测3 个断面，每个断 面不少于3点5、格宾垫的施工1. 一般规定（1）格宾护垫一般护坡或护底，首先按设计要求削坡并平整铺设面，基地面应平整、密实、无杂质。（2）现场如遇较差的地基土质时（如遇流、沙淤泥等），应另作地基处理后再铺设护垫。（3

41、） 铺设防渗土工膜施工应符合设计要求、及 SL260-98标准6.6条的规定（4） 铺设透水土工织物或反滤层，其他应符合设计要求、及SL260-98标准2. 组装格宾垫（1）间隔网与网身应成90相交后，才可绑扎成护垫状。（2）绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。（3）每道绑扎必须是双股线并绞紧。（4）垫组的间隔网与网身间绑扎道必须符合以下要求：1）间隔网与网身的四处交角各绑扎一道。2）间隔网与网身交接处，每间隔25c m绑扎一道。（5）护垫组必须按设计图示位置依次安放到位。（6）护垫组间相邻的上下框线或折线，必须符合每间隔25cm绑扎一道要求。3. 填充料施工（1）填充料规格质量必须符合设计要求。

42、同时均匀的向一组护垫的各网格内填料，严禁往单个网格内填料。(3) 填充料可一次填满高度，填充石料顶面宜适当高出护垫，但必须密实， 空隙可用小碎石填塞。(4) 裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间相互搭接。4. 圭寸盖施工(1) 面层石料必须砌垒整平。(2) 封盖网与网身、间隔网间相交边框线必须每隔 25cm绑扎一道。(3) 应将所有护垫组相邻的封盖框线与边框线绑扎在一起。6、M1(砂浆抹面和M1砂浆勾凸缝施工工艺1. M10砂浆抹面(1) 先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层， 用10%勺火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。(2) 用喷壶将

43、地面基层均匀洒水一遍。(3) 搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。(4) 在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷 随铺面层砂浆。(5) 涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。(6) 木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平。(7) 木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初 凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光， 必须在终凝前完成。(8) 地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养 护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。2. M10砂浆勾凸缝(1) 砌体外露面应进行勾缝，勾缝砂浆

44、 M1Q采用平缝，在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝随砌随刮平，不另勾缝砌体勾缝要求嵌入砌缝内约20mm深o7、其他施工方法 (土工布铺设、反滤层施工)1. 土工布铺设(1)铺设铺设时由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不应有顺渠向连接缝。铺设过程中 可用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止土工布滑移。（2）土工布连接土工布各铺设幅之间采用搭接，平地搭接宽度不小于30cm不平地面搭接宽度不小于50cm）2.反滤层施工（1）填筑反滤层应在基底检验合格后进行。（2）反滤层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。（3）铺筑时，应使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或

45、不同 规格的料物混入。（4）相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小 于设计厚度的85%（5） 分段铺筑时应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂（6）滤层与混凝土或浆砌石的交界面应加以隔离，以防止砂浆流入。四、桥梁加固工程1. 桥面铺装（沥青砼面）其施工工艺流程图见下表：沥青砼面层施工工艺流程图备料施工方法报监理工程师审批1r1r路面料试验施工准备1T配合比设计施工放样1!r报监理工程师审批铺筑试验路段拌制设备站拌制沥青混合料铺筑层在碾压完毕尚未冷却到 50C以下前暂不开放交通。局部路段必须提 前开放交通时，洒水冷却，强制降温。开放交通前，禁止重型车辆特别是重型

46、压路机停放。 开放交通初期，禁止车 辆急刹车和急转弯。在提前开放交通的路口，安排专人对路面进行看管，做好成品保护工作。2. 交通栏杆（1）栏杆施工要求1）严格按施工技术规范进行立柱安装。立柱安装必须与施工图相符，并与道路线形相协调。首先进行试验段立柱安装，取得经验并经监理同意再全面开工。2）栏杆型式采用砼仿木栏杆，栏杆立柱、扶手、栏板等采用装配式安装， 扶手栏板深入立柱3.5cm,立柱预留4cm槽，根据施工图设计图，立柱安装利用 原栏杆预埋孔，立柱预埋后用 M7.5砂浆灌实。3）仿木产品安装水平仪立柱水平为准，立柱安装应放线确保在同一水平上， 栏杆装配好后用勾缝材料勾缝，并涂刷表面处理材料。安

47、装过程中因搬运导致表 面磕碰时，及时用处理材料修补，不影响产品使用强度。安装时，砂浆等溅到仿木产品表面上，及时以水刷拭干净，以防粘附在产品表面，影响产品表面美观。4）安装基础须保持水平，安装基础每十米内水平误差小于等于 2cm栏杆设 计强度不低于 C25,配筋为 CRB550冷轧带肋钢筋，钢筋设计强度值不低于 300N/mm2（2）砼仿木栏杆组成包括模芯和外模构架，所述的模芯包括设有浇注口的前模和后模； 前模至少由两 个柱子前模和一个栏板前模构成，所述栏板前模位于两个柱子前模之间；同理， 后模至少由两个柱子后模和一个栏板后模构成，栏板后模位于两个柱子后模之 间，前模与后模合模后，栏板模腔与柱子

48、模腔相联通；所述前模与后模通过固定 夹具密封连接；所述外模构架通过胶粘材料和/或螺栓固定在模芯的外表面上。（3）砼仿木栏杆特点水泥仿木材料制作具有防火、防潮、防腐、环保、隔音、保湿、使用寿命长、美 观等优点。五、观测及安全设施工程内部观测工程施工包括观测点和工作、校核基点、水位尺工程根据水准仪测量的结束对水位尺进行砼固定，然后校核水位尺的正确性。对观测点和工作、校核基点的施工，根据设计尺寸，设计要求对其进行施 工并校核。六、启闭房屋改建1砖砌在基础防潮层或楼面上定出各层的标高， 并用水泥砂浆或细石砼找平，使各 段砖墙底部标高符合设计要求。根据龙门板上设定的轴线及图纸上标注的墙身尺 寸，在基础顶

49、面上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线，并分出门洞口位置线。砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工，则洒水养护。砖砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。砌体砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灭在操作过程中。砌体外墙面的灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮平，以避免影响面层粉刷。当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面，柱面或落地灰的清理。2.抹灰中级抹灰：先用拉线检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小 于7mm）再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小 5cm见方，厚度以墙面平整垂 直决定，然后根据这两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线

50、做墙面下角两个标准灰饼， 厚度以垂直为准，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约5cm的砂浆冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼平，待稍干后可进行底层抹灰。3墙面装饰外墙壁采用白色瓷砖采用分层做法施工，第一层为 7mm厚水泥砂浆打底划 毛，第二层为12-15mm厚1： 0.2： 2 （水泥：水灰膏：砂）混合砂浆粘结层，第 三层为镶贴面砖。底子灰抹完后养护1-2天后才能进行镶贴施工，面砖在施工前要隔夜在清水 中浸泡后阴干备用，在镶贴前要做好弹钱放样工作。镶贴时，在面砖背后满铺粘 结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时 找平找方。贴完一皮后必须将砖上口灰刮平， 每日下班前须

51、清理干净。在与抹灰 交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在 面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法按设计要求进行。 在整个面砖铺设工作 完成后，用10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。4门窗工程塑钢门窗采用后装法施工，保护膜在验收前予以清除，并加强在施工过程中 铝合金门窗的保护工作。结合设计图纸及规范要求规定的安装间隙， 确定塑钢门 窗外框尺寸。塑钢门窗采用工厂化加工制作，现场安装，严格执行装饰装修工 程质量检验评定标准，特别是塑钢门窗使用的五金配件，选用国家认可产品， 以确保门窗的正常使用功能。5. 屋面工程屋顶采用红色瓦屋面，屋面防水施工在屋面上其他工作全

52、部结束后进行，卷 材施工中应遵循先高后低、先远后近的顺序施工。在屋面上的其他工作完成后如 果表面干燥，则可以立即开始屋面防水的施工，如表面湿润则需要对表面进行烘 烤，使表面干燥后再进行铺设工作。铺设时，将表面清扫干净，刷一层沥青再铺 设一层卷材，卷材铺设应在底层的沥青还没有冷却时进行，保证接触的紧密，铺 设卷材后还应进行至少两遍的碾压。完成后再进行上面层面的施工，最后一层为 沥青，在沥青铺设完成后铺洒绿豆砂并进行清扫。在屋面防水过程中主要应注意卷材的搭接长度， 卷材在平行屋脊铺贴时搭接 长度不小于70mm，短边搭接平屋面不应小雨 100mm，相邻两幅卷材短边搭接 应错开不小于500mm,上下两

53、层卷材应错开1/3或1/2幅卷材宽。6. 屋内地面地面采用防腐木地板，模板下不为例管道层。七、金属结构设备安装工程本安装工程包括：闸门安装、启闭机安装。1闸门（1）闸门吊装施工流程：闸门检查一工作门吊装一检修门吊装 一清扫、涂装1）闸门检查整体闸门安装前，对其各项尺寸进行复查，合格后方可进行下一步工序。止水橡皮表面应光滑平直，胶合接头不得有错位、凹凸不平和疏松现象。 止水橡皮委托闸门制造厂家进行安装。2）工作门吊装吊车起吊闸门。将准备吊装的工作闸门运输车运至吊车侧面，闸门顶部的 两个吊耳穿钢丝绳。先用吊车将闸门立起并进行平衡调整， 调整好后将闸门吊入 工作门槽内；起吊过程中，可用牵引绳调整闸门

54、位置，防止闸门碰到砼建筑物。吊装前全面检查吊车，确保工作时吊车能安全连续作业。整扇闸门吊装时 要特别重视作业现场指挥和安全措施， 确定专人指挥，吊车支腿必须用方木支垫 好。3）检修门吊装将准备吊装的检修闸门运至吊车侧面，闸门顶部的两个吊耳穿钢丝绳。先用吊车将闸门立起并进行平衡调整， 调整好后将闸门吊入检修门槽内；起吊过程 中，用牵引绳调整闸门位置，防止闸门碰到砼建筑物。4）清扫、涂装闸门安装完毕后，进行一次全面清扫，把沾在门体上的杂物、锈痕及焊渣彻底清扫干净，将焊缝部位及安装时损坏的防腐面喷锌0.16mm然后在其表面涂刷环氧云铁防锈漆封闭层；最后再涂刷氧化橡胶铝粉面漆，厚0.08mm（2）闸门调试闸门安装完毕后，会同监理工程师对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同 一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的