江苏中循环境垃圾处理1号车间厂房施工组织设计(修改)

1、目录1、工程概况41.1 工程概况41.2编制依据42.工期及质量目标102.1工程工期102.2工程现场地区气候情况102.3质量目标103.施工准备情况113.1技术准备113.2材料准备123.3施工机械准备133.4施工人力计划准备134.施工总体部署154.1、施工部署154.2总体施工部署174.3项目管理总体安排195.组织机构及管理网络215.1项目组织机构215.2现场施工管理体系及其组织机构225.3主要机构职责225.4项目部岗位职责245.5施工分区及施工流水255.6施工平面布置265.7施工平面管理296.主要分部、分项施工工艺和方法336.1钢结构工程的加工制作3

2、36.2钢结构工程的现场安装526.3脚手架工程806.4门窗工程847.针对本工程的专项施工组织设计927.1钢结构工程的运输专项施工组织设计927.2钢结构工程的深化设计专项施工组织设计978.季节性施工措施1028.1钢结构夏季施工措施1028.2雨季施工1069.实现质量目标的措施1089.1 组织、管理措施1099.2 设计、翻样的保证1159.3 原材料采购保证1179.4 加工制作保证1209.5 现场安装质量保证1209.6 成品保护的实施措施1219.7 季节性施工保证措施1229.8 焊接质量保证12210.工期保证措施12510.1 进度控制计划及说明12510.2 工期

3、保证综合措施12510.3 组织措施12910.4 技术措施13010.5 加工制作保证措施13111.安全生产和文明施工措施13311.1安全生产措施13311.2文明施工措施14212.降低成本、提高经济效益措施14712.1加强成本控制管理14712.2制定应急预案，防止突发事件，减小工程风险15012.3严格执行公司工程质量回访与保修制度，确保用户对建筑产品使用的经济效益最大化15313.主要施工机械和工具、周转材料、劳动力安排一览表1561、工程概况1.1 工程概况江苏中循环境技术有限公司生活垃圾资源化处理环保设备项目1#生产车间钢结构工程，项目位于宝应县经济开发区，本工程的总建筑面

4、积为14740.26平方米，占地14740.26平方米，主要结构类型为单层轻型门式刚架结构，建筑等级为二级，设计使用年限50年，最大建筑高度12.15m。厂房刚架柱距为7.5m，刚架为相邻连体的双坡屋面，外部轴线尺寸为135m108m,在厂房端部跨和中部7-8轴线、12-13轴线间设置水平支撑和柱间支撑，钢梁、钢柱主材采用Q345钢材，檩条采用Q345B钢材，其性能除应符合碳素结构钢（GB700-88）规定的要求外，尚应保证屈服点碳、磷、硫的含量。手工焊接时，Q235B钢材之间焊接，要求采用E4301-E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接，要求采用E5001-E5012系列焊条；自动焊或半

5、自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应，焊丝应符合熔化焊用钢丝（GB/T14957-94）的规定。钢结构在制作前，要求钢材表面应进行喷砂或抛丸除锈处理，不得手工除锈，除锈等级要求达到（GB8923-88）中的标准Sa2.5，表面粗糙要求40-70微米，钢材经除锈后应立即喷涂车间保养底漆，以免再度生锈，涂层要求为底漆二道，为红丹防锈漆，果绿色调和漆二遍，干膜厚度总厚75m，柱、梁摩擦板摩擦面不得涂装，安装焊缝处流出50mm暂不涂装。钢结构就位后应对漆膜脱落部位及安装焊缝两侧未涂装部位补涂。1.2编制依据1.2.1编制依据的工程文件1）招标单位提供的本工程技术要求及参考资料；2）招标文件中的有关要

6、求；3）招标单位提供的本工程招标施工图纸。1.2.2 编制依据的工厂文件我公司质量手册、程序文件、施工作业指导书。1.2.3 采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范碳素结构钢 GB/T 700-2006优质碳素结构钢 GB/T 699-1999碳钢焊条 GB/T 5117气体保护焊用钢丝 GB/T 14958-1994气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝 GB/T 8110埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T 5293钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 247钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB 222钢铁及合金化学分析方法 GB 223钢材力学及工艺性能试验取

7、样规定 GB 2975金属拉伸试验试样 GB 6397-86金属弯曲试验方法 GB 232-88钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 36223632钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件GB/T 12281231六角头螺栓-C级 GB/T 5780-1995建筑结构荷载规范 GB 50009-2001钢结构设计规范 GB 50017-2003钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规程 JGJ 81-2002钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ 82钢结构焊缝外形尺寸 GB 5777气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB

8、 985埋弧焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 986钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级 GB 11345涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 8923建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212漆膜附着力测定法 GB1720钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24建筑构件防火喷涂材料性能试验方法 GB9978工程测量规范 GB 500262001工程测量基本术语标准 GB/T50228-1996建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ 130-2001建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程 JGJ 128-2001建筑施工安全检查标准 JGJ 95

9、99高空作业机械安全规则 JGJ 5099-98建筑机械使用安全技术规程 JGJ 332001建设工程施工现场供用电安全规程 GB 5014993建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ 8091建筑卷扬机安全规程 GB 13329-91特种作业人员安全技术考核管理规划 GB 5306施工现场临时用电安全技术规程 JGJ 462005中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定1.2.4、本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则：符合性原则，先进性原则，合理性原则。1.2.4.1符合性原则符合性原则包括两层含义，首先是要求整个施工组织设计的编制符合业主要求，按照业主的要

10、约目标、要求来编制施工组织设计；其次是要符合基本建设施工的程序和客观规律及本工程的特点要求。1.2.4.2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，实现先进的目标。1.2.4.3合理性原则合理性原则是要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，必须按本工程的特点，选择先进合理的施工方案和管理措施，选择工期、质量、成本的最佳点。1.3工程特点和难点及对策1.3.1工程散件多、工期任务紧钢结构散件多，工序较烦琐，工期任务紧。对策：我公司拥有大型钢结构加工厂，同时钢结构厂内配备有大型

11、起重能力的行车，完全能够满足构件的加工以及起重能力的需要。从详图设计、加工制作、运输与安装加强组织，工期进度等都能得到保证。1.3.2制孔要求高 梁柱连接、梁梁的连接采用高强螺栓连接较多，孔洞多、一次性穿孔率要求高，故对制孔精度和要求高。对策：（1）电脑数控钻床加工螺栓孔,套钻；（2）提高计算器具精度；（3）测量基准线保持统一。1.3.3屋面围护结构体量大，屋面防水要求高屋面围护结构面积大，安装工期短。对策：屋面围护结构采用我如下图所示设备平台缩短安装工期，节约屋面板吊运时间。 厂房内多为重要设备，屋面开孔位置是屋面漏水的顽疾。对策：采用三层防水系统解决了屋面开孔的顽疾保证了开孔处防水问题。挡

12、水板防水刚性防水柔性盖片防水1.3.4超长金属板天沟伸缩变形问题本工程天沟长度较长，在高温天气突降暴雨时，会引起不锈钢天沟表面温度变化，但内部骨架温度变化缓慢，温差产生温度应力，热胀冷缩产生温度伸缩，在焊缝处很容易拉裂，导致漏水。对策：在大天沟中增设23道温度伸缩缝，以释放温度应力。2.工期及质量目标2.1工程工期计划工期：120日历天。详见江苏中循环境技术有限公司生活垃圾资源化处理环保设备项目1#生产车间钢结构工程施工进度网络计划图。计划开工日期（以实际开工通知为准）：2012年7月18日。2.2工程现场地区气候情况宝应县地处江苏省中部，夹于江淮之间，京杭运河纵贯南北，是扬州市的“北大门”。

13、宝应气候温和，四季分明，雨水丰沛，年平均降水量966毫米。日照充足，呈北亚热带季风性湿润气候特征，年平均气温14.4。2.3质量目标按钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001，一次验收合格。3.施工准备情况3.1技术准备3.1.1图纸会审已组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。3.1.2编制施工图预算根据施工图纸计算分部分项工程量，套用公司内部劳动定额计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，从而更好地控制成本，减少消耗。根据项目的施工内容拟定加工及订货计划。3.1.3做好技术交底工作技术交底是我公司技术管

14、理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学组织施工和按合理的工序、工艺进行施工，技术交底采用三级制。3.1.4我公司在钢结构施工图深化技术上的优势我公司设计院是具有甲级资质的设计研究单位。全院现有职工120余人，拥有高级、中级、初级技术人员108人，其中具有国家一级注册建筑师4人、二级注册建筑师5人，一级注册结构工程师10人，二级注册结构工程师16人，注册设备工程师3人，注册岩土工程师3人。我设计院拥有先进的计算机和喷墨式绘图仪50台和国内先进的AutoCAD、PIPE COASTER 、MSTCAD软件、同济大学3

15、D3S、3DMax软件，详图及材料系统的Xsteel 16.0软件。Xsteel软件包含所有的图形编辑手段和数千种易于使用的节点类型库、三维建模简洁、直观，效果图清晰，能自动产生配置图、组装图、零件图、材料表及CNC文件，能从DXF的形式传递二维及三维模型和AutoCAD接口，可处理从简单到复杂的任何钢结构，还可检查整个结构的协调性及碰撞问题，完全保证输出结果的正确性。现已独立完成800多项钢结构设计，从设计方案、施工图到零部件加工图均由计算机分别处理完成，公司将在此领域不断的开拓、创新、完善，始终超赶在高新技术前列。3.2材料准备3.2.1材料采购保证本工程材料品种、规格多，需要在短时间内采

16、购如此批量的材料是本工程的一大重点。工程材料供应的保证是工程顺利开展的前提，我公司在本工程材料的供应上有以下的优势：3.2.2材料采购优势我公司与许多钢铁公司彼此建立了广泛的协作关系，在材料采购中，可以获得优先权，这对工程质量与施工工期的保证具有无与匹敌的优势。3.2.3 设计深化优势我公司设计院有着甲级设计资质，设计人员充足，可在工程启动阶段迅速投入人力尽快完成设计深化。并且可在设计深化的同时，提出总体施工材料预算，尽快开始投入钢材采购的准备，节约工期。3.2.4 资源优势我公司企业实力雄厚，可以投入足够的资金和人力进入前期的材料采购，在长期的工程实践中，企业信誉良好，有着稳定合作的钢材供应

17、商，同时可直接从钢厂提货，可保证本工程中从型钢到各类板材的供应的需要。3.2.5材料检测优势我公司试验室，对材料的力学性能、化学成分等可以迅速作出检验，为保证工程质量严把第一道关。3.2.6材料管理优势我公司承建了不同时期中国最先进的钢铁企业；同时，承建了大量民用、高层结构，长城内外，大江南北，丰碑座座。大型的工程建设衍生出先进的管理经验，尤其在材料管理方面，我公司在长期的工程实践中建立了完备的材料供应与管理体系，有着专门的管理机构，专业的管理人员，严格的钢材批号追溯，畅通的信息反馈渠道综合以上的优势，我公司可很好解决材料采购与材料质量管理方面的问题，为工程的顺利实施提供可靠的保障。3.3施工

18、机械准备3.3.1 根据构件出厂状态确定运输方案和运输路线；3.3.2 根据施工总进度提前落实运输车辆；3.3.3 根据现场详细的施工进度编排细致的构件吊装机械和设备计划。3.4施工人力计划准备我公司是国内知名工程承包商。公司具备国家多项工程施工一级总承包、对外合作经营、地质灾害防治、一级工程检测等资质，是通过ISO90012000质量管理体系认证和国家甲级计量确认企业。 我公司具备钢结构专业承包一级资质，取得ISO9001质量管理体系认证和国家甲级计量合格确认，取得压力容器制造，压力9.8Mpa、蒸发量240t/h的散装锅炉安装及检修，现代消防设施设备安装，射线装置，壹级塔式起重机拆装，压力

19、管道安装等许可证。公司现有职工1275人，各类专业技术人员181人，各工种工人均有相应的上岗证和操作证。公司300余名焊工取得了钢结构和锅炉压力容器焊工合格证书。公司焊接培训中心与检测中心具备对外培训质资。公司有无损检测人员9人，具备射线（RT）、超声波（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT）检测操作资格我公司拥有一个国家甲级资质的设计院、大型钢结构加工厂、运输队、钢结构安装队，可以一体化完成本工程的各个环节。便于相互间的协调，可在设计阶段快速启动，保证本工程的顺利实施。4.施工总体部署4.1、施工部署4.1.1施工目标我公司拟集中本公司钢结构工程设计、加工、安装一体化的优势，抽调一批具有丰富的施

20、工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成“江苏中循环境技术有限公司生活垃圾资源化处理环保设备项目1#生产车间钢结构工程项目经理部”，代表我公司直接对钢结构工程深化设计、材料采购、构件加工制作、防腐处理、运输、安装等进行统一管理，统筹组织本工程的施工。与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、服务等控制要素制订了管理目标。4.1.2质量目标 单位工程质量合格率达到100%； 单位工程交验合格率达到100%； 杜绝重大质量事故；4.1.3进度目标工期目标：120日历天。4.1.4安

21、全目标 负伤率5； 杜绝四级以上的伤亡事故；杜绝重大交通事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝中毒事件；杜绝职业病的发生； 加强劳动保护，改善工作环境，降低职业危害，场内粉尘、噪声排放指标达到：场内粉尘1.0mg/m3,场内噪声85分贝，场内焊机烟尘总尘4mg/m3，场内锰及锰化合物0.15mg/m3，场内喷漆，油漆铅及铅化合物0.05mg/m3，场内矽尘1.0mg/m3，特种设备定期检测合格率100%，特种工种持证上岗率100%； 争创安全文明工地。4.1.5治安、消防目标及承诺 杜绝恶性事件、确保无重大火灾事故。4.1.6文明施工目标及承诺 场界噪声排放符合GB12523-1990标准和工业企业

22、场界噪声限值标准； 场界废水达标排放，达到水污染防治法标准中的排放指标：废水排放6PH值9，食堂废水等排放，化学需氧量100mg/L，动植物油10mg/L，石油类5mg/L，悬浮物70mg/L，色度50倍； 场界粉尘达标排放，达到大气污染防治法标准，确保场界空气中粒物1.0mg/m3； 场界噪声达标排放，达到环境噪声污染防治法标准，土建、钢结构、装饰装修施工、混凝土生产、供应其各类施工机械、工器具工作时噪声排放与体系文件规定的限值一致，即昼间控制在：65分贝按不同工程机械、工器具作业阶段85分贝；夜间所有工程机械、工器具作业阶段55分贝； 固废统一收集，集中排放，达到固体废物污染防治法标准，设

23、置分类垃圾箱、桶，定期清理、外运处理； 射源、射线管理符合标准要求，射线剂量2微戈瑞/小时； 杜绝环境事故、事件，投诉率为零；4.1.7 服务目标坚持我公司将质量方针，建优质工程，提供优质服务，使业主满意。工程施工前，认真做好图纸深化设计，做好材料采购等方面的准备工作，为工程按时开工创造有利条件。施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合监理的管理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。及时汇报工程进展情况，密切与现场业主、监理联系，积极配合业主与监理的要求；发挥我公司的技术优势，采用新技术、新工艺、新方法，保证工程质量和进度，同时

24、为业主最大限度节约成本。工程竣工后，做好相关工程资料的移交工作。工程竣工后，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组定期回访，认真听取业主意见，对存在的问题及时解决。4.2总体施工部署接到中标通知书项目部组建合同签订材料采购详图深化构件加工构件运输第一阶段钢结构安装第二阶段围护系统安装】竣工验收（1）针对本工程设立项目经理部，总体管理整个施工过程，包括合同签订、深化设计、材料采购、工厂制作、运输、现场安装以及施工协调等工作。（2）本工程拟借鉴其它大型工程成功经验，对每个施工节点进行详细的施工分析，综合编制出一套合理、科学的施工方案。（3）对于工程中的重要材料采购，我司将在采购前上报业主

25、、监理等有关单位，并结合各有关单位的意见进行采购。（4）本工程一旦确定中标，我司将立即展开图纸深化设计和材料采购准备工作，以期尽早暴露问题，解决问题，以利工程顺利进行。（5）本工程钢结构工程我司中标后将尽快组织有关专家讨论、细化施工方案，为图纸深化设计和后续施工创造条件。（6）严格按照业主单位的总进度进行工期安排，降低业主单位工程协调难度。4.3项目管理总体安排本工程管理将继续运用此前工程管理的成功经验，按照建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）的管理程序进行。项目管理的每一个过程，都体现计划、实施、检查、总结（PDCA）的持续改进过程。4.3.1项目管理流程针对本工程的特点，建

26、立起“江苏中循环境技术有限公司生活垃圾资源化处理环保设备项目1#生产车间钢结构工程项目经理部”，全面负责本工程从深化设计、材料采购、加工制作到运输、现场安装等各个环节的综合协调。编制项目规划大纲编制投标书投标签订施工合同签订项目管理目标责任书编制项目管理实施规划项目开工准备施工期项目管理 竣工验收 竣工决算工程和资料移交项目管理考评项目经理部解体项目回访保修5.组织机构及管理网络5.1项目组织机构项目部由项目经理统一负责，协调工厂和工地的所有有关本工程钢结构的业务，包括深化设计、施工设计、材料采购、机械设备、人员配置、工艺评定和制订、制作加工、运输、质量控制、现场安装施工、验收等工作。图5.1

27、 项目部组织机构和管理网络图图5.2 项目部人员结构图5.2现场施工管理体系及其组织机构施工现场由项目经理率工程部、技术部、质安部全体人员负责，本工程将分吊装、焊接、测量、工艺等专业组，具体将由项目经理及其所辖的工程部、技术部、质安部统一安排、调度和管理，其组织机构见图。图5.3 现场施工组织机构图 5.3主要机构职责（1）工程科：负责具体施工作业过程的控制，包括准备工作、后勤工作、安装过程等控制、协调，确保计划的顺利执行，根据项目经理的要求及时完成各项任务。（2）技术科：负责施工过程的技术、工艺的控制和指导，严格按施工组织设计的要求，确保施工的各项技术措施满足规定要求。（3）质安科：负责现场

28、质量、安全的控制，严格按质量策划的控制程序和要求，确保施工质量和安全满足规定要求。（4）安装组：负责所有构件的吊装，主要负责所有构件的提升、就位等，确保安装、吊装的及时和优质。（5）焊接组：负责工程所有的焊接工作，确保焊接质量满足规定要求。（6）机电组：负责现场所有机械设备、电器的控制、维修、检查，确保机电设备正常、安全使用。（7）涂装组：按规定要求对构件进行涂装，确保涂装质量。（8）架子组：负责施工用脚手架平台等的搭拆，确保施工平台的安全。（9）材料组：负责对进场材料设备进行计划、控制、保管，确保材料和设备的及时到位并妥善保管和按规定要求使用。（10）后勤组：负责食宿安排、安全保卫、文明生产

29、及有关协调。（11）施工工艺组：负责对施工及工艺过程的控制，确保施工过程顺利、安全、可靠。（12）测量组：负责工程施工的测量及定位，确保构件就位准确。（13）检验组：负责对工程质量的检查、检验，严格对工序质量进行严格检验控制，确保施工质量满足规定要求。（14）安装组：负责结构安装，确保一次安装检验合格，达到规定的质量要求。（15）安全组：对施工过程进行安全检查、安全教育、安全控制，确保安全施工。5.4项目部岗位职责岗 位岗 位 职 责项 目经 理接受业主、监理、总包发出的工程指令，对工程质量直接负责，根据有关质量制度，建立健全本工程项目的质量保证体系，保证其有效运行，确保工程质量目标的实现。项

30、目总工程师负责本工程项目的技术标准及明细表目录的汇编、审批工作的组织领导，及明细表目录的动态管理，负责工程技术资料的审批，监督技术、质量工作的运行和实施。检查各工程队自检活动情况，定期分析产品质量动态，并采取对策以促进产品质量不断提高。项 目副经理组织各相关人员在施工全过程中定期自检，检查、评定实施结果，确保工程按国家、行业和企业的有关标准、方案组织施工（生产）质 量检查员根据项目部所承担的任务，积极参加项目部的质量检查活动，对工程队的质量状况进行控制，做好质量检查日记，对工程中发生的质量事故及时向有关部门报告，并检查处理结果。对工程队施工的工程有质量否决权，必要时按规定开质量罚款通知单，并对

31、整改情况进行监督检查。负责质量检验工作，工程竣工资料的整理和交接及质量考核工作材料员负责各类材料的预算审核，材料质量保证资料的接收和审核，材料的入库验收，材料放样排版，材料发放等材料综合管理。 技术员负责对业主、监理单位和设计单位的联络，图纸审核，参加图纸会审和设计交底，编制工艺方案，进行技术交底。 施工员负责施工生产过程的施工条件、中间交接及对外联络工作。安全员负责施工生产安全管理工作；负责施工中的安全教育、检查及管理工作；负责特殊岗位操作人员的安全管理工作，特种作业人员的培训需求。机械员负责生产机械设备管理，实施机械设备管理的程序文件，提供符合要求的机械设备。计量员负责检验测量和试验设备的

32、登记、检验、管理工作。计 划预算员负责合同评审，施工生产计划的收发及管理工作；负责施工生产完成情况的统计、汇总及上报工作。资料员负责文件和资料管理、质量记录的控制，登记；负责工程的技术质量文件资料的管理工作。5.5施工分区及施工流水5.5.1施工分区钢结构以上图为示（图中尺寸单位为：毫米），分为I、区，组织工程钢结构的施工。分区说明：a、根据工作量均衡和平行于屋架进行施工分区。b、细化分区，以满足工期紧的条件下，全面铺开、现场施工的协调。5.5.2施工流水本钢结构工程分为：零件下料制作，箱型钢柱、桁架梁制作，运输，现场吊装，安装（含围护结构安装）等六个工序进行。其中前三个工序采用工厂流水作业，

33、其他工序在现场进行。施工流水：零件下料前根据板宽情况进行排版板材数控切割下料拼接构件组对焊接矫正探伤检验构件合格出厂运输至现场基础标高及轴线复测柱做标记钢柱、钢梁安装校正安装焊接探伤检验焊后校正验收随土建施工跟踪检查校正。5.6施工平面布置5.6.1施工平面布置原则施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施和日常管理。施工总平面布置应掌握合理性原则：能在现场布置的则布置在现场，因现场场地狭窄，不能在现场布置的则在场外。现场生产设施应尽可能就近布置,不应舍近求远，增加二次转运费用。施工总平面布置应掌握灵活性原则：应根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规

34、划和实施，做到因时控制，因地制宜。做到施工运输线路通畅，施工用水电接取方便，区域排水流畅；利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。施工暂设布置还要做到零而不乱，整齐划一，做到文明施工达到标准化现场的要求。5.6.1.1施工现场用地施工现场能满足施工现场临建要求。5.6.1.2施工临时用水用电业主指定施工用电、用水接入点,承包单位自行接入使用。5.6.1.3现场道路现场道路已硬化，现场运输条件好。5.6.2施工现场平面布置内容5.6.2.1现场出入口及围墙施工现场大门、现场围护、排水系统已经由业主修建完毕，现场施工道路已经形成。5.6.2.2办公区、生活区、保

35、卫室的设置按照业主要求施工临时设施由甲方统一规划，施工方自行搭建。根据施工工期要求、江苏省气候特点及钢结构（围护结构）的特点，拟在施工现场搭建双层活动板房的办公区及临时生活区。临时生活区考虑施工现场按照高峰时期60人左右的生活。分别在施工区域及临时生活区分别设置保卫室。5.6.2.3标识标牌布置按我司相关文件要求布置。5.6.3施工临时用电计算5.6.3.1钢结构施工现场主要用电设备序 号机械或设备名 称型号规格数 量额定功率（KW)1电焊机ZX7-400SIII6台32kW2二氧化碳焊机NBC-5006台36kw3电焊条烘箱YGCH-X4002台15kw4空气压缩机JY200-A2台4kw5

36、喷涂机Husky3072台2.2KW施工用电量根据施工现场主要施工机具用电量进行计算，施工现场高峰期用电量计算如下：电动机总功率：P142.4KW焊机总功率：P2408KW生产照明用电量：P350KW生活用电量：P450KW根据现行建筑施工手册“施工组织设计与进度管理”的有关规定：工地总用电量P1.051.10(K1P1/cos+ K2P2+ K3P3+ K4P4)345KW其中：K1-需要系数，根据电动机数量取0.6K2-需要系数，根据电焊机数量取0.5K3-取0.8 K4-取1.0cos-功率因素，最高为0.750.78，一般为0.650.75 ；取0.755.6.4施工临时用水根据钢结构

37、（围护结构）的特点，施工现场用水量较小，主要用水为临时生活区用水。按照业主要求，业主指定施工用水接入点,承包单位自行接入使用。由业主提供水源点，用DN100无缝钢管接出作为供水主干管，装表计量使用。5.7施工平面管理5.7.1现场出入口管理措施按照业主要求要求，办理工作证，其余来访人员一律由保安进行登记后方可出入工地、生活区。进入工地的人员均配戴好安全帽、安全反光背心，其中业主、监理与管理人员、工人的安全帽采用颜色进行区分。5.7.2现场压型钢板压制场地、钢构件临时堆场管理措施压型钢板压制场地按照策划好的施工总平面布置，做好压制场地硬化和压制设备的加工棚及压制成品的堆场与钢构件临时堆场。每天对

38、加工场进行现场维护，做好加工区的场地清理卫生。电工、机修工每天对加工场的临时用电及机械设备进行日常的维护和管理。5.7.3现场临时用水施工措施施工时按照临时用水平面布置图布置管线，制定节水措施，避免“跑冒滴漏”1）项目现场安装水表，现场使用的所有水阀门均为节水型。2）对现场人员进行节水教育。3）办公区、施工区均明确一名责任人员，检查水泄漏等，杜绝长流水现象。4）施工养护用水及现场道路喷洒等用水，在降水期间，一律使用地下水；在非降水期间，喷洒者注意节约用水。5.7.4施工现场用电管理施工时按照施工现场临时用电布置图进行综合布置线源，力求做到电缆布置路径短，高效使用，同时考虑施工后期各种室外工程的

39、影响，对埋设的电缆及时作好路线标示图，并做出路面标志指示牌。各种电闸箱（一级、二级箱等）设施完好有效。对施工生产区、生活区、办公区分别控制使用，做到线路控制分明，线缆布置合理。对施工面上的用电采用单独闸箱控制的原则使用，保证施工工作面用电的合理。各分包单位严格按照总承包提供的接驳口接电，禁止私自接驳电源。5.7.5临时用电安全5.7.5.1施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定。建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工

40、完成。坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。5.7.5.2供电线路应由专业电工定期巡视检查。检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具，雨天禁止露天电焊作业。5.7.5.3配电箱由专人负责管理及维修。5.7.5.4施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。5.7.5.5严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。5.7.5.6移动式临时配电箱应距地800mm 以上。5.7.5.7配电箱应放置在干燥地段，配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。配电箱附近不能堆放

41、易燃易爆物品。5.7.5.8照明线路及灯具安装高度低于2.4m 应采用36V 安全电压，手持照明灯具应采用36V 及以下安全电压。5.7.5.9低压配电的操作顺序如下，停电顺序则与之相反。5.7.5.10供电系统严格执行TNS 接零保护系统和漏电保护系统，形成防触电二道防线，坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅，以及易燃易爆物等。5.7.5.11供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电、两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。5.7.5.12电

42、焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。5.7.5.13工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路名称、编号、用途等。5.7.5.14应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。5.7.5.15独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取

43、相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。5.7.5.16为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。5.7.5.17开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。5.7.5.18分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3米。5.7.5.19电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝

44、缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。6.主要分部、分项施工工艺和方法6.1钢结构工程的加工制作6.1.1 制作工艺流程图6.1钢结构制作工艺流程6.1.1.1 钢结构工厂加工的原则1) 根据运输条件，厂房结构在工厂制作成运输分段和运输杆件，到现场直接安装或拼接后安装。2) 所有构件在工厂制作时，都要按图纸要求进行除锈、底漆的涂装工作。6.1.1.2.主要制作工艺方案以柱主体和梁单元件为中间产品，进行托盘管理；采用成组技术组织批量生产；按工序定人员、定设备、定作业对象、定工艺方案、定场地的五定原则组织生产。零件下料采用预加焊接补偿量下料的工艺方案。梁零件在专用数控切割机上下料。H型钢柱、梁在H

45、型钢生产线上制造。工序为：机械(火焰)矫正钻孔锯切锁口加劲肋装焊检验。屋架在胎架上装焊。大量采用实芯焊丝CO2气体保护半自动焊。采用埋弧焊的单面焊双面成型的焊接技术。6.1.1.3钢结构制作工艺流程钢结构制造分以下阶段：H型钢单元制作工厂地面拼装现场安装、焊接、涂装各阶段的具体工作内容、施工环境存在着差异，针对不同的工艺阶段及结构特点，采用不同施工技术和措施。（1）钢结构工程制造采用下列成熟技术：CO2气体保护自动焊技术焊接收缩补偿量技术CO2气体保护单面焊双面成型技术埋弧自动焊焊接技术激光划线及测量技术（2）钢结构工程制造质量保证措施：室内制造除湿无尘恒温室内涂装由专业、持证、有相关工程施工

46、经验的优秀焊工施焊质量保证体系6.1.1.4钢构件涂装方案钢构件采用整体喷涂工艺。涂装工作在工厂两个喷涂车间内进行，即在喷砂车间喷砂完毕后转运至涂装车间进行防锈底漆的喷涂作业。钢结构面漆在钢构件吊装焊接完工后再涂装。6.1.2 钢结构制作工艺评审钢结构制造过程中分阶段对其制造工艺进行评审并及时总结，根据评审结论完善制造工艺，指导后续生产。根据钢结构制造程序，拟定以下评审项目。钢结构制造评审项目一览表项目名称评审内容评审级别备注厂内业主焊接工艺评定评定过程和评定结果施工组织设计施工组织设计计划安排钢结构制作方案申请开工零件下料切割质量和切割工艺首件构件制作制作质量和制作工艺在评审项目中，首件柱、

47、屋架单元件评审通过后，才能进行单元件大批量生产；通过钢结构制造评审，工厂将对钢梁制造各阶段制造工艺进行完善处理并及时总结，并向业主和监理提交书面总结报告。6.1.3 焊接工艺及焊接工艺评定6.1.3.1焊接工艺6.1.3.1.1 焊工 参加该工程焊接的焊工应持有行业指定部门颁发的焊工合格证书。严格持证上岗从事与其证书等级相应的焊接工作。 重要结构装配定位焊时，应由持焊工资格证的焊工操作。 持证焊工无论其原因如何,如中断焊接工作连续时间超过半年者,该焊工再上岗前应重新进行资格考试。 焊工考核管理由质管部归口。6.1.3.1.2 焊接工艺方法及焊接设备本工程焊接用埋弧自动焊、手工电弧焊、CO2气体

48、保护半自动焊、等焊接工艺方法。本工程施工使用的主要焊接设备有：埋弧自动焊机、埋弧半自动焊机、CO2气体保护半自动焊机等。 6.1.3.1.3 钢材焊接材料订购、进库、检验及管理要求钢材焊接材料的订购、进库、检验及管理，按公司制定的程序文件规定，并严格做到：焊材的选用必须满足本钢结构工程的设计要求。本钢结构工程的焊接材料必须具有材料合格证书，每批焊接材料入厂后，应由公司质量部门按采购要求和检验标准进行检验，合格后方可使用。焊接材料(焊剖、焊条、焊丝)的贮存、运输、焊前处理（烘干、焊丝油锈处理等）。烘焙和领用过程中都要有标识，标明焊接材料的牌号、规格、厂检号或生产厂批号等（若焊材本身的标识可满足正

49、常的话，则可免做此工作）。焊接材料的使用应符合制造厂的说明书和焊接工艺评定试验结果的要求。焊接材料使用过程中应可以追踪控制，产品施工选用的焊接材料型号与工艺评定所用的型号一致。焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置四小时以上的焊条需要放回烘箱重新烘培。重复烘培次数不允许超过两次。关于本钢结构工程所用焊接材料的管理和发放等规定按公司有关的焊接材料管理方法和发放条例执行。6.1.3.1.4 焊接施工要求 定位焊a、装配精度、质量符合图纸和技术规范的要求才允许定位焊。b、若焊缝施焊要求预热时，则一定要预热到相应的温度以后才能允许定位焊；c、定位焊完毕后若产生裂纹,分析产生原因并采取适当措施后才能在其

50、附近重新定位焊，并将产生裂纹的定位焊缝剔除。 焊接环境本工程的焊接主要在工厂，对于现场的焊接环境，规定必须要满足以下条件：钢板表面温度5，相对湿度80%，风速10m/s（手工电弧焊）或风速2m/s(气体保护焊)； 焊接的要求a、施焊时应严格控制线能量和层间温度；b、焊工应按照焊接工艺指导书中所指定的焊接参数，焊接施焊方向，焊接顺序等进行施焊；应严格按照施工图纸上所规定的焊角高度进行焊接。c、焊接前应将焊缝表面的铁锈、水分、油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理干净；d、不允许随意在工作表面引弧损伤母材，必须在其它钢材或在焊缝中进行。e、施焊应注意焊道的起点、终点及焊道的接头不产生焊接缺陷，手工多层多道

51、焊时焊接接头应错开。f、焊后要进行自检、互检，并做好焊接施工记录。 焊缝表面质量a、对接焊缝的余高为23mm，必要时用砂轮磨光机磨平。b、焊缝要求与母材表面光顺过渡，同一焊缝的焊脚高度要一致。c、焊缝表面不得电弧损伤、裂纹、气孔及凹坑等；d、主要对接焊缝的咬边不允许超过0.5mm，次要受力焊缝的咬边不允许超过1mm；e、钢板的对接焊缝应与母材表面打磨齐平。 焊接检验和返修本钢结构工程焊接检验由质管部门的专职人员担任，且必须经岗位培训，考核取得相应的资格证书后方能按持证项目上岗检验、检测。 焊接检验主要包括如下几个方面：母材的焊接材料；焊接设备、仪表、工装设备；焊接接口、接头装配及清理；焊工资格

52、；焊接环境条件；焊接参数，次序以及施焊情况；焊缝外观和尺寸测量。 焊缝外观应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边弧坑、未焊满等缺陷。无损探伤须在焊缝外观检查合格，24小时之后进行。无损探伤的部位，探伤方法，探伤比例等按GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级规定施工。 焊缝无损探伤发现超标缺陷时，应对缺陷产生的原因进行分析，提出改进措施，焊缝的返修措施应得到焊接技术人员同意，返修的焊缝性能和质量要求与原焊缝相同。返修次数原则上不能超过两次，多次返修需要经公司焊接工程师和监理工程师批准。 返修前需将缺陷清除干净，经打磨出白后按返修工艺要求进行返修。 焊缝返修部位应开好宽度均

53、匀、表面平整、过渡光顺、 便于施焊的凹槽，且两端有约为1：5的坡度。 焊缝返修之后，应按与原焊缝相同的探伤标准进行复检。6.1.3.2 焊接施工管理 焊接材料所有焊材均要有质保书并符合规范要求，入库后分类保管，并保证通风干燥，不会受潮生锈，焊条使用前严格按使用说明进行烘焙，CO2气体纯度和含水量符合规范要求。 焊接设备焊机常检修，工作状态良好。CO2气体表具完好，计量合格。 焊前准备工作a 焊工操作平台安装到位，保证必要的操作条件。b 焊工配备的必要工具齐全，并且妥善放置。c 对焊缝坡口尺寸进行检查、记录。d CO2焊接时，如风力3m/s，应采取防风措施（如搭设防风棚）。e 若空气相对湿度大于85时，应对焊接施工点进行除湿，干燥处理后才能施焊（如火焰加热）。f 焊道上铁锈、油污、水份及其它影响焊接质量杂