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文档简介

1、 10.1.10.1.装配图的作用和内容装配图的作用和内容 10.2. 10.2.装配体的表达方法装配体的表达方法 10.3. 10.3.装配体的视图选择装配体的视图选择 10.4. 10.4.装配图的尺寸标注和技术要求的注写装配图的尺寸标注和技术要求的注写 10.5. 10.5.装配图中零部件的序号及明细栏装配图中零部件的序号及明细栏 10.6. 10.6.装配体上的工艺结构装配体上的工艺结构 10.7. 10.7.装配体测绘装配体测绘 10.8. 10.8.读装配图读装配图 10.9. 10.9.由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图10. 装配图装配图返回返回教学目标教学目标 教学目标教学

2、目标返回返回1.1.了解装配图的作用和内容。了解装配图的作用和内容。2.2.掌握装配图的规定画法、特殊表达方法。掌握装配图的规定画法、特殊表达方法。3.3.掌握装配体的视图选择原则和方法。掌握装配体的视图选择原则和方法。4.4.能准确阅读中等以上复杂程度的装配图。能准确阅读中等以上复杂程度的装配图。5.5.熟悉装配体的测绘方法和步骤。熟悉装配体的测绘方法和步骤。教学目标教学目标10.1. 10.1. 装配图的作用和内容装配图的作用和内容10.1. 10.1. 装配图的作用和内容装配图的作用和内容10.1.1.10.1.1.装配图的作用装配图的作用10.1.2.10.1.2.装配图的内容装配图的

3、内容10.1.1.10.1.1.装配图的作用装配图的作用10.1.2.10.1.2.装配图的内容装配图的内容10.1.1 10.1.1 装配图的作用装配图的作用10.1.1 10.1.1 装配图的作用装配图的作用 装配图在科研和生产中起着十分重要的作用。装配图在科研和生产中起着十分重要的作用。 在设计产品时在设计产品时,通常是根据设计任务书,先,通常是根据设计任务书,先画出符合设计要求的装配图,再根据装配图画出画出符合设计要求的装配图,再根据装配图画出符合要求的零件图。符合要求的零件图。 在制造产品时在制造产品时,要根据装配图制定装配工艺,要根据装配图制定装配工艺规程进行装配、调试和检验产品。

4、规程进行装配、调试和检验产品。 在使用产品时在使用产品时,要从装配图上了解产品的结,要从装配图上了解产品的结构、性能、工作原理及保养、维修的方法和要求。构、性能、工作原理及保养、维修的方法和要求。10.1.2. 10.1.2. 装配图的内容装配图的内容FJ145-63GB/T276-93GB97.1-85GB6170-86备 注19084150100954垫圈8A140HV螺 母 M8螺栓 M8X70零件名称2序号3材 料数量2274轴 承 座毡 圈深沟球轴承6307657HT200211507材 料1:2(校名)4件材料班级制图审核(日期)(学号)(日期)件数零件名称轴承盖滚动轴承座1序号技

5、术要求加工表面喷草绿色漆数量1比例HT20015成绩备 注 图号18.01.00223580K7652341折去轴承盖、螺母等打标记处技术要求技术要求用符号或文字注写用符号或文字注写的机器或部件在装的机器或部件在装配、检验、调试和配、检验、调试和使用等方面的要求、使用等方面的要求、规则和说明等。规则和说明等。必要的尺寸必要的尺寸表示机器或部件的性表示机器或部件的性能、规格、外形大小能、规格、外形大小及装配、检验、安装及装配、检验、安装所需的尺寸。所需的尺寸。 标题栏标题栏说明机器或部件的名说明机器或部件的名称、图样代号、比例、称、图样代号、比例、重量及责任者的签名重量及责任者的签名和日期等内容

6、。和日期等内容。 明细栏明细栏注明各种零件的序号、注明各种零件的序号、代号、名称、数量、代号、名称、数量、材料、重量、备注等材料、重量、备注等内容,以便读图、图内容,以便读图、图样管理及进行生产准样管理及进行生产准备、生产组织工作。备、生产组织工作。 一组视图一组视图表达机器或部件的工表达机器或部件的工作原理、装配关系、作原理、装配关系、传动路线、连接方式传动路线、连接方式及零件的基本结构。及零件的基本结构。序号序号组成机器或部件的每组成机器或部件的每一种零件(结构形状、一种零件(结构形状、尺寸规格及材料完全尺寸规格及材料完全相同的为一种零件),相同的为一种零件),在装配图上,必须按在装配图上

7、,必须按一定的顺序编上序号一定的顺序编上序号 10.1.2. 10.1.2. 装配图的内容装配图的内容 10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法10.2. 10.2. 装配体的表达方法装配体的表达方法 装配图和零件图一样,也是按正投影的原理、方法装配图和零件图一样,也是按正投影的原理、方法和和机械制图机械制图国家标准的有关规定绘制的。零件图的表国家标准的有关规定绘制的。零件图的表达方法(视图、剖视、断面等)及视图选用原则,一般都达方法(视图、剖视、断面等)及视图选用原则,一般都适用于装配图。但由于装配图与

8、零件图各自表达对象的重适用于装配图。但由于装配图与零件图各自表达对象的重点 及 在 生 产 中 所 使 用 的 范 围 有 所 不 同 , 因 而点 及 在 生 产 中 所 使 用 的 范 围 有 所 不 同 , 因 而 国家标准对装配图在表达方法上还有一些专门规定。国家标准对装配图在表达方法上还有一些专门规定。10.2. 10.2. 装配体的表达方法装配体的表达方法10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法两零件的接触面两零件的接触面和配合面只画一和配合面只画一条线条线 两基本尺寸不相两基本尺寸不相同的不接触表面同的不接触表面和非配合表面,和非配合表面,即使其间隙很小,即使

9、其间隙很小,也必须画两条线也必须画两条线 10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法或或方方向向一一致致而而间间隔隔不不同同在剖视在剖视图或断图或断面图中,面图中,相邻两相邻两个零件个零件的剖面的剖面线倾斜线倾斜方向应方向应相反。相反。10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法需要特别需要特别表明轴等表明轴等实心零件实心零件上的凹坑、上的凹坑、凹槽、键凹槽、键槽、销孔槽、销孔等结构时,等结构时,可采用局可采用局部剖视来部剖视来表达。表达。厚

10、度小厚度小于或等于或等于于2 2毫米毫米的狭小的狭小面积的面积的剖面,剖面,可用涂可用涂黑代替黑代替剖面符剖面符号。号。10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法紧固件以及轴、紧固件以及轴、连杆、球、勾连杆、球、勾子、键、销等子、键、销等实心零件,若实心零件,若按纵向剖切,按纵向剖切,且剖切平面通且剖切平面通过其对称平面过其对称平面或轴线时,则或轴线时,则这些零件均按这些零件均按不剖绘制不剖绘制10.2.1.10.2.1.装配图的规定画法装配图的规定画法10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达

11、方法拆卸画法拆卸画法AA拆去螺栓、螺母等A-A拆去的拆去的零件零件假想将一些零件拆去后再假想将一些零件拆去后再画出剩下部分的视图画出剩下部分的视图。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法拆卸画法拆卸画法10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法拆卸画法拆卸画法10095150190843580K7745071562252431打标记处拆去轴承盖、螺母等H9f9假想沿零件的结假想沿零件的结合面剖切,相当合面剖切,相当于把剖切面一侧于把剖切面一侧的零件拆去,画的零件拆去,画出剩下部分的视出剩下部分的视图。此时,零件图。此时,零件的结合面上不画

12、的结合面上不画剖面线,但被剖剖面线,但被剖切到的零件必须切到的零件必须画出剖面线。画出剖面线。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法拆卸画法拆卸画法10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法拆卸画法拆卸画法 拆卸画法的拆卸范围比较灵活,拆卸画法的拆卸范围比较灵活,可以将某些零件全拆,也可以将某些可以将某些零件全拆,也可以将某些零件半拆。半拆时以对称线为界,类零件半拆。半拆时以对称线为界,类似于半剖。还可以将某些零件局部拆似于半剖。还可以将某些零件局部拆卸,此时,以波浪线分界,类似于局卸,此时,以波浪线分界,类似于局部剖。部剖。 采用拆卸画

13、法的视图需加以说明采用拆卸画法的视图需加以说明时,可标注时,可标注“拆去拆去零件零件”等字样。等字样。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法拆卸画法拆卸画法10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-单独表达个别零件单独表达个别零件 当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要表达时,当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要表达时,可单独画出该零件的视图,并在零件视图上方注出该零可单独画出该零件的视图,并在零件视图上方注出该零件的名称或编号,其标注方法与局部视图类似。件的名称或编号,其标注方法与局部视图类似。(c) 零件单独表示法(b)假想画法(

14、a) 拆卸剖视画法AA-ABA泵盖泵盖B10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-单独表达个别零件单独表达个别零件 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-假想画法假想画法 AA-ABA泵盖 当需要当需要表达所画装表达所画装配体与相邻配体与相邻零件或部件零件或部件的关系时,的关系时,可用双点划可用双点划线假想画出线假想画出相邻零件或相邻零件或部件的轮廓。部件的轮廓。 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-假想画法假想画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-假想画法假想画

15、法 5326816013243613H6h646当需要表达当需要表达某些运动零某些运动零件或部件的件或部件的运动范围及运动范围及极限位置时,极限位置时,可用双点划可用双点划线画出其极线画出其极限位置的外限位置的外形轮廓。形轮廓。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-假想画法假想画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-假想画法假想画法 当需要表达当需要表达钻具、夹具钻具、夹具中所夹持工中所夹持工件的位置情件的位置情况时,可用况时,可用双点划线画双点划线画出所夹持工出所夹持工件的外形轮件的外形轮廓。廓。 10.2.2.10.2.2

16、.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法-假想画法假想画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法展开画法展开画法 床头箱AAAAAAA-A 展开为了表达传动机为了表达传动机构的传动路线和构的传动路线和装配关系,可假装配关系,可假想按传动顺序沿想按传动顺序沿轴线剖切,然后轴线剖切,然后依次将各剖切平依次将各剖切平面展开在一个平面展开在一个平面上,画出其剖面上,画出其剖视图。此时应在视图。此时应在展开图的上方注展开图的上方注明明“- -展开展开”字样。字样。 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法展开画法展开画法 10.2.2.10.

17、2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法夸大画法夸大画法 在装配图中,如在装配图中,如绘制厚度很小的绘制厚度很小的薄片薄片、直径很小、直径很小的孔以及很小的的孔以及很小的锥度、斜度和尺锥度、斜度和尺寸很小的非配合寸很小的非配合间隙时,这些结间隙时,这些结构可不按原比例构可不按原比例而夸大画出。而夸大画出。 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法夸大画法夸大画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 在装配图中,零在装配图中,零件的工艺结构,件的工艺结构,如小圆角、倒角、如小圆角、倒角、退刀槽等可不画退刀槽等可

18、不画出(图中的退刀出(图中的退刀槽、圆角及轴端槽、圆角及轴端倒角都未画出)。倒角都未画出)。 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 装配图中的滚动轴装配图中的滚动轴承,可只画出一半,承,可只画出一半,另一半按规定示意另一半按规定示意画法画出。画法画出。装配图中螺栓、螺母装配图中螺栓、螺母等可按简化画法画出。等可按简化画法画出。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配

19、图的特殊表达方法简化画法简化画法 装配图中若干相同的装配图中若干相同的零件组,如螺栓、螺零件组,如螺栓、螺母、垫圈等,可只详母、垫圈等,可只详细地画出一组或几组,细地画出一组或几组,其余只用点划线表示其余只用点划线表示出装配位置即可。出装配位置即可。10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 当剖切平面通当剖切平面通过的某些组件过的某些组件为标准产品,为标准产品,或该组件已由或该组件已由其他图形表达其他图形表达清楚时,则该清楚时,则该组件可按不剖组件可按不剖绘制。绘制

20、。 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 A拆去螺栓、螺母等AA-A10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 在不致引起误解,不影响看图的情况下,剖在不致引起误解,不影响看图的情况下,剖切平面后不需表达的部分可省略不画切平面后不需表达的部分可省略不画。(螺纹螺纹紧固件及与其接触的夹板可见部分都被省略了)紧固件及与其接触的夹板可见部分都被省略了) 10.2.2.10.2.2.装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法简化画法简化画法 10.3.1.10.3.1.装配体的视图选择原则装配体的视图选择原则 10

21、.3.2.10.3.2.主视图的选择主视图的选择 10.3.3. 10.3.3.其它视图的选择其它视图的选择10.3. 10.3. 装配体的视图选择装配体的视图选择 10.3.4.10.3.4.注意事项注意事项 10.3.5.10.3.5.装配体表达方案选择举例装配体表达方案选择举例10.3. 10.3. 装配体的视图选择装配体的视图选择10.3.1.10.3.1.装配体的视图选择原则装配体的视图选择原则 装配图的视图选择与零件图一样,应使装配图的视图选择与零件图一样,应使所选的每一个视图都有其表达的重点内容,所选的每一个视图都有其表达的重点内容,具有独立存在的意义。具有独立存在的意义。 选择

22、表达方案时应遵循这样的思路:选择表达方案时应遵循这样的思路:以以装配体的工作原理为线索,从装配干线入手,装配体的工作原理为线索,从装配干线入手,用主视图及其他基本视图来表达对部件功能用主视图及其他基本视图来表达对部件功能起主要作用的主要装配干线,兼顾次要装配起主要作用的主要装配干线,兼顾次要装配干线,再辅以其他视图表达基本视图中没有干线,再辅以其他视图表达基本视图中没有表达清楚的部分,直到把装配体的工作原理、表达清楚的部分,直到把装配体的工作原理、装配关系等都完整清晰地表达出来。装配关系等都完整清晰地表达出来。 10.3.1.10.3.1.装配体的视图选择原则装配体的视图选择原则10.3.2.

23、10.3.2.主视图的选择主视图的选择确定装配体的安放位置确定装配体的安放位置 一般可将装配体按其在机器中的一般可将装配体按其在机器中的工作位置安放,以便了解装配体的情工作位置安放,以便了解装配体的情况及与其它机器的装配关系。况及与其它机器的装配关系。 如果装配体的工作位置倾斜,为如果装配体的工作位置倾斜,为画图方便,通常将装配体按放正后的画图方便,通常将装配体按放正后的位置画图。位置画图。 10.3.2.10.3.2.主视图的选择主视图的选择10.3.2.10.3.2.主视图的选择主视图的选择确定主视图的投影方向确定主视图的投影方向 位置确定以后,应该选择能位置确定以后,应该选择能较全面、明

24、显地反映该装配体的主较全面、明显地反映该装配体的主要工作原理、装配关系及主要结构要工作原理、装配关系及主要结构的方向作为主视图的投影方向。的方向作为主视图的投影方向。10.3.2.10.3.2.主视图的选择主视图的选择10.3.2.10.3.2.主视图的选择主视图的选择确定主视图的表达方法确定主视图的表达方法 由于多数装配体都有内部结由于多数装配体都有内部结构需要表达,因此,主视图多采构需要表达,因此,主视图多采用剖视图画出。所取剖视的类型用剖视图画出。所取剖视的类型及范围,要根据装配体内部结构及范围,要根据装配体内部结构的具体情况决定。的具体情况决定。10.3.2.10.3.2.主视图的选择

25、主视图的选择10.3.3.10.3.3.其它视图的选择其它视图的选择 主视图确定之后,若还有带全主视图确定之后,若还有带全局性的装配关系、工作原理及主要局性的装配关系、工作原理及主要零件的主要结构还未表达清楚,应零件的主要结构还未表达清楚,应选择其它选择其它基本视图基本视图来表达。来表达。 基本视图确定后,若装配体上基本视图确定后,若装配体上尚还有一些局部的外部或内部结构尚还有一些局部的外部或内部结构需要表达时,可灵活地选用局部视需要表达时,可灵活地选用局部视图、局部剖视或断面等来补充表达。图、局部剖视或断面等来补充表达。10.3.3.10.3.3.其它视图的选择其它视图的选择10.3.4.1

26、0.3.4.注意事项注意事项 1 1应从装配体的全局出发,综合进行应从装配体的全局出发,综合进行考虑。特别是一些复杂的装配体,可能有多考虑。特别是一些复杂的装配体,可能有多种表达方案,应通过比较择优选用。种表达方案,应通过比较择优选用。 2 2设计过程中绘制的装配图应详细一设计过程中绘制的装配图应详细一些,以便为零件设计提供结构方面的依据。些,以便为零件设计提供结构方面的依据。指导装配工作的装配图,则可简略一些,重指导装配工作的装配图,则可简略一些,重点在于表达每种零件在装配体中的位置。点在于表达每种零件在装配体中的位置。 3 3装配图中,装配体的内外结构应以装配图中,装配体的内外结构应以基本

27、视图来表达,而不应以过多的局部视图基本视图来表达,而不应以过多的局部视图来表达,以免图形支离破碎,看图时不易形来表达,以免图形支离破碎,看图时不易形成整体概念。成整体概念。 10.3.4.10.3.4.注意事项注意事项10.3.4.10.3.4.注意事项注意事项 4 4若视图需要剖开绘制时,一般应若视图需要剖开绘制时,一般应从各条装配干线的对称面或轴线处剖开。从各条装配干线的对称面或轴线处剖开。同一视图中不宜采用过多的局部剖视。以同一视图中不宜采用过多的局部剖视。以免使装配体的内外结构的表达不完整。免使装配体的内外结构的表达不完整。 5 5装配体上对于其工作原理、装配装配体上对于其工作原理、装

28、配结构、定位安装等方面没有影响的次要结结构、定位安装等方面没有影响的次要结构,可不必在装配图中一一表达清楚,可构,可不必在装配图中一一表达清楚,可留待零件设计时由设计人员自定。留待零件设计时由设计人员自定。10.3.4.10.3.4.注意事项注意事项10.10.3.3.5.5.装装配配体体表表达达方方案案举举例例手手压压滑滑油油泵泵表表达达方方案案 GB882-76GB91-8646图号18.03.备 注7空心螺柱螺 钉M610钢 球空心螺柱弹 簧弹簧挡圈22销 轴A625零 件 名 称2.进行油压实验,泵体的进出油口不得渗油、漏油。1.装配后,要求各运动件运转灵活。15119序号810螺 帽

29、手 柄131214弹簧垫17161819弹 簧垫 圈技术要求452活 塞4513序号制图审核班级材 料65Mn2数量11145353512165Mn3545GB893-88GB882-76备 注12数量手压滑油泵(日期)(日期)(学号)零 件 名 称活塞环泵 体12比例 1:2(校名)14件材料件数成绩耐油橡胶材 料HT1502303080A311444565Mn耐油橡胶7GB68-85546护 罩开口销销 轴联接板2231B24545A270B-B35411A532160拆去护罩191813BA682436h6H61716131514121310111432BC-C56789CC10.10.

30、3.3.5.5.装装配配体体表表达达方方案案举举例例10.10.3.3.5.5.装装配配体体表表达达方方案案举举例例功功用用为为其其它它机机械械添添加加润润滑滑油油 10.10.3.3.5.5.装装配配体体表表达达方方案案举举例例GB882-76GB91-8646图号18.03.备 注7空心螺柱螺 钉M610钢 球空心螺柱弹 簧弹簧挡圈22销 轴A625零 件 名 称2.进行油压实验,泵体的进出油口不得渗油、漏油。1.装配后,要求各运动件运转灵活。15119序号810螺 帽手 柄131214弹簧垫17161819弹 簧垫 圈技术要求452活 塞4513序号制图审核班级材 料65Mn2数量111

31、45353512165Mn3545GB893-88GB882-76备 注12数量手压滑油泵(日期)(日期)(学号)零 件 名 称活塞环泵 体12比例 1:2(校名)14件材料件数成绩耐油橡胶材 料HT1502303080A311444565Mn耐油橡胶7GB68-85546护 罩开口销销 轴联接板2231B24545A270B-B35411A532160拆去护罩191813BA682436h6H61716131514121310111432BC-C56789CC10.3.5.10.3.5.装配体表达方案举例装配体表达方案举例10.3.5.10.3.5.装配体表达方案举例装配体表达方案举例10.

32、3.5.10.3.5.装配体表达方案举例装配体表达方案举例10.3.5.10.3.5.装配体表达方案举例装配体表达方案举例10.3.10.3.5.5.装装配配体体表表达达方方案案举举例例表达分析表达分析按工作位置放置按工作位置放置 主视图采用了全剖主视图采用了全剖视,视,清楚表达了两清楚表达了两条装配干线及多数条装配干线及多数零件的位置。零件的位置。拆去护罩的俯视图拆去护罩的俯视图来表达部件外形及来表达部件外形及护罩安装孔的情况护罩安装孔的情况。A A向局部视图表示向局部视图表示了安装面的外形及了安装面的外形及安装孔位置。安装孔位置。B BB B移出断面表示了泵移出断面表示了泵体左端中部联接部

33、体左端中部联接部分的断面形状。分的断面形状。10.10.3.3.5.5.装装配配体体表表达达方方案案举举例例GB882-76GB91-8646图号18.03.备 注7空心螺柱螺 钉M610钢 球空心螺柱弹 簧弹簧挡圈22销 轴A625零 件 名 称2.进行油压实验,泵体的进出油口不得渗油、漏油。1.装配后,要求各运动件运转灵活。15119序号810螺 帽手 柄131214弹簧垫17161819弹 簧垫 圈技术要求452活 塞4513序号制图审核班级材 料65Mn2数量11145353512165Mn3545GB893-88GB882-76备 注12数量手压滑油泵(日期)(日期)(学号)零 件

34、名 称活塞环泵 体12比例 1:2(校名)14件材料件数成绩耐油橡胶材 料HT1502303080A311444565Mn耐油橡胶7GB68-85546护 罩开口销销 轴联接板2231B24545A270B-B35411A532160拆去护罩191813BA682436h6H61716131514121310111432BC-C56789CC 10.4.1.10.4.1.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注 10.4.2.10.4.2.装配图上技术要求的注写装配图上技术要求的注写10.4. 10.4. 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注 和技术要求的注写和技术要求的注写10.4. 10.4. 装配图

35、的尺寸标注装配图的尺寸标注 和技术要求的注写和技术要求的注写10.4.1.10.4.1.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注尺寸分类尺寸分类: :1.1.特性、规格尺寸特性、规格尺寸表示装配体的性能、规格或特征的表示装配体的性能、规格或特征的尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据。尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据。 2.2.装配尺寸装配尺寸装配体各零件间装配关系的尺寸,包括:装配体各零件间装配关系的尺寸,包括:1) 1) 配合尺寸配合尺寸表示零件配合性质的尺寸。表示零件配合性质的尺寸。2) 2) 相对位置相对位置尺寸尺寸表示零件间比较重要的相对位置尺寸。表示零件间比较重要的相对位置尺寸。

36、 3.3.安装尺寸安装尺寸表示装配体安装时所需要的尺寸。表示装配体安装时所需要的尺寸。4.4.外形尺寸外形尺寸装配体的外形轮廓尺寸(如总长、总宽、装配体的外形轮廓尺寸(如总长、总宽、总高等)。是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。总高等)。是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。 5.5.其它重要尺寸其它重要尺寸经计算或选定的不能包括在上述几类经计算或选定的不能包括在上述几类尺寸中的重要尺寸。运动零件的极限位置尺寸。尺寸中的重要尺寸。运动零件的极限位置尺寸。 10.4.1.10.4.1.装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注10.4.10.4.1.1.装装配配图图的的尺尺寸寸标标注注3.3.安装尺

37、寸安装尺寸532、7070、3535、4 410 10 4.4.外形尺寸外形尺寸230、160、80 5.5.其它重要尺寸其它重要尺寸68、46 10.4.10.4.1.1.装装配配图图的的尺尺寸寸标标注注1.1.特性、规格尺寸特性、规格尺寸36 36 和和2424 2.2.装配尺寸装配尺寸3636 、3030、1313GB882-76GB91-8646图号18.03.备 注7空心螺柱螺 钉M610钢 球空心螺柱弹 簧弹簧挡圈22销 轴A625零 件 名 称2.进行油压实验,泵体的进出油口不得渗油、漏油。1.装配后,要求各运动件运转灵活。15119序号810螺 帽手 柄131214弹簧垫171

38、61819弹 簧垫 圈技术要求452活 塞4513序号制图审核班级材 料65Mn2数量11145353512165Mn3545GB893-88GB882-76备 注12数量手压滑油泵(日期)(日期)(学号)零 件 名 称活塞环泵 体12比例1:2(校名)14件材料件数成绩耐油橡胶材 料HT15023080A311444565Mn耐油橡胶7GB68-85546CC护 罩开口销销 轴联接板2231B24545A2B-BA160拆去护罩1918BA682417161315141210111432BC-C56789133013703541153236h6H610.4.2.10.4.2.装配图上技术要求

39、的注写装配图上技术要求的注写技技术术要要求求的的内内容容1 1装配体装配后应达到的性能要求。装配体装配后应达到的性能要求。2 2装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。例如,有的表面需装配后加工,有的孔需要要求。例如,有的表面需装配后加工,有的孔需要将有关零件装好后配作等。将有关零件装好后配作等。3 3检验、试验方面的要求。检验、试验方面的要求。4 4使用要求。如对装配体的维护、保养方面的要使用要求。如对装配体的维护、保养方面的要求及操作使用时应注意的事项等。求及操作使用时应注意的事项等。 技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部技术要求一般注写在

40、明细表的上方或图纸下部空白处,如果内容很多,也可另外编写成技术文件空白处,如果内容很多,也可另外编写成技术文件作为图纸的附件。作为图纸的附件。 上述内容不是在每一张图上都要注全,而是根上述内容不是在每一张图上都要注全,而是根据装配体的需要来确定。据装配体的需要来确定。10.4.2.10.4.2.装配图上技术要求的注写装配图上技术要求的注写 10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号 10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏10.5. 10.5. 装配图中零部件的装配图中零部件的 序号及明细序号及明细栏栏10.5. 10.5. 装配图中零部件的装配图中零部件的 序号及明细序号及明细

41、栏栏(一)一般规定(一)一般规定 1 1装配图中所有零、部件都必须编写装配图中所有零、部件都必须编写序号。序号。 2 2装配图中,一个部件可只编写一个装配图中,一个部件可只编写一个序号,同一装配图中,尺寸规格完全相同的序号,同一装配图中,尺寸规格完全相同的零、部件,应编写相同的序号。零、部件,应编写相同的序号。 3 3装配图中的零、部件的序号应与明装配图中的零、部件的序号应与明细栏中的序号一致细栏中的序号一致10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号(二)序号的标注形式

42、(二)序号的标注形式 标注一个完整的序号,一般应有三个部分:标注一个完整的序号,一般应有三个部分:指引线、水平线(或圆圈)及序号数字。也可以指引线、水平线(或圆圈)及序号数字。也可以不画水平线或圆圈。不画水平线或圆圈。 1 1指引线指引线 指引线用细实线绘制,应自所指引线用细实线绘制,应自所指部分的可见轮廓内引出,并在可见轮廓内的起指部分的可见轮廓内引出,并在可见轮廓内的起始端画一圆点。始端画一圆点。 2 2水平线水平线或或圆圈圆圈 水平线或圆圈用细实线水平线或圆圈用细实线绘制,用以注写序号数字。绘制,用以注写序号数字。 3 3序号数字序号数字 在指引线的水平线上或圆圈在指引线的水平线上或圆圈

43、内注写序号时,其字高比该装配图中所注尺寸数内注写序号时,其字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号,也允许大两号,当不画水平线或字高度大一号,也允许大两号,当不画水平线或圆圈,在指引线附近注写序号时,序号字高必须圆圈,在指引线附近注写序号时,序号字高必须比该装配图中所标注尺寸数字高度大两号。比该装配图中所标注尺寸数字高度大两号。1010(d)(c)1010(b)(a)10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号(三)序号的编排方法(三)序号的编排方法 序号在装配图周围序号在装配图周围按水平或垂直方向排列按水平或垂直方向排列整齐,

44、序号数字可按顺整齐,序号数字可按顺时针或逆时针方向依次时针或逆时针方向依次增大,以便查找。增大,以便查找。 在一个视图上无法在一个视图上无法连续编完全部所需序号连续编完全部所需序号时,可在其他视图上按时,可在其他视图上按上述原则继续编写。上述原则继续编写。10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号GB882-76GB91-8646图号18.03.备 注7空心螺柱螺 钉M610钢 球空心螺柱弹 簧弹簧挡圈22销 轴A625零 件 名 称2.进行油压实验,泵体的进出油口不得渗油、漏油。1.装配后,要求各运动件运转灵活。15119序号810螺 帽手 柄131214弹簧垫17161819

45、弹 簧垫 圈技术要求452活 塞4513序号制图审核班级材 料65Mn2数量11145353512165Mn3545GB893-88GB882-76备 注12数量手压滑油泵(日期)(日期)(学号)零 件 名 称活塞环泵 体12比例1:2(校名)14件材料件数成绩耐油橡胶材 料HT1502303080A311444565Mn耐油橡胶7GB68-85546护 罩开口销销 轴联接板2231B24545A270B-B35411A532160拆去护罩191813BA682436h6H61716131514121310111432BC-C56789CC10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序

46、号(四)其它规定(四)其它规定 1 1同一张装配图中,编同一张装配图中,编注序号的形式应一致。注序号的形式应一致。 5 5指引线通过有剖面线的指引线通过有剖面线的区域时,指引线不应与剖面线区域时,指引线不应与剖面线平行。平行。 (d d) 4 4指引线不能相交。指引线不能相交。 (c c) 3 3指引线可以画成折线,指引线可以画成折线,但只可曲折一次。但只可曲折一次。 (b b) 2 2当序号指引线所指部分当序号指引线所指部分内不便画圆点时(如很薄的零内不便画圆点时(如很薄的零件或涂黑的剖面),可用箭头件或涂黑的剖面),可用箭头代替圆点,箭头需指向该部分代替圆点,箭头需指向该部分轮廓。轮廓。

47、(a a) 5(a)2(b)3443(c)错误4(d)错误10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号10.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号(四)其它规定(四)其它规定 6 6一组紧固件或装配关系清楚的零件组,可采一组紧固件或装配关系清楚的零件组,可采用公共指引线,但应注意水平线或圆圈要排列整齐。用公共指引线,但应注意水平线或圆圈要排列整齐。 6787688(e)7667868710.5.1.10.5.1.零、部件的序号零、部件的序号10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏(一)明细栏的画法(一)明细栏的画法 1 1明细栏一般明细栏一般应紧接在标题栏上方应紧接在标

48、题栏上方绘制。若标题栏上方绘制。若标题栏上方位置不够时,其余部位置不够时,其余部分可画在标题栏的左分可画在标题栏的左方。方。10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏46图号18.03.72.进行油压实验,泵体的进出油口不得渗油、漏油。1.装配后,要求各运动件运转灵活。技术要求制图审核班级手压滑油泵(日期)(日期)(学号)比例1:2(校名)14件材料件数成绩2303080CC70B-B35411A532160拆去护罩191813BA682436h6H61716131514121310111432BC-C56789材 料65Mn2数量11145353512165Mn3545GB893-88GB88

49、2-76备 注A311444565Mn耐油橡胶GB68-85空心螺柱螺 钉M610钢 球空心螺柱弹 簧弹簧挡圈22销 轴A625零 件 名 称15119序号810螺 帽手 柄131214弹簧垫171618弹 簧垫 圈452活 塞4513序号2数量零 件 名 称活塞环12耐油橡胶材 料HT1507546护 罩开口销销 轴联接板2231B24545A2GB882-76GB91-86备 注泵 体19110.5.2.10.5.2.明细栏明细栏(一)明细栏的画法(一)明细栏的画法(标 题 栏)名 称代 号号序量数材 料备 注总计重量单件388201210818044714407 2 2明细栏直接绘制在装

50、配图中的格式和尺寸。明细栏直接绘制在装配图中的格式和尺寸。10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏校用明细栏一般用滑油泵装配图中的格式绘制。校用明细栏一般用滑油泵装配图中的格式绘制。 国家标准推荐的明细栏10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏(一)明细栏的画法(一)明细栏的画法 3 3明细栏最上方(最末)的边线一般用细明细栏最上方(最末)的边线一般用细实线绘制。实线绘制。 4 4当装配图中的零、部件较多位置不够时,当装配图中的零、部件较多位置不够时,可作为装配图的续页按可作为装配图的续页按A4A4幅面单独绘制出明细幅面单独绘制出明细栏。若一页不够,可连续加页。其格式和要求栏。若一页不够,可连

51、续加页。其格式和要求参看国标参看国标GB10609.2-89GB10609.2-89。 10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏(二)明细栏的填写(二)明细栏的填写 1 1明细栏直接画在装配图中时,明细栏中的序号明细栏直接画在装配图中时,明细栏中的序号应按自下而上的顺序填写,以便发现有漏编的零件时,应按自下而上的顺序填写,以便发现有漏编的零件时,可继续向上填补。如果是单独附页的明细栏,序号应按可继续向上填补。如果是单独附页的明细栏,序号应按自上而下的顺序填写。自上而下的顺序填写。 2 2明细栏中的序号应与装配图上编号一致,即一明细栏中的序号应与装配图上编

52、号一致,即一一对应。一对应。 3 3代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代号或标准号。号或标准号。10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏(二)明细栏的填写(二)明细栏的填写 4 4备注栏中,一般填写该项的附加说明或其它有备注栏中,一般填写该项的附加说明或其它有关内容。如分区代号、常用件的主要参数,如齿轮的模关内容。如分区代号、常用件的主要参数,如齿轮的模数、齿数,弹簧的内径或外径、簧丝直径、有效圈数、数、齿数,弹簧的内径或外径、簧丝直径、有效圈数、自由长度等。自由长度等。 5 5螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件

53、,其标记螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件,其标记通常分两部分填入明细栏中。将标准代号填入代号栏内,通常分两部分填入明细栏中。将标准代号填入代号栏内,其余规格尺寸等填在名称栏内(校用明细栏参照滑油泵其余规格尺寸等填在名称栏内(校用明细栏参照滑油泵装配图的形式填写)。装配图的形式填写)。10.5.2.10.5.2.明细栏明细栏 10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面 10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构 10.6.3.10.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构10.6. 10.6. 装配体上的工艺结构装配体上的工艺结构10.6. 10.6. 装配体

54、上的工艺结构装配体上的工艺结构10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面轴肩端面与孔端面相轴肩端面与孔端面相贴合时,孔端要倒角。贴合时,孔端要倒角。或轴根切槽。或轴根切槽。x端面接触不好,错误。端面接触不好,错误。10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面(a)正确 锥轴与锥孔配合时,锥轴与锥孔配合时,接触面应有一定的长度,接触面应有一定的长度,同时端面不能再接触,以同时端面不能再接触,以保证锥面配合的可靠性。保证锥面配合的可靠性。(b)错误 尾部端面尾部端面再接触,不能再接触,不能保证锥面配合保证锥面配合的可

55、靠性。这的可靠性。这是不允许的。是不允许的。10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面合理不合理(a)两个零件接触时,在同一方向上接触面只能有一对。两个零件接触时,在同一方向上接触面只能有一对。 合理不合理(b)合理合理不合理(c)合理不合理(d)10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面油封材料应紧嵌在凹槽中并与轴颈相接触轮孔长大于轴长应有间隙10.6.1.10.6.1.零件间的接触面零件间的接触面10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定

56、位及锁紧结构 轴上的零件不允许轴向移动时,应有并紧或定位结轴上的零件不允许轴向移动时,应有并紧或定位结构,以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故。构,以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故。10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构弹簧挡圈10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构常见的螺纹锁紧装置常见的螺纹锁紧装置: :(一)弹簧垫圈锁紧(一)弹簧垫圈锁紧10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构(二)双螺母锁紧(二)双螺母锁紧(三)止动垫

57、片锁紧(三)止动垫片锁紧10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构(四)止退垫圈锁紧圆螺母装置(四)止退垫圈锁紧圆螺母装置(a)圆螺母(b)止动垫圈AAAAA(c)锁紧情况10.6.2.10.6.2.并紧、定位及锁紧结构并紧、定位及锁紧结构10.6.3.10.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构轴承拆装的合理结构轴承拆装的合理结构(a)不合理(b)合理(c)不合理(d)合理10.6.3.10.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构10.6.3.10.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构衬套的拆卸结构衬套

58、的拆卸结构不能不能拆卸拆卸能能拆卸拆卸10.6.3.10.6.3.便于装拆的结构便于装拆的结构10.6.3.10.6.3.便于装拆装的结构便于装拆装的结构留足零件的装拆空间留足零件的装拆空间不能装不能装拆拆能装能装拆拆LaaL不能装不能装拆拆aaLL能装能装拆拆10.6.3.10.6.3.便于装拆装的结构便于装拆装的结构 10.7.1.10.7.1.测绘准备工作测绘准备工作 10.7.2.10.7.2.研究测绘对象研究测绘对象 10.7.3.10.7.3.绘制装配示意图和拆卸零件绘制装配示意图和拆卸零件10.7. 10.7. 装配体测绘装配体测绘 10.7.4.10.7.4.画零件草图和零件工

59、作图画零件草图和零件工作图 10.7.5.10.7.5.画装配图画装配图10.7. 10.7. 装配体测绘装配体测绘10.7.1.10.7.1.测绘准备工作测绘准备工作 对现有的装配体进行测量,计算,对现有的装配体进行测量,计算,并绘制出零件图及装配图的过程称为装并绘制出零件图及装配图的过程称为装配体测绘。配体测绘。 测绘之前,一般应根据装配体复杂测绘之前,一般应根据装配体复杂程度编制测绘计划,准备必要的拆卸工程度编制测绘计划,准备必要的拆卸工具、量具具、量具( (如板手、榔头、改刀、铜棒、如板手、榔头、改刀、铜棒、钢皮尺、卡尺、细铅丝钢皮尺、卡尺、细铅丝) )等,还应准备好等,还应准备好标签

60、及绘图用品等。标签及绘图用品等。10.7.1.10.7.1.测绘准备工作测绘准备工作10.7.2.10.7.2.研究测绘对象研究测绘对象 测绘前,还要对被测绘的装配体进测绘前,还要对被测绘的装配体进行必要的研究。一般可通过观察、分析行必要的研究。一般可通过观察、分析该装配体的结构和工作情况,查阅有关该装配体的结构和工作情况,查阅有关该装配体的说明书及资料,搞清该装配该装配体的说明书及资料,搞清该装配体的用途、性能、工作原理、结构及零体的用途、性能、工作原理、结构及零件间的装配关系等。件间的装配关系等。10.7.2.10.7.2.研究测绘对象研究测绘对象10.7.2.10.7.2.研究测绘对象研

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