临泽县火车站家属锅炉房内设备及管道安装施工方案(1)

1、临泽县火车站家属楼锅炉房内设备及管道安装施工方案临泽县聚合热力有限责任公司二一六年十月十日11目 录第一章 工程概述2第二章 技术要求3第三章 质量保证体系6第四章 施工准备8第五章 施工依据的规范标准10第六章 施工方法与技术措施11第七章 各项技术措施18第八章 工程档案21第九章 设备技术性能参数表22第一章 工程概述1、 工程概况本项目为临泽县火车站家属楼供暖配套工程。 本工程建设区域位于张掖市临泽县火车站。2、 主要工程内容1. 安装蓝焰式模块燃气锅炉1台2. 安装循环水泵、补水泵3. 安装板式换热器4. 安装全自动软水器装置5. 制作安装补水箱、膨胀水箱6. 安装控制柜、变频器7.

2、 安装锅炉房管道设备及附件 8. 安装水浴式汽化器9. 安装燃气调压器10. 安装锅炉房燃气管道及附件第二章 技术要求1、 设备部分1. 锅炉房内安装1台热负荷为0.7MW蓝焰式模块燃气锅炉，总热负荷为0.7MW。2. 锅炉系统定压采用补水定压，电接点压力表控制补水泵启停。3. 管道安装坡度不小于3，管道最高处设放气阀，放气阀安装在距地面2.7米处。4. 本锅炉房采暖系统采用板换间供系统。5. 阀门的安装和手柄方位应根据现场情况进行确定，使其便于运行和操作。6. 每台锅炉烟道采用273*4.5mm的螺旋焊管，主烟道采用4mm厚的钢板卷制。7. 锅炉房内管道管径大于DN250采用螺旋钢管，小于D

3、N250管道采用焊接钢管，管道连接方式为焊接。8. 所有管道及管道支架制作完毕后，清除表面毛刺污锈漆两遍，支吊架再刷灰色调和色漆两遍。9. 烟道所有与设备相连接的法兰，必须按设备上的法兰开孔。并在法兰间用3mm厚的石棉橡胶作密封垫层，以免漏风。10. 管道试压合格后刷两遍防锈漆，再在管道外表面或保温层外壳表面涂上色漆及表面介质流动方向的箭头，其外涂色漆颜色如下：锅炉主供水管道红色双白环软化水管绿色白环主回水管道绿色双白环自来水管绿色黄环锅炉排污管黑色烟道暗灰燃气管道黄色燃气放散管红色 11. 热力设备和管道表面温度大于50时需保温，排污管道及排气放散管在人可触及的地方需保温，热力管道保温材料采

4、用20mm的橡塑板，保温结构做法参照管道及设备保温。12. 水泵安装：用人工或其他方法将水泵就位，水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的偏斜。13. 管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行，阀门种类、规格、型号必须符合规范及设备要求，阀门应经强度和严密性试验合格后才可安装。14. 排污管应尽量减少弯头，所用弯头应煨制，其半径应不小于管直径的1.5倍，排污管应接到室外，明管部分应加固定支架，排污管应坡向室外，每根排污管上应安装快、慢速排污阀各一个，安装时不允许用螺纹连接，排污阀的开关手柄应在外侧，以确保操作方便。15. 所有金属管道应清除管道内部杂物及泥垢，并按要求进行冲洗。

5、16. 设备安装调试应向厂家咨询，并在其指导下进行。17. 锅炉及辅机、水处理设备的安装应符合设备制造厂的技术要求。设备基础必须待设备到货并与设计图核对无误后，方可施工。2、 电气部分1、电源采用锅炉房原有供电系统。2、所有动力及控制电缆，电线均穿管敷设。3、照明配电箱、动力控制箱均采用明装，就地安装，锅炉房内照明电气设备保持原有照明不变。4、电气控制柜安装1) 控制柜安装位置应在锅炉前方，便于监视锅炉的运行、操作及维修。2) 控制柜的地脚螺栓位置要正确，控制箱安装时要找平找正，浇注牢固。3) 控制柜安装好后，沿地面穿管敷设控制柜到各个电机和仪器仪表的电线。控制柜及电气设备外壳应有良好的接地，

6、待各个辅机安装完毕后接通电源。3、 照明部分采用锅炉房原有照明系统。4、 自控部分1、热工监测部分：（1）锅炉出水压力及温度（2）采暖回路供回水温度2、锅炉热工控制部分：（1）锅炉给水自动调节；极限低水位自动保护；（2）点火程序控制和熄火保护装置等；（3）以上控制需在锅炉生产厂家的电控柜内实现；3、锅炉报警、连锁控制部分：电磁阀控制超压泄水装置。第三章 质量保证体系为贯彻“质量第一、用户第一、信誉第一”的方针，使锅炉安装质量从开箱点件、基础验收工作开始就得到有效的控制，我们要做到：（一）施工中可能碰到的各种问题，要尽量在安装之前发现，并会同甲方、设计、监理提出解决的方法；（二）不合格品不安装；

7、（三）谁安装，谁保证工程质量；（四）始终把预防工作放在首位；一、本工程的质保体系：公司总工程师采购部工程部技术部项目部安全员、施工员、资料员项目部材料员项目部技术副经理、质检员施工班组在公司各科室及总工程师的控制下，建立由公司总工程师领导、副经理分管的专业公司质量保证体系。质保体系由公司的质量工程师主持，各责任工程师通过各业务部经理和责任技术人员组织实施，各业务部部长和责任人员可直接对项目经理部的工程质量加以具体的控制，并直接向责任工程师或质保工程师报告工作。本工程中，我们会严格按照质量体系程序文件的规定，编制施工方案、质量计划，严把材料、设备的进场检验，加强关键过程的控制，加强现场的文明施工

8、管理，做好成品保护工作，使用优秀的施工队伍，以保证工程的质量达到优良。二、项目部各级管理人员的职责：1、项目经理：对工程总体部署负责，对工程总体质量负责，执行项目承包合同中应履行的条款。2、项目副经理：负责施工方案的编写，制定施工工艺流程；负责设备与材料加工、订货的审定；负责配合工程监理、甲方技术人员工作；监督质量计划的实施；负责组织施工图纸的会审工作及综合管线图的绘制。3、施工员：参加图纸会审，贯彻质量计划，编制工程的施工方案，对班组进行详尽的技术交底并监督执行，参加分部工程以及隐蔽工程的验收，并及时填写各种施工技术资料和工程变更洽商记录。4、质检员：指导督促施工管理人员严格按要求进行原始资

9、料的积累。负责检查监督班组每一步的施工质量，关键部位要实测实量，对重大质量隐患，有权责令停工返修。5、设备材料员：负责与甲方、监理一起对进场的设备、材料按合同及规范要求进行验收，收集产品合格证、材质证明等与施工和竣工有关的资料，及时按照施工预算和进度计划组织设备材料进场。6、安全员：负责施工现场的安全、消防工作，及时发现安全消防隐患并向有关人员提出、纠正，出现安全问题向上级安全部门报告；负责检查安全消防技术交底，并监督实施，严禁违章作业。7、班组长：严格执行工长的技术交底与施工方案，带领班组严格按照有关的质量要求和施工规范进行施工，并负责工程原始数据的收集。三、设备、材料的质量控制：设备的选型

10、、主材的审定将严格遵循下列原则:1、严格按照招标文件关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求。2、凡业主参与订货的设备，设备的规格、技术标准、价格、支付条件、供货时间、运输方式以及售后服务等，会充分征求业主的意见,共同确定供应商，并严格遵守我公司顾客提供产品的控制程序。3、我公司订货的产品，我们将严格按照采购工作程序、合格分供方评定工作程序、产品标识和可追溯性工作程序、进货检验和试验及其状态工作程序等文件的要求进行采购，并将有关资料报请业主或监理进行审查。4、设备到货后，我们将会同甲方、厂家共同进行设备的开箱验收；配件，材料到现场后，将及时向监理报验。第四章 施工准备1、 组织形式：我们将派遣

11、我公司的工程部来进行该工程的施工与管理，该工程部对锅炉房的安装施工具有非常丰富的经验。本工程中，他们也一定能够顺利完成任务。2、 技术准备提前安排本工程的工程技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底。熟悉所安装设备的性能、特点和提出的安装条件，使所有人员在进入施工现场前胸中有数。1. 技术部门，根据本工程的特点，认真组织图纸会审、会签。并结合本工程各项实际需要制定有针对性的分项施工方案。并根据方案要求和有关技术、质量规范，组织对施工人员的技术交底和技术培训。2. 分项施工方案包括：1) 管道施工方案2) 电器施工方案3) 烟囱制作、安装施工方案4) 系统试压、冲洗方案5) 锅

12、炉试运行方案3. 施工人员特别是专业工长、技术负责人通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地作出施工预算，提出加工订货计划，报请物资供应部门筹备，并提前进驻现场。3、 劳动力准备 工程配备工程所需要的所有人员，以确保工程进度。 4、 施工机械的准备 配备工程所需各种机具和车辆，以满足工程的需要和确保工程进度。5、 材料准备1. 严格按照招标文件关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求进行材料的采购工作。2. 材料部门接到项目部传递的施工预算后，应立即开始各种材料的筹备。3. 供货商一定要是我公司的合格分供方，“货比三家”是采购时必须遵循的原则。4. 材料到达现场后，按施工现场平面图所划定

13、的位置分类码放整齐。5. 业主参与订货的设备，设备的规格、技术标准、价格、支付条件、供货时间、运输方式以及售后服务等，充分征求业主的意见，共同确定供应商，严格遵守公司顾客提供产品控制程序。6. 我公司订货的产品，将严格按照采购工作程序、合格分供方评定工作程序、产品标示和可塑性工作程序、进货检验和试验及其状态工作程序等文件的要求进行采购，将有关资料报请业主或监理进行审查。 7. 按规定向监理部门进行材料报验。设备到达现场后，会同业主、监理厂家进行设备的开箱验收。6、 施工现场准备1、熟悉现场情况，搞清临时水、临时电的位置，道路情况，施工环境。并对施工现场进行临时封闭。2、搭设临时施工用房，按照施

14、工中平面图布置好各种材料的堆放。3、与甲方现场负责人、总包、监理接洽，逐步理顺各方面的关系，为下一步的施工做好准备。4、指定施工现场的消防安全措施、生活管理制度。第五章 施工依据的规范标准 1、 设备部分： 1、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89； 2、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98； 3、建筑设备施工安装通用图集91SB1、5、6、9； 4、采暖与卫生工程施工及验收规范； 5、热水锅炉安全技术监察规程； 6、锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98； 7、建筑设计防火规范GBJ16-87； 8、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ

15、302-88； 9、工业三废排放标准GBJ4-73。2、 电气部分：1、GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范；2、GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范；3、GBJ50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；4、GBJ50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范；6、GBJ303-88建筑电气安装工程质量检收评定标准；7、92DQ建筑电气标准图集；8、建筑电气通用图集；三、燃气部分1、城镇燃气设计规范GB50028-2006；2、城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005；3、城镇燃气室内工程施工及验收规范CJ

16、J94-2003；第六章 施工方法与技术措施1、 锅炉安装（一）、锅炉就位应具备下列条件：1、锅炉、水泵、辅机设备基础已施工完毕，强度已经达到设计和规范要求；2、锅炉房门窗封闭工作应完成。（二）、锅炉的找平找正：1、锅炉的纵向找平用水平尺进行，当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将低的一端顶起，在锅炉的支座下垫适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求，锅炉标高偏差为±5mm。2、锅炉横向找平用水平尺进行，锅炉的横向倾斜度不得大于5mm。2、 烟囱安装1、烟囱现场预制，现场进行组对安装；组装好的烟囱应基本成直线；2、每节烟囱之间使用手工电焊焊接；3、用吊装设备把烟囱吊装就位，用拉紧绳调整烟囱的垂

17、直度，垂直度要求1mm/m，全高不超过20mm，烟囱的水平部分每节错边量不得大于2mm，整体错边量不得大于10mm，采用扁铁或角钢将烟囱与工字钢梁连接予以加固。3、 管道安装1、锅炉房内各种管道的材质必须符合设计和有关锅炉房安装的规范；2、管道除锈及涂油：（1）用除锈机或砂布将钢管表面的铁屑、铁锈、油污尘土清刷干净，露出金属本色；（2）除锈完毕，及时涂第一层底漆；（3）除锈质量标准：铁锈全部清除干净，颜色均匀，露金属光泽；涂油质量标准：颜色光泽、厚度一致，无起褶、起泡、漏刷3、管道安装工艺： （1）管道安装前必须进行拉膛清理，管道坡向、坡度的控制按照规范及图纸要求进行； （2）法兰安装时，管子

18、应插入法兰厚度的2/3处，内外进行焊接；法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的千分之一点五，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜；应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，；螺栓紧固后应与法兰紧贴，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母齐平； （3）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷； （4）管道弯头除注明外一般用煨制弯头，弯曲半径为1.5倍公称直径；4、管道支吊架安装：（1）管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密；（2）支吊架的焊接应由合

19、格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象；5、管道焊接工艺：（1）焊接方法：本工程直缝钢管焊接方法采用手工电弧焊单面焊接双面成型的方法进行。（2）焊接材料：根据国标GB5117-85，采用J422焊条或按设计规范要求选用，焊药应无脱落和裂纹。（3）焊接前的准备：焊缝的位置应合理，便于操作，两道焊缝间的距离不小于管子外径。焊缝的坡口加工宜采用机械加工的方法，也可用氧乙炔火焰切割。坡口内外20mm范围内的油漆、锈垢、氧化层等杂质要清理干净，见到金属光泽。焊缝的管口错口值不超过管壁厚的20，且不大于mm。焊口组对时不得用强力，防止焊口变形。（4）焊

20、接工艺要求：在焊件表面不得进行引弧和试验电流。收弧时将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。点固焊采用的焊接材料和工艺要求，与正式焊接相同。点固焊焊缝高度为24mm，焊缝长1030mm，间距100300mm。4、 阀门安装：1、阀门种类、规格型号符合规程、规范要求。2、所有阀门安装前按制造厂标定的压力逐个做水压试验，合格后再安装，不能用系统整体试压来检验阀门质量。阀体的强度试验：试验压力为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。3、阀门安装前，应按设计图纸核对其型号，并按介质流向确定其安装方向；4、阀门安装和手柄方位根据现场情况进行安装并

21、使其便于安装和操作。5、 水泵的安装 1、首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高，应符合工程设计要求； 2、水泵开箱检查应符合下列要求： 2.1应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口的保护物和堵盖应完好； 2.2应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 3、吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； 4、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内； 5、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或

22、其它水平面上测量。6、 其他设备安装 1、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验后符合现行国家标准以及有关规定；应有验收资料和记录。设备安装前应对其进行复验。 2、相互有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基线。必要时应按照设备具体要求，埋设一般或永久性的中心标板、基准点。 3、设备就位时，按照施工图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划定安装的基准线。 4、设备的找正、调平的定位基准面、线、点确定后，设备的找正、调平在给定的测量位置上进行；复检时不得改变原来测量的位置。5、设备的找正、调平，但设备无技术文件规定时，在下列部位中选择：（1） 设备的主要工作面（2） 支撑滑

23、动部位的导向面（3） 保持转动不讲的导向面或轴线（4） 部件上加工精度较高的表面（5） 设备上因为水平或垂直的主要轮廓面7、 试压冲洗1、锅炉安装完毕后，锅炉范围内所有连接管道必须进行试压冲洗，合格后，我方再负责锅炉的调试及报验工作，到时再编制具体的施工方案2、在试验压力下10分钟内压力降不超过0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，压力不降、不渗、不漏。3、观察检查，不得有残余变形，受压元件金属表面和焊缝上不得有水珠。4、管道施压合格后进行系统冲洗，出水的颜色透明度与进水目测一致。5、燃气管道试压原则根据设计要求，燃气管道强度试验分为两个步骤：强度试验和气密性实验。该工程燃气管道强度试验压

24、力为0.4Mpa，试验介质为干燥洁净的压缩空气，稳压时间为1小时，沿线检查无渗漏现象，压力表无降压为合格。气密性试验压力为0.1Mpa，试验时间为24小时，实际压力降满足规范要求为合格。6、 燃气管道吹扫原则 空气吹扫利用空压机进行不间断的吹扫，吹扫压力不超过0.1MPa，吹扫气体流速不得小于20m/s。 当目测排气无烟尘时，放气检查，在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5分钟内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。8、 电气安装 （一）、配电箱、柜、盘、操作台的安装： 1、落地安装的盘、柜均用基础型钢固定。基础安装后，不仅顶部平直，且高出完工地面50100mm，接地明显可靠；型钢基础上表面应保持

25、水平，水平方向的倾斜度偏差为每米1毫米，当型钢底座的总长度超过5米时，全长偏差为5毫米。 2、仪表盘（箱、操作台）型钢底座的制造尺寸，应与仪表盘（箱、操作台）相符，其直线偏差为1毫米，当型钢底座的总长度超过5米时，全长偏差为5毫米。 3、盘、柜、箱内部、裸露载流部分之间以及与未经绝缘的之间的电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。 4、装有电器且可开启门的接地必须使用裸铜软线。 5、落地安装的盘、柜、台屏均用基础型钢固定。基础安装后，不仅顶部平直，且高出完工地面50100mm，接地明显可靠。 6、所有现场配线均应整齐美观，其端部必须有字迹清晰的标号，遇多股软线端子压接时，必须涮锡。

26、 7、成套配电柜安装基本要求： （1）成套配电柜应用螺栓固定在基础上，且各柜相互连接成一个整体，根据现场实际情况，先中间后两边进行稳装。 （2）柜体应安装牢固，连接紧密，无明显缝隙，每柜前脸及两侧垂直度误差不大于1，水平全长误差不应大于4毫米，盘面应在同一水平面内。 （3）落地式盘柜基础，应使用10#槽钢。制安前应调直，按图纸尺寸下料、组对，焊接在预埋铁上，可使用水平仪测量，水平度每米不应大于1mm，全长误差不得超过3mm。 （4）成套柜安装前，必须严格按照设计图（平面及系统图）认真核查、组合，发现问题及时汇报。 （5）配电柜内各种闸具应开闭灵活，联锁装置动作正确、可靠，开关柜门、锁开闭灵活。

27、 （6）变、配电室内所有电气设备的安装，应严格按国家规范和北京地区电气安装标准及规程进行施工。 （二）、电缆（线）及保护管的敷设： 1、保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁，无毛刺，管口应光滑，无锐边。 2、埋设时宜采用套管焊接，管子的对口处应处于套管中心位置。 3、焊接应牢固，焊口应严密，并应做防腐处理。 4、保护管连接后应保证整个系统的电气连续性，与仪表之间应用金属软管连接，并有防弯措施。与就地仪表箱，接线盒等连接时应密封。 5、所设的保护管应选最短的路径敷设，埋入混凝土时，离表面的净距离不应小于15毫米。 6、电缆敷设前应对电缆的规格型号、截面、电压等级是否符合设计要求，外观扭曲坏损等详

28、细检查并对电缆进行摇测试验，多根电缆敷设时，应根据现场的实际情况事先将电缆的排列用表或图的方式排列出来，以防敷设后的交叉混乱。 7、制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求： （1）电缆绝缘状况良好，无潮湿； （2）附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效； （3）施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。 8、制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包缠、装配、热缩等应清洁。电缆终端和接头应采取加强绝缘

29、、密封防潮、机械保护等措施。 （三）、电气配管 1、电线管弯曲内径不小于电线管外径的2.5倍。 2、每个弯位或一个弯位再加不超过10m直线段或最大15m直线段后加接线盒。 3、钢管，线槽的跨接地线采用6mm以上圆钢焊接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，且双面焊接。 4、多条电线管平行敷设时，注意避免在同一地点，彼此跨越向不同方向敷设。 5、建筑施工期间，所有电线管端口及电线盒用管栓堵塞,防止混凝土，灰泥及杂物进入电线管内。 6、如果一条电线管暴露于不同湿度下，则高温段的电线管以接线盒与低温段的分隔。 7、敷设管路超过下列长度时，应加装接线盒。无弯时45m；一个弯30m；两个弯20m；三个弯时12

30、m。 （四）、管内穿线敷设 1、导线的规格、型号、质量必须符合设计及规范要求。 2、放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上。 3、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 4、钢管在穿线前，应首先各个管口的护口是否整齐如有遗漏或破损，均应补齐和更换。同类照明的几个回路的导线总数不应多于8根。 5、导线的连接不应降低导线的机械强度及绝缘强度，不应增加导线的电阻值。（五）、照明灯具及插座安装 1、本建筑各类照明灯具应按设计、业主要求逐一确定型号品牌。 2、吊顶墙面等抹灰及表面装饰工程需完成，并结束场地清理工作，在房门上锁的情况下安装，照

31、明器具安装前必须清除开关插座灯位盒内杂物。 3、嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，灯具与灯管排列整齐，灯内隔片或隔栅安装排列整齐，不应有弯曲、扭斜等缺陷。 4、需要接地或接零灯具、插座、开关的金属外壳，应由接地螺栓连接，开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上，同位置插座高低排列一致，单相插座的接线、面对插座右极接相线，左极接零线。 5、插座、开关、盖板要紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁干净，导线连接牢固紧密，不伤芯线。压接时尽量做折头处理。 6、压接时分清相色，黄、绿、红为相线，淡蓝色为零线。 （六）电气防爆和接地： 1、安装在爆炸和火灾危险场所的仪表，电气设备和材料必须具有符合现行国家或部颁防爆

32、质量标准的技术鉴定文件和“防爆产品出厂合格证书”其外部应无损伤和裂纹。 2、保护管与现场仪表，检测元件，电气设备，仪表箱分线箱，接线盒及拉线盒连接时，应安装隔爆密封管件，并做填充密封，密封管件与仪表箱、分线箱、接线盒及拉线盒的距离不应超过0.45米，密封管件与现场仪表、检测元件和电气设备间，应按其所在危险场所和区域的类级别的不同，分别采用隔爆型，安全防爆型金属软管连接，金属软管的长度不应超过0.45米。 3、所有进出建筑物的金属管道在进出户处应做接地连接，以防高电位引入。 4、在正常情况下，不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件，均应做保护接地。体质安全型仪表金属外壳，当仪表使用说明书无接

33、地规定时，不做保护接地，当规定接地时应直接与其关联设备接地的接地板连接。 5、保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地。 6、保护接地的接地电阻值，应符合设计规定。 7、信号回路的接地点应在显示仪表测，当采用接地型热电偶和检测部分已接地仪表时，不应再在显示仪表侧接地。第七章 各项技术措施 一、安全措施 1、公司安全工作的方针和目标： 方针：安全第一，预防为主； 目标：重伤、死亡为，火灾事故为，年事故频率。 2、各项施工方案要分别编制安全技术措施，以书面形式向施工人员交底。在任何情况下不得违章指挥和违章作业。 3、进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对

34、施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴安全帽。 4、凡两米以上高空作业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。高空作业必须系安全带。 5、使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板，施工区域周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。 6、暂设用电必须符合安全用电100条的规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置。潮湿地点作业必须穿绝缘胶靴。 7、现场起吊设备或材料时，要注意避开高压电线,防止触电。 8、施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地。下班后要拉闸断电。 9、生产班组每月要进行二次以上的班组安全活动并

35、有记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想。要经常不断的进行安全教育。 二、保卫工作 1、选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房建立严格的管理制度。 2、要求仓库管理人员加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点的制度。 3、库房电源控制必须设在外面，下班后断电。库门要一律向外开。 4、贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。 5、班组工具、量具有专人负责，下班后要锁入防盗工具箱内。 三、消防工作 1、建立施工现场临时消防组织，专职消防人员经常进入现场巡回检查，如有特殊情况应与有关部门及时联系。 2、严格执行现场用火制度，主动接受现场消防警卫人员的检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防工具。电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电、漏气，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级以上风时，禁止使用明火作业。 3、为了便于消防工作的管理，氧气和乙炔气要集中保管，用火时也应远离乙炔氧气瓶，气瓶存放地点要防止暴晒。 4、仓库、料场应配备足够的消防器材。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。 四、文明施工与环境保护措施 1、所有施工人员统一着装； 2、对与施工无关的建筑、设施、设备不要乱动