太和居民小组安置新区室外道路工程施工组织设计

1、曲靖市麒麟区太和社区太和居民小组安置新区（道路工程）施工组 织设计编制： 审核： 审批： 编制单位：曲靖市平山市政工程有限公司编制日期：2014 年 7 月 20 日 太和居民小组安置新区：室外道路工程施工组织设计第一章 施工总体规划1.1、工程概况本项目为曲靖市麒麟区太和社区太和居民小组安置新区室外道路工程，施工内容包含：一、路面工程：沥青路面及其附属工程、人行道及其附属工程。沥青路面道路共9条、总长1857.5米，其中7米宽道路为环形主干道1条共计长648.5米、5米宽道路为会所两侧2条共计长209米、4米宽支道路共计9条，总长合计长948米、小区大门2条4米宽长52米。沥青路面总面积为1

2、0928.6m2，各结构层厚度为：4cmAC-13细粒式沥青砼上面层，6.0cmAC-20 中粒式沥青砼下面层，0.6cm乳化沥青稀浆封层，30cm水泥稳定碎石基层，20cm砂砾底基层，40cm块石换填层。本标段主要材料数量：AH-70#道路石油沥青：200t、油面层碎石：1311.5m、水稳层碎石：4263m、级配碎石：4590m、乳化沥青：13.1t、水泥（水稳层）：420t、流水石：3800m、路缘石：300m。二、雨水、污水系统：（一）、雨水系统采用预制砼平口管，根据市场生产规格DN600砼管长1850米、DN800砼管长150.31米、DN1000砼管长33.84米。砌筑雨水检查井1

3、000共计55座、砌筑雨水沉泥井1000共计18座、砌筑雨水检查井1250共计8座、砌筑雨水沉泥井1000共计3座、砌筑雨污交汇井9座。（二）、污水系统主要为出化粪池段安装HDPE塑钢缠绕管DN300埋地敷设106.25米，安装HDPE塑钢缠绕管DN400埋地敷设232.04米。砌筑污水检查井1000共计9座、砌筑污水沉泥井1000共计4座。三、路灯系统：安装庭院路灯52套，电力铜芯电缆 1KV-YJV-3*10mm2及套管埋地敷设1621.08米。1.2、主要技术指标公路技术等级：城市级支路。计算行车速度：20公路/小时。路面宽度：7米、5米、4米。路面：沥青砼路面，设计使用年限10年，设计

4、标准轴载BZZ-100。1.3、编制依据太和居民小组安置新区道路工程道路工程施工合同（含设计图纸等）。国内招标文件范本。交通部颁发的城市道路路基施工技术规范、城市道路路面基层施工技术规范、城市道路沥青路面施工技术规范、市政排水施工技术规范、城市道路工程质量检验评定标准等。现场实地考察情况及我单位的施工实力及参加城市公路建设积累的施工技术和经验。1.4、施工组织机构为了加强统一管理，保证工程质量和工程进度，我们将针对本项目工程特点组建项目经理部，实行项目管理，全面负责本合同段的施工指挥、协调和组织管理工作，确保工程高速、优质完成。项目部由综合办公室、材料科、财务科、工程部、中心试验室、安全科组构

5、成项目职能控制部门，下设4个施工班组（后附施工组织框图）。一组：负责本合同段雨污管网施工任务。二组：负责本合同段道路路基、块石层的施工任务。三组：负责本合同段道路粗砂垫层、路缘石、流水石等附属工程施工任务。 四组：负责本合同水稳段施工任务。五组：负责本合同段路灯施工任务。六组：负责本合同段沥青路面铺筑施工任务。1.5、施工总布置1.5.1 施工临时设施及施工平面布置根据本项目石料、水、电分布、施工道路、环保水保、场地面积等情况考虑，项目部及施工队伍驻地集中布设于本小区内。施工原材料来源：（1）、块石、级配碎石从曲靖市麒麟区三宝兴龙吉鑫石料厂购买；（2）、水泥采用PC32.5#、PC42.5#陆

6、良远东水泥；（2）、路缘石、流水石等预制构件从龙华水泥制品厂购买；（3）、沥青混凝土购买成品沥青混凝土进行铺筑；（4）、水泥稳定碎石根据现场实际情况采用现场拌合的方式进行铺筑（安装水稳拌合楼）。 1.5.2 临时道路布置施工道路利用本项目小区现有施工道路能够满足施工要求。1.5.3 施工用水、电及通讯布置（1）施工供水利用项目区内现有水源，满足施工用水需要。（2）施工供电利用本项目区内电力设施能够满足施工用电需求。（3）施工通讯本项目区内通信采用手机通讯和对讲机通讯，项目部购买无限网卡进行网络通讯。1.6、施工总进度计划本合同段合同工期为60日历天，根据现场实际调查情况，计划开工日期初步定为2

7、014年7月16日，计划竣工日期2014年9月16日，计划工期2个月。后附施工总体计划网络图，以上施工计划在施工过程中需根据道路土方开挖情况和特殊气候进行调整。 第二章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料到达施工现场的方法2.1、 设备、人员动员周期与计划2.1.1 人员动员周期第一批管理人员、技术人员在2014年7月1日进场，展开前期准备工作，进行生活营地的建设及从事与业主、当地政府的有关接洽事宜，进行现场勘察与施工料源调查、会审图纸、施工复测、编制实施性施工组织设计。第二批人员在2014年7月16日进场，人员主要为作业一组雨污管网施工人员，主要进行雨污管网埋设施工。第三批人员在2014年

8、8月1日进场，人员主要为作业二组路基施工人员，主要进行路基土方开挖及块石铺筑工作。第四批人员在2014年8月10日进场，人员主要包括作业三组、四组人员，主要进行路面底基层、基层及道路附属工程、路灯管线埋设及路灯安装的施工任务。第五批人员在2014年9月1日进场，人员主要包括作业五组、六组人员，主要进行道路水稳铺筑及沥青路面施工任务。2.1.2 设备进场动员周期根据现场施工工作面进行分析，本项工程前期设备在2014年7月15日进场，主要包括挖掘机、压路机、自卸汽车等设备。第二批设备在道路路基级配施工完成后，进场机械主要包括沥青摊铺机、压路机、稀浆封层车、自卸汽车（后附施工机械表）。2.2 设备、

9、人员、材料进场方法2.2.1 设备人员进场方法进场的设备人员主要来自云南工地，施工人员乘汽车到达工地；设备采用平板汽车、载重汽车运输的方式运送至施工现场。2.2.2 材料进场方法本工程道路用土夹石、级配碎石、水稳用级配碎石从就近三宝镇石场购买，水泥采用陆良远东32.5#、42.5#水泥，沥青砼采用厂家生产成品料运输至现场铺筑。材料要求：必须符合国家建设部相应技术标准及满足招标文件技术规范要求。沥青材料、水泥均应附厂家出厂合格证明书，送至工地后取样送外委试验。集料做筛分试验及成分分析试验等检测工作。第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、道路工程施工方案：3.1 道路工程主要项目的施工

10、方法工程开工前，根据甲方提供的控制点，用全站仪对业主提供的控制点进行复核，其精度必须符合要求。复核合格后，根据施工现场的实际情况设测控制桩，并给予固定和保护。3.1.1 路基土方施工A、施工方案（1）土方开挖应按设计图纸要求自上而下进行，不得乱挖和超挖。遇石方采用破碎法施工。（2）根据情况严格按指定弃土场弃方。如果指定弃土场不能满足弃方要求时，应尽早重新选择弃土场位置，相应修改施工方案并报监理批准。（3）在整个路基施工过程中，必须保证各施工层有一定泄水横坡和纵坡，保持施工现场随时处于良好的排水状态。（4）在地下水过大的填方地段，要采取相应的措施排除或降低地下水位。（5）施工时对填方地段路床顶面

11、标高，应考虑因碾压密实而产生的下沉量，其值由施工现场试验确定。B、施工方法路基施工采用分路段铺开，逐步贯通的方法，挖方地段的路基应采用机械先行施工，路基填方地段则利用挖方地段的土石方及部分借方进行填筑，路基土石方运输采用东风自卸汽车运输。C、施工准备充分做好施工准备，是保证按期完成工程任务的先决条件，也是迅速形成施工能力并掀起施工高潮的关键，我们将以最快的施工队伍及机械设备运送至现场，做好以下工作：（1）道路边界放样：根据甲方提供控制点及加密控制点，在最短的时间内测设放样出道路左右边界位置，为顺利开工创造条件。（2）临时设施建设：本着压缩临时用地量，尽可能利用既有道路和租用民房的原则，安排制定

12、分期租用民房计划，避免早占晚用，多占少用。（3）技术准备：本项目组织专业工程技术人员和施工管理人员进行本项目管理，对所有进场人员组织学习工程投标文件、图纸及相关施工规范。施工前对土质做颗粒分析及液塑限指数、击实试验，最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，不合格材料杜绝用于施工现场，为施工提供技术保障。D、挖方地段施工本项目土方开挖分道路土方开挖及绿化区土方开挖，根据设计图纸要求：填方段开挖深度为设计路面标高以下60cm，挖方地段开挖深度为设计路面标高以下40cm。6米宽道路为主路，主路两侧绿化区土方开挖深度与道路开挖深度一致，其他地段土方开挖深度为建筑正负零标高往下80cm至1米，具体根据

13、现场实际情况调整。路基土方开挖弃土拉运至指定弃土场，土方开挖完成一段后及时碾压，若出现软基等不符合规范要求地段报请甲方、监理工程师现场检验出具处理意见。E、填方段施工填土作业时按照路基横断面全宽纵向分层填土，填土分层厚度根据设计要求、设计密度、不同材料等经过试验确定，一般每层松铺厚度不大于30cm，不小于10cm，由地处向高处、由两边向中心填筑。为确保路堤边缘有足够的压实度，每边边缘要比设计宽度超填30cm以上，确保压路机碾压到位。路基碾压时采用20t震动压路机碾压，压实前对填土层厚度、平整度和含水量进行检查，确认符合要求并报经监理工程师同意后方可进行碾压。碾压遍数由试验确定，碾压顺序从两侧向

14、中间，每次碾压轮迹重叠15-20cm，避免漏压；碾压过程中要控制压路机行驶速度每小时不大于2KM。完成后表面应无空鼓、无隆起、裂纹、起皮、松散等现象。F、路基检测路床以下深度压实度%检查频率检查方法重型击实试验每层填方0-8095每1000m2检查3点用环刀法检查上路堤8094每1000m2检查3点用环刀法检查下路堤1.5以下93挖方0-8095每1000m2检查3点用环刀法检查土方路基允许偏差表项次检查项目允许偏差1路基顶层压实度（%）不低于952弯沉值（mm）不大于设计值3纵断面高程（mm）10，-304中线偏位（mm）1005宽度（mm）不小于设计值6平整度（mm）307横坡（%）0.5

15、8边坡不陡于设计值3.1.2 块石铺筑的施工路基开挖碾压完成后，报请监理工程师现场检查验收合格后，进行块石铺筑。块石换填材料块石粒径满足设计要求，分两层铺筑碾压。根据设计图纸，块石铺筑宽度必须大于道路设计宽度0.5米进行铺筑，以满足路肩施工需要。 3.1.3 粗砂铺筑施工 粗砂要求含泥量不得超过25%，将材料中的杂草、树根等杂物清理干净，超过垫层厚度的石料进行人工破碎后再使用。最大粒径不得超过37.5mm，级配曲线根据试验确定。选择第一个施工点作为试验路段，编制施工方案报监理审批，通过试验验证混合料的质量和运输设备是否满足要求，以及施工组织、工艺合理性、实用性。3.1.3.1拌和粗砂在料场集中

16、拌和均匀并堆放整齐，提前24小时以上进行洒水焖料。碾压时补充洒水，使含水量略大于最佳含水量再运至工地现场进行摊铺。3.1.3.2摊铺按照试验路段确定的松铺系数用平地机或其他合适的机械辅以人工将材料均匀地摊铺在规定的宽度上。摊铺时要求骨料均匀、表面平整，严禁薄层补贴，防止粗细颗粒离析现象。3.1.3.3压实（1）摊铺和整型后，立即进行碾压。直线段由两侧向中心碾压；超高段由内侧向外侧碾压。后轮应重叠 1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。一般需均匀地压实到规定的密实度。使表面无明显轮迹且断面正确，路拱符合要求。（2）碾压采用轻型压路机辗压 12遍，再用重型振动压路机辗压，碾压遍数为68遍。凡压路机

17、不能作业的地方应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。 3.1.4 路肩、路缘石、流水石施工3.1.4.1施工工艺、方法 施工工序为：施工准备测量放线模板支护路肩砼浇筑养生拆模流水石安装路缘石安装a、施工准备：路肩浇筑前精确测量定位，牢固设立控制桩和水准基点，准备施工机具和组织原材料进场。本标段流水石、路缘石采用购买成品预制件安装，提前订购待构件砼龄期达到28天时抽检样品送检测单位检验，检验合格后方可使用。b、测量放线：直线段10米一段，弯道地段应加密，一般为5米一段。c、模板支护：模板采用木模支护，两侧采用钢筋加固；模板必须保证拼缝严密，弯道地段采用不长于1.5米模板支护，保证弯道顺畅

18、。d、路肩砼浇筑：砼浇筑前报请监理工程师检查验收模板及路肩平面位置、尺寸、基底标高等是否符合设计要求。只有在各项技术指标均符合设计及规范要求后，方可进行砼浇筑。砼浇筑过程中随机取样试件作抗压试验。e、养生：砼浇筑完成后，应注意养生，养生时间不得少于7天。 f、流水石及路缘石安装：安装前清扫路肩上杂物、泥土，浇水润湿路肩，按设计道路线型精确定线流水石、路缘石安装平面位置、高程。安装时砂浆按配合比拌制，稠度不宜过大，一般为35cm，安装时构件之间缝宽控制在1.52cm、3.1.4.2施工注意事项 由于平曲线较多，施工中应注意路缘石、流水石的线形顺适、圆滑。 由于路缘石、流水石单块长度在60cm，由

19、于本项目弯道较多，为使道路线性顺适、圆滑，弯道地段采用30cm长的路缘石、流水石安装。 由于本项目施工工作面有限，路缘石、流水石安装安排1个施工班组进行施工。 3.1.5 水泥稳定碎石层的施工在水泥稳定碎石基层大面积施工前，在铺筑完成经压实、检查各项指标合格的路段上选200延米进行摊铺及碾压试验，取得各项数据，报监理工程师和业主批准后，用以指导施工，对水泥稳定碎石、砂砾基层的施工，着重抓好混合料的摊铺、碾压、成型三个环节，使其强度、尺寸、厚度、高程、平整度及横坡度均达到设计要求，为面层施工创造良好的条件。施工方法：3.1.5.1拌和水泥稳定碎石、砂砾基层的施工，在料场采用拌合楼集中拌和，自卸车

20、运输。3.1.5.2摊铺（1）按照试验路段确定的松铺系数用摊铺机摊铺辅以人工将材料均匀地摊铺在规定的宽度上。（2）摊铺均匀，出现局部细料集中地方，添加粗骨料；局部面积出现粗细颗粒离析现象，采用人工补洒部分细料方法进行处理。（3）用平地机将拌合均匀的混合料按规定的路拱进行整平。3.1.5.3压实（1）摊铺和整型后，立即进行碾压，由两侧向中心碾压 。后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。一般需均匀地压实到规定的密实度为止。使表面无明显轮迹且断面正确，路拱符合要求。（2）碾压采用振动压路机碾压，直线段由路面两侧向中心慢速静压23遍，然后开启振动碾压34遍，再静压至设计密实度为止。（3）应特

21、别注意拌合至碾压成型时间应控制在试验确定的延迟有效时间以内，（JTJ034-2000）公路路面基层施工技术规范3.2.7规定：应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。 3.1.6 稀浆封层本工程采用乳化沥青BA-1型稀浆封层。3.1.6.1材料（1）乳化沥青经较长时间存放的乳化沥青在使用前应抽样检验，质量不符合要求的不得使用。（2）骨料骨料应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料，级配应符合设计要求；使用天然砂时，应选择坚硬、干燥、无杂质、无风化、洁净的天然砂，含水量不宜过大，否则会影响输送及拌合。（3）填料用普通水泥作为填料。主要

22、作用是：改善级配、调节破乳速度、提高稀浆封层的稳定性和早期强度。（4）水稀浆混合料使用的水为洁净水，不得使用含有杂质或受化学污染的脏水。混合料中的水包括骨料中的水、乳液中的水和外加水，外加水的用量为干骨料的611%，而混合料总的含水量为干骨料的1220%之间。混合料稀浆的含水量应由稠度试验确定，一般为23cm之间。3.1.6.2施工要点（1）施工前，对水泥稳定碎石基层的高程、横坡、平整度、宽度等指标进行全面复测，如局部表面出现松散的应进行修补，使其达到质量要求。基层顶面的浮土、泥皮和杂物必须清扫并冲洗干净。（2）稀浆封层设计厚度为0.6cm，稀浆封层施工时控制厚度不应超过1.0cm，如果过厚将

23、导致面层不稳定。混合料采用石屑、石粉、水泥按照试验筛分试验确定各种石料的掺配比例，骨料使用前对其规格、级配、砂当量进行检验，级配满足沥青路面施工技术规范的要求。（3）在施工现场投入一台专用稀浆封层机，根据摊铺宽度，可以随施工需要调整宽度。摊铺时将稀浆封层机驾驶到摊铺起点处，使导向链条对准走向控制线前进，保持在1.53.0km/h的缓慢速度，进行均匀摊铺，同时使稀浆封层机下部的喷水管喷水，在封层之前使基层保持湿润，但喷水量不能过多，路面不能有积水。封层机摊铺前进速度应使摊铺槽内保持有一定数量的混合料，但不得有外溢现象。（4）混合料摊铺后，两侧或局部须由人工修整和找平，过厚或不平处，使用橡胶靶子找

24、平；漏铺和稀浆不足之处，应及时用稀浆混合料进行修补；纵向和横向搭接处，应进行修整，保证搭接平整。稀浆封层铺筑后，尚未固化成型前，应禁止一切车辆和行人通行，并设专人负责看管。如有局部损坏，应立即用稀浆修补，以免病害扩大。3.1.7 沥青混凝土面层施工3.1.7.1施工前的准备（1）原材料准备试验室对进场的碎石、矿粉、砂等原材料进行检验，报请监理工程师批复后使用，对石油沥青的各项指标进行试验，符合规范要求，原材料的试验结果经监理工程师签认后方可使用。（2）配合比设计沥青混合料的配合比是影响整个工程质量的重要因素，配合比的设计分为3个阶段：目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证。设计与检验严

25、格按公路沥青路面施工技术规范（JTG F80/1-2004）附录B规定的方法执行。在28d前由项目部中心试验室向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标做出书面详细说明。经项目部中心试验室做出配合比后，进入生产配合比验证阶段，经验证监理工程师确认可行后，方可进入生产阶段。（3）施工现场准备a.施工技术人员在已通过验收合格的下承层上每10米一个断面放出中桩和边桩，并用红漆标记，进行复平测量高程，将已洒布透（粘）层油的下承层应彻底清扫干净，质检人员经自检合格后报驻地监理工程师验收，摊铺及压实机械进行全面检查、调试均处于完

26、好状态，操作工人15名，施工技术员2名，质检员2名全部到位。b.现场检测仪器设备及摊铺工具：按监理师的要求配齐检测仪器和摊铺辅助工具。（4）沥青混凝土拌和站本项目沥青砼采用购买就近沥青砼拌合站拌制成品料拉运至现场铺筑，铺筑前报请甲方、监理工程师到拌合站考察验收，同意后方可购进。3.1.7.2施工组织由项目经理全权负责实施，面层施工队队长进行现场指挥，机械负责人负责调配各种机械，按监理工程师的要求配足试验、质检、施工技术人员。3.1.7.3机械配备现场机械：摊铺机1台、压路机1台、自卸汽车8辆。3.1.7.4施工工艺（1）试验路段的施工 a.沥青混合料路面施工前14天由监理工程师批准，单幅不小于

27、100米长的路段，在现场监理工程师的指导下，进行试验路段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械设备性能，获取各类沥青混合料生产施工的技术指标。 b.在监理工程师批准选出上道工序验收合格，并在48小时前已洒布乳化沥青的单幅路段，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，直线段每10m钉一桩橛，曲线段每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。 c.采用LWTU90型摊铺机全宽组装就位，按各类沥青混合料规范提供的摊铺系数计算摊铺厚度，固定预热510分钟。 d.由质检员检验到达工地的沥青混合料。 e.将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2-3m/分钟速度进行摊铺，当摊铺510m后，用细线横向检

28、查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。 f.两侧交错选出每隔20m测试点，摊铺后用水准仪测出高程，用核子密度仪测出压实度，压实度不小于96%。 g.当摊铺50100m时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。 h.碾压：首先采用试验路段监理工程师批准的方案进行，碾压速度为1.52km/h，碾压温度按图纸及监理工程师要求控制。 i.每碾压一遍，在选出的桩号附近测出高程和压实度，直至压实度达到要求后，方可赶光。 j.第二层铺筑前用钻芯取样机在选出桩号附近取芯样，送试验室测出密度，以校核。k.汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项，报监理工程师审批后进行大面积施工。（2）清理下

29、承层：清扫使下承层干燥、清洁，无任何松散物质、灰尘与杂质。清扫宽度延伸至摊铺沥青混合料层的边缘外30cm处，路面上粘附的不能用清扫除掉的杂质，应用其它方法清除。（3）施工放样：在下承层表面按设计的沥青混凝土铺装的厚度、宽度进行标记洒出灰线（灰线用矿粉洒一细线）再进行水准测量，进一步确定其高程。（4）混合料的拌和 在投产前28天，将推荐的混合料配合比的集料级配、结合料含量、拌和成型温度、稳定度等试验的详细说明以及有关集料的各项试验结果、集料来源、集料颗粒组成、沥青来源和种类等试验资料提交给工程师审批，经监理工程师审批后及投产前14天，经试验路段验证审批后，进行批量生产。 沥青混合料拌和采用自动装

30、置的间隙式沥青拌和设备，沥青材料采用导热油加热，按规范要求，温度控制图纸、监理工程师的要求进行控制，沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部被沥青结合料裹覆为度，并经试拌确定拌和时间，拌和机装2个二次筛分用的振动筛孔，根据矿料的级配要求选用。拌和厂拌和的沥青混合料应保证均匀一致，无花白料，无结固成块或严重粗细料离析现象。（5）运输沥青混合料采用8t自卸车运输，车厢内清扫干净后，为防止沥青与车厢粘结，专人对车厢进行涂刷，用1:3的柴油与水的混合液涂刷，运输车辆全部用棉帆布覆盖。（6）摊铺摊铺时采用一LWTU90摊铺机按设计宽度摊铺，松铺系数通过试验段确定。 a.高程与横坡的控制采用

31、两侧挂钢丝，每10米1个横断面，挂线长度按100米控制，两侧用紧线器或导链拉紧，然后按操平记录结果实铺厚度松铺系数固定于桩位上，由质检人员根据挂好的钢丝用水平仪检测，使钢丝的下垂值每10米控制在2mm以内，并按挂好的钢丝用线绳检查横断面的铺装厚度。 b.摊铺 汽车运来的混合料设专人指挥，按规范要求指挥汽车停在距摊铺机进料斗2030cm处，每车设专人检查运输到现场的混合料温度，运到现场的温度控制不低于设计要求，摊铺机铺装时待车辆全部到达后进行摊铺。 摊铺机分两次预热，控制好熨平板的温度，并且垫好木板（按摊铺厚度），调整好摊铺机的自动找平装置和振幅、振频，行驶速度按照2m/min控制。 c.摊铺温

32、度控制摊铺温度不低于设计要求。摊铺过程中专人检查摊铺厚度、宽度，发现情况及时反馈给摊铺机操作手，进行适当的调整，摊铺过程绝对不允许随意调整速度和振幅、振频，应匀速摊铺，连续作业。（7）碾压碾压采用双钢轮和胶轮压路机进行。根据规范要求的碾压温度，由质检人员根据混合料的温度变化情况指挥压路机压实。碾压分三个阶段进行，即初压、复压、终压。碾压程序按试验路段监理工程师批准的压实方案进行压实，初压、复压、终压时的温度按设计要求进行控制。压路机的碾压长度应与摊铺机速度平衡为原则选定，并保持大体稳定，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一面上，在摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随

33、意停顿，不允许在未成型的沥青砼表面调头、停车，在已成型的路面上行驶时必须关掉振动。（8）接缝的处理 当完成一作业段不能形成连续作业时，要进行接缝处理。 上一作业段完成时，为防止混合料在碾压时推移，在混合料的末端垫与面层同宽同厚的10cm宽的木板挡块，并用混合料埋设挡块，然后碾压。 接缝时用6米直尺根据平整度的要求量取切割宽度，然后用切割机横向切开。用6米直尺量取平整度，选取纵向切割长度，铺筑接缝时，先在接缝处涂沥青，在已压实部分上铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结，开始碾压前将预热的混合料铲除，然后筛细料嵌缝，摊铺机摊铺后，用钢轮压路机45度斜压或横向碾压，用6米直尺量取平整

34、度，低洼部分用细料补充，高处铲除，直至达到规定要求的平整度为止。然后进行正常碾压。（9）开放交通热拌沥青混合料待碾压完毕，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。二、雨、污管网施工技术方案本工程雨水管道采用预制砼平口管道，管径型号有DN600、DN800、DN1000，检查井采用砖砌检查井；污水管道采用HDPE塑钢缠绕管，管径型号有DN200、DN300、DN400，检查井采用塑料检查井安装。 1、雨水管道施工工序：管道沟槽开挖 基坑处理 铺筑粗砂垫层 浇筑垫层砼 管道安装 管带施工 浇筑护管砼 检查井砌筑 管道回填。 2、污水管道施工工序：管道沟槽开挖 基坑处理 铺筑粗砂垫层 管道安装 检查

35、井砌筑 粗砂包管回填 管道顶土方回填。3.2、雨、污管管道土方开挖及管道基础施工3.2.1、管沟开挖及排水管网施工由管网施工队负责施工，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。 1、开挖前按设计或甲方要求变更设计要求进行放样，通过设计坐标、道路中线里程放出管道中心线，在管道纵向定出基坑开挖边线。测量开挖深度。 2、本项目由于在雨季施工，开挖时做好基坑内排水，在管道沉泥井位置开挖集水坑，用抽水机排出坑外。 3、采用自卸汽车将多余土方外运，计算需回填部分土方选择合适位置集中堆放用于管道安装完成后回填。 4、根据调查了解本项目场地全部为回填区，雨季施工管道为保证管道施工安全，采用放坡开挖，放坡系数为1：0.

36、35。 5、当沟底开挖到设计标高时，进行管道尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，报请甲方采取换填或其他方式处理。3.2.2、预制砼雨水管道施工（1）、管道基层处理：基坑开挖完成后，复核基坑标高满足设计要求后报甲方现场检验。若基坑出现软基不能满足技术规范要求时，向甲方提出变更意见。基坑检验合格后铺筑粗砂垫层，按设计标高人工找平垫层，采用夯机夯实粗砂层，经甲方验收后恢复管道中桩，测量浇筑砼标高，浇筑基础砼。（2）、管道安装：砼管道安装根据管道开挖后地基情况，管道吊装采用随车吊和挖掘机结合方式吊装管道，严禁将管道直接翻滚入沟槽。管道吊装完成后矫正管道，使管道轴线与设计平面位置

37、吻合。按甲方要求管座按90度混凝土基层尺寸进行浇筑，管座浇筑前安装管带浇筑管带砼。（3）、管道回填：管座砼达到设计强度后进行管道回填，回填时按设计及规范要求分层回填密实。3.2.3、污水HDPE管道施工 （1）、小管径的双壁波纹管安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入沟槽。严禁用金属绳索勾住两管口或将管材自槽边翻滚入沟槽中，大径的管材安装可用吊机或挖掘机吊入沟槽。 （2）双壁波纹管长短调整可用收据或专用切割工具进行切割，断面应平整，不得损伤管道管壁。 （3）、下管后应将管道排好然后矫正成一条直线，要注意管道标高满足设计要求，管道接口平顺水流流畅。本工程DN200波纹管采用承插口安装，在一

38、般情况下插口方向应与水流方向一致，由低点向高点安装。管道接头采用弹性密封圈柔性接头。DN300及DN400管道采用热缩带热融连接，接口连接程序如下：、清洁接口连接部位，并使连接管道两端水平对中。、将热收缩带套在管道一段，并用液化石油气喷枪对管道连接处预热。、对PE密封带放在预热连接处粘合起来。、将热收缩带移到连接处，使管道接缝处于热收缩带的中心位置，并用固定卡加以固定。、用液化石油喷枪对热收缩带均匀加热，使其完全收缩后再分别向两端延伸，使两端热熔胶充分融化。、热收缩带接口完成后，冷却时间约为15min，再进行下道工序。 （4）、管道安装完成后计时回填粗砂包管，严禁块石及尖锐物体损伤管道。粗砂回

39、填后浇水使粗砂密实以保护管道，粗砂回填厚度必须达到设计图纸及规范要求。管道安装完成后未回填完成之前，一旦遭水浸泡，应进行管道中心线和管道标高复核；若发生位移、漂浮等现象时，应重新矫正管道达到设计及规范要求方可回填。三、路灯施工技术方案3.3.1、施工工艺及流程放线定位 挖沟槽 管路铺设 路灯基础施工 穿电缆线 路灯安装 灯具安装 调试运行（1）电缆敷设安装： 安装中所使用的电缆、电缆附件应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件出地脚螺栓外，应用热诶镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不应受潮；电缆不宜互相交叉重

40、叠，合格后并请甲方及监理人员验收合格后，然后进行电缆敷设。（2）制作灯位基础：首先测量每个灯具高度，根据设计图纸要求，采用混凝土制作基础座并加钢筋骨架灯座。（3）灯具安装：安装前对所有灯具试亮通电，不合格的灯具不能安装。安装时每个灯具的接头要保证连接可靠，同时进行每个接头的每个点，进行刷锡处理。 第四章 质量、工期的保证体系及保证措施质量是企业永恒的主题，也是我单位参与并且建好本工程的宗旨。为全面实现业主提出的质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的方针，严格执行ISO9001:2000国际标准和我公司的质量手册、程序文件，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确

41、的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。我们的质量方针是：科技兴业、强化管理、建造满意工程，提供优质服务。我们的质量目标是：竣工验收合格率100%，优良率95%以上，力争本标段创全线优质样板工程。4.1 确保工程质量的措施4.1.1 工程质量管理目标本合同工程质量管理的目标是：一次检查合格率为100%；一次验收优良率达95%以上。4.1.2 工程质量保证措施根据本合同工程任务的特点和具体情况，为确保本合同工程施工任务保质、保量、按期完成，采取以下工程质量保证措施：（1）组建精干的项目施工管理领导班子；并抽调具有丰富施工经验的施工队伍和先进的施工机械设备进场施工。（2）运用科学

42、的方法，编制实施性施工组织设计，确定最佳的施工方案；在实施过程中，应在劳力、设备、材料等方面给予有力保障。（3）使用先进的测量设备全站仪，配合自卸汽车、先进的挖掘机、平地机、推土机、压路机联合作业。（4）施工队伍进场后，及早准备各种施工原材料；抓住时机和机遇，掀起施工高潮；积极开展劳动竞赛，激励全体员工劳动积极性，提高工作效力。（5）施工过程中，应坚持突出重点、主攻难点，抓质量、促进度、保安全的原则；实行项目领导现场跟班作业制度，协调各工序间的矛盾，发现问题应及时处理。4.1.3 工程技术保障措施（1）技术交底制度a各单项、分项工程开工前，要向各施工队进行施工技术交底；技术交底文件要报监理工程

43、师备案。b技术交底文件要向基层施工单位明确交待设计文件和施工图要求的技术标准、施工方法、质量要求、技术安全措施和实验项目等。c各施工队在开工前，要向生产班组现场详细交待工程施工范围、图纸、标志和样线，以及主要的控制部位、标高和尺寸等。d技术交底文件应要求现场的各级施工管理人员，及时、真实的填报各项检验记录和原始凭单。（2）材料进场检验制度在工程施工过程中，实行材料的进场检查、验收和取样送验制度；凡用于工程的主材和辅助材料，都必须进行质量检验；不合格的原材料严禁用于工程施工。因使用不合格的原材料，造成工程质量事故，要坚决追究有关人员的责任。（3）施工现场挂牌制度在工程施工过程中，各单项、分项工程

44、实行施工现场挂牌制度；说明管理者、操作者、施工日期及施工要求。对不按规范、规程要求施工和操作，造成工程质量事故，要追究有关人员的责任。4.1.4 工程质量控制措施（1）质检机构的设置项目部下设的质检部是本工程质量管理和控制的职能机构，全面负责本工程质量的检查处理。各班组、施工点及工号均设置专职质量监督员。质检部的工作职责是：a、协助总工程师主持项目质量管理和质量保证体系的日常工作，全面负责项目质量监督检查及各工序交接的质量验收工作；b、按规定时间向上级报送工程质量统计表；c、负责配合建设单位、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查证的签字验收工作；d、督促、检查作业班、组、中心

45、试验室、测量队的有关施工技术资料的整理工作；e、审查试验室所做的各种建筑材料的分析鉴定和配合比、混凝土强度及其它技术指标，未经监理工程师签认的材料不能批量进货，经检验属不合格材料不准使用；f、参加经理部组织的工程质量检查及有关工程质量方面的会议。对项目采用的新技术、新工艺在实施过程中对其关键工序进行检查；g、组织经理部每月一次的工程质量检查。（2）工程质量控制程序项目部建立和健全完整的质量保证体系是保证本工程施工质量达到优良的关键。在工程质量控制上要始终坚持“以自检为主，监理检验为辅”的原则。在工程施工自检工作中，要做到：有组织、有领导，人员落实、上下成网；制度健全、职责分明，质量控制程序化。

46、（3）质量保证控制流程为了在本合同工程全过程施工中，在组织管理程序上确保工程质量控制程序的贯彻执行，项目部按照“工程质量控制程序”制定出各分项工程具体的、详细的工程质量保证控制流程。（4）工序质量控制程序为确保各单位工程，分部、分项工程的施工质量达到优良；工程施工要严格执行监理工程师签认制度；要牢固树立“上一道工序为下一道工序服务，下一道工序就是用户”的思想，做到“上一工序不合格，决不进行下一道工序”。施工过程中要始终坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度，即施工进度服从进度计划，计量支付服从工程质量，工程质量服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验不达标准不施工，施工方案、质量保证措施不

47、落实不施工，设计、施工图纸未自审、会审不施工，未进行技术交底不施工；坚持工程质量不合格的施工工序坚决返工。4.2 工期保证措施4.2.1 组建强有力的项目经理部，实行公司项目经理部、专业队二级管理体系。选派指挥能力强、身体健康、决策水平高、富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。配备专业素质高、业务能力强、身体健康、富有强烈事业心和责任感的技术干部。调集足够的具有丰富经验，有良好社会信誉和施工业绩，能征善战的路面施工经验的精良队伍投入本工程建设。队伍进场后，合理调配机械设备和人员，顺序安排施工。确保工期目标的实现。4.2.2 编制科学、合理、周密的实施性施工组织设计，按网络计划组织施工，施

48、工计划安排留有余地。制定切实可行的方案措施，推行全面计划管理，确保重点工程、难点工程、关键工程的措施落实。为使分解的工期目标落到实处，项目经理部应根据施工组织设计的总体部署，结合工地施工情况分别制定出月、周施工进度计划。项目部必须深入到工程队和施工现场，认真抓好周施工计划，调查完成计划的措施、劳动力、材料和机械设备等各种资源的配置，能否满足施工要求；并检查当月各项工程完成情况，做到心中有数。每月的五日定时召开生产分析会，通报上月工程施工质量、各项生产指标完成情况，分析查找原因，制定补救措施；再根据原定施工计划，结合现场调查核实的结果，对月施工计划进行平衡调整，重新下达月度施工计划；经过这样一上

49、两下制定和调整的月度施工计划，既有广泛的群众基础，又能及时贯彻各级领导的意图，最终实现工期总目标的要求。4.2.3 配备性能先进机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、坚固、调整、防腐”机械现场保养 “十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率，充分发挥机械设备的效能，显示机械化施工威力。4.2.4 强化物资供应系统，确保物资质量优良 供应渠道畅通，做到及时订货，准时供应，确保工程施工正常进行。4.2.5 合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转，保证重点和关键工程正常施工，满足建设单位工期要求。4.2.6 选派敬业精神强、业务精、身体好、技术熟练的工程技术人员和技术工

50、人参加该工程施工，保证施工的顺利进行。4.2.7 制定科学的施工方案，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。4.2.8 根据当地气候、地质、水文特点，合理安排施工，尽量避免雨季、汛期、冬季等因素的不利影响，充分利用施工黄金季节，实行倒班作业，充分发挥机械的优势。协同作战能力，以日产量保月产量，以月产量保年产量，从而确保总工期。 4.2.9 严格按照设计要求、规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展 QC小组把关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按计划有条不紊地进行。 4.2.10 实行目标管理，奖罚分明。

51、使工程做到长计划，短安排，切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使职工明确目标，提高积极性，并且定期考核评比，及时进行奖罚。对上一期计划未完成项目，在安排下一期计划时及时调整，确保阶段工期，从而保证总工期。4.2.11 搞好经济管理和成本核算工作。以劳动定额、材料消耗定额和机械台班定额为依据，开展承包制，使企业效益与个人利益有机结合，健全制度，使分配与工程进度、工程质量桂钩，激发职工生产积极性，保证工期。第五章 工程质量管理体系及保证措施5.1 质量保证体系5.1.1 不断提高企业全员质量意识公路建设成败的关键在于质量，质量体现一个企业的面貌和形象，保证质量是企业最基本的生存条件和职业道德

52、。因此，在企业全员中不断地进行“质量第一”的教育，把质量的优劣与企业的生存和发展联系在一起，实行质量与奖金挂钩，认真进行奖惩兑现，以增强企业全体员工的质量风险意识。工程质量是一项系统工程，领导是关键，员工是基础，制度是手段，技术是保证。施工队伍进场后，要按工程分项、分工序进行专项质量意识教育，做到人人明白质量要求和清楚质量标准；实行工程质量层层承包制，奖优罚劣，优胜劣汰，决不姑息养奸；坚决淘汰质量意识淡漠、不注重工程质量的施工队伍和人员。项目部要处处重视质量工作，把保证质量的措施渗透到施工过程的方方面面；施工前，必须做好工程质量的交底工作；施工中，项目经理应定期召开生产调度会，通报各工程队的工

53、程施工质量情况，做到工程质量常抓不懈，警钟长鸣。 质量体系要素分配表 要素编号 职 能部 门要 素质量检验科施工技术科综合办公室合同科财务科试验室施工作业队4.1管理职责4.2质量体系4.3合同评审4.5文件和资料控制4.6采 购4.7顾客提供产品的控制4.8产品标识和可追溯性4.9过程控制4.10检验和试验4.11检验、测量和试验设备的控制4.12检验和试验状态4.13不合格品的控制4.14纠正和预防措施4.15搬运、贮存、包装、防护和交付4.16质量记录控制4.17内部质量审核4.18培 训4.19服 务4.20统计技术 注：主要职能部门；相关职能部门；测量组归技术部管理。5.1.2 层次

54、分明，责、权、利相结合的质量责任制认真开展全面质量管理，大力推行质量管理标准，把能够量化的质量工作目标量化到负责工程项目的各职能部门和具体人员身上；做到质量重担人人挑，人人肩上有指标。同时，紧紧抓住施工现场，对每个工程项目的施工全过程进行监督管理，打好工程质量主要环节的攻坚战，消灭质量通病，使工程质量管理工作上一个新的台阶。确立以自检为基础，专检为骨干，交叉互检相结合的质量三检制度；检查程序为：班组质检员自检合格后，报施工队质检员；队检查合格后，报项目部质检工程师；项目部检查合格后，报监理工程师查验、签证；确保工程各工序的施工质量。5.1.3 施工质量的控制，应立足于高标准根据各项工程质量的关键环节，认真执行和完善PDCA质量管理循环。只有抓住质量的关键，按质量环的方法，实施重点攻关，形成高质量的有效管理，才能赢得工程质