某路改造工程施工设计方案

1、第一章 总体概述1第一节 编制依据1第二节 编制原则1第三节 工程简介1第四节 施工条件2第五节 主要工程数量2第六节 总体施工目标2一、工期目标2二、质量目标3三、安全目标3四、文明施工3第六节、总体施工程序、施工设想及施工段划分3一、总体施工程序3二、施工设想及施工段划分4、施工设想4、施工段划分5第二章 施工进度计划和保证措施及违约责任承诺6第一节 施工进度计划6第二节、工期保证措施及违约责任承诺8一、工期的组织管理措施8二、工期的过程管理措施8三、工期保证措施9、从组织上及机械、劳动力配备上保证9、从工程材料供应上保证10、从计划安排上保证10、从后勤保障上保证10、从做好协调关系上保

2、证10、从解决施工难点上保证10、从道路基层工作面按计划交工上保证10四、工期调整及追赶措施11五、违约责任承诺11第三章 劳动力和材料计划及保证措施12第一节 劳动力及材料计划12一、 劳动力计划12二、材料计划13第二节 材料供应保证措施13一、原材料的供应13二、备料情况13三、资金情况14第三节 劳动力保证措施14第四章 机械设备投入计划及检测设备15第一节 主要施工机械需用计划15第二节 检测设备计划16第五章 施工平面布置和临时设施布置17第一节 施工总体布置说明17一、布置原则17二、布置依据17第二节 施工总平面布置17一、现场布置规划及主要临时设施17二、施工主要设施18三.

3、 施工场地围蔽18第六章 交通疏解方案19第七章 工程项目实施的重点、难点和解决方案及关键施工技术、工艺20第一节 工程项目实施的重点、难点和解决方案20一、施工工期20二、沥青砼路面施工20第二节 沥青砼路面关键施工技术及工艺23一、前期施工准备24二、路面处理及调平层施工24三. 玻璃纤维土工格栅施工25四、沥青砼路面面层的铺筑25、室试验261. 下面层原材料的试验262. 上面层原材料检测263. 配合比设计274. 摊铺施工参数的确定28. 大面积沥青砼面层施工281. 施工放样282混合料的拌和283. 混合料的运输294. 混合料的摊铺305. 混合料的压实316. 接缝的处理3

4、27. 检查井的提升338. 质量要求339、施工技术措施35第三节 水泥稳定层施工及技术措施36一、施工方法36二、施工工艺流程36、下承层准备与施工测量36、备料37、摊铺和拌合37、碾压37、养生37第八章 安全文明施工措施38安全措施38第一节 安全生产保证体系38第二节 加强施工现场安全教育与培训39第三节 认真执行检查制度40第四节 安全组织机构、目标及安全技术措施40一、安全组织机构40二、安全生产目标41三、安全防重点41四、主要施工项目安全技术措施41、施工现场安全技术措施41、施工机械的安全控制措施42、沥青施工作业安全条例43、拌和场设备安全防护条例43文明施工措施44第

5、一节 文明施工方案44第二节 文明施工组织管理机构44第三节 文明施工保证措施45第四节 文明施工保证的承诺46第九章 质量保证措施与承诺47第一节 质量保证体系及目标设计47一、质量目标设计47二、质量保证体系47三、质量保证框图51第二节 质量保证措施57第三节 工程质量承诺违约责任承诺59第四节 新技术应用与合理化建议60新技术应用60一、采用先进的沥青施工设备60二、采用优选的沥青混合料配合比60合理化建议60第十章 组织机构、项目经理业绩、项目班子及管理经验61一、施工现场组织机构61二、本工程项目班子、技术人员及经验65第一章 总体概述第一节 编制依据一、设计图纸、地质报告等相关资

6、料；二、我国现行的有关国家、部颁标准及施工规；三、标前会议精神及现场踏勘所获取的有关资料；四、我司现有施工技术、管理水平、人员、装备力量；五、我司从事同类工程施工所积累的成熟经验与先进技术成果。第二节 编制原则一、确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标；二、充分考虑本标段工程的特点和工程施工环境；三、符合我公司现有的技术水平，结合我司类似工程施工经验及施工机械设备配套能力；四、以总体施工方案、进度计划、主要工程项目及关键工序的施工方法和技术措施为本施工组织设计的重点。五、推广应用新技术、新工艺、新材料。第三节 工程简介本工程为东凤镇兴华路改造工程，工程围从桩号K0+680K2+13

7、1段改造路线总长1451米，道路设计宽度从19.5米至22米。行车道为双向四车道，不设中央分隔带，宽度为12.0米，铺砌沥青砼；车行道两侧人行道不在本次的招标围。本工程为旧路改造工程，行车道路面采用沥青混凝土路面，根据设计要求，沥青路面的结构为：由下而上分别是旧水泥砼路面、沥青碎石调平层（当新旧路面高差介于1420厘米时，采用AK30型沥青碎石层作为调平层；当新旧路面高差大于20厘米时，采用6的水泥石粉作为调平层；当新旧路面高差小于14厘米时，取消本层，以中粒式沥青砼作为调平层）、玻璃纤维格栅（下层铺洒沥青粘油层，上层撒石屑）、AC20I中粒式普通沥青砼5cm、AK13B细粒式SBS改性沥青砼

8、4cm。本工程的施工招标围：兴华路改造工程桩号K0+680至桩号K2+131之车行道沥青砼路面，以及道路沿线交叉路口沥青砼路面做至拐弯的切点位置；并协助机动车道相关检查井盖的保护及收口处理。第四节 施工条件本标段施工的路面工程位于市东凤中心镇区位置，是东凤镇的主要生活与商业交通干道，交通拥挤、车流量大，城市交通与施工相互干扰，在施工过程中做好交通疏导；由于本地区属于亚热带气候，受海洋季风影响，而且施工的期间正好在炎热多雨的夏季，要求做好相应的预防措施避免影响施工的进度和工期。第五节 主要工程数量本工程主要工程量详见下表。主要工程数量表项目名称数量项目名称数量一、玻璃纤维格栅17300m2四、普

9、通沥青砼865m3二、喷洒乳化沥青 喷油量10.4 T五、SBS改性沥青砼（4cm）692m3三、6水泥石粉层355m3六、沥青碎石调平层490m3第六节 总体施工目标一、工期目标抓住关键工序，做好施工协调，优化资源配置，确保分期工期和总工期的实现。根据业主的要求，拟定施工工期为30天，暂定2003年6月15日开工，2003年7月14日竣工交付使用。二、质量目标工程质量按照施工规要求、国家有关验收标准评定，达到分项工程合格率100%，优良率85%以上，工程质量要求达到市优良工程。三、安全目标确保无安全责任事故。四、文明施工达到文明工地标准，有明显得交通疏导标志。按市有关文明施工的要求执行。第六

10、节、总体施工程序、施工设想及施工段划分一、总体施工程序根据本工程具体情况，确定总体施工流程见下图。二、施工设想及施工段划分、施工设想 总体施工程序框图铺洒沥青粘层油并铺洒石屑铺沥青碎石调平层铺6水泥石粉调平层竣工验收旧路面处理及冲洗施工准备洒透油层铺玻纤土工格栅铺设中粒式普通沥青砼铺SBS改性沥青上面层根据业主的要求，本工程须在30个日历天完工，工期短，施工任务比较繁重，而且受交通影响大。我公司将结合自身的施工能力和本工程的实际现场施工情况，我们设想：1结合本工程的特点，拟定施工工期为30天，暂定2003年6月15日开工，2003年7月14日竣工交付使用。2本工程路面沥青砼的铺筑采用全线全幅摊

11、铺施工，拟定分上、下面层两次铺筑完成，每次铺筑时间根据我公司的施工能力可以控制在2天；沥青砼铺筑期间将对施工路段进行封闭交通，并与交警部门合作实行短时间的交通管制。3本工程调平层的施工采取分幅进行，半幅施工半幅疏导交通，确保在施工过程中最大限度地减少对该地段交通的影响。4以确保在施工期间施工、行车及行人的安全，在施工段与非施工段之间要用简易围蔽分隔开。5由于该施工地段原有管线错综复杂，在施工的过程中要注意对原有管线的保护6充分利用我司现有的沥青砼路面施工设备和以往的施工经验，投入先进精良的施工设备，经验丰富的施工人员，确保工程按质、按期完成。、施工段划分根据施工设想，结合目前工程实际情况，我们

12、计划的施工段划分如下：1本工程道路车行道路面水泥石粉调平层和沥青碎石调平层的施工，以行车道中线为界限分左、右半幅铺筑，即封闭半幅施工路段，铺设调平层，开放另半幅路段疏导交通。2道路面层的沥青砼分上、下面层全线、全幅两次铺筑完成，沥青砼铺筑期间封闭该路段。第二章 施工进度计划和保证措施及违约责任承诺第一节 施工进度计划按照本工程的施工设想和施工段划分，根据工程现场施工的特点，制定本工程的施工进度计划：1以业主要求的工程为控制工期，结合本工程的特点，拟定施工工期为30天，暂定2003年6月15日开工，2003年7月14日竣工清场。2左、右半幅路段调平层施工时间分别控制在7天（共14天）以，其施工容

13、包括：施工准备、旧路面的处理和冲洗、水泥石粉调平层和沥青碎石调平层的施工。3本工程道路车行道沥青砼路面面层分上、下面层全线摊铺；上、下面层的铺筑可不连续进行，间断期间可开放交通。4下面层普通沥青砼摊铺施工时间控制在2天，上面层改性沥青砼控制在1天。5本工程施工的关键线路为：施工准备 旧砼路面处理 调平层施工 铺筑玻纤格栅 铺设普通沥青砼下面层 铺设SBS改性沥青砼上面层 清理现场经我司计算（按全线半幅考虑）：一、本工程路面沥青砼铺筑分层进行，摊铺施工时我公司投入一台160T/h生产能力的拌合楼，全线全幅普通沥青砼下面层共约2500T，按此计算仅需16小时即可完成，考虑到铺筑格栅、铺洒粘油层、机

14、械维修、搬迁等因素的影响，在2天（48小时）可以完成全线全幅下面层普通沥青砼的施工任务。二、全线全幅改性沥青砼上面层共约1800T，按照我公司的沥青砼的生产能力计算需12小时即可完成上面层，考虑到机械维修、搬迁等因素的影响，可在1天可以完成全线半幅上面层SBS改性沥青砼的施工任务。详见下图“施工进度计划横道图”。施 工 进 度 计 划 横 道 图序号项目名称工期（天）2003 年 六月2003 年 七月151617181920212223242526272829301234567891011121314一施工准备5二左幅调平层施工7三右幅调平层施工7四普通沥青砼下面层2五改性沥青砼上面层1六清

15、场、设备退场5说 明1本工程拟定总工期为30天，开工日期暂定为2003年6月15日 ，竣工日期为2003年7月14日；2上、下面层的铺筑可不连续进行，间断期间可开放交通；旧路处理及冲洗工序已包含在调平层施工中；第二节、工期保证措施及违约责任承诺一、工期的组织管理措施为保证阶段工期的实现，实现本工程工期目标，我们将足额配置资源，加强现场科学管理，积极应用新技术、新设备，抓住关键线路和工程重点，做好工程进度监控，确保既定工期目标的实现。、加强与业主及相关单位的联系配合，共同做好前期准备工作一旦中标，项目经理部将按标书承诺迅速组织先遣人员、机械上场，以最快速度完成施工准备进场施工。、健全施工管理组织

16、和各项管理制度，标准作业、有序施工，使整个现场施工处于严格受控状态。项目经理部计划财务部计划组专职负责进度调控监督，工程部调度组专职负责现场进度信息收集，项目经理部每日工程例会根据反馈信息进行修正、调整，确保日计划完成，以确保总工期的实现。、加强基础管理工作，为快速有序施工、安全均衡生产创造条件。项目经理部各部室及作业队必须严格按管理程序和作业规程工作，做好岗前教育培训、技术交底、物资采供、设备保养等工作，保质保量按期完成本职工作，为他人、下道工序、后续单位顺利施工创造条件。、组织劳动竞赛，调动全员工作积极性。项目经理部将广泛加强宣传教育，组织部劳动竞赛，搞好后勤服务，兑现奖惩制度，积极听取合

17、理化建议，充分激发调动全体职工劳动积极性和创造性。二、工期的过程管理措施、严格按计划组织施工、加强施工现场管理全员熟悉操作规程和质量标准，加强施工现场管理。充分利用现有成熟工法，积极推广应用新技术、新工艺、新设备，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际，适时调整施工方案和施工工艺，杜绝质量事故和安全事故，不断提高劳动生产率。、增强工期意识，保证材料、机械及时到位按施工计划编制材料采购及设备配置计划，保证材料及时到位，杜绝停工待料，优选先进精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修、保养和管理，确保设备完好率。做好材料储备工作，保证正常施工。、全面推行承包责任制按照进度计划，将各项

18、工作落实到具体人员上，对各级均实行合同管理，工程进度与经济承包挂钩，实行重奖重罚。适时开展劳动竞赛，充分调动广大职工积极性。、建立健全工程例会制度工地每天召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划，研究解决施工中存在的问题，以“日”保总工期的实现。、主动加强与业主、监理和地方有关部门的联系严格执行业主下达的各项计划、指令。主动加强与业主、设计、监理等单位的联系，及时汇报工程进展情况，做到每个环节、每道工序的质量达到标准取得签证。同时，加强与地方政府及有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外部环境。、制定相应的成品保护措施保证施工过程中的成品、半成品不因人为及机械损坏而造成返

19、工、返修，确保工程产品顺利移交。三、工期保证措施为确保工期，在施工中充分发挥我司专业队伍技术力量和机械设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，精心组织，合理安排，保证日常施工有组织、有计划、按步骤地顺利进行。、从组织上及机械、劳动力配备上保证公司抽调精干人员组成项目经理部，统一指挥，协调全段的施工，抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备。、从工程材料供应上保证根据施工计划制定施工原材料的计划、采购、运输、保管和供应，保证施工的需要，杜绝停工待料现象的发生。、从计划安排上保证按照工期要求，结合实际按日制定详细的实施方法和方案，在制定施工计划时，留有余地，充分考虑气候和其他意外事件对施工的影响。重要工

20、序要做好详细的实施性施工组织设计和施工计划，并报监理工程师审批，充分利用有利条件和时间，合理安排各分项工程的施工顺序，缩短流水作业时距，加快工程进度，以确保工期。、从后勤保障上保证加强对施工机械设备的保养、维修，保障其正常运转，各施工班组设置维修小组，配足机械设备的零配件，一旦机械设备出现故障，及时进行抢修和调换替补，以保证施工的需要。、从做好协调关系上保证加强与业主、监理工程师和道路排水工程施工单位的联系，做好协调工作，加强文明施工管理，使施工顺利进行，确保工期。、从解决施工难点上保证及时召开专题会议，解决施工过程中的技术难点，工程技术人员经常到施工现场和施工人员一起，研究和解决施工中遇到的

21、技术难题。项目部推广先进的施工方法，根据实际情况，调整施工力量，完善施工方案和方法，使施工顺利进行，确保工期。、从道路基层工作面按计划交工上保证道路基层工作面按期交工是保证路面摊铺按计划施工的关键，必须加快道路排水系统的改造施工以及旧路的拆除清理工作，同时与交警等地方部门保持密切联系，作好施工期间的交通疏导工作。四、工期调整及追赶措施本工程将严格按照每日施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。、挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，做好工

22、序衔接，确保关键工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。、增加人力、物力、机械和资金的投入1. 增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备。2. 增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。3. 加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。4. 增加作业时间，由两班增加到三班作业。五、违约责任承诺我司一旦中标，将严格履行合同条款，以一流的施工管理水平，优良的施工形象，运用先进的施工设备、技术和方法，保质、保量完成施工任务。在此我司重承诺：如因我公司责任导致本工程未按期完成，每延误一天扣罚5000元/天。 第三章 劳动力和材料计划及保证措施第一

23、节 劳动力及材料计划一、 劳动力计划根据施工总进度计划、施工任务及施工队伍安排，高峰期计划投入劳动力80人，详见下图。劳动力投入计划柱状图 施工进度计划柱状图施工时间5日5日5日5日5日5日人数合计406060708040施工进度（）010203098100二、材料计划根据施工进度计划的安排，制定本工程的材料用量计划。主要材料供应计划见下表。序号材料名称单位数量进场时间1玻纤格栅m2173002003年6月2普通沥青混凝土m38652003年6月3SBS改性沥青混凝土m36922003年6月4乳化沥青Kg104002003年6月532.5R水泥T452003年6月6石屑m34612003年6月

24、7沥青碎石m34902003年6月第二节 材料供应保证措施一、原材料的供应我司已与各材料供应商有较长期的合作关系，签订了稳定的供货合同，若我公司中标，将在1天时间大批量进料。二、备料情况我公司沥青砼站有较大的堆放场地，目前我司在沥青拌合场已备足了5000T沥青砼的原材料，各种原材料及配合比试验已完成，进场后立即可以进行摊铺施工。三、资金情况我司已备有一定资金，用于材料采购等，业主提供的工程款，保证做到专款专用，确保工程如期进行。第三节 劳动力保证措施一、拟投入施工的劳动力均为我司固定员工，现正在公司总部，若我公司中标，将可以立即进场，不需要动员周期。二、节假日不休息，按需进行轮班制，做到“人停

25、机不停”。第四章 机械设备投入计划及检测设备第一节 主要施工机械需用计划根据本工程特点、施工方法、施工进度计划以及结合我单位现有机械设备，投入充足的施工机具进场施工。拟投入本工程施工的机械设备计划详见下表。拟投入本工程的主要施工机械设备表 机械设备名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）吨位（t）厂牌及出厂时间数 量（台）沥青摊铺机LTLY9000490KW2000年1沥青摊铺机WLTL7000490KW2000年1沥青洒布机PZ400055KW2001年1沥青拌和机LB2000C160T/h00年1沥青砼运输车15T98年8振动压路机W1102H18T92年2双轮振动压路机SW85020T

26、日本92年2装载机ZL40A2.5m3中国94年2洒水车GH5080G99KW942手扶式压路机HV601.5T20031机械洗刨机W19002M2000年2稳定土搅拌机450A0.5M396年2第二节 检测设备计划本工程配备的主要检测设备详见下表。拟投入本工程的试验、测量和质检设备表 仪器设备名称规格型号单位数量备注经纬仪J2台1开工后3天进场全站仪C-100台1开工后3天进场水准仪S3台2开工后3天进场第五章 施工平面布置和临时设施布置第一节 施工总体布置说明一、布置原则、充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减少施工占地、减少污染，文明大方的原则布置施工现场。、以满足施工生产

27、需要为前提，尽可能地减少对市民正常生活的及城市交通的影响。、对既有建筑、城市综合管线等采取必要措施予以保护。二、布置依据、招标文件的有关规定。、市关于环保、安全、文明施工的有关规定。、本投标人在实施本工程过程中的项目管理目标。第二节 施工总平面布置一、现场布置规划及主要临时设施 由于本工程位于东凤镇交通主干道上，来往车流量较大，施工临时设施的布置既要方便施工，又要不妨碍交通及市民的生活。我司沥青砼拌合场设在沙溪镇龙瑞，各种生活、生产设施齐全，不需要占用施工现场场地；本工程项目经理部租用附近的民房。现场施工临时设施初步规划布置在兴华路与东海三路交叉口的西北侧的半幅道路上（桩号为K1+400K2+

28、430），利用半幅车行道摆设集装箱作为现场办公室，机械设备停放在附近的正在施工半幅道路上，这样既不占用施工围外的地方，又不影响交通及施工。其详细规布置见施工总平面布置图。但中标后亦可根据现场施工的实际需要再作修改。二、施工主要设施 根据现场情况和工程进度要求，确定本工程主要设施计划。主要设施计划详见下表。主要设施数量表 序号名称规格单位数量说明1项目经理部4520租用房2监理办公室4520租用房3沙溪沥青砼拌合场100909000现有4试验室我司试验室5机械设备停放场61060车行道6现场办公室8324集装箱7材料仓库83248集装箱三. 施工场地围蔽施工路段采用可移动式的简易围蔽，即每隔一定

29、距离设一可移动简易支架，然后支架用彩条布连接的围蔽形式，同时安排专人负责指挥交通。各施工围蔽预留施工车辆出入口，在原有的路口及单位、商铺、居民出入口处，施工围蔽时预留入口。第六章 交通疏解方案为确保施工期间该路段交通满足要求，在进场前作好交通疏解的安排，并与业主和当地的交警部门合作，做到合理、有序、安全地疏解交通，因此我公司将制定一套合理的交通疏导方案，其具体措施如下所述：1根据业主的要求，在施工沥青砼面层期间，尽量减少道路封闭时间；故我们拟定本工程分下、上面层两次采用全线、全断面铺筑，先铺筑下面层5cm中粒式沥青砼，再铺筑上面层4cm SBS改性沥青砼；施工下面层时将对施工段道路进行封闭2天

30、，施工上面层时亦将封闭施工段道路1天。2由于兴华路是东凤镇的主要交通干道，在摊铺沥青砼，实行封路期间，我们将与当地的交警部门和业主协商，制定该路段交通管制的措施，保证交通畅顺。3上、下面层沥青砼铺筑可不连续进行，下面层铺筑完毕后可开放交通，待到铺筑上面层时再重新封闭施工段道路，进行铺筑。4在铺筑面层沥青砼封路期间，设置临时简易围蔽，将施工段区域围闭起来，来往车流将通过两侧的人行道疏导。5调平层施工，采用半幅施工，半幅疏导交通，在此施工期间亦要设置临时简易围蔽，将施工段区域围闭起来，并设置明显交通导向标志，准确引导车流。6项目部建立专门的交通疏导小组，派专人在施工期间维持交通，避免车辆和行人交通

31、混乱，确保行人、行车的安全。7加强与业主及地方交警部门的合作，确保在施工期间满足行车要求。总之，我们将按照业主提出的要求，根据施工现场的实际情况，配合当地的交警部门，尽我们的最大努力确保施工期间交通畅顺。第七章 工程项目实施的重点、难点和解决方案及关键施工技术、工艺第一节 工程项目实施的重点、难点和解决方案一、施工工期本工程工期紧、任务重，为确保工期目标的实现，拟采取以下措施：、加大施工机械投入。、采取灵活的施工安排，做到具备条件一段，完成一段，不具备条件的，尽全力创造条件，确保在2003年7月14日完成工程的施工任务。、做好备料。具体容详见后述工期保证措施容。二、沥青砼路面施工原材料质量、不

32、同沥青混合料的配合比、沥青混凝土料搅拌生产质量、铺筑碾压质量和运输保温五个环节，是本工程关键施工技术、工艺。、原材料充分利用我司现有的试验室，配备一整套完整的检测、试验设备，负责全标段施工材料的检测、试验，按照有关规定和试验结果，确定沥青砼面层的施工配合比。按照技术规要求，进行沥青、粗细集料、矿粉、格栅等原材料以及各类混合料的各项技术指标的检测，保证施工原材料符合各工序技术规和施工图设计的要求，以确保工程质量目标的实现。、沥青混合料的配合比 根据各项检测试验结果，以及我司已完工的沥青路面的施工经验，进行不同种类的沥青混合料配合比设计，并从中优选沥青混合料的配比。、沥青混合料拌合1. 经常对拌合

33、楼的计量系统、测量系统、电气系统、输送管道、机械转动等进行检查、检修，使设备在最佳状态下运行。2. 拌合前，检查砂、石等集料品质是否有异状，做好目测和抽验工作，如有问题，通知停止使用。拌和中检查冷热料仓比例是否正确，矿粉及沥青加热温度是否适宜，并经常抽查沥青拌合站称量、控温系统是否正常，筛网是否完好。每天上、下午各一次在拌合站取样进行马歇尔试验、沥青含量抽提试验，发现问题及时书面提出调整方案。对于油石比，各热料仓比例未经技术负责人同意不得随意变动。3. 拌合时，要在试验室监督下，严格按批准的生产配合比投料，加强温度控制，并做好生产记录。确保沥青混合料均匀一致，无花白、无离析和结团成块现象。对每

34、车出厂混合料产量和温度认真记录，严禁不符合技术规的沥青混合料出厂。实际拌合过程中又主要从如下四方面控制： 严格控制拌和温度沥青的原材料和成品温度、集料烘干加热温度、混合料拌和温度及出厂检验，由温度员全面负责，并如实填写各种数据，对不合格产品坚决远离现场。 严格控制矿料级配对各个热料仓的材料质量、矿粉质量及一盘混合料总质量，逐盘打印，随机计算出矿料级配与标准配合比对照，其配料误差应满足规的要求，此项工作由试验室指派专人蹲点负责，并做好记录。 严格控制沥青用量按照规定频率，每天对拌合机取样进行抽提试验，油石比误差不能超过0.3。 严格进行马歇尔试验认真检测密度、空隙率、VMA、VCA、VFA等四大

35、体积指标，同时检测稳定度、流值。抽样进行沥青混合料高温稳定性车辙试验（视当时条件定）、低温抗裂试验、水稳性试验，确保出厂混合料合格。、铺筑碾压经常对摊铺机检查振捣板、震动器、慰平板、螺旋摊铺器、离合器、括板送料器、料斗闸门、自动传感器等是否正常，加强保养维修，以保证摊铺机在最佳状态下使用。对浮动基准梁（即滑靴），重点检查其性能状况，按经验总结出的机械规律调试。压路机检查转向、启动、振动、倒退、行驶及洒水设备等方面的性能及滚筒表面摩损情况。各种上路作业机械严禁漏油。施工中加强机械保养，确保设备运转正常。每日施工前，对工作装置及调节结构进行专门检查，各部位都必须试运转，并确保开机前水足油满。摊铺中

36、除控制好摊铺温度外，尚需保持摊铺速度恒定，不得中途变档或停顿，做到长距离连续摊铺。收工后对机械设备认证保养维修。在摊铺现场由有经验的专业工程师对到场的沥青混合料目测检查，合格后方可摊铺，并用电子温度计检查记录到场温度、摊铺温度。如遇天气变化，根据温度指挥调整摊铺速度。对虚铺厚度严格控制，随时检查。路面横坡、纵断高程紧跟摊铺机以水准仪检测，根据其结果随时通知摊铺人员是否调整虚铺系数。对局部不平处，以筛选细料补平后才能碾压。路面平整度与压实方法有很大关系。现场质检人员严格按要求地方法控制碾压方式及速度，按测试温度指挥碾压。为了使初压、复压、终压层次不乱，在现场分别设三种不同颜色的彩旗予以区别，复压

37、后即用三米直尺检查平整度，对平整度不符之处，在终压前用碾压方式予以消除。严格进行成型路面的自检工作，加强自检资料的整理和完善。按规要求和技术标准检测压实度、厚度、平整度、弯沉、构造深度、摩擦系数、高程、中线、横坡、宽度等指标，及时整理出资料，并反馈给施工队，发现不足迅速改进。为了加强沥青砼面层质量管理，我司根据规发要求的“施工质量动态管理”的办法，采用微机管理质量的数据，将每天的检测结果及时输入计算机，绘制动态管理图，配有专门的变异系数计算软件，使工程质量管理上一个层次，建立工程质量数据库，把我司的质量管理目标量化，为施工质量管理打好基础，也为今后的改性沥青路面施工积累经验，便于改性沥青路面的

38、推广和应用。、沥青混合料恒温1. 采用加设棉被保温的运输车运输。2. 做好施工衔接，做到料到即铺，防止发生运料车排队待卸的现象。3. 密切监测室外温度，当室外温度低于15。C时，采取必要加温措施。第二节 沥青砼路面关键施工技术及工艺本标段热拌沥青混合料路面为东凤镇兴华路改造工程从桩号K0+680至桩号K2+131之路面，路线设计总长1451米，行车道路面宽度为12米，结构为：SBS改性沥青细粒式沥青砼4厘米，中粒式粒式普通沥青砼5厘米。沥青砼铺设至沿线两侧路口转弯的切点处。本工程热拌沥青混合料采用我公司设在市沙溪镇的沥青砼搅拌站，每台拌合楼的产量为160T/h，由于沥青路面施工季节在夏季，沥青

39、砼摊铺时间可能要安排在晚上，因此采用加设恒温装置的15T沥青砼运输车运输。摊铺采用2台摊铺机组成梯队摊铺，摊铺机最大摊铺宽度分别为9m和7m，完全满足本工程施工需要。玻纤格栅安排专业施工队伍施工，粘（透）层油采用沥青洒布车撒布。沥青砼摊铺采取分层摊铺，采用后退法施工。其整个施工工艺流程见下图机械选型与安装机械检修机械试运转测量放样旧路面处理铺设调平层料场选择材料性能鉴定沥青砼配合比设计配合比调试试机拌和沥青混合料生产铺玻纤格栅试验段施工批准配合比沥青混合料摊铺沥青混合料压实路面成型检测制定改进措施压实度检测沥青混合料抽提等试验验热拌沥青混合料路面施工工艺流程框图一、前期施工准备测量工作建立全线

40、闭合导线网，按照设计图纸的要求对施工现场进行测量放线二、路面处理及调平层施工本改造工程的道路基层为原有的旧砼路面，施工前先按照测量放线的区域清理现场，并复核原有路面实际标高；并根据设计图纸的要求铺设调平层。当新旧路面高差介于1420厘米时，采用AK30沥青碎石层作为调平层；当新旧路面高差大于20厘米时，采用6的325号水泥石粉作为调平层；当新旧路面高差小于14厘米时，直接以中粒式沥青砼作为调平层，在沥青砼铺设前只需对原有路面进行人工打毛和冲洗即可。路面处理及调平层验收合格后进入下一个工序施工。三. 玻璃纤维土工格栅施工本工程璃纤维土工格栅选用G2011型，横向搭接15cm，并根据摊铺方向，将后

41、端压前一端部之下；纵向应搭接20cm，采用钢钉固定。原材料必须有材料合格证，每批进行抽检化验，合格后才能使用。工作面准备：旧水泥砼路面用竹扫帚彻底清扫干净，使铺设表面清洁干燥，如路面有水迹时，应待路面干燥后铺设格栅。对于局部破损的路面板，须先把裂缝清洗干净，再用高标号的水泥砂浆灌注，使路面板稳定，对于严重破损、脱空、裂缝继续发展的板，按板块为单位打掉、外运并清理、整平、压实基层后，再浇注f=4.5Mpa砼与四周板块接平，养生达到要求后再进行格栅的铺设。浇洒粘油层：在旧砼路面处理达到要求，并验收合格后就开始浇洒粘油层，按设计沥青用量，用沥青洒布机浇洒均匀，发现遗漏点，用人工补洒。洒布时使透层沥青

42、不致于流淌或在表面形成油膜，并使沥青在基层表面分布均匀。在铺筑上层前，如发现局部有多余沥青堆织于基层上，则予以清除。铺设玻璃纤维格栅：我司采用格栅铺设自制设备和辅助人工方法铺设。在开始铺设前，应尽量使格栅紧贴基层；格栅铺设时固定一端，纵向铺贴，应保持其平整，接紧，不得有起皱的现象。铺设固定完毕后，须用胶轮压路机滚压一遍，使格栅与路面紧贴在一起。铺洒石屑：玻璃纤维格栅铺设、安装完毕后，进行铺洒石屑，在铺洒的过程中严格控制其厚度和平整度。施工时注意事项：格栅铺设后，严禁车辆估其上急转弯、急刹车和倒沥青混合料。雨天或路面潮湿时不进行施工。压路机加水时注意防止溢到玻璃纤维土工格栅上，以免格栅皱起。玻璃

43、纤维格栅对人体皮肤易产生刺激作用，施工时工人须戴防护手套。每工作日施工剩余材料必须收回仓库保管，以防雨淋及污染。四、沥青砼路面面层的铺筑沥青砼路面面层的施工按前后顺序可分为室试验、试验段施工及大面积施工三个阶段，其中室试验又包括各种原材料试验、沥青混合料配合比设计、沥青各种矿料和沥青混合料的日常检验、施工现场部分的有关检验等。各阶段的主要方法及注意事项如下：、室试验1. 下面层原材料的试验下面层原材料的检验我司已提前做好，在施工中要使用优质的沥青、粗细集料及矿粉等原材料并进行严格的质量管理，使材料的各项技术指标都符合规定的要求，以及保持不同粒径、矿料的颗粒组成级配接近规的中值，这是铺筑优良沥青

44、面层的重要环节。我公司设立工地实验室，配备齐全的试验设备和具有丰富经验的试验人员，对进场的粗细集料、矿粉及沥青等进行试验，技术指标达不到规及设计要求的坚决清除出场，以避免出现使用不合格原材料现象。2. 上面层原材料检测一进场，即开始上面层原材料的检验工作。SBS上面层的材料：粗集料按设计文件采用玄武岩碎石，我司将对集料品种及规格压碎值、洛杉矶磨耗值及针片状颗粒含量的检测，不合格的拒绝进场。沥青：采用改性沥青，基质沥青采用国产AH-70#石油沥青，基质沥青和改性沥青应分别满足图纸要求的技术指标检测,每批沥青都要按规定频率检测各项指标，不合格的不能进场。细集料：设计文件采用玄武岩机制砂。细集料应符

45、合图纸所示要求，因在雨季施工，细集料一定要用防雨布覆盖，保证干燥，保证避免细集料因含水过多造成冷料仓量不准，影响整个工程质量及烘干时间延长，影响生产效率。填料：采用石灰石矿粉，矿粉的质量必须符合图纸所示的技术要求，根据我司施工SBS的施工经验，矿粉不宜过细，回收粉尘不得在SBS上使用。充分利用我司试验室，配备齐全的试验设备和具有丰富经验的人员，随时对进场材料进行试验，技术指标达不到规及设计要求的拒绝进场。3. 配合比设计配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计，采用马歇尔试验进行。目标配合比在试验室进行。根据批准的粗细集料、矿粉和沥青，先确定矿粉配合比，使初配的矿料合成级配接近规分级的中值

46、，最后确定沥青用量。根据技术规建议的沥青用量，由试验确定一个接近中值的百分比，再按上下间隔0.5%变化确定沥青用量，每组料用控温自动小型沥青拌和机拌制混合料，按照试验操作远程制作五组试件，进行马歇尔试验和浸水马歇尔试验，在合格后，报监理工程师批准。根据各项指标综合确定最佳沥青用量，据以调虎离山试出目标配合比的结合料配合比，并报监理工程师批准。生产配合比是按照批准的目标配合比，在试验人员监控下拌和楼进行实际试拌。在试拌前，对沥青拌和设备进行一次全面彻底的检查、校核。主要检查联接部紧固情况，沥青矿料与称量系统、测量系统是否准确，搅拌器有无积存余料，冷料输送装置是否运转正常和有无跑偏现象，仔细检查沥

47、青管道各个接头，严禁沥青管道漏气现象，检查电气系统是否安全可靠，操作控制各种仪表是否完好无损，对于机械传动部分还要检查传动链的紧度，对各种筛网更应经常检查有否破漏情况。在计量系统、测温系统沥青嘞洒量等功能部位进行校核，确认运转正常、计量正确后，按照批准的目标配合比及冷料仓量测试结果，先行确定各冷料仓电机转速，以使各冷料能按要求比例供料，再经拌和设备二次筛分后进入各热料仓的材料取样筛分，重新合成材料配合比以达到较优曲线。以此确定各热料仓的材料比例，以干拌合成后进行筛分验证，同时反复调整冷料比例，达到供料均衡，由此确定生产配合比。再取目标配合比最佳沥青用量3%共三个沥青用量试拌进行观察比较，再以各

48、种试拌沥青混合料制作试件进行马歇尔试验，综合选定满足规各项指标要求的最佳生产用沥青用量。在试拌时应严格控制原材料加热温度，沥青采用导热油提前一天加热。根据以往施工经验，对AH-70沥青加热温度控制在170180，矿料（不含矿粉）加热温度比沥青高1020，改性沥青加热到170，矿料180200，SBS混合料出厂温度175185，这样才能保证沥青混合料下沉出厂温度，并保证沥青混合料摊铺中各个碾压阶段的温度，亦不致使沥青混合料出厂温度过高而影响沥青与集料的粘结力。4. 摊铺施工参数的确定利用我司近来在城区施工试验段所掌握的数据，确定施工中采用的虚铺系数、沥青用量、摊铺速度、压路机类型、压实工艺、碾压

49、温度、速度及遍数等技术参数，并报监理工程师审批。. 大面积沥青砼面层施工1. 施工放样铺设下面层时，在铺筑宽度两边设出路面设计标高钢丝线，钢丝线高出路面面层设计标高10cm；对调控点、弯坡点等特殊点作出明显的标识，底面层采用每台摊铺机走双基准线中间加滑杆的方式控制纵、横坡度，以确保平整度。上面层采用浮动基准梁控制摊铺，基准线一般在路段每10 m设一基准线立柱，弯道处每5m按施工标高悬挂蕨线，确保蕨线立柱牢固，不得松动。为保证基准线紧绷，紧线器上安装测力装置。根据以住的施工经验，基准线拉力不小于800N，这样，将会使基准线的下垂度不大于1mm，并使紧线器的间距不大于200 m。使用的蕨线钢丝绳直

50、径不大于3 mm，以2.5 mm为宜。在局部路面横坡变化处，平曲线较大的特殊地段，视具体情况，基准线立柱间距加密到5 m。在蕨线悬挂后，由专职测量人员对基准线标高进行监测，确保在施工过程中基准线标高符合设计要求。2混合料的拌和 粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。 每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。 沥青材料应采用导热油加热，加热温度应在160170围，矿料加热温度为170180,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150165不准有花白料、超温料，混合料超过200者应废弃,并应

51、保证运到施工现场的温度不低于140150。沥青混合料的施工温度见下表。沥青混合料的施工温度沥青加热温度160170矿料温度170180混合料出厂温度正常围150165超过200废弃混合料运输到现场温度不低于140150摊铺温度正常施工不低于130140,不超过165低温施工不低于140150,不超过175碾压温度正常施工130140不低于120低温施工140150不低于130碾压终了温度不低于70 热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。 沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为3050s（其中干拌时间不得

52、小于5s）。 拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现，不符合要求时不得使用，并应及时调整。 出厂的沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。 拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。3. 混合料的运输 从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。 当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车应用厚棉被篷布覆盖。 连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。 已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。 除非运来