第4讲标准件及常用件ppt

1、5.1 螺螺 纹纹5.2 螺纹紧固件螺纹紧固件5.4 齿轮和弹簧齿轮和弹簧5.3 键、销和滚动轴承键、销和滚动轴承第第5章章 标准件及常用件标准件及常用件 标准件标准件: : 就是国家标准将其型就是国家标准将其型式、结构、材料、尺寸、精度及式、结构、材料、尺寸、精度及画法等均予以标准化的零件。如画法等均予以标准化的零件。如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈，以及键、销、轴承等，由垫圈，以及键、销、轴承等，由专门厂家进行大批量生产。专门厂家进行大批量生产。 常用件常用件: : 国家标准对其部分结国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标准化的零构及尺寸参数进行了标准化的零件

2、，如齿轮、弹簧等。件，如齿轮、弹簧等。 图例图例5.1 5.1 螺螺 纹纹5.1.1 螺纹的形成螺纹的形成 一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）绕一圆柱（或一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）绕一圆柱（或圆锥）作螺旋运动，形成一圆柱（或圆锥）螺旋体。工业上，圆锥）作螺旋运动，形成一圆柱（或圆锥）螺旋体。工业上，常将该螺旋体称为常将该螺旋体称为螺纹螺纹。a) 在机床上加 工外螺纹 b) 在机床上加 工内螺纹螺纹在机床上加工螺纹在机床上加工一、螺纹加工方法一、螺纹加工方法 在车床上可以在车床上可以车削外螺纹、内车削外螺纹、内螺纹；螺纹； 对于加工直径对于加工直径较小的螺孔，可较小的螺孔，可先钻出光

3、孔，再先钻出光孔，再用丝锥攻丝得到。用丝锥攻丝得到。小螺纹加工方法小螺纹加工方法攻丝攻丝钻孔钻孔钻孔深度钻孔深度螺纹深度螺纹深度二、螺纹的用途二、螺纹的用途（一）螺纹倒角（一）螺纹倒角三、螺纹的工艺结构三、螺纹的工艺结构（二）螺纹收尾（二）螺纹收尾（三）螺纹退刀槽（三）螺纹退刀槽5.1.2 螺纹的结构要素螺纹的结构要素（一）螺纹牙型（二）螺纹直径（三）螺纹旋向（四）螺纹线数（五）螺纹螺距和导程1. 普通螺纹 (M)2. 英制管螺纹 (G、R、Rp、Rc)3. 梯形螺纹 (Tr) 4. 锯齿形螺纹 (B)1. 1. 普通螺纹（普通螺纹（M M） 普通螺纹是常用的连接螺纹，牙型为普通螺纹是常用的连

4、接螺纹，牙型为三角形三角形，牙型角为，牙型角为6060，螺纹特征代号为螺纹特征代号为M。普通螺纹又分为普通螺纹又分为粗牙粗牙和和细牙细牙两种，它们的代号两种，它们的代号相同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的相同。一般连接都用粗牙螺纹。当螺纹的大径相同时，细牙螺纹的螺距和牙型高度比粗牙小，因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。螺距和牙型高度比粗牙小，因此细牙螺纹适用于薄壁零件的连接。2. 2. 英制管螺纹英制管螺纹 ( ( G G、R R、R RP P、R RC C ) ) 管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形，牙型角为5555，管螺

5、纹有两类：，管螺纹有两类：（1 1）非螺纹密封的管螺纹）非螺纹密封的管螺纹 螺纹种类为螺纹种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内外其内、外螺纹均为圆柱螺纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。螺纹旋合无密封能力，常用于电线管等不需要密封的管路中的连接。（2 2）螺纹密封的管螺纹）螺纹密封的管螺纹 螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为R；圆锥内螺纹圆锥内螺纹（锥度（锥度1 1：1616）为）为RC；圆柱内螺纹为圆柱内螺纹为RP。这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺这种螺纹可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹相连接；也可是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，

6、其内、外螺纹旋合后有密封纹相连接；也可是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，其内、外螺纹旋合后有密封能力，常用于水管、煤气管、润滑油管等。能力，常用于水管、煤气管、润滑油管等。3. 3. 梯形螺纹梯形螺纹 ( ( TrTr) ) 梯形螺纹为常用的传动螺纹，牙型为梯形螺纹为常用的传动螺纹，牙型为等腰梯形等腰梯形，牙型，牙型角为角为3030，螺纹种类代号为，螺纹种类代号为Tr。4. 4. 锯齿形螺纹锯齿形螺纹 ( (B) B) 锯齿锯齿形螺纹是一种受单向力的传动螺纹，牙型为形螺纹是一种受单向力的传动螺纹，牙型为不等腰梯不等腰梯形形，一侧边牙型角为，一侧边牙型角为3030，另一边牙型角为，另一边牙型角为3

7、 3，螺纹种类代号螺纹种类代号为为B。大径D小径D1小径d1大径d 螺纹的直径有螺纹的直径有大径大径（d或或D）、）、小径小径（d1或或D1）、）、中径中径之分。之分。普通螺纹和梯形螺纹的普通螺纹和梯形螺纹的大径大径又称又称公称直径公称直径。螺纹的顶径是与外螺。螺纹的顶径是与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大径纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的大径或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的假或内螺纹的小径；螺纹的底径是与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大径。想圆柱或圆锥的直径，即外螺纹的小径或内螺纹的大

8、径。 左旋左旋右旋右旋 螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。工程上常用工程上常用右旋螺纹。右旋螺纹。 螺纹的旋向螺纹的旋向双线螺纹双线螺纹 螺纹有螺纹有单线单线和和多线多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹称单线螺纹螺纹；沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹沿两根以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。连接螺纹大连接螺纹大多为单线。多为单线。 单线螺纹单线螺纹螺距导程=线数螺距螺距螺距 螺纹相邻螺纹相邻两牙在中径线两牙在中径

9、线上对应两点间上对应两点间的轴向距离称的轴向距离称为为螺距螺距。沿同。沿同一条螺旋线转一条螺旋线转一周，轴向移一周，轴向移动的距离称为动的距离称为导程导程。单线螺单线螺纹的螺距等于纹的螺距等于导程，多线螺导程，多线螺纹的螺距乘线纹的螺距乘线数等于导程数等于导程。双线螺纹双线螺纹单线螺纹单线螺纹 只有上述五要素完全一致的内外只有上述五要素完全一致的内外螺纹才能配合使用。螺纹才能配合使用。 在螺纹的诸要素中，牙型、公称直径、螺距为在螺纹的诸要素中，牙型、公称直径、螺距为其主要的三要素。若该三要素均符合国标规定，则其主要的三要素。若该三要素均符合国标规定，则相应螺纹称为相应螺纹称为标准螺纹标准螺纹；

10、牙型符合国标规定，而公；牙型符合国标规定，而公称直径和螺距不符合国标规定的螺纹，称为称直径和螺距不符合国标规定的螺纹，称为特殊螺特殊螺纹纹；牙型不符合国标规定的螺纹，称为；牙型不符合国标规定的螺纹，称为非标螺纹非标螺纹。5.1.3 螺纹的规定画法螺纹的规定画法1. 1. 外螺纹画法外螺纹画法(a)(a)(b)(b)大径用粗实线大径用粗实线小径用细实线小径用细实线螺纹终止线用粗实线螺纹终止线用粗实线剖面线画到粗实线处剖面线画到粗实线处小径画入倒角区小径画入倒角区倒角圆不画倒角圆不画用用3/43/4细实线圆画细实线圆画可以取：小径可以取：小径 = 0.85d= 0.85d（大径）（大径）大径 d小

11、径 d1倒角牙顶线粗实线()螺纹终止线粗实线()牙顶圆粗实线()牙底线细实线一直进入倒角约(,d1等于也可根据查表得0.85 ,)ddd1牙底圆约圆周细(3/4实线且倒角圆不画,)a) 外螺纹的画法大径 d小径 d1b) 螺纹制作在管子外表面的剖开画法外螺纹的规定画法外螺纹的规定画法螺纹内径的细实线画入倒角螺纹内径的细实线画入倒角外径画粗实线外径画粗实线圆螺纹终止线画粗实线内径画细实线内径画3/4圈细实线圆不画倒角圆 一般近似地取小径=0.85大径，但当螺纹直径较大时,可取稍大于0.85的数值绘制。剖面线必须画到粗实线为止 外螺纹画法外螺纹画法(a)(a)剖开画法剖开画法不剖画法不剖画法(b)

12、(b)2.2.内螺纹画法内螺纹画法剖面线画到粗实线剖面线画到粗实线未剖部分全部用虚线未剖部分全部用虚线小径用粗实线小径用粗实线大径用细实线大径用细实线大径不画入倒角区大径不画入倒角区倒角圆不画倒角圆不画用用3/43/4细实线圆画细实线圆画120牙顶线(粗实线)(b) 内螺纹不通孔(盲孔)画法钻孔深度螺孔深度注意:剖面线画到粗实线为止大径D小径D1牙底线(细实线)螺纹终止线牙顶圆(粗实线)牙底圆(约3/4圆周细实线,倒角圆不画)(a) 内螺纹通孔画法内螺纹的规定画法内螺纹的规定画法3.3.螺纹旋合画法螺纹旋合画法 在剖视图中，其旋合部分按外螺纹画，其余部分仍按各自在剖视图中，其旋合部分按外螺纹画

13、，其余部分仍按各自的画法表示。注意：当沿螺纹的轴线剖开时，外螺纹作为实心的画法表示。注意：当沿螺纹的轴线剖开时，外螺纹作为实心杆零件按不剖绘制。杆零件按不剖绘制。不同零件的剖不同零件的剖面线须有区别面线须有区别大、小径大、小径分别对齐分别对齐A-AA-AA AA A同一零件的剖同一零件的剖面线须一致面线须一致连接部分按外螺纹画牙顶、牙底的粗 细实线应分别对齐、-A表示螺纹两条线，用手来摸可分辨表示螺纹两条线，用手来摸可分辨, 摸得到画粗实线，摸不到画细实线。摸得到画粗实线，摸不到画细实线。AA连接部分画外螺纹大、小径对齐A-A5.1.4 螺纹的种类和标注螺纹的种类和标注 螺纹按用途可分为螺纹按

14、用途可分为连接螺纹连接螺纹（普通螺纹、管螺纹（普通螺纹、管螺纹等）和等）和传动螺纹传动螺纹（梯形、锯齿形等）；（梯形、锯齿形等）；1.1.螺纹的种类螺纹的种类 按牙型可分为按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形三角形、梯形、锯齿形等；等； 按螺纹要素是否标准分按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹标准螺纹( (仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标准称为非标准螺纹合标准称为非标准螺纹) )。 常用螺纹的种类常用螺纹的种类常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号常见标准螺纹的类别、标准编号、牙型及特征代号螺纹类别 标准代号 牙

15、型示意图 特征代号 普通螺纹 GB197-1981 M 非螺纹密封的管螺纹 GB7306-1987 G 圆锥外螺纹 R 联 接 螺 纹 用螺纹密封的管螺纹圆锥内螺纹 GB7306-1987 Rc 梯形螺纹GB5796.4-1986Tr 传动螺 纹 锯齿形螺纹 GB/T13576-1992B (1) (1) 普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注 螺纹特征代号公称 直径螺距 （单 线）导程（P螺距） （ 多线）旋向公差 带代号旋合 长度代号2.2.螺纹的标注螺纹的标注（1 1）普通螺纹、梯形和普通螺纹、梯形和锯齿锯齿形螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行

16、标形螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标; ; （2 2）公称直径为螺纹的大径公称直径为螺纹的大径; ;（3 3）粗牙普通螺纹不标注螺距，细牙普通螺纹必须注明螺距；粗牙普通螺纹不标注螺距，细牙普通螺纹必须注明螺距；（4 4）多线梯形螺纹应标注多线梯形螺纹应标注“导程（导程（P P螺距）螺距）”；（5 5）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”;LH”;（6 6）普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号，公差等级在前，基本偏差代号在后。中径普通螺纹必须标注螺纹的公差带代号，公差等级在前，基本偏差代号在后。中径和顶径的公差带代号不同时，先注中径、后注顶径的和顶径

17、的公差带代号不同时，先注中径、后注顶径的; ;梯形和梯形和锯齿锯齿形螺纹只标注中径公形螺纹只标注中径公差带代号；差带代号；（7 7）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普通旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普通螺纹公差带按短（螺纹公差带按短（S S）、）、中（中（N N）、）、长（长（L L）三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三种三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三种精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N N。 螺纹的标注示例一螺纹的标注示例一M 20 2 LH -5g6g - s普通

18、螺纹普通螺纹大径大径d20螺距螺距P2 (细牙细牙)顶径公差带代号顶径公差带代号左旋左旋中径公差带代号中径公差带代号例例1：例例2：Tr40 14 (P7)7HL梯形螺纹梯形螺纹大径大径D40螺距螺距P7导程导程14线数线数2中径、顶径中径、顶径公差带代号公差带代号长旋合长度长旋合长度右旋右旋短旋合长度短旋合长度M101.25-5g6gM10-5g6gM10LH-7H-L粗牙普通螺纹粗牙普通螺纹; ;公称直径为公称直径为10;10;单线单线; ;左旋左旋; ;公差带代号公差带代号7 7H;H;旋合长度为长旋合长度为长。 粗牙普通螺纹粗牙普通螺纹; ;公称直径为公称直径为10;10;单线单线;

19、;右旋右旋; ;公差带代号公差带代号5 5g6g;g6g;旋合长度中等旋合长度中等。 细牙普通螺纹细牙普通螺纹; ;公称直径为公称直径为10;10;螺距为螺距为1.251.25单线单线; ;右旋右旋; ;公差带代号公差带代号5 5g6g;g6g;旋合长度中等旋合长度中等。 螺纹的标注示例二螺纹的标注示例二Tr4014(P7)LHB407B4014(P7)梯形螺纹梯形螺纹; ;公称直径为公称直径为40;40;导程为导程为1414；螺距为螺距为7 7；双线双线; ;左旋。左旋。锯齿锯齿形螺纹形螺纹; ;公称直径为公称直径为40;40;导程为导程为1414；螺距为螺距为7 7；双线双线; ;右旋右旋

20、; ;锯齿锯齿形螺纹形螺纹; ;公称直径为公称直径为40;40;螺距为螺距为7 7单线单线; ;右旋右旋; ;螺纹的标注示例三螺纹的标注示例三尺 寸 代 号 公 差 等 级 代 号螺 纹 特 征 代 号旋 向Rp 112Rc 112G 1/2G 1/2A 管螺纹必须采用从大径轮廓线上引出的标注方法管螺纹必须采用从大径轮廓线上引出的标注方法, ,各种管螺纹的尺寸代各种管螺纹的尺寸代号都不是螺纹的大径，而近似地等于管子的孔径。号都不是螺纹的大径，而近似地等于管子的孔径。(2) (2) 管螺纹的标注管螺纹的标注(3) (3) 非标准螺纹的标注非标准螺纹的标注 非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。非

21、标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。 非标准螺纹（如矩形螺纹），应标注出大、小径，非标准螺纹（如矩形螺纹），应标注出大、小径，螺距和牙型尺寸。螺距和牙型尺寸。 螺纹种类标 注 图 例标注含义说明普通螺纹 粗牙普通外螺纹，大径12，右旋，单线、中径、顶径公差带代号为6h,中等旋合长度。 细牙内螺纹，大径12，螺距为1，右旋，单线、中径、顶径公差带代号为6H,中等旋合长度。 细牙外螺纹，大径12，螺距为1，左旋，中径公差带代号为 5g，顶径公差带代号为6g,短旋合长度。 常用螺纹的种类及标注示例（一）常用螺纹的种类及标注示例（一）螺纹种类标 注 图 例标注含义说明梯形螺纹锯齿形螺纹 梯形螺纹，大径

22、32，螺距为6，右旋，单线，中径公差带代号为 7e，中等旋合长度。 锯齿形螺纹，大径32，导程为12，螺距为6，左旋，双线，中径公差带代号为 8C，长旋合长度。常用螺纹的种类及标注示例（二）常用螺纹的种类及标注示例（二）螺纹种类标 注 图 例非螺纹密封的管螺纹标注含义说明 圆柱管内螺纹，右旋，尺寸代号为1/2。 圆柱管外螺纹，A级，左旋，尺寸代号为1（指管口通径为1吋，螺纹尺寸须查表得）。常用螺纹的种类及标注示例（三）常用螺纹的种类及标注示例（三）螺 纹种 类标 注 图 例用螺纹密封的管螺纹标 注 含 义 说 明 圆 锥 内 螺 纹 ，右 旋 ， 尺 寸 代 号为 1。 圆 锥 外 螺 纹 ，

23、右 旋 ， 尺 寸 代 号为 3 / 8。 与 圆 锥 外 螺 纹相 匹 配 的 圆 柱 内螺 纹 ， 左 旋 ， 尺寸 代 号 为 1。常用螺纹的种类及标注示例（四）常用螺纹的种类及标注示例（四）5.2 5.2 螺纹紧固件螺纹紧固件 平垫圈 弹簧垫圈 圆螺母用止动垫圈 圆螺母六角头螺栓双头螺柱六角螺母六角开槽螺母内六角圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉紧定螺钉常用螺纹紧固件常用螺纹紧固件 5.2.1 螺纹紧固件的种类螺纹紧固件的种类5.2.2 螺纹紧固件的标记螺纹紧固件的标记 如：如：螺纹规格螺纹规格d=M12、公称长度、公称长度l=80mm、性、性能等级为能等级为10.9级、产品等级为级

24、、产品等级为A、表面氧化处、表面氧化处理的六角头螺栓，完整标记为：理的六角头螺栓，完整标记为： 螺栓螺栓 GB/T 5782-2000-M1280-10.9-A-O简化标记为：简化标记为：名称 标准编号 规格或公称尺寸 公称长度 产品型式 性能等级 产品等级 表面处理螺栓螺栓 GB/T 5782 M1280 常用螺纹紧固件的图例及标记（一）常用螺纹紧固件的图例及标记（一）常用螺纹紧固件的图例及标记（二）常用螺纹紧固件的图例及标记（二）5.2.3 螺纹紧固件及连接的画法螺纹紧固件及连接的画法 螺纹紧固件螺纹紧固件的比例画法的比例画法示例一示例一1. 螺纹紧固件的比例法绘制螺纹紧固件的比例法绘制。

25、a) 螺栓螺栓规定画法规定画法简化画法简化画法螺母的画法螺母的画法螺纹紧固件的比例画法示例二螺纹紧固件的比例画法示例二b) 螺母螺母c) 垫圈垫圈。规定画法规定画法简化画法简化画法螺栓的画法螺栓的画法公称长度Ld垫圈的画法垫圈的画法1.1d0.25d1.5d604. 4. 螺柱的画法螺柱的画法公称长度L螺钉头的画法螺钉头的画法d0.2d1.5d0.8d0.4dd0.2d901.50.25d0.5d钻孔、螺孔和光孔尺寸钻孔、螺孔和光孔尺寸双头螺柱旋入长度双头螺柱旋入长度双头螺柱旋入长度双头螺柱旋入长度2. 螺纹紧固件螺纹紧固件连接图画法连接图画法 （1 1）螺栓连接图画法）螺栓连接图画法（2）双

26、头螺柱连接图的画法）双头螺柱连接图的画法 （3）螺钉连接的画法）螺钉连接的画法 （4）紧定螺钉连接画法紧定螺钉连接画法a.a.螺栓连接的装配过程螺栓连接的装配过程（1） 螺栓连接图画法螺栓连接图画法 例例 用用M10的螺栓的螺栓( (GB/T 5782) )、螺母、螺母( (GB/T 6170) )和垫圈和垫圈( (GB/T 97.1) )连接两个厚度分别为连接两个厚度分别为t1=10mm、t2=17mm的板，试完成其作图的板，试完成其作图 。 解：解：从螺纹正确配合的条件知道，相配合的螺栓、从螺纹正确配合的条件知道，相配合的螺栓、螺母、垫圈的公称直径应相等，并从附表及相应标记螺母、垫圈的公称

27、直径应相等，并从附表及相应标记可得：可得： 螺母螺母 GB/T 6170 M10 垫圈垫圈 GB/T 97.110-140HV 从附表从附表10查得螺母的厚度查得螺母的厚度mmax=8.4, 从附表从附表11查得垫查得垫圈的厚度圈的厚度h=2。 螺栓连接螺栓连接用于被联接两零件允许钻成通孔的情况。用于被联接两零件允许钻成通孔的情况。 螺栓联接的两个被联接零件上没有螺纹，其联接是由螺栓、螺栓联接的两个被联接零件上没有螺纹，其联接是由螺栓、螺母和垫圈组成。螺栓公称长度螺母和垫圈组成。螺栓公称长度L的大小可按下式算出：的大小可按下式算出：l t1+ t2+mmax+h+a 而螺栓的公称长度（螺杆长）

28、而螺栓的公称长度（螺杆长）l应大于或等于应大于或等于连接板的厚度、螺母厚度、垫圈厚度、超出螺母连接板的厚度、螺母厚度、垫圈厚度、超出螺母部分部分(用用a表示，一般取表示，一般取0.2 0.3d，这里取，这里取0.25d)之和，即之和，即l t1+ t2+mmax+h+a=10+17+8.4+2+2.5=39.9(mm) 从附表从附表5中可知，中可知，M10的螺栓对应的螺栓对应l公称长度为公称长度为40-100，从，从l公称系列值选取与公称系列值选取与39.9接近的数为接近的数为40，即，即l=40，由此得螺栓的规格为，由此得螺栓的规格为M1040 。 其余作图需要的尺寸可从相应附表中查得其余作

29、图需要的尺寸可从相应附表中查得, ,作作连接图如下：连接图如下： b.b.螺栓连接的比例画法螺栓连接的比例画法螺纹紧固件联接后的图是属装配图，其画法有如下规定：螺纹紧固件联接后的图是属装配图，其画法有如下规定：1 1）两个零件接触面处画一条粗实线。）两个零件接触面处画一条粗实线。2 2）不接触面处画两条线。）不接触面处画两条线。3 3）在剖视图中，表示相互接触的两零件时，它们的剖面在剖视图中，表示相互接触的两零件时，它们的剖面线方向应该相反，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的方线方向应该相反，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的方向和间隔仍应该相同。向和间隔仍应该相同。4 4）作剖视所用的剖切平

30、面沿轴线（或对称中心线）通过）作剖视所用的剖切平面沿轴线（或对称中心线）通过实心零件或标准件（螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等实心零件或标准件（螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等）时，则这些零件均按不剖绘制，即仍画其外形。）时，则这些零件均按不剖绘制，即仍画其外形。5 5）在剖视图中，未被螺栓遮住的轮廓线仍要画出。）在剖视图中，未被螺栓遮住的轮廓线仍要画出。c.c.螺栓连接的简化画法螺栓连接的简化画法a. 双头双头螺柱连接的装配过程螺柱连接的装配过程（2）双头螺柱连接图的画法）双头螺柱连接图的画法 双头螺双头螺柱 联 接 用 于柱 联 接 用 于被 联 接 零 件被 联 接 零 件之 一 较

31、 厚 不之 一 较 厚 不允 许 钻 成 通允 许 钻 成 通孔 的 情 况 。孔 的 情 况 。螺 柱 联 接 的螺 柱 联 接 的一 个 被 联 接一 个 被 联 接零 件 上 加 工零 件 上 加 工有 螺 纹 孔 ，有 螺 纹 孔 ，而 另 一 个 零而 另 一 个 零件 加 工 成 通件 加 工 成 通孔 ， 其 联 接孔 ， 其 联 接是 由 螺 柱 、是 由 螺 柱 、垫 圈 、 螺 母垫 圈 、 螺 母组成。组成。b.b.螺柱连接的比例画法螺柱连接的比例画法双头螺柱旋入零件双头螺柱旋入零件螺孔内的部分称为螺孔内的部分称为旋入端，用旋入端，用bmbm表示。表示。bmbm的长度由被

32、旋入的长度由被旋入零件的材料所决定。零件的材料所决定。螺孔深度一般取螺孔深度一般取bmbm+0.5d+0.5d，钻孔深，钻孔深度一般取度一般取bmbm+d+d。 c.c.螺柱连接的简化画法螺柱连接的简化画法螺钉连接的装配过程螺钉连接的装配过程（3）螺钉连接的画法）螺钉连接的画法 螺 钉 联螺 钉 联接不用螺母，接不用螺母，其 中 一 个 零其 中 一 个 零件 上 加 工 有件 上 加 工 有螺 孔 ， 而 另螺 孔 ， 而 另一 个 加 工 成一 个 加 工 成通 孔 ， 与 螺通 孔 ， 与 螺柱联接相似。柱联接相似。 螺 钉 按螺 钉 按用 途 可 分 为用 途 可 分 为联 接 螺 钉

33、 和联 接 螺 钉 和紧 定 螺 钉 两紧 定 螺 钉 两类。类。 a) 示意图示意图 b) 一般画法一般画法 c) 简化画法简化画法（3）螺钉连接的画法）螺钉连接的画法 螺钉连接的画法螺钉连接的画法 螺釘连接的比例画法螺釘连接的比例画法(4) (4) 紧定螺钉连接画法紧定螺钉连接画法常见的几种错误画法：常见的几种错误画法：允许将螺纹画到底允许将螺纹画到底螺钉末端应画螺钉末端应画到什么位置？到什么位置？螺纹终止线应画螺纹终止线应画到什么位置？到什么位置？应为应为?度度倾斜倾斜?度度剖面线画到剖面线画到?位置位置画在何处？画在何处？5.3 5.3 键、销和滚动轴承键、销和滚动轴承5.3.1 键连

34、接键连接5.3.2 销连接销连接5.3.3 滚动轴承滚动轴承 键常用来连接轴和装在轴上的转动零件（如齿轮、皮带键常用来连接轴和装在轴上的转动零件（如齿轮、皮带轮等），使它们能够一起转动，起传递扭矩的作用。轮等），使它们能够一起转动，起传递扭矩的作用。 一种常见的键连接形式，在轴和轮内分别加工有键槽，一种常见的键连接形式，在轴和轮内分别加工有键槽，其中的键，一部分在轴上的键槽内，另一部分在轮孔的键槽其中的键，一部分在轴上的键槽内，另一部分在轮孔的键槽内，这样就限制了轴和轮之间的相对转动。内，这样就限制了轴和轮之间的相对转动。轴轴轮轮键键键联接形式键联接形式5.3.1 5.3.1 键连接键连接1.

35、1.键的种类键的种类常用的键有普通平键、半圆键、钩头楔键等。常用的键有普通平键、半圆键、钩头楔键等。 普通平键有普通平键有A A型键（圆头键）、型键（圆头键）、B B型键（方头键）、型键（方头键）、C C型键型键（单圆头键）三种形式。（单圆头键）三种形式。 （a a）普通平键）普通平键 （b b）半圆键）半圆键 （c c）钩头楔键）钩头楔键 常见键的结构常见键的结构普通平键的种类普通平键的种类A A型型B B型型C C型型C C4545 或或r r2.2.键的标记键的标记圆头普通平键圆头普通平键: : b=18mm, h=11mm, L=100mmb=18mm, h=11mm, L=100mm

36、 键键 1818100 GB1096-1979100 GB1096-1979方头普通平键方头普通平键: : b=18mm, h=11mm, L=100mmb=18mm, h=11mm, L=100mm 键键 B18B18100 GB1096-1979100 GB1096-1979单圆头普通平键单圆头普通平键: : b=18mm, h=11mm, L=100mmb=18mm, h=11mm, L=100mm 键键 C18C18100 GB1096-1979100 GB1096-19793.3.普通平键连接的画法普通平键连接的画法键连接画法键连接画法顶部有间隙顶部有间隙底部接触底部接触侧面接触侧面

37、接触纵剖时，键按不剖画纵剖时，键按不剖画以普通平键为例，标记如下：以普通平键为例，标记如下：（1 1）平键连接的画法）平键连接的画法ht1td-td+t1bd+t1bhLbbd-t键连接画法键连接画法（2 2）半圆键连接的画法）半圆键连接的画法Ld1hbt1hdtd-td+t1bdd+t1dd-tbd1键连接画法键连接画法（3 3）钩头楔键连接的画法）钩头楔键连接的画法键连接画法键连接画法销主要用于零件之间的定位和联接。销主要用于零件之间的定位和联接。1.1.销的种类销的种类（a a）圆柱销（）圆柱销（GB/T 119.1GB/T 119.1) ) （b b）圆锥销（）圆锥销（GB/T 117

38、)GB/T 117)（c c）开口销（）开口销（GB/T 91)GB/T 91)5.3.2 5.3.2 销联接销联接起定位作用起联接作用销的用途销的用途A A型型 B B型型C C型型D D型型d d公差公差：m6m6d d公差公差：h8h8d d公差公差：h11h11d d公差公差：u8u8A A型型 （a a）圆柱销（）圆柱销（GB/T 119.1)GB/T 119.1)（b b）圆锥销（）圆锥销（GB/T 117)GB/T 117)（c c）开口销（）开口销（GB/T 91)GB/T 91)销的种类和结构销的种类和结构2.2.销的标记销的标记 标记示例：公称直径标记示例：公称直径d=8m

39、md=8mm、长度、长度l=30mml=30mm、材料为、材料为3535钢、钢、热处理硬度热处理硬度282838HRC38HRC表面氧化处理的表面氧化处理的A A型圆柱销的标记应为：型圆柱销的标记应为： 销销 GB/T 119.1 A8GB/T 119.1 A83030 销的规定标记为：销的规定标记为： 销销 标准编号标准编号 型式型式 公称直径公称直径d d长度长度l l(1) (1) 圆柱销的连接画法圆柱销的连接画法3.3.销连接画法销连接画法销连接画法销连接画法(2) (2) 圆锥销的连接画法圆锥销的连接画法销连接画法销连接画法(3) (3) 开口销的连接画法开口销的连接画法销连接画法销

40、连接画法1 1、滚动轴承的结构滚动轴承的结构2 2、滚动轴承的基本代号滚动轴承的基本代号3 3、滚动轴承的画法滚动轴承的画法5.3.3 5.3.3 滚动轴承滚动轴承 1、滚动轴承的结构 滚动轴承的种类很多，但其结构大体相同。一般由外滚动轴承的种类很多，但其结构大体相同。一般由外（上）圈、内（下）圈和排列在内（上）圈、内（下）圈和排列在内 （上）、外（下）圈（上）、外（下）圈之间的滚动体（有钢球、圆柱滚子、圆锥滚子等）及保持之间的滚动体（有钢球、圆柱滚子、圆锥滚子等）及保持架四部分组成。架四部分组成。 一般情况下，外圈装在机器的孔内，固定不动；内圈一般情况下，外圈装在机器的孔内，固定不动；内圈套

41、在轴上，随轴转动。套在轴上，随轴转动。滚动轴承的结构 2、滚动轴承的基本代号 表示内径： d 06 5 30mm 表示直径系列（指相同内径尺寸的轴承有不同的外径尺寸）和 宽度系列（相同内径、外径尺寸的轴承有不同的宽度尺寸） 表示类型：“ 6”深沟球轴承；“ 3”圆锥滚子轴承； “5”推力球轴承代号代号轴承类型轴承类型双列角接触轴承双列角接触轴承调心球轴承调心球轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承调心滚子轴承和推力调心滚子轴承圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承双列深沟球轴承双列深沟球轴承推力球轴承推力球轴承深沟球轴承深沟球轴承角接触轴承角接触轴承推力圆柱滚子轴承推力圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承轴轴

42、承承 类类 型型 代代 号号外球面球轴承外球面球轴承四点接触球轴承四点接触球轴承123045678NUQJ 3、滚动轴承的画法（1 1） 深沟球轴承的画法深沟球轴承的画法（2 2） 推力球轴承的画法推力球轴承的画法（3 3） 圆锥滚子轴承的画法圆锥滚子轴承的画法（1）深沟球轴承的画法60BA/2AdDA/2B/2A深沟球轴承简化画法：深沟球轴承简化画法：dDAA/2BB/2A/2 d、D、B 根据轴承代号根据轴承代号在画图前查标准确定。在画图前查标准确定。60 滚动轴承是标准件，在装配图中通滚动轴承是标准件，在装配图中通常采用常采用简化画法简化画法(比例画法）。比例画法）。 主要参数主要参数

43、d (内径内径)D (外径外径)B (宽度宽度)（2）推力球轴承的画法TDdA/2AT/2T/260（3）圆锥滚子轴承的画法A/2A/2DdA/4TCA15BA/25.4 5.4 齿轮和弹簧齿轮和弹簧5.4.1 齿轮齿轮5.4.2 弹簧弹簧 5.4.1 齿齿 轮轮 齿轮在机械中用于传递运动和动力、改变转速及转动方向，齿轮在机械中用于传递运动和动力、改变转速及转动方向，是应用最广泛的常用件。常见的齿轮传动如下图所示：是应用最广泛的常用件。常见的齿轮传动如下图所示： a) a) 圆柱齿轮传动圆柱齿轮传动 b) b) 圆锥齿轮传动圆锥齿轮传动 c) c) 蜗杆蜗轮传动蜗杆蜗轮传动常见的齿轮传动常见的

44、齿轮传动 (1) (1) 齿轮的类型齿轮的类型圆柱齿轮圆柱齿轮用于两平行轴间用于两平行轴间的传动。的传动。圆锥齿轮圆锥齿轮用于两相交用于两相交轴间的传动。轴间的传动。蜗杆、蜗轮蜗杆、蜗轮用于两垂用于两垂直交叉轴间的传动。直交叉轴间的传动。 (2) (2) 齿轮的齿形齿轮的齿形 齿轮按轮齿方向和形状的不齿轮按轮齿方向和形状的不同分为直齿、斜齿、人字齿等。同分为直齿、斜齿、人字齿等。齿型轮廓曲线有渐开线、摆线、齿型轮廓曲线有渐开线、摆线、圆弧等，一般采用渐开线齿廓。圆弧等，一般采用渐开线齿廓。 (3) (3) 齿轮的结构齿轮的结构轮齿轮毂幅板轮缘键槽轴孔1. 直齿圆柱齿轮的参数及其计算直齿圆柱齿轮

45、的参数及其计算O1O2d da a1 1dd1 1n n1 1p ps sh hh hf fh ha an n2 2P主动轮主动轮从动轮从动轮a a中中心心距距Z1齿数Z2齿数d da a1 1d df f1 1d df f1 1齿顶圆节圆齿根圆齿厚s齿距p槽宽ed dd da ad df f齿宽 bh hf f（1 1）齿轮的参数）齿轮的参数 压力角、齿形角压力角、齿形角： 圆柱齿轮各部分的名称圆柱齿轮各部分的名称齿距齿距P齿顶圆齿顶圆da齿根圆齿根圆df分度圆分度圆d齿厚齿厚s齿顶高齿顶高齿根高齿根高齿高齿高模数模数m :m : 若用若用z z表示齿数表示齿数, ,分度圆周长分度圆周长l

46、= d d= z z p p 则：则：d d=z z p /p / 如果取如果取p p为有理数，那么为有理数，那么d d就成了无理数。就成了无理数。（例如：（例如：z z=20=20，p p=10=10，则，则= =p pz z/=10/=1020/=63.6620320/=63.66203）。）。 因此，为了便于计算和测量，我们取因此，为了便于计算和测量，我们取m m = =p p/为参数，于是：为参数，于是： d d = = mzmz 这样，若规定参数这样，若规定参数m m为有理数，则为有理数，则d d也为有理数。也为有理数。 我们把我们把m m 称为称为模数模数。 由于模数是齿距由于模数

47、是齿距p p 和和的比值，因此若齿轮的模数大，的比值，因此若齿轮的模数大，其齿距就大，齿轮的轮齿就肥大。齿轮能承受的力量也就大。其齿距就大，齿轮的轮齿就肥大。齿轮能承受的力量也就大。圆柱齿轮标准模数圆柱齿轮标准模数m（GB/T 1357-1987）第一系列第一系列0.1， 0.12， 0.15， 0.2， 0.25， 0.3， 0.4， 0.5， 0.6， 0.8， 1， 1.25， 1.5， 2， 2.25， 3， 4， 5， 6， 8， 10， 12， 16， 20， 25， 32， 40第二系列第二系列0.35， 0.7， 0.9， 1.75， 2.75， (3.25)， 3.5， (3.75)， 4.5， 5.5，(6.5)， 7，9，(11)， 14， 18， 22， 28， (30)， 36， 45 模数是设计和制造齿轮的基本参数。为了设计和模数是