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文档简介
1、数控仿真系统v认知目标:了解仿真系统的界面v能力目标:会使用数控仿真系统n开机进入仿真系统的过程 :n从桌面双击桌面图标进入n从“开始” “程序” “数控仿真系统” 进入CRT显示器可以显示车床的各种参数和状态。:由中间的:由中间的5个软键选择操作功能后,按此键返回最初状态。个软键选择操作功能后,按此键返回最初状态。:用于显示当前画面未能显示完的内容:用于显示当前画面未能显示完的内容:位置键,用于显示当前数控车床位置的显示。:位置键,用于显示当前数控车床位置的显示。:程序键,用于程序的显示。在编辑方式下,编辑、显示存储:程序键,用于程序的显示。在编辑方式下,编辑、显示存储 器中的程序;在手动数
2、据输入方式下(器中的程序;在手动数据输入方式下(MDI),输入、显示),输入、显示 手动输入数据;在车床自动运动方式下,显示程序指令。手动输入数据;在车床自动运动方式下,显示程序指令。:偏置量键,用于设定和显示刀具的偏置量和宏程序变量。偏置量键,用于设定和显示刀具的偏置量和宏程序变量。:图形显示键,用于图形的显示。:图形显示键,用于图形的显示。:报警操作键,用于报警号的显示。:报警操作键,用于报警号的显示。:参数诊断键,用于系统参数的设定和显示集自诊断数据的显示:参数诊断键,用于系统参数的设定和显示集自诊断数据的显示:输入键,用于输入参数和刀具补偿值等,也可以用于输入:输入键,用于输入参数和刀
3、具补偿值等,也可以用于输入/输出输出 设备的输入开始。设备的输入开始。:启动输出键,可执行手动数据输入方式下的命令,还可以用于:启动输出键,可执行手动数据输入方式下的命令,还可以用于 输入输入/输出设备的输出开始。输出设备的输出开始。:地址:地址/数字键,可用于地址或数值及符号。数字键,可用于地址或数值及符号。:替换键,用于程序的修改。:替换键,用于程序的修改。:插入键,用于程序的输入、插入;也可用于新程序的建立。:插入键,用于程序的输入、插入;也可用于新程序的建立。:删除键,与用于程序的删除。还可删除某一程序内容。:删除键,与用于程序的删除。还可删除某一程序内容。:结束键,程序段的结束号。:
4、结束键,程序段的结束号。:取消键,用于删除最后一个进入输入缓存区的字母或符号。:取消键,用于删除最后一个进入输入缓存区的字母或符号。:复位键,用于解除报警,使数控系统复位;停止机床的所有运动:复位键,用于解除报警,使数控系统复位;停止机床的所有运动方式选择开关方式选择开关:编辑状态,再此状态下,可以把程序输入:编辑状态,再此状态下,可以把程序输入NC控制系统,控制系统, 可以对编入的程序进行修改、插入、和删除。可以对编入的程序进行修改、插入、和删除。:自动状态,再此状态下,机床可按照存储的程序进行自动加工。:自动状态,再此状态下,机床可按照存储的程序进行自动加工。:手动数据输入状态,在此状态下
5、,用:手动数据输入状态,在此状态下,用MDI键盘直接将程序键盘直接将程序 直接输入到存储器内,并立即运行。直接输入到存储器内,并立即运行。:手摇脉冲发生器,在此状态下,可转动手摇轮使机床滑板沿:手摇脉冲发生器,在此状态下,可转动手摇轮使机床滑板沿X轴或轴或 Z轴移动。轴移动。:点动状态,让机床滑板移动,移动速度由:点动状态,让机床滑板移动,移动速度由“进给倍率开关进给倍率开关”控制控制:回零状态,用:回零状态,用“点动点动”键分别机床滑板返回参考点。移动速度键分别机床滑板返回参考点。移动速度 有有“快速倍率快速倍率”开关设定开关设定:“进给倍率进给倍率”旋钮,用于自动和手动状态进给速度的控制。
6、旋钮,用于自动和手动状态进给速度的控制。:“主轴倍率主轴倍率”旋钮,可以改变主轴的转速,此开关在任何工作状态旋钮,可以改变主轴的转速,此开关在任何工作状态 下均起作用。下均起作用。:电源启动键,在机床电柜通电时,按此键后,就接通了数控系统的:电源启动键,在机床电柜通电时,按此键后,就接通了数控系统的 电源。电源。:电源关断见,在车床停止工作时,按此键后,就断开了数控系统的:电源关断见,在车床停止工作时,按此键后,就断开了数控系统的 电源。电源。机床功能选择区机床功能选择区:机床锁定键,此键在检查工件加工程序时使用。单按一下此键:机床锁定键,此键在检查工件加工程序时使用。单按一下此键 指示灯亮,
7、此时机床刀架不能移动。但其他执行和显示都正常。指示灯亮,此时机床刀架不能移动。但其他执行和显示都正常。 (M,S,T正常)当再按此按钮时,本功能取消。正常)当再按此按钮时,本功能取消。:试运行键,该键作为检查工件加工程序时使用。(不允许安装工件:试运行键,该键作为检查工件加工程序时使用。(不允许安装工件 实施勇)。在自动或手动数据输入运行时,按下此键,按键灯亮。实施勇)。在自动或手动数据输入运行时,按下此键,按键灯亮。 此时程序中所设定的此时程序中所设定的F功能无效,机床的进给速度按功能无效,机床的进给速度按“进给倍率进给倍率”开开 关所选定的进给量(关所选定的进给量(mm/min)来执行。)
8、来执行。:单段运行按钮,当此键亮时有效,按一下此键,机床只执行一个:单段运行按钮,当此键亮时有效,按一下此键,机床只执行一个 程序段的指令。程序段的指令。:选择停止键,当选择停止有效时,程序中的:选择停止键,当选择停止有效时,程序中的M01指令暂时停止运行指令暂时停止运行 , 且机床主轴停转,冷却停止。若要继续执行下面的程序,按循环启动且机床主轴停转,冷却停止。若要继续执行下面的程序,按循环启动:程序跳段键,在此键有效时,运行程序中带有:程序跳段键,在此键有效时,运行程序中带有“/”符的程序段不执行。符的程序段不执行。 在此键无效时,程序中带有在此键无效时,程序中带有“/”符的程序锻也执行。符
9、的程序锻也执行。:循环启动键,在自动或手动状态下,按下此键程序和命令将开始执:循环启动键,在自动或手动状态下,按下此键程序和命令将开始执 行行:循环保持键,在自动或手动状态下,按下此键机床得刀具停止移动:循环保持键,在自动或手动状态下,按下此键机床得刀具停止移动 但但M,S,T功能仍然有效。功能仍然有效。菜单栏功能说明v1、文件选项文件选项:用于建立新文件、新模型、保存正 在加工模型和打开已有文件和模型、推出系统。v2 2、视图选项:、视图选项:通过不同角度、不同比例的放缩观 察加工的零件,选项用来设置系统。v3 3、机床选项:、机床选项:用来选择机床、选择刀具、移动尾 座和传送程序。v4 4
10、、零件选项:、零件选项:用于定义毛坯、安装夹具、放置零 件、移动零件、拆除零件。v5 5、塞尺检查:、塞尺检查:用于数控铣、加工中心Z轴对刀。v6 6、测量:、测量:剖面图测量检验工件尺寸。工具栏说明选择系统机床选择系统机床定义毛坯尺寸定义毛坯尺寸放置零件放置零件选择刀具选择刀具 移动套筒移动套筒DNC传输程序传输程序视图复位视图复位视图放大视图放大视图放缩视图放缩 视图平移视图平移视图动态旋转视图动态旋转左侧视图左侧视图右侧视图右侧视图平面视图平面视图前面视图前面视图选项设置选项设置控制面板切换控制面板切换二、仿真系统的基本操作v认知目标:了解仿真系统的基本操作v能力目标:会使用数控仿真系统
11、基本内容:v定义毛坯定义毛坯v选择刀具选择刀具v装夹工件装夹工件v装夹刀具装夹刀具v机床回参考点机床回参考点v点击“选择机床”快捷键v“机床” “选择机床”选择机床选择机床 快捷键快捷键定义毛坯v单击“定义毛坯”快捷键v零件 定义毛坯在仿真加工中在仿真加工中对切削性能对切削性能没有影响没有影响 可设定可设定也可默认也可默认选择刀具v单击“选择刀具”快捷键v“机床” “选择刀具”装夹工件v首先,确定刀具与卡盘距离,保证刀具与工件不发生碰撞,其次用 定义毛坯尺寸,然后用 放置零件,在右下角的对话框,我们可以根据实际加工需要,伸缩零件,也可以在零件选项里移动零件来调整,然后选择零件选项里的拆除零件,
12、卸掉工件。装夹刀具v选择 进入选择刀具画面,首先选择正确的刀架号,然后选择适用于加工的刀片,刀片下方选择刀柄,这时候左侧出现刀具图片,再选择合适的刀具角度,选择完毕后点击确认即可装上刀具。v在刀具图片下方有卸下刀具,点击按键即可卸下刀具。v尾座只需要选择相应的钻头即可装入。课堂练习v1、按要求选择合适的机床v2、按要求选择合适的刀具v3、按要求在机床上放置零件如何回参考点数控机床开机时,必须先确定机床原点,数控机床开机时,必须先确定机床原点,而确定机而确定机床原点的运动就是床原点的运动就是刀架返回参考点的操作刀架返回参考点的操作,这样通过确,这样通过确认参考点,就确定了机床原点认参考点,就确定
13、了机床原点。只有机床参考点被确认。只有机床参考点被确认后,刀具(或工作台)移动才有基准后,刀具(或工作台)移动才有基准 首先,打开数控仿真系统,按机床控制面板上的首先,打开数控仿真系统,按机床控制面板上的“回零”键可使系统进入回参考点方式(手动“回零”键可使系统进入回参考点方式(手动 REFREF 方方式),在此方式下,式),在此方式下,调整调整机床机床机床“进给倍率”开关后机床“进给倍率”开关后就就可以回参考点可以回参考点了了。 先回先回 X X 轴方向参考点,选择轴方向参考点,选择 X X 轴轴,按“,按“”键。”键。 再回再回 Z Z 轴方向参考点,选择轴方向参考点,选择 Z Z 轴轴,
14、 , 按“按“”键”键. . 机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。固定位置点。 第二部分课堂练习v1、机床回参考点操作如何对刀将工件装夹到卡盘上,选择正确刀具装到刀架将工件装夹到卡盘上,选择正确刀具装到刀架 上,然后将模式打到手动状态,快速移动刀架上,然后将模式打到手动状态,快速移动刀架靠近工件,打开主轴正转。对靠近工件,打开主轴正转。对 X向,调整进给向,调整进给倍率,用车刀沿倍率,用车刀沿 Z 轴负向切削适量毛坯,然后轴负向切削适量毛坯,然后X轴不动,沿轴不动,沿 Z 轴以原速正向退出,主轴停轴以原速正向退出,主轴停止。打开菜单栏上测量选项,查看刚才切削后止。打开菜单栏上测量选项,查看刚才切削后的毛坯尺寸(的毛坯尺寸(123.456),把测量数值输入对刀),把测量数值输入对刀画面中(画面中(X123.456),按“测量”软件。对按“测量”软件。对 Z向,将刀具移到工件附近,调整进给倍率,沿向,将刀具移到工件附近,调整进给倍率,沿X向齐一下断面,然后再对刀画面中输入向齐一下断面,然后再对刀画面中输入 Z0 后后按测量键。按测量键。 注意:所对刀具得刀
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