津蓟高速工路路基处理设计

1、第一部分：工程概况一、工程概况 略二、地质概况 津蓟高速公路位于天津市区北部，穿越东丽区、北辰区、武清县、宁河县、宝坻县、蓟县。南起于金钟公路，北止于蓟县邦喜公路。沿线为平原地貌地形平缓，除蓟县山前区地面坡差略陡外，地面高程自北向南13.03.0米（黄海水平），地势坡降为万分之0.962。 主要地貌类型有平地、洼地、古河床高地、微高地、河堤、渠堤及河槽、渠道等。地表沉积物以粘土亚粘土为主，河床及古河道穿过地区有粉细砂，物质组成以粉砂质粘土、粉砂等细粒物质为主，地下水的埋藏深度大多在12米左右，平原广阔平坦，河渠纵横，湖洼坑塘遍布。 桩号K16+000K29+000地基土层揭示如下： 人工堆积层

2、：以耕植为主。颜色以褐色灰黄色为主，软塑可塑状态，松散，厚度一般为0.5m2.4m。 上部陆相层：高液限粘土层。灰褐色黄褐色，可塑状态，地层厚度为2m3m，可塑状态。 上部陆相层：低液限粘土层。黄褐色，可塑状态，地层厚度1.3m3.5m。 第一海相层：低液限粘土层。灰色，厚度一般为7m13.5m，软塑可塑状态。含云母。 中部陆相层：低液限粘土层。黄褐色褐黄色，可塑硬塑状态，本层未揭穿。 桩号K29+000K36+000地基土揭示如下： 人工堆积层：以耕植土为主。颜色以灰褐色为主，硬塑状态，松散，厚度一般0.5m2.5m。 上部陆相层：高液限粘土层。灰黄黄褐色，可塑状态，地层厚度为1.4m3.5

3、m。 上部陆相层：低液限粘土层。灰黄黄褐色，硬塑可塑状态，地层厚度为0.9m2.5m。 第一海相层：低液限粘土层。灰色，厚度一般为4m9m，软塑流塑状态，局部夹砂层。 第一海相层：砂质土层。灰色，厚度3m9.9m，饱和，中密。 中部陆相层：低液限粘土层。黄褐色褐黄色，可塑硬塑状态，本层未揭穿。三、工程内容 本工程段范围：K20+500K32+400，全长11900m。桥头两侧地基处理根据地质条件，填土高度等采用塑料排水板，水泥搅拌桩，旋喷桩及CFG桩等处理方法。桥头两侧填土高度在5m左右及5m以下时采用塑料排水板处理，当填土高度超过5m时，采用水泥搅拌桩处理，并控制桩长不超过10m，桩长超过1

4、0m时，改用旋喷桩或CFG桩处理，处理形式均为三角形布置。具体处理范围、处理方式、桩长、间距及桩径等详见特殊路基设计工程数量表。四、设计依据 1、津蓟高速公路招标文件； 2、路基、路面及排水“施工图设计说明”； 3、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）； 4、建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）； 5、水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基技术规定（Q/JY-06-1997）； 6、地基与基础工程施工及验收规范（TJ7-74/GBJ202-83）； 7、软土地基深层搅拌加固法技术操作规程（YBJ225-91）； 8、天津市建委1995建质管540号文件； 9、其它相关规范、规程及管理文件等。第

5、二部分：地基处理施工组织方案设计一、水泥搅拌桩施工方案设计 1、设计参数如下： 桩长：8m10m； 桩径：0.5m； 布置形式：正三角形布置； 桩间距：1m2.5m。 2、搅拌桩施工流程 桩机就位钻进喷浆到底提升搅拌重复 喷射搅拌重复提升复搅成桩完毕。 a. 桩基就位，使用定位卡，桩位对中误差不大于10cm，导向浆和搅拌轴应与地面垂直，垂直度的偏离不应超过1.5%。 b. 喷浆成桩，钻进速度应为1.0m/min，转速60n/min左右，喷浆压力控制在1.01.4Mpa，喷浆量控制在30n/min。 c. 提升搅拌，匀速搅拌提升，直到地面。 d. 重复钻进搅拌。e. 重复搅拌提长。f. 成桩完毕

6、，连用a、b、c共进行3次复搅。3、质量控制及措施（1）本工程施工过程中必须严格执行招标文件中的相关技术规定及要求和注意事项。（2）本工程施工过程中必须做好：1）施工前预防、预控、预交底工作；2）施工中班组自检、互检，单位（管理部）抽检工作；3）施工后成果复查、纠正、调差、终验工作，并做好原始记录。4）材料质量控制：所用材料、水泥必须有出厂合格证和复试报告，所配浆液必须均匀无离析现象，并做到持续搅拌，搅拌过程中不得偷工减料或任意掺水情况发生，泵送必须连续，拌制浆液罐数、水泥用量及泵送浆液情况必须专人记录。5）桩身平直控制：生铺平垫木，然后桩基就位后，应进行经常性水平控制和导向木垂直度控制，并同

7、时作好微调整，以确保成桩垂直度。6）底座喷浆控制：当浆液达到出口后，必须保证停位搅拌喷浆30秒，使浆液完全达到顶端。4、试桩及检验搅拌桩正式施工前，进行一组试桩，28日后进行静载荷检测。要求单桩及单桩复合地基承载力均能达到要求。同时取得符合设计要求的各种生产数据。正式施工成桩7日后开挖验证，28日后进行20%的桩身强度检测，同时进行4%的低应变完整性检测。5、质量标准1）桩位中心偏差小于5cm；2）桩顶、桩底标高与设计标高小于5cm；3）桩垂直偏差不超过1%；4）喷灰量（每米误差）：52kg；5）桩身强度：不小于设计要求；6）单桩承载力不小于120kN。二、旋喷桩施工方案设计 1、设计参数如下

8、： 桩长：8m16m； 桩径：0.8m； 布置形式：正三角形； 桩间距：2.5m4.0m。 2、旋喷桩施工流程 钻机就位钻进成就插管施喷作业冲法移动机具 a. 钻机就位倾角与设计误差不大于0.5°；b. 钻进成孔，钻头一定要达到预定地层；c. 插管，防止泥砂墙塞，事前用薄膜包扎好；d. 旋喷，时刻注意检查注浆流量、风量、压力、施转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时作好记录，给制作业过程曲线；e. 冲法，停止注浆后所有设备用水式风冲洗干净。3、质量控制及措施（1）本工程施工过程中必须严格执行招标文件中的相关技术规定及要求和注意事项；（2）本工程施工过程中必须做好：1）施工前预防、预

9、控、预高底工作；2）施工中班组自检、互检，单位（管理部）抽检工作；3）施工后成果复查，纠正，调差，终验工作并做好原始记录；4）材料质量控制：所用材料水泥必须有出厂合格证和复试报告，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。5）工艺控制工作：压力和流量要满足设计要求，钻孔倾斜度不大于1.5%。钻杆的旋转和提升必须连续不中断。要保持钻杆有0.1米搭接长度，不得使旋喷因结块脱节。6）水泥浆要稳定不能随意改变其水灰比。4、试验及检验旋喷桩正式施工前，进行3组以上的试桩，确定相应的工艺参数及满足承载力要求。正式施工28日后进行静载荷检测（51%）及抽芯检验（5）。对不合格桩就近补喷。5、质量标准（1）桩

10、位中心偏差小于10cm；（2）桩顶、村底标高与设计标高误差小于10cm；（3）桩垂直偏差不超过5%；（4）单桩承载力不小于450kN；（5）桩身强度不小于设计要求。三、CFG桩施工方案设计 1、设计参数如下： 桩长：见设计方案； 桩径：见设计方案； 布置形式：正三角形布置； 桩间距：1m2.5m。 2、CFG桩施工流程 放线、钻机就位成孔提钻灌注成桩完毕 a. 钻机就位准确,保证水平度和垂直度；b. 成孔，提钻灌注，严格控制密实电流，保证其值大于试验桩密实电流，确保承载力满足要求。拔管速度按均匀线速度控制；c. 施工顺序由内向外隔排，隔桩跳打。3、质量控制及措施（1）本工程施工过程中除必须严格

11、执行招标文件中相关技术规定及技术要求和注意事顶，尚应符合Q/JY06-1997的相关规定。（2）本工程施工过程中必须做好：1）施工前预防、预控、预高底工作；2）施工中班组自检、互检，单位（管理部）抽检工作，确保施工质量；3）施工后成果复查、纠正、调差、终验工作，并做好原始记录；4）材料质量控制：所用材料、水泥必须有出厂合格证和复试报告，由现场材料通过实验室确定配合比。严格按有关施工规程搅拌CFG料；5）密实电流达到要求；6）施工时混合料分批加入，每次加料量为1m堆高的填料；7）施工现场必须对每根桩作详细的施工记录，如桩长、桩径、填料量等。4、试桩及检验CFG桩正式施工前，进行五组试桩，28日后

12、进行单桩及单桩复合地基静载荷试验，以确立合理的施工技术参数，确保CFG桩达到设计要求。施工28日后进行地基检测。检测数量为51%且不少于3个试验量。以确定复合地基承载力是否满足设计要求，为检验施工质量，按不小于10%的要求做桩身完整性低应变检测。5、质量标准（1）垂直度充许误差1%；（2）桩位允许误差1/2d（±150）；（3）提钻速度1.21.5m/min左右，如遇淤泥则控制在1.2m/min以下；（4）坍落度应为3050mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm；（5）单桩承载力不小于600kN。四、塑料排水板施工方案设计 1、排水板性能要求如下： 抗拉强度：130N/cm； 自

13、由透水面积：1500cm2/m； 垂直渗透参数：5×103cm/s； 水平渗透参数：1×10-6cm/s（周围土体压力80kPa）； 排水量：5cm3/s（周围土体压力80kPa）。 2、塑料排水板施工控制措施 1）塑料排水板用插板机插入软土中，插入位置按图纸规定，允许偏差小于15cm； 2）塑料排水板竖直插入土中，倾斜度不小于30°。不损坏不扭曲，其上端高出砂砾垫层，控制在200mm内。 3、质量标准 1）板间距：150mm； 2）板长度按设计要求； 3）塑料排水板间距均匀，砂砾垫层表面平整。五、主要施工设备计划安排序号设备名称型号数量备注1高压泥浆泵SNC-H

14、3002视工程量增加2工程地质钻机XJ-1002视工程量增加3浆液制备机2视工程量增加4深层搅拌机SJB-12视工程量增加5起重机2视工程量增加6灰浆搅拌机2视工程量增加7灰浆泵2视工程量增加8沉管钻机DZ30Y2视工程量增加9砼搅拌机KG3001视工程量增加10运输砼车4视工程量增加11插板机GCB-1视工程量增加12其它辅助工具若干视工程量增加六、施工人员计划： 1、施工队伍计划安排：序号队伍人数施工范围1工程一队30旋喷桩施工2工程二队30CFG桩施工3工程三队30水泥搅拌桩施工4工程四队15排水板施工5工程五队20施工现场勤务、杂工 2、项目部人员组成：序号人员安排人数备 注1项目经理

15、1工程师2技术负责1高级工程师3施工负责1高级工程师4质量负责1工程师5安全负责1工程师6材料负责1高级工程师7测量负责1工程师8资料员1工程师9工程队长410技术员411安全员43、项目部管理人员职责：序号类别人数职 能1项目经理1 代表单位对项目全面负责，在项目上实施质量方针及经营宗旨，全面履行与业主签定的合同2现场项目经理1 对项目经理负责，负责现场施工管理工作，配合项目经理完成实施质量方针和经营宗旨3技术负责1 主管项目的技术、质量管理工作，负责编制单项施工组织设计、制定图纸自审计划，施工技术交底，参加图纸会审4质量负责1 对工程质量进行控制，对不合格品提出处理方案，制定纠正和预防措施

16、并监督实施、组织进行质量等级评定5安全负责1 组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相应的规章制度并负责监督检查6材料负责1 负责采购材料、半成品、设备并做好验证、保管、试验、标识、发送管理工作7测量负责1负责施工现场的放线工作及有关测量方面的工作8资料员1 负责施工中的全面技术文档整理、发放并保存9工程队长5 负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照有关技术及规范要求进行施工，保证施工质量及进度七、施工质量保证措施 1、质量管理体系总工程师质量负责人技术负责人CFG桩施工水泥搅拌桩施工排水板施工旋喷桩施工技术员工长质量员质量员技术员工长质量员技术员工长质量员技术员工

17、长三检制工人班组长班组长工人三检制工人班组长工人班组长三检制三检制 2、质量保证措施 （1）工地建立质量管理小组，施工班组设12名兼职质量管理员，实行信息化管理； （2）施工中严格按照施工图纸及国家的有关规范进行施工，有关规范如下： 1）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）； 2）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）； 3）水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基技术规定（Q/JY-06-1997）； 4）地基与基础工程施工及验收规范（TJ7-74/GBJ202-83）； 5）软土地基深层搅拌加固法技术操作规程（YBJ225-91）； 6）天津市建委1995建质管540号文件； 7）其它相应规范

18、、规程及管理文件。 （3）开工前要做好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性和必要性； （4）落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以管理为基础的全面质量管理活动，以流动程序保证质量管理的实施”； （5）对各分项施工工艺实行跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底，操作规程与操作质量，争取在施工过程中发现问题及时解决，杜绝不必要的损失； （6）施工技术档案严格按建委文件的要求进行整理，完善施工全过程的质量控制检验活动； （7）对原材料实施质量控制，不合格材料不能使用； （8）严格按书面手续进行甲、乙双方与内部测量移交工作，建立工程测量档案； （9）认真履行隐蔽工程手续，每

19、一道工序不经有关人员签字，不得进行下一道工序的施工； （10）服从现场施工监理的管理，严格按照天津市施工监理的有关要求进行有关资料的报验。 3、施工材料检验计划 本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用；砼施工前，必须有砼配合比；材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下： （1）水泥每200T必须进行一组原材料检验； （2）砂石料每600T进行一组原材料检验； （3）配制C15砼配合比； （4）施工CFG桩时，砼试块每天或每100m3必须制作两组试块，进行7天和28天抗压试验。八、施工安全保证

20、措施 1、施工安全保证体系现场项目经理安全负责人技术负责人排水板施工水泥搅拌桩施工CFG桩施工旋喷桩施工安全员工长安全员工长安全员工长工长安全员 2、安全管理措施 为保证施工顺利的进行，减少对周围环境的干扰，单位将采取如下措施以确保工程施工在安全、文明、环保等方面达到有关要求： 1）安排专人负责现场消防及场容管理工作，对施工人员进行消防安全教育； 2）施工现场不得使用明火，不准抽烟，不许乱丢杂物等； 3）施工现场内设置相应的消火栓、消防器材和工具，并经常检查，始终保持良好的备用状态； 4）施工现场内的材料和机具设备要堆放整齐、做到活完料清、场净； 5）安排工人定期对施工场地进行清扫，保持道路与

21、排水沟畅通及场地清洁，住宿地方的环境卫生由执勤人员每天定时打扫； 6）施工前，首先进行施工技术交底和安全教育，每天坚持做好班前交底、班中交底、班后讲评“三工”教育，确保工程质量和安全生产； 7）工地上所使用的设备和工具每天上班前要进行检查，发现有问题的设备和工具不得使用，并立即将其修理好，留作备用； 8）施工用电要符合安全用电的规定，配电实行三相五线制，使用标准配电器，三级配电二级漏电保护，手持电动工具必须有漏电保护器，做到一机一闸一保护； 9）必须遵守现场用电的有关规定，非机电人员不得动用机电设备，各种用电设备必须有相应的安全保护措施，机电设备必须为合格产品，现场必须有值班电工，场内移动电线

22、一律使用胶片电缆，并经常检查电路线，发现破损立即更换，机电设备金属外壳必须接地，并要有防雨、防潮设施； 10）各种机械施工时，要有专人负责指挥，要有专人操作，其它人必须服从命令，听从指挥； 11）设专职机械检修人员，对施工机械定期进行安全检查，保证机械安放稳定，防止倾倒，对刹车、卷场及纲丝绳等易损部件应进行检查，发现问题及时更换，防患于未然，高空检修时，必须系安全带； 12）非施工人员不准进入施工现场，保安人员应认真履行岗位职责，施工人员进入现场必须配戴安全帽，施工作业人员要讲文明礼貌； 13）雨季施工保证安全的技术措施： a. 做好防雨、防风、防雷、防汛等工作；b. 雨后积水应设置防护栏或警

23、告标志；c. 机动电闸箱要搭设防雨棚。九、文明施工和消防保卫1、消防保卫现场内道路保持畅通，消防栓设明显标志，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看火，申请用火证，现场吸烟到吸烟室，并设立领导值班制和义务消防小组；2、环境保护现场内的垃圾、污物和施工废料及时清除运走，搅拌机出料口设沉淀池，电气焊工快废水设沉淀池，现场内经常打扫，建立卫生区负责制，把现场的环境搞好，现场厕所天天打扫。3、现场文明施工现场内临时设施按平面图搭设，场内保持清洁，工作面完活后脚下清，砂石、水泥做到不洒、不漏、不倒、不剩，场内禁止大小便，工人不许酗酒、赌博、打架斗殴、看黄色录相和淫秽书刊，不得穿手拖鞋、高跟鞋直班，机械设备定期保养，整洁完好。十、雨季施工措施1、施工场地1）对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏浚，以保证水流畅通，不积水，并要防止周围边地区地面水倒流进入场内；2）对于