输水隧洞专业施工组织设计

1、第一章 工程概况第一节 工程概况引洮供水一期榆中县配套工程一干渠延伸一期工程二标段位于甘肃省中部陇西黄土高原的西部，处于兴隆山北。按照工程通过的地形地貌特征，由西向北分为榆中盆地区、榆中北山中低山黄土丘陵区。本工程的建设是为了解决榆中县城镇生活及工业用水、农村人畜饮水、生态环境用水，适量发展当地节水灌溉农业，改善生活供水条件及工业生产条件，为区域经济社会的发展及小康社会建设提供水资源保障。本次发包的工程项目为引洮供水一期榆中县配套工程一干渠延伸一期工程二标段，桩号为K5+830-K10+720，标段长度4.89km。（1）主要工程内容有：1）3#隧洞工程（桩号K5+830-K6+866），全长

2、1.04km；2）3#暗渠工程（桩号K6+866-K6+966），全长0.1km；3）4#隧洞工程（桩号K6+966-K8+012），全长1.05km；4）4#暗渠工程（桩号K8+012-K8+037），全长0.025m；5）5#隧洞工程（桩号K8+037-K9+198），全长1.16km；6）5#暗渠工程（桩号K9+198-K9+279），全长0.08km；7）6#隧洞工程（桩号K9+279-K10+695），全长1.42km；8）6#暗渠工程（桩号K10+695-K10+720），全长0.025m；9）完成主体工程所必需的所有临时工程。本工程项目合同工期为550天。第二节 水文、气象及工程

3、地质一、水文气象工程区位于陇西黄土高原，属大陆性气候冬季寒冷，气温日差、年差均变化大，因气候干旱，蒸发强烈，降雨量稀少，植被覆盖率低，水土流失严重，地下水水量较为贫乏。本区地下水按其埋藏条件和含水层的孔隙性质进行分类。有三种类型：即岩溶裂隙潜水;裂隙潜水;第四系孔隙潜水。岩溶裂隙水：主要分布在工程南部基岩山地区，岩性为网脉状硅质白云岩，裂隙发育，岩层破碎，加之长期地下化学侵蚀作用，岩溶也较发育，因此构成良好的地下水活动场所，含水性强，在高崖峡、龛谷峡河、徐家峡河、兴隆峡河、石门沟都有常年流水，单泉最大流量为0.951/s，岩溶裂隙水化学类型为HCO3Ca2+-Mg2+型水。矿化度0.5g/l左

4、右，PH值7.6左右。裂隙潜水：地下水主要赋存于南北中低山黄土覆盖下的基岩裂隙及第四系松散堆积物的孔隙中，以大气降水补给为主，工程区广泛分布的第三系红色泥质砂岩及白垩系砂砾岩，为泥浆质胶泥，较为致密，薄中层状，碎屑结构，岩质较软，遇水易软化、膨胀，岩体表层呈强风化状，风化层内节理裂隙发育，强风化层厚2.02.5m，其中为中等风化弱风化，裂隙不发育，除上部约2.5m风化裂隙内含少量裂隙水外，在工程区未发现地下水在基岩裂隙中溢出，地下水活动微弱。仅在沟道内见白垩系地层及第三系地层与松散堆积物接触部位有地下水渗出，水量小，水质差，在整个黄土丘陵地区，由于地下水的溶滤作用，愈靠近黄土地层，水质愈差。因

5、此本地区地下水主要为咸水覆盖下的淡水咸水，水化学类型为SO42Ca2+-Mg2+型水。矿化度一般大于3g/l。勘探中钻孔内未见地下水，在钻孔内水位恢复观测试验及压水试验表明，钻孔内水位恢复极为缓慢（平均0.10.3m/小时）岩体透水率0.10.3Lu,第三系及白垩系地层由碎屑岩类组成，岩性结构疏松，胶结较差充填不密实，多孔隙，孔隙间具一定连通性，孔隙赋存少量的地下水，结合洞线钻孔水文地质试验及地表泉点的实地量测资料分析；隧洞由第三系及白垩系碎屑岩组富水性不强，水量微弱，隧洞开挖以滴渗水为主。第四系孔隙水：主要分布在榆中盆地区，盆地南部区发育有高崖峡、龛谷先河、徐家峡、兴隆峡河、石门沟都有常年流

6、水，地表水一出峡口很快渗入地下，初给地下水，所以地水的补给主要由沟道地表水及南部基岩裂隙水侧向补给，灌溉回归水补给及大气降水补给控制，其水化学类型为HCO3-Ca2+-Mg2+型水，矿化度0.30.5g/l,湿生活饮用及工业用水的良好水源。在兴隆山山前洪积扇中，存在大量孔隙性潜水，其埋深山前地带地下水埋深6.015.0m，山前一公里以外，地下水位较深一般在20，局部可能有线状流水，对砼腐蚀性，总体无地下水。根据中小型水利水电工程地质勘察规范围岩工程地质分类，白垩系砂砾岩洞段划分为不稳定的类围岩。开挖时围岩不稳定，自稳时间较短，易产生顶拱坍塌，掉块及较大变形破坏。隧洞围岩物理力学指标为天然密度2

7、.252.30g/cm3,单轴抗压强度Rb=1530MPa,内摩擦角=3035°，凝聚力C=0.20.4MPa，变形模量EO=200300MPa，泊松比=0.300.35，单位弹性抗力系数KO=35MPa/cm,岩石坚固性系数3.04.0。围岩稳定性较差，自稳时间短，在开挖时，易出现顶拱塌落等变形破坏，建议：隧洞施工开挖中应对围岩及时锚喷支护，必要时采用钢拱架支护，进出口段应做加强处理。第三系砂岩洞段：主要分布在1#隧洞桩号2+2094+210段，由第三系砂岩层构成的隧洞长约1810m，隧洞围岩岩性为第三系砂岩（疏松砂岩），岩性软弱，结构疏松，成岩差，强度极低，微具泥质胶结，胶结程度

8、极差，属极软岩，具厚层状构造，层理不明显，层间结合较差，含水量低时，岩层较为完整，围岩遇水易软化、失水干缩，具塑性流变及膨胀的特点，强度低，属极软岩层。其天然状态单轴抗压强度2.03.0MPa，含水量5.08.0%，层间结合较差，围岩地下水活动微弱，开挖有滴渗水，局部可能有线状流水，围岩强度对隧洞稳定起决定性控制，根据中小型水利水电工程地质勘察规范围岩工程地质分类，第三系砂岩洞段分为极不稳定的类围岩。围岩属极端不良围岩类，隧洞开挖后，隧洞不能自稳，塑性变形破坏及收敛变形严重，顶拱易坍塌失稳，含水量较高时，在上部渗流及山岩压力作用下，开挖可能出现涌砼现象。隧洞围岩物理力学指标为天然密度2.102

9、.20g/cm3，单轴抗压强度Rb=35MPa, 内摩擦角=2530°，凝聚力C=60100KPa，变形模量EO=5080MPa，泊松比=0.300.35，岩石坚固性系数1.01.5。围岩稳定性极差，自稳时间短，建议隧洞开挖采用短进尺、快循环施工，围岩应及时锚砼、钢拱架支护，必要时管棚支护，加强洞内排水，并加强地质超前预报工作。构造糜棱岩洞段：主要分布在6#隧洞桩号9+97010+100及8#隧洞桩号13+15013+260穿过该断层带。洞围岩由构造糜棱岩（断层带）构成，洞段长分别110m和120m，岩体极度破碎，具碎裂结构，碎裂镶嵌结构，原岩为白垩系砂岩及泥岩，具黄褐绿色，结构中密

10、，含较多砂砾，泥质胶结，胶结程度差，具厚层状构造。为泥包碎石柱状岩芯，层间结合差，抗风化能力差，裂隙不发育，总体无地下水，断层带走向与洞轴线夹角3545°，围岩遇水易软化、崩解、失水干缩，具塑性流变及膨胀极差，根据中小型水利水电工程地质勘察规范围岩工程地质分类，中轻粉质壤土洞段划分为极不稳定的岩类。建议：隧洞开挖时应对围岩及时锚喷挂网支护必要时钢拱架支护，同时加强围岩地质预报。严格止水和防渗衬砌处理。第四系上更新统（al-plQ31）洪积碎石层洞段：主要分布在12#隧洞及13#桩号20+77021+277洞段，呈青灰色、杂色，泥质胶结，胶结程度较好，结构密实，砂碎石层分选性一般，骨架

11、颗粒部分接触，层厚大于20m。岩石成分以石英岩、角闪石片岩、方解片岩等变质岩为，卵石含量为2530左右碎石含量为5055%左右砂含量为40455左右，泥质含量为510.0%左右。经对所有钻孔动力触探试验资料的分析对比，冲洪积砂碎石层从上至下，修正锤击数在2025之间，砂碎石层密实度处于密实半胶结状态，较均质，可见洪积层理。钻孔中未见地下水渗出，围岩划分为极不稳定的岩类。围岩物理学性质指标：砂卵砾石层比重：2.71，承载力250300KPa钻孔内无地下水，围岩划分为极不稳定的岩类。围岩物理性质指标：密度1.872.0g/cm3,内摩擦角2732°，变形模量（0.10.3）*103MPa

12、，建议：隧洞开挖应对围岩及时锚喷、钢拱架支护，同时加强围岩地质预报。第四系上更新统（al-plQ31）洪洪积砂砾卵石层洞段：主要分布在13#隧洞桩号21+35521+948洞段，呈杂色，泥质胶结，含漂石，漂石含量为1015%左右，卵石含量为2530%左右，砾石含量为3030%左右，含沙量为2035%左右，泥质含量为510.0%左右。经对所有钻孔动力触探试验资料的分析对比，对照工程地质手册第二编圆锥动力触探试验成果应用表3-2-8、3-2-17、3-2-23可知，冲洪积砂砾卵石层从上至下，修正锤击数在3050之间，砂砾卵层密实度处于密实半胶结状态，较均质，可见洪积层理。虽然冲洪积砂砾卵石层中夹有

13、少量砂土透镜体，但砂土透镜体较薄，面积较小，对洞围岩的稳定性无任何影响，钻孔中未见地下水渗出，围岩划分为极不稳定的岩类。建议：围岩物理性质指标：干密度2.02.3g/cm3,内摩擦角3235°，变形模量80100Mpa，隧洞开挖时应对围岩及时锚喷挂网支护必要时钢拱架支护，同时加强围岩地质预报。第四系上更新统（eolQ31）风积黄土洞段：主要分布在各隧洞进出口段，由第四系风积黄土构成，层淡黄色，风积成因，土体稍湿湿，坚硬状态，结构密中密，土质均一，建议：隧洞围岩物理力学指标为其天然密度1.341.50g/cm3,干密度1.301.41 g/cm3；比重2.71；含水量8.512.8%；

14、压缩系数al-2=0.0630.18MPal，湿陷性程度较差，遇水易软化崩解及塑性变形特征，干湿效应明显，强度低，属软岩，建议洞帘开挖时上缓下陡，永久边坡比风积黄土采用1:0.751:1.0，砂岩、砂砾岩及构造糜棱岩边坡比采用1:0.51:0.75。土质边坡：除上述隧洞，其余隧洞进出口均为土质边坡，坡高1020m，坡角3050°，现状山体稳定，无不良物理地质现象，进出口岩性为杂色中轻粉质壤土及风积黄土层，结构中密，土质均一，个别洞进出口局部虽有小规模的坍塌，但对洞口无影响，建议洞帘开挖边坡比采用1:0.751:1.0，坡高大于8m时需留马道，坡面需做冲刷处理。二、工程地质 1区域地质

15、概况 工程区位于陇西黄土高原的西部，处于兴隆山北。按照工程通过的地形地貌特征，由西向北分为榆中盆地区、榆中北山中低山黄土丘陵区。 工程区出露的地层主要有震旦系地层，由一套浅海相中基性火山碎屑建造及海相碳酸盐建造经后期多种变质作用而成的诸变质岩系组成。白垩系地层，岩性以红色砂砾岩、中粗砂砾岩及砂质泥岩为主，泥钙质胶结呈护层状分布，较为致密，块状构造，内碎屑结构。第三系地层，由一套山麓相与河湖相的砂岩组成，岩性为红色泥质砂岩，泥质胶结，胶结程度较差，可见沉积层理，中厚层状，岩层含水量低时，较致密坚硬，岩层含水量高时，岩层较软。第四系地层由中更新统离石黄土，上更新统风积黄土及粉质壤土，全新统粉质壤土

16、及砂砾卵石组成。本区属祁吕贺兰“山”字形构造体系前弧西翼与陇西帚状旋卷构造体系原复合部位。榆中断陷盆地即属陇西系第二、第三旋扭褶皱带间的断陷盆地。区内主层，为极不稳定的岩类。第四系上更新统（al-plQ31）洪积碎石层洞段：主要分布在12#隧洞及13#桩号20+77021+277洞段，泥质胶结，胶结程度较好，结构密实，围岩划分为极不稳定的岩类。第四系上更新统（al-plQ31）冲洪积砂砾卵石层洞段：主要分布在13#隧洞桩号21+35521+948洞段，泥质胶结，含漂石，砂砾卵层密实度半胶结状态，钻孔中未见地下水渗出，围岩划分为极不稳定的岩类。第四系上更新统(eolQ32)风积黄土洞段：主要分布

17、在12#隧洞及11#和13#洞出口段，洞段长880m含水量8.512.8%,属中等压缩，中等湿陷性土层，弱透水性土层，为极不稳定的岩类。第四系上更新统(al-plQ33)粉质土壤洞段：位于13#隧洞桩号20+8520+770洞段，淡黄色，土体较湿湿，结构较疏，土质均一，粉质壤土洞段划分为极不稳定的岩类。严格止水和防渗衬砌处理。三、施工材料供应施工用砂石料本工程施工砂石料计划从附近天然砂砾石料场进行采购。施工用块石料4#隧洞出口附近的岩体呈半裸露状态，岩性为前震旦系花岗片麻岩、花岗岩，块状结构，岩体坚硬，料场顶部有0.52m的覆盖层（土层），料场开采便利，勘察储量约为50万m3。四、工程弃渣场工

18、程弃渣场共规划布置5处：一处布置在靠近3#隧洞进口及场内交通主干，距离3#、4#、5#、6#隧洞进口施工点的平均运输距离约1km；一处布置在6#隧洞出口的左侧，距离6#隧洞出口施工点的平均运输距离约2km。弃渣场的具体位置在合同执行期间由监理人现场指定。第二章 施工总体部署说明第一节 总体施工方案及施工程序一、施工总体布暑1、施工原则：以6#隧洞工程为重点，3#、4#、5#、6#暗渠按阶段目标控制，其它项目统筹安排，科学合理地全面展开，在确保质量、工期的前提下，稳中求快。2、施工顺序：开工后首先进行3#、4#、5#、6#隧洞进口洞脸、随后进行3#、4#、5#、6#隧洞洞身段开挖、衬砌和各暗渠段

19、的砼衬砌。各工序平行交叉流水作业，确保2016年10月底工程竣工。3、任务划分：为便于施工管理，加快施工进度，施工区划分为八个作业区进行分区施工，即3#隧洞进、出口作业区、4#隧洞进、出口作业区、5#隧洞进、出口作业区、6#隧洞进、出口作业区。 八个作业区下设土方明挖作业组、钢材加工作业组、土方洞挖组、临时支护作业组、砼生产运输作业组、砼衬砌作业组、灌浆作业组等七个专业班组。各作业区按分区项目的需要配套设置专业班组。各班组人员配置实行动态管理，按工程施工不同阶段的需求及时对人员进行调整优化，做到既能满足施工需求，又不造成窝工浪费现象。本工程任务划分及人员配备情况如下表所示：施工任务划分及人员配

20、备表序号名 称人员编制任 务 划 分1项目经理部20人质量、安全、进度控制及指挥、调度2隧洞作业区240人隧洞段施工任务3暗渠作业区40人暗渠、人行桥、涵洞施工任务4钢材加工作业组50人钢材加工任务5土方明挖作业组40人土石方明挖、回填施工任务6土方洞挖及临时支护作业组60人隧洞石方洞挖及临时支护7砼生产运输作业组40人砼生产运输8砼衬砌作业组80人隧洞、暗渠砼衬砌9灌浆作业组30人隧洞灌浆施工任务10备 注项目经理部、俩个作业区高峰时段人员约320人。如遇特殊情况影响工期时，可增加人员确保工程按时完工。4、主要分部分项工程施工方案（1）土方明挖工程：隧洞、暗渠工程土方明挖采用水平分段、竖向分

21、层的方法自上而下分层开挖。暗渠土方明挖根据建筑物的结构和地形采用分段开挖；土方（砂砾石）开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输；辅以人工风镐削坡、清基，装载机配合挖掘机装渣、自卸汽车运至指定弃渣场。（2）土方填筑工程：土方填筑工程采用分段水平分层填筑法按设计断面自下而上分层填筑、分层压实。土方填筑用装载机装料、自卸汽车运输、推土机辅以人工摊铺、振动夯逐层夯实。（3）土方洞挖工程：洞身开挖采用爆破开挖施工，辅以扒渣机配合人工清面，隧洞出碴采用小型自卸车运输。遵循“短进尺，强支护，勤量测，紧封闭”的原则。在施工中积极推广应用国内外隧洞施工新技术、新工艺、投入目前较为先进的机械设备，使挖、装、运、锚、衬等

22、作业实现机械化或半机械化作业。施工中计划加强地质超前预报及围岩量测，采取超前钻探孔探明地质情况，分析围岩类别，确定开挖方法，调整各项技术指标，确定支护型式。采用BJSD-2型激光隧洞限界检测收敛仪和NA828水平仪等进行周边水平收敛和拱顶下沉量测，通过对数据的分析处理，及时反馈信息指导施工。（4）隧洞混凝土浇筑隧洞混凝土浇筑按全断面一次性衬砌。为不影响下一工序的施工，保护已完工砼的质量，采取在隧洞地板铺设35的壤土及在准备施工段的底板上架设钢梁制成的临时交通桥。混凝土模板系统拟采用自制钢模台车和自制排架式模板，在八个个作业区先后设立六套拌和系统，混凝土生产采用自动配料机配料，强制拌和机拌和，混

23、凝土由输送泵泵送入仓，插入式振捣器、附着式振捣器振捣。（5）隧洞回填灌浆隧洞回填灌浆在混凝土达到设计强度的70%以后进行，施工顺序为混凝土衬砌施工时按照孔位布置预埋钢管，混凝土衬砌施工完毕后，按照回填灌浆要求进行钻孔、灌浆。（6）3#、4#、5#、6#暗渠混凝土浇筑由于3#、4#、5#、6#暗渠混凝土浇筑暗渠净空断面与隧洞净空断面相同，因此，暗渠内模仍采用钢模台车，外模采用自制桁架式台车。混凝土生产采用自动配料机配料，强制拌和机拌和，混凝土由输送泵泵送入仓，插入式振捣器、附着式振捣器振捣。施工准备二、总体施工程序3#、4#、5#、6#隧洞洞帘土石方开挖暗渠土石方开挖3#、4#、5#、6#隧洞洞

24、帘边坡护砌暗渠地基处理3#、4#、5#、6#隧洞洞挖（进出各一工作面）暗渠砼衬砌3#、4#、5#、6#隧洞支护衬砌暗渠黄土回填引水隧洞固结灌浆、回填灌浆3#、4#、5#、6#隧洞回填灌浆排水系统公路竣工收尾第二节 机构设置为确保本工程施工任务的顺利实施，从我局抽调具有丰富施工管理经验的人员组建“引洮供水一期榆中县配套工程一干渠延伸一期工程二标段项目部”，项目部下设生技部、质安部、综合部等三个职能部门和一个工地试验室，具体负责本工程的施工管理、组织、协调各部门及作业班组按计划完成施工任务。 项目部各部门职责：1、生产技术部职责负责施工组织设计的编制及阶段性进度计划的编制，制定相应技术措施、监督、

25、检查、指导作业层实施。进行生产调度,下达施工任务,核定材料用量。负责设计图纸、文件、标准规范的管理;工程量的计算、复核，进行技术交底工作。负责技术人员和技术工人的管理与培训。负责施工技术资料的收集、整理、编制工作。负责目标成本分解、实际成本的控制工作,并定期进行经济活动分析。对内对外结算及统计表报的编制。新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用。组织开展文明工地创建活动。2、质量安全部职责制定工程质量和安全的目标计划及相应措施,监督、检查指导实施情况。负责质量管理、施工过程控制、检验、试验工作,严格执行“三检制”,组织分部分项工程的验收。进行施工前的安全交底工作,定期组织安全教育与安全培训。收

26、集、整理和编制质检安全资料及其它竣工资料，编制安全报表及质量报表。负责质检员、试验员、安全员的管理和培训。负责质量安全问题、事故的调查、分析和处置、上报工作。 负责优质工程申报,配合做好文明工地创建活动。3、综合部职责负责文件管理工作,包括外来文件的接收、整理；项目部文件的下发、转发;贯标文件的发放、回收。确保文件和资料的时效性。根据材料计划及设备购置计划,负责采购、供应、验收工作。负责进入施工现场的材料、设备、工器具管理工作。负责办公用品和设施的采购、供应、管理工作。负责精神文明建设、文秘、食堂、接待服务工作。负责工地治安、保卫、对外联络、协调当地关系等。4、工地试验室职责负责原材料检验、复

27、检。配合比的实验、调整、验证。工程质量的检验。试验报告的签发。配合质安部做好质检资料编制与整理。本工程分五个作业区，即3#隧洞进口作业区、4#隧洞进口作业区、5#隧洞进口作业区、6#隧洞进口作业区、6#隧洞出口作业区。五个作业区下设土石方明挖作业组、钢木加工作业组、土方洞挖组、临时支护作业组、砼生产运输作业组、砼衬砌作业组、灌浆作业组等七个专业班组。施 工 组 织 机 构 框 图3#隧洞进口作业区项目技术负责人项目副经理质 安 部生 技 部 工地实验室工地安全环境监测组工地救治应急响应组6#隧洞进、出口作业区 砼 生 产 运 输 作 业 组 作 业 组土 方 洞 挖 作 业 组土 石 方 明

28、挖 作 业 组砼 衬 砌 作 业 组临 时 支 护 作 业 组钢 木 加 工 作 业 组综 合 部 5#隧洞进口作业区灌 浆 作 业 组 组项目经理4#隧洞进口作业区第三节 项 目 管 理1、目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制定详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。2、合同管理坚决维护合同的严肃性，确保对发包人的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同履约率达100%。3、技术管理 从全局范围内抽调具有施工经验的技术人员从事工程技术管理工作，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对合同内各工程项目的关键工序成立相应的

29、QC攻关小组。4、进度管理进度目标：对各项资源配置实行动态调整，确保本工程于2016年11月初完工，即按招标文件要求的工期550天完成全部工程任务。本工程进度主要由3#、4#、5#、6#隧洞开挖及砼衬砌进度控制，根据隧洞开挖及砼衬砌进度，可确保本工程按期完工。为实现上述目标，计划在施工中采取合理的经济技术措施，合理安排网络计划，采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保工程施工处于受控状态。5、成本管理贯彻实施三阶段施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资的管理，优化施工方案，合理配

30、置资源，努力提高机械利用率，实行各级成本核算，以达到控制成本的目的。6、安全管理安全目标：实现“三无”、“一杜绝” 、“一控制”、“三消灭”的安全目标“三无”：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无爆炸、火灾、洪灾事故。“一杜绝”：杜绝机械设备重大安全事故。“一控制”：控制年负伤频率在行业标准以下。“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。为实现上述目标，计划在施工中建立健全安全保证体系，完善各工种操作实施细则，开展安全常识教育，提高全员安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。7、质量管理 质量目标：（1）单元（分项）工程合格率100%，优良率85%以上；（2

31、）工程一次验收合格率100%；（3）分部工程合格率100%，优良率80%以上； （4）作到验收无返工、资料无遗失；（5）单位工程外观得分率85%以上，工程质量等级达到优良标准。为保证质量目标的实现，在施工中实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。按ISO9001质量体系标准，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。8、文明施工管理严格按照发包人关于文明施工的规定要求，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极开展文明施工现场评比活动。9、环保管理成立以项目经理为组长，项目副经理和项目技术负责人为副组长的环保领导小组，严格按规定要

32、求制定环境保护措施，在施工全过程认真执行。10、信息管理建立“施工信息管理系统”，通过信息管理，实现工程进度、质量、安全、成本、物资供应等要素的最优控制和合理决策。开工后，按相关合同条款要求，及时、准确地向监理人和发包人提供由“施工信息管理系统”统一管理的相应电子文件信息，信息内容包括：施工进度计划、施工质量统计报告、施工安全信息、合同信息、物资供应和库存信息、文档管理、监理工程师和业主要求提供的其它信息。11、风险管理根据我局危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序中风险分析与评价的要求，判断风险级别、确定不同的控制手段，进行风险管理，制定应急预案并进行必要的演练，以预防或减少可能风险影响

33、。风险控制方法见下表。 风险控制方法风险级别控制手段是否监测不可承受风险目标、管理方案、运行控制、应急准备与响应、培训意识与能力是重大风险目标、管理方案、运行控制、培训意识与能力是一般风险安全培训是第四节 本工程的特点和难点应对一、工程的特点和难点分析1、本工程呈线形布置，施工战线长，工程量较大，如何合理安排土石方开挖及混凝土浇筑施工，保证计划工期的实现是本工程的重点。2、引洮工程是我省的重点工程，工程质量要求高，因此，确保各项工程质量，是本工程的重点。3、工程涉及到的地层主要为第四系松散堆积物，其中黄土类土广泛分布，具有中高压缩性、中强湿陷性和弱透水性，作为渠道地基土存在湿陷变形和冻胀破坏问

34、题；作为隧洞围岩，属极不稳定的类围岩，成洞条件差，因此如何保证隧洞施工安全是本项目的一大难点。4、由于本工程四条隧洞的特殊地质条件，隧洞衬砌需紧跟开挖掌子面，隧洞开挖和浇筑需交替进行，因此如何合理安排隧洞开挖、衬砌循环时间，解决隧洞开挖、衬砌相互影响的矛盾，保护好新浇混凝土不受损坏，是本项目的重点和难点。5、本工程隧洞开挖断面较小，单头掘进长度较长（单头掘进长度在1000m以上），因此施工中通风是本项目的又一大难点。二、对策1、 为保证计划工期的实现，拟采取以下保证措施：合理安排总体施工程序和各期施工，优化施工工序衔接。施工时，土石方开挖、混凝土浇筑有机结合，流水施工，保证合同工期的实现。 优

35、化施工方案，简化施工现场布置，保证施工快速进行。 配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用量，保证设备能力满足高强度施工的需要。 加强协调管理，确保施工进度。围绕关键线路,协调其它项目的施工，加强现场组织协调与管理，将进度计划逐层分解细化，制定施工进度保证措施，同时用优良的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程施工有序、顺利进行。2、 针对隧洞混凝土浇筑质量要求高的特点，拟采取以下保证措施： 优化施工方案，保证混凝土浇筑质量。a. 优化混凝土配合比，并通过生产性试验优选混凝土配合比，以减少气泡产生的可能性；b. 隧洞混凝土采用钢模台车浇筑，保证混凝土表面的平整度和光洁度；c. 底板混凝土

36、使用真空吸水技术，将混凝土中多余的水分吸除，减少混凝土中的气泡，提高混凝土表面强度及抗冲耐磨性能。d.合理安排施工程序，加强现场协调与管理，采用流水作业，加快施工进度。混凝土浇筑质量是本合同工程的重点，实施时严格按照本工程的施工特点、重点以及技术条件设置质量控制点，开展全面质量管理活动，从施工技术方案、施工技术措施、各专业人员配置、施工工艺和设备等全方位加强管理与控制，确保混凝土浇筑质量。3、 针对隧洞开挖质量高、地质条件较差的特点的特点，拟采取以下保证措施：洞身开挖采用爆破人工配合风镐进行周边轮廓开挖。隧洞出碴采用无轨出渣，即采用人工配扒渣机装碴，小型自卸车运输。洞身开挖时始终坚持短进尺、强

37、支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的施工原则。在施工中积极推广应用国内外隧洞施工新技术、新工艺、投入目前较为先进的机械设备，使开挖、装、运、锚、衬等作业实现机械化或半机械化作业。施工中计划加强地质超前预报及围岩量测，采取超前钻探孔探明地质情况，分析围岩类别，确定开挖方法，调整各项技术指标，确定支护型式。采用BJSD-2型激光隧洞限界检测收敛仪和NA828水平仪等进行周边水平收敛和拱顶下沉量测，通过对数据的分析处理，及时反馈信息指导安全施工。4、针对本工程各隧洞的特殊地质条件，隧洞衬砌需紧跟开挖掌子面，隧洞开挖和浇筑需交替进行的特点，拟采取以下开挖和浇筑措施，合理安排隧洞开挖、衬砌循环时间，解决隧洞

38、开挖、衬砌相互影响的矛盾，保护新浇混凝土不受损坏： 合理安排隧洞开挖、衬砌循环时间，加强现场协调与管理，采用流水作业，作好各关键工序间的衔接，初步计划开挖循环进尺1 m，每天2.5循环，日进尺2.5m，隧洞混凝土衬砌按10 m为一跨分段浇筑，每开挖4天（10m），浇筑2.5天(10m)，隧洞混凝土浇筑滞后隧洞掘进2030m（上述长度可根据实际开挖时围岩变形稳定时间及现场实际情况灵活调整）。 隧洞混凝土采用钢模台车全断面浇筑，钢模台车刚架下部空间保证出渣车辆的正常通行。 优化施工隧洞混凝土配合比方案，合理添加早强剂，提高混凝土早期强度，加快脱模速度。 新浇混凝土脱模后，在底板表面铺设一层35cm

39、后的黄土或细砂，新浇混凝土底板与未浇筑段交界处架设钢坡道，钢坡道顶部高于新浇混凝土底板1015cm，以保护好新浇混凝土不受出渣车辆损坏。5、 针对本工程4条隧洞开挖断面较小，掘进长度较长的特点（长度大于1000m），拟采取以下双面掘进措施：由于本工程隧洞开挖断面较小，单头掘进长度较长（单头掘进长度在1000m以上），为改善洞内作业条件，减少柴油机械尾气对岩面及喷护面的污染，本工程通风计划采用压入式通风，通风机采用2*55KW轴流式通风机，通风管管径600mm。风管采用PVC管，风管口至工作面30m。为保持通风系统良好的工作状况，计划采用如下技术措施及管理措施：高强度PVC复合塑料风管用热塑法或

40、高频焊法加工成形，以增强防漏性；改进风管接头形式，使用专业厂家生产的风管及接头套管，使接头牢固严密，减少漏风；提高风管安装质量，吊挂风管的缆索要拉平拉紧，风管上的吊环间隔为3040cm，风管吊挂要做到平、直、稳、紧，即在水平面上无起伏，垂直面无弯曲；加强通风系统的维护管理，由专门的通风小组检查通风情况，发现问题及时进行修补调整、更换。通风布置说明详见隧洞石方开挖施工布置及施工方法说明。第四节 总体施工方案及施工程序一、施工总体布暑1、施工原则：以3#、4#、5#、6#隧洞工程为重点，3#、4#、5#、6#暗渠按阶段目标控制，其它项目统筹安排，科学合理地全面展开，在确保质量、工期的前提下，稳中求

41、快。2、施工顺序：开工后首先进行3#、4#、5#、6#隧洞进口洞脸、随后进行3#、4#、5#、6#隧洞洞身段开挖、衬砌和各暗渠段的砼衬砌。各工序平行交叉流水作业，确保2016年10月底工程竣工。3、任务划分：为便于施工管理，加快施工进度，施工区划分为八个作业区进行分区施工，即3#隧洞进、出口作业区、4#隧洞进、出口作业区、5#隧洞进、出口作业区、6#隧洞进、出口作业区。 八个作业区下设土方明挖作业组、钢材加工作业组、土方洞挖组、临时支护作业组、砼生产运输作业组、砼衬砌作业组、灌浆作业组等七个专业班组。各作业区按分区项目的需要配套设置专业班组。各班组人员配置实行动态管理，按工程施工不同阶段的需求

42、及时对人员进行调整优化，做到既能满足施工需求，又不造成窝工浪费现象。本工程任务划分及人员配备情况如下表所示：施工任务划分及人员配备表序号名 称人员编制任 务 划 分1项目经理部20人质量、安全、进度控制及指挥、调度2隧洞作业区240人隧洞段施工任务3暗渠作业区40人暗渠、人行桥、涵洞施工任务4钢材加工作业组50人钢材加工任务5土方明挖作业组40人土石方明挖、回填施工任务6土方洞挖及临时支护作业组60人隧洞石方洞挖及临时支护7砼生产运输作业组40人砼生产运输8砼衬砌作业组80人隧洞、暗渠砼衬砌9灌浆作业组30人隧洞灌浆施工任务4、主要分部分项工程施工方案（1）土方明挖工程：隧洞、暗渠工程土方明挖

43、采用水平分段、竖向分层的方法自上而下分层开挖。暗渠土方明挖根据建筑物的结构和地形采用分段开挖；土方（砂砾石）开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运输；辅以人工风镐削坡、清基，装载机配合挖掘机装渣、自卸汽车运至指定弃渣场。（2）土方填筑工程：土方填筑工程采用分段水平分层填筑法按设计断面自下而上分层填筑、分层压实。土方填筑用装载机装料、自卸汽车运输、推土机辅以人工摊铺、振动夯逐层夯实。（3）土方洞挖工程：洞身开挖采用爆破开挖施工，辅以扒渣机配合人工清面，隧洞出碴采用小型自卸车运输。遵循“短进尺，强支护，勤量测，紧封闭”的原则。在施工中积极推广应用国内外隧洞施工新技术、新工艺、投入目前较为先进的机械设备，使

44、挖、装、运、锚、衬等作业实现机械化或半机械化作业。施工中计划加强地质超前预报及围岩量测，采取超前钻探孔探明地质情况，分析围岩类别，确定开挖方法，调整各项技术指标，确定支护型式。采用BJSD-2型激光隧洞限界检测收敛仪和NA828水平仪等进行周边水平收敛和拱顶下沉量测，通过对数据的分析处理，及时反馈信息指导施工。（4）隧洞混凝土浇筑隧洞混凝土浇筑按全断面一次性衬砌。为不影响下一工序的施工，保护已完工砼的质量，采取在隧洞地板铺设35的壤土及在准备施工段的底板上架设钢梁制成的临时交通桥。混凝土模板系统拟采用自制钢模台车和自制排架式模板，在八个个作业区先后设立六套拌和系统，混凝土生产采用自动配料机配料

45、，强制拌和机拌和，混凝土由输送泵泵送入仓，插入式振捣器、附着式振捣器振捣。（5）隧洞回填灌浆隧洞回填灌浆在混凝土达到设计强度的70%以后进行，施工顺序为混凝土衬砌施工时按照孔位布置预埋钢管，混凝土衬砌施工完毕后，按照回填灌浆要求进行钻孔、灌浆。（6）3#、4#、5#、6#暗渠混凝土浇筑由于3#、4#、5#、6#暗渠混凝土浇筑暗渠净空断面与隧洞净空断面相同，因此，暗渠内模仍采用钢模台车，外模采用自制桁架式台车。混凝土生产采用自动配料机配料，强制拌和机拌和，混凝土由输送泵泵送入仓，插入式振捣器、附着式振捣器振捣。施工准备二、总体施工程序3#、4#、5#、6#隧洞洞帘土石方开挖暗渠土石方开挖3#、4

46、#、5#、6#隧洞洞帘边坡护砌暗渠地基处理3#、4#、5#、6#隧洞洞挖（进出各一工作面）暗渠砼衬砌3#、4#、5#、6#隧洞支护衬砌暗渠黄土回填引水隧洞固结灌浆、回填灌浆3#、4#、5#、6#隧洞回填灌浆排水系统公路竣工收尾第五章 施工进度计划根据招标文件的相关要求和本公司的多年相近水利工程管理经验，计划本标段于2015年5月底开工建设，要求于2016年11月9日前完工。1、2015年5月25日我公司组建引洮供水一期榆中县配套工程一干渠延伸一期工程二标段项目部，组织技术管理人员、大型设备、机械、材料进场，该工程的全线贯通测量，修建临时道路、架设变压器。2、2015年6月25日开始3#、4#、

47、5#、6#隧洞的进、出口洞脸开挖锚喷支护。3、2016年3月1日前完成3#、4#、5#、6#隧洞的洞身开挖支护，开始地板、拱顶、侧墙砼浇筑及回填灌浆。4、2016年3月1日开始、3#、4#、5#、6#暗渠的的开挖夯填。5、2016年10月1日完成所有隧洞、暗渠的土石方及砼工程，进入收尾阶段。6、2016年11月9日前完成所有合同内项目内容。第六章 砂石料、混凝土拌和系统布置图及生产工艺流程说明书第一节 砂石骨料一、施工用砂石料 施工用砂石料工程施工用砂石料将购买附近马河天然砂砾石料场的砂石料。 施工用块石料施工用块石料将购买附近丁家峡块石料场的块石料。第二节 砼生产流程及资源配置1、砼原材料及

48、外加剂、掺合料（一）、砼原材料 1、水泥使用业主指定的水泥，水泥应有生产厂家本批产品的材质化验单，其各项技术性能指标必须符合现行的国家标准及有关行业标准的规定。选用的水泥标号不低于425#，并与砼设计标号相适应。运输过程中，不同品种、标号的水泥不得混杂，并且应防止水泥受潮。在干燥地点建立水泥库，并做好排水沟、防潮层及通风措施。水泥到货后，按批量抽检标明品种、标号、出厂日期等分别堆放。水泥堆放距地面、边墙30cm以上，堆放高度不超过15袋。库存水泥量要能满足正常施工57天。2、砂石使用附近的砂石料场开采的砂石料。由生产单位提供的产品合格证书各项试验指标应符合国家标准。砂石堆放场有良好的排水设施。

49、对不同粒径的砂石分别进行堆放，并设置隔离设施以免混杂和混入泥土等杂质。砂石堆放时采用分层堆放，避免堆成斜坡或锥体，以防止大小颗粒产生离析。3、水采用附近村民的饮用水。4、外加剂为改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥用量，在砼中掺加适量外加剂。外加剂由专门的生产单位负责供应。运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均要有包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附有产品鉴定合格证书。在运输和存贮过程中，根据外加剂的性质采取相应措施避免污染。（二）、砼质量控制原材料控制主要是利用试验手段对原材料进行质量检测，并使用检测结果符合相应质量标准的原材料。1、水泥的使用应根据本批拌和的砼的设计

50、标号选择相应的标号，而且应提前做试验，测出其各项技术性能指标是否符合相关标准。另外，对贮存时间超过3个月的水泥要进行检测。对检测不合格的不要使用或报请监理工程师降级使用在次要部位上。2、砂石材料要在使用前对含泥量、含水率、有机杂质等进行检测。保证砂料泥质含量不超过3%，硫化物、硫酸盐、云母等杂质含水量量不大于1%，有机质含量颜色不深于标准色。同时，保证石料强度不低于60Mpa，针片状含量不大于10%泥土粉尘不大于2%，对泥土粉尘含量超标的砂石应过筛、冲洗，达标后再使用。3、外加剂在使用前应经过试验，确定其性质、有效的含量、溶液配制方法和最佳掺量。并将其名称、来源、样品等资料和试验成果报告交监理

51、工程师，经同意后才使用，溶液状外加剂必须用专门设施搅拌均匀再与砼进行拌和。4、掺合料使用掺合料前，应对于掺合料的颗粒细度等方面进行检测，对满足要求的掺合料进行试配，确定实际掺量。并在拌和前将相关资料结果交监理工程师同意后才使用。对各种原材料进行检测完毕后，根据所得检测结果进行配合比设计，确定砼配料单。砼拌和时，严格按照配料单计量。同时，坚持试验抽检，随时调整砼配料，以保证砼质量不因原材料的质量波动而降低。二、机械控制在拌和前，对砼拌和站进行全面检修，保证各个部分工作状态良好。电子计量保证配料误差不超过规范允许误差。拌和机必须按其铭牌规定转速运行，并保证足够的拌和时间，但也不应拌和过度。具体拌和

52、时间根据试验确定并符合规范要求。同时上料也应及时、均匀。三、生产控制砼生产前，应对全体操作人员进行质量意识教育，建立“质量就是生命”的观念。生产过程中，设置一名专业试验员进行全程旁站监督，并随时取样进行检验。1、砼拌和系统布置砼拌和系统本着方便的原则，计划在3#、4#、5#、6#隧洞进口段营地内各布置一套拌合系统，拌合机采用JS500强制式拌合机，每个拌合站由一台JS500型强制式拌和机、一台ZL50装载机、一台HL800L配料机及上料电子计量控制室等组成。2、砼拌和系统工艺砼拌和系统中，砂石料由装载机送至配料机的配料斗中，配料机的储料斗下设电子自动程序配料小车，配料小车将储料斗中的各种料按设

53、计要求进行配料后，通过拌和机的进料槽卸到拌和机内，拌和机拌和，砼输送泵泵送入仓。3、砼生产流程（详见砼生产流程图） 砼生产流程图砼输送砂石骨料第七章 主要施工机械设备名称、规格、数量、进场时间表根据工程施工强度、施工方法及本局的施工能力，拟投入本工程的主要机械设备和测量仪器见附表。第八章 主要材料供应计划及劳动力计划说明一、主要材料和水、电需用量计划主要材料和水、电需用量计划表名称规格单位数 量备 注总 量2015年2016年水泥42.5t730045804580砂子m31350050008500碎石m31105030008050块石m3300003000钢筋t62010001000型钢t12

54、0012000板枋材m31401400止水带m35005003000柴油t502030汽油t523水万m340.53.5电万kw.h502030二、劳动力计划表 详见附件三 第九章 施工导流一、防洪及排水要点本工程防洪的主要是各临时建筑物周围的防洪、砂石骨料场生产生活区道路防洪。二、主要防洪建筑物布置1、洞顶及排水沟在隧洞洞脸边坡开挖前，根据实际地形在开挖线外1m外布设排水沟，并绘出坡顶截水沟、天沟的详图。其断面型式为梯形断面，底宽约50cm ，深度根据纵坡调整，但不得小于30cm。并做浆砌石衬砌防护。开挖完成后在汛期时做好日常维护工作，以防雨水汇集流入洞内。天沟引水、截水、排水等设施须符合下列要求：（1）沟基稳定，沟形整齐；（2）排水沟排泄时不对附近其它建筑物产生危害；（3）天沟开挖好后，用浆砌石衬砌并抹光，以防渗水，保证边坡稳定；（4）在施工中及竣工后，确保排水系统畅通，不淤积，不堵塞。2、生活、生产区防洪设施因生活、生产区布置在洞口坡地上，生活区平面高程尽量高于洞口高程，生产区与洞口布置在同一高程。其开挖坡面顶部与隧洞洞口顶部布置同一类型的排水沟。外侧填方段坡面根据具体情况适当做一些浆砌石或干砌石防护，厚度为25cm，以防水土流失造成坡面不稳。在生活、生产区场地平整时