舞阳县2015年第一批农业综合开发存量资金土地治理项目监理细则

1、舞阳县舞阳县舞阳县舞阳县 2015201520152015 年第一批农业综合开发存年第一批农业综合开发存年第一批农业综合开发存年第一批农业综合开发存量资金土地治理项目量资金土地治理项目量资金土地治理项目量资金土地治理项目监监理理实实施施细细则则编编编 写：写：写： 审审审 查：查：查： 批批批 准：准：准：目 录1 总 则.11.1 编制目的 .11.2 监理依据 .12 开工审批.12.1 开工审批内容 .13 质量控制 .23.1 质量控制原则 .23.2 质量控制方法 .33.3 质量控制程序 .43.3.1 材料、构配件和工程设备质量控制程序 .43.3.2 对承包人质保体系的日常管理

2、程序 .53.3.3 过程控制程序 .63.4 施工测量控制 .73.5 原材料质量控制 .73.5.1 水泥 .73.5.2 砂、石骨料 .83.5.3 水 .93.5.4 外加剂 .93.5.5 钢筋 .103.5.6 模板 .133.6 混凝土工程质量控制 .143.6.1 配合比 .143.6.2 混凝土拌和 .153.6.3 混凝土运输 .153.6.4 混凝土浇筑 .153.6.5 雨季施工 .183.6.6 混凝土养护 .183.6.7 高温季节施工 .183.6.8 砼的质量检查 .193.7 地埋管道工程质量控制 .203.7.1 材料设备的控制 .203.7.2 管道的施工

3、放样 .203.7.3 管沟开挖 .203.7.4 管道埋设 .203.7.5 管道连接 .213.8 机井工程质量控制 .223.8.1 开工条件及审批 .223.8.2 钻孔工序质量控制 .233.8.3 井管制安工序质量控制 .233.8.4 填砾和管外封闭工序质量控制 .243.8.5 洗井和抽水试验工序质量控制 .243.8.6 机井验收 .253.9 道路工程质量控制 .253.9.1 开工审批 .253.9.2 施工阶段质量控制 .263.10 低压输变电工程质量控制 .293.10.1 低压架空线路 .293.10.2 变压器安装质量控制 .314 进度控制 .335 投资控制

4、 .345.1 工程进度款支付 .345.2 合同新增项目计量及支付 .356. 验收.3501 总总 则则1.1 编制目的编制目的为顺利完成舞阳县 2015 年第一批农业综合开发土地治理项目建设监理任务，确保工程质量、工期、投资监理目标的实现，依据监理规划 ，结合项目特点，特制定本细则，用于指导本工程项目建设监理的实际操作。本细则在执行过程中可根据实际情况进行补充、修改和完善。1.2 监理依据监理依据1.2.1 现行有关法律、法规、规章，以及国家及部门颁发的有关技术标准，主要包括（但不限于）：水利工程建设项目施工监理规范SL288-2003工程建设标准强制性条文 （水利工程部分）水利水电建设

5、工程验收规程SL223-2008水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007水工混凝土施工规范SDJ207-82水工混凝土试验规程SL352-2006水利水电工程施工测量规范SL52-93机井技术规范SL2562000节水灌溉技术规范SL207-98农田低压管道输水灌溉工程技术规范 GB/T 20203-20061.2.2 舞阳县 2015 年第一批农业综合开发土地治理项目施工图纸及技术要求、设计变更通知，承包合同书及补充合同文件。2 开工审批开工审批2.1 开工审批内容开工审批内容1）对施工组织设计中的施工方案、施工工艺、施工布置、施工进度、质量保证措施、安全环保措施及节约保证措施

6、等予以审查、确认。 承包人的内部工序检验，按照“三检制”执行，即：班组初检，施工队复检，质检科终检。 承包人必须遵照施工七不准的原则，即：图纸未复核不得施工、工序未审验不得施工、现场无技术人员不得施工、材料未报验不得1施工、隐蔽工程未报验不得施工、技术未交底不得施工、测量未复核不得施工。 施工进度计划必须满足承包合同规定的工期要求。 质量保证措施应根据承包工程的特点制定，要切实可行。2）对承包人提供（或准备提供）的设备、材料、成品、半成品、构件等的准备情况进行核准。必要时可提出不同意见和要求。承包人提供的设备应满足技术规范和合同要求，并应满足施工质量要求；材料、成品、半成品、构件应根据不同工程

7、类型满足各自规范要求，在各类型工程实施细则进行叙述；原材料的储存量应满足工程开工及随后施工的需要。3）对施工队伍的劳动力组织、安排和技术准备情况予以审核确认。承包人劳动力组织、安排应满足施工进度计划的需要。4）对承包人的现场组织机构主要人员资格进行检查，是否与投标书中承诺的人员相符。如有变化，应重新审查并报发包人认定。5）检查承包人的试验室具备的条件是否符合有关规定要求。以上内容经审验通过后，由施工单位填写合同项目开工申请单，报监理机构审核通过并经发包人同意后签发合同项目开工令。2.2 审批程序承包人应在合同项目开工前 7 天，向现场监理工程师提交开工申请报告。监理工程师应在 3 天内予以审批

8、。3 质量控制质量控制3.1 质量控制原则质量控制原则质量控制的原则就是做好事前控制，严格事中和事后控制，确保工程质量。其具体原则有：1) 总原则：总体控制，分部管理，对应方案是总体方案和分部工程施工方案，总体施工方案未经批准不得批准总体工程开工；分部工程施工方案未经批准不得批准分部工程开工。2) 合同原则：按照合同文件规定的设计图纸、质量检验评定标准、施工技术规范和试验检测规程进行质量控制。23) 预控原则：对关键环节、重点项目进行质量预测、制订对策，组织落实执行。4) 重点控制原则：抓住质量环节中的重点和难点环节，落实组织、落实措施、落实责任人。5) “三全”原则：对工程项目实施全过程、全

9、方位、全天候的质量控制，不放过任何环节。6) “三不”原则：不合格的材料不得使用、不合格的工艺不得实施、不合格的工程不得验收签认、下道工序不得开工。(7) 程序原则：质量监理活动必须遵循规定的办事程序、尤其是审批程序、验收程序和事故处理程序。8) 以质保为基础的原则：监理的质量控制活动是建立在承包人质量保证体系基础上的，必须充分监督和激励承包人质量保证体系正常运转，不以监代管。3.2 质量控制方法质量控制方法1) 预防：分部工程施工方案未经批准、开工条件不具备不得批准开工；施工过程中实施工艺和方法与方案有实质性不符，必须及时制止。 2) 旁站：对于重点部位（基础工程、土石方回填、隐蔽工程等）

10、、关键工序（引水堰基础开挖、砌筑、混凝土浇（灌）筑等）和返工造成的损失较大或难以事后通过检测确定其质量状况的应进行旁站监理。3) 巡视检验：对工程项目进行的定期或不定期的检查、监督和管理。4) 跟踪检测：在承包人进行试样检测前，对其检测人员、仪器设备以及拟定的检测程序和方法进行审核；在承包人对试验进行检测时，实施全过程的监督，确认其程序、办法的有效性以及检测结果的可信性，并对该结果确认。并为工程质量验收和评定提供基础依据。5) 平行检测：在承包人对试样自行检测的同时，独立抽样进行的检测，核验承包人的检测结果。6) 验收：对工程实施以工序验收为基础的单元工程验评制度。7) 指令：对承包人违反合同

11、文件的一般施工行为或质量后果，及时发出监理指令给予纠偏、整改制止。38) 工程暂时停工指令：对承包人严重违反合同文件的施工行为或恶劣的质量后果，及时发出工程暂时停工指令，防止后果进一步恶化。9) 暂停计量支付：承包人违反合同文件和监理程序，造成恶劣或不良后果，监理工程师应暂缓项目的支付。10） 控制分包：按照合同文件规定严格控制分包项目的审批。通过承包人对分包人进行严格的监督和管理，严禁以包代管。11） 坚持程序：监理工程师要控制承包人的一切质量行为按照合同和监理工程师规定的程序进行，以达到对承包人进行监督和管理的目的。3.3 质量控制程序质量控制程序3.3.1 材料、构配件和工程设备质量控制

12、程序材料、构配件和工程设备质量控制程序1) 控制要点 在材料进场前，检查承包人用于永久性工程的材料（构配件或工程设备）合格证和出厂试验资料。 承包人在材料自检合格后，填写材料（构配件或工程设备）报验单，交监理工程师，经试验工程师进行抽检合格后审批承包人提交的（构配件或工程设备）使用申请。 承包人要及时、提前进行各项标准试验，并将试验结果交监理工程师审核，经试验工程师进行验证试验合格后审批承包人提出的申请。现场监理工程师依据审批后的合格的试验报告，批准施工单位使用报验的原材料或进行下道工序施工（构配件或工程设备的使用） 。 材料使用过程中，监理工程师检查承包人所用是否与报批的样品一致，发现问题及

13、时指令直至撤销对该部分材料（构配件或工程设备）的批准。 监理工程师根据工程量所用材料实际用量，掌握实际进场批次和进场数量，来控制承包人材料申报的频率，材料申报频率不足时，应对相关工程项目进行扣支和缓支。 承包人使用新型材料（构配件或工程设备） ，须按国家有关规定上报国家权威部门和技术鉴定证明资料，在有资格的试验单位进行试验。2) 控制程序4 在合同工程总体工程进度计划批准以后 14 天内，承包人根据被批准的总体工程进度计划按分项工程编制并向监理工程师提交总体进场计划和材料报验计划（构配件或工程设备使用计划） ，供监理工程师审批。被批准的总体进场计划和材料报验计划（构配件或工程设备使用计划）应随

14、总体工程进度计划的调整而调整，并需重新报监理工程师审批。 材料在进场之后 3 日内，承包人应及时填报材料（构配件或工程设备）报验单，注明进场材料的种类、规格、数量、存放地点、拟使用部位等，供监理工程师查验。 在分部工程开工之前 14 日内或合同规定的期限内，承包人应向监理工程师提交工程材料（构配件或工程设备）报验单，并附全部详细试验资料，报监理工程师审批。 监理工程师在收到上述申请之后，应及时抽取试样进行试验，并据试验结果于 14 日内批复承包人的材料（构配件或工程设备）使用申请。 被监理工程师批准使用的工程材料（构配件或工程设备） ，如在使用过程中生产厂家、生产批次、进场批次、规格、配合比等

15、发生变化，或实际使用数量已经超过规定允许代表数量，则承包人应重新提交材料（构配件或工程设备）使用申请，报监理工程师审批。 监理工程师对承包人所申请使用材料（构配件或工程设备）的批复，是以对试样的试验结果为依据的，因此，监理工程师对工程材料（构配件或工程设备）的批准，并不免除承包人的任何质量责任，若监理工程师发现材料（构配件或工程设备）在使用过程中与试样不一致或对材料（构配件或工程设备）的品质有怀疑时，有权撤消其批准。3.3.2 对承包人质保体系的日常管理程序对承包人质保体系的日常管理程序1) 管理要点 检查质量保证体系人员到位情况； 检查职责分工落实情况； 检查专业技术人员和技工持证上岗情况；

16、 重点检查分部工程质量控制人员现场到位与工作情况。2) 管理方法5监理部应每月组织对承包人质量保证体系进行全面检查，对于发现的不足或问题及时发出书面指令，并抄报业主。 监理部应每月统计承包人的首次报验合格率，作为衡量承包人质量保证体系运转情况的定指标。当承包人首次报验合格率低于 85%时，应及时发出指令责令承包人整改，并抄报业主。 如承包人质量保证体系发生重大问题，致使其不能有效运转时，监理部应暂停其永久性工程施工，限期整改并书面报告业主。3.3.3 过程控制程序过程控制程序1) 过程控制的目地在于监督承包人按照批准的施工方案实施工程,同时能够防患于未然,将质量问题消灭在萌芽状态。2) 过程控

17、制要点： 未批准开工的工程不得实施； 未经书面认可的变更不得实施； 不符合规范或监理未批准的工艺不得实施； 不合格的材料不得使用； 不适宜的设备不得使用； 质保体系人员是否到位并有效工作； 现场的过程控制是否到位，质量问题是否得到控制； 施工工力是否满足施工要求； 施工过程的检查是否按照要求实施； 特殊情况的处理是否得当。3) 过程控制方法： 巡视：现场监理工程师巡视工地时间不少于工作时间的 60%，并填写监理日志，详细载明工程形象进度、抽查项目及抽查结果、工料机动态（问题） 、发现的问题及其处理措施和结果、对上次发现的问题处理结果的检查情况等。 旁站：规定旁站的工程项目必须安排现场监理人员旁

18、站，填写旁站监理记录，详细载明施工过程、检查项目和检查结果、发现的问题和处理结果。 采用跟踪检测、平行检测方法对承包人的检验结果进行复核。平行检测的检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量的 3%，重要部6位每种标号的混凝土最少取样一组；土方试样不应少于承包人检测数量的 5%；重要部位最少取样 3 组。跟踪检测的检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量的 7%，土方试样不应少于承包人检测数量的 10%。平行检测和跟踪检测工作都应由具有国家规定的资质条件的检测机构承担。 指令：对于过程控制中发现的问题和隐患以及违反监理程序的现象，现场监理工程师签发监理指令，抄报有关部门处理，并跟踪记录处理结

19、果。3.4 施工测量控制施工测量控制承包人在开工前应做好施工测量工作，并对测量仪器定期校验校正。承包人主要测量包括：复核基准控制网、布设施工控制网、放样、原始断面测量及完工测量等。承包人在进行任何测量前，都必须按合同规定时限以联合测量通知单上报监理部批示，并将测量结果报监理人审核批复。测量工作是一切后续工程的根本，监理必须重点控制，监理人员与发包人对承包人的测量过程或测量结果将采取跟踪、抽测或重新测量对承包人的测量进行监督，监理人员与承包人的联合测量结果将作为计量的直接依据。对移交给承包人的基准点，承包人在完工后移交给发包人时应完好无缺。承包人根据工作需要加密设置的控制点，应布置在坚硬、不宜被

20、破坏的地点，并妥善看管，以备完工时验收测量使用。3.5 原材料质量控制原材料质量控制3.5.1 水泥水泥混凝土工程中使用的水泥，应有产品出厂合格证、出厂检验报告（28 天检验报告可随后补报）和承包人的自检报告。承包人的试验检查项目主要包括：水泥强度等级、凝结时间、安定性、细度、烧失量、SO3、MgO。水泥应按品种、标号各自存放，不得混杂，且应注意防潮。袋装水泥储运时间超过三个月、散装水泥超过 6 个月，使用前应重新检验。7监理控制重点：水泥强度、凝结时间、安定性。承包人自检前应报告监理人，监理人员对承包人自检过程跟踪检查，并按合同规定数量进行平行抽检。承包人取样单位和方法：每 200400t

21、同品种、同标号的水泥为一取样单位，如不足 200t 也作为一取样单位。可采用机械连续取样，亦可从20 个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总数量至少12kg。常用普通硅酸盐水泥性能指标如下表：常用普通硅酸盐水泥性能指标强度等级 标 准性 能32.542.552.53 天强度111622强 度（MPa）28 天强度32.542.552.5安定性必须合格初凝45凝结时间（min）终凝360细度6.0SO33.5MgO5烧失量53.5.2 砂、石骨料砂、石骨料1）砂子 砂料应质地坚硬、清洁、级配满足要求。使用特细砂应经过试验论证； 砂的细度模数宜在 2.42.8 范围内； 砂料中有活性骨

22、料时，必须进行专门试验论证； 砂料中含泥量不能超过 3%，其中粘土含量不能超过 1%且不应含粘土团粒。2）石子 本工程混凝土的石子级配根据设计文件的要求进行控制；8 不同施工部位石子的最大粒径不应超过钢筋净间距的 2/3 及构件断面最小边长 1/4、素混凝土板厚的 1/2、泵送混凝土不超过输送管径的1/3； 应严格控制各级石子的超、逊径含量。以原孔筛检验时其控制标准为：超径5%，逊径10%；以超逊径筛检验时其控制标准为：超径0，逊径2%； 石子中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门试验论证； 石子中的含泥量：二级配小于 1%，三级配小于 0.5%，且不应含有粘土团块； 石子中的针片状颗粒含量应小

23、于 15%； 石子力学性能要求和检验，可按 JGJ53-79 中有关规定进行。3） 砂子、石子运至工地后，施工单位根据监理要求，分批检查试验（砂子检测其细度模数、含泥量，石子检测其超、逊径，含泥量） ，报监理工程师验收，合格后按下列要求进行堆放： 堆存骨料的场地，应有良好的排水设施； 不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂； 石子堆放时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离； 应避免泥土混入骨料中。监理控制重点：骨料含泥量及颗粒级配、细骨料细度模数、粗骨料超逊径、压碎值。承包人取样单位和方法：细骨料：以 400m3 或 600m3 为一个取样单位，从每批砂间隔一定距离于不同深度的

24、8 个部位取等份砂，用四分法缩分至所需样品数量（22kg） ；粗骨料：以 400m3 或 600m3 为一个取样单位，在不同部位抽取 15 份等量试样进行缩分所需样品数量（40kg） 。3.5.3 水水凡适于饮用的水，均可用以拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水和沼泽水，不得用以拌制和养护混凝土。对拌制和养护混凝土的水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验。如用该水制成的砂浆的抗压强度，低于饮用水制成的砂浆 28d 龄期的抗压强度的 90%，则这种水不宜用以拌制和养护混凝土。93.5.4 外加剂外加剂为改善混凝土性能，提高混凝土质量，合理降低水泥用量，必须在混凝土中掺加适量的外加剂，掺入的外加剂的质量

25、应符合现行国家标准的要求，其选用品种及掺量必须根据对混凝土的要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验确定，并提供有关试验资料，经监理工程师同意后方可施工。混凝土中掺用含氯盐的外加剂时不得高于水泥用量的 3%。使用外加剂应注意：1）外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确。2）外加剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表的样品进行鉴定。3）外加剂储存时间过长，必须进行试验鉴定，严禁使用变质的外加剂。承包人取样单位：现场掺用的减水剂浓缩物，以 5t 为一取样单位，加气剂以 200kg 为一取样单位。对配制的外加剂溶液浓度，每班至少应检查一次。3.5.5 模板模板1）

26、 一般规定 保证混凝土浇筑后结构物的形式、尺寸及相互位置符合设计要求； 具有足够的稳定性、刚度和强度； 模板表面应光滑平整，接缝严密，不渗浆，保证混凝土表面质量。2） 模板安装 必须按施工图测量放样； 安装过程中，必须有足够的临时固定设施，以防倾覆； 渠系建筑物施工时，支架必须放在坚实的地基上，支撑在土体上时，要求土质密实； 模板与混凝土面以及各块模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性； 为便于脱模模板的面板宜刷涂脱模剂，刷涂应均匀，且不得污染钢筋及混凝土。10 模板的安装允许偏差，应根据结构物的安全，运行条件，经济和美观等要求，不得超过“规范”的要求。模板的安装允

27、许偏差如下表（下页）：3） 模板拆除 不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到 2.5MPa 以上，能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏，才能拆除。模板的安装允许偏差表允许偏差（mm）外露表面项次检测项目钢模木模隐蔽内面1模板平整度：相邻两模板面高差2352局部不平（用 2m 直尺检查）25103板面缝隙1224结构物边线与设计边线10155结构物水平断面内部尺寸206承重模板标高57预留孔、洞尺寸及位置10 建筑物工程承重模板，应在混凝土达到下列强度后才能拆除：a、悬臂梁、板：跨度2m 时为 70%、跨度2m 时为 100%；b、其他梁板：跨度2m 时为 50%、跨度 28m 时为 70%、跨度

28、8m 为 100%监理控制重点：模板稳定性、刚度和强度，接缝严密，测量模板安装偏差值，拆模时间。113.6 混凝土工程混凝土工程质量控制质量控制3.6.1 配合比配合比1）承包人在混凝土工程施工前，必须进行配合比试验，监理工程师应对试验报告进行审查，确定是否满足设计要求。2）配合比考虑到施工质量的不均匀性，应满足强度保证率的要求。3）混凝土配合比试验及选定的配合比，施工期间不得改变，施工过程中监理工程师发现私自改变配合比，应根据实际情况作返工。3.6.2 混凝土拌和混凝土拌和1）拌制混凝土时，必须严格按照试验签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。2）水泥、砂、碎石均以重量计，水可按重量折算

29、成体积。各种材料的计量偏差不应超过水工混凝土施工规范的规定允许误差；水泥及混合材：1%；砂、石：2%；水、外加溶剂：1%。3）施工前应检查拌和设备的性能，如有问题，及时调整，以满足施工要求。4）在混凝土施工过程中，要经常测定砂、石、骨料的含水量，特别是降雨情况下更应增加测量次数，以便及时调整配料。5）混凝土各组必须拌和均匀，拌和时间应通过试验确定，一般拌和时间不得小于 2 分钟。混凝土拌制过程取样内容如下表（下页）：3.6.3 混凝土运输混凝土运输混凝土运输过程中，装载厚度应40cm，砂浆损失应1%，运输时间宜控制在以下范围内：气温 2030时 30min；气温 1020时45min；气温 5

30、10时 60min。混凝土拌和后，因运输或停歇时间过久，已经初凝，必须作废料处理，严禁使用。无论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度不得大于 2m，超过此界限应采取缓降措施。3.6.4 混凝土浇筑混凝土浇筑1）基础处理12浇筑前地基必须经监理人员验收合格。基岩面和老混凝土面在浇筑第一层混凝土前必须先铺一层 23的水泥砂浆，其他仓面若不铺，应做专门论证。2）混凝土浇筑浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和

31、易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。不合格的混凝土严禁入仓；己入仓的不合格的混凝土必须清除。混凝土拌制过程取样内容及取样单位表名称检查项目取样次数控制指标各种材料配合量每班至少 1 次水泥及混合材：1%；砂、石：2%；水、外加溶剂：1%。表面含水率每班 24 次0.5%细度模数每班 1 次0.2%砂子含泥量根据需要不超过 3%小石表面含水率每班 24 次0.2%石子大、中、小超逊径每班或每日 1 次原孔筛：超径5%，逊径10%超逊径筛：超径 0，逊径2%；混凝土原材料外加剂外加剂溶液浓度每班至少 1 次坍落度机口：每班 4 次仓面：每班 2 次符合设计要求水灰比每班 12 次

32、离差系数 Cv6%8%或0.03未凝固含气量每班至少 2 次0.5%13注： 每一浇筑块混凝土方量不足以上规定数字时，也应取样成型一组试件。三个试件应取自同一盘混凝土。混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。混凝土应使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的 1.5 倍。振捣器的有效半径根据试验确定。振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土 5 厘米左右，以加强上下层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣

33、器有效半径的 1/2，并不得触动钢筋及预埋件。在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，应辅以人工捣固，使其密实。混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。一般情况下，浇筑层的允许最大厚度如下表（下页）：混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。浇筑混凝土的允许间歇时间(自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止)可通过试验确定，或参照下表规定。混凝土浇筑层的允许最大厚度温度根据需要大体积抗压强度28d 龄期设计龄期每 500m3成型三个每 1000m3成型三个非大体积抗压强度28

34、d 龄期设计龄期每 100m3成型三个每 200m3成型三个1.按质量控制标准；2.P、 或 Cv 满足设计要求凝固抗拉强度 28d 龄期每 2000m3成型三个满足设计要求14项次振捣器类别浇筑层的允许最大厚度电动、风动振捣器振捣器工作长度的 0.8 陪1插入式软轴振捣器振捣器头长度的 1.25 倍在无筋和单层钢筋结构中250mm2表面振捣器在双层钢筋结构中120mm浇筑混凝土的允许间歇时间允许间歇时间(min)砼浇筑时的气温()普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥2030901201020135180510195注：本表数值未考虑外加剂、混合材及其他特殊施工措施的影响。3.6.

35、5 雨季施工雨季施工1）在雨季施工时，应作好下列工作： 砂石料场的排水设施应畅通无阻； 运输工具应有防雨及防滑设备； 浇筑仓面宜有防雨设施； 加强骨料含水量的测定工作。 2）无防雨棚仓面，在小雨中进行浇筑时，应采取下列措施： 减少混凝土拌和的用水量； 加强仓内积水的排除工作； 做好新浇混凝土面的保护工作； 防止周围的雨水流入仓内。3）无防雨棚的仓面，在浇筑过程中，如遇大雨、暴雨，应立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷的部位应立即处理。如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺砂浆继续浇筑，否则应按工作缝处理。4）抗冲、耐磨和需要抹面部位的混凝土，

36、不得在雨天施工。3.6.6 混凝土养护混凝土养护混凝土早期应避免暴晒，浇筑完毕后 1218h 内开始养护，干燥气候应提前养护。养护以保持混凝土表面经常湿润为准，一般养护应不少15于 14 天，使用火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥养护应不少于 21 天。以及在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间（至少养护 28 天） 。3.6.7 高温季节施工高温季节施工高温季节施工时，混凝土最高浇筑温度不得超过 28，为保证混凝土浇筑温度满足要求，应对混凝土进行温度控制措施。1）使料场骨料堆高不小于 68m，对骨料进行预冷，骨料从预冷仓到拌和楼，应采取隔热降温措施。2）混凝

37、土拌和时，可采用低温水、加冰等降温措施。加冰时，可用冰块或片冰，但冰块粒径宜在 3cm 以下，并适当延长拌和时间。3）在高温季节施工时，应根据具体情况，采取下列措施，以减少混凝土的温度回升； 缩短混凝土的运输时间，加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土的曝晒时间； 混凝土运输工具应有隔热遮阳措施； 宜采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温； 混凝土浇筑应尽量安排在早晚和夜间进行； 当浇筑块尺寸较大时，可采用台阶式浇筑法，浇块高度应小于1.5m。4）在满足混凝土设计强度的前提下，应采用加大骨料粒径，改善骨料级配，掺用混合材、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施，合理地减少单位水泥用量，并尽量选用水化

38、热低的水泥。5）为有利于混凝土浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位，浇筑块厚以 12m 为宜，上下层浇筑间歇时间宜为 510d。在高温季节，有条件时还可采用表面流水冷却的方法进行散热。 6）采用冷却水管进行初期冷却时，埋管应在被覆盖一层混凝土后开始通水，通水时间由计算确定，一般为 1015d。混凝土温度与水温之差，以不超过 25为宜。对于 25mm 水管，管中流速以 0.6m/s 为宜。水流方向应每天改变一次，使混凝土冷却较为均匀。7）在混凝土施工过程中，宜每四小时测量一次混凝土的原材料的温度、机口温度，以及坝体冷却水的温度和气温，并应有专门记录。 168）浇筑温度的测量，每 100m2仓面面

39、积应不少于一个测点，每一浇筑层应不少于 3 个测点。测点应均匀分布在浇筑层面上。3.6.8 砼的质量检查砼的质量检查除按规定进行材料、拌和、浇筑和结构表面及内部各项质量检查外，应做一定数量的试件，每仓砼不少于一组。砼试件应与构件在同等条件下进行养护，并按期进行 R28 抗压强度试验。必要时还可取试件做 R7 抗压强度试验。监理工程师可以对施工中有疑问的砼进行取样试验，并定期对砼试验进行抽查或旁站检查。监理控制重点：混凝土工程的基础处理作为隐蔽工程进行联合验收，对混凝土浇筑过程采取旁站监理，对承包人试验过程跟踪，并按规定的比例进行平行检测。加强特殊条件下混凝土施工的检测及保护措施检查。承包人取样

40、方法：混凝土抗压试件应在机口随机取样成型，不得任意挑选，同时在浇筑地点取一定数量的试件，相互比较。3.7 地埋管道工程质量控制地埋管道工程质量控制3.7.1 材料设备的控制材料设备的控制1）管材及管件塑料管材及管件必须经发包人、监理机构、承包人三方考察采购，产品必须符合国家标准，进场的材料必须有产品合格证和质量检验证书，必要时须进行复检，不合格的材料，不得使用。2）设备所用闸阀等设备，均须为正规厂家生产，具有出厂合格证。3.7.2 管道的施工放样管道的施工放样管道的测量定位要与设计要求一致，包括平面位置与高程控制两个方面。管道应每隔 50 米打一木桩标定其轴线位置，遇到支管交叉、转弯和安装闸阀

41、、排气阀及地形变化处，应加设定位标桩，桩上写明桩号及开挖深度。并在中心线两侧划出管沟开挖边线。3.7.3 管沟开挖管沟开挖1）管沟开挖应按设计断面进行；172）地质情况有变化时，征得监理工程师的同意后，方可改变开挖边坡；3）管床（即管槽的底面）不得超挖，应修整平直。如局部超挖应以相同土壤填补并夯实至接近天然密实度；4）管槽经过岩石、卵石区时，为了不损坏管道，应将槽底至少再挖深 15 厘米，并填土夯实至设计槽底标高；5）管槽开挖后，如不能立即进行管道安装，应予留 1530cm 土层，待安装开始前再挖至设计高程；6）管槽挖出的土应堆放在管槽一侧，槽底有积水应立即排除；3.7.4 管道埋设管道埋设1

42、）管道安装前应对管材进行爆破试验和外观检查。爆破试验不合格者不得使用，外观检查发现有破损变形时应立即更换；2）管槽底面如有落石、落土应予清除，积水应事先排净并落干；3）安装管道时应防止砂石及杂物进入管道，中断安装应封堵管口；4）安装管道应先干管后支管，由低处到高处的顺序进行，穿越公路时应加套管保护。承插式管道应将承口对准水流方向。三通、四通、闸阀的安装应与管道同时进行；5）管道和管件安装完毕后，应部分回填，回填高度达到管顶高度的一半左右，使管道定位后，再进行水压试验；6）水压试验后，应立即进行回填，回填必须在管道两侧同时进行。回填应分层夯实，每层填土高度应控制在 20cm 左右，塑料管材因温度

43、变形大，应在地面温度与地下温度接近时回填。3.7.5 管道连接管道连接塑料管道的连接方式有以下几种，各工程可根据需要选用。1）粘接连接（1）粘接前按设计要求，选择合适的粘接剂，按粘接技术要求，对管或管件进行预加工和处理，按粘接工艺要求，检查配合间隙，并将接头去污、打毛；（2 ）粘接时，管轴线应对准，四周配合间隙应相等，粘接剂涂抹强度应符合设计规定，粘接剂涂抹应均匀，间隙应用粘接剂填满，并有少量挤出；18（3）粘接后，固化前管道不应移位，使用前应进行质量检查。2) 翻边连接（1）连接前，翻边时应将管端先锯正、锉平、洗净、擦干；翻边应与管中心线垂直，尺寸应符合设计要求。翻边正反面应平整，并能保证法

44、兰和螺栓或快速接头自由装卸。翻边根部与管的连接处应熔合完好，无夹渣、穿孔等缺陷，飞边、毛刺应剔除；（2）连接时密封圈应与管同心，拧紧法兰螺栓，各螺栓受力应均匀；（3）连接后，法兰应放入接头坑内，管道中心线应平直，管底与沟槽底面应贴代合良好。3) 套筒连接（1） 、连接前配合间隙应符合设计和安装要求，密封圈应装入套筒的密封槽内，不得有扭曲、偏斜现象；（2） 、连接时，管子插入套筒深度应符合设计要求，安装困难时，可用肥皂水或滑石粉作润滑剂，可用紧线器安装，也可隔一木块轻敲打入。4) 热熔对接（1）热熔对接管子的材质、直径和壁厚应相同，热熔对接要求对管子进行预加工，清除管端杂质、污物。管端按设计温度

45、加热至充分塑化而不烧焦，加热板应清洁、平整、光滑；（2）对接时加热板的抽出及两管合拢应迅速，两管端面应完全对齐，四周挤出树脂应均匀。冷却时应保持清洁，自然冷却应防止尘埃侵入，水冷却应保持水质清净；（3） 、对接后，两管端面应熔接牢固，并按 10%进行抽检，若两管对接不齐应切开重新加工对接，完全冷却前管道不应移动。3.8 机井工程质量控制机井工程质量控制3.8.1 开工条件及审批开工条件及审批1）检查凿井队是否具备相应的技术资质等级，检查施工组成人员是否达到要求，不符合要求的施工队伍、人员等禁止入场；2）审批施工单位报送的施工组织设计、施工进度计划等；193）审签施工单位控制网点施测成果：在工程

46、开工前，监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点，督促施工单位布设施工控制网点，并对其成果进行审查和校验。4）检查施工准备工作：（1）施工设备进场检验。施工单位应根据地层条件选择合适的钻机类型进入现场，并向监理报送进场设备报验单。监理工程师应检验设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量要求，未经监理工程师批准的施工设备不得在工程中使用。未经监理工程师批准，施工设备不得撤离施工现场。（2）施工准备检查。在施工前施工单位应平整好施工场地，并做到路通、水通、电通。监理工程师应检查施工单位钻机及附属配套设施的安装是否满足机井技术规范 （SL2562000）的要求。（3）原材料的检验。施工单位应在开钻

47、前准备好管井施工所需的管材、滤料、粘土及其他物料，并及时运至施工现场。（4）机井所需主要设备水泵、井管必须是符合国标的正规产品，且应出具产品合格证、产品质量检验证书、质量三包保证单，必须经发包人、监理机构、承包人三方共同考察选定。（5）签发分部工程开工令：施工单位填报分部工程开工申请，并将上述报审材料一式 4 份经施工单位项目经理或总工签署并加盖公章后报送监理。监理在 7 天内返回审签意见单一份，审签意见包括“照此执行” 、“按意见修改后执行” 、 “修改后重新报送”3 种。除非审签意见为“修改后重新报送” ，否则施工单位即可向监理报送开工申请报告，监理将在收到开工申请 24 小时内签发工程开

48、工许可证。3.8.2 钻孔工序质量控制钻孔工序质量控制1）钻进工艺应满足机井技术规范 （SL2562000）中关于钻进工艺的要求。2）监督施工单位在钻进过程中及时采样并做好地层编录工作。3）测量钻头（开孔、扩孔）直径，检查保直措施，凿井井身应圆正垂直。开孔时必须有监理人员旁站，检查无误方可开钻。3.8.3 井管制安工序质量控制井管制安工序质量控制 1）井管质量检查 20井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。 井管每米弯曲度不得超过 3mm。井管的上下口平面应垂直于井管轴线。平面倾斜度偏差不得超过井管外径的 1.5%。井管直径偏差不得超过：钢筋混凝土井管内径5mm，无砂混凝土井管内径69mm，混凝土井

49、管内径56mm。井管管壁厚度偏差不得超过：钢筋混凝土井管2mm，无砂混凝土井管46mm，混凝土井管34mm。过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的10%。缠丝间距偏差不得超过设计丝距的20%，缠丝至穿孔管壁的最小距离必须大于 3mm。含水层厚度不超过 30m 时，滤水管可比含水层厚度稍长一些。2）井管安装质量检查安装前督促施工单位安照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。下管方法应结合实际，并参照机井技术规范 （SL2562000）中对下管方法的要求。井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。过滤器安装位置

50、的上下偏差不得超过 300mm。采用填砂过滤器的管井，井管应位于井空中心。下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小 3050mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量。井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。3.8.4 填砾和管外封闭工序质量控制填砾和管外封闭工序质量控制 滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%。滤料除按设计备妥外，还应准备一定的余量。 填砾时必须连续均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。 21 不良含水层一般采用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭。粘土球应用优质粘土制成，直径为 2530mm，以半干

51、为宜。投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。 管外封闭位置，上下偏差不得超过 300mm。3.8.5 洗井和抽水试验工序质量控制洗井和抽水试验工序质量控制1）填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。2） 洗井的方法和工具应按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。必要时，可根据井管类型选择合适的化学药剂配合洗井。3） 洗井和试验抽水的质量应符合以下要求： 洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的 5/1000。 洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后 30 分钟采取水样。用容积法测定含砂量，其中中、细砂含水层不得超过 1/20000，粗砂、砾石、卵石含水层不得

52、超过 1/50000。 试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区不少于 8 小时；基岩地区、贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间应适当延长。有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。 试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低于设计出水量的 75%。 试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。3.8.6 机井验收机井验收1）施工单位提交竣工报告，其内容如下：审查施工单位提交的竣工报告。管井结构和地层柱状图，包括岩层的名称、岩性描述、厚度和埋藏深度；钻孔及下管深度；井壁管和过滤器的规格及其组合；填砾及封闭的位置；地下水静水位和动水位；电测井资

53、料。含水层砂样及滤料的颗粒分析成果。试验抽水成果。井水含砂量。水质分析成果。22管井配套和使用注意事项的建议。2）验收机井竣工后，应由设计、施工、监理及使用等有关单位在现场进行验收，竣工验收内容如下： 井位、井深和井径符合规划、设计要求。 试验抽水时，管井出水量应与设计相符。如水文地质条件与原设计不符时，可按修改后的设计验收。 井水含砂量符合设计要求；水质符合用水标准。 井底沉淀物厚度，应小于井深的 5/1000。 管井轴线垂直度，泵段以上顶角倾斜应满足以下要求：安装长轴深井泵时不得超过 1；安装潜水电泵时不得超过 2。泵段以下每百米顶角倾斜不得超过 2，方位角不能突变。3.9 道路工程质量控

54、制道路工程质量控制3.9.1 开工审批开工审批1）审批原材料开工前承包人应在所选定的料场中，取有代表性的样品，按规定的试验方法对原材料进行自检试验。检查原材料是否满足施工技术规范的要求，并将试验结果和产品质量合格证书一并报监理工程师审查。监理工程逐一审查，必要时进行抽检试验认证合格后，予以批准使用。2）审批混合料配合比承包人在开工前，应用经监理工程师批准使用的原材料进行混凝土配合比试验，以确定满足抗折或抗压强度要求的混合料的理论配合比，报监理部审批。监理工程师对承包人报检的配合比，经审核合格后，予以批准。3）审查主要机械设备的配置及调试情况在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的主要机械设

55、备与配套设备的数量与运行质量，并将检查、调试结果报监理工程师审查。监理工程师应按照承包人报检的设备清单及质量自检结果，根据施工规范对混凝土路面施工精度的要求进行逐一检查：（1）小型机具摊铺与振实设备；（2）其他工序的配套机械设备；23监理工程师根据选定的施工方法及配套的施工机械设备进行检查合格后，予以批准。对不能满足施工精度要求或功能不全的机具，应禁止使用。4）模板、传力杆、拉杆制作质量检查混凝土路面浇筑前，应对模板、传力杆、拉杆的加工制作质量进行逐一检查。模板应具有足够的刚度；模板的高度、每块模板顶面平整度、沿长度方向的顺直度以及传力杆、胀缝板、拉杆的制作质量是否超过了规定的允许偏差。对加工

56、精度不合格的模板、传力杆、拉杆均不得在施工中使用。5）施工放样数据审核模板安装之前，应复测、审核施工放样数据，看其是否准确无误。6）试验板块的浇筑对施工难度较大，缺乏施工经验的混凝土路面的施工，宜事先浇筑一块或几块试验板块。根据试验目的，从中总结经验，采集施工数据，规范施工操作，核查机具、人员的组织安排情况，为正式开工做好准备。7）签发道路工程分部开工令经监理工程师审核，施工准备工作就绪，确实具备开条件，可批准开工。3.9.2 施工阶段质量控制施工阶段质量控制1）模板安装（1）模板应由监理工程师批准的钢模或其他材料制成，尚应符合路面平、纵、横设计的要求。并配有合适的装置，便于装拆，并保证模板连

57、接牢固可靠，支立稳固，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动而不位移。（2）用于施工缝的模板，应根据传力杆或拉杆的设计位置放样钻孔。模板接头处应有牢固拼缝装配装置，拼装简单、拆卸方便、模板的高度应与混凝土路面厚度相同，偏差2mm。（3）立模前应对基层进行检查，各项质量要求和允许偏差，应符合现行施工技术规范的规定。立模的平面位置与高程，应符合设计要求。24（4）模板的接头和模板与基层接触处均不得漏浆，并按图纸的坡度和位置要求进行安设。任何时候其偏离正确标高的垂直偏差不得超过3mm，其沉陷量在 9m 长度上不超过 3mm。（5）模板应彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前，应对与混凝土接触

58、的模板表面涂以隔离剂。（6）混凝土拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。2）混凝土运输（1）混凝土拌和物的运输，宜采用自卸机动车运输。当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。混凝土拌和物自搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。（2）装运混凝土拌和物，不得漏浆，并应防止离析。夏季和冬季施工，必需时应有遮盖或保温措施，出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。3）混凝土浇筑施工的质量控制混凝土拌和物的施工，应

59、符合下列规定：（1）对厚度不大于 22cm 的混凝土板，在边角处先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于 2.2kW 平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应叠 1020cm，然后用振动梁振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。（2）振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉、不再冒气泡为准，且当水灰比小于 0.45 时，不宜少于 30s，用插入式振捣器时，不宜少于 20s。（3）当采用插入式振捣器与平板振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。分二次摊铺的，振捣上层混凝土拌和物时，插入式振捣器应插入下层混凝土拌和物 5cm，上层混凝土拌和物的振捣必须在下

60、层混凝土拌和物初凝以前完成。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的 0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。25（4）振捣时应铺以人工找平，并应随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。（5）干硬性混凝土搅拌时可先增大水灰比，浇筑后采用真空吸水工艺再将水灰比降低，以提高混凝土的未凝结硬化前的表层结合强度。（6）混凝土拌和物整平时，填补板面应先选用碎（砾）石较细的混凝土拌和物，严禁用纯水泥砂浆填补找平。经用振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。（7）混凝土板做面，应符合下列规定： 做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，