南岭安置房B区施工组织设计

1、青岛李沧区南岭社区改造安置房项目B区施 工 组 织 设 计批准： 审核： 编制： 青岛温泉建设集团有限公司2013年03月目 录1、工程概况.31.1工程性质和作用.31.2建筑和结构特征.31.3建设地点及环境特征.31.4项目管理特点及总体要求.42、施工部署. .52.1项目管理目标.52.2项目管理机构.62.3项目计划安排.82.4项目管理总体安排.103、施工方案.133.1测量控制及放线.133.2基坑开挖及支护工程.143.3基础及地下室工程.143.4主体结构工程.193.5脚手架工程.233.6屋面工程.233.7装饰工程.273.8安装工程.404、施工准备工作计划.56

2、4.1施工技术准备.564.2施工现场准备.564.3施工队伍准备.574.4施工物资准备.584.5施工资金准备.585、施工进度总计划.595.1施工控制点计划.595.2施工进度计划横道图.606、施工资源计划.616.1劳动力需求计划.616.2主要材料及周转材料需求计划.636.3施工机具需求计划.646.4检验试验及测量设备需求计划.667、施工总平面布置.687.1施工总平面图及说明.687.2施工总平面管理.688、技术组织措施.698.1保证进度目标措施.698.2保证质量目标措施.728.3保证安全目标措施.798.4绿色与文明施工措施.818.5季节施工措施.939、项目

3、信息管理.10210、交工资料汇编.10511、编制依据.1121 工程概况1.1 工程性质和作用青岛李沧区南岭社区改造安置房项目B区2#、4#、6#楼、商业及车库工程，其中2#、4#、6#楼为高层住宅，地下二层，商业为多层住宅，车库与主楼相连。工程以实际开工时间为准，总工期18个月。工程质量要求等级为合格，一次性通过验收。该工程由青岛中南世纪城房地产业投资有限公司投资建设。青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司设计，山东新昌隆建设咨询有限公司监理，青岛温泉建设集团有限公司总承包施工。 1.2 建筑和结构特征1.2.1工程总建筑面积84357m2，高层建筑由主楼和车库组成，其中高层地上23层，地

4、下二层，框剪结构，地下室底板采用筏板结构。本工程抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为六度，框架结构的抗震等级为二级。商业地上五层，地下一层，框架结构，独立柱基加防水底板。1.2.2建筑等级：建筑工程安全等级为二级；建筑物设计使用年限为50年；建筑耐火一级。1.3 建设地点及环境特征1.3.1 本工程位于青岛市李沧区南岭村，分为A、B两个区块，本次设计为B区，位于规划五号线以西，规划三号线以东，南岭三路以北。场区内地层简单、层序清晰，自上而下为素填土、砂砾、粉质粘土、砂质粘性土、强风化花岗岩、中风化花岗岩。1.3.2 青岛市属华北温带沿海湿润气候，受黄海调节影响，历年均气温12.3；春夏多东南风，

5、秋冬多西北风，年平均风速2.8M/S，瞬时最大风速44.2M/S，平均侵袭或影响13次；年平均降雨量711.20MM，近百年最大降雨量1272.7MM，最小降雨量是247.7MM，多集中在6-9月份；年降雪量270MM，陆上水面蒸发量1398.9MM；季节性冻土深度500MM。1.4 项目管理特点及总体要求1.4.1 项目管理特点及总体要求1工程量大，结构平、立面变化较大；2合同工期紧，总工期为16个月；开工日期2013年5月1日，竣工日期2014年9月1日。3施工现场狭小，夜间施工受限制、材料运输车辆通行困难；4工程位于青岛市老李沧区居民区，工程紧邻民居；5包括两个雨季施工，雨季施工措施需完

6、善、有效。结合上述特点，项目部必须科学管理、严密组织、精心施工，确保工程按期完成；确保建筑结构安全，并满足使用功能。2 施工布署2.1 项目管理目标2.1.1 质量管理目标达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）中规定的优良标准，一次性验收合格。2.1.2 工期目标，规定时间内完成合同约定的所有工作内容，总工期16个月。2.1.3 安全管理目标在整个施工过程中杜绝重大安全事故，轻伤事故频率控制在3以内，建立项目重大危险因素目标指标及管理方案，并采取可靠措施确保施工现场每位职工的安全与健康。2.1.4 文明施工目标按建设部建设工程施工现场管理规定、山东省及青岛市有关文明施工的

7、管理规定布置整个施工现场，创建一流的施工现场，确保达到标准化工地的要求，争取达到山东省文明工地标准。2.1.5 环境保护目标建立项目重大环境因素目标指标及管理方案，强化全体施工人员的环保意识，最大限度的减少施工造成的环境污染。采取切实可行的措施，严格控制施工排污、噪音、有害气体、建筑垃圾等污染源，确保现场周围及院区内的正常生活和工作。遵守国家现行的环境保护法律、法规，符合GB/T24001-1996idtISO14001：1996标准及环境管理体系规范及使用指南。2.1.6 新技术应用目标结合工程特点，将采用“建设部重点实施技术”和“建筑业十项新技术。其中包括：预拌混凝土技术；粗直径钢筋连接技

8、术；新型模板和脚手架应用技术；建筑节能和新型墙体应用技术；新型建筑防水和塑料管应用技术；计算机应用和工程信息管理技术。 2.2 项目管理机构2.2.1 项目经理部的组成及职责1由公司总部委派具有丰富现场管理经验的以项目经理为首的项目管理班子，驻工地现场，负责对工程项目的日常管理及与业主、政府部门、设计院、监理及各分包单位的日常交流及协调，负责对各分包的质量、安全、文明施工、进度及造价的监控。项目经理对内负责各部门、各主管工程师的工作安排及指导。为了优质、高速、低耗地建设好本工程，公司指派管理能力强、具有多年高层建筑施工经验、且具有注册一级建造师资格的人选任项目经理，同时选派素质高、经验丰富的管

9、理人员、技术骨干组建精干的项目经理部。2项目管理成员将承担本工程土建、安装、装饰装修等工程施工全过程的管理协调工作。项目经理领导各个职能部门，对工程施工全过程进行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。由项目各部门主管组成现场施工领导小组，负责项目施工协调管理工作。组织各施工专业班排按项目部施工计划进行施工。同时对施工工期、质量、安全、成本等综合效益进行有效的管理。以先进的管理模式，科学的技术手段，完善的质量保证体系为业主提供一流的服务，为公司创一流的信誉。3项目部主要管理人员及各部门的职责1） 项目经理：代表公司全面负责项目的计划、质量、进度、成本控制、后勤等现场的施工管理，主管项目的正常生

10、产安排工作，对施工生产、安全直接负责。负责协调外部、内部的关系，保证项目实施的各项目标能够顺利完成。2） 安装负责：分管工程安装分部工作，对安装项目实施工期、质量、安全、文明施工等方面的管理。3） 技术负责：是项目部三人领导小组成员之一和项目贯标工作的第一责任人，对本项目部的工程质量负技术责任。负责编制项目质量计划和施工组织设计、分部分项工程施工方案，并组织实施；负责项目工程的质量管理，做好各道工序的技术、安全交底和相关工序的技术复核。掌握上级文件、施工及验收规范以及相关的地方规定；负责项目图纸变更、收集和发放以及签证的办理；负责对技术整改的落实，处理班组提出的技术问题，对项目上出现的各种违规

11、操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令；负责进度计划的编制；负责对项目技术人员（钢筋翻样、资料员、试验员、放线员）的管理与指导；负责对分包队伍技术、质量、计划工作的管理和协调。4） 质检员：掌握施工验收规范和工程质量活动动态，编制质量保证体系和督促质量计划的有效实施，是项目质量管理工作的直接责任人；对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工；协助做好施工过程的检验和试验工作；负责项目工程质量的检查评定以及验收资料的填报；服从、配合技术负责的管理和领导；加强过程控制中的质量检查和重要工程的旁站检查；负责现场材料的质量验收。5） 预算员：是项目部三人领导小组成员之一，

12、负责本项目的成本控制；配合项目经理、技术负责办理设计变更和工程洽商签证；参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算；协助经营管理科对劳务/工程分承包方进行考察、评价；及时准确提供材料使用量和变更材料使用量；实事求是的向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表；负责材料计划的申报，材料价格的确认；负责项目成本指标考核；负责工程阶段割算、竣工决算、审计等。6） 安全员：认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度，定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，是项目安全生产和创建安全标化工地的直接责任人和具体负责人；定期或不定期地进行安全检查并落实整改，清除事故隐

13、患，严格行使处罚权，对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者；遵循“三不放过”的原则，对安全事故组织、召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告；兼管施工机械设备的使用和管理工作。7） 资料员（试验员）：及时做各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作；负责做好施工中的材料检验、试验工作和对检验和试验状态作好标识工作；整理竣工资料；负责贯标资料的收集整理；完成项目技术负责交办的其它工作。项目质量管理实行项目经理负责制。项目部各责任人明确各自的职责和职权范围,及时有效地采取纠正和预防措施,以达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格,使质量保证的内容得到控制。4 项目组

14、织机构图详见附图一。2.3 项目计划安排2.3.1 劳动力安排计划该项目工程量大、工期紧，必须保证投入充足的劳动力。高峰时期为850人/天。2.3.2 分包商安排土建劳务分包商：青岛建勇劳务有限公司，我公司及项目部将按施工进度计划要求，分别会同业主及监理考察队伍、签订合同、及时安排进场，穿插施工。2.3.3 主要机械设备安排1 主要机械设备选用（1）垂直及水平运输：选用塔吊五台（一台QTZ63、四台QTZ40），主要负责基础、主体阶段的钢筋、模板、管材及装饰装修阶段的垂直水平运输。安装、装饰施工阶段，设五台客货施工电梯，主要负责人员、施工材料及小型安装、装饰机械的垂直运输。（2）混凝土输送及钢

15、筋加工机具：五台HBT60C混凝土输送泵车，泵车的输送能力为50m3/h、三台地泵；钢筋闪光对焊机、折弯机、切断机、调直机、直螺纹机床，木材加工机械等小型机械。2.4 项目管理总体安排2.4.1 施工阶段的划分：本工程分主体和基础两部分。1 ±0.00以下部分：根据工程施工特点和工期要求将其划分为2个施工段。工期及安排：一个月，2013年05月1日2013年06月1日。2 地上主体结构主要内容：混凝土结构、预留预埋、部分竖向管道、砌体、部分水平管道；工期及安排：约6个月，2013年06月1日2013年12月1日。3 室内外装饰及安装主要内容：地下室装饰、屋面防水、室内粗装修、室外抹灰

16、粉刷、外墙保温、外墙涂料、强弱电安装、暖通、消防及设备安装；工期及安排：约6个月，2014年03月01日2014年8月31日；4 主要工作内容1） 基础及地下室工程，主要内容：混凝土结构、预留预埋、防水工程和土方回填；工期及安排：约2个月，2013年05月1日2013年07月1日；2） 地上主体结构，主要内容：混凝土结构、预留预埋、竖向管道、砌体、部分水平管道；工期及安排：约6个月，2013年06月2013年12月；3）室内外装饰及安装主要内容：地下室装饰、屋面防水、室内粗装修、室外抹灰粉刷、外墙保温、外墙涂料、砂岩、地面、公共部位装修、强弱电安装、暖通、消防及设备安装；工期及安排：约6个月，

17、2014年03月2014年08月；2.4.2 施工区段的划分1地下室与主体：（1） 地下室：根据后浇带的设置对地下部分划分2个施工区段。（2） 主体结构：根据设计设置的伸缩缝对主体部分划分2个施工区段。（3） 室内装饰、安装：按十层以上、一到十层及地下室分为2个竖向区段。（4） 室外装饰：按不同的装饰种类分为3个区段，主楼的抹灰粉刷、外墙保温、门窗。2.4.3 施工程序1 本工程施工遵照先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装的原则安排施工，局部采用上下同时施工的施工方案。1） 地下部分混凝土结构：放线、复核柱墙钢筋、预留预埋验收柱墙封模柱墙混凝土浇筑梁板模板、施工缝处理梁板钢筋、预留预埋验收

18、梁板混凝土浇筑养护外墙防水。2） 地上主体结构混凝土结构：放线、复核柱墙钢筋、预留预埋验收柱墙封模柱墙混凝土浇筑梁板模板、施工缝处理梁板钢筋、预留预埋验收梁板混凝土浇筑养护；砌体：清理放线砌墙体、墙内埋管；3） 室内装饰及安装：结构处理放线吊顶拉杆、各类管道支架各类管道水平支管墙面抹灰、刮腻子管道试压地面清理做地面墙面粉刷安门窗、小五金墙面粉刷风口、灯具、洁具安装调试清理交工4） 室外装饰：外墙抹灰外墙保温外墙粉刷。抹灰粉刷：清理基层（保温层）抹灰刮腻子刷涂料；2.4.4 施工阶段控制及工序穿插要点1由于工程工期紧，在施工主楼时，计划同时施工地下车库。2建筑物外剩余场地太小，在安排材料堆放场地

19、时，将合理安排利用，待车库施工完成将车库作为现场施工场地。3结构验收分二个阶段，±0.000以下验收，主体验收，验收完的区段中间穿插砌体砌筑和水、暖、电安装及室内装修。4主体砌体结束并验收后，室外装饰即可插入施工；主体外墙抹灰期间，可插室内抹灰、门窗安装等。5由建设单位供货的材料、设备以及建设单位专业分包的项目应按照施工进度计划的要求进场；电梯设备宜在塔吊拆除前进场。3 施工方案3.1 测量控制及放线3.1.1 施工测量的工作内容与方案选择施工测量、放线工作由项目部施工员全面负责，质量员及资料员协助复核。测量结果报监理验收通过后，才能进行下一步工序。测量放线所用仪器须校验合格后方可使

20、用，工程中使用的主要测量仪器有：D2-1电子经纬仪；DS24水准仪；D2J-3铅垂仪。3.1.2 主要测量方法1平面控制网布设及水准点引测根据总平面图及勘察院提供的城市坐标点及相对位置，在复核原建筑物的基础上，选择现场通视条件好、易于保护、距建筑物轴线数米的位置引出五个坐标基准点，建立统一的平面控制网，由监理、业主复核，并经规划部门验收。2轴线及高程的测设1） 轴线的测设地上部位：根据勘察院提供的轴线基准点，用经纬仪引测至一层楼面上，一层基准点采用预埋150mm×150mm×6mm钢板，将各控制点投测到预埋铁件上，打2mm孔，孔心作为平面控制点，经监理、业主校核无误后作为整

21、个主体的轴线控制点使用。在每层楼面轴线控制点的部位，留置一个250×250mm大小的一个洞口，采用铅垂仪并采用经纬仪复核的方式确定孔洞位置、轴线位置及建筑物的垂直偏差。2） 标高的测设根据建设单位提供的水准点，复核原建筑的结构标高。将标高控制点引测到塔吊标准节等多个较永久性的位置上。一层墙体拆模后，将一米标高线抄测在外墙柱上，用红色油漆涂抹出倒三角，每个施工段至少设2个标高固定标志。在塔吊标准节上标出每层的标高，并用卷尺量出楼层的高度，用水准仪和标准节上的层高核对，复核无误后作为该楼层的标高控制点。逐层上返，二层一复核，以免造成累计误差，往返数次测量，确保标高传递的准确性。3） 沉降

22、观测按照设计要求，工程主楼在施工及使用期间应进行沉降观测，沉降观测方案由业主委托有资质的单位确定和实施。详沉降观测要形成记录并存档。3.2 基坑开挖及支护工程3.2.1 内容及设计方案因2#、4#、6#楼为筏板基础，施工现场深基坑进行支护，详见基坑支护方案内容。 3.3 基础及地下室工程3.3.1 主要内容及设计要求 地基处理CFG桩完成经检测合格后，进行基础筏板施工，本工程基础底板采用钢筋混凝土筏板基础。基础垫层砼C15，主楼筏板C35P6，主楼范围外的地下车库及主楼范围内±0.000以下所有构件C35，地下室底板、（车道等）外墙、地下室顶板、厨房卫生间的梁板、屋面结构砼均采用C3

23、5S6。3.3.2 施工总体安排基础与地下室工程按照变形缝进行施工段的划分，流水施工其施工段的划分及施工程序分别见施工部署2.4.1和2.4.2。3.3.3 主要施工方法1混凝土分项工程1） 由于本工程结构超长，混凝土量大，为解决超长结构抗渗、抗裂等问题，根据设计要求主楼及其相连的地下车库在±0.00m标高以下所有砼构件均采用补偿收缩砼，并掺加SY-K膨胀纤维抗裂防水剂。±0.00m以下各施工区域在浇筑砼过程中设膨胀带，膨胀带宽3m，中心间距30m，每60m设一道膨胀带（12周后浇筑），膨胀带设置及膨胀后浇带位置可根据施工情况自行确定，但须经设计认可。为了确保第一块底板混凝

24、土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立以项目经理为首的混凝土领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员大会。充分作好准备工作，为混凝土的成功浇筑奠定基础。2） 在现场对施工班组作好交底，使工人能确实掌握操作要领以及混凝土所注意的事项。底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后才允许浇筑。3） 浇筑之前，先用与混凝土成分相同的砂浆湿润泵管。4） 现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度损失时，可以掺入少量的减水剂，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。5） 材料准备：组织好混凝土养护所需的黑塑料布和阻燃草帘等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料

25、、照明、天气情况、扰民、等各种环境条件）。6） 选择天气良好的时间段进行底板混凝土浇筑。7） 针对如此体量大的混凝土浇筑，无论从浇筑速度要求还是从大体积混凝土施工工艺性能要求方面，只考虑混凝土常规的浇筑是不全面的。同时通过对青岛地区商品混凝土供应厂家的实地摸底调查，并结合以往我公司在其它地区施工接触的众多搅拌站合作经验，没有一家能够长时间不间断地供给混凝土，故在当地选择2-3家有信誉地商品混凝土搅拌站作为混凝土后备供应商。预防现场混凝土供应出现断供意外情况后及时补充调整。8） 混凝土浇筑方法，采用“分层浇筑，分层振捣”，振捣时快插慢拔，捣点均匀，无漏振、过振。浇筑流向：根据泵车的固定位置，由远

26、到近。底板混凝土每施工段一次性浇筑完成，墙体、柱基吊模内的混凝土浇筑应在底板混凝土浇筑停止一段时间后再进行，但必须保证在底板混凝土初凝前将吊模内的混凝土浇筑完毕，防止两次分开浇筑的混凝土在底板上表面处形成施工缝而产生渗水。立面浇筑的高度为外墙止水钢板高度的中间位置处。 9） 混凝土的振捣，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后、中部布置三道振动器，这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的

27、次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，一般插棒间距40cm50cm。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为1530s。10） 混凝土的养护，混凝土表面压光后1218h内进行养护。底板均采用淋水养护。混凝土温度应力和收缩应力的计算和裂缝分析，大体积混凝土施工的关键是控制裂缝的产生，尤其对于超大体量混凝土，难度较大，为验算由温差和混凝土收缩所产生的温度应力是否超过当时的基础混凝土极限抗拉强度，我们进行了严格的防裂理论计算，以便制定相应的防裂措施，从而确保底板混凝土

28、质量。11） 混凝土内部不同龄期温度（1）要求不同龄期绝热温升，混凝土块体的实际温升,受到混凝土块体厚度变化的影响,因此与绝热温升有一定的差异。根据水电科学院资料，算得水化热温升与混凝土块体厚度有关，按500mm厚考虑，混凝土在浇筑到36d左右，内部温度最高。（2） 混凝土温度应力，底板面积大，按外约束为二维时的温度应力(包括收缩)来考虑计算。各龄期混凝土收缩变形值式中：-各龄期（d）混凝土的收缩相对变形值-标准状态下最终收缩值（即极限收缩值）取3.24x10-4M110考虑各种非标准条件的修正系数M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10M积1.01.01.01.211.201.090.88

29、0.821.00.850.97各龄期值如下表：（x10-4）龄期(d)3691521270.811.421.852.442.7182.979 各龄期混凝土收缩当量温差 式中：-各龄期（d）混凝土收缩当量温差（0C）,混凝土收缩时为正值，膨胀为负。-混凝土的线膨胀系数，取1.0x10-5各龄期混凝土收缩当量温差如下表：（0C）龄期(d)3691521278.114.218.524.427.229.83） 各龄期混凝土弹性模量 式中：-混凝土从浇筑至计算时的弹性模量（N/mm2）；计算温度应力时，一般取平均值。-混凝土的最终弹性模量（N/mm2），C30混凝土取4.0x104。各龄期混凝土弹性模量

30、如下表：（x104）龄期(d)3691521270.711.401.782.222.512.764） 混凝土的温度收缩应力式中：-混凝土的最大综合温差（0C），各龄期混凝土综合温差如下表（0C）：龄期(d)36915212730.7936.5236.3337.3635.2732.79-混凝土的入模温度（0C）,根据搅拌站提供的温度为270C以内。-混凝土浇筑后达到稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当年平均气温，取260C。-考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.3-0.5,混凝土各龄期的松弛系数如下:龄期(d)3691521270.570.5050.4620.4110.3740.336R混凝土的

31、外约束系数，一般地基取0.250.50,取0.4-混凝土的泊松比，可采用0.150.20，取0.15各龄期混凝土温度收缩应力如下表（N/mm2）：龄期(d)3691521270.430.991.251.601.711.75各龄期混凝土抗拉强度标准值如下表（N/mm2）：龄期(d)3691521270.661.171.381.631.802.00结论: = 1. 02（龄期15天），和安全度1.05比较很接近，尽管基本能满足抗裂安全度要求，混凝土底板内不会产生贯穿性裂缝，但没有富余量，所以应采取相应措施，做到万无一失。2地下防水及钢筋、模板工程施工详见防水、钢筋、模板分项施工方案。3.4 主体结

32、构工程3.4.1 主要工作内容与设计要求地上主体混凝土结构划分，标准层划分为两个施工段I段和II段(以伸缩缝为界)。 其施工段的划分及施工程序分别见施工部署2.4.1和2.4.2。3.4.2 主要施工方法1钢筋工程钢筋采用HPB235，HRB335，HRB400三种型号，规格从6.525不等。钢筋直径d20mm时，宜优先采用机械连接接头；受拉钢筋直径d25、受压钢筋28mm时，应采用机械连接接头。1） 钢筋的检验：钢筋及直螺纹套筒、焊条使用前要检查合格证、备案证及材质证明，是否真实完整，并进行外观检查和抽样复试，合格后方可使用。2） 钢筋连接：直螺纹套筒接头，使用前按照规范要求进行抽样检验，合

33、格后方可全面使用，接头位置严格按照设计及JGJ107-97图集要求执行。焊接接头，使用前应进行抽样检验，接头位置严格按照设计及规范要求执行；施工中应重点控制其焊接长度及焊缝质量等。3） 钢筋保护层：按照设计及规范要求保证柱、墙、梁、板保护层的厚度。一层到结构转换层的柱、墙结构，由于柱的箍筋和墙筋直径较大，采用40mm×40mm（厚度根据保护层的大小定）、M10标号的水泥砂浆垫块控制保护层。垫块中心设22#镀锌铁丝，以便于绑扎；结构转换层以上部位剪力墙钢筋用保护层定位卡。梁、板垫块每平方米的数量不少于4个，梁底位置根据梁的大小可适当增加。二、三层楼板钢筋为保证楼板上下层钢筋的有效高度，

34、分别采用12、16钢筋马凳，马凳放置间距为600mm,梅花形放置。转换层以上楼板负弯矩筋底部采用马凳架设12的钢筋（通长布置），马凳间距为600mm,以确保钢筋踩蹋不出现严重变形。马凳做法见图3.4.1。4）钢筋绑扎：严格按照图纸、规范要求及03G101图集施工，对钢筋的型号、直径、数量、保护层、箍筋形式、加密区范围、洞口加强做法、搭接、焊接及直螺纹接头位置、安装预留预埋的固定等各个方面进行质量控制。梁板周边钢筋交叉点要逐点绑扎，中间部分隔点交叉绑扎。预留洞口、暗柱、暗梁部位的剪力墙钢筋交叉点要逐点绑扎，中间部分隔点交叉绑扎。柱、楼梯钢筋交叉点应逐点绑扎。钢筋绑扎前，安装专业应与土建施工班组结

35、合，解决预留预埋的问题。钢筋绑扎完毕，由专职质检员检查，并报监理工程师进行隐蔽工程检查，验收合格后方可浇筑混凝土。2 模板工程本工程混凝土工程量大、工期紧，地下室及主体部分采用12mm厚的竹胶模板，将一次性投入1/3的模板，对拉螺栓详见图3.4.2。1） 柱模板：采用竹胶模板配48mm×5.3mm脚手架管2） 墙模板：用竹胶板，剪力墙采用M14对拉螺栓，间距为500mm×600mm。3）梁、板模板：选用12mm厚竹胶板配48mm×5.3mm脚手管、50mm×100mm木方支撑加固。梁高超过600mm时，设M14对拉螺栓，间距700mm。4）楼梯模板：底模

36、采用竹胶板和50mm×80mm的木方，侧模用50mm厚木板依楼梯踏步制作、加工。各种模板均应作到尺寸准确、板面平整、装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，以便能够承受新浇筑混凝土的自重和侧压力以及其他施工荷载。在满足塔吊起重量、施工便利和经济的条件下，应尽量采用大模板，以减少拼缝，提高混凝土外观质量。模板的具体施工方法详见“主楼模板工程施工方案”。3混凝土工程主体结构部位混凝土全部采用商品混凝土，混凝土强度详见各楼座层高标注。1） 混凝土配合比：由商砼厂家负责提供。采用普通硅酸盐水泥，选用级配好的砂石；混凝土塌落度控制在1319；后浇带处的混

37、凝土中掺一定数量的膨胀剂，以改善混凝土的性能形成补偿收缩性混凝土。混凝土配合比要委托有相应资质的实验室试配，审批通过后严格按照试配报告执行。2） 混凝土的搅拌、运输：项目部、监理安排专人到商品混凝土中心监督管理，严格控制混凝土各种材料的质量以及配比、掺和料的数量、搅拌时间。商品混凝土进入现场后，设专人检查混凝土的质量，包括：泌水率、塌落度等。加强泵送管理，严禁运送混凝土人员及现场操作人员向运输车内加水和外加剂，如因运输过程中塌落度损失过大应由商砼厂家在施工现场的试验室人员添加外加剂。3） 混凝土输送：混凝土的垂直及水平运输采用五台HBT60C混凝土输送泵车，泵车的输送能力为50m3/h。输送泵

38、处设置信号灯，现场设控制器，以便换管时及时通知后台停止送料。4） 混凝土浇注：混凝土浇注按施工部署分区流水施工，施工缝留在伸缩缝处，浇筑顺序为墙、柱梁、板楼梯。浇注混凝土时，要连续施工，间歇时间不得超过混凝土初凝时间（一般为3小时），以免形成冷缝。墙、柱混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，浇注时要控制混凝土的自落高度和浇灌厚度，防止离析漏振。梁、板浇注时应及时换管，在23米范围内水平移动投料，不得在同一处连续投料，并用振捣棒及时赶料。5） 混凝土振捣：混凝土应分层浇筑、振捣，每层浇筑的厚度不超过50，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm左右，以消除两层之

39、间的接缝。振捣时间10S30S直到混凝土表面呈水平不再下沉，不出气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒移动间距不大于400mm，快插慢拔，不得出现漏振、过振和欠振现象。流淌坡脚必须振捣密实，对于有预留洞、预埋件、钢筋密集区域，应制订相应技术措施，并且在浇筑过程中随时敲打下部模板，确保顺利布料和振捣密实。要加强柱根部四角混凝土的振捣，防止漏振造成根部结合不良、烂根现象。楼板混凝土浇筑时，采用平板振捣器振捣，再用铁滚筒碾压数遍，表面至少搓平3次，最后一次搓平压实在混凝土初凝前进行（或二次振捣），以保证混凝土不再下沉引起裂缝。6） 混凝土养护：为防止混凝土因早期失水产生塑性裂缝及温度收缩裂缝，柱、墙、梁板结

40、构均采用覆膜保湿养护。梁板结构在混凝土揉压、搓平后，应立即覆膜养护。保证混凝土于潮湿状态下养护不少于10天，其中抗渗混凝土养护不少于14天。墙体模板拆除不宜过早。7） 后浇带及施工缝的处理：后浇带既是解决混凝土收缩裂缝的重要措施，又是易产生裂缝的部位，因此，施工中要高度重视。±0.000以下各施工区域在浇筑砼过程中设膨胀带，宽3m，1-2周后浇筑，选用高等级补偿收缩混凝土；主体后浇带宽800mm，应在两侧砼结构完毕后45d浇筑，采用强度等级高一级的膨胀砼。混凝土塌落度要控制在1214以内。浇注后浇带前，要认真清洗、凿毛，将松散混凝土彻底凿除、清洗干净，保持湿润，刷水泥浆。混凝土浇注后

41、12小时进行2次抹压收光；浇筑后还应避免振动、冲击，并覆盖养护不少于14天。施工缝浇注前，其表面的处理方法同后浇带。8） 梁柱核心区砼浇注措施本工程设计部分柱混凝土强度等级高于楼层梁、板混凝土等级，为保证梁柱核心区砼的强度，避免此处节点处的竖向承载力不足，施工中采取梁柱核心区混凝土按柱混凝土标号单独浇注，并采取如图3.4.3所示措施，梁板砼在节点区砼初凝之前进行覆盖，以避免在此处形成冷缝。砼的具体施工方法详见“混凝土工程施工方案”。4 砌体工程主体和地下室，内墙采用加气混凝土砌块，强度等级为A3.5，干密度级别B06，内墙厚度均为100200mm，采用Mb5（商业采用机械搅拌砂浆）加气混凝土砌

42、筑砂浆砌筑。砌体砌筑时沿墙高每隔500mm设置2根6拉接钢筋，长度不小于0.7m，为保证拉结筋质量，拉结筋采用预留方式。按照设计及L03G303图集要求加设圈梁、过梁、构造柱。填充墙与梁交接部位斜砌砖。1）普通粘土砖砌筑前，应提前12天浇水湿润；砌筑时，砖的含水率宜控制在1015%。2） 加气混凝土砌块生产后，应放置不少于1个月的时间方能使用；砌筑时，应向砌筑面适量浇水。上述两种砌体的施工均应执行相应的工法和技术规程，砌体详细做法详见砖砌体分项施工方案。3.5 脚手架工程3.5.1 本工程高层建筑最高点64.65米（商业20.40m），主体脚手架采用双排悬挑钢管脚手架，每6层悬挑一次，内脚手架

43、采用满堂脚手架。外脚手架自主体结构开始至外墙保温结束后拆除。外脚手架采用16#槽钢悬挑，钢丝绳斜拉，槽钢外挑1300mm,内压1700mm,间距为1500mm,脚手架立杆横距900mm,纵距1500mm,步高1800mm,外挂密目网安全网，标准层6层一悬挑，其连接铁件在结构施工过程中埋设。脚手架按照规范的要求搭设，与建筑物的距离、连接形式、脚手板的铺设、密目网安全网的架设、扣件接头位置等均要符合要求，并保证良好的安全及使用性能。3.5.2 详见“双排悬挑脚手架工程施工方案”。脚手架外侧设密目网封闭，施工层满铺竹笆板。3.6 屋面工程3.6.1 主要内容及设计要求本工程屋面防水等级为级，两道设防

44、，防水层使用年限为15年，屋面做法应符合GB50345-2004<屋面工程技术规范>，屋面女儿墙转折处，高低屋面转折处，雨水口，阴阳角及出屋面管道根部等重点防水部位均须做附加增强层，宜采用加胎体涂膜。屋面及闷顶保温层采用80mm厚挤塑聚苯板。现只将高聚物改性沥青防水卷材做法简要说明。其他屋面做法详见屋面工程施工方案，3.6.2 主要施工方法与控制要点屋面施工要严格按设计和规范要求进行，每一道工序都要严格控制。防水层及特殊部位的防水是屋面工程的重点，包括：排水沟、落水口、排水沟及屋面的找坡、建筑物阴阳角、高出屋面设备及管道的节点处理、突出屋面部位的节点处理等。防水层施工完毕应做48小

45、时闭水试验，确保无渗漏后再进行下道工序施工。上人屋面面层应按设计及规范的要求分格、留设伸缩缝。1高聚物改性沥青防水卷材施工工艺1） 施工准备（1） 作业条件，施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗；基底找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%；找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；各种阴阳角、管根抹圆角；出屋面立面上卷最小高度要保证250mm。女儿墙做泛水槽高度500mm；做好挑沿、女儿墙、入孔、变形缝等, 变形缝顶要做坡,以利于铁皮封盖；下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼

46、层的通气孔、空调孔紧贴；安全防护到位并经安全员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故；出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行防水层的施工。（2） 材料及要求: 本工程平屋面采用3+3mm厚（双层）SBS 防水卷材，必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和抽检。（3） 施工机具:电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红

47、77;粉。2） 质量要求质量要求符合屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)的规定。项序项 目允许偏差或允许值（mm）主控项目1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般项目1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴方向正确5搭接宽度允许偏差±10mm3） 工艺流程(热熔法施工)清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层4） 操作工艺（1） 清理基层,施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。（2） 涂刷基层处理剂,高聚

48、物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。（3） 附加层施工，一般热熔法使用改性沥青卷材施工前,在屋面女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。5） 铺贴卷材(1) 卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴时接缝应错开。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和与之交接处的卷材面,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴，可使用辊筒反复滚压方法。(2) 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应

49、顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。(3) 卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。(4) 铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。(5) 防水层蓄水试验卷材防水层完工后,检查确认无误后,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20mm,24h后进行认真观察,不渗不漏为合格,否则应进行返工。检验卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录及隐蔽验收记录。质量验收记录应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。 6） 成品保护(1) 已铺的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。(2) 穿过屋面、墙面防水层处的管道,施工中与完工后不得损坏变位。(3) 变形缝、水落口等处防水层施工前,应进行临时封堵,防水层完工后,应清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。(4) 屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。7） 应注意的质量问题(1) 表面不平整、局部积水;找平层不平顺,造成积水,施工