生产计划课程设计

1、 生产计划与控制课程设计 姓 名：孙铂渠 学 号：1301040114 指导老师：张红波 班 级：13131摘 要随着全球经济一体化的不断深入、科学技术的迅猛发展以及贸易阻力的不断增加，企业间的竞争不断加剧。因此，企业能快速反应市场又能控制存货等经营风险成了摆在管理者面前一个至关重要的问题。生产计划与控制作为管理的依据，有着非常重要的作用关键词：生产计划；需求预测分析；主生产计划；物料需求计划ABSTRACTWith the deepening of the global economic integration, the rapid development of science and te

2、chnology and trade resistance increasing, the competition between enterprises growing. Therefore, the enterprise can rapid response market, control inventory management risk into before managers a crucial question. Production planning and control as a basis for the management, has a very important r

3、olekey words: production plan; Demand forecast analysis; Master production plan; requirements planning 目录一、性质和目的3二、 时间安排：3三、设计任务及选题要求3四、设计依据3（一） 产品资料3（二）、零件工艺过程，工时定额及设备类型6（三）、设计任务7五、生产单位8（一）、生产类型9（二）、设备需要量9六、车间生产配置11七、编制作业计划12八、课程设计的体会17一、性质和目的生产管理的目的在于跟踪市场需求的变化，合理地安排物流、设备、人力资源和资金等，以降低生产成本、缩短交货期和提高产

4、品质量，提高企业运行的效率，使生产系统实现最优化的功效，最终满足顾客的需求。本课程设计是与生产计划与控制配套的实践环节之一。在完成生产计划与控制理论教学基础上，对学生进行一次全面的实际操作性锻炼。通过本环节的锻炼，让学生较好地掌握生产计划与控制的相关理论与方法，能对设计对象的情况、问题和材料有较好的了解,并能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解决问题。2、 时间安排： 15周16周三、设计任务及选题要求 本课程设计选题围绕生产计划与控制的教学目的和任务，面向工业企业和服务企业，充分体现本课程的特点，密切联系企业实际，并具有较强的理论和实践意义。四、设计依据 （1） 产品资料 、1、螺杆泵产品

5、品种、结构与零件明细。 1.产品品种：A1，A2，A3，B1，B2，C1，C2，C32.产品基本结构如图1：（八种产品结构相同，零件具体形状不同）。1（单台 件数）1121112111产品外壳主体阀法兰盘泵体衬套主杆从杆轴套阀体阀杆部件零件3、 各种产品自制零部件明细外壳法兰盘泵体主体衬套主杆从杆轴套阀阀体阀杆A1a-11a-111a-112a-12a-121a-122a-123a-124a-13a-131a-132A2a-21a-211a-212a-22a-221a-122a-123a-124a-13a-131a-132A3a-31a-311a-312a-32a-321a-122a-123a

6、-124a-13a-131a-132B1b-11b -111b -112b -12b -121b -122b -123b -124b -13b -131b-132B2b-21b -211b -212b -22b -221b -122b -123b -124b -13b -131b-132C1c-11c -111c -112c -12c -121c -122c -123c -124c -13c -131c -132C2c-21c -211c -212c -22c -221C-122C-123C-124C-13C-131C-132C3c-31c -311c -312c -32c -321C-122

7、C-123C-124C-13C-131C-132（二）、零件工艺过程，工时定额及设备类型 1、.泵体工艺见表工序号123456工序名粗车精车钻孔粗铣精铣检验设备立车立车-1摇臂孔立铣立铣-1检验台-1工时（分）4924532、衬套工艺见表工序号12345678工序名热处理粗车精车粗镗侧孔半精镗三孔精镗三孔钻攻螺纹检验设备热处理炉普车普车专用镗床-1镗床-2专用镗床-2车检验台-2工时3033131414443. 主杆工艺见表4。工序号12345678910工序名调质开坯粗精车钻深孔磨外圆粗铣螺纹精铣螺纹调直铣槽检验设备热处理炉车车深钻孔外圆磨数控铣-1数控铣-1专用调直仪立铣检验台-3工时20

8、2334554345. 阀体工艺见表6。工序号12345工序名车成活铣钻孔钳工检验设备普车铣床立钻钳工台检验台-5工时21130.56. 阀杆工艺见表7。工序号1234工序名车攻螺纹钳检验设备普车普车钳工台检验台-5工时1220.57、 法兰盘工艺见表8。工序号123工序名车钻孔检验设备普车立钻检验台-5工时220.58、轴套工艺工序号123工序名车磨孔检验设备普车内圆磨检验台-5工时131（三）、设计任务 1、 生产能力设计规模。台份能力 2000台（混合品种）易损件（主杆、从杆、轴套）能力，25003000件（注：在前面2000台的基础上加上该能力）2、 某月订货情况。产品品种A1A2A3

9、B2C2C3数量450400350200120100交货期111122222222配件品种a122a123a124数量100100100交货期222222五、生产单位 总经理 销售部财务部营销部技术部生产部采购部研发部仓库部生产车间销售部质检部 (1) 生产部分为仓储部跟生产车间两个部门，仓储部主要负责物资检验、物资出入库管理、物资存储保管、物资定期盘点、库存控制。生产车间主要执行生产部生产计划，车间材料、半成品、成品管理，编排车间生产作业流水线，进行相应的人员、设备、材料配置。(2)技术部分为研发部和质检部两个部门，研发部主要负责产品研发，技术管理，技术改进的制订与执行。质检部主要负责质量检

10、测，数据分析，质量异议的处理，持续改进，产品试验管理。(2) 营销部分为采购部跟销售部，采购部主要负责负责项目所需材料、设备、成品、半成品的考察、询价、比价及招标与其采购合同的签订与执行，解决材料、设备、成品、半成品的售后服务问题。销售部主要负责制定销售计划，营销网络与渠道的开拓与合理布局，合理进行销售部预算计划与控制。(3) 财务部主要负责会计核算工作，纳税方案的统筹，成本费用管理，资金管理，预算管理，资本运作，定期进行财务分析。 (5) 人事部主要根据公司经营管理需要，设计各部门组织机构及人员编制，负责计划与实施员工招聘工作，执行员工纪律管理，制订并执行有关规章制度，负责办理员工入职、离职

11、、内部调动、晋级、降职等手续，实现公司内各部门之间盈、缺人力的调配， 根据相关政策，做好工资、福利及劳动保护工作。（一）、生产类型 在产品生产时，不单需通过泵体、衬套、主杆、从杆、阀体、阀杆、法兰盘和轴套这八种零件组装成产品，还需要对这八种零件进行加工生产，因此该厂的生产类型属于合成型，但兼有调节型。（二）、设备需要量 根据生产计划中的生产能力，台份（生产能力计量单位）能力2000台（混合品种）。易损件（主杆、从杆、轴套）能力，2500 3000件，已知每个零件的每个工序的生产时间及所用的设备，如下表根据上表，可以看出，存在设备共用现象的有检验台-5、普通车床、车床、立钻、钳工台、立式铣床。其

12、中共用车床、普通车床的零件较多，工作量大。假设：一天工作8小时为一班，由于存在生产准备，刀具磨损及更换，设备维护等工作，设定车床，普通车床8小时中有效机加工时间为7小时，钳工台设为6.5小时，其他公用设备以及专用设备8小时中有效机加工时间设为7.5小时、可以加班。一个月设为30天。设生产提前期为一班，保险期为0.5班的工作量，每月交货次数为三次，可以得到组装车间的生产能力为2000/（30-1.5*3）=80台/班。零配件件按最大可能情况计算，可以得到下表全套一班有效工时月产2000台工时主杆从杆轴套月产2500台最大可能总计两班一班台数121检验台-1386000060000.210.421

13、检验台-2488000080000.280.561检验台-3488000410000180000.631.251检验台-48816000410000260000.901.811检验台-537.560001250085000.310.631车立车47.58000080000.300.591立车-197.5180000180000.671.331普车1673200012500345001.372.742车177340005412500465001.853.692铣立铣77.51400037500215000.801.591立铣-157.5100000100000.370.741数铣-1107.52

14、00001025000450001.673.332数铣-2207.5400001025000650002.414.813铣床17.52000020000.070.151镗镗床-2147.5280000280001.042.072专用镗-1137.5260000260000.961.932专用镗-2147.5280000280001.042.072钻立钻57.5100000100000.370.741摇臂钻孔27.54000040000.150.301深钻37.5600037500135000.501.001磨外圆磨床47.58000410000180000.671.331内圆磨床37.5600

15、037500135000.501.001专用调直仪47.58000410000180000.671.331调直仪87.516000410000260000.961.931钳工台56.5100000100000.430.851总计33六、车间生产配置1.车间布置依据的条件车间布置是指对车间各基本工段、辅助工段、生产服务部门、设施、设备、仓库、通道等在空间和平面上的相互位置的统筹安排。车间布置旨在最有效地利用厂房空间，一方面方便于工作操作，避免生产设备的过度拥挤；另一方面，注意厂房的通风和防火防爆，确保安全生产。其具体内容包括：1.在纵跨、横跨、高跨、露天跨建筑面积上的安排；2.在厂房内空间分层的

16、安排；3.在多层建筑内的安排。车间的平面布置要根据工厂的生产大纲和车间分工表、生产流程、工艺路线、生产组织形式机器设备和起重运输设备的种类、型号、数量等多方面因素共同确定。好的车间布置应最大限度地减少搬运路程，让物料从进入车间依次流经各个工位后流出车间。2.车间设备布局通过分析给定的数据和条件可以得知生产的产品中泵体的工艺，衬套的工艺，主杆和从杆的工艺有很大的区别，他们生产各自所用的设备有很大的区别，所以对于这几个零件的生产组织形式综合考虑之后选择用以流水线的生产组织形式、对于单独需要到的设备我们采取设备组的生产组织形式；阀体、阀杆、法兰盘、轴套的工艺分析我们发现这几个零件的生产工艺第一道工序

17、都为车最后一道工序都用检验台五进行检验，只是中间工艺略有不同，所以对这几个零件的生产采用设备组的生产组织形式。3. 车间其他布局因为车间里面不仅仅只是设备，同时是工人一天工作的一个生活空间，还有对于车间的管理、物料存储、消防安全等的考虑。（1）针对工人在车间工作及平时人体所需跟消耗的需求，我们在车间里面增设饮用水、洗手间；（2）针对于对车间的管理，我们在车间增设主管办公室；（3）针对生产需求的物料，我们增设一个物料库；（4）针对于消防安全的问题，尤其是机械加工的过程更容易出现的消防状况，我们在车间里增设多个消防柜安放消防设备来预防消防事故。七、编制作业计划（一）作业计划任务 表1 产品订货情况

18、产品品种A1A2A3B2C2C3数量450400350200120100交货期111122222222表2 配件订货情况配件品种a122a123a124数量100100100交货期222222通过对产品的订货数量和交货期进行分析，根据现有的生产设备和生产能力及该产品为多品种小批量生产方式确定选择小批量生产的生产作业计划编制。通过累计编号法制定生产计划。累计编号法，也称为提前期法。是指根据预先制定的提前期标准，规定各车间出产和投入应达到的累计号数的方法。这种方法将预先制定的提前期转化为提前量，确定各车间计划其应达到的投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，以求得各车间应完成的投入和

19、出产数。采用这种方法，生产的产品必须实行累计编号。配件各100个由车间自己组织生产编号方法为“品种编号”+“/”+“累计编号”注：4批次就是2班的工作量，生产期间为0.5班，表中4.07各生产期间超过了2班，但其超过的时间为（4.074）*60*4=16.8分钟，故忽略不计。为加工一个的数目，可以安排技术人员看守20分钟。根据上表，可以在任何时候安排轴套配件的生产，可以在生产两班的时候，安排3种配件各25个的生产任务，根据厂级计划，可以在10号，13号，14号，16号安排3种配件个生产25个。（二）初步产品的作业计划安排根据生产能力对这个月的生产任务进行初步的编排作业计划：A-1,A-2某月产

20、品进度计划表零件编号 项 目 日 历 进 度12345678910A-1计划日投入9393939393计划日出产9090909090实际日产量 累计日产量A-2计划日投入9797975557计划日出产9595955354实际日产量 累计日产量产品A-3，B-2，C-2，C-3,配件a-122，a-123,a-124出产计划实际进度表日期9101112131415161718192021A-3计划日投入3838959598计划日出产3535929395实际日产量 累计日产量B-2计划日投入939323计划日出产909020实际日产量累计日产量C-2计划日投入8837计划日出产8535实际日产量 累计日产量C-3计划日投入5352计划日出产5050实际日产