安全资料临时脚手架施工方案(含计算书)

1、 XXXXXXXXXXXXXX生产及研发项目6#厂房临时脚手架施工方案附鸟瞰一张图片XXXXXXXXX开发总公司编制人：审核人：审批人：年 月1、编制依据1.1 主要规程、规范1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）1.3 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）1.4建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）2、工程概况2.1工程简介序号项 目内 容1工程名称2地理位置3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位7施工总包8施工范围9质量要求2.2建筑概况序号项 目内 容1建筑面积总建筑面积19333.83m2，其中首层4611.90m2，二层4798

2、.29 m2，三层4681.26m2，四层4681.26m2，屋面层561.12m22建筑高度檐高21.60m室内外高差1.10m3建筑层高一层8m二层-四层4m4建筑平面横轴编号A轴D轴横轴距离65.6m纵轴编号1轴9轴纵轴距离69.1m2.3 脚手架工程概况本工程搭设要求：本工程主体高度 21.6 m，地上四层，采用双排落地式脚手架，本方案主要考虑由于室外物料提升机拆除后，室外墙体装饰装修工程。架体搭设总高度为22.7m。脚手架钢管选用483.5；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.8米，立杆的步距为1.80 米，4.5米宽；此架子不作为承重架子，施工时，架子上除施工操作

3、人员外，不允许堆放任何材料。3、脚手架及构配件的选用：3.1、脚手架钢管1) 所有脚手架钢管均选用483.5的钢管。2) 脚手架钢管采用现行国家（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量必须符合现行国家标准（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。3) 新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准（GB/T228）的有关标准。4) 新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。5) 新钢管外径及壁厚偏差不得大于0.5mm，钢管两端面切斜偏差不得大于1.7mm。6) 旧钢管表面锈蚀深度应0.5mm，端部弯曲：L1.5m时应

4、5mm，立杆弯曲：3mL4m时应12mm、4mL6.5m时应20mm，水平杆、斜杆弯曲：L6.5m时应30mm，旧钢管使用前应按上述要求严格检查，符合规定后才能使用。7) 钢管必须先刷防锈漆两道，立杆刷黄色、大横杠刷黄色面漆。8) 钢管上严禁打孔。3.2、扣件1) 用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准（GB15831）的规定。2)脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧矩达65Nm时，不得发生破坏。3)新扣件应有生产许可证，法定检查单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按有关规定抽样检测。4）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3.3、脚

5、手板脚手板采用铁排，不得采用焊点开裂及断筋的铁排。铁排尺寸700*800两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4、脚手架的搭设落地脚手架搭设的工艺流程为：定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网4.1、钢管脚手架：1）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行：2）脚手架构造：立杆间距：纵向间距1500mm，横向间距800mm,距墙300mm；大横杆间距：扫地杆距离地面200mm,第一步横杆距离地面1800mm,往上间距1800mm；小横

6、杆布置于立杆与大横杆交接部位，不得遗漏；剪刀撑：每侧边除两面端头布置，剪刀撑拟用单管。作业面部位满铺脚手板，铅丝绑扎牢固。4.2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。4.3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行。脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跃板，离开墙面150mm，应设置在四根横向水平杆上，对接平铺，接头必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度100mm；端部脚手板探头长度150mm。脚手板搭接时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。 铺脚手板时

7、纵向水平杆的构造1- 立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4、5-木脚手板；4.4、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。4.5、洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。5、安全防护措施5.1通道口挂明显通道出入口标志5.2出入口挂安全通道标牌并设置警示牌，两侧悬挂安全标语等。5.3进入楼内设置明显的路线指示牌，并安装照明设施，进入操作面应明确路线，搭设梯子，方便上下，不允许从架子攀登上下。5.4防雷接地措施：接地线采用404mm的镀锌扁钢，接地线的连接应保证接

8、触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，并进行焊接高度hf=6mm，长度Lf=120mm 螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm。6、脚手架的拆除6.1、拆脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。6.2、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。6.3、脚手架拆除顺序一般为跳板栏杆剪刀撑牵杆横杆立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先折中间扣，再拆除两头扣，由中间操作人向下递杆子。6.4、拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车吊下，严禁高空抛掷。6.5、拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种，

9、分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。7、脚手架管理制度7.1、为加强脚手架的安全管理，保障职工的人身安全，根据国家有关脚手架的技术规定，结合本工地实际情况，制定如下制度，各施工人员必须执行本制度。7.2、脚手架在搭设前，必须编制施工组织设计，由公司技术负责人审批，批准后方可实施。7.3、架子施工操作人员必须经培训合格后方可施工作业。7.4、搭设前，对施工人员进行教育及技术交底。7.5、脚手架由架子工严格按规范、设计要求搭设，不得违章作业。并按规定要求使用。7.6、脚手架应遵循分阶段搭设，分阶段验收并交付使用的原则，验收时由项目部、搭设班组参与，经双方签字挂牌后方可使用。7.7、各

10、种杆结、拉结、安全防护不随意拆除，如必须拆除时，应报技术科进行审批，采取有效措施后方可拆除。7.8、现场安全员、维护人员要及时对脚手架进行检查维修，如有隐患及时整改。7.9、外脚手架荷载每平方米不得超过300kg，不作为承重架子，施工时，架子上除施工操作人员外，不允许堆放任何材料。7.10、在外脚手架上不得放置模板、钢管、钢筋及零星杂物。8、安全管理措施根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下；8.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。8.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和安全警示牌，不得随意拆除和

11、移动安全警示牌。8.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。8.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、冠心病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架操作。8.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。8.6护身板、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如须拆改时，应由架子工来完成，任何人不得随意拆改。8.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如须局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；8.9不得将模

12、板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部位。8.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。8.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。8.13要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。8.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人

13、；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。8.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。8.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。8.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。9、安全施工技术措施9.1材质及其使用的安全技术措施：（1）扣件的紧固程度应在4050N.m,并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的

14、长度不应小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）严禁将外径48 mm与51 mm的钢管混和使用。10、脚手架检查制度10.1、脚手架检查每周一次，时间定为每周的周四。10.2、检查人员包括技术负责、安全员、架子班长及其有关人员。10.3、检查要有针对性，要仔细、认真检查。10.4、检查出问题要及时整改，定时、定措施，并落实到人。整改后，要有专人进行复查，并填写复查意见。10.5、安全员、维护人员要天天察看，发现问题要及时通知架子班。11、脚手架计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2

15、、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 11.1脚手架参数脚手架设计类型装修脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)2同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483.5脚手架架体高度H(m)22.7脚手架沿纵向搭设长度L(m)4.5立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆 11.2荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立

16、网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.1挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式3跨1设装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区广东广州市安全网设置半封闭风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.367，0.339 计算简图：立面图侧面图 11.3纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)121900横杆弹性模量E(N/mm2

17、)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5080纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.038+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.038+0.10.8/(1+1)+1.420.8/(1+1)=1.214kN/m 正常使用极限状态 q=(0.038+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.038+0.10.8/(1+1)+20.8/(1+1)=0.878kN/m 计算简图如下： (1)、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.2141.52=0.273kNm =Mmax/W=0.273106/5080=53.773N/mm2f=2

18、05N/mm2 满足要求！ (2)、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.87815004/(100206000121900)=1.199mm max1.199mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ ( 3)、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.2141.5=2.003kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.8781.5=1.449kN 11.4横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.003kN q=1.20.038=0.046kN/m 正常使用极限状态

19、由上节可知F1=Rmax=1.449kN q=0.038kN/m（1）、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.404106/5080=79.583N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ （2）、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max0.624mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ （3）、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.02kN 11.5扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.003/2=1.002kNRc=0.858=6

20、.8kN 横向水平杆：Rmax=1.02kNRc=0.858=6.8kN 满足要求！ 11.6荷载计算脚手架架体高度H22.7脚手架钢管类型483.5每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算（1）、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.038/h)H=(0.12+1.51/20.038/1.8)22.7=3.087kN 单内立杆：NG1k=3.087kN（2）、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(22.7/1.8+1)1.50.80.11/2/2=0.408kN 1/2表

21、示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=0.408kN（3）、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(22.7/1.8+1)1.50.11/2=1.021kN 1/2表示挡脚板2步1设（4）、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.522.7=0.34kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.408+1.021+0.34=1.77kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.408kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/

22、2=1.50.8(12)/2=1.2kN 内立杆：NQ1k=1.2kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.087+1.77)+ 0.91.41.2=7.34kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.087+0.408)+ 0.91.41.2=5.707kN 11.7立杆稳定性验算脚手架架体高度H22.7立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)5080立杆截面回转半径i(mm)15.8立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)489连墙件布置方式

23、两步三跨（1）、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.8=170.886210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.118m 长细比=l0/i=3.118103/15.8=197.373 查规范表A得，=0.186 满足要求！（2）、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.087+1.77)+1.41.2=7.508kN =N/(A)=7508.24/(0.186489)=82.55N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.087+1.77)+0.91.41.2=7.34kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.3391.51.82/10=0.208kNm =N/(A)+ Mw/W=734