乌东煤矿瓦斯、硫化氢和冲击地压治理关键技术交流材料最终

1、瓦斯、硫化氢和矿压治理关键技术瓦斯、硫化氢和矿压治理关键技术交流材料交流材料12 p 矿井概况矿井概况p 灾害特点灾害特点p 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用p 灾害治理下一步研究方向灾害治理下一步研究方向目目 录录3 一一 矿矿 井井 概概 况况 乌东煤矿位于乌鲁木齐市东北部约34km，北距米东新区13km，井田面积约为20.28km2，地质资源量13.2亿t，设计可采储量6.94亿t。 乌东煤矿地理位置图乌东煤矿地理位置图4 B3120-229煤 仓立 风 井X=4865542Y=29560096Z=+780副 斜 井X=4866497Y=29560751Z=+772 =25提

2、 升 方 位 角 331.5主 斜 井X=4866792.5Y=29560635Z=+767 =15.5提 升 方 位 角 331.5+100+200+300+400+500+600+700+8004543B1-2B3-6立 风 井X=4865008Y=29561748.5Z=+8711000煤 仓乌东煤矿北区乌东煤矿北区（八道湾向斜北翼）（八道湾向斜北翼）平均煤层倾角平均煤层倾角45主要灾害：瓦斯、主要灾害：瓦斯、硫化氢、矿压硫化氢、矿压乌东煤矿南区乌东煤矿南区（八道湾向斜南翼）（八道湾向斜南翼）平均煤层倾角平均煤层倾角87主要灾害：矿压主要灾害：矿压 乌东煤矿位于八道湾向斜南、北翼。现主采

3、B1+2（45#）、B3+6 （43#）两组合煤层。 一一 矿矿 井井 概概 况况5西区西区碱沟煤矿碱沟煤矿北区北区原铁厂沟煤矿原铁厂沟煤矿南区南区原小红沟煤矿原小红沟煤矿原大洪沟煤矿原大洪沟煤矿20122012年年2 2月并入月并入南区南区5乌东煤矿各区分布平面位置图乌东煤矿各区分布平面位置图一一 矿矿 井井 概概 况况6 6乌东煤矿上下分层关系图乌东煤矿上下分层关系图一一 矿矿 井井 概概 况况 乌东煤矿南、北区均采用水平分段综采放顶煤开采方法，全部垮落法管理顶板。工作面宽度（煤层厚度）18-48m，分层阶段高度22-25m。 特殊的煤层赋存条件，形成了上分层开采作为下分层的解放层开采，为

4、下分层应力释放、瓦斯及硫化氢气体排放提供空间。7 主要特点：u 本分层工作面上部为为上分层采空区，赋存气体（瓦斯、硫化氢）、液体（水）以及固体（残留煤矸）三种介质耦合作用下的复杂采空区。u 本分层开采为下分层解放层开采，为下分层应力释放、瓦斯及硫化氢气体排放提供空间。u 随着采深的增加，煤岩动力灾害加剧，矿压显现愈强。u 生产中伴随着瓦斯、硫化氢、矿压多重灾害。二二 灾灾 害害 特特 点点8 （一）瓦斯灾害（一）瓦斯灾害u 2013年瓦斯等级鉴定报告（新煤行管发201370号），矿井为高瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为6.68m3/t，瓦斯绝对涌出量为26.01m3/min；采煤工作面最大瓦斯绝对涌

5、出量为5.65 m3/min，掘进工作面最大瓦斯绝对涌出量为3.34m3/min。u 乌东煤矿北区45#、43#煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，+424水平以上45#煤层瓦斯最大相对压力为0.26MPa；43#煤层瓦斯最大相对压力为0.55MPa。二二 灾灾 害害 特特 点点9 u+400水平以上其瓦斯储量和可抽量估算分别为167394.8Mm3和50218.43Mm3，这就为矿井的瓦斯开发利用提供了充足的资源条件，但矿井瓦斯主要来源为采空区瓦斯涌出和卸压瓦斯涌出，煤体中游离瓦斯含量比重较少，同时瓦斯动力参数受采动应力影响明显，为矿井瓦斯抽采利用增添了困难。二二 灾灾 害害 特特 点点煤层瓦斯压力

6、（Mpa）瓦斯含量（m3/t）百米钻孔自然瓦斯涌出量及衰减系数透气性系数（m2/Mpa2.d）自然涌出量（m3/min） 衰减系数（d-1）43#煤层0.551.133.3757.6910-30.03350.145#煤层0.261.22.832.17172.2610-30.01310.03020.35乌东煤矿+575m水平瓦斯基本参数瓦斯基本参数表10 （二）硫化氢灾害（二）硫化氢灾害u 乌东煤矿北区45#煤层赋存高，43#煤层赋存低甚至没有；u 硫化氢为区段间隔性分布，东翼较低，西翼较高；u 原始钻孔采样分析硫化氢浓度在28006000ppm，最大浓度达6000ppm。u 综采工作面生产期间

7、防治措施落实不当时，回风流硫化氢气体浓度时常超限，最高达到50ppm；尾巷浓度达到120ppm。u 随着开采深度增加，硫化氢气体浓度区域存在变大趋势。二二 灾灾 害害 特特 点点11 （三）矿压灾害（三）矿压灾害微震事件分布平面图微震事件分布平面图微震事件分布平面图微震事件分布平面图 微震事件分布统计图微震事件分布统计图 经分析，微震事件主要分布岩层中，其中B2-B3岩石为主要应力源，占50%左右，其次为B6顶板侧岩石、B1底板侧岩石。二二 灾灾 害害 特特 点点12 （三）矿压灾害（三）矿压灾害应力源分析示意图应力源分析示意图 乌东煤矿南区属于典型的“撬动型”矿压力学模型。 最大应力源为水平

8、应力，约为垂直应力的1.8倍。二二 灾灾 害害 特特 点点13 （1）技术思路）技术思路 树立“瓦斯治理就是解放生产力、发展生产力以及煤与瓦斯共采”的理念；以“先抽后采，监测监控，以风定产”瓦斯治理方针为指导；坚持“落实责任，完善机制，加大投入，技术突破，强化装备”工作思路，构建高度平衡的“抽、钻、掘、采”关系；将“产、学、研、用”结合，建立乌东煤矿预测评价、监测预警、综合防治的瓦斯治理体系，确保乌东煤矿瓦斯超前治理，达到可防可控。瓦斯防治三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用14 （2）技术路线）技术路线 三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用15 （3）关键技术及应

9、用）关键技术及应用 瓦斯治理坚持区域措施先行，局部措施为补充的原则，根据乌东矿急倾斜特厚煤层水平分层开采的实际情况，将瓦斯防治分为掘进工作面和采煤工作面的瓦斯防治，瓦斯治理的措施主要包括区域下分层卸压瓦斯拦截抽采、采前预抽以及本分层煤体卸压抽采与煤体顺层预抽。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用16 1）掘进工作面瓦斯治理）掘进工作面瓦斯治理 在本分层掘进巷道靠开采层一侧施工瓦斯抽采硐室，相邻两个硐室之间的间距为120m，施工顺层长钻孔进行煤层瓦斯抽采。煤体预抽及边掘边抽煤体预抽及边掘边抽三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用(a)(a)瓦斯抽放孔布置平面图瓦斯抽放孔

10、布置平面图 (b)(b)瓦斯抽放孔走向剖面图瓦斯抽放孔走向剖面图 (c)瓦斯抽放孔走向剖面图瓦斯抽放孔走向剖面图 17 2）综放工作面瓦斯治理）综放工作面瓦斯治理 采前预抽煤层瓦斯。利用工作面两顺槽之间每300m施工的煤门，在煤门内沿煤层走向交叉布置多组抽放钻孔，增加钻孔密度，减少钻孔覆盖盲区，对开采煤层瓦斯实施预抽。采前预抽顺层钻孔布置图采前预抽顺层钻孔布置图三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用(a)(a)瓦斯抽放孔布置平面图瓦斯抽放孔布置平面图 (b)(b)瓦斯抽放孔走向剖面图瓦斯抽放孔走向剖面图 (c)(c)煤门西侧瓦斯抽放孔剖面图（沿倾向）煤门西侧瓦斯抽放孔剖面图（沿倾向

11、） 18 2）综放工作面瓦斯治理）综放工作面瓦斯治理 下分层卸压瓦斯拦截抽采。在开采分层的下分层施工瓦斯抽采专用巷道，并在专用巷道施工顺层卸压钻孔抽采卸压瓦斯，实现瓦斯拦截抽采。下分层卸压瓦斯拦截抽采钻孔布置图下分层卸压瓦斯拦截抽采钻孔布置图+ +5 50 00 0m m水水平平B B1 1+ +2 2煤煤层层东东翼翼南南巷巷+ +5 57 75 5m m水水平平+525m水平+550m水平采采空空区区三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用19 2）综放工作面瓦斯治理）综放工作面瓦斯治理 回采期间边采边抽。为解决因受采动卸压的影响，煤层中涌出的卸压瓦斯，回采期间在卸压拦截瓦斯抽采的

12、基础上，施工煤层顺层预抽钻孔和工作面采空区高位地压抽放钻孔，对本分层煤层瓦斯进行抽采。钻孔布置方式与煤层瓦斯预抽孔一致。 3）采空区瓦斯抽采）采空区瓦斯抽采 高位钻孔抽采。受采动影响，在回采空间附近形成的大量裂隙空间，成为瓦斯流动通道，容易引起瓦斯积聚。采用采空区高位钻孔解决上隅角、支架上部和支架之间的瓦斯超限问题，在工作面回风巷沿走向每隔45-70m施工钻场布置高位抽采钻孔。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用20 3）采空区瓦斯抽采）采空区瓦斯抽采 高位钻孔布置图高位钻孔布置图三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用(a)(a)瓦斯抽放孔布置平面图瓦斯抽放孔布置平面

13、图 (b)(b)瓦斯抽放孔布置剖面图（沿走向）瓦斯抽放孔布置剖面图（沿走向） （c c）瓦斯抽放孔布置剖面图（沿倾向）瓦斯抽放孔布置剖面图（沿倾向） （c c）瓦斯抽放孔布置剖面图（沿钻场）瓦斯抽放孔布置剖面图（沿钻场） 21 3）采空区瓦斯抽采）采空区瓦斯抽采 采空区埋管抽采。采空区埋管抽采采用迈步式交替埋管，第一根抽采管路管口埋入采空区40m后开始抽采，同时埋入第二趟抽采管路(抽采管口的移动步距根据数据采集分析确定为40m，通过对抽采效果分析不断修正)。当第二趟抽采管路埋入采空区40m后向开始抽采，停止第一趟抽采管路，并重新埋设第三趟抽放管路，如此循环；直至工作面回采完毕。采空区埋管抽采布

14、置图采空区埋管抽采布置图三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用22 4）瓦斯治理成果）瓦斯治理成果u 采掘工作面抽采效果。2014年累计抽放瓦斯327.5万m，综采面抽采率达到59%，掘进面采率达到了45%，满足煤矿瓦斯抽采达标要求。u 完成了乌东+575m水平45#煤层西翼工作面瓦斯抽采达标评判工作。通过对乌东煤矿瓦斯抽采基础条件的评判，以及现场在+500m水平45#煤层西翼工作面布置11个钻孔采集煤芯测定可解吸瓦斯含量，可解吸瓦斯含量最大值为3.13m3/t，最小值0.7m3/t，平均值为1.40m3/t，均小于评价的指标值5.5m3/t，符合煤矿瓦斯抽采基本指标及煤矿瓦斯抽采

15、达标暂行规定相关规定。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用23 u 获得了乌东煤矿45特厚煤层开采过程中围岩应力场时空演化规律。受上分层开采后，下部煤体卸压范围以及采动影响范围并不规则，下部煤层沿倾斜方向中部卸压深度垂距约为15m，最深为20m，沿底板侧卸压程度大，采动影响深度沿倾斜方向中部约为30m，最深处靠近煤层底板侧垂高约为35m，工作面前方支承压力超前影响范围约为55m。下分层倾向方向不同深度垂直应力变化下分层倾向方向不同深度垂直应力变化三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用24 u 开展了对45#煤层开采瓦斯涌出规律的分析，掌握了瓦斯涌出特点、涌出规律。急倾

16、斜特厚煤层采用水平分层开采方法时，瓦斯涌出除工作面煤壁、采落煤体、采空区遗煤、放煤瓦斯涌出之外，还有卸压瓦斯涌出，并且采空区瓦斯涌出和卸压瓦斯涌出是工作面瓦斯涌出主要来源。u 获得了45#煤层东翼工作面瓦斯抽采有效半径。通过采用含量法，在乌东煤矿+500m水平45#煤层东翼南巷中布置钻孔，经过现场测试和实验，测出+500m水平45#煤层东翼，抽采180天的钻孔有效抽采半径为2.70m。u 建立了急倾斜特厚煤层瓦斯抽采效果评价体系。u 提炼出了乌东煤矿瓦抽采成套技术体系。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用25 （1）技术思路）技术思路 围绕“注、抽、喷、洒、护”为指导方针，坚持以

17、人为本、超前防治基本原则，以高压预注碱性液中和硫化氢为主、局部喷洒吸收液与抽采为辅助以及个体防护的综合治理体系对硫化氢灾害进行治理，有效治理矿井硫化氢灾害、促进顶煤放落，在保障安全生产的同时，降低矿井生产成本，达到“一孔多用，经济有效”目的，切实保障从业人员的作用环境。硫化氢治理三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用26 （2）技术路线）技术路线 三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用27 （3）关键技术及应用）关键技术及应用 高压预注碱性液中和硫化氢。在工作面回采前，利用工作面已施工的瓦斯抽采钻孔，先向煤层中高压注入大量碱性液对煤体中的硫化氢进行中和。同时，将高压水注

18、入煤层后，借助流体水在煤层各种弱面内对弱面两壁面的支撑作用可使煤层内部弱面发生变化（张开扩展和延伸），造成内部分割，最终形成一个相互交织的多裂隙交通网络，很好的增加了煤层透气性，从而达到治理硫化氢的同时提高煤层可放性的目的。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用28利用工作面超前爆破孔预注吸收液主动式防治硫化氢示意图利用工作面超前爆破孔预注吸收液主动式防治硫化氢示意图三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用29 中高压喷洒碱性液治理硫化氢。在工作面回采时，通过在煤机上安装高压喷洒吸收液装置，利用进风巷串车上布置的高压喷雾泵及硫化氢碱性液自动添加装置所提供的大张角及细雾粒吸

19、收液，有效封盖煤机滚筒割煤时产生的硫化氢源，并对其进行中和吸收反应；在每架支架上安装一块自动喷雾控制阀，实现对放煤及移架时的自动喷雾控制；同时在支架后连杆及前探梁上分别安装放煤口的高压喷雾装置及移架时的高压喷雾装置，利用布置在轨道巷的硫化氢吸收液集中高压供液泵站，实现对放煤或移架过程中涌出的硫化氢进行中和吸收治理； 在上隅角及回风巷分别布置一道高压喷吸收液装置，利用布置在轨道巷的硫化氢碱性液集中高压供液泵站，分别对上隅角及回风巷风流中的硫化氢进行高压喷洒碱性液中和吸收反应。从而达到有效治理工作面回采时产生的硫化氢危害。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用30喷洒吸收液治理采动涌出

20、硫化氢的系统布置示意图喷洒吸收液治理采动涌出硫化氢的系统布置示意图三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用31 顺层钻孔辅助抽采硫化氢。回采前兼用顺层瓦斯预抽钻孔抽采煤层中残余的硫化氢气体；回采后，利用向采空区施工的高位钻孔抽采采空区裂隙带内的高浓度卸压硫化氢气体，进一步降低工作面硫化氢涌出强度。 建立硫化氢灾害气体监测平台。通过安装在工作面安设的硫化氢传感器，对采煤机割煤及支架放煤涌出扩散到工作面空间、上隅角空间及回风巷空间分布进行了测试分析和量化研究，在原KJ352监控系统基础上，建立了硫化氢气体监测报警平台。 个体防护。在工作面回采过程中，煤体中吸附的硫化氢气体释放至顺槽巷道中

21、，严重威胁作业人员的安全。为确保作业人员安全，进入含硫化氢工作区域人员必须佩戴防硫化氢面具。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用32 （4）硫化氢治理成果）硫化氢治理成果u 采用喷洒吸收液技术措施前后，采煤机割煤时，司机处硫化氢由77ppm降至12ppm，降低效率为84.4%；前溜槽上方硫化氢由470ppm降至65ppm，降低效率为86.7%；回风巷硫化氢由110ppm降至15ppm，降低效率为86.4%。支架放煤时，开启放煤口喷雾及3道拦截喷雾装置后，后溜槽上方硫化氢由1340ppm降至186ppm，降低效率为86.1%；回风巷硫化氢由139ppm降至20ppm，降低效率为85

22、.6%。u 煤体硫化氢抽放影响半径随抽放负压增加而增加，在抽放负压为28kPa时，抽放影响半径达到1.9m左右，煤体硫化氢抽放量在15天左右达到一个相对稳定状态。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用33 u 采用注/喷吸收液综合技术措施前后，注吸收液时，上隅角硫化氢由979ppm降至265ppm，降低效率为73%；注/喷吸收液后，上隅角硫化氢由979ppm降至30ppm，降低效率为96.9%。注吸收液时，回风巷硫化氢由139ppm降至45ppm，降低效率为67.6%；注/喷吸收液后，回风巷硫化氢由139ppm降至11ppm，降低效率为92.1%，取得良好的治理硫化氢效果。u 根据

23、现场实践及数据分析得出，采煤机割煤速度（强度）、支架放煤强度为硫化氢涌出的主要影响因素，且呈现出工作面开采扰动涌出的硫化氢随采煤机割速度（强度）、支架放煤强度减小而降低的变化规律。u 掌握一种煤层硫化氢含量计算的方法，并对其有效性进行了验证，计算出煤体中硫化氢含量约为0.05m3/吨煤。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用34 u 通过现场实践得出，采煤机割煤及支架放煤扰动涌出的硫化氢在下风流运移方向上，呈现出逐渐减小的扩散分布规律；同一断面高度方向上，呈现出随距底板高度的增加而逐渐减小的扩散分布规律。采煤机割煤和支架放煤两工序并行时涌出扩散至回风巷的硫化氢是两工序单独进行时2倍

24、左右。u 根据测算，得出适合+575试验面进风巷开展煤层预注吸收液的工艺参数为：进风巷断面煤壁布置8个注液孔，钻孔排间距为4m，封孔深度范围为4m-4.8m，注吸收液压力应控制在4MPa左右，煤体注水中添加吸收液及湿润剂浓度分别为1.8%及0.2%，注水流量应控制在20-22L/min范围内，单孔注水时间控制在6小时左右，单孔注水量控制在7.89m3左右。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用35 （1）技术思路）技术思路 根据乌东煤矿急倾斜特厚煤层矿压显现特点，乌东煤矿南区矿压的采取“以岩体卸压为主，煤体卸压为辅”的解危方式，岩体主要采取地面岩柱爆破、岩柱和顶底板注水、爆破“上中

25、下”立体化治理措施，煤体主要采取煤层注水措施。矿压措施工程采取“三同时”，即矿压防治与采掘同时设计、同步实施、同期见效，以达到“防治结合，先防后治，以防为主”的矿压防治思路。矿压防治三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用36 （2）技术路线）技术路线 依据“采前评价、采中控制、采后总结”的矿压防治综合防治管理体系，构建“六位一体”（基础评价、监测预警、解危措施、效果检验、安全防护、防冲管理）的矿压综合防治路线，形成“实施-检验-改进”的闭环防治模式。 （3）关键技术及应用）关键技术及应用 地面岩柱深孔爆破。B2-B3岩柱是乌东煤矿南区的主要应力源之一，为实现更好对岩柱进行松动爆破，

26、破坏岩柱的整体性，尽可能降低岩柱自重影响弯曲变形对开采水平及以下水平掘进工作面的撬动作用，在地面沿岩柱倾向方向布置爆破孔，以实现沿岩柱倾向方向切断应力传播渠道，爆破孔长度为300m，孔底标高为+550m水平（地面标高+850m水平），每排布置的爆破孔数目根据地面塌陷情况决定。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用37 三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用(a) (a) 地面爆破孔布置平面图地面爆破孔布置平面图 38 三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用(b) (b) 地面爆破孔布置立面图地面爆破孔布置立面图 39 井下顶底板石门注水爆破。预期目的：预期目

27、的：破坏顶底板岩石整体性，切断应力传递途径，实现在岩石中人为构建缓冲隔离层，降低岩柱撬动影响； 降低了岩体强度和弹性模量，有效减弱煤岩体内应力集中程度和冲击危害程度，在巷道岩体侧形成应力传递缓冲层，切断水平构造应力对采掘工作面的影响。具体工程：具体工程：分别在B1底板、B2顶板和B6顶板侧岩石中每隔300m布置石门，在石门中布置1个/2个注水爆破硐室进行注水、爆破预裂岩体。每个硐室沿煤层走向方向布置2个注水孔、20个爆破孔，超前采掘活动进行先注水后爆破。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用40 注水孔布置立面图注水孔布置立面图顶底板石门注水爆破硐室布置平面图顶底板石门注水爆破硐室

28、布置平面图爆破孔布置立面图爆破孔布置立面图钻孔布置：钻孔布置：沿煤层倾向布置钻场，沿煤层倾向布置钻场，300m/300m/个。个。钻孔参数：钻孔参数：注水孔、爆破孔沿走向方向布置。注水孔、爆破孔沿走向方向布置。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用41 煤体防治措施预期目的：预期目的：破坏煤体的层理、节理，使煤体产生较大裂隙，破坏煤体的整体性，使煤体脆性减弱，塑性增强，从而改变了煤体的物理力学性质，有效降低煤体冲击倾向性。具体工程：具体工程：在联络煤门中沿煤体走向方向施工长距离注水孔，采用BZW200/65型智能化高压注水泵（最大注水压力65MPa）进行注水。三三 灾害治理关键技术

29、及应用灾害治理关键技术及应用42 煤层注水孔布置立面图煤层注水孔布置立面图煤层注水钻孔布置平面图煤层注水钻孔布置平面图8m8m8m8m轨道顺槽巷道皮带顺槽巷道8m8m8m8m综 采 面联 络 煤 门皮带顺槽巷道轨道顺槽巷道注水孔注水孔注水孔注水孔注水孔注水孔150m150m综采面采 空 区顺槽巷道顺槽巷道联络煤门注水孔注水孔顶 煤顶 煤三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用43 （4）矿压防治成果）矿压防治成果 乌东煤矿南区近直立特厚煤层矿压致灾机理得以明确。通过现场实践和理论研究，认为造成乌东煤矿南区矿压致灾机理为：两侧采空岩柱在自重和水平地应力作用下产生弯曲后对开采水平及以下的

30、煤体产生撬动作用，使煤体产生应力及能量集中，在采掘活动和（人工、自然）动载的扰动下发生矿压显现事故。并针对致灾机理提出了防治对策。三三 灾害治理关键技术及应用灾害治理关键技术及应用44FLAC3D 3.00Itasca Consulting Group, Inc.Minneapolis, MN USAStep 13784 Model Perspective14:22:10 Thu Sep 05 2013Center: X: 4.358e+001 Y: 7.852e+002 Z: 5.105e+001Rotation: X: 30.000 Y: 20.000 Z: 340.000Dist: 2.051e+003Mag.: 0.64Ang.: 22.500Block Groupb36roofb36coalrockwallb12coalb12floorb36backfill1b36backfill2b12backfil