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文档简介

1、 专项施工方案报审表工程名称:天泰茗仕豪庭二期27#楼 编号: 致:邳州建正监理有限公司(监理单位)兹报验:1事故应急救援预案方案 2土方开挖工程专项施工方案3安全技术措施4起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案5悬挑脚手架工程专项施工方案6临时用电专项施工方案7悬挑钢结构卸料平台专项施工方案 8塔吊附墙安装及升节方案本次申报内容系第 1次申报,申报内容施工企业技术负责人已批准。 承包单位项目经理部(章): 项目经理:日期:项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师:日期: 注:承

2、包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。专项施工方案审批表(总包)工程名称天泰茗仕豪庭二期27#楼日 期2013-12-24施工单位邳州市工业设备安装工程公司专项施工方案内容简述:塔吊附墙安装及升节方案编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期技术安全质量总承包单位技术负责人审批意见: 签名: (总承包单位公章): 年 月 日 塔式起重机附墙顶升、加节方案1、 工程概况:本工程为邳州天泰茗仕豪庭二期,基地位于邳州市北侧,南靠京福路,西邻东泰路。主体18层,地下两层,属于二类高层住宅,剪力墙结构,建筑高度54.474米,总建筑面积9672平方米,其中地下一层面积为549平方米,本工程地上耐火等级为

3、二级,地下室内火等级为一级。本工程设计使用年限为50年,抗震类别为丙类,抗震设防烈度为8度。需要安装三道附墙满足施工要求。2、 编制依据:1、 国家颁布的建设工程安全生产管理条例和其他现行工程建设方面的有关法律、法规,以及其他相关单位关于工程建设方面的规定;2、 国家现行的有关钢筋混凝土施工质量验收规范、规程和技术标准;3、 塔吊的相关规程及安装、拆除规范要求和厂家说明书要求4、 我公司相关的安全操作要求和类似工程的施工和管理经验。(一)、塔吊安装附墙概况表:塔吊型号QTZ40建筑高度54.474m附墙与建筑物垂直距离4m附墙道数3道附墙道数附墙高度预计安装时间第一道第 六 层2013年12月

4、23日第二道第十二层2014年 1月26日第三道第十八层2014年 3月10日(二)、预埋件的安装: 附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋,预埋板选用20×250×400材质为Q235-A的钢板,在每块的板面上焊上3根25的U形圆钢。然后将其安装到所选定的梁或柱子的钢筋内并焊接固定好,待预埋点位置的砼硬度达到100%以上后方可进行塔吊附着安装。(见下图)3、 附墙框与拉杆的选用:附着装置由框梁和三根内撑杆组成,框梁由M24高强度(8.8级)螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架靠建筑物两顶点处有三根附着撑杆与之铰接,三根撑杆的端部有连接座与建筑物附着处的基座铰接。三根拉杆应

5、保持在同一水平上,通过调节螺栓可以推动内撑杆塔身的四根主弦。(见下图)五、作业人员的分工安排: 本塔式起重机安装工作由邳州市工业设备安装公司负责安装加附墙升节,安装资质附后,具体人员分工如下:赵伟阁、李想、周士明,司索:李想、安全:闻方勇,塔机必须由持有操作证的人员进行作业,作业前组长必须落实安装人员的工作、安排并组织全体人员学习安全知识,做好安全技术交底。 1、安全员 闻方勇 负责塔机顶升前的组织、安排和协调、附墙安装过程中的安全检查、监督;负责附墙安装前的安全技术交底、资料的收集整理; 2、工地安全员 刘霜林 按照工地安全规定,对顶升附墙安装过程进行安全监督,负责协调工地上的安全工作; 3

6、、作业人员按照安全操作规程、塔机说明书的要求进行附墙安装工作,并注意过程检查、协调指挥,发现问题及时停机报告;负责塔机的附墙安装。六、塔吊附墙、顶升安全技术要点及安全措施: 1、塔式起重机的附墙、顶升加节必须由取得专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。 2、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋,工具装入工具袋内。使用前必须进行检查,不合格必须更换。 3、工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求。液压油管的完好性。液压工作过压力是否正常。4、工作前检查顶升机构的钢结构的焊接、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。5、检查发现

7、的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升。6、顶升前应将变幅小车开至平衡处,锁定旋转机构。7、顶升前应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内,旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。8、顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。9、加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后,方能继续进行下一步的工作。10、顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。11、禁止向下抛掷材料及工具。12、准备好灭火器。13、同一道附着墙装置上的各拉杆安装在同一水平面内。14、塔机的对着高度及附着的距离必须在规定的范围内。15、附着以后,在无风状态下,塔身轴

8、心对支撑面的侧垂直度应在2以内。16、工作时应设立警戒区并派出专人监护。七、附墙安装程序:1、将所需的工具、螺栓、销轴吊到工作平台上。2、将附着的U形框吊到附着点的位置,按规定的位置将套到塔身上,并用铁线固定牢靠。3、用附着的另一个U形框吊到附着点位置并套到塔身上,用螺栓将两块U形连接起来,调好附着框的水平度后,上紧螺栓,使其紧箍在塔身上。4、依次将三根拉杆吊到附着点位置,用销轴将其与附着框铰接。5、调整塔身垂直度,塔身侧向垂直度必须在2以内。6、检查所有的连接销轴开口销是否牢固,连接螺栓是否上紧,焊缝是否符合要求。7、将平台上的工具及剩余部件调到地面,附墙安装完毕。八、塔机的附着架与顶升:(

9、一)、安装附着架1、将环梁提升到附着点的位置包在塔身外,然后用32件M20的螺栓连接成附着框架,调整附着框对角上的螺杆将附着框贴紧在塔身上;并在三边打入;再吊装三个撑杆将附着框与墙面处铰接点连接在一起。2、用经纬仪检查塔机轴心的垂直度在全高上不超过4/1000,垂直度的调整可通过调整三根附着用撑杆与建筑物的附着位置而获得,必要时用钢丝绳将附着架挂在塔身上。3、附墙安装完毕后、塔吊的顶升、加节也是安装中的重要环节,如不注意安全技术要求,就可能出危险。因此作业中特别注意。4、在顶升作业中,必须有专人指挥,专人看管电源电缆、专人操作液压顶升系统,专人照看顶升横梁。5、顶升加节作业时风力不得大于四级,

10、如遇下雨、大雾的时候应停止作业。6、在顶升前,应将吊臂旋转至套架开口方向,用小车或吊上重物,配平塔机,使顶升的上部荷载重心与顶升缸轴心线重合。7、顶升作业前,液压系统要充分排气,油箱液位要达到规定标准,液压油要清洁。8、必须试顶升三至四次,检查塔机配平情况,油缸作业情况,油泵站压力表显示值,如果不正常,应停止作业。待处理正常后,方可正式开始顶升作业。(二)、顶升:吊起一个标准节,将载重小车开至标准节引进平台处,再将标准节置于引进平台上,应将引进滚轮安装在标准节的四角,再将标准节安放在引进平台上,调整滚轮位置处于引进平台的轨道上。再吊起一节标准节调整小车位置,使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位

11、置上,(42米臂长,小车停在越14.5米幅度上;实际操作中,观察到爬升架四周8个导轮基本上与塔身标准节主杆脱开时,即为理想位置)。最后卸下塔身与下支座的8个M30的连接螺栓。将顶升横梁挂在塔身的踏步上,一定要挂实。开动液压系统使得活塞杆全部伸出,再稍缩活塞杆,使得爬爪搁在塔身踏步上。然后,油缸全部缩回,重新使顶升横梁挂在塔身踏步上,再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,拉动挂在引进梁上的标准节,把标准节引至塔身的正上方,对标准节的螺栓连接处,缩回油缸。至上下标准节接触时,取下引进滚轮,用8只M30高强度螺栓将上下标准节连接牢固。在顶升作业时,严禁转动塔吊。九、塔吊升高完毕

12、后检查、调整、验收工作: 1、检查各部机械、电器、绳轮系统是否符合说明书的要求。 2、检查各部螺栓、销子是否到位、紧固,开口销是否符合规范要求。 3、检查各部分的零件、平台、栏杆施工、是否齐全,牢固可靠。主卷扬卷筒上至少还剩有三圈以上的钢丝绳。 4、设定吊钩上、下限位器并使之达到说明书规定的范围和要求。并且动作灵敏可靠。 5、检查塔吊自由状态下,垂直度误差必须小于2/1000. 6、验收合格后,交付使用。十、塔吊附墙计算书 塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定,需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时,需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固 (一):支座力计

13、算塔机按照说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的符合最大,因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连接梁,其内力及支座反力计算如下:WK=WO×Z×s×z其中 WO-基本风压(Kn/),安装建筑结构荷载规范 (GBJ9) 的规定采用:WO=0.75kN/; Z-风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范 (GBJ9) 的规定采用: Z =1.170; s -风荷载体型系数: s =0.065; z -高度Z处的风振系数,z =0.70风荷载的水平作用力 NW=WK×B×Ks 其中 WK

14、-风荷载水平压力,WK=0.04KN/ B-塔吊作用宽度,B=0.00m Ks -迎风面积折减系数, Ks =0.20经计算得到风荷载的水平作用力 q=0.00KN/m 风荷载实际取值 q=0.03KN/m 塔吊的最大倾覆力矩 M=2358KN.m 风荷载取值 q=0.10KN/m 塔吊的最大倾覆力矩 M=1335KN.m (二)、第一种工况的计算 塔机满载工作,风向垂直于起重臂,考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。 将上面的方程组求解,其中从0-360循环,分别取正负两种情况,分别求得各附着做大的轴压力和轴拉力: 杆1的最大轴向压力位:259.23kN 杆2的最大轴向压力

15、位:204.32kN 杆3的最大轴向压力位:132.65kN 杆1的最大轴向拉力位:259.23kN 杆2的最大轴向拉力位:204.32kN 杆3的最大轴向拉力位:132.65kN(三):第二种工况的计算 塔机非工作状态,风向顺着起重臂,不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解,其中=45,135,225,315,Mw=0,分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。 杆1的最大轴向压力位:62.33kN 杆2的最大轴向压力位:18.29kN 杆3的最大轴向压力位:76.94kN 杆1的最大轴向拉力位:62.33kN 杆2的最大轴向拉力位:18.29kN 杆3的最大轴向拉力位:76.94kN(四):附着

16、杆强度验算 1、杆件轴心受拉力强度验算 验算公式: =N/Anf 其中 N-为杆件的最大轴向拉力,取N=259.23kN; -为杆件的受拉应力; An-为杆件的截面面积,本工程选取的是16b槽钢,查表可知An=2515.00mm2; 经计算,杆件的最大受拉应力=259.23×1000/2515.00=103.07N/mm2最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2 ,满足要求!2、 杆件轴心受压强度验算 验算公式: =N/Anf 其中 -为杆件的受压应力; N-为杆件的轴向压力,杆1:取N=62.33kN; 杆2:取N=18.29kN; 杆3:取N=76.94kN; An-为杆

17、件的截面面积,本工程选取的是16b槽钢,查表可知An=2515.00mm2 ; -为杆件的受压稳定系数,是根据查表计算得, 杆1:取=0.773;杆2:取=0.668,;杆3:取=0.773; - 杆件长细比,杆1:取=66.351, 杆2:取=83.045, 杆1:取=66.351。 经计算,杆件的最大受压应力=39.56N/ mm2 。 最大压应力不大于拉杆的允许压应力2165N/ mm2 ,满足要求!(5) 、焊缝强度计算 附着杆如果采用焊接方式加长,对接焊缝强度计算公式如下: =fc或ft 其中 N为附着杆的最大拉力或压力,N=259.230kN; lw为附着杆的周长,取563.00;

18、 t为焊缝厚度,t=8.50; ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取185N/mm2;经过焊接强度=259230.00/(563.00×8.50)=54.17N/mm2对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!(六):预埋件计算 依据混凝土结构设计规范GB50010-2002第10.9条。 1、杆件轴心受拉时,预埋验算 验算公式: As 式中As-预埋件锚钢的总截面面积:As=3.14×222×3×2/4=2281mm2 N-为杆件的最大轴向拉力,取N=259230.00N ab-锚板的弯曲变折减系数,由于采取防止锚板弯曲变形的措施,所以取ab =1.0

19、经计算: As=259230.00/(0.8×1.00×300.00)=1080.13mm22281.09mm2 满足要求!2、 杆件轴心受压时,预埋件验算 验算公式: As 式中 N-为杆件的最大轴向压力,取N=76943.23N Z-沿剪力作用方向最外锚筋中心线之间的距离 ar-锚筋层数的影响系数,双层取1.0,三层取0.9,四层取0.85。经计算:As=76943.23/(1.00×0.90×300.00)=284.97mm22281.09mm2满足要求!(七):附着支座连接的计算 附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋

20、螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定,应该按照下面要求确定:1、预埋螺栓必须用Q235钢制作;2、附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20;3、预埋螺栓的直径大于24mm;4、预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求: 0.75ndlf=N其中n为预埋螺栓数量:d为预埋螺栓直径;l为预埋螺栓埋入长度;f为预埋螺栓与混凝土粘接强度(C20为1.5N/mm2,C30为3.0N/mm2;N为附着杆的轴向力。5、 预埋螺栓数量,单耳支座不少于4棵,双耳支座不小于8棵;预埋螺栓埋入长度不小于15d;螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。(八):附着设计与施工的注意事项 锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点

21、要满足以下原则: 1、附着固定点应设置在丁字墙(承重隔墙和外墙交汇点)和外墙转角处,切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处; 2、对于框架结构,附着点宜布置在靠近柱根部; 3、在外墙转角或承重隔墙可利用的情况下,可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上; 4、附着固定点布设在靠近楼板处,以利于传力和便于安装。专项施工方案报审表工程名称:文承苑二批二期21#23#楼 编号: 致:邳州建正监理有限公司(监理单位)兹报验:1事故应急救援预案方案 2土方开挖工程专项施工方案3安全技术措施4起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案5悬挑脚手架工程专项施工方案6临时用电专项施工方案7悬挑钢结构卸料平台专项施工方案

22、8塔吊附墙安装及升节方案本次申报内容系第 1次申报,申报内容施工企业技术负责人已批准。:。 承包单位项目经理部(章): 项目经理:日期:项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师:日期: 注:承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。专项施工方案审批表(总包)工程名称文承苑二批二期21#23#楼日 期2013-4-18施工单位江苏胜威建设有限公司专项施工方案内容简述:塔吊附墙安装及升节方案编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期技术安全质量总承包单位技术负责人审批意见: 签名:

23、 (总承包单位公章): 年 月 日 塔式起重机附墙顶升、加节方案一、工程概况: 本工程为文承苑二期21#23#楼工程,徐州久鼎工程设计咨询有限公司,由荣盛(邳州)房地产开发有限公司开发,江苏胜威建设有限公司中标建,邳州建正监理有限公司监理。本工程为框剪结构,地下一层地上十八层,21#23#楼建筑面积为27998,本工程抗震八度设防,结构安全等级为二级;建筑高度 56米,需要安装三道附墙满足施工要求。二、编制依据:1、国家颁布的建设工程安全生产管理条例和其他现行工程建设方面的有关法律、法规,以及其他相关单位关于工程建设方面的规定;2、国家现行的有关钢筋混凝土施工质量验收规范、规程和技术标准;3、

24、塔吊的相关规程及安装、拆除规范要求和厂家说明书要求;4、我公司相关的安全操作要求和类似工程的施工和管理经验。(一)、塔吊安装附墙概况表:塔吊型号QTZ40建筑高度56m附墙与建筑物垂直距离3.5m附墙道数3道附墙道数附墙高度预计安装时间第一道第六层 2013年7月12日第二道第十一层 2013年8月4日第三道第十六层 2013年9月12日(二)、预埋件的安装: 附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋,预埋板选用20×250×400材质为Q235-A的钢板,在每块的板面上焊上3根25的U形圆钢。然后将其安装到所选定的梁或柱子的钢筋内并焊接固定好,待预埋点位置的砼硬度达到100%以

25、上后方可进行塔吊附着安装。(见下图)4、 附墙框与拉杆的选用:附着装置由框梁和三根内撑杆组成,框梁由M24高强度(8.8级)螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架靠建筑物两顶点处有三根附着撑杆与之铰接,三根撑杆的端部有连接座与建筑物附着处的基座铰接。三根拉杆应保持在同一水平上,通过调节螺栓可以推动内撑杆塔身的四根主弦。(见下图)五、作业人员的分工安排: 本塔式起重机安装工作由邳州市晟基建筑安装公司负责安装加附墙升节,安装资质附后,具体人员分工如下:陈双、吴小四、索磊司索魏延兵、安全:赵冠宝,塔机必须由持有操作证的人员进行作业,作业前组长必须落实安装人员的工作、安排并组织全体人员学习安全知识,

26、做好安全技术交底。 1、安全员赵冠宝负责塔机顶升前的组织、安排和协调、附墙安装过程中的安全检查、监督;负责附墙安装前的安全技术交底、资料的收集整理; 2、工地安全员张尊科按照工地安全规定,对顶升附墙安装过程进行安全监督,负责协调工地上的安全工作; 3、作业人员按照安全操作规程、塔机说明书的要求进行附墙安装工作,并注意过程检查、协调指挥,发现问题及时停机报告;负责塔机的附墙安装。六、塔吊附墙、顶升安全技术要点及安全措施: 1、塔式起重机的附墙、顶升加节必须由取得专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。 2、参加爱作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋,工具装入工具袋内。使用前

27、必须进行检查,不合格必须更换。 3、工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求。液压油管的完好性。液压工作过压力是否正常。4、工作前检查顶升机构的钢结构的焊接、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。5、检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升。6、顶升前应将变幅小车开至平衡处,锁定旋转机构。7、顶升前应检查顶升横梁完全进入顶升他不内,旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。8、顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。9、加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后,方能继续进行下一步的工作。10、顶升或降塔

28、工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。11、禁止向下抛掷材料及工具。12、准备好灭火器。13、同一道附着墙装置上的各拉杆安装在同一水平面内。14、塔机的对着高度及附着的距离必须在规定的范围内。15、附着以后,在无风状态下,塔身轴心对支撑面的侧垂直度应在2以内。16、工作时应设立警戒区并派出专人监护。七、附墙安装程序:1、将所需的工具、螺栓、销轴吊到工作平台上。2、将附着的U形框吊到附着点的位置,按规定的位置将套到塔身上,并用铁线固定牢靠。3、用附着的另一个U形框吊到附着点位置并套到塔身上,用螺栓将两块U形连接起来,调好附着框的水平度后,上紧螺栓,使其紧箍在塔身上。4、依

29、次将三根拉杆吊到附着点位置,用销轴将其与附着框铰接。5、调整塔身垂直度,塔身侧向垂直度必须在2以内。6、检查所有的连接销轴开口销是否牢固,连接螺栓是否上紧,焊缝是否符合要求。7、将平台上的工具及剩余部件调到地面,附墙安装完毕。八、塔机的附着架与顶升:(一)、安装附着架1、将环梁提升到附着点的位置包在塔身外,然后用32件M20的螺栓连接成附着框架,调整附着框对角上的螺杆将附着框贴紧在塔身上;并在三边打入;再吊装三个撑杆将附着框与墙面处铰接点连接在一起。2、用经纬仪检查塔机轴心的垂直度在全高上不超过4/1000,垂直度的调整可通过调整三根附着用撑杆与建筑物的附着位置而获得,必要时用钢丝绳将附着架挂

30、在塔身上。3、附墙安装完毕后、塔吊的顶升、加节也是安装中的重要环节,如不注意安全技术要求,就可能出危险。因此作业中特别注意。4、在顶升作业中,必须有专人指挥,专人看管电源电缆、专人操作液压顶升系统,专人照看顶升横梁。5、顶升加节作业时风力不得大于四级,如遇下雨、大雾的时候应停止作业。6、在顶升前,应将吊臂旋转至套架开口方向,用小车或吊上重物,配平塔机,使顶升的上部荷载重心与顶升缸轴心线重合。7、顶升作业前,液压系统要充分排气,油箱液位要达到规定标准,液压油要清洁。8、必须试顶升三-四次,检查塔机配平情况,油缸作业情况,油泵站压力表显示值,如果不正常,应停止作业。待处理正常后,方可正式开始顶升作

31、业。(二)、顶升:吊起一个标准节,将载重小车开至标准节引进平台处,再将标准节置于引进平台上,应将引进平台上,应将引进滚轮安装在标准节的四角,再将标准节安放在引进平台上,调整滚轮位置处于引进平台的轨道上。再吊起一节标准节调整小车位置,使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上,(42米臂长,小车停在越14.5米幅度上;实际操作中,观察到爬升架四周8个导轮基本上与塔身标准节主杆脱开时,即为理想位置)。最后卸下塔身与下支座的8个M30的连接螺栓。将顶升横梁挂在塔身的踏步上,一定要挂实。开动液压系统使得活塞杆全部伸出,再稍缩活塞杆,使得爬爪搁在塔身踏步上。然后,油缸全部缩回,重新使顶升横梁挂在塔身踏步上

32、,再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,拉动挂在引进梁上的标准节,把标准节引至塔身的正上方,对准标准节的螺栓连接处,缩回油缸。至上下标准节接触时,取下引进滚轮,用8只M30高强度螺栓将上下标准节连接牢固。在顶升作业时,严禁转动塔吊。九、塔吊升高完毕后检查、调整、验收工作: 1、检查各部机械、电器、绳轮系统是否符合说明书的要求。 2、检查各部螺栓、销子是否到位、紧固,开口销是否符合规范要求。 3、检查各部分的零件、平台、栏杆施工、是否齐全,牢固可靠。主卷扬卷筒上至少还剩有三圈以上的钢丝绳。 4、设定吊钩上、下限位器并使之达到说明书规定的范围和要求。并且动作灵敏可靠。 5、检

33、查塔吊自由状态下,垂直度误差必须小于2/1000. 6、验收合格后,交付使用。十、塔吊附墙计算书 塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定,需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时,需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固 (一):支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的符合最大,因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连接梁,其内力及支座反力计算如下:WK=WO×Z×s×z其中 WO-基本风压(Kn/),安装建筑结构荷载规范 (GBJ9) 的规定采用:WO

34、=0.75kN/; Z-风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范 (GBJ9) 的规定采用: Z =1.170; s -风荷载体型系数: s =0.065; z -高度Z处的风振系数,z =0.70风荷载的水平作用力 NW=WK×B×Ks 其中 WK-风荷载水平压力,WK=0.04KN/ B-塔吊作用宽度,B=0.00m Ks -迎风面积折减系数, Ks =0.20经计算得到风荷载的水平作用力 q=0.00KN/m 风荷载实际取值 q=0.03KN/m 塔吊的最大倾覆力矩 M=2358KN.m 风荷载取值 q=0.10KN/m 塔吊的最大倾覆力矩 M=1335KN.m (二

35、)、第一种工况的计算 塔机满载工作,风向垂直于起重臂,考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。 将上面的方程组求解,其中从0-360循环,分别取正负两种情况,分别求得各附着做大的轴压力和轴拉力: 杆1的最大轴向压力位:259.23kN 杆2的最大轴向压力位:204.32kN 杆3的最大轴向压力位:132.65kN 杆1的最大轴向拉力位:259.23kN 杆2的最大轴向拉力位:204.32kN 杆3的最大轴向拉力位:132.65kN(三):第二种工况的计算 塔机非工作状态,风向顺着起重臂,不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解,其中=45,135,225,315,Mw=0,分别求

36、得各附着最大的轴压力和轴拉力。 杆1的最大轴向压力位:62.33kN 杆2的最大轴向压力位:18.29kN 杆3的最大轴向压力位:76.94kN 杆1的最大轴向拉力位:62.33kN 杆2的最大轴向拉力位:18.29kN 杆3的最大轴向拉力位:76.94kN(四):附着杆强度验算 1、杆件轴心受拉力强度验算 验算公式: =N/Anf 其中 N-为杆件的最大轴向拉力,取N=259.23kN; -为杆件的受拉应力; An-为杆件的截面面积,本工程选取的是16b槽钢,查表可知An=2515.00mm2; 经计算,杆件的最大受拉应力=259.23×1000/2515.00=103.07N/m

37、m2最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2 ,满足要求!3、 杆件轴心受压强度验算 验算公式: =N/Anf 其中 -为杆件的受压应力; N-为杆件的轴向压力,杆1:取N=62.33kN; 杆2:取N=18.29kN; 杆3:取N=76.94kN; An-为杆件的截面面积,本工程选取的是16b槽钢,查表可知An=2515.00mm2 ; -为杆件的受压稳定系数,是根据查表计算得, 杆1:取=0.773;杆2:取=0.668,;杆3:取=0.773; - 杆件长细比,杆1:取=66.351, 杆2:取=83.045, 杆1:取=66.351。 经计算,杆件的最大受压应力=39.56N/

38、 mm2 。 最大压应力不大于拉杆的允许压应力2165N/ mm2 ,满足要求!(6) 、焊缝强度计算 附着杆如果采用焊接方式加长,对接焊缝强度计算公式如下: =fc或ft 其中 N为附着杆的最大拉力或压力,N=259.230kN; lw为附着杆的周长,取563.00; t为焊缝厚度,t=8.50; ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取185N/mm2;经过焊接强度=259230.00/(563.00×8.50)=54.17N/mm2对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!(六):预埋件计算 依据混凝土结构设计规范GB50010-2002第10.9条。 1、杆件轴心受拉时,预埋验算

39、 验算公式: As 式中As-预埋件锚钢的总截面面积:As=3.14×222×3×2/4=2281mm2 N-为杆件的最大轴向拉力,取N=259230.00N ab-锚板的弯曲变折减系数,由于采取防止锚板弯曲变形的措施,所以取ab =1.0经计算: As=259230.00/(0.8×1.00×300.00)=1080.13mm22281.09mm2 满足要求!3、 杆件轴心受压时,预埋件验算 验算公式: As 式中 N-为杆件的最大轴向压力,取N=76943.23N Z-沿剪力作用方向最外锚筋中心线之间的距离 ar-锚筋层数的影响系数,双层取

40、1.0,三层取0.9,四层取0.85。经计算:As=76943.23/(1.00×0.90×300.00)=284.97mm22281.09mm2满足要求!(七):附着支座连接的计算 附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定,应该按照下面要求确定:1、预埋螺栓必须用Q235钢制作;2、附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20;3、预埋螺栓的直径大于24mm;4、预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求: 0.75ndlf=N其中n为预埋螺栓数量:d为预埋螺栓直径;l为预埋螺栓埋入长度;f为预埋螺栓与混凝土粘接强

41、度(C20为1.5N/mm2,C30为3.0N/mm2;N为附着杆的轴向力。6、 预埋螺栓数量,单耳支座不少于4棵,双耳支座不小于8棵;预埋螺栓埋入长度不小于15d;螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。(八):附着设计与施工的注意事项 锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则: 1、附着固定点应设置在丁字墙(承重隔墙和外墙交汇点)和外墙转角处,切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处; 2、对于框架结构,附着点宜布置在靠近柱根部; 3、在外墙转角或承重隔墙可利用的情况下,可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上; 4、附着固定点布设在靠近楼板处,以利于传力和便于安装。 专项施工方案报审表工程

42、名称:文承苑二批二期24#25#楼 编号: 致:邳州建正监理有限公司(监理单位)兹报验:1事故应急救援预案方案 2土方开挖工程专项施工方案3安全技术措施4起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案5悬挑脚手架工程专项施工方案6临时用电专项施工方案7悬挑钢结构卸料平台专项施工方案 8塔吊附墙安装及升节方案本次申报内容系第 1次申报,申报内容施工企业技术负责人已批准。:。 承包单位项目经理部(章): 项目经理:日期:项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师:日期: 注:承包单位项目经理部

43、应提前7日提出本报审表。专项施工方案审批表(总包)工程名称文承苑二批二期24#25#楼日 期2013-4-20施工单位江苏帝成建设有限公司专项施工方案内容简述:塔吊附墙安装及升节方案编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期技术安全质量总承包单位技术负责人审批意见: 签名: (总承包单位公章): 年 月 日 塔式起重机附墙顶升、加节方案一、工程概况: 本工程为文承苑二期二批24#25#楼工程,徐州久鼎工程设计咨询有限公司(楼),由荣盛(邳州)房地产开发有限公司开发,江苏帝成建设工程有限公司中标建,邳州建正监理有限公司监理。本工程为框剪结构,25#楼地下二层地上二十八层,24#楼地下一层地上九层,

44、建筑面积为30679,本工程抗震八度设防,结构安全等级为二级。建筑高度 85米,需要安装六道附墙满足施工要求。二、编制依据:1、国家颁布的建设工程安全生产管理条例和其他现行工程建设方面的有关法律、法规,以及其他相关单位关于工程建设方面的规定;2、国家现行的有关钢筋混凝土施工质量验收规范、规程和技术标准;3、塔吊的相关规程及安装、拆除规范要求和厂家说明书要求;4、我公司相关的安全操作要求和类似工程的施工和管理经验。(一)、塔吊安装附墙概况表:塔吊型号QTZ63建筑高度85m附墙与建筑物垂直距离4.5m附墙道数5道附墙道数附墙高度预计安装时间第一道第六层 2013年7月12日第二道第十层 2013

45、年8月4日第三道第十四层 2013年10月2日第四道第二十层 2013年11月2日第五道第二十六层 2013年12月20日(二)、预埋件的安装: 附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋,预埋板选用20×250×400材质为Q235-A的钢板,在每块的板面上焊上3根25的U形圆钢。然后将其安装到所选定的梁或柱子的钢筋内并焊接固定好,待预埋点位置的砼硬度达到100%以上后方可进行塔吊附着安装。(见下图)5、 附墙框与拉杆的选用:附着装置由框梁和三根内撑杆组成,框梁由M24高强度(8.8级)螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架靠建筑物两顶点处有三根附着撑杆与之铰接,三根撑杆的端部

46、有连接座与建筑物附着处的基座铰接。三根拉杆应保持在同一水平上,通过调节螺栓可以推动内撑杆塔身的四根主弦。(见下图)五、作业人员的分工安排: 本塔式起重机安装工作由邳州市晟基建筑安装公司负责安装加附墙升节,安装资质附后,具体人员分工如下:陈双、吴小四、索磊司索魏延兵、安全:赵冠宝,塔机必须由持有操作证的人员进行作业,作业前组长必须落实安装人员的工作、安排并组织全体人员学习安全知识,做好安全技术交底。 1、安全员赵冠宝负责塔机顶升前的组织、安排和协调、附墙安装过程中的安全检查、监督;负责附墙安装前的安全技术交底、资料的收集整理; 2、工地安全员张学伟按照工地安全规定,对顶升附墙安装过程进行安全监督

47、,负责协调工地上的安全工作; 3、作业人员按照安全操作规程、塔机说明书的要求进行附墙安装工作,并注意过程检查、协调指挥,发现问题及时停机报告;负责塔机的附墙安装。六、塔吊附墙、顶升安全技术要点及安全措施: 1、塔式起重机的附墙、顶升加节必须由取得专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。 2、参加爱作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋,工具装入工具袋内。使用前必须进行检查,不合格必须更换。 3、工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求。液压油管的完好性。液压工作过压力是否正常。4、工作前检查顶升机构的钢结构的焊接、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及

48、导架、导轮的机械性能。5、检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升。6、顶升前应将变幅小车开至平衡处,锁定旋转机构。7、顶升前应检查顶升横梁完全进入顶升他不内,旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。8、顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。9、加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后,方能继续进行下一步的工作。10、顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。11、禁止向下抛掷材料及工具。12、准备好灭火器。13、同一道附着墙装置上的各拉杆安装在同一水平面内。14、塔机的对着高度及附着的距离必须在规定的范围内。15、附着以后,在无风状态下,塔身轴心对支撑面的侧垂直度应在2以内。16、工作时应设立警戒区并派出专人监护。七、附墙安装程序:1、将所需的

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