矿井通风系统设计例题和习题

1、矿井通风系统设计例题和习题矿井通风系统设计例题和习题例题例题 12例题例题 27第一小组题目第一小组题目12第二小组题目第二小组题目13第三小组题目第三小组题目16第四小组题目第四小组题目19第五小组题目第五小组题目21下告铁矿通风系统设计下告铁矿通风系统设计231例题例题 1某矿矿体走向长 600m，厚 30m，倾角 2530；采用竖井石门开拓，阶段高 60m，单翼对角抽出式通风系统。进风井（罐笼井）井口标高 220m，边界风井井口标高 245m。同时开采一个阶段，分成三个小分段，采用有底柱崩落法开采。矿井年产矿石 25.6 万 t，每年工作 320d，日产 800t，每日三班作业。一个电耙

2、道日出矿量 200t，电耙道断面 4.8m2，长 50m；二次破碎最大装药量3kg，通风时间 5min。作业面凿岩巷道断面 7.0m2。采准、探矿的掘进作业面采用局部通风，巷道断面 4.5 m2；一次爆破火药量 20kg，通风时间 25min；独头巷道长度不超过 150m。开拓掘进作业面采用局扇通风，最大通风距离 600m，巷道断面 7.4 m2；一次爆破火药量 30kg，通风时间 20min，采用混合式通风。井下火药库在井底车场，有独立的通风系统。矿井通风系统及作业面分布见图1。各段巷道的规格、尺寸及摩擦阻力系数值列于表 1 中。夏季自然风压与主扇作业方向相反，其自然风压为 96Pa。设计要

3、求：1、计算全矿所需风量，进行风量分配；2、计算全矿总阻力（第一阶段的最大阻力）；3、选择扇风机，计算电动机功率。解：1、计算全矿总风量及分配风量（1） 电耙道所需风量 二次破碎爆破通风所需风量火药量；电耙道长度，断面，通风时间，3Akg50Lm24.8Sm300ts则风量325.525.53 50 4.82.28300QALSmst 按排尘风速计算风量电耙道风速，则排尘风量0.5Vm s230.5 4.82.4QVSms取风量大者，作为电耙道风量。32.4Qms（2） 采场作业面凿岩所需风量按排尘风速计算，取风速，巷道断面，0.25Vm s27Sm30.25 71.75QVSms（3） 采准

4、、探矿巷道掘进所需风量 按爆破后通风所需风量（压入式通风）火药量，巷道长度，巷道断面，通风时间20Akg150Lm24.5Sm，则风量为：1500ts3191920 150 4.51.471500QASLmst贯穿风流巷道的风量应大于独头巷道风量的 1.43 倍，则风量应为1.431.47=2.1。3ms 按排尘风速计算风量30.25 4.51.125QVSms取风量大者，。32.1Qms（4） 放矿巷道所需风量按排尘风速计算，。30.25 5.241.34QVSms（5） 火药库风量取 2。3ms（6） 二阶段开拓巷道掘进所需风量采用混合式通风，压入风量为230505.2420minAkgL

5、mSmt，3191930 50 5.241.41200pQALSmst抽出式的风量为 31.251.25 1.41.75pQQms贯穿风流的风量为 31.43 1.752.5Qms（7） 矿井总风量miiQKQ N3式中 各类作业面所需风量，；iQ3ms各类作业面的数量；iN风量备用系数，此例中。K1.5K 则 31.52.4 4 1.75 32.1 5 1.34 322.5 254.4mQms 矿井漏风按总回风道集中漏风考虑，各巷道按需分配的风量如图 1 所示。2、计算全矿总阻力首先选择最大阻力路线。根据通过风量的大小和路线的长短，选择1、2、313、14 为最大阻力路线（图 1）。分段计算

6、各巷道的摩擦阻力，按下式计算 23PLhaQS计算结果列于表 1 中。由各段巷道摩擦阻力的总和可求得矿井摩擦阻力。矿井的局部阻力按摩擦阻力的计算。矿井的总阻力应为 871.2fhPa20%1.21.2 871.21045.4mfhhPa3、选择扇风机，计算电动机功率扇风机风量 31.1 54.4259.86fmQQms式中，扇风机装置风量备用系数，。1.1扇风机的全压tH tmnrvHhHhh式中，扇风机装置阻力，=100；rhrhPa扩散塔出口动压损失，=10；vhvhPa矿井反向自然风压，=96。nHnHPa则1045.496 100 101251.4tHPa查扇风机特性曲线，选用 K40

7、（B）型19 轴流式扇风机，转速，叶片安装角，实际风量可达 60，风压可达980minnr323ms1290，效率。扇风机的功率 Pa0.70f41290 6011010001000 0.70tfffH QNkW电动机的功率1101.11270.95feeeNNKkW式中 电机备用系数，取 1.1；eK电机效率，取 0.95。e1234567891011121314主扇漏风出矿 出矿 凿岩探准出矿出矿凿岩探准凿岩探准放矿上风天井放矿放矿上风天井上风天井火药库开拓巷道54.4218.1420.6315.6510.7536.285.031.285.011.969.968.652.11.752.42

8、.49.110.8513.2512.061.317.265.951.311.313.931.75 4.25.959.882.42.41.75 4.2图 1 矿井通风系统及作业面分布图5表 1巷道编号巷道名称支架种类摩阻系数，24N/sm巷道长度L，m巷道断面S，m2巷道周界P，m风阻 R28N sm风量 Q3ms阻力 hpa1-2竖井双罐、梯子间0.03624017180.031736.2841.72-3石门混凝土0.0041206.410.60.019431.2819.03-4运输平巷无支架0.010605.249.40.039211.965.64-5运输平巷无支架0.0101805.249

9、.40.11809.9611.75-6人行天井木框、梯子间0.050407.011.20.06538.654.96-7电耙联络道无支架0.010404.58.60.03782.100.27-8电耙道0.020504.88.80.07962.100.48-9回风联络道0.010404.58.60.03789.103.19-10回风联络道0.010404.58.60.037810.854.510-11回风联络道0.010404.58.60.037813.256.611-12分段回风道0.0103804.58.60.358715.6587.912-13总回风道0.0101206.410.60.048

10、554.42143.613-14回风斜井木棚子0.0164007.411.60.183254.42542.0合计871.26例题例题 2某矿矿体走向长 1400m，厚 715m，采用下盘竖井阶段石门开拓，阶段高40m。上部已有露天开采，井下部分开采深度 400m。主井为箕斗井，不进风也不出风。副井为罐笼井做为进风井。通风系统为两翼对角抽出式。采矿方法为有底柱的中深孔留矿法。作业面长 50m，电耙道沿走向布置，矿体薄时，布置单耙道，矿体厚时，布置双耙道。回采顺序由上而下，同一水平为后退式。三个阶段同时作业，包括矿柱回采、矿房回采和开拓采准，通风系统见图 2。矿井年产矿石 80 万 t，一个电耙道

11、日出矿量 270t。作业面一次爆破最大火药量 300kg，通风时间 40min。矿柱回采时集中通风，每两个月进行一次大爆破，通风时间 8h。掘进作业面按排尘计算风量。采场和电耙道二次爆破火药量3kg，通风时间 5min。工作面分布，东西两翼相同，合计工作面数（包括备用作业面）如表 2，井巷规格见表 3。夏季反向自然风压126Pa。Hn设计要求：1、计算全矿所需总风量，分配风量；2、计算全矿总阻力；3、选择扇风机，计算电动机功率。解1、计算全矿总风量及分配风量（1） 采场风量 按爆破火药量计算35002.3lg,iVAQmsK tV式中 火药量，；A300Akg通风时间，；t2400ts采场体积

12、，；V350 15 2.51875Vm7紊流扩散系数，当时，由矿井通风与防iK0.1 502.54alS尘一书中的附录可查得=0.81。iK31875500 3002.3lg4.220.81 24001875Qms 按排尘计算风量30,0.7724.1SQmsn式中，硐室采场入口巷道断面面积，；0S02.5 2.46S 2m 风流受限系数。n01.2 7.50.16nbB364.200.7724.1 0.16Qms取风量大者，采场风量为 4.22。3ms（2） 电耙道风量按二次破碎爆破后通风计算325.525.53 50 5.42.42300QALSmst按排尘风速计算，。取大者，电耙道风量为

13、3V0.5 5.42.70QSms2.70。3ms（3） 出矿平巷的风量30.15 5.40.81QVSms（4） 掘进、采准作业面的风量，按排尘风速计算并考虑贯穿风流的风量大于独头巷道风量 1.43 倍，则 30.25 6.1 1.432.18dQVSKms（5） 井下火药库的风量取 2。3ms（6） 矿井总风量31.54.22 82.7 100.81 82.18 62123.48miiQKQ Nms （7） 风量分配。矿井备用风量按总回风道集中漏风考虑；各作业面分配的风量见图 2；西翼风量分配情况与东翼相同，从略。2、计算全矿总阻力选择最大阻力路线 118（图 2），各段巷道的摩擦阻力按下

14、式计算 823,fPLhaQPaS计算结果列于表 3 中，累计 118 各段巷道摩擦阻力值可得东翼总摩擦阻力。1647.2fhPa矿井局部通风阻力按摩擦阻力的 20%计算，则矿井总阻力 1.21.2 1647.21976.6mfhhPa东翼与西翼阻力相同。3、选择扇风机，计算电动机功率取扇风机装置风量备用系数，则扇风机的风量为1.131.1 61.7467.9168fmQQms扇风机的全压按下式计算tHtmnrvHhHhh取100,10,126rvnhPa hPa HPa1976.6 126 100 102212.6tHPa查扇风机特性曲线，选用 DK40 型19 轴流式扇风机，转速为，叶片安

15、装角，风量，全压，效980minnr35370fQms2300tHpa率，可以满足通风要求。扇风机的功率为0.78f2300 70206.410001000 0.78tfffH QNkW电动机的功率为 206.41.12390.95feeeNNKkW921134567891011121314151617181261.3282.32213.5132.294.363.519.0273.364.5832.2930.118.724.364.366.5420.5861.7459.312.433.510.812.755.821.3813.847.544.224.224.224.222.7 2.7 2.7

16、2.78.446.9213.846.920.810.810.8114.6522.387.73图 2 矿井通风系统及作业面布置（东翼）表 2 作业面分配表 作业面一阶段二阶段三阶段合计采场88电耙道2810出矿平巷268掘进、采准246火药库1110表 3巷道编号巷道名称支架种类摩阻系数，24N/sm巷道长度L，m巷道断面S，m2巷道周界P，m风阻 R28N sm风量 Q3ms阻力 hpa1-2石门混凝土0.00412010.413.60.005861.3221.82-3竖井喷浆0.01228014.617.30.018782.32125.73-4竖井0.0124014.617.30.00277

17、3.3014.44-5石门混凝土0.0048010.413.60.003964.5816.35-6运输平巷无支架0.0081246.110.10.044032.2945.96-7运输平巷0.0081246.110.10.044030.1139.97-8运输平巷0.0081246.110.10.044022.3822.08-9穿脉平巷0.010104.08.00.012514.652.79-10人行天井台板、梯子0.05083.65.80.049713.849.510-11台板、梯子0.050203.65.80.12408.448.811-12采场无支架0.0106237.535.00.0004

18、4.22-12-13回风天井0.010124.08.00.015013.842.913-14回风穿脉0.010154.08.00.018813.843.614-15回风平巷0.0101245.49.70.076421.3834.915-160.0101245.49.70.076455.80237.916-170.0103505.49.70.216059.31759.817-18排风井0.0083207.0410.80.079061.74301.1合计1647.21112第一小组题目第一小组题目151314121110975864231618202223211719242625272931302

19、83234133图 1 某矿通风系统13表 1 矿块特征名称水平分层深孔留矿法分段采矿法同时生产的矿块数（个）22每一矿块的耙矿或二次破碎巷道数（个）21每一耙矿或二次破碎巷道破碎断面（m2）4.54.6每一耙矿或二次破碎巷道的长度（m）3030每一耙矿或二次破碎巷道的产量（吨/昼夜）300350每个矿块每次爆破间隔时间（周）2（两矿块不同时爆破） 1（两矿块不同时爆破）每个矿块每次爆破炸药量（kg）1300250每个采场自由空间体积（m3）45002550大爆破后加强通风时间（h）22每次二次破碎炸药量（kg）1.41.4松散后的矿石容量（t/m3）2.52.5分段平巷断面（m2）6凿岩硐室

20、断面（m2）10凿岩设备型号YG-80YG-40使用凿岩设备台数（台）4（每个硐室 2 台）5（每个分段平巷 1 台）表 2 井巷规格顺序名称支护型式断面形状断面积 m2长度 m周边长 m1-2提升井筒混凝土支护，有管子间及梯子间圆形28.323018.842-3阶段石门无拱形9.910012.893-4阶段平巷无拱形5.01409.984-5天井木框方形2.01.5607.05-7回风平巷无拱形5.8609.989-10回风平巷无拱形5.87609.9810-11回风平巷混凝土拱形5.81009.9811-12回风平巷混凝土拱形5.81009.9812-13回风井木框方形2.03.51201

21、1.013-14回风石门混凝土拱形5.81009.9814-15回风井木框方形2.03.510011.03-16阶段平巷无拱形5.92009.9816-18阶段平巷无拱形5.8609.9818-19穿脉无拱形4.12107.7419-24天井木框方形1.92.9609.624-25穿脉无拱形3.6307.625-27回风平巷无拱形5.8309.9829-30回风平巷无拱形5.85409.9831-34回风平巷同 11-1514第二小组题目第二小组题目某矿井通风设计的已知条件是：矿体走向长 1000m，上下两层矿体，上层厚 8m，下层厚 9m，两层间距 15m。竖井阶段石门开拓，共分 8 个阶段

22、，阶段高 40m，最深阶段标高-220m，进风井口标高 120m，边界排风井口标高150m。通风系统见图 2。同时最多开采两个阶段，矿房沿走向布置，分段崩落法开采，深孔全阶段强制崩落法回采矿柱。矿井年产矿石 100 万 t。年工作日320d。平均日产矿石 3125t。每日三班工作，共有采矿作业面 12 个，备用采矿作业面 6 个，掘进作业面 6 个，矿柱回采作业面 2 个，火药库 1 个。一个采场一次爆破最大装药量 250kg，通风时间 1h。矿柱回采时装药量 9t，通风时间8h，每两月进行一次，其所需风量采取临时性调节措施，不必单独计算。掘进作业面一次爆破火药量 10kg，通风时间 30mi

23、n。二次破碎装药量 2kg，通风时间 5min。一个翼的各类作业面分布情况如表 3，另一翼与此相同。矿井采用两翼式通风系统，中央副井安装压入式扇风机通风，东西两翼边界开凿小竖井做排风井。两阶段同时作业，上阶段风流下行。夏季反向自然风压在+20m 以上为60Pa，在-220m 为 180Pa。井巷规格尺寸见表 4。试按上述条件作矿井通风设计。题目要求：题目要求：1、采用中央压入两翼式通风方法设计，并要求进行局部通风设计。承担者： （2 人）2、采用多风机多级机站（中央一级压入，两翼二级抽出）通风方法设计。承担者： （2 人）3、采用多风机多级机站（中央一级压入、两翼二级和三级抽出）通风方法设计。

24、15承担者： （2 人）1612345678910111213171615141312111098765432图 2 矿井通风系统表 3 工作面分布表矿层阶段生产作业面备用作业面矿柱回采掘进作业面一段11二段211上层三段1一段11下层二段211累计631317表 4 井巷规格表巷道长度 m巷道序号巷道名称支架种类巷道断面 m2巷道周界m容易时期困难时期12345671-2副井，圆形混凝土28.318.9202602-3副井，圆形混凝土28.318.980803-4石门混凝土10.613.5821484-5穿脉巷道木支架5.810.024245-6运输巷道木支架5.810.035006-7运输

25、巷道木支架5.810.050507-8天井（方形）木框架4.08.042428-9回风平巷木支架5.810.050509-10回风平巷木支架5.810.0030010-11回风穿脉木支架5.810.0242411-12回风石门木支架9.813.0314212-13回风井（方形）一般框架7.110.8908013-14回风石门木支架9.813.03314-15回风井一般框架7.110.812015-16回风石门木支架9.813.02216-17回风井一般框架7.110.813018第三小组题目第三小组题目矿井通风设计的已知条件：矿体走向长 430m，矿体最大厚度 32m，平均厚28m；平硐、竖井

26、开拓，对角式通风系统，扇风机在地面抽出式工作；采矿方法为有底柱的分段崩落法，分段高 15m，阶段高 45m；电耙道垂直走向布置，由分段平巷进风，电耙道水平专用集中回风道回风。通风系统如图 3。矿井设计年产量 70 万 t，电耙道日出矿量 300t/d，二次破碎最大火药量 3kg，通风时间5min。掘进工作面按排尘风速计算风量。设计开采深度 500m，最困难时期各作业面的位置和数量如表 5，各类巷道规格尺寸如表 6。夏季反风自然风压130，风硐阻力 150Pa。nH Pa试按上述条件作矿井通风设计。题目要求：题目要求：1、采用单翼对角抽出式通风方法设计，并要求进行局部通风设计。承担者： （2 人

27、）2、采用多风机多级机站（二级抽出）通风方法设计。承担者： （2 人）3、采用多风机多级机站（一级压入、二级抽出）通风方法设计。承担者： （2 人）19表 5 作业面位置及数量作业面类别一分段二分段三分段开拓合计电耙道268回采天井凿岩224采准，切割3429放矿平巷1010表 6 各类井巷规格序号井巷名称支架形式断面 m2周长 m巷道长 m1-2主平硐混凝土砌璇12.814.41402-3副井（入风井）吊框木支架、双罐笼、梯子间15.416.05003-4石门混凝土砌璇12.814.4704-5主要运输平巷无支架11.212.81005-6主要运输平巷无支架11.212.8129-10人行通

28、风天井梯子、台板4.08.01510-11电耙道无支架5.39.24011-12回风平巷无支架11.212.81216-17回风平巷无支架11.212.832017-18排风井无支架12.612.61518-19排风井无支架12.612.648019-20排风平巷无支架11.212.88020-21排风井无支架12.612.6120201234E56789DB10A1112131415161718192021A电耙道出矿B两个凿岩，三个采准C两个凿岩，四个采准D出矿平巷E开拓水平回风巷DDDDDDDDDCAAAAAAA图 3 矿井通风系统及作业面分布21第四小组题目第四小组题目某矿矿体走向长

29、600m，厚 30m，倾角 2530；采用竖井石门开拓，阶段高 60m，单翼对角抽出式通风系统。进风井（罐笼井）井口标高 220m，边界风井井口标高 245m。同时开采一个阶段，分成三个小分段，采用有底柱崩落法开采。矿井年产矿石 25.6 万 t，每年工作 320d，日产 800t，每日三班作业。一个电耙道日出矿量 200t，电耙道断面 4.8m2，长 50m；二次破碎最大装药量3kg，通风时间 5min。作业面凿岩巷道断面 7.0m2。采准、探矿的掘进作业面采用局部通风，巷道断面 4.5 m2；一次爆破火药量 20kg，通风时间 25min；独头巷道长度不超过 150m。开拓掘进作业面采用局

30、扇通风，最大通风距离 600m，巷道断面 7.4 m2；一次爆破火药量 30kg，通风时间 20min，采用混合式通风。井下火药库在井底车场，有独立的通风系统。矿井通风系统及作业面分布见图4。各段巷道的规格、尺寸及摩擦阻力系数值列于表 7 中。夏季自然风压与主扇作业方向相反，其自然风压为 96Pa。试按上述条件作矿井通风设计。题目要求：题目要求：1、采用单翼对角抽出式通风方法设计，并要求进行局部通风设计。承担者： （2 人）2、采用多风机多级机站（二级抽出）通风方法设计。承担者： （2 人）3、采用多风机多级机站（一级压入、二级抽出）通风方法设计。承担者： （2 人）2212345678910

31、11121314主扇漏风出矿 出矿 凿岩探准出矿出矿凿岩探准凿岩探准放矿上风天井放矿放矿上风天井上风天井火药库开拓巷道图 4 矿井通风系统及作业面分布图表 7巷道编号巷道名称支架种类摩阻系数，24N/sm巷道长度L，m巷道断面S，m2巷道周界P，m1-2竖井双罐、梯子间0.03624017182-3石门混凝土0.0041206.410.63-4运输平巷无支架0.010605.249.44-5运输平巷无支架0.0101805.249.45-6人行天井木框、梯子间0.050407.011.26-7电耙联络道无支架0.010404.58.67-8电耙道无支架0.020504.88.88-9回风联络道

32、无支架0.010404.58.69-10回风联络道无支架0.010404.58.610-11回风联络道无支架0.010404.58.611-12分段回风道无支架0.0103804.58.612-13总回风道无支架0.0101206.410.613-14回风斜井木棚子0.0164007.411.623第五小组题目第五小组题目某矿矿体走向长 1400m，厚 715m，采用下盘竖井阶段石门开拓，阶段高40m。上部已有露天开采，井下部分开采深度 400m。主井为箕斗井，不进风也不出风。副井为罐笼井做为进风井。通风系统为两翼对角抽出式。采矿方法为有底柱的中深孔留矿法。作业面长 50m，电耙道沿走向布置，

33、矿体薄时，布置单耙道，矿体厚时，布置双耙道。回采顺序由上而下，同一水平为后退式。三个阶段同时作业，包括矿柱回采、矿房回采和开拓采准，通风系统见图 5。矿井年产矿石 80 万 t，一个电耙道日出矿量 270t。作业面一次爆破最大火药量 300kg，通风时间 40min。矿柱回采时集中通风，每两个月进行一次大爆破，通风时间 8h。掘进作业面按排尘计算风量。采场和电耙道二次爆破火药量3kg，通风时间 5min。工作面分布，东西两翼相同，合计工作面数（包括备用作业面）如表 8，井巷规格见表 9。夏季反向自然风压126。nH Pa试按上述条件作矿井通风设计。题目要求：题目要求：1、采用两翼对角抽出式通风

34、方法设计，并要求进行局部通风设计。承担者： （2 人）2、采用多风机多级机站（二级抽出）通风方法设计。承担者： （2 人）3、采用多风机多级机站（一级压入、二级抽出）通风方法设计。承担者： （2 人）24211345678910111213141516171812图 5 矿井通风系统及作业面布置（东翼）表 8 作业面分配表作业面一阶段二阶段三阶段合计采场88电耙道2810出矿平巷268掘进、采准246火药库11表 9巷道编号巷道名称支架种类摩阻系数，24N/sm巷道长度L，m巷道断面S，m2巷道周界P，m1-2石门混凝土0.00412010.413.62-3竖井喷浆0.01228014.617

35、.33-4竖井喷浆0.0124014.617.34-5石门混凝土0.0048010.413.65-6运输平巷无支架0.0081246.110.16-7运输平巷无支架0.0081246.110.17-8运输平巷无支架0.0081246.110.18-9穿脉平巷无支架0.010104.08.09-10人行天井台板、梯子0.05083.65.810-11人行天井台板、梯子0.050203.65.811-12采场无支架0.0106237.535.012-13回风天井无支架0.010124.08.013-14回风穿脉无支架0.010154.08.014-15回风平巷无支架0.0101245.49.715

36、-16回风平巷无支架0.0101245.49.716-17回风平巷无支架0.0103505.49.72517-18排风井无支架0.0083207.0410.8下告铁矿通风系统设计下告铁矿通风系统设计1、概述、概述下告铁矿在广东省河源市境内，属紫金县义容镇管辖。矿区位于河源市的东南部、紫金县城的西南部。矿区属亚热带季风气候区。矿山设计规模80104t/a。根据矿床地质勘探情况和工业矿体分布特征，结合矿山目前简易生产现状（+60m 以上），为降低初期投资和加快建设速度，初步拟定分两期开采。第一期开采范围为下告矿段 18 号勘探线+60-180m 标高。该范围保有地质矿量1659.04104t，平均

37、品位 TFe28.84%，占全部开采范围地质总矿量的 57.4%。第二期开采范围为 18 线-180m 标高以下，保有地质矿量 1233.46104t，平均品位 TFe30.55%，占全部开采范围地质总矿量的 42.6%。根据矿床埋藏较深、储量较大、走向不长的特点，结合采矿方法和生产规模要求，设计确定采用分期开拓和主、副竖井（箕斗主井、罐笼副井）集中布置和辅助斜坡道的开拓方式。根据矿体赋存特点，设计推荐采用矿房矿柱两步骤回采的高分段空场采矿法（主要对-120m 以上的矿体）和大直径深孔阶段矿房采矿法（主要对-120m 以下的矿体）作为该矿的主要采矿方法（开采矿量占总矿量的 85%）。对厚度（或

38、叠加厚度）小于 2030m 的部分零星缓倾斜矿体拟采用中深孔切顶房柱法回采（占总矿量的 15%）。26图 1 开拓、通风系统纵投影示意图2、风量计算、风量计算矿井总风量为各采掘工作面、需独立通风的硐室与其他需风量以及矿井漏风量之总和。因下告铁矿井下设备多为柴油设备，首先按柴油设备单位功率指标计算所需风量，井下各柴油设备功率见表 1。按柴油设备单位功率指标 4.08m3/（kWmin），以总功率为依据，折算总风量为：Q=576 kW4.08m3/（kWmin）=2350.08m3/min，即 39.16m3/s。因此，单按柴油设备计算总风量显然偏小。故本设计结合柴油设备和工作面需风量计算风量（表

39、 2）。表 1 柴油设备功率计算表设备名称工作台数，台单台功率，kw总功率，kw利用系数使用功率，kwSimbaH1354 中深孔凿岩台车155550.7541.25TORO-400 铲运机21873740.75280.50Boomer281 掘进台车142420.6025.20JZC-10t 坑内自卸卡车163630.7547.25JFC 井下服务车142420.6527.30合计576421.5027表 2 风量计算表风量用风点用风点数目，个单耗，3ms需风量，3ms采矿工作面凿岩采场（少量柴油设备）出矿采场（主要为柴油设备）备用采场332612418368掘进工作面凿岩（少量柴油设备）出

40、渣（少量柴油设备）22591018有关硐室坑内破碎硐室溜井装卸矿点炸药库-120m 泵站及变电所142153.53.5451474风量合计小计内外漏风系数总风量1201.251503、通风负压计算、通风负压计算空气由于具有粘性，当其沿井巷流动时，就受到井巷对其所呈现的阻力作用该阻力统称为井巷通风阻力。按照风流边界状况的不同，通常将井巷的通风阻力分为 3 类：摩擦阻力、局部阻力、正面阻力。全矿通风阻力中，一般摩擦阻力所占的比例较大，局部阻力和正面阻力所占的比例较小。根据通风系统及风量分配要求，计算一、二期工程（分别为-180m 和-300m以上）回风出口的总负压。巷道通风负压由下式计算： （1）

41、23iiLPhqS式中，hi为巷道通风摩擦阻力，即抽出式通风负压，Pa；S 为巷道通风断面，m2； 为巷道通风摩擦阻力系数，Ns2/m4；P 为巷道通风断面的周边长度，m；L 为巷道长度（指通过同一风量的相同断面和支护类型相同的巷道长度），m；qi为巷道的通过风量，m3/s。按照公式（1）计算出各巷道的负压（表 3），在需风网中选出负压最大的分支风路，将其加上进风网和回风网的阻力即为矿井通风摩擦阻力，再加上通28风局部阻力和正面阻力后即为矿井通风总阻力。局部阻力和正面阻力累加值按通风摩擦阻力的 24%选取。最终计算得下告铁矿一期矿井总负压为 1800Pa，二期矿井总负压为 2200Pa。因进风

42、段的部分风量会从斜坡道进入，按上述计算得出的矿井负压偏大。设计时考虑到今后生产留有余地所以忽略了对此部分的计算。4、通风设备下告铁矿通风网路不长，且采矿工艺能使用贯穿风流通风，在回风段调节阻力和风量，既可满足生产通风要求又可充分保障行人和运输畅通。矿区采用单翼对角和地表单一主扇集中抽出式通风方式。该方式能适应本矿开采范围内矿体走向不长、采区需风段大断面并联巷道较多和风阻相对较小等特点。表 3 井巷通风阻力计算表期号井巷名称支护型式阻力系数24NSm井巷长度m井巷周长m断面2m风量3ms负压Pa风速m s一期5.8m副井净副井车场及石门进风联络井-180中段巷道m回风联络井回风石门4.5m风井净

43、合计砼锚喷网锚喷网部分锚喷锚喷网部分喷支砼0.0250.010.030.0130.030.0130.025360390606006019032518.216.612.614.19.614.214.126.41712.614.19.612.515.91501007560751001502001326413011018064114577.15.964.17.889.4二期副井副井车场及石门进风联络井-300中段巷道m回风联络井回风石门风井合计砼锚喷网锚喷网部分锚喷锚喷网部分喷支砼0.0250.010.030.0130.030.0130.025480390606006019044518.216.612.614.19.614.214.126.41712.