第三章坯体和釉料的配料计算

1、 二、坯料组成的表示方法二、坯料组成的表示方法 三、配料计算三、配料计算 一、坯料的类型一、坯料的类型四、坯料的制备四、坯料的制备第三章第三章 坯体与釉料的配料计算坯体与釉料的配料计算五、釉料的制备五、釉料的制备2一、一、 坯料的类型坯料的类型长石质瓷长石质瓷绢云母质瓷绢云母质瓷骨灰瓷骨灰瓷镁质瓷镁质瓷3一一 长石质瓷长石质瓷 属长石石英高岭土为主的三组分配料。 一般烧成温度在1250 C-1350 C岩相组成（岩相组成（T1450T1450C C） 一般相组成： 玻璃相5060%，莫来石 10-20% ，残余石英 8-12% ，方石英 6-10%4瓷的特点：瓷的特点： 、长石质瓷的白度高。

2、、具有半透明性。 3、烧成温度在1250C 以上的长石质瓷，成瓷后，不透气，吸水率低，瓷质坚硬，断面呈光泽的贝壳状，机械强度高，化学稳定性好。5 ）由于配料中粘土含量高，所以坯料的可）由于配料中粘土含量高，所以坯料的可塑性好，易于成型。塑性好，易于成型。）玻璃相含量高，但由于玻璃相为钾玻璃，）玻璃相含量高，但由于玻璃相为钾玻璃，烧成温度范围宽。其熔体的高温粘度大，高温烧成温度范围宽。其熔体的高温粘度大，高温粘度系数小，尽管玻璃熔体含量大，但出现的粘度系数小，尽管玻璃熔体含量大，但出现的速度慢且粘度大，所以，高温变形小，烧成容速度慢且粘度大，所以，高温变形小，烧成容易控制。易控制。）产品一般做日

3、用瓷，餐，茶，酒具，工）产品一般做日用瓷，餐，茶，酒具，工艺美术瓷，要求性能不高的工业瓷。艺美术瓷，要求性能不高的工业瓷。 工艺性能：工艺性能： 6特点：烧成温度高，机械强度高，热稳定好，透明性差。特点：烧成温度高，机械强度高，热稳定好，透明性差。应用：化学瓷，耐热瓷，高压电瓷，研磨体（球磨罐），日用瓷。应用：化学瓷，耐热瓷，高压电瓷，研磨体（球磨罐），日用瓷。注意：因为粘土含量高，为防止收缩太大，可加入的熟注意：因为粘土含量高，为防止收缩太大，可加入的熟粘土。粘土。）高长石质瓷）高长石质瓷长石含量大于长石含量大于30%，石英，石英1030，粘土，粘土2550。特点：烧成温度低，易变形。半透明

4、性好，脆。热稳定性差。特点：烧成温度低，易变形。半透明性好，脆。热稳定性差。应用：艺术瓷，日用瓷。应用：艺术瓷，日用瓷。常见类型：常见类型：）高粘土质硬质瓷）高粘土质硬质瓷粘土的含量大于，石英小于（常用），粘土的含量大于，石英小于（常用），长石大约。长石大约。7 配方调试：配方调试：在示性矿物组成的基础上，考虑到实际原料及生产在示性矿物组成的基础上，考虑到实际原料及生产工艺因素而定的。理论基础：工艺因素而定的。理论基础：K K2 2O OAlAl2 2O O3 3SiOSiO2 2系统三元系统三元相图。相图。8、配方中的粘土，应用高岭土或烧后白色的粘、配方中的粘土，应用高岭土或烧后白色的粘土，

5、视其成型性能，应采用一定量的高可塑性粘土。土，视其成型性能，应采用一定量的高可塑性粘土。、配方中的长石调整（主要为钾长石，钠长石）、配方中的长石调整（主要为钾长石，钠长石）、石英：用量不超过、石英：用量不超过。、其它成分：、其它成分：加入加入的滑石，引入的滑石，引入MgOMgO。 加入废瓷粉，不超过加入废瓷粉，不超过10%10%。 铁，钛含量过高，加入少量磷酸盐，可适当降低铁，钛含量过高，加入少量磷酸盐，可适当降低坯体的烧成温度，提高瓷体的白度。坯体的烧成温度，提高瓷体的白度。加少量的着色剂，得到不同的着色泥坯。加少量的着色剂，得到不同的着色泥坯。9二.绢云母质瓷绢云母KAl2(AlSi)4O

6、10(OH)2nH2O+SiO2作为熔剂。 绢云母通过瓷石引入的。 瓷石原料熔融后粘度高（原因：含石英，石英溶于液相提高液相的高温粘度；绢云母可分解为玻璃相和白榴石，具有长石的特性。）10岩相组成：岩相组成：石英，方石英，莫来石，玻璃相瓷的特点：瓷的特点：、半透明性好，瓷体中熔体含量高。、相同条件下，烧成温度低，石英颗粒细，易熔。、还原焰烧成，瓷质白里泛青。11工艺特点：工艺特点：.绢云母质瓷的成瓷范围：绢云母3050%，石英 1525% ，高岭土 3050%，其它510% 实际配方：瓷石7030%，高岭土3070%.绢云母可形成莫来石，且形成莫来石温度较低而量多，具有粘土的特征，具有一定的塑

7、性。随绢云母含量不同烧成温度不同，一般在13501300。 3.烧成用还原焰，成瓷后色调柔和。12三.磷酸盐质瓷（骨灰瓷、骨质瓷）以骨灰（磷酸盐），高岭土，长石，石以骨灰（磷酸盐），高岭土，长石，石英配料。英配料。 1.1.岩相组成：岩相组成：玻璃相40%，-Ca3（PO4）240%，Ca-长石20%，少量的方石英，气孔，莫来石。132.2.配方：配方： 化学组成：化学组成： 主要化学成分：P2O5，SiO2，Al2O，CaO。其中的CaO ，P2O5由骨灰引入。 坯式的大致范围： 1.971.979.08 SiO9.08 SiO2 2 1.151.158.3RO 8.3RO Al Al2 2

8、O O3 3 0.35 0.352.67 P2.67 P2 2O O5 5 14实际配方范围：实际配方范围：骨灰 4050%长石 10%，高岭土 30%，石英 10% 如某厂实际配方：石英8， 长石10，滑石2，生砂石7，骨灰40，碱干6， 木节5， 宽城土22153.3.瓷质特点：瓷质特点：1）半透明性好 -Ca3（PO4）2 ，Ca-长石晶相与玻璃相折射率接近，散射不大，所以，在玻璃相不太高的情况下，具有很好的半透明性。 162）白度高，粘土用量少，原料中铁含量极低，且少量的铁在磷酸盐中以6配位存在，此时铁离子不显色。其白度一般在80 以上。 173）光泽好，一般采用二次烧成，特别是高温素

9、烧，低温釉烧时，因为釉烧过程中基本无素烧时的化学反应，所以不再有气体排除。 184）装饰效果好，瓷釉通常采用熔块釉，和半低温熔块釉，釉面平整度好。 19 5）机械强度低，热稳定性差。主要由-Ca3（PO4）2晶相和Ca-长石晶相决定（晶相的机械强度低，线胀系数大）。204 4、工艺特点：、工艺特点：1）坯料中瘠性料含量多，需加入一定量的粘土，以保证成型性能和生坯的干燥强度。但用量不能太多，否则，半透明性减弱，失去骨灰瓷的特点。所以需加高可塑性的粘土。212）烧成温度范围窄。 原因：（1）在接近烧成温度附近，生成的钙长石溶于液相，且速度快，则此时液相急剧增加，导致烧成温度范围窄， （2）磷酸盐玻

10、璃的高温粘度小，高温粘度系数大，导致烧成温度范围窄。 通常采取在烧成温度下延长时间保温，即低温保温，防止液相增加太快导致制品变形过大。 223）还原焰下烧成，灯光下淡绿色调；氧化焰下，纯白，色调柔和。4）我国用低温素烧，高温釉烧。英美国家采用高温素烧，低温釉烧。23四.镁质瓷 包括滑石质瓷、镁橄榄石瓷、尖晶石瓷和堇青石瓷。 24滑石质瓷 1.岩相组成：原顽火辉石为主晶相，少量的斜顽火辉石和方石英，少量的玻璃相。 252.配方：滑石6778%，粘土1520%，长石610% 26二、二、 坯料组成的表示方法坯料组成的表示方法配料量表示法配料量表示法化学组成表示方法化学组成表示方法实验式表示法实验式

11、表示法示性矿物组成表示法示性矿物组成表示法271 1、配料量表示法：、配料量表示法：用原料的质量百分数（或质量）来表示配方组成的方法。最常见的表示方法。直观，易记。 石英石英 13% 13% 长石长石 22% 22% 宽城土宽城土 65% 65% 滑石滑石 1%1%282 2、化学组成表示方法：、化学组成表示方法：以坯料中的各组成氧化物的质量百分比来表示配方组成的方法。或称氧化物质量百分比表示法。 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O I.L 总计总计 63.37 24.87 0.81 1.15 0.32 2.05 1.89 5.54 100 单位：单位：wt29

12、3 3、实验式表示法：、实验式表示法：以各种氧化物的摩尔数的比例来表示。 2(碱性碱性 ) (中性或两性中性或两性=1 ) (酸性酸性) 4.232 SiO20.9795 Al2O30.0205 Fe2O3 0.0872 K2O 0.1224 Na2O 0.0823 CaO 0.0319 MgO304 4、示性矿物组成表示法：、示性矿物组成表示法：坯料配方组成以纯理论的粘土，石英，长石等矿物来表示的方法。粘土矿物粘土矿物 63.08% 63.08% 长石矿物长石矿物 28.62%28.62% 石英矿物石英矿物 8.3%8.3%311 从化学组成计算实验式：2 由实验式计算化学组成：3 由配料量

13、计算实验式：4 由化学组成计算配料量5 由实验式计算配料量：6 由示性矿物组成计算配料量三、配料计算三、配料计算32（坯）化学组成（坯）化学组成实验式（坯式）示性矿物组成配料量（知原料化学组成）331 1 从化学组成计算实验式：从化学组成计算实验式：计算步骤计算步骤:1、化学组成含灼减成分时，换算为不含灼减的化学组成。2、计算各氧化物的摩尔数。3、计算各氧化物的摩尔数值。4、将各氧化物的摩尔数值按ROR2O3RO2的顺序排列为实验式。34例例1：瓷坯的化学组成为：瓷坯的化学组成为 表 21组成 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O 灼减 总计 % 63.37 24

14、.87 0.81 1.15 0.32 2.05 1.89 5.54 100 求瓷坯的实验式。 1 1、将该瓷坯的化学组成换算为不含灼减的化学组成百分数、将该瓷坯的化学组成换算为不含灼减的化学组成百分数 表22 组成 SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O 总计 % 67.09 26.33 0.8575 1.217 0.3388 2.170 2.001 100352、将各氧化物百分数除以各氧化物的摩尔质量，得到各氧化物的摩尔数。表23摩尔数 SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2Omol 1.16 0.2583 0.0054 0.0217 0

15、.0084 0.0230 0.0323 3、将中性氧化物的摩尔总数算出： 为：0.2583+0.0054 = 0.26374、用0.2637分别除各氧化物的摩尔数，得到一套以R2O3系数为1 1的各个氧化物的系数36表24 氧化物 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O系数 4.232 0.9795 0.0205 0.0823 0.0319 0.0872 0.12245、将所得的氧化物的系数按规定的顺序排列，得实验式。 4.232 SiO4.232 SiO2 20.9795 Al0.9795 Al2 2O O3 30.0205 Fe0.0205 Fe2 2O O3

16、3 0.0872 K 0.0872 K2 2O O 0.1224 Na 0.1224 Na2 2O O 0.0823 CaO 0.0823 CaO 0.0319 MgO 0.0319 MgO372 2 由实验式计算化学组成：由实验式计算化学组成：步骤： 1、实验式中各氧化物的摩尔数分别乘以各该氧化物的摩尔质量，得到氧化物的质量。 2、计算各氧化物的质量之和。 3、分别用各氧化物的质量除以各氧化物质量之和，得到各氧化物所占质量的百分数。例2：瓷胎实验式为：4.033SiO20.928 Al2O30.018 Fe2O30.088 CaO 0.010 MgO 0.077 Na2O0.120 K2O3

17、8解：1 1、计算各氧化物的质量及总和、计算各氧化物的质量及总和氧化物 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O 总计质量 242.4 100.1 2.875 4.937 0.403 11.3 4.747 366.82 2、计算各氧化物所占的质量百分数即为各氧化物的化学组成、计算各氧化物所占的质量百分数即为各氧化物的化学组成组成 SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O 总和 % 66.09 27.29 0.78 1.364 0.1099 3.081 1.301 100.00393 3 由配料量计算实验式：由配料量计算实验式：步骤步骤: :1

18、、知道所用的各种原料的化学组成，并换算为不含灼减的化学百分组成。2、将每种原料的配料量（质量）乘以各氧化物的百分数，即得各种氧化物的质量。3、将各种原料中共同氧化物加在一起，得到坯料中各氧化物的总质量。4、用各氧化物的质量除以各氧化物的摩尔质量，得到各氧化物的摩尔数。5、各氧化物的摩尔数除以中性氧化物的摩尔总数，得到一系列以中性氧化物系数为 1 的一套各氧化物的摩尔系数6、按规定的顺序排列各种氧化物，得到所要求的实验式。40例例3：坯料配料量为：坯料配料量为：石英石英13% 长石长石22% 宽城土宽城土65% 滑石滑石1%求此坯料的实验式。求此坯料的实验式。解：解：1、将原料的化学组成换算为不

19、含灼减的，、将原料的化学组成换算为不含灼减的， 2、计算各种原料中每种氧化物的含量，并求每种氧化物的、计算各种原料中每种氧化物的含量，并求每种氧化物的总质量，列表。总质量，列表。氧化物氧化物 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O 石英石英 12.81 0.094 0.035 0.048 0.033长石长石 14.47 4.28 0.16 0.04 1.98 1.07宽城土宽城土 42.09 21.61 0.22 0.34 0.31 0.34 0.085滑石滑石 0.64 0.013 0.0015 0.033 0.31总和总和 70.01 25.997 0.4165

20、 0.461 0.653 2.32 1.155413 3、各种氧化物的质量除以该氧化物的摩尔质量，得到每种、各种氧化物的质量除以该氧化物的摩尔质量，得到每种氧化物的摩尔数氧化物的摩尔数氧化物 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O 摩尔数 1.1649 0.2551 0.0026 0.0082 0.0162 0.0246 0.01864 4、计算出中性氧化物的摩尔数总和：、计算出中性氧化物的摩尔数总和： 0.2551+0.0026= 0.25775 5、用各种氧化物的摩尔数除以、用各种氧化物的摩尔数除以0.25770.2577，得到各氧化物的摩尔系数，得到各氧化物的

21、摩尔系数氧化物 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O系数 4.5204 0.9899 0.0101 0.0318 0.0629 0.0955 0.0722426 6、将各氧化物按规定的顺序排列，得到坯料的实验式：、将各氧化物按规定的顺序排列，得到坯料的实验式：0.0955 K0.0955 K2 2O O 0.0722 Na0.0722 Na2 2O O 0.0318 CaO 0.0318 CaO 0.0629 MgO 0.0629 MgO 0.9899 Al0.9899 Al2 2O O3 30.0101 Fe0.0101 Fe2 2O O3 34.52044.5

22、204 SiOSiO2 2434 由化学组成计算配料量（1）列出原料的化学组成（2）列表用化学组成逐项满足法进行配料计算（3）将计算所得到的配料质量分数，按原料组成中本来含有烧失量在内的原料配料质量分数步骤步骤: : 按坯料预定的化学组成进行计算按坯料预定的化学组成进行计算从坯料化学组成最小的开始引入！从坯料化学组成最小的开始引入！44例某坯料的化学组成（质量分数）如下：Al2O3: 93%; MgO:1.3%; CaO:1%; SiO2:4.7%Al2O3: 93%; MgO:1.3%; CaO:1%; SiO2:4.7%所用原料为工业氧化铝（未煅烧）、滑石（未煅烧）、碳酸钙、苏州高岭土，求

23、其质量分数45化学组成化学组成SiO2SiO2Al2O3Al2O3CaOCaOMgOMgOI.LI.L苏州高岭土苏州高岭土46.546.539.539.51414滑石滑石63.563.531.731.74.84.8碳酸钙碳酸钙56.0356.0343.9743.9746 坯料组成坯料组成Al2O393MgO1.3CaO1.0SiO24.7 引入碳酸钙引入碳酸钙1.0/56.03%=1.781.0 剩余剩余931.34.7 引入滑石引入滑石1.3/31.7%=4.11.32.6 余量余量932.1引入高岭土引入高岭土2.1/46.5%=4.511.782.1 余量余量91.22 引入工业氧化铝引

24、入工业氧化铝91.2247所用原料总量为1.78+4.10+4.51+91.22=101.61所用原料的质量分数：48495 由实验式计算配料量：由实验式计算配料量：（已知原料化学成）（已知原料化学成） 1、计算出各种原料的矿物组成、计算出各种原料的矿物组成 2、将坯料的实验式计算成为粘土、长石、石英矿物的百分、将坯料的实验式计算成为粘土、长石、石英矿物的百分 组成组成(示性矿物组成）示性矿物组成）注：在计算中将实验式中的注：在计算中将实验式中的CaO 、 MgO、K2O、Na2O都粗略都粗略的按的按K2O计算，坯式为：计算，坯式为：aK2Ob Al2O3c SiO2。 3、用满足法计算坯料的

25、配料量。分别以粘土和长石满足实、用满足法计算坯料的配料量。分别以粘土和长石满足实验式所需的各种矿物原料，最后用石英来满足实验式中石英验式所需的各种矿物原料，最后用石英来满足实验式中石英矿物所需的数量。矿物所需的数量。 506 6 由示性矿物组成计算配料量由示性矿物组成计算配料量 （已知原料化学成）（已知原料化学成）步骤：1、首先换算为原料的矿物组成2、计算配料量。 粘土满足坯料中所需的粘土矿物用量 将随粘土原料带入的长石和石英部分从所需的百分数中减去。 以长石原料和石英原料来满足坯料中所需的长石和石英 51SiO2 Al2O3Fe2O3CaOMgO K2ONa2O66.67 26.65 0.9

26、11.250.332.152.00例：已知某厂坯的化学组成为：试计算坯式？52 陶瓷生产所用的坯料指成型前已经按要求精制好陶瓷生产所用的坯料指成型前已经按要求精制好的成型用的物料的成型用的物料。 据成型方法不同，坯料分为三类：可塑性坯料，注浆坯料，据成型方法不同，坯料分为三类：可塑性坯料，注浆坯料，压制坯料。压制坯料。 含水量含水量 可塑性坯料：可塑性坯料： 1825% 注浆坯料：注浆坯料： 2835% 压制成型坯料：压制成型坯料： 干压坯料：干压坯料：37% 半干压坯料：半干压坯料：815% 四、四、 坯料的制备坯料的制备53对坯料质量的基本要求：对坯料质量的基本要求： (1)配方准确。准确

27、称量（用干基配料）；加工过配方准确。准确称量（用干基配料）；加工过程避免杂质混入。程避免杂质混入。 (2)组分均匀。坯料为多相系统，所以其中的各相组分均匀。坯料为多相系统，所以其中的各相应均匀分布。应均匀分布。 (3)细度合理。各组分颗粒度应达到一定的细度要细度合理。各组分颗粒度应达到一定的细度要求；且有合理的颗粒级配（中间大，两头小）。求；且有合理的颗粒级配（中间大，两头小）。 (4)空气含量少。空气含量少。 54预处理1）酸洗与磁选2）预烧3）预合成55国内塑性坯料的制备：所处的地区条件决定。国内塑性坯料的制备：所处的地区条件决定。干法生产：配料准确，流程简单，设备少，便于连续化生产。干法

28、生产：配料准确，流程简单，设备少，便于连续化生产。 节约能耗，一次投资小。节约能耗，一次投资小。 粉尘污染大，对工人危害大。粉尘污染大，对工人危害大。 粉料颗粒形状不规则，泥料塑性差。均匀性差。粉料颗粒形状不规则，泥料塑性差。均匀性差。 加工过程中带入的铁不易除去。加工过程中带入的铁不易除去。 适于小规模生产。适于小规模生产。湿法生产：流程较复杂。能耗大。劳动强度大，不便于连续化湿法生产：流程较复杂。能耗大。劳动强度大，不便于连续化 生产。配方准确性差。生产。配方准确性差。 球磨效率低。球磨效率低。 适于多种配方和大规模生产。适于多种配方和大规模生产。4.1 4.1 塑性坯料的制备：塑性坯料的

29、制备：56 (1) (1) 干法生产：干法生产： 工艺流程：工艺流程： 以瓷石和高岭土两组分配料为例。 瓷石 称量 雷蒙机粉碎 混合粉料装袋 入化浆池搅拌 高岭土 称量 可塑性坯料可塑性坯料精练陈腐粗练 压滤 储浆池 过筛除铁 高岭土矿山 掀山皮 高压水枪开采 水力旋流器分选 泥浆 沉淀池沉淀 放掉上层清水 泥浆浓缩为塑性泥 高岭土不子 瓷石 雷蒙机粉碎 装袋进厂 入化浆池搅拌 可塑性坯料可塑性坯料精练陈腐粗练 压滤 储浆池 过筛除铁57工艺特点：工艺特点：(1)无球磨，减少设备，节约能耗，节约投资。无球磨，减少设备，节约能耗，节约投资。(2)原料质量有保证，产品性能稳定。原料质量有保证，产品

30、性能稳定。(3)雷蒙含铁高，加强除铁。雷蒙含铁高，加强除铁。(4)雷蒙颗粒级比不合理，泥料塑性差。雷蒙颗粒级比不合理，泥料塑性差。(5)粉料均匀性差。粉料均匀性差。(6)粉尘污染严重，影响工人健康。粉尘污染严重，影响工人健康。58(2)(2)湿法轮碾，湿球磨湿法轮碾，湿球磨 优点：优点：克服粉尘问题。湿法装磨可降低劳动强度和提高装磨克服粉尘问题。湿法装磨可降低劳动强度和提高装磨效率。效率。 缺点：缺点：要求一磨一池对应，所需浆池多。否则，配料准确性要求一磨一池对应，所需浆池多。否则，配料准确性差。差。 59 工艺流程如下：工艺流程如下：硬质料粗碎称量 湿式轮碾过筛除铁泥浆搅拌软质料拣选称量 砂

31、泵输送泥浆 湿式球磨过筛除铁浆池搅拌 可塑性坯料真空练泥陈腐粗练压滤 混合 粉料 喷雾干燥60(3)(3)现代化的塑性泥的制备方法现代化的塑性泥的制备方法原料：（原料专业厂供应的标准原料） 球磨除铁过筛压滤脱水陈腐练泥可塑性坯料生产特点：(1)、严格控制原料的成分，需检测化学成分，矿物组成，颗粒组成，耐火度，水分和外观。粘土结构（电子显微镜）(2)、原料设专库存放。(3)、加工过程要求严格。(4)、颗粒级配。(5)、陈腐时间长。61624.2 4.2 注浆坯料的制备注浆坯料的制备定义：定义：含水量超过液限（在自重的作用下恰好流动时的含水量）含水量超过液限（在自重的作用下恰好流动时的含水量） 的

32、坯料。的坯料。工艺流程：工艺流程：(1)、球磨化浆、球磨化浆硬质料硬质料 粗碎粗碎中碎中碎称量称量 球磨（加水和电解质）球磨（加水和电解质）浆池浆池 软质料软质料拣选拣选 称量称量 注浆成型注浆成型 储浆罐（真空脱泡）储浆罐（真空脱泡） 过筛除铁过筛除铁 特点：设备少，工序少，周期短，操作简单。经过真空脱泡特点：设备少，工序少，周期短，操作简单。经过真空脱泡泥浆性能稳定。泥浆性能稳定。 63 (2)、球磨、压滤、泥段化浆、球磨、压滤、泥段化浆 硬质料硬质料粗碎粗碎中碎中碎称量称量 球磨球磨一级浆池一级浆池过筛除铁过筛除铁 软质料软质料拣选拣选 称量称量 （两次除铁）（两次除铁） 陈腐陈腐二次真

33、空练泥二次真空练泥压滤压滤二级浆池二级浆池过筛除铁过筛除铁 泥浆池泥浆池 第三次真空练泥第三次真空练泥 泥段泥段 入化浆池搅拌化浆入化浆池搅拌化浆过筛过筛除铁除铁泥浆池泥浆池 （加电解质和增强剂）（加电解质和增强剂） 特点：特点：A、用制备好的塑性坯料制注浆坯料，压滤过程滤去了溶、用制备好的塑性坯料制注浆坯料，压滤过程滤去了溶于泥浆中的可溶性盐类，提高了泥浆的稳定性，适于生产高质量于泥浆中的可溶性盐类，提高了泥浆的稳定性，适于生产高质量复杂形状的制品。复杂形状的制品。 B、所需设备多，工序复杂，周期长，能量消耗大。、所需设备多，工序复杂，周期长，能量消耗大。 C、传统工艺，小批量生产。、传统工

34、艺，小批量生产。64(3)、压滤、化浆、真空脱泡、压滤、化浆、真空脱泡瓷石瓷石+高岭土高岭土入化浆池化浆入化浆池化浆过筛除铁过筛除铁压滤压滤真空真空练泥练泥陈腐陈腐泥段割碎入化浆池泥段割碎入化浆池真空脱泡真空脱泡压力注浆压力注浆特点：经过压滤和真空脱泡，泥浆性能稳定，坯体孔隙率低，致特点：经过压滤和真空脱泡，泥浆性能稳定，坯体孔隙率低，致密度高，生坯干燥强度高。密度高，生坯干燥强度高。(4)、粉料化浆、粉料化浆各种原料制成粉料各种原料制成粉料+电解质电解质配料称量入化浆池配料称量入化浆池泥浆泥浆注浆成型注浆成型特点：工艺最简单，泥浆性能差。特点：工艺最简单，泥浆性能差。6566釉的作用 (1)

35、 装饰：提高艺术、欣赏价值。 (2) 改善制品的各种性能：化学稳定性、防污性、（平滑、表面积减小）力学性能、电学性能、抗菌性能等等。釉及其作用釉的概念：是附着在陶瓷坯体表面的一种玻璃或玻璃与晶体的连续粘着层。67分类的依据分类的依据种类名称种类名称坯体的种类坯体的种类瓷器釉、炻器釉、陶器釉瓷器釉、炻器釉、陶器釉制制造造工工艺艺釉料制作方法釉料制作方法烧成温度烧成温度烧釉速率烧釉速率烧成方法烧成方法生料釉、熔块釉、挥发釉生料釉、熔块釉、挥发釉(食盐釉食盐釉)、自释釉、渗彩釉、自释釉、渗彩釉低温釉低温釉(1300C)、易熔釉、难熔釉、易熔釉、难熔釉慢速烧成釉、快速烧成釉慢速烧成釉、快速烧成釉一次烧

36、成釉、二次烧成釉一次烧成釉、二次烧成釉 组组 成成主要熔剂主要熔剂主要着色剂主要着色剂长石釉、石灰釉（石灰长石釉、石灰釉（石灰碱釉、石灰碱釉、石灰碱土釉）、锂釉、碱土釉）、锂釉、镁釉、锌釉、铅釉镁釉、锌釉、铅釉(纯铅釉、铅硼釉、铅碱釉、铅碱土纯铅釉、铅硼釉、铅碱釉、铅碱土釉釉)、无铅釉、无铅釉(碱釉、碱土釉、碱硼釉、碱土硼釉碱釉、碱土釉、碱硼釉、碱土硼釉)铜红釉、镉硒红釉、铁红釉、铁青釉、玛瑙红釉铜红釉、镉硒红釉、铁红釉、铁青釉、玛瑙红釉 性性质质外观特性外观特性物理特性物理特性透明釉、乳浊釉、虹彩釉、无光釉、半无光釉、金属光透明釉、乳浊釉、虹彩釉、无光釉、半无光釉、金属光泽釉、闪光釉、偏光釉

37、、荧光釉（发光釉）、单色釉、泽釉、闪光釉、偏光釉、荧光釉（发光釉）、单色釉、多色釉、变色釉、结晶釉、金星釉、裂纹釉、纹理釉、多色釉、变色釉、结晶釉、金星釉、裂纹釉、纹理釉、水晶釉、抛光釉水晶釉、抛光釉低膨胀釉、半导体釉、耐磨釉、抗菌釉低膨胀釉、半导体釉、耐磨釉、抗菌釉显微结构显微结构玻璃态釉、析晶釉、结晶釉、分相釉玻璃态釉、析晶釉、结晶釉、分相釉用途用途装饰釉、粘接釉、丝网印花釉、商标釉、电瓷釉等装饰釉、粘接釉、丝网印花釉、商标釉、电瓷釉等68釉的组成及表示方式组成：化学组成、矿物组成和颗粒组成组成表示方式：(1) 矿物重量百分组成 工厂配方 原料 石英 长石 粘土 石灰石 滑石 湖南建湘（长石釉） 30 55 5 10 唐山某厂（石灰釉） 22 52 12 14 (2) 氧化物重量百分组成(3) 分子式、釉式、实验式、摩尔组成表示式a R2Ob RO c R2O3 d