钢筋下料长度计算

1、浙江同济科技职业学院校本教材水利工程施工综合实训指导书主 编：蒋 维浙江同济科技职业学院水利系2012年12月目 录1 实训的目的12 实训的内容12.1 特种工种钢筋工实训主要内容12.2 临江泵站实训主要内容13工程识图基本知识13.1 构件配筋图的识读13.1.1建筑工程施工图13.1.2钢筋工程施工图的一般表示方法13.1.3 配筋图的识读33.2 平法（PIEM）设计识图43.2.1平法的基本知识43.2.2梁平法施工图制图规则53.2.3 柱平法施工图制图规则64 钢筋的量度94.1 常用量度工具94.2 钢筋的量度95 钢筋的计算与配料105.1 混凝土保护层105.2 钢筋配料

2、105.2.1 钢筋下料长度计算115.2.2 钢筋长度计算中的特殊问题135.2.3 配料计算的注意事项165.2.4 配料计算实例175.2.5 钢筋根数和间距的计算195.2.6 配料单与料牌196 钢筋的弯曲206.1 钢筋弯钩和弯折的有关规定206.2 准备工作216.3 画线216.4 弯曲成型227 钢筋的绑扎和安装277.1 钢筋的现场绑扎277.1.1 准备工作277.1.2 钢筋绑扎接头287.1.3 绑扎操作297.1.4 绑扎顺序327.1.5 基础钢筋绑扎337.1.6 柱钢筋绑扎337.1.7 墙钢筋绑扎337.1.8 梁板钢筋绑扎347.2 钢筋加工质量检验348

3、框架结构定型组合钢模板安装368.1 柱模板的安装368.2 模板的拆除369 临江泵房混凝土质量检验379.1 现场混凝土检测常用方法379.2 现场检测规范标准379.3 回弹法简介379.3.1 原理及适用范围379.3.2 试验方法3710 实训时间安排4011 实训要求4112 考核方式及成绩评定4113 实训报告内容4114 附表及附图421 实训的目的水利工程施工综合实训是高职水利工程专业水利工程施工技术课程的独立实践教学环节。其目的是培养能从事民用和水利建设的技术复合型人才，既可从事中级管理岗位工作，又能从事钢筋绑扎、安装，现场施工质量检验等的中级技术工种。其任务是：（1）使学

4、生了解钢筋工程的基本知识，掌握各种钢筋混凝土结构中钢筋骨架的施工方法和质量检验与验收要求；（2）参观临江基地在建泵站，能根据施工图，根据所学到的知识，利用回弹仪等无损检测工具，对已建工程混凝土质量进行初步判断。2 实训的内容2.1 特种工种钢筋工实训主要内容（1）学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。（2）阅读钢筋混凝土构件配筋图（见附图1、2），计算下料长度，编制钢筋配料单（格式见附表1）。（3）钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。（4）柱子定型钢模板的安装和拆除。2.2 临江泵站实训

5、主要内容熟悉施工图纸，根据所学到的施工及监理知识，利用回弹仪等无损检测设备，进行现场混凝土质量检测，并填写混凝土强度检测结果表。493工程识图基本知识本章内容简介：建筑工程施工图的表示方法及种类钢筋标注形式及符号、线型、图例等有关规定梁、板、柱配筋图的识读平法标注的相关知识本章教学目标：了解建筑工程施工图的表示方法能识读梁、板、柱等的钢筋工程施工图能识读简单的平法制图能看懂钢筋工程中较复杂的施工图、大样图3.1 构件配筋图的识读3.1.1建筑工程施工图（1）建筑工程施工图：是一种能够准确表达建筑物的外形轮廓、尺寸大小、结构形式、构造方法和材料做法的图样。（2）建筑工程施工图的分类（见表3.1）

6、表3.1 建筑工程施工图分类施工图类别内容图纸建筑施工图（简称建施）主要说明建筑物的总体布局、外部造型、内部布置、细部构造、装饰装修和施工要求等总平面图、建筑平面图、建筑立面图、建筑剖面图、建筑详图等结构施工图（简称结施）主要说明建筑的结构设计内容，包括结构构造类型，结构的平面布置，构件的形状、大小、材料要求等结构平面布置图、构件详图等设备施工图（简称设施）包括给水、排水、采暖通风、电器照明和设备安装等各种施工图主要有平面布置图、系统图等（3）建筑工程施工图的编排顺序图纸目录总说明建筑施工结构施工图设备（水暖电）施工图3.1.2钢筋工程施工图的一般表示方法（1）建筑制图标准的相关规定 标题栏（

7、如图3.1，3.2所示） 定位轴线 标高 a定义：建筑物某一部位与确定的水准基点之间的高差，称为该部位的标高。 b标高标注：如图3.3所示。 c图样上的单位：除总平面图和标高以m为单位外，其余均以mm为单位。 图3.1 图纸样式 图3.2 标题栏格式图3.3 标高标注（2）钢筋符号及其标注方法 钢筋符号（见表3.2）表3.2 常用钢筋种类符号 标注钢筋种类、根数和直径（如图3.4）图3.4 标注钢筋种类、直径和相邻钢筋中心距（如图3.5）图3.53.1.3 配筋图的识读（1）梁的配筋图（如图3.6）。（2）板的配筋图（如图3.7）。（3）柱子配筋图（如图3.8）。图3.6 梁的配筋图图3.7

8、柱子配筋图图3.8 板内配筋图3.2 平法（PIEM）设计识图3.2.1平法的基本知识（1）平法或PIEM：是把我国目前混凝土结构构件的尺寸和配筋，按照平法制图规则，直接注明在各类构件的结构平面布置图上或相应的图表中，再与平法标准构造详图相配合，使之构成一套新型完整的结构施工图。（2）编排顺序及注写方式 编排顺序：基础柱剪力墙梁板楼梯其他构件。 注写方式：平面注写，列表注写，截面注写。3.2.2梁平法施工图制图规则（1）梁平法施工图的表示方法是在梁平面布置图上采用平面注写方式或截面注写方式表达。（2）平面注写方式 集中标注（见图3.9）a梁的编号（见表3.3），b梁截面尺寸，c梁箍筋，d梁上部

9、通长筋或架立筋，e梁侧面纵向构造钢筋或受扭钢筋，f梁顶面标高高差。 原位标注 a 梁支座上部纵筋，b 梁下部纵筋，c 附加箍筋或吊筋，d 特殊梁跨。表3.3 梁编号梁类型代号序号跨数及是否带有悬挑楼层框架梁KL××（××）、（××A）或（××B）屋面框架梁WKL××（××）、（××A）或（××B）框支梁KZL××（××）、（××A）或（××B）非框架梁L&#

10、215;×（××）、（××）或（××B）悬挑梁XL××图3.9 梁配筋集中标注的识读注：（××A）为一端有悬挑，（××B）为两端有悬挑，悬挑不计入跨数。（3）截面注写方式（如图3.10）图3.10 梁的配筋图截面注写方式3.2.3 柱平法施工图制图规则（1）列表注写方式 注写柱编号（见表3.5），表3.5 柱编号柱类型代号序号框架柱KZ××框支柱KZZ××梁上柱LZ××芯柱XZ××剪力墙

11、上柱QZ××注：编号时，当柱的总高、分段截面尺寸和配筋均对应相同，仅分段截面与轴线的关系不同时，仍可将其编为同一柱号。 注写各段柱的起止标高， 注写柱截面尺寸， 注写柱纵筋， 注写柱箍筋包括钢筋级别、直径与间距， 注写箍筋类型及箍筋肢数。（2）截面注写方式 柱子配筋标注识读（如图3.11）图3.11 柱子配筋标注的识别 截面注写方式示例 （见下页图3.12）图3.12 柱平法施工图列表注写方式示例4 钢筋的量度本章内容简介：钢筋的量度本章教学目标：结构施工图里钢筋的量度4.1 常用量度工具（1）金属直尺：用来测量材料的长度。（2）游标卡尺：游标卡尺是一种精度比较高的量具，用

12、于测量所检测材料的内径、外径和深度。（3）千分尺 千分尺用于测量测件的外径、长度和厚度，其精度比游标卡尺高，也比较灵敏。4.2 钢筋的量度结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘至外缘之间的长度，即外皮尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。但要注意是构建配筋图中箍筋的长度尺寸，应指箍筋的里皮尺寸。弯起钢筋的高度尺寸指钢筋外皮尺寸。在弯曲成型前钢筋的下料长度是按照钢筋的轴线长度量取的。5 钢筋的计算与配料本章内容简介：钢筋下料长度的计算方法钢筋的配料单编制本章教学目标：能熟练计算钢筋的下料长度会正确编写钢筋配料单以及填写钢筋料牌5.1 混凝土保护层为了保证钢筋不被锈蚀，同时保证钢筋和混凝土能很好粘结

13、，钢筋混凝土构件按个设有混凝土保护层。混凝土结构设计规范（GB50010-2002)规定了各种构件混凝土保护层厚度。表5.1为纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度，表5.2为混凝土结构设计规范规定的一至五类环境标准。表5.1 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）环境类别板、墙、壳梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二A-2020-3030-3030B-2520-3530-3530三-3025-4035-4035注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm。表5.2 混凝土结

14、构的环境类别环境类别条 件一室内正常环境二A室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境B严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境三使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境四海水环境五受人为或自然的侵蚀性质物影响的环境5.2 钢筋配料钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。5.2.1 钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其

15、下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。（1）弯曲调整值钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸（图5.1）；因此，弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值。弯曲调整值，根据理论推算并结合实践经验，列于表5.3。图5.1 钢筋弯曲时的量度方法表5.3 钢筋弯曲调整值钢筋弯曲角度30°45°60°90&#

16、176;135°钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：d为钢筋直径。（2）弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩（图5.2）。半圆弯钩是最常用的一种弯钩。直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。图5.2 钢筋弯钩计算简图（a）半圆弯钩； （b）直弯钩； （c）斜弯钩光圆钢筋的弯钩增加长度，按图5.2所示的简图（弯心直径为2.5d、平直部分为3d）计算：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长

17、短（手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据，见表5.4。表5.4 半圆弯钩的增加长度（mm）钢筋直径1个钩长两个钩长钢筋直径1个钩长两个钩长5.5357011701406407512751506.5458513851657459014901758501001610020096011518115225106512520125250（3）弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长计算简图，见图5.3。弯起钢筋斜长系数见表5.5。图5.3 弯起钢筋斜长计算简图（a）弯起角度30°；（b）弯起角度45°；（c）弯起角度6

18、0°表5.5 弯起钢筋斜长系数弯起角度30°45°60°斜边长度s2h01.41h01.15h0底边长度l1.732h0h00.575h0增加长度sl0.268h00.41h00.575h0注：h0为弯起高度。（4）箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定见图5.4与表5.6。图5.4 箍筋量度方法（a）量外包尺寸；（b）量内皮尺寸表5.6 箍筋调整值箍筋量度方法箍筋直径（mm）45681012量外包尺寸40506070量内皮尺寸801001201501705.2.2 钢筋长度计算中的特殊问题（1）

19、变截面构件箍筋根据比例原理，每根箍筋的长短差数，可按下式计算（图5.5）： （式5-1）式中 lc箍筋的最大高度；ld箍筋的最小高度；n箍筋个数，等于s/a1；s最长箍筋和最短箍筋之间的总距离；a箍筋间距。图5.5 变截面构件箍筋（2）圆形构件钢筋在平面为圆形的构件中，配筋形式有二：按弦长布置，按圆形布置。 按弦长布置 先根据下式算出钢筋所在处弦长，再减去两端保护层厚度，得出钢筋长度。当配筋为单数间距时（图5-6a）： （式5-2）当配筋为双数间距时（图5-6b）： （式5-3）式中 li第i根（从圆心向两边计数）钢筋所在的弦长；a钢筋间距；n钢筋根数，等于D/a1（D圆直径）；i从圆心向两边

20、计数的序号数。图5-6 圆形构件钢筋（按弦长布置）（a）单数间距；（b）双数间距 按圆形布置 一般可用比例方法先求出每根钢筋的圆直径，再乘圆周率算得钢筋长度（图5.7）。图5.7 圆形构件钢筋（按圆形布置）（3）曲线构件钢筋 曲线钢筋长度，根据曲线形状不同，可分别采用下列方法计算。圆曲线钢筋的长度，可用圆心角与圆半径R直接算出或通过弦长l与矢高h查表得出（建筑施工手册（第四版）1中“施工常用数据”）。抛物线钢筋的长度L可按下式计算（图5.8）。 （式5-4）式中 l抛物线的水平投影长度；h抛物线的矢高。图5.8 抛物线钢筋长度其他曲线状钢筋的长度，可用渐近法计算，即分段按直线计，然后总加。图5

21、.9所示的曲线构件，设曲线方程式y=f（x），沿水平方向分段，每段长度为l（一般取为0.5m），求已知x值时的相应y值，然后计算每段长度，例如，第三段长度为。图5.9 曲线钢筋长度 曲线构件箍筋高度，可根据已知曲线方程式求解。其法是先根据箍筋的间距确定x值，代入曲线方程式求y值，然后计算该处的梁高hHy，再扣除上下保护层厚度，即得箍筋高度。对一些外形比较复杂的构件，用数学方法计算钢筋长度有困难时，也可用放足尺（1：1）或放小样（1：5）办法求钢筋长度。5.2.3 配料计算的注意事项（1）在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般可按构造要求处理。（2）配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在

22、满足设计要求的前提下要有利于加工安装。（3）配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。例如，后张预应力构件预留孔道定位用的钢筋井字架，基础双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚，墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，柱钢筋骨架增加四面斜筋撑等。5.2.4 配料计算实例【例5-1】 已知某教学楼钢筋混凝土简支梁L1的配筋（见图5.10），求各种钢筋的下料长度（混凝土保护层厚度取25mm）。图5.10 某教学楼L1梁钢筋图【解】：绘出各种编号钢筋简图（见图5.11）。图5.11 各种编号钢筋简图（1）号钢筋：钢筋下料长度=构件长-两端保护层厚度+两端弯钩增加长度，6000-25×2+2

23、×6.25×18=6175mm。（2）号钢筋：下料长度=6000-2×25+2×6.25×10=6075mm。（3）号钢筋：下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差+端部弯钩增长值。其中，端部纵向平直段长=400-25=375mm。斜长=（梁高-2倍保护层）×1.41=（450-2×25）×1.41=564mm，中间直线段长=6000-2×25-2×375-2×400=4400mm，下料长度=2×375+4400+2×564-4×0.5×18+2

24、×6.25×18=6278-36+225=6467mm。（4）号钢筋：端部纵向平直段长=900-25=875mm，斜长=564mm(与号钢筋斜长的算法相同)，中间直段长=6000-2×25-2×875-2×400=3400mm，下料长度=2×875+3400+2×564-4×0.5×18+2×6.25×18=6278-36+225=6467mm。（5）5号箍筋：下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值。查表4-6，6箍筋长度调整值为100mm。故下料长度=（400+150）×2+10

25、0=1200mm。【例5-2】 设钢筋保护层每端各为25mm，钢筋沿圆直径等间距布置，试求图5.12缩尺配筋的每根钢筋长度。图5.12 圆形缩尺钢筋计算【解】本题共有9根钢筋，10个间距，即n=9，a=1800/(9+1)=1800mm。则材料表中的表达格式：画两个直筋式样，其中一个写长度为1750mm，根数1根；另一个写上长度10301714mm、根数为2×4.0号钢筋为一个编号（长1750mm），1至4号钢筋合编为一个编号。5.2.5 钢筋根数和间距的计算（1）当结构施工图上只有配筋图而无钢筋材料表时，根据图中钢筋的间距可以用下式计算根数：根数=配筋范围长度÷间距+1（

26、四舍五入取整数）。例如：图5.10中号箍筋的根数=（5950÷200）+1=31根。此时应注意： 如遇不同型号的钢筋分布在一定的配筋发哪位内，应分段计算。 分段处的钢筋只能计算一次。（2）当工程图上只有钢筋的根数而未标明间距时，应用下式计算出间距：实际间距=配筋范围的长度÷（根数-1）。此时应注意： 如不按计算公式排列间距，也可用纵向钢筋的中点线，再用四舍五入法（至cm）后的间距向两边分，尽管分到最后一个间距较小或较大，但两边是相等的。 不预先进行计算，只按图示间距去画线绑扎钢筋，会出现最后一个间距的误差太大。5.2.6 配料单与料牌钢筋配料计算完毕，填写配料单，详见附表1

27、。列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据与钢筋安装的标志。钢筋配料单和料牌，应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。钢筋料牌如入5.13所示。图5.13 钢筋料牌6 钢筋的弯曲本章内容简介和教学目标：本章内容简介：钢筋的弯曲质量检验及安全措施本章教学目标：能进行钢筋冷加工、除锈、调直、切断、弯曲等操作能进行钢筋加工过程中的质量检验与验收钢筋弯曲成型的顺序是：准备工作划线试弯样件弯曲成型。弯曲分为人工弯曲和机械弯曲两种。6.1 钢筋弯钩和弯折的有关规定（1）受力钢筋 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯

28、后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（图6.1）；图6.1 半圆弯钩 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时（图6.2a），HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 钢筋作不大于90°的弯折时（图6.2b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。图6.2 受力钢筋弯折（a）90°；（b）135°（2）箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第（1）点外，尚应不小于受力钢筋的直径； 箍筋

29、弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图6.3）。图6.3 箍筋示意（a）90°/90°；（b）135°/135°（3）箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。6.2 准备工作钢筋弯曲成什么样的形状，各部分的尺寸时多少，主要依据钢筋配料单，这是最基本的操作依据。6.3 画线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意： 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,其扣法是从相

30、邻两段长度中各扣一半； 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）； 划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。【例6-1】 今有一根直径20mm的弯起钢筋，其所需的形状和尺寸如图6.4所示。划线方法如下：图6.4 弯起钢筋的划线（a）弯起钢筋的形状和尺寸；（b）钢筋划线【解】：第一步在钢筋中心线上划第一道线；第二步取中段4000/20.5d/21995mm，划第二道线；第三步取斜段6352×0.5d/2625mm，划第三道线；第四步取直段8500.5d/20.5d855mm，划第四道线。上

31、述划线方法仅供参考。第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后再成批生产。6.4.4 试弯弯曲钢筋画线后，即可试弯1根，以检查画线的结果是否满足设计要求。如不符合，应对弯曲顺序、画线、弯曲标志、扳距等进行调整，待调整合格后方可成批弯制。6.4 弯曲成型（1）手工弯曲成型 手工弯曲成型设备手工弯曲成型的工具一般都为工地自制。对于直径为612mm的细钢筋，通常采用图6.5（a）的顺口扳子和小底座，将小底座固定在工作台上即可；弯曲直径在12mm以上的粗钢筋，则用图6.5（b）的横口扳子和带有扳柱的底盘，底盘也是固定在工作台上，另外还备有钢套，用以调整扳柱之间的净空间距。图6.5（a） 6.5（

32、b）弯曲成型直径不大于10mm的钢筋（一般作为箍筋）时，还可采用手摇扳子。图6.6（a）所示弯曲单根钢筋的手摇扳子，图6.6（b）所示扳子可弯曲多根钢筋（一般每次可弯曲48根不大于8mm的钢筋），它们都是利用底盘固定于工作台上进行操作的。图6.6 （a）、（b） 手工弯曲成型步骤为了保证钢筋弯曲形状正确，弯曲直径准确，操作时扳子部分不碰扳柱，扳子与扳柱应保持一定距离。一般扳子与扳柱之间的距离，可参考表6.1所列的数值。表6.1 扳子与扳柱之间的距离弯曲角度45°90°135°180°扳 距（1.52）d（2.53）d（33.5）d（3.54）d扳距、弯曲

33、点线和扳柱的关系如图6.7所示。弯曲点线在扳柱钢板上的位置为：弯90°以内的角度时，弯曲点线可与扳柱外缘持平；弯135°180°角度时，弯曲点线距扳柱边缘的距离为1d。图6.7 扳距、弯曲点线和扳柱的关系（a）弯90°；（b）弯180°不同钢筋的弯曲步骤分述如下：a 箍筋的弯曲成型：箍筋弯曲成型步骤分为5步，如图6.8所示。在操作前，首先要在手摇扳的工作台上标出钢筋1/2长、箍筋长边内侧长和短边内侧长（也可以标长边外侧长和短边外侧长）3个标志。因为第步、第步的弯钩角度大，所以要比第步、第步操作时靠标志略松些，预留一些长度，以免箍筋不方正。图6.

34、8 箍筋弯曲成型步骤第步，在钢筋1/2长处弯折90°；第步，弯折短边90°；第步，弯长边135°弯钩；第步，弯长边90°；第步，弯短边135°弯钩。b 弯起钢筋的弯曲成型：弯起钢筋的弯曲成型见图6.9所示。一般弯起钢筋长度较大，故通常在工作台两端设置卡盘，分别在工作台两端同时完成成型工序。图6.9 弯起钢筋的弯曲成型第步，在钢筋1/2长处弯折90°；第步，弯折短边90°；第步，弯长边135°弯钩；第步，弯短边90°弯折；第步，弯短边135°弯钩。 手工弯曲操作要点a 弯制钢筋时，扳子必须托平，不

35、可上下摆动，以免弯成的钢筋不在一个平面上，发生翘曲现象。b 弯起时用力要慢，防止扳子扳脱；结束时要稳，要掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求角度。c 对于所弯曲的钢筋，要根据料牌上要求的式样和尺寸将各段分隔画线，画线长度应考虑到弯曲调整值，并在弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除（如图6.10a，两端长度分别为a和b，根据不同的弯曲方式，画线长度也不同），弯曲时使线点处于扳柱外缘。对于弯折135°和180°的，划线点的位置按图样上的长度尺寸减小一个直径长，如图6.10（b）。图6.10（a）、（b）(2)机械弯曲成型用机械弯曲成型能降低劳动强度，提高工效，保证钢筋的弯制质量

36、，是目前工程中常用的方法。现场常用的钢筋弯曲机有普通钢筋弯曲机、四头弯曲机及钢筋弯箍机等。图6.11为GW40型钢筋弯曲机外形。图6.11 GW40型钢筋弯曲机7 钢筋的绑扎和安装本章的内容简介:钢筋绑扎安装的方法梁、板、柱等钢筋绑扎的操作程序和要点钢筋绑扎、安装的质量检验与验收以及安全技术本章教学目标:能按规定设置钢筋混凝土保护层垫块能进行钢筋绑扎、安装的质量检验与验收以及一般质量通病的预防7.1 钢筋的现场绑扎7.1.1 准备工作（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。（2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等

37、。常用绑扎钢筋的工具为钢筋钩，如图7.1、7.2所示。钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。铁丝长度可参考表7.1的数值采用；因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。图7.1 钢筋扎勾制作尺寸图7.2 常用钢筋扎勾表7.1 钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）钢筋直径（mm）356810121416182022252832351201301501701906815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035

38、038022330350370400（3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。塑料卡的形状有两种：塑料垫块和塑料环圈，见图7.3。塑料垫块用于水平构件（如梁、板），在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度。塑料环圈用于垂直构件（如柱、墙），使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。图7.3 控制混凝土保护层用的塑料卡（a）塑料垫块；（

39、b）塑料环圈（4）划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，根据有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。（5）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。7.1.2 钢筋绑扎接头（1）钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（2）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错

40、开。绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。（3）当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25时，其最小搭接长度应符合表7.2的规定。表7.2 纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋种类混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40HPB235级光圆钢筋45d35d30d25dHRB335级带肋钢筋55d45d35d30dHRB400级带肋钢筋-55d40d35d注：1受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍；2在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm；3两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算；4在绑扎

41、接头的搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点。7.1.3 绑扎操作（1）钢筋位置划线 划线处为了便于绑扎钢筋时确定它们的相应位置，操作时需要在改位置上事先用粉笔画上标志（一般称为“划线”），例如图7.3所示是一根梁的纵筋，长5950mm，按箍筋间距的要求，可在纵筋上划线。图7.3一般情况下，梁的箍筋位置划在纵向钢筋上；平板或墙板钢筋划在模板上；柱的箍筋划在两根对角线纵向钢筋上；基础的钢筋：每个方向的两端各取1根划点，或划在垫层上。 根数和间距计算图纸上经常标明不一致；有的施工图上仅写出钢筋间距，就必须将所用根数算出来；有的施工图上仅写出钢筋根数，又必须将它们的间距算出来。有关计算工作应在钢筋安装之

42、前事先做好。所用的基本公式按下式来计算。n=(s/a)+1 （式7-1）a=s/(n-1) （式7-2）式中 n钢筋根数； s配筋范围的长度；a钢筋间距。n、s、a之间的关系可从图7.4看出，其中配筋范围的长度是指首根钢筋至末根钢筋之间的范围；n根钢筋实际上有n-1个间距。图7.4 复核距离施工图上标明的钢筋间距通常是按整数的（整“10”或整“50”。例如写120或250，其中是间距的符号，知识近似值，遇到这种情况，应先计算出实际需要的根数，再加以复核，以确定实际间距。计算方法是：先根据（式7-1）算出根数，再根据（式7-2）复核间距。【例7.1】 图7.5梁的施工图上写明箍筋间距是250mm

43、，试确定实际划线间距。图7.5【解】 箍筋的配筋范围的长度为S=6000-2×(25+20)=5910mm根据式7-1：n=（5910/250）+1=24.6，用25个根据式7-2得实际间距应为a=5910/(25-1)=246mm考虑尾数查，24个间距246mm应为24×246=5904mm,；5910-5904=6mm，因此，24个间距中得有6个247mm的和18个246mm的。因为箍筋个数是奇数，按对称布置，在梁的跨度中点放1个，便布置划线点如图7.6（a）所示；为方便起见，也可以不去再复核间距，而按这样划线绑扎：先划纵向钢筋中点那条线，再按250mm的间距往两边分，

44、这样，最后1个间距比较小，如图7.6（b）所示。本例也可以多放1个箍筋，成为26个，于是，可划线如图7.3图7.6（2）绑扎的操作方法 一面顺扣操作法：这是最常用的方法，具体操作如图7.7所示。绑扎时先将铁丝扣穿套钢筋交叉点，接着用钢筋钩钩住铁丝完成圆圈的一端，旋转钢筋钩，一般旋转1.52.5转即可。这种方法操作简便，绑点牢靠，适用于钢筋网、架各个部位的绑扎。第1步 第2步 第3步图7.7一面顺扣操作法 其他操作法：钢筋绑扎除一面顺扣操作法之外，还有十字花扣、反十字花扣、兜扣、缠扣、兜扣加缠、套扣等，这些方法主要根据绑扎部位的实际需要进行选择，其形式如图7.8所示。十字花扣、兜扣适用于平板钢筋

45、网和箍筋处绑扎；缠扣主要用于剪力墙钢筋和柱子箍筋的绑扎；反十字花扣、兜扣加缠适用于梁骨架的箍筋与主筋的绑扎；套扣用于梁的架立钢筋和箍筋的绑口处。名 称绑 法十字花扣反十字花扣兜扣缠扣反十字缠扣套扣图7.8 钢筋绑扎操作法7.1.4 绑扎顺序（1）梁钢筋：先确定箍筋总数，在上部钢筋上按间距划好线；将上部钢筋和下部钢筋就位，然后穿入全部箍筋；先将两端的箍筋绑扎到位，起到固定骨架的作用；按划好的线逐个将其余箍筋绑扎到位。（2）柱钢筋：先确定箍筋总数，在外侧钢筋上按间距划好线；将全部主筋就位，然后穿入全部箍筋；先将两端的箍筋绑扎到位，起到固定骨架的作用；按划好的线逐个将其余箍筋绑扎到位。（3）基础钢筋

46、：先确定底板筋总数，在底板上按间距划好线；将全部钢筋就位；由外向内按划好的线逐个将其余钢筋绑扎到位；柱插筋绑扎同柱钢筋。（4）注意绑扎不同位置钢筋时应采用不同的绑法。7.1.5 基础钢筋绑扎（1）钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。（2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。(3)钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。(4)独立柱基础为双向弯曲，其底

47、面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。(5)现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。7.1.6 柱钢筋绑扎(1)柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15°。(2)箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。(3)下层柱

48、的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。(4)框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。(5)柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。7.1.7 墙钢筋绑扎(1)墙（包括水塔壁、烟囱筒身、池壁等）的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径12mm）或6m（直径12mm），水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。(2)墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。(3)采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径610mm的钢筋制成，长度等于两层网片的

49、净距（图7.9），间距约为1m，相互错开排列。图7.9 墙钢筋的撑铁1-钢筋网；2-撑铁(4)墙的钢筋，可在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入基础内。(5)墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。7.1.8 梁板钢筋绑扎(1)纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。(2)箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。(3)板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。(4)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下（图7.10）；当

50、有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上（图7.11）。 图7.10 板、次梁与主梁交叉处钢筋 图7.11 主梁与垫梁交叉处钢筋1-板的钢筋；2-次梁钢筋；3-主筋钢筋 1-主梁钢筋；2-垫梁钢筋(5)框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。(6)梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大（1.0m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。(7)梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。7.2 钢筋加工质量检验表7.3 钢筋安装位置的允许偏差和检验办法项 目允许偏差/mm检 验

51、方 法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端，中间各一点排距±5取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横2个方向量测，找到其中的较大值。表中梁类、板内构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点

52、率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。8框架结构定型组合钢模板安装本节所讲述技术内容适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。本次实训主要为柱模板的安装和拆除。8.1 柱模板的安装工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。（1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。（2）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片(一面的一边带一个角模)，或两面一

53、片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。（3）安装柱箍；柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。（4）安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为34柱高。（5）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。8.2 模板的拆除墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍

54、，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。9 临江泵房混凝土质量检验本章的内容简介:现场混凝土质量检测常用方法本章教学目标:能按按照规范要求使用回弹仪能进行现场混凝土的质量检验与验收以及一般质量通病的预防9.1 现场混凝土检测常用方法混凝土强度质量对于钢筋混凝土建筑物的结构安全性与耐久性非常重要，现场混凝土检测常用方法一般为回弹法、超声回弹综合法、射钉法、拔出法、钻芯法等。本章着重介绍回弹仪的检测方法。9.2 现场检测规范标准水工混凝土试验规程（SL352-2006）回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23-2001)、超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程（CECS02:2005）钻芯法检测混凝土强度技术规程(CECS03:2007)后装拔出法检测混凝土强度技术规程(CECS69: