机械设计基础课程设计yu

1、机械设计基础课程设计机械设计基础课程设计 时时 间：间：1516周周 指导教师：王卫英指导教师：王卫英 周周 瑾瑾l课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求l准备工作准备工作l设计步骤设计步骤l时间安排时间安排l答辩与成绩评定答辩与成绩评定课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求 “ “两线两线”：课程教学：课程教学设计实践设计实践 “ “三性三性”：实践性、综合性、创新性：实践性、综合性、创新性一、目的一、目的1 1、综合运用机械设计及其他先修课的知识，进行机、综合运用机械设计及其他先修课的知识，进行机械设计训练，使已学知识得以巩固、加深和扩展；械设计训练，使已学知识

2、得以巩固、加深和扩展；2 2、通过设计实践，熟悉掌握机械设计的一般规律，、通过设计实践，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决工程问题的初步能力，逐步树立培养分析问题和解决工程问题的初步能力，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识；正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识；3 3、通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计基本技能和获取资料能力的训练。技能和获取资料能力的训练。二、内容：设计一般机械中的传动装置二、内容：设计一般机械中的传动装置(P1)

3、课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求（1）传动方案的分析和拟定；（见设计任务书）传动方案的分析和拟定；（见设计任务书）（2）电动机的选择，传动装置的运动和动力参数的计算；）电动机的选择，传动装置的运动和动力参数的计算；（3）主要零件的设计计算或选择：带、齿轮、轴、轴承、键、）主要零件的设计计算或选择：带、齿轮、轴、轴承、键、 联轴器；联轴器；（4）绘制减速器装配图）绘制减速器装配图 (A0, 包括草图包括草图)；（5）零件工作图设计（）零件工作图设计（A2, 输出输出轴及输出轴上的齿轮轴及输出轴上的齿轮）；）；（6）编写设计计算说明书；）编写设计计算说明书；（7）答辩。）答辩。

4、课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求装配图（含草图）装配图（含草图）lA0图纸、方格纸各一张图纸、方格纸各一张l三视图（参考三视图（参考P174图例）图例）l标题栏、明细表、技术要求标题栏、明细表、技术要求l尺寸标注（外形尺寸，安装、配合、特征尺寸）尺寸标注（外形尺寸，安装、配合、特征尺寸）课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求输出轴上的轴、齿轮输出轴上的轴、齿轮 A2零件图各一张零件图各一张 参数表参数表 全部尺寸标注（全部尺寸标注（尺寸公差、形位公差尺寸公差、形位公差）课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的

5、、内容及要求设计说明书设计说明书一份（一份（P64）课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求1）封面封面（P65：图：图148）2）目录）目录3）任务任务书（书（P206：附录：附录1）4）计算过程计算过程5）小结）小结6）参考资料（资料的编号、作者、书名、出版）参考资料（资料的编号、作者、书名、出版单位及出版年月）单位及出版年月） 例例:1 朱如鹏朱如鹏, 郭学陶郭学陶, 机械设计课程设计机械设计课程设计,北京北京:航空工业出版社航空工业出版社, 1995. 2 李继庆李继庆, 李育锡李育锡, 机械设计基础机械设计基础,北京北京:高等教育出版社高等教育出版社, 2006.封面封面

6、T1T2T3T4300025001.1.前言（题目分析，传动方案的拟定等）；前言（题目分析，传动方案的拟定等）；2.2.电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算；电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算；3.3.传动零件的设计计算传动零件的设计计算( (确定带传动及齿轮传动的主要参数确定带传动及齿轮传动的主要参数) )；4.4.轴的设计计算及校核；轴的设计计算及校核；5.5.箱体设计及说明箱体设计及说明6.6.键联接的选择和计算；键联接的选择和计算；7.7.滚动轴承的选择和计算；滚动轴承的选择和计算；8.8.联轴器的选择；联轴器的选择；9.9.润滑和密封的选择；润滑和密封的选择；10.10

7、.减速器附件的选择及说明；减速器附件的选择及说明；计算过程计算过程课程设计的目的、内容及要求课程设计的目的、内容及要求注意：注意： （P66）说明书格式说明书格式编写说明书的要求编写说明书的要求(1) 论述清楚，文字精炼，计算正确，书写工整。论述清楚，文字精炼，计算正确，书写工整。(2) 按格式书写，采用统一格式的封面，装订成册。按格式书写，采用统一格式的封面，装订成册。(3)说明书中应附有必要的插图说明书中应附有必要的插图。(4)计算中所引用的公式和数据应有根据，并注明其来源计算中所引用的公式和数据应有根据，并注明其来源(如由如由资料资料 )等。等。 p 式式 (5)说明书中每一自成单元的内

8、容，应有大小标题，使其醒目说明书中每一自成单元的内容，应有大小标题，使其醒目便于查阅。便于查阅。 (6)计算部分书写。首先列出用文字符号表达的计算公式，再计算部分书写。首先列出用文字符号表达的计算公式，再代入各文字符号的数值，最后写下计算结果代入各文字符号的数值，最后写下计算结果(7)所选主要参数、尺寸和规格及主要的计算结果，写在每页所选主要参数、尺寸和规格及主要的计算结果，写在每页右侧留出的右侧留出的约约25mm宽的长框内宽的长框内。准备工作准备工作1、准备资料（手册、图册）、工具（丁字尺、绘图仪、准备资料（手册、图册）、工具（丁字尺、绘图仪、计算器、草稿本、图纸、报告纸、资料袋）计算器、草

9、稿本、图纸、报告纸、资料袋）2、明确设计任务、明确设计任务3、工作条件：（、工作条件：（P206）l轻微振动载荷轻微振动载荷l室内室内l成批成批l单向传动单向传动l使用期限：长期使用使用期限：长期使用l轴承使用寿命：轴承使用寿命：10000小时小时4、了解设计过程、了解设计过程 图纸和资料袋在图纸和资料袋在本教研室王江老师本教研室王江老师处购买处购买 (A6213 84892501)设计步骤设计步骤设计准备设计准备传动装置总体设计传动装置总体设计装配图设计装配图设计零件工作图设计零件工作图设计编写设计说明书编写设计说明书设计总结及答辩设计总结及答辩传动零件设计计算传动零件设计计算阅读设计任务书

10、，明确设计任务；拆装减速器；阅读阅读设计任务书，明确设计任务；拆装减速器；阅读课程设计指导书；准备设计资料及绘图工具课程设计指导书；准备设计资料及绘图工具拟定传动方案；选择电机；计算传动装置运动和动力拟定传动方案；选择电机；计算传动装置运动和动力参数（确定总传动比，分配各级传动比，计算各轴转参数（确定总传动比，分配各级传动比，计算各轴转速、功率、转矩等）速、功率、转矩等）初绘减速器装配草图；轴系部件的结构设计以及轴、初绘减速器装配草图；轴系部件的结构设计以及轴、轴承、键连接等的计算；减速器箱体及附件设计；最轴承、键连接等的计算；减速器箱体及附件设计；最后标注尺寸，列明细表，写技术要求，完成装配

11、图后标注尺寸，列明细表，写技术要求，完成装配图各级传动件的设计计算各级传动件的设计计算绘制指定的零件工作图绘制指定的零件工作图整理和编写课程设计计算说明书整理和编写课程设计计算说明书进行课程设计总结。完成答辩准备工作进行课程设计总结。完成答辩准备工作时间安排时间安排（参考）（参考）12.05： 设计准备工作、传动装置总体设计、设计准备工作、传动装置总体设计、 传动零件设计计算传动零件设计计算12.06-12.09： 绘制草图，绘制草图， 12.06 轴的结构设计轴的结构设计, 选择轴承、联轴器，校核轴强度、轴承寿选择轴承、联轴器，校核轴强度、轴承寿 命、键强度；命、键强度； 12.07 轴上零

12、件结构设计轴上零件结构设计(齿轮、套筒、甩油环等齿轮、套筒、甩油环等), 轴承盖结构轴承盖结构 设计（轴承组合设计、润滑、密封）设计（轴承组合设计、润滑、密封） 12.08 箱体及附件箱体及附件 11. 09（周五）检查草图（周五）检查草图12.10-12.12： 正图（装配图）正图（装配图） 12.13： 正图（正图（零件图）零件图） 12.14：整理说明书：整理说明书(60008000字或字或A4纸纸20页页) 12.15-12.16：答辩：答辩1、学生每天（上午、学生每天（上午8:0012:00；下午；下午2:005:30；晚上；晚上6:309:30）必须在指定的设计教室进行设计，不得迟

13、）必须在指定的设计教室进行设计，不得迟到和早退（到和早退（学号贴于图板侧面，以便教师检查学号贴于图板侧面，以便教师检查）；）；2、保持设计教室安静、清洁、文明；、保持设计教室安静、清洁、文明；3、注意衣着整洁；、注意衣着整洁；4、独立完成独立完成，可以相互讨论，但，可以相互讨论，但不得抄袭不得抄袭。 注意事项：注意事项：5、每人准备一个草稿本每人准备一个草稿本l设计中考虑的问题及一切计算都写在草稿本上，设计中考虑的问题及一切计算都写在草稿本上，以便随时检查、修改；以便随时检查、修改；l从参考书中摘录的资料、数据，记录在草稿本上从参考书中摘录的资料、数据，记录在草稿本上l记录按说明书格式写，记录

14、按说明书格式写，行距尽量大一些行距尽量大一些，以便记，以便记录的修改内容录的修改内容6 6、特别重视草图绘制，、特别重视草图绘制，草图不草图不“草草”每一条线、每个数据每一条线、每个数据都要有依据都要有依据，不能随意，不能随意1、图纸结构、投影、标注及数据是否正确，线条是否符合制图图纸结构、投影、标注及数据是否正确，线条是否符合制图标准，图面是否整洁，字迹是否工整等；标准，图面是否整洁，字迹是否工整等；2 2、设计计算说明书：、设计计算说明书： 设计计算是否正确、完整、字迹是否工整、整洁等；设计计算是否正确、完整、字迹是否工整、整洁等；3 3、设计表现：、设计表现： 是否遵守纪律、设计态度端正

15、，能否按进度独立完成工作量，是否遵守纪律、设计态度端正，能否按进度独立完成工作量，是否迟到早退等；（出勤率）是否迟到早退等；（出勤率）4 4、答辩成绩。、答辩成绩。 成绩评定：成绩评定：答辩与成绩评定答辩与成绩评定答辩答辩1、提交草图、正图和说明书；提交草图、正图和说明书；2、随机抽取并回答、随机抽取并回答2道问题（道问题（5分钟准备时间）；分钟准备时间）；3、回答教师关于具体设计内容的提问。、回答教师关于具体设计内容的提问。1、原则性错误、原则性错误(轴系结构设计错误、润滑密封结构错误、视图之轴系结构设计错误、润滑密封结构错误、视图之间不对应，装配图、零件图与说明书不一致间不对应，装配图、零

16、件图与说明书不一致) ，出现一处成绩降出现一处成绩降一等，出现三处以上者不及格；一等，出现三处以上者不及格；2、作图不规范、线型不清楚，酌情降一到二等；、作图不规范、线型不清楚，酌情降一到二等；3、细节错误（漏线、多线、线型错误等）、细节错误（漏线、多线、线型错误等）每出现每出现3处降一等，出处降一等，出现现10处以上者不及格处以上者不及格；4、对关键零部件的设计过程不能正确说明者不及格对关键零部件的设计过程不能正确说明者不及格。评分标准补充说明：评分标准补充说明：答辩与成绩评定答辩与成绩评定P.26表表1-9，表，表1-10P.27表表1-9，表，表1-10传动装置的总体设计传动装置的总体设

17、计一、分析和拟定传动装置的运动简图（一、分析和拟定传动装置的运动简图（P4P9自学）自学）传动方案已定（任务书中简图）；传动方案已定（任务书中简图）；一人一题（题号分配）。一人一题（题号分配）。1 1、 电动机类型：均用电动机类型：均用Y系列电动机系列电动机 二、选择电动机类型及功率二、选择电动机类型及功率（P10P14）2 2、 确定电动机功率：确定电动机功率： 电动机所需输出功率：电动机所需输出功率：P Pd d=P=Pw w/ / （1 11 1）P Pw w工作机所需功率（取决于工作阻力及运行速度）工作机所需功率（取决于工作阻力及运行速度）电动机至工作机之间传动装置的总效率电动机至工作

18、机之间传动装置的总效率工作机所需功率工作机所需功率： Pw=FV/1000 (kw) （12）或或 Pw=Tn/9550 (Kw) （13）或或 Pw=T /1000 (Kw) （14） F 工作机的工作阻力（工作机的工作阻力（N）V工作机卷筒的线速度（工作机卷筒的线速度（m/s） T工作机的工作阻力矩（工作机的工作阻力矩（m） n工作机卷筒的转速（工作机卷筒的转速（r/min） 工作机卷筒的角速度（工作机卷筒的角速度（ rad/s ）传动装置的总体设计传动装置的总体设计 电动机至工作机传动装置的总效率电动机至工作机传动装置的总效率 = 0 1 2 n 传动装置中每一级传动副、每对轴承、每个联

19、轴器及传动装置中每一级传动副、每对轴承、每个联轴器及卷筒的效率的效率，卷筒的效率的效率，见见P69表表25 传动装置的总体设计传动装置的总体设计电动机额定功率电动机额定功率Pm: PmPd Pd 电动机所需输出功率电动机所需输出功率 Pm电动机额定功率电动机额定功率 Pm（11.3）Pd （ 参见参见 P12 例例1) 功率相同的同类电机有不同的转速：功率相同的同类电机有不同的转速： 电机转速高、转矩小电机转速高、转矩小外廓尺寸小、重量轻、价格便宜。但在外廓尺寸小、重量轻、价格便宜。但在总传动比相同条件下，传动装置传动比大总传动比相同条件下，传动装置传动比大尺寸及重量大、价格尺寸及重量大、价格

20、高，故二者应综合考虑。高，故二者应综合考虑。 本设计一般用同步转速为本设计一般用同步转速为1500及及1000r/min两种电动机转速两种电动机转速（用（用满载转速满载转速nm计算：计算：1450及及960r/min ）。）。 三、确定电动机转速三、确定电动机转速传动装置的总体设计传动装置的总体设计n m/n =i0i1i2 n 工作机转速工作机转速 i0、i1、i2各级合理传动比各级合理传动比四、选定电动机四、选定电动机Y Y X X XX X X x X x X Y Y系列三相中心高机座长系列三相中心高机座长 同一机座和转同一机座和转 极数极数 异步电动机异步电动机 度代号度代号 速下不同

21、的功率序号速下不同的功率序号传动装置的总体设计传动装置的总体设计 设计计算传动装置各级转速时，设计计算传动装置各级转速时，按电动机满载进行计算按电动机满载进行计算。 不能按同步转速不能按同步转速1000 r/min 或或 1500 r/min注：注： 设计计算传动装置各级功率时，按电动机实际功率设计计算传动装置各级功率时，按电动机实际功率P Pd d进行计算。进行计算。 Pd d Pmm ， P Pmm为额定功率，为额定功率，P Pd d作为设计功率作为设计功率！计算传动装置的总传动比及分配各级传动比计算传动装置的总传动比及分配各级传动比一、总传动比一、总传动比ia=nm/n原则：原则：P15

22、-17二、分配传动比二、分配传动比指导书指导书P14-18 1 1、各级传动比应在推荐范围内（、各级传动比应在推荐范围内（P69P69：表：表2 25 5）；）； 2 2、i带带不能太大，以免不能太大，以免大带轮半径超过减速器箱座中心大带轮半径超过减速器箱座中心 高高，造成安装困难；，造成安装困难； i带带 2 2可取偏小些的值（可取偏小些的值（2 22.52.5）注：传动件的参数确定后，注：传动件的参数确定后，验算传动比的误差验算传动比的误差，应满足，应满足 i i(3 (3 5)%5)%计算传动装置的总传动比及分配各级传动比计算传动装置的总传动比及分配各级传动比传动装置的运动和动力参数的计

23、算传动装置的运动和动力参数的计算mI0nni1nniII2nni一、一、各轴转速各轴转速i0 电机至电机至I轴的传动比轴的传动比i1 I轴至轴至II轴的传动比轴的传动比i2 II轴至轴至III轴的传动比轴的传动比IdPP01IdPPP啮联啮滚滚22dPPP啮联啮滚滚22dwPP联啮联滚二、各轴输入功率二、各轴输入功率P18-20传动装置的运动和动力参数的计算传动装置的运动和动力参数的计算Pd 电机的实际输出功率电机的实际输出功率三、各轴输入转矩 mOInPnpT联661055. 91055. 91661055. 91055. 9inPnpTmO啮滚联2122661055. 91055. 9ii

24、nPnpTmO啮滚联2122661055. 91055. 9iinPnpTmOwww联啮滚联P19传动装置的运动和动力参数的计算传动装置的运动和动力参数的计算列表列表（表（表1-8，P20） 传动装置的运动和动力参数的计算传动装置的运动和动力参数的计算传动零件的设计计算传动零件的设计计算 开式齿轮传动、开式齿轮传动、V带传动带传动一、减速器外传动零件设计一、减速器外传动零件设计(P36) 确定传动零件的材料、热处理方法、参数、尺寸确定传动零件的材料、热处理方法、参数、尺寸和主要结构，为设计装配草图做准备。和主要结构，为设计装配草图做准备。原始数据：原始数据：设计任务书给定的工作条件设计任务书给

25、定的工作条件 传动装置运动和动力参数计算得出的数据传动装置运动和动力参数计算得出的数据 先计算减速器外的传动零件，确定其实际传动比，先计算减速器外的传动零件，确定其实际传动比，然后修改减速器传动比，再进行减速器内零件设计。然后修改减速器传动比，再进行减速器内零件设计。二、减速器内传动零件设计（减速器内传动零件设计（P36-37）传动零件的设计计算传动零件的设计计算 圆柱或圆锥齿轮传动：圆柱或圆锥齿轮传动：设计时应注意以下几点：设计时应注意以下几点：（1）齿轮传动的几何参数和尺寸分别进行标准化、）齿轮传动的几何参数和尺寸分别进行标准化、 圆整或计算其精确值圆整或计算其精确值 ；中心距取标准值或使

26、尾数中心距取标准值或使尾数为为0或或5mm（2）具体结构尺寸可参见（教材或机械设计手册）；）具体结构尺寸可参见（教材或机械设计手册）；（3）几何尺寸、参数的计算结果应及时整理并列表）几何尺寸、参数的计算结果应及时整理并列表 。1.了解和熟悉减速器的结构特点，设计内容和方法。（翻阅资料，参观或了解和熟悉减速器的结构特点，设计内容和方法。（翻阅资料，参观或拆装减速器）拆装减速器）画草图前的准备：画草图前的准备：2.根据减速器设计任务书上的技术数据和设计要求，选择计算出根据减速器设计任务书上的技术数据和设计要求，选择计算出零部件的零部件的结构和主要尺寸结构和主要尺寸，并汇总和检查绘制装配图时所需要的

27、技术资料和数据：，并汇总和检查绘制装配图时所需要的技术资料和数据：（1）确定）确定各级传动的中心距各级传动的中心距、最大圆直径最大圆直径和和宽度宽度（轮毂和轮缘）等主要尺寸；（轮毂和轮缘）等主要尺寸；（2）选出）选出电动机类型和型号电动机类型和型号，并查出其，并查出其轴径和轴伸尺寸轴径和轴伸尺寸；（3）选出）选出联轴器的类型和型号联轴器的类型和型号，并查出两端轴孔直径和孔宽等有关装配尺寸；，并查出两端轴孔直径和孔宽等有关装配尺寸；3.确定确定滚动轴承类型及轴的支承型式滚动轴承类型及轴的支承型式（两端固定或一端固定一端游动），（两端固定或一端固定一端游动），轴承的具体型号可暂时不确定。轴承的具体

28、型号可暂时不确定。4.根据轴上零件的根据轴上零件的受力、固定和定位受力、固定和定位等要求，初步确定轴的等要求，初步确定轴的阶梯段阶梯段。具体。具体尺寸暂不定。尺寸暂不定。5.确定确定箱体的结构方案箱体的结构方案（整体式或（整体式或剖分式剖分式）和）和轴承端盖形式轴承端盖形式。6.选定选定图纸幅面及绘图比例图纸幅面及绘图比例。减速器装配草图设计减速器装配草图设计 一、确定箱体内壁和轴承座端一、确定箱体内壁和轴承座端面的位置：面的位置：装配草图设计装配草图设计 第一步（第一步（1-1.5天）天）基本内容：基本内容：确定各传动零件间确定各传动零件间及箱体内壁位置；进行轴的结及箱体内壁位置；进行轴的结

29、构设计、初选轴承型号和确定构设计、初选轴承型号和确定轴承位置；对轴、轴承及键联轴承位置；对轴、轴承及键联接等进行校核计算。接等进行校核计算。P40 P40 表表1-131-13P42 P42 图图1-341-34或或P43 P43 图图1-351-35二、轴的结构设计二、轴的结构设计1.初步估算轴径初步估算轴径2.确定轴的各段直径确定轴的各段直径阶梯轴各段直径的变化是根据轴上零件的阶梯轴各段直径的变化是根据轴上零件的受力、安装、固定及受力、安装、固定及对轴表面粗糙度、加工精度对轴表面粗糙度、加工精度等要求而定的。等要求而定的。轴上装有轴承、齿轮、带轮和联轴器处的直径应取标准值轴上装有轴承、齿轮

30、、带轮和联轴器处的直径应取标准值3.轴的各段轴向尺寸轴的各段轴向尺寸 各轴段的长度主要取决于轴上的零件（齿轮、带轮和轴承等）各轴段的长度主要取决于轴上的零件（齿轮、带轮和轴承等）的宽度以及相关零件（箱体轴承座和轴承端盖等）的轴向位置和的宽度以及相关零件（箱体轴承座和轴承端盖等）的轴向位置和结构尺寸。结构尺寸。（1）安装齿轮、带轮等盘类零件的轴段，应略短于相配轮毂的）安装齿轮、带轮等盘类零件的轴段，应略短于相配轮毂的宽度。（为什么？）宽度。（为什么？）（2）装键的轴段，应使键槽靠近直径变化处，以便于安装时）装键的轴段，应使键槽靠近直径变化处，以便于安装时键与槽对准。键与槽对准。若采用过盈配合固定

31、轴上零件时，若采用过盈配合固定轴上零件时，为便于装配，直径变化可用锥面过为便于装配，直径变化可用锥面过渡，锥面大端应在键槽直线部分。渡，锥面大端应在键槽直线部分。（3）当轴承位于整个轴的一端时，）当轴承位于整个轴的一端时，轴的外侧一般与轴承外侧对齐。轴的外侧一般与轴承外侧对齐。（4）轴的外伸长度与外接零件及轴承端盖的结构有关。）轴的外伸长度与外接零件及轴承端盖的结构有关。三、轴、轴承及键连接的校核计算三、轴、轴承及键连接的校核计算装配草图设计装配草图设计 第二步（第二步（1天）天）主要内容：设计传动零件、轴上其它零件、轴的支主要内容：设计传动零件、轴上其它零件、轴的支承等具体结构承等具体结构1

32、. 齿轮的结构设计（参考教材或手册）齿轮的结构设计（参考教材或手册）2. 滚动轴承组合设计和轴承盖结构滚动轴承组合设计和轴承盖结构P40 P40 表表1-131-13、P42 P42 图图1-341-343. 轴承的润滑与密封轴承的润滑与密封当轴承采用脂润滑时，为防当轴承采用脂润滑时，为防止轴承中的润滑脂被箱内齿止轴承中的润滑脂被箱内齿轮啮合时挤出的润滑油冲刷、轮啮合时挤出的润滑油冲刷、稀释而流失，须在轴承内侧稀释而流失，须在轴承内侧设置甩油环（封油盘）。设置甩油环（封油盘）。若轴承旁的小齿轮的齿顶圆小于若轴承旁的小齿轮的齿顶圆小于轴承的外径，为防止齿轮啮合时轴承的外径，为防止齿轮啮合时（特别

33、是斜齿轮啮合和高速转动（特别是斜齿轮啮合和高速转动时）所挤出的热油大量冲向轴承时）所挤出的热油大量冲向轴承内部，增加轴承的阻力，常设置内部，增加轴承的阻力，常设置挡油盘（冲压、铸造或车制）。挡油盘（冲压、铸造或车制）。4. 轴外伸出的密封轴外伸出的密封密封形式选择主要取决于密封处轴表面的密封形式选择主要取决于密封处轴表面的圆周速度圆周速度、润滑剂的种类润滑剂的种类、工作工作温度、周围环境温度、周围环境等等装配草图设计装配草图设计 第三步（第三步（1-1.5天）天）主要内容：主要内容：箱体及其附件的结构设计以及必要的验箱体及其附件的结构设计以及必要的验算（如热平衡）算（如热平衡）次序：先箱体，后

34、附件；先主体，后局部；先轮廓次序：先箱体，后附件；先主体，后局部；先轮廓后细节。且在三个视图上同步进行后细节。且在三个视图上同步进行1.箱体高度箱体高度齿顶圆到油池底面距离不小于齿顶圆到油池底面距离不小于3050mm，且能容纳一定量的，且能容纳一定量的润滑油。润滑油。2.箱体要有足够的刚度箱体要有足够的刚度轴承座、箱体底座等受载荷较大处壁厚加大。轴承座、箱体底座等受载荷较大处壁厚加大。一、箱体结构设计一、箱体结构设计3.轴承座螺栓凸台的设计轴承座螺栓凸台的设计 为提高轴承座处联接刚度，座孔两侧螺为提高轴承座处联接刚度，座孔两侧螺栓距离栓距离S应尽量靠近（以不与端盖螺钉孔干涉应尽量靠近（以不与端

35、盖螺钉孔干涉为原则），同时留出足够的为原则），同时留出足够的扳手空间扳手空间。4.设置加强肋板设置加强肋板5.箱盖外轮廓的设计箱盖外轮廓的设计 箱盖外轮廓常以箱盖外轮廓常以圆弧和直线圆弧和直线组成。组成。 高速轴一侧的箱盖外表面通常根据轴承座凸台的结构尺寸高速轴一侧的箱盖外表面通常根据轴承座凸台的结构尺寸来确定。一般可使轴承座螺栓凸台位于箱盖圆弧内侧。来确定。一般可使轴承座螺栓凸台位于箱盖圆弧内侧。 首先确定轴承座螺栓凸台的位置和高度，再取首先确定轴承座螺栓凸台的位置和高度，再取RR画出箱盖画出箱盖圆弧。此处轴承凸台有多种结构形式，设计时可根据需要选取。圆弧。此处轴承凸台有多种结构形式，设计时可根据需要选取。6.箱盖凸缘与底座结构设计箱盖凸缘与底座结构设计7.导油沟的形式和尺寸导油沟的形式和尺寸二、减速器附件设计二、减速器附件设计位置：能看到齿