降低中间包覆盖剂单耗

1、降低中间包覆盖剂单耗二钢厂板坯连铸车间QC论文小组一、小组成员情况介绍小组名称板坯连铸车间QC小组注册号30701110所在单位江西新余钢铁有限责任公司二钢厂板坯连铸车间QC小组成立时间2009年8月注册时间2011年4月1日小 组 成 员 简 介序号成员姓名文化程度年龄职务1组长张爱平本科49主任2组员阮细保本科37副主任3组员陈志新大专47专工4组员付小龙本科27专工5组员鄢冬生高中43总机长6组员付建军本科34机长7组员周正根高中40机长8组员付军华大专36机长9组员钟志明大专38机长10组员丁光荣高中41机长11组员李强本科23执笔二、小组活动计划 月份项目12345678910111

2、2负责人确定课题张爱平现状分析阮细保目标确定阮细保付小龙原因分析鄢冬生王日华主因确定阮细保制定对策阮细保付小龙组织实施张爱平陈志新效果反馈王日华巩固措施付建军周正根钟志明付军华丁光荣遗留问题付小龙 计划完成 实际完成三、选题依据公司要求公司要求 存在问题存在问题 选定课题选定课题 厂部要求厂部要求 降低炼钢成本，为实现扭亏为盈目标打好基降低炼钢成本，为实现扭亏为盈目标打好基础础 20122012年中间包覆盖剂单耗低于年中间包覆盖剂单耗低于0.720.72元元/ /吨吨 20112011年中间包覆盖剂单耗为年中间包覆盖剂单耗为1.21.2元元/ /吨吨, ,偏高偏高降低中间包覆盖剂单耗降低中间包

3、覆盖剂单耗为什么要选为什么要选择这个课题择这个课题呢？呢？经过小组人员分析，得出中间包覆盖剂单耗高鱼骨图如下图。 人 设备 材料 气 中间包覆盖剂单耗高 缺少培训大包下渣拉速控制不稳定长水口氩气控制不好气幕挡墙流量过大钢水粘钢水温度低浪费现象严重中间包下渣四、原因分析QC小组成员对9个末端因素逐一验证，得出主要因素，见下表。序号因素名称确认方法确认情况是否主因参加人1拉速控制不稳定现场调查由于钢水温度不稳定造成拉速也不稳定是钟志明付建军付军华周正根丁光荣2浪费现象严重现场调查员工节约意识不强是付小龙3员工缺少培训现场调查大包工经验不足，看到液面有情况就加入覆盖剂造成没有必要的浪费是陈志新王日华

4、4大包下渣现场调查较少发生否阮细保5中间包下渣现场调查员工责任意识较强，很少发生否张爱平阮细保付小龙6 长水口氩气控制不好现场调查经过长期对注流的观察发现，长水口氩气控制较好否鄢冬生7气幕挡墙流量过大现场调查、分析气幕挡墙流量控制不稳定，造成液面波动是鄢冬生8钢水粘现场调查钢水粘是注流不稳是徐子民林洪平9钢水温度低现场调查、分析钢水温度符合工艺要求否付小龙五、主因确定 经过QC小组成员对9条末端因素进行论证后，确认以下5项为导致铸坯分层加剧的主要因素： 1 1、拉速控制不稳定；、拉速控制不稳定； 2 2、浪费现象严重；、浪费现象严重； 3 3、员工缺少培训；、员工缺少培训； 4 4、气幕挡墙流

5、量过大；、气幕挡墙流量过大； 5 5、钢水粘；、钢水粘； 经过小组成员的分析，针对主要因素，制定了相应的对策，见下表项目现状目标对策措施负责人完成期限拉速控制不稳定员工对钢水情况不清楚，拉速亦不稳定提高操作技能，钢水信息情况传达到位加强管理，提高责任心张爱平半年浪费现象严重员工责任心不强，甚至为了捡袋子，故意浪费覆盖剂杜绝各种只顾私利的行为，让每一个人都建立起节约意识制定管理措施，回收袋子，严禁私自捡袋子回家王日华陈志新半年员工缺少培训员工在观察中间包钢水是不能正确判断是否覆盖剂不足，盲目添加让员工熟练操作技能，适时适量的添加覆盖剂，做到“勤、少、匀”对员工进行培训，通过理论学习和现场指导提高

6、员工的操作技能阮细保王日华陈志新付小龙全年气幕挡墙流量过大气幕挡墙氩气流量过大造成钢水液面波动，是钢水外露，增加覆盖剂耗量合理化气幕挡墙氩气流量通过理论测算和现场论证确定适合的氩气流量大小阮细保3月钢水粘钢水粘的问题没有从根本上解决确保有合格的钢水加强前道工序控制付小龙全年六、制定对策落实第一项落实第一项拉速控制不稳定1、温度拉速严格执行工艺要求2、对浇钢工进行思想责任心教 育3、加强钢水情况监控力度措施 七、实施方法与效果落实效果落实效果1、员工思想意识和操作技能有明显的提高；2、工艺典拉时间比由原来的91.1%上升到现在96.4%落实第二项落实第二项浪费现象严重1、制定编织袋回收管理措施，

7、回收袋子，严禁私自捡袋子回家； 2、严禁把覆盖剂洒在中间包盖板上；措施落实效果落实效果1、员工能自觉把编织袋统一回收并上交车间；2、员工有了很强的节约意识，再也见不到覆 盖剂到处洒落的情况；落实第三项落实第三项员工缺少培训1、由车间专工进行理论培训，由 总机长进行操作技能方面的培训； 2、由车间主任进行公司企业文化和忧 患意识方面的培训措施落实效果落实效果1、员工不仅熟悉了工艺，还熟练掌握的操作技能能正确判断覆盖 剂的耗损情况，并做到勤加、少加、匀加；2、通过企业文化和增强忧患意识的培训使员工懂得只有降低成本才能让企业走出困境；落实第四项落实第四项气幕挡墙流量过大建立一套完整钢种、氩气流量和覆

8、盖剂单耗的关系图；措施落实效果落实效果1、如今我们已经建立一套完整的气幕挡墙氩 气流量系统，为覆盖剂单耗过高问题提供可靠的水系保障；2、经过氩气流量调整，覆盖剂耗量得到很明显的改善；落实第五项落实第五项钢水粘1、加强前道工序温控制力度，确保钢水质量在工艺范围内； 2、调度及时反馈钢水情况；措施落实效果落实效果 调度人员认真调配每炉上台钢水，及时反馈钢水信息，经过一段时间的努力，上平台的钢水质量得到了大幅提高。1、目标实现情况通过近一年的努力，二钢连铸车间1到12月份覆盖剂单耗情况如下表：月份123456平均单耗（元/吨)1.181.161.151.141.131.11月份7891011121.

9、1单耗（元/吨)1.11.081.061.051.031.01八、效果反馈下图为1到12月份覆盖剂单耗趋势图2、经济效益经济效益为：3、无形效益1、通过这次活动，我们有效的降低了覆盖剂单耗高这一大难题， 也为节约成本作出了贡献；2、通过这次活动，提高员工重视成本的意识；3、对我们后续降本增效产生积极地影响；2012年钢产量大约430万吨，比较2011年覆盖剂成本减少0.1元每吨。0.14300000=43万元 我们不能停留在现有的阶段，毕竟我们现在离计划指标还很远，我们相信只要我们继续做好当前的各项工作的话，还是有能力把这个数量降到更低，为此我们应该做好以下几点来巩固现有的成绩 1、把覆盖剂单耗纳入班组考核