厂用电率分析

1、关于厂用电率的运行分析近几个月综合厂用电率一直偏高，运行部针对近几个月的实际运行情况对厂用电率进行了综合分析，通过分析比对总结如下：1、11月份综合厂用电率为33.47%,与近期几个月比较如下表:表1:6-8月份时间指标2013年6月2013年7月2013年8月发电量（万kwh）1393.3941886.9721204.01供热量（T）338793044226594售热量（T）282782483322376自用汽量（T）157202197综合厂用电率25.7324.8331.83锅炉蒸发量9979012540990841机炉运行时间及平均产汽量1#炉583h/69.67t/h720h/68.3

2、7t/h744h/59t/h2#炉588h/66.72t/h701h/69.98t/h556h/56.28t/h3#炉128h/31.08t/h（两炉平均，核减自用汽）514h/24t/h（两炉平均,核减自用汽）226h/28.32t/h（两炉平均，核减自用汽）4#炉504h/31.08t/h616h/24t/h230h/28.32t/h锅炉运行情况1#炉停炉1次启炉1次；2#炉停炉1次启炉1次压火3次；3#炉启炉1次；4#炉停炉1次启炉1次2#炉停炉1次启炉1次压火1次，3#炉停炉1次；4#炉停炉1次启炉1次2#炉停炉1次启炉1次压火1次；3#炉启炉1次，彳鱼炉1次；4#炉启炉1次表2:9-

3、11月份时间指标2013年9月2013年10月2013年11月发电量（万kwh）1393.341175.02973.28供热量（T）351303260632039售热量（T）301092846526218自用汽量（T）635653634135综合厂用电率29.8333.3833.47锅炉蒸发量1087109608180190机炉运行时间及平均产汽量1#炉582.5h/64.73t/h713h/56.22t/h262h/51t/h2#炉659h/62.72t/h536h/60.45t/h708h/63.97t/h3#炉470h/30.69t/h292h/18.27t/h394h/33.09t/h

4、4#炉443h/34.42t/h541h/33.75t/h220h/38.64t/h锅炉运行情况1#炉停炉1次启炉1次；2#炉停炉2次启炉2次；3#炉停炉1次启炉2次压火3次；4#炉停炉1次启炉1次压火1次1#i炉压火1次（未投垃圾）；2#炉压火2次，停炉1次，启动1次；3#炉停炉1次；4#炉停炉1次点火1次1#炉压火1次停炉1次；2#炉停炉1次；3#炉停炉1次，点火2次；4#炉停炉2次，点火2次2、锅炉正常运行及出力是影响厂用电率的主要原因:经6-11月份表格比较，综合厂用电率最低的月份为6、7月份分别为25.73%24.83%,最高的为10、11月份，分别为33.38%、33.47%;通过

5、以上表计综合分析机炉稳定运行保证高产汽量是保证综合厂用电率的主要因素，应做到以下工作：2.1、 1#2#炉产汽量的保证：6、7月份1#2#炉产汽量均在65-70吨间/小时，虽然在6、7月份的夏季应为厂用电率较高月份，但是因锅炉保证了正常出力，具综合厂用电率相对较低；保证1#2#炉正常的合理的运行周期：根据近几年的实际经验，1#2#炉最稳定的运行周期应为45天左右，例如1惭6月9日-8月21日连续运行了73天，在6月份的平均产汽量为69.67t/h,7月份为68.37t/h,到8月份只有59t/h,因出力降低会直接影响到厂用电率。保证1#2#炉垃圾的正常投入是保证锅炉出力的关键，例如因环保加强了

6、监督力度1#炉自9月底至10月底基本未投垃圾，产汽量只有50多吨；垃圾的投入正常主要依靠垃圾给料系统的运行正常：第一是减少设备故障，第二是减少堵塞，第三是加强垃圾给料系统改造。保证垃圾的倒仓、发酵，通过倒仓发酵提高垃圾的热值，在减少煤量的同时，提高了锅炉出力。2.2、 3#4#炉产汽量的保证：保证锅炉的正常运行周期：自5月份3#4#炉投产至今共停运15次，其中因泄漏造成停炉14次（3#炉6次、4#炉8次）,其频繁的启停，直接影响锅炉出力，同时还直接造成厂用电量的增加。锅炉的燃烧调整对出力的影响：3#4#炉在运行调整中经常因温度烧不上去而造成出力低；提高3#4#炉出力应保证以下方面：第一保证垃圾

7、的倒仓发酵，第二提高值班员的调整水平，第三保证液压系统、灰渣系统及主要附属设备的可靠性，第四减少汽水系统的跑冒滴漏（包括内漏）。3、其他影响厂用电率的主要原因：3.1 主要设备的变频运行：变频器的正常运行能够降低厂用电率；例如2#炉引风机变频自4月26日至今一直未能正常投运，对厂用电率影响较大。做好变频设备的维护保证其投入率能够降低厂用电率。3.2 空压机的运行：按正常设计一二期的设计均为两用一备，但在实际运行中大多时间都是单炉时两台空压机运行，两炉时三台空压机运行；主要存在问题：压缩空气系统的漏风包括系统内漏造成用气量加大；运行方式的切换要及时，当炉停运时要及时切断停运炉的用气；加强设备维护

8、保证空压机的出力。3.3 、化学制水系统的运行：化学制水系统AB组设计出力为35吨/小时，C组设计出力为80吨/小时，因我公司地下水质较差，运行到一定时间出力都会降低，对厂用电率有一定影响，只有离线清洗部分出现污堵的反渗透膜才能提高出力，这就要求从制度管理上考虑，制定出力降低到多少时，就需及定期清洗；既能减少清洗费用又能提高厂用电率，达到最佳的经济运行方式。其次合理安排制水系统的运行方式，减少启停次数能够降低厂用电率。4、循环水系统的运行方式:1#2#3姗循环水系统为公用系统，通过调整合理的运行方式能够降低厂用电率，1#-4#循环泵单台功率为132KW5#6#7楠环泵单台功率为185KW机力通风塔单台风机功率为55KVV循环水运行方式具原则优先投入双曲线塔运行，根据运行参数确定循环泵的启动台数，根据负荷和真空控制各机的循环水量，达到最佳运行效果。5、给水系统的运行方式：给水系统为公用系统1#2#3#合水泵为工频运行单台功率为250KVV4#5#合水泵为变频运行450KW根据实际运行锅炉运行情况确定给水泵的运行方式，避免大马拉小车能够达到降低厂用电率的效果。6、输煤系统的运行方式：保证输煤系统在60-80T/H的上煤量，控制上煤次数（每班两次,