汽机TSI装置安装

1、华电淄博2330MW热电扩建工程山东电力建设第三工程公司华电淄博项目部编号2403W9-RK汽机TSI装置安装共 28 页作 业 指 导 书编制 年 月 日审核 年 月 日 年 月 日 年 月 日批准 年 月 日修改内容修改人审核、批准12341 编制依据1.1电力建设施工质量验收及评价规程（第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5210.4-2009。1.2火力发电厂设计技术规程DL 5000-2000。1.3电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL 5011-1992。1.4电力建设施工及验收技术规范第五部分：热工自动化DL/T5190.5-2004。1.5电力建设安全工作规程第1部分

2、:火力发电厂DL5009.1-2002。1.6国家电网公司基建安全管理规定国家电网基建20101020号。1.7国核电力规划设计研究院图纸（热控部分）。1.8东方汽轮机有限责任公司提供的安装图纸资料。1.9北京电力设备总厂提供的安装图纸资料。1.10公司质量、安全、环境管理体系相关文件。1.11华电淄博2330MW热电机组扩建工程热控专业综合监理实施细则。1.12华电淄博2330MW热电机组扩建工程热控专业施工组织设计。2 概述华电淄博2330MW热电扩建工程#5机组的汽轮机是由东方汽轮机厂生产的亚临界、单轴、三缸双排汽、一次中间再热抽凝式供热机组，给水泵汽轮机是由北京电力设备总厂生产的单缸冲

3、动冷凝式汽轮机。根据东方汽轮机厂提供的汽轮发电机组本体热控设备安装图和北京电力设备总厂提供的设备安装资料以及国核电力规划设计院设计的汽机本体控制系统图及给水泵汽轮机本体热控系统图。汽机TSI监视仪表系统以及小汽机MTSI仪表监视系统主要由传感器（探头）、延长电缆、前置器及TSI控制机箱等组成。TSI传感器安装在汽机和发电机的各轴承箱上，前置器安装在汽机和发电机的各轴承箱旁的前置器接线盒内，TSI控制机箱安装在汽机电子设备间的TSI柜上。MTSI传感器安装在小汽机的各轴承箱上，前置器安装在小汽机的各轴承箱旁的前置器接线盒内，MTSI控制机箱安装在汽机电子设备间的MTSI柜上。所有TSI设备及其安

4、装附件均由东方汽轮机厂提供，所有MTSI设备及其安装附件均由北京电力设备总厂提供。3 主要工程量序号名称数量单位备注1转速传感器21只2振动传感器36套3键相3只4偏心2只5膨胀2套6差胀3套7位移6套4 作业条件主要设备交付条件1汽机TSI及MTSI 仪表传感器支架应在汽机油循环前安装。2 汽机TSI及MTSI 仪表传感器安装应在机务油循环后，汽机、发电机安装工作基本完成后进行，以免碰坏探头。3 TSI及MTSI监视仪表的所有设备应随汽机及小机主设备一同到场。4 TSI及MTSI监视仪表的所有设备要提前送检。预备安装条件力能：电源利用现场电源盘环境：施工区域有充足照明，周围环境干燥、清洁，进

5、出通道畅通，无交叉作业现象。对其他工种的要求： 安装轴向位移时需要机务专业将汽轮机转子顶向“零”位。工期1汽机TSI 仪表传感器支架安装 2011.12.102汽机TSI 仪表传感器安装 2010.12.203小机TSI 仪表传感器支架安装 2011.12.054小机TSI 仪表传感器安装 2011.12.15人力TSI仪表安装可由3人组成施工小组，另外由设备厂家或调试所TSI设备安装人员现场指导安装，所有施工人员必须具有TSI设备安装基本知识，工作责任心强，都经过安全考试且考试合格。施工人员都要经过安全、技术交底，且熟悉交底内容，交底记录齐全、完整。备注：所有施工人员都必须经三级安全考试合格

6、后方可上岗。机械平板车一辆。工器具万用表1块、塞尺1把、千分表1块、活扳手2把、套筒扳手1套、螺丝刀2把、手电筒1把、钢丝钳1把、丝攻3套、毛刷2把、工具包2个、绝缘手套1付、便携式电源盘1面、磨光机1台、电钻1把、锉刀1套。材料根据施工和设计要求，提前作好施工所需热缩管、密封带、黄蜡管、白布带、扎带、螺栓、锁紧垫等材料计划，备齐施工用材料。5 作业方案5.1 方案设计5.1.1所有TSI及MTSI设备必须校验合格方可安装,并必须做好标识。5.1.2汽轮发电机机及小机械量传感器及其安装附件安装前要进行试装，在试装过程中发现和解决设备制造、设计和现场安装问题，并及时进行解决从而保证以后安装的顺利

7、进行。5.1.3 TSI及MTSI设备安装前应检查安装位置，验证其安装方向及测量装置各技术数据是否满足测量要求。5.1.4在机械量传感器经校验合格并试装完毕后，可根据现场机务专业的设备安装情况进行机械量传感器的安装工作。5.1.5测量仪表安装完后,需要做好安装记录。5.2 施工工序流程图TSI及MTSI安装材料准备TSI及MTSI检查、校验TSI及MTSI设备试装TSI及MTSI设备安装资料整理5.3施工工序卡 TSI、MTSI安装材料准备 编号：0011概述：根据设计院和汽轮发电机厂提供的图纸资料，汽轮发电机的机械量传感器包括汽机TSI监视仪、汽机DEH和ETS控制系统的转速传感器，小机的机

8、械量传感器包括小机MTSI监视仪、MEH控制系统的转速传感器。汽机 TSI及小机MTSI监视仪表系统主要由传感器（探头）、延长电缆、前置器及监视仪表等组成。传感器安装在就地汽机、发电机及小机的各轴承箱上，前置器安装在就地汽机、发电机及小机的各轴承箱旁的控制箱内，TSI监视仪表安装在汽机电子设备间的TSI柜上，MTSI监视仪表安装在汽机电子设备间的MTSI柜上。所有TSI设备及其安装支架等附件均由汽轮机厂提供，所有MTSI设备及其安装附件均由北京电力设备总厂提供。汽机DEH和ETS控制系统的转速传感器及其安装支架等附件均由汽轮机厂供货，小机MEH、MTSI控制系统的转速传感器及其安装支架等附件均

9、由北京电力设备总厂供货。2.操作方法：安装材料准备序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.机械量传感器开箱验货1联系物资部通知汽机和DEH及MEH控制系统设备厂家、监理公司及电厂有关人员对所供汽轮发电机机及小机械量传感器及其安装配件等设备进行开箱验货。2核对汽轮发电机机、小机械量传感器的规格型号、质量、数量及安装方式是否符合设计、技术规范和制造厂要求。1机械量传感器保护好，无损伤。2机械量传感器的规格型号、质量、数量及安装方式均应符合设计、技术规范和制造厂要求。2.机械量传感器领取从设备仓库领取汽轮发电机、小机机械量传感器及其安装支架等配件。机械量传感器及其安装配件保护好，无损伤

10、。3.准备机械量传感器安装材料从综合仓库领取热缩管、黄蜡管、密封带、扎带、螺栓等安装所需材料。1材料质量应符合设计、制造厂和技术规范要求。2材料应具有耐油、耐高温、耐腐蚀等特性。TSI、MTSI检查、校验 编号：0021概述： 汽轮发电机、小机机械量传感器安装前必须进行校验，经校验合格后方可进行安装。2操作方法：TSI、MTSI检查、校验序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.机械量传感器检查1根据设计和厂家资料核对汽轮发电机、小机机械量传感器及其安装支架等配件的数量、质量、材质、规格型号、安装方式和与主设备配套情况进行检查，并作好记录。2对不符合要求的要及时填写设备缺陷单上,报工

11、程部、监理公司、电厂并通知物资部和制造厂进行更换。机械量传感器及其安装附件的数量、质量、规格型号应符合设计和制造厂要求。2.机械量传感器校验1汽轮发电机、小机机械量传感器及其附件检查完毕并全部合格后，联系有汽轮发电机、小机机械量传感器校验资质的单位对汽机汽轮发电机、小机机械量传感器进行校验。校验过程中要作好记录，并根据校验结果对TSI及MTSI监视仪表、传感器、前置器、延长电缆的相互对应进行编组标记。2所有汽轮发电机、小机机械量传感器均应外观无损伤，测量误差不大于允许误差，绝缘值应符合设计、制造厂和技术规范要求。3对经检验不合格的汽轮发电机、小机机械量传感器应及时填写设备缺陷单上报工程部、物资

12、部、监理公司和电厂，联系制造厂进行更换。1机械量传感器的外观无损伤。2机械量传感器测量误差不大于允许误差，绝缘值应符合制造厂和质量标准要求。TSI、MTSI设备试装 编号：0031概述：汽轮发电机、小机机械量传感器及其安装附件安装前要进行试装，在试装过程中发现和解决设备制造、设计和现场安装问题，并及时进行解决，保证以后安装的顺利进行。2操作方法： TSI、MTSI设备试装序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.机械量传感器编组、挂牌1将已校验合格的汽轮发电机、小机机械量传感器按设计和制造厂要求及校验记录进行相互对应编组、挂牌，并作好记录。2妥善保管好汽轮发电机、小机机械量传感器及其

13、安装支架等配件，防止损坏、丢失。1机械量传感器编组、挂牌符合设计和制造厂要求，标志牌清晰、正确、齐全。2妥善保管好机械量传感器及其安装支架等配件，防止损坏、丢失。2.机械量传感器支架试装1将汽轮发电机、小机机械量传感器安装支架清理干净。安装支架或轴承箱上安装孔丝扣不好的螺纹孔，要重新攻丝或套丝进行修整，保证螺栓旋进旋出自由流畅。2按设计和制造厂要求对传感器及支架设计进行组装、配套。分别将安装支架按设计和制造厂要求安装在汽轮发电机、小机各轴承箱上进行试装。试装时螺栓不得用力紧固，以防螺纹卡死无法拆卸。测量TSI、MTSI传感器安装支架的间距、规格及各测孔的直径、深度并作好记录，核对是否与设计一致

14、。3安装在汽轮发电机、小机各轴承箱内和轴承箱上的机械量传感器支架应在各轴承箱清理和油循环前安装完，支架固定螺栓必须加装锁紧垫并紧固牢固。支架螺栓紧固完后再复查一边支架安装位置、间距、安装方式是否与设计一致，在确认无误后即可进行下一步的机械量传感器试装工作。1机械量传感器及其安装支架清理干净，安装丝扣旋进旋出自由流畅。2机械量传感器与安装支架和测量孔；安装支架与轴承箱上的安装孔间距及螺纹相互配套，并符合设计和制造厂要求。3机械量传感器支架安装位置、安装方式符合设计和制造厂要求固定牢固，螺栓、垫片、锁紧垫、定位销齐全。3.汽轮发电机、小机机械量传感器试装1将已校验合格的汽轮发电机、小机机械量传感器

15、清理干净，按设计分别安装在各支架上，试装时要缓慢小心不得损坏传感器，螺栓不得用力紧固以防卡死无法拆卸。2逐渐调整支架或传感器，测量汽轮发电机机械量传感器与被测表面间距或传感器测量筒与测量杆及与其他设备的相对位置是否与设计一致并符合制造厂要求，观察传感器是否能调整到零位和满量程位置。3以上几项试装如出现与设计不符或无法安装的情况应及时填写设备缺陷单上报工程部、物资部、监理公司，联系制造厂进行处理。4所有汽轮发电机、小机机械量传感器的试装工作应在汽机轴承箱清理前完成，试装完后应按测点、编号分组存放好汽轮发电机机械量传感器，以便于安装时查找，防止丢失和损坏。1汽轮发电机机械量传感器及其安装支架清理干

16、净，安装丝扣旋进旋出自由流畅。2汽轮发电机机械量传感器与安装支架和测量孔，安装支架与轴承箱上的安装孔间距及螺纹相互配套，并符合设计和制造厂要求。4.汽轮发电机、小机机械量传感器引出线固定卡和出线密封卡套试装1在汽轮发电机各轴承箱清理和汽机大轴就位前根据设计和制造厂要求，并结合实际安装情况，在汽机前轴承箱和后轴承箱壁上分别钻出汽轮发电机机械量传感器引出线固定卡安装孔，并攻好丝，试装完引出线固定线卡。2检查在发电机前后端盖、汽机前、中、A、B低压缸轴承箱壁上的汽轮发电机机械量传感器引出线孔和出线密封卡套的位置、规格尺寸是否符合设计和制造厂要求，试装并检查汽轮发电机机械量传感器引出线孔与出线密封卡套

17、、出线密封卡套与汽轮发电机机械量传感器引出线是否相互配套，并密封良好。1引出线固定卡安装位置布置合理，引出线固定牢固。2引出线位置必须确保引出线不会被损伤并且不影响其他设备正常运行。3汽轮发电机机械量传感器引出线孔和出线密封卡套相互配套，引出线密封良好出线密封卡套安装位置、规格尺寸符合设计和制造厂要求。TSI、MTSI设备安装 编号：0041概述：在机械量传感器经校验合格并试装完毕后，可根据现场机务专业的设备安装情况进行机械量传感器的安装工作。2操作方法：TSI、MTSI设备安装序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.TSI、MTSI机箱安装1根据设计和制造厂要求把TSI、MTSI

18、机箱安装到TSI、MTSI控制柜上，并把TSI、MTSI机箱和TSI、MTSI控制柜所有内外部回路的电缆连接接线完。2校核TSI、MTSI机箱和TSI、MTSI控制柜所有内外部回路的电缆接线是否正确，是否符合设计和制造厂要求。1机箱安装端正牢固，标志牌正确清晰。2机箱和控制柜接线正确牢固、导线屏蔽良好，接地方式符合设计，接触良好，线号标志正确清晰。2.TSI、MTSI前置器安装1根据设计和制造厂要求将TSI、MTSI前置器分别安装到汽机发电机、小机各轴承箱旁的控制箱内，在前置器底部应加装绝缘板（一般制造厂已带）确保前置器与控制箱绝缘，前置器要安装端整牢固，便于传感器延长电缆的连接。2将TSI、

19、MTSI前置器所有电缆接线完。1前置器安装符合设计和制造厂要求，端整牢固，便于传感器延长电缆的连接。2前置器所有电缆接线正确牢固、接触良好，线号标志正确清晰。3.TSI、MTSI机箱及前置器通电测试1在安装TSI、MTSI传感器前应首先安装好TSI、MTSI机箱及前置器，并接线完毕。再对前置器和机箱逐一进行校线和送电静态测试。2机箱及前置器送电测试时要逐一进行，发现卡件运行不正常或其他问题应立即停电检查，待查出问题消除缺陷后方可进行下一步的操作。3测试时首先检查TSI、MTSI机箱及前置器运行是否稳定正常，再检查TSI、MTSI机箱及前置器的输入输出值是否符合制造厂要求，并做好记录，测试结果必

20、须符合设计、制造厂及质量检验标准要求。1机箱及前置器运行稳定正常。2机箱输出卡件及前置器的输入、输出测值符合设计和制造厂要求。4.TSI、MTSI轴向位移传感器安装1根据验标和技术规范要求，TSI、MTSI轴向位移传感器安装为隐蔽工程、四级验收签证和监理旁站项目，TSI、MTSI轴向位移传感器安装时，应通知工程部、监理公司、电厂及制造厂有关人员到场对施工过程进行监督检查。2所有参加汽机TSI、MTSI轴向位移传感器安装施工人员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。3施工人员在轴承箱上安装TSI、MTSI轴向位移传感器前必须把身上携带的所有物品取下来交他人保管，严禁随身携带物品在已打开箱盖的

21、轴承箱上进行施工。4施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且工具包不得放在轴承箱上，并要有专人保管。施工前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录，施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内，施工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。5根据设计和汽轮机厂提供的安装图纸资料， 轴向位移传感器安装在汽机中间轴承箱内的推力轴承座上，轴向位移传感器安装前将汽轮机转子放置在零位。6安装时先将已加装平垫和锁紧垫的轴向位移传感器安装到支架上，并调整到接近安装零位间隙的位置，用延长电缆将传感器和前置器连接起来。7测试结果符合要求后，调整安装支架和传感器使轴向位移传感器的

22、安装间隙达到设计和制造厂要求间隙值或与电气零位间隙电压值相对应，然后把传感器支架螺栓锁紧，并将轴向位移传感器固定螺栓锁紧，防止松动，记录此时轴向位移传感器的安装间隙值或间隙电压值。8轴向位移传感器通过配套延长电缆经接线器引至轴承箱外的轴向位移前置器，传感器与延长电缆的连接插头要插接牢固防止松动，并用配套的绝缘热缩管密封，连接线应在轴承箱上用线卡固定牢固，防止被机械损坏。9轴向位移传感器延长电缆用配套密封连接件引出轴承箱，密封卡套与轴承箱和延长电缆结合部位应涂抹密封胶或缠密封带以确保密封严密。10轴向位移传感器延长电缆接至前置器控制箱后要与前置器的连接插头插接牢固，防止松动。控制箱进线孔要密封好

23、，防止进灰尘。 1轴向位移传感器规格型号符合设计要求，外观完好无损，绝缘电阻5。2轴向位移传感器安装位置符合设计。3轴向位移传感器标志牌清晰、正确、齐全。4轴向位移传感器及支架安装牢固。5轴向位移传感器安装间隙应符合设计和制造厂要求。6轴向位移传感器引出线固定牢固，轴承箱上的引出口密封严密、无渗漏。7轴向位移传感器接线、导线屏蔽良好，接地方式符合设计，接触良好，标志正确清晰。8轴向位移传感器安装应有工程部、制造厂、机务、监理和电厂人员共同在场监督检查。9质量检查与安装工作同步进行，轴向位移传感器安装、调试记录齐全清晰完整。5.TSI、MTSI差胀传感器安装1根据验标和技术规范要求，TSI、MT

24、SI差胀传感器安装为隐蔽工程、四级验收签证和监理旁站项目，TSI、MTSI差胀传感器安装安装时，应通知工程部、监理公司、电厂及制造厂有关人员到场，对施工过程进行监督检查。2所有参加汽机TSI、MTSI差胀传感器安装施工人员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。3施工人员在轴承箱上安装TSI、MTSI差胀传感器前必须把身上携带的所有物品取下来交他人保管，严禁随身携带物品在已打开箱盖的轴承箱上施工。4施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且工具包不得放在轴承箱上，并要有专人保管，施工前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录。施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿下轴承箱放回工具包内，

25、防止碰落到轴承箱内，施工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。5根据设计和汽轮机厂提供的安装图纸资料， 高缸差胀传感器安装在汽机前轴承箱内，低缸差胀传感器安装在B低压缸轴承箱内，差胀传感器安装时汽轮机应处于冷态且已将汽轮机转子放置在零位。6安装时先将差胀传感器的支架安装在汽轮机轴承支座处，再将已加装平垫片和锁紧垫的差胀传感器安装到支架上，把传感器与被测表面的间隙调整到接近零位的位置，并用延长电缆将传感器和前置器连接起来。7在前置器输出端子和TSI、MTSI机箱差胀输出端分别接好测试用仪表（万用表）然后缓慢调整安装支架或传感器，使传感器与被测表面之间的安装间隙从零位到量程最大值间变化，详细记录前置器

26、输出测试数据并核对是否与校验结果一致。8测试结果符合要求后调整安装支架固定螺丝缓慢调整安装支架，使传感器的安装间隙达到设计值和制造厂要求间隙值或与电气零位间隙电压值相对应，然后将传感器支架螺栓锁紧并固定牢固，并记录差胀传感器的安装间隙值或间隙电压值。9差胀传感器通过配套延长电缆经接线器引至差胀前置器，传感器与延长电缆的连接插头要插接牢固防止松动，并用绝缘热缩管密封，连接线应在轴承箱上用线卡固定牢固，防止被机械损坏。10差胀传感器延长电缆用配套密封连接件引出轴承箱，密封卡套与轴承箱和延长电缆结合部位应涂抹密封胶或缠密封带已确保密封严密。11差胀传感器延长电缆接至前置器控制箱后要与前置器的连接插头

27、插接牢固，防止松动。控制箱进线孔要密封好，防止进灰尘。 1差胀传感器器规格型号符合设计要求，外观完好无损，绝缘电阻52差胀传感器安装位置符合设计。、3差胀传感器标志牌清晰、正确、齐全。4差胀传感器及支架安装应正确牢固。5差胀传感器安装间隙应符合设计和制造厂要求。6差胀传感器引出线固定牢固，在轴承箱上的引出口密封严密、无渗漏。7差胀传感器接线、导线屏蔽良好，接地方式符合设计，接触良好，标志正确清晰。8差胀传感器安装应有工程部、制造厂、机务、监理公司、电厂人员共同在场监督检查。9质量检验及检查与安装工作同步进行，TSI差胀传感器安装、调试记录齐全清晰完整。6.TSI和DEH及MTSI和MEN转速传

28、感器安装1根据验标和技术规范要求，TSI和DEH、MTSI和MEN转速传感器安装为隐蔽工程、四级验收签证和监理旁站项目，TSI、MTSI转速传感器安装时，应通知工程部、监理公司、电厂及制造厂有关人员到场，对施工过程进行监督检查。2所有参加TSI和DEH、MTSI和MEN转速传感器安装人员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。3施工人员在轴承箱上安装TSI和DEH、MTSI和MEN转速传感器前必须把身上携带的所有物品取下来交他人保管，严禁随身携带物品在已打开箱盖的轴承箱上施工。4施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且工具包不得放在轴承箱上，并要有专人保管，施工前对工具、设备和材料数量进行

29、清点并作好记录。施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内，施工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。5根据设计和汽轮机厂提供的安装图纸资料，TSI和DEH、MTSI和MEN转速传感器安装在汽机前轴承箱内的转速支架上，发电机转速传感器安装在发电机励端轴承箱内。6安装转速传感器时先将传感器的锁紧螺栓及锁紧垫配齐并安装在设计位置，将转速传感器旋至接近设计要求间隙位置。7再采用塞尺或千分尺测量传感器与被测表面间隙值，缓慢调整转速传感器测量端与汽机测速齿轮齿顶的间隙直至达到设计和制造厂要求的间隙值为止，然后拧紧转速传感器锁紧螺栓将转速传感器固定牢固，并记录转速传感

30、器的安装间隙值。8 TSI、MTSI转速传感器通过配套延长电缆经接线器引至转速前置器，传感器与延长电缆的连接插头要插接牢固防止松动，并用绝缘热缩管密封。DEH转速传感器的连接线可直接引出轴承箱，TSI和DEH转速传感器的连接线应在轴承箱内壁上用线卡固定牢固，防止被机械损坏。连接线与电缆的连结可采用对绞焊接或端子盒压接的方式，无论采用哪种方式接头都应做到连结牢固、接触良好、绝缘符合制造厂和技术规范要求。9 TSI转速传感器延长电缆和DEH转速传感器的连接线、MTSI转速传感器延长电缆和MEH转速传感器的连接线用配套密封连接件引出轴承箱，密封卡套与轴承箱和延长电缆或连接线的结合部位应涂抹密封胶或缠

31、密封带已确保密封严密。10 TSI、MTSI转速传感器延长电缆接至前置器控制箱后要与前置器的连接插头插接牢固，防止松动。DEH、MEH转速传感器的连接线引至控制箱后应在接线端子上压接牢固，控制箱进线孔要密封好，防止进灰尘。1转速传感器规格型号符合设计要求，外观完好无损，绝缘电阻5。2转速传感器安装位置符合设计。3转速传感器及支架安装应正确牢固。4转速传感器安装间隙应符合设计和制造厂要求。5转速传感器引出线固定牢固，在轴承箱上的引出口密封严密、无渗漏。6转速传感器接线、导线屏蔽良好，接地方式符合设计，接触良好，标志正确清晰。7 转速传感器安装应有工程部、电厂、监理公司和机务人员共同在场监督检查。

32、8质量检验与安装工作同步进行，转速传感器安装、调试记录齐全清晰完整。7.TSI、MTSI鉴相传感器安装1根据验标和技术规范要求，TSI、MTSI鉴相传感器安装为隐蔽工程、四级验收签证和监理旁站项目，TSI、MTSI鉴相传感器安装时，应通知工程部、监理公司、电厂及制造厂有关人员到场对施工过程进行监督检查。2所有参加汽机TSI、MTSI鉴相传感器安装施工人员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。3施工人员在轴承箱上安装TSI、MTSI鉴相传感器前必须把身上携带的所有物品取下来交他人保管，严禁随身携带物品在已打开箱盖的轴承箱上施工。4施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且工具包不得放在轴承箱

33、上，并要有专人保管，施工前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录，施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内。施工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。5根据设计和汽轮机厂提供的安装图纸资料，鉴相传感器安装在汽机前轴承箱内。安装前先将已加装垫片和锁紧垫的鉴相传感器按设计位置安装到支架上，并用延长电缆将传感器和前置器连接起来，在前置器输出端子和TSI、MTSI机箱鉴相输出端分别接好测试用仪表（万用表）。6将TSI、MTSI监测仪表的鉴相单元送电，然后缓慢调整传感器，用塞尺测量传感器的端部与被测量表面的间隙值或用万用表测量传感器的端部与被测量表面之间与安装间

34、隙相对应的间隙电压值，当达到设计和制造厂规定值时，用锁紧螺母将鉴相传感器锁紧，并固定牢固防止松动。7 TSI、MTSI鉴相传感器通过配套延长电缆经接线器引至鉴相前置器，鉴相传感器与延长电缆的连接插头要插接牢固防止松动，并用绝缘热缩管密封，连接线应在轴承箱上用线卡固定牢固，防止被机械损坏。8鉴相传感器延长电缆用配套密封连接件引出轴承箱，密封卡套与轴承箱和延长电缆结合部位应涂抹密封胶或缠密封带以确保密封严密。9鉴相传感器延长电缆接至前置器控制箱后要与前置器的连接插头插接牢固，防止松动。控制箱进线孔要密封好，防止进灰尘。1鉴相传感器器规格型号符合设计和制造厂要求，外观完好无损，绝缘电阻52鉴相传感器

35、安装位置符合设计。3鉴相传感器标志牌清晰、正确、齐全。4鉴相传感器及支架安装应正确牢固。5 鉴相传感器安装间隙应符合设计和制造厂要求。6鉴相传感器引出线固定牢固，在轴承箱上的引出口密封严密、无渗漏7鉴相传感器接线、导线屏蔽良好，接地方式符合设计，接触良好，标志正确清晰。8鉴相传感器安装应有制造厂、工程部、监理公司、电厂人员共同在场进行监督检查。9质量检验及检查与安装工作同步进行，鉴相传感器安装、调试记录齐全清晰完整。8.TSI、MTSI偏心传感器安装1根据验标和技术规范要求， TSI、MTSI偏心传感器安装为隐蔽工程、四级验收签证和监理旁站项目，TSI偏心传感器安装时，应通知工程部、监理公司、

36、电厂及制造厂有关人员到场，对施工过程进行监督检查。2所有参加汽机TSI、MTSI偏心传感器安装施工人员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。施工人员在轴承箱上安装TSI、MTSI偏心传感器前必须把身上携带的所有物品取下来交他人保管，严禁随身携带物品在已打开箱盖的轴承箱上施工。3施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且工具包不得放在轴承箱上，并要有专人保管，施工前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录，施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内。施工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。4根据设计和汽轮机厂提供的安装图纸资料，TSI偏心传感器安装在汽

37、机前轴承箱内。安装前先将已加装垫片和锁紧垫的偏心传感器按设计位置安装到支架上，再用延长电缆将偏心传感器与前置器连接起来，在前置器输出端子和TSI、MTSI机箱轴向位移输出端分别接好测试用仪表（万用表）。5将TSI、MTSI监测仪表的偏心单元送电，然后缓慢调整偏心传感器，用塞尺测量传感器的端部与被测量表面的间隙值或用仪表测量传感器的端部与被测量表面之间与安装间隙相对应的间隙电压值，当达到设计和制造厂规定值时，用锁紧螺母将鉴相传感器锁紧，并固定牢固防止松动，记录安装间隙值或间隙电压值。6 TSI、MTSI偏心传感器通过配套延长电缆经密封连接件引至偏心前置器，偏心传感器与延长电缆的连接插头要插接牢固

38、防止松动，并用绝缘热缩管密封，连接线应在轴承箱上用线卡固定牢固，防止被机械损坏。7偏心传感器延长电缆用配套密封连接件引出轴承箱，密封卡套与轴承箱和延长电缆结合部位应涂抹密封胶或缠密封带已确保密封严密。8传感器延长电缆接至前置器控制箱后要与前置器的连接插头插接牢固，防止松动。控制箱的进线孔要密封好，防止进灰尘。1偏心传感器规格型号符合设计和制造厂要求，外观完好无损，绝缘电阻52偏心传感器安装位置符合设计。3偏心传感器标志牌清晰、正确、齐全。4偏心传感器及支架安装应正确牢固。5偏心传感器安装间隙应符合设计和制造厂要求。6偏心传感器安装应有工程部、机务、制造厂、监理公司、电厂人员共同在场进行监督检查

39、。7质量检验及检查与安装工作同步进行，TSI偏心传感器安装、调试记录齐全清晰完整。9.TSI、MTSI轴振传感器安装1根据验标和技术规范要求，汽轮发电机的TSI、MTSI轴振传感器安装为四级验收签证和监理旁站项目，TSI轴振传感器安装时，应通知工程部、监理公司、电厂及制造厂有关人员到场，对施工过程进行监督检查。2所有参加汽轮发电机TSI、MTSI轴振传感器安装施工人员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。施工人员在轴承箱上安装TSI、MTSI轴振传感器前必须把身上携带的所有物品取下来交他人保管，严禁随身携带物品在已打开箱盖的轴承箱上施工。3施工具、设备和材料应放在工具包内，且工具包不得放在

40、轴承箱上，并要有专人保管，施工前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录，施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内，施工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。4根据设计和汽轮发电机厂提供的安装图纸资料，汽机和发电机的轴承振动传感器及其安装支架均安装在各自的轴承箱上，应在轴承箱盖扣好并紧固完所有螺栓后，再进行安装。5安装轴振传感器时应先按设计要求安装好轴振传感器套管和支架，套管和支架上的螺栓都必须加上锁紧垫或用双螺母锁紧并固定牢固，防止松动。发电机的轴振传感器安装套管为发电机厂配供的专用绝缘套管，必须按发电机厂的安装要求进行安装，以确保轴振传感器与发电机轴

41、承箱的绝缘。6安装好套管后将轴振传感器按设计位置和编号分别安装到套管上，用延长电缆将轴振传感器与前置器连接起来，在前置器输出端子和TSI机箱轴振输出端分别接好测试用仪表（万用表）。7将TSI、MTSI监测仪表的轴振单元送电，传感器的安装间隙可用千分表在传感端部测量也可通过仪表（万用表）在前置器输出端子测轴振传感器与被测表面的对应间隙电压值确定传感器端部与被测表面的间隙。缓慢调整传感器，当传感器端部与被测表面的安装间隙达到设计和制造厂要求值时用锁紧螺母锁紧传感器，传感器要紧固牢固防止松动，并做好传感器安装间隙值或间隙电压值的记录。8轴振传感器安装完后将传感器通过配套延长电缆经接线器引至轴振前置器

42、，轴振传感器与延长电缆的连接插头要插接牢固防止松动，用绝缘热缩管密封，将延长电缆套上金属软管后在轴承箱上用线卡固定牢固，防止被机械损坏。1轴振传感器规格型号符合设计和制造厂要求，外观完好无损，绝缘电阻5轴振传感器安装位置符合设计和制造厂要求。2轴振传感器标志牌清晰、正确。3轴振传感器及支架安装应正确牢固。4轴振传感器安装间隙应符合设计和制造厂要求。5轴振传感器引出线固定牢固，在轴承箱上的引出口密封严密、无渗漏。6轴振传感器接线、导线屏蔽良好，接地方式符合设计，接触良好，标志正确清晰。7轴振传感器安装应有工程部、机务、监理公司、电厂人员共同在场进行监督检查。8质量检验及检查与安装工作同步进行，T

43、SI轴振传感器安装、调试记录齐全清晰完整。10.TSI、MTSI绝对振动传感器安装1根据验标和技术规范要求，绝对振动传感器安装为四级验收签证和监理旁站项目，绝对振动传感器安装时，应通知工程部、监理公司、电厂及制造厂有关人员到场，对施工过程进行监督检查。2所有参加TSI、MTSI绝对振动传感器安装施工人员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。3施工人员在轴承箱上安装绝对振动传感器前必须把身上携带的所有物品取下来交他人保管，严禁随身携带物品在轴承箱上施工。4施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且工具包不得放在轴承箱上，并要有专人保管，施工前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录。施工用工

44、具、设备和材料要随用随递，用完及时拿下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内，施工用工具要系上保险绳，防止失手滑落。5根据设计和汽轮发电机厂提供的安装图纸资料，汽轮发电机的各轴承绝对振动传感器均安装在各自的轴承箱上。应在轴承箱盖扣好并紧固完所有螺栓后，再进行安装。6应在轴承箱盖扣好并紧固完所有螺栓后，再进行安装。只需按设计位置将传感器固定牢固，连接好信号电缆，再测量TSI机箱的绝对振动传感器输出单元信号是否符合设计和制造厂要求，观察系统运行正常指示灯是否点亮。7将经测试合格的绝对振动传感器的连接电缆接线压接牢固，电缆要套上金属软管在轴承箱上用线卡固定牢固，在发电机和励磁机各轴承箱上的绝对振动传

45、感器的连接电缆金属保护套管必须采用套绝缘热缩管或缠绕绝缘胶带的方法确保与轴承座的绝缘。绝对振动传感器连接电缆接线接线盒的进线孔要密封好，防止进灰尘。1绝对振动传感器规格型号符合设计和制造厂要求，外观完好无损，绝缘电阻5。2绝对振动传感器安装位置符合设计。3绝对振动传感器标志牌清晰、正确、齐全。4 绝对振动传感器安装应正确牢固。5绝对振动传感器安装间隙应符合设计和制造厂要求。6绝对振动传感器引出线固定牢固，在轴承箱上的固定牢固。7绝对振动传感器接线、导线屏蔽良好，接地方式符合设计，接触良好，标志正确、齐全、清晰。11.TSI、MTSI热胀传感器安装1根据验标和技术规范要求，汽轮发电机TSI、MT

46、SI热胀传感器安装为四级验收签证和监理旁站项目，TSI、MTSI热胀传感器安装时，应通知工程部、监理公司、电厂及制造厂有关人员到场，对施工过程进行监督检查。2根据设计和汽轮发电机厂、北京电力总厂提供的安装图纸资料TSI、MTSI热胀传感器安装在汽机前轴承箱的侧面，TSI、MTSI热胀传感器安装时汽机必须处于冷态。3TSI、MTSI热胀传感器安装前应首先分别把传感器的安装支架和测量支架按设计和制造厂要求安装在汽机前箱的底座台板上和前箱壁上，支架的固定螺栓要加锁紧垫并紧固牢固。4将TSI、MTSI热胀传感器安装到支架上，并连接好电缆线，再把热胀传感器的测量连杆与测量支架连接好。5分别在热胀传感器输

47、出端子和TSI、MTSI机箱热胀输出端连接好测量仪表，然后调整热胀传感器测量连杆在零位和满量程间变化，检测传感器输出信号是否符合设计和制造厂要求，并做好数据记录。6检测合格后将热胀传感器测量连杆调整到零位，用螺栓加锁紧垫将热胀传感器及其测量连杆固定牢固。7热胀传感器连接电缆应压接牢固，并套上金属软管用线卡固定在轴承箱上。1热胀传感器规格型号符合设计要求，外观完好无损，绝缘电阻5M2热胀传感器安装位置符合设计。3热胀传感器标志牌清晰、正确。4 TSI、MTSI热胀传感器及支架安装应正确牢固5 TSI、MTSI热胀传感器安装间隙符合设计。6 TSI、MTSI热胀传感器引出线固定牢固，在轴承箱上的引

48、出口密封严密、无渗漏。7 TSI、MTSI热胀传感器接线、导线屏蔽良好，接地方式符合设计，接触良好。8 TSI、MTSI热胀传感器安装应制造厂、监理、电厂、机务人员在场进行监督检查。9质量检验与安装工作同步进行，TSI、MTSI热胀传感器安装、调试记录齐全、清晰、完整。6. 质量管理6.1 QA检查单检 查 项 目 描 述检查者检查结果日期/签名FEAO所用仪器仪表校验合格，使用完好。接线应牢固、正确，标识清晰完整。安装位置符合设计和制造厂要求安装间隙电压或间隙符合设计和制造厂要求安装支架、探头固定牢固引线在轴承箱内固定牢固，引出轴承箱处密封可靠、不渗漏测试记录数据真实。F：工作负责人；E：单

49、项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表6.2强制性条文检查计划强制性条文检查计划 项目名称：华电淄博2330MW热电扩建工程 时间：2011年1111月25日工程名称汽机TSI装置安装专业名称热控专业建设单位华电淄博热电有限公司受检部位#5机组施工单位山东电建三公司负责人李周武项目经理陈维勇技术负责人杨学军计划开工日期2011.12.05火力发电厂设计技术规程DL 50002000；电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL 50111992。分项工程名称强制性条文编号检查内容计划检查日期 检查人汽机TSI装置安装12.6.51 在运行中汽轮发电机组发生下列情况之一时应实现紧急停机保护：

50、1）汽轮机超速2）凝汽器真空过低3）润滑油压力过低4）轴承振动大5）轴向位移大6）发电机冷却系统故障7）手动停机8）汽轮机数字电液控制系统失电9）汽轮机、发电机等制造厂提供的其他保护项目201112黄诗杰4.5.18汽轮机各项保护装置安装完毕后提交验收时，应具备下列安装技术记录：（1）危急遮断器固定弹簧紧力的螺母位置记录；（2）危急遮断器脱扣杠杆与飞锤或偏心环之间的间隙记录；（3）电磁式轴向位移及差胀保护装置的发送器与主轴凸缘间轴向和辐向间隙记录；（4）液压式轴向位移保护装置的喷油嘴与主轴凸缘的间隙记录。201112黄诗杰2.9.3 汽轮机扣大盖前应完成下列各项工作并应符合要求，且具备规定的安

51、装记录或签证书：(13) 汽缸内部、管段内部以及蒸汽室内部的彻底清理，管口、仪表插座和堵头的封闭。保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。201112黄诗杰4.5.7 轴向位移及差胀保护装置的脉冲元件(发送器及喷油嘴等)的安装调整，应在汽轮机推力轴承位置及间隙确定后进行，脉冲元件相对于汽轮机转子零位的位置应符合制造厂规定。201112黄诗杰4.5.8 电磁式轴向位移及差胀保护装置的安装应符合下列要求：(1) 发送器铁芯与主轴上的凸缘在轴向和径向的位置和间隙均应符合制造厂的规定，内部位置应与外部指示相对应。(2) 发送器的引出电缆绝缘应无损伤，在通过轴承座外壳处应不漏

52、油。(3) 发送器的安装和调整工作应由汽轮机及热工仪表专业人员配合进行，调整后应使就地指示表回到零位，并将调整杆锁定。201112黄诗杰4.5.17对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置，应配合热工人员装好发送元件，做到测点位置正确，试验动作数字准确，并将引线妥善引至机外。201112黄诗杰批准： 审核： 编制：7 安全与文明施工及环境管理7.1安全与文明施工及环境保护措施7.1.1必须进行安全及技术交底，并有签字记录。7.1.2用料随用随拿，并放置在牢固可靠处，防止碰落。小件设备、材料放在工具包内。7.1.3作业现场应有充足照明并采用冷光源。7.1.4使用电动工具应由

53、合格电工接线，使用前应检查电动工具绝缘是否良好、转动是否灵活、开关是否灵活可靠、外壳是否接地良好。移动工作地点时应可靠断电，不得提着电线或转动部分。7.1.5施工时应相互协调，合理安排，尽量避免与机务安装交叉作业，必须交叉作业时，要搭设牢固可靠的隔离层。7.1.6所有参加TSI设备安装施工人员必须穿没有纽扣和拉链的专用服装，穿软底鞋。严禁随身携带物品在轴承箱内工作。7.1.7施工用的工具、设备和材料应放在工具包内，且工具包不得放在轴承箱上并要有专人保管。在轴承箱内工作前对工具、设备和材料数量进行清点并作好记录，施工用工具、设备和材料要随用随递，用完及时拿下轴承箱放回工具包内，防止碰落到轴承箱内。施工用工具要系上保险绳，保险绳的另一端牢系在手腕上防止失手滑落。紧固螺栓时要用力均匀，防